聚丙烯装置危害因素及其防范措施

聚丙烯厂静电的危害及消除措施

聚丙烯厂静电的危害及消除措施摘要：本文论述了我厂聚丙烯装置中静电的产生的原因、产生部位、危害以及消除的方法，重点介绍了静电消除器的结构、原理及使用效果。

关键字：聚丙烯安全静电静电消除器聚丙烯的生产过程是丙烯和氢气等在催化剂、活化剂的作用下，聚合成聚丙烯粉料。

整个生产过程所用的原料及生产的产品，均属易燃易爆物品，在静电放电时往往造成装置爆炸、燃烧事故。

静电的存在严重地威胁着聚丙烯装置的安全生产。

我厂曾经发生过一起闪蒸岗位包装聚丙烯粉料时静电造成的着火事故，造成很大的经济损失，给公司带了不良影响。

静电的存在严重地威胁着聚丙烯装置的安全生产。

因此，如何预防和消除静电，保证装置安全生产，做好装置防静电工作十分重要。

1、静电产生及危害1.1 静电产生原理静电是由物质平面所产生的电荷造成的，具有很高电阻的液体和固体颗粒、粉尘等物质在经受剧烈的机械运动时，例如，物料高速流过管线，对聚合釜进行搅拌，向容器中喷洒或投入物料等生产过程，都会产生静电。

另外，物料从管道设备的裂缝中喷出时也会产生静电。

液态烃的电阻率一般不小于108Ω·m，因而电导率很低，静电荷不易疏散，其电势将产生足够电能，使电弧足以点燃气体混合物聚丙烯粉料是高分子化合物，其吸水性能差，表面干燥，电阻率高，大于1016Ω·m。

粉料在输送、包装过程中与管壁和容器发生摩擦、冲撞，使得粉料颗粒表面带有大量电荷，产生静电。

又因为聚丙烯粉料具有良好的绝缘性，其本身所带静电不易消除，当静电数量达到一定时，带电表面场强超过极限值便会放电。

其放电过程为：两相接触→介质中电荷在界面有序排列→介质运动带动电荷移动与起电→电荷积聚→带电表面场强超过极限值→放电。

在聚丙烯的实际生产过程中，所使用的丙烯原料和氢气均属易燃易爆气体，其着火能都很小，当静电放电能量大于易燃易爆物着火能时就会发生着火爆燃现象。

1.2 静电产生部位聚丙烯粉料在生产过程中经历聚合、搅拌、喷料、下料包装等过程，静电产生主要集中在以下地方：（1）聚合釜放料管聚合回收完毕后，聚合釜内压力为 1.2~1.4MPa，在高压的作用下，聚丙烯粉料由聚合釜高速穿过直径为100mm的放料管，进入闪蒸釜内。

气相聚丙烯生产过程危险有害因素辨识及控制

气相聚丙烯生产过程危险有害因素辨识及控制摘要：气相法聚丙烯生产中存在许多潜在的危险，如火灾爆炸、人员中毒窒息、碱烧伤等。

根据气相法聚丙烯生产工艺的特点，识别生产过程中的危险有害因素，制定科学有效的控制措施，防止可预见的事故发生。

关键词:聚丙烯；灰尘；爆炸；中毒窒息；危险有害因素1气相聚丙烯生产工艺概述气相法聚丙烯生产工艺的特点是两个带搅拌器的卧式反应器串联，反应器内的粉末流动类似于活塞流模型。

主催化剂、改性剂和三乙基铝泵入第一反应器，生产过程中产生的废剂用矿物油稀释后进入中和罐进行中和处理。

反应器顶部尾气经冷凝器部分冷凝后进入气液分离罐，分离出的气相组分作为循环气返回反应器，液相组分作为急冷液从反应器顶部注入，带走反应热。

在第一反应器中产生的粉末通过气闸系统转移到第二反应器中以继续反应。

第二反应器产生的粉末进入膨胀袋式过滤器除去大部分夹带的烃类，在重力作用下通过出粉回转阀进入粉末失活仓，使粉末中残留的三乙基铝失活。

反应系统产生的粉末通过粉末输送系统进入挤压造粒机造粒，挤压造粒系统产生的颗粒进入颗粒共混仓，然后通过颗粒输送风机输送到下游包装仓进行包装。

气相聚丙烯生产工艺中使用的原料有丙烯、乙烯、氢气等。

丙烯和乙烯经精制后送至指定用户，氢气从反应器循环气压缩机出口管线加入，作为聚合反应的分子链终止剂。

第一和第二反应器的搅拌器分别为T形和门形结构，搅拌器的驱动端使用密封油作为密封介质，防止反应器中的丙烯泄漏到大气中。

2危险有害因素的识别和控制化工企业生产过程中危险有害因素的辨识方法通常分为直观经验法和系统安全分析法。

直觉经验法通常依靠相关标准、法规、检查表、分析人员的观察分析能力或利用近似系统进行类比推理，借助经验和判断识别分析对象的危险有害因素。

系统安全性分析方法通常用于新开发的系统，该系统比较复杂，没有事故经验，因此本文不适用。

以气相法聚丙烯生产工艺为基础，依据《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441—1986)标准，采用直观的经验分析法，从原料、化学药剂、工艺、设备设施、危险废物处置等方面进行危险有害因素辨识。

粉尘爆炸分析系列之五——装置(聚丙烯)粉尘危害性分析及对策措施

装置（聚丙烯）粉尘危害性分析及对策措施一、装置概述辽宁抚顺石化分公司聚丙烯装置引进HIMONT（现BASELL）环管生产技术，采用二环一气工艺布置，为连续本体法生产，设计能力达6万t/a，经扩建后达到9万t/a。

聚合级丙烯从装置外引入，经齐格勒-纳塔催化剂的引发，在液相丙烯中生产粉状的聚丙烯产品。

在环管反应器生成的粉状聚丙烯产品经高、低压闪蒸后进入汽蒸干燥单元，在氮气保护下，经风送系统送至造粒单元，在造粒单元添加各种助剂后进行水下切粒，最后经掺混后包装出厂。

工艺流程示意图见图1。

图1 聚丙烯生产工艺流程图二、聚丙烯特性聚丙烯是丙烯单体在一定温度和压力下通过特殊催化剂作用聚合而成的热塑性物质，具有可塑性和很好的耐热性，加工性能良好，具有优良的电绝缘性，有很好的化学和热化学稳定性。

聚丙烯本身无毒，但聚丙烯粉末吸入量过多，人体肺部会产生不适，严重时会引起尘肺病。

一般空气中的允许浓度为10mg/m3，空气中达到一定浓度（≥20 mg/m3）容易产生粉尘爆炸。

由于聚丙烯粉料、粒料运输过程中易形成静电积聚，人与之接触需防静电伤人，以及静电放电、局部温度过高而达到聚丙烯爆炸条件引发爆炸。

三、问题的提出在聚丙烯正常的生产过程中，时常有粉尘闪燃、自燃、闪爆的事情发生，如：事故排放罐粉尘闪燃；粒料仓碎屑闪燃；粒料仓粉尘闪爆，粉料结块，堵塞出口；事故排放罐粉尘自燃；汽蒸罐细粉结块引起装置停车；管线粘壁粉尘燃烧；丙烯缓冲罐粉尘闪燃。

该公司在该问题上最严重的一次是1998年5月21日D902料仓闪燃，由于闪燃瞬间产生的气浪将料仓的锥型仓顶鼓变形，仓内出现大饼料，堵塞输送管道影响正常生产，技术人员透过锥形顶部人孔观察，见仓内时有弧光放电。

如何彻底解决聚丙烯粉料的静电闪燃问题，成为该公司的一个重要研究课题。

四、聚丙烯料仓粉体闪燃现象原因分析（一）料仓粉体放电形式当带电粉体周围的电场强度超过介质（如空气）的击穿场强时，因介质产生的电离而使带电粉体上的静电荷沿击穿通道释放，从而产生静电放电。

聚丙烯的重点设备、危险因素及防范措施.docx

聚丙烯的重点设备、危险因素及防范措施一、重点部位及设备(一)重点部位从装置的平稳生产和安全角度考虑，聚丙烯装置共有液体丙烯储罐、第一反应器顶部分离器、第二反应器顶部分离器、第一反应器、第二反应器等五个危险部位。

其中液体丙烯储罐储存来自界区的液体丙烯、第一反应器顶部分离器、第二反应器顶部分离器分别储存两个反应器的原料丙烯和循环丙烯，这三个储罐如果发生泄漏或者火灾，将产生巨大危害。

在第一反应器、第二反应器中存在大量粉料和气相丙烯，反应器是在高压条件下操作，聚合反应是剧烈的放热反应，一旦反应器失控，会发生严重的安全事故。

(二)重点设备气相法聚丙烯装置重点设备主要为循环气压缩机、丙烯加料泵、急冷液加料泵、沉降器顶部压缩机、尾气压缩机、粉料输送风机、挤压造粒机组、粒料输送压缩机等设备。

除此之外，还有一些重要阀门如：两反应器的温度控制调节阀、压力控制调节阀、气锁器系统的阀门、粉料出料线上的阀门、粉料输送旋转加料阀、粒料输送旋转加料阀等，一旦这些设备和阀门出现故障，会引起装置生产波动或者减产停产，处理不当会引起恶性事故的发生。

1.循环气压缩机气相法聚丙烯装置在两个反应器都有循环气压缩机，循环气通过位于反应器底部的8个循环气喷嘴向反应器通人循环气，来保持反应器床层的悬浮程度，循环气压缩机出现故障停止，反应器失去循环气，只能短时间维持生产，必须立即启动备台，如果备台不能启动，装置只能进行停工处理。

2．丙烯加料泵来自界区的液体丙烯储存在丙烯储罐中，利用丙烯加料泵将丙烯储罐的丙烯增压后输送至所有丙烯用户，丙烯用户包括两反应器的原料丙烯、设备的冲洗丙烯、催化剂系统冲洗丙烯以及气相丙烯储罐的原料，急冷液泵故障停止后，由于丙烯储罐的压力达不到各丙烯用户的压力，所有的丙烯用户失去丙烯供应，将会造成反应原料丙烯无法供应，催化剂喷嘴堵塞、设备失去丙烯冲洗、压缩机失去气相丙烯冲洗，粉料输送系统无法运行等一系列问题。

3.急冷液泵两个反应器通过加入液体丙烯汽化带走热量从而达到控制反应器的温度。

聚丙烯装置危害因素及其防范措施

聚丙烯装置危害因素及其防范措施(一)开停工时危急因素分析及其防范措施1．开工时危急因素分析及其防范措施装置开车的预备要求有几方面：全部设备已吹扫并氮气置换完毕；火炬系统及公用工程设施循环水系统、蒸汽系统、氮气系统、仪表风系统和矿物油冲洗系统都处在完好待用状态；全部设备和仪表及附件都要处在备用工作状态。

气相法聚丙烯装置正常开工步骤如下：(1)液体丙烯引入丙烯进料单元待用，丙烯汽化器投入使用，气相丙烯压力稳定，气相丙烯待用；(2)第一反应器中加人种子粉料，执行氮气置换，氢气系统引入至反应器前待用；(3)催化剂、助催化剂、改性剂预备待用，全部催化剂、助催化剂、改性剂管线用矿物油冲洗；(4)两个反应器顶部分别器引入丙烯，分别器液位正常，循环气压缩机、急冷液泵正常运行，反应器分别系统开头循环，向顶部分别器加入少量烷基铝，脱除系统中残留的有害组分；(5)两反应器引入气体丙烯，反应器与分别系统进行压力平衡，两个反应器单元开头空载循环，开车加热器将反应器压力、温度上升至操作值；(6)第一反应器开头依次加入烷基铝、改性剂和主催化剂，当开头有产率时，向第一反应器通人氢气；(7)启动沉降器顶部压缩机，气锁系统空载循环检查，第一反应器料位上涨至料位设定值后，开头向由气锁器向其次反应器输送粉料；(8)以最小流量启动尾气压缩机，建立袋滤器至尾气压缩机之间的循环；(9)其次反应器料位达到设定值后，打开底部柱塞阀向气体膨胀袋滤器中送料，然后进入脱气仓；(10)脱气仓开头通入脱活氮气和蒸汽，脱气仓运转2h后，启动粉料输送风机，开头由粉料输送系统向造粒单元输送粉料；(11)挤压造粒单元开车，粒料输送系统开车，向包装料仓输送粒料。

在开车过程中，装置从常温、常压渐渐上升至操作值，公用工程、原料、催化剂逐步引入装置，各个环节紧紧相扣，装置的操作参数变化块，物料引入引出频繁，比较简单发生事故，开工过程中简单发生的危急因素及预防措施如表5—18所示。

聚丙烯生产危险因素

资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载聚丙烯生产危险因素地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容聚丙烯生产危险、有害因素分析2.1 主要危险物质的火灾爆炸危险聚丙烯生产中的主要危险物质有丙烯、乙烯、氢气、一氧化碳、三乙基铝及聚丙烯粉末等,这些物质的存在使聚丙烯生产具有较大的火灾爆炸危险。

a) 丙烯的体积质量大于空气, 爆炸下限低, 仅为2% ,一旦发生泄漏, 丙烯气体很容易聚集在低洼处, 形成具有爆炸危险的混合物。

b) 三乙基铝是无色透明的液体, 对微量的氧和水分反应极其灵敏, 易引起燃烧爆炸。

与酸、卤素、醇、胺类接触发生剧烈反应。

遇水强烈分解, 放出易燃的烷烃气体, 燃烧产物是一氧化碳、二氧化碳、氧化铝。

c) 氢气是无色无味气体, 具有很宽的燃烧范围和很低的爆炸下限( 4.1%) , 氢气- 空气混合物燃烧只需很小的能量(0.02 mJ), 氢气的使用及存储需要特别注意。

d) 聚丙烯粉末可以燃烧, 而且燃烧发热量大, 不完全燃烧时会产生烟和有毒气体。

聚丙烯包装、运输和储存过程中发生的爆炸, 通常是因为存在高浓度的聚丙烯粉末和挥发性气体, 另外聚丙烯颗粒输送过程中产生的聚合物细粉具有爆炸性。

聚合物细粉(<74 μm)的最小爆炸浓度大约为0.10～0.20 kg/m3。

同时聚丙烯粉末也是作业环境中粉尘的来源。

e) 放射性物质铯137 是装置浆料体积质量和聚合物粉料料位测量计所用到的, 半衰期为33 年, 经常接触放射性物质会对人体组织器官有损伤。

2.2 主要危险物质的毒性分析a) 丙烯是一种窒息剂和麻醉剂, 具有轻微麻醉作用,人吸入丙烯可引起意识丧失, 高浓度下会对生理造成显著影响。

聚丙烯生产危险因素分析及安全防范措施

聚丙烯生产危险因素分析及安全防范措施摘要：聚丙烯(PP)是五大通用合成树脂中发展最快的材料之一，具有力学性能优异、密度轻、安全性高、耐热性好、化学稳定性高和成型加工性能优等特点。

聚丙烯材料广泛应用于汽车、器械、家具和包装等多个领域。

基于此，本篇文章对聚丙烯生产危险因素分析及安全防范措施进行研究，以供参考。

关键词：聚丙烯；生产危险因素；安全防范措施引言聚丙烯(PP)具有力学性能优良、加工性能优异、产品透明度高、抗腐蚀性能强、价格低廉等优点，在包装、建筑、医疗、家电、汽车等领域得到广泛应用。

预计到2022年，世界聚丙烯产量将突破8千万吨。

聚丙烯是世界上主要的消费塑料，也是许多研究工作的主题。

基于此，本文探究聚丙烯生产危险因素分析及安全防范措施等。

1聚合机理聚丙烯的聚合机理比较复杂。

目前认为其公信力最大，主要包括四个部分。

也就是说，通过活化反应，活性中心、链引发、链增长、链终止。

本文主要以均相反应进行相关论述。

（1）活化反应。

所采用的催化剂为第四代Cdi，TEAL作为助剂与TiCl4发生相关反应，+4价Ti有效还原为3价Ti，进而Ti的原子活性被激活，发生烷基化反应，形成Ti-C键。

（2）链诱发。

在活性中心插入CH2=CH-CH3分子，形成聚丙烯链。

目前来看，Ti-P+CH2=CH-CH3→Ti-CH2CH（CH3）-P；（3）链条增加。

依次插入多个CH2=CH-CH3分子，使链段从活性中心向外生长。

（4）链终止。

分子链与H2单体及助剂发生终止反应，中心插入H2分子，在链末端形成一个甲基，引发链终止反应。

相关反应如下：与单体终止机理：Ti-CH2CH(CH3)-P+CH2=CH-CH3→Ti-CH2-CH2-CH3+CH2=C(CH3)-P与助剂终止机理：Ti-CH2CH(CH3)-P+AlR3→Ti-R+R2Al-CH2-CH(CH3)-P与H2终止机理：Ti-CH2CH(CH3)-P+H2→Ti-H+CH3-CH(CH3)-P与上述反应机理类似，乙烯共聚反应机理也主要是将丙烯、乙烯插入活性中心，引发相关反应。

聚丙烯的重点设备、危险因素及防范措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A44110聚丙烯的重点设备、危险因素及防范措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑聚丙烯的重点设备、危险因素及防范措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、重点部位及设备(一)重点部位从装置的平稳生产和安全角度考虑，聚丙烯装置共有液体丙烯储罐、第一反应器顶部分离器、第二反应器顶部分离器、第一反应器、第二反应器等五个危险部位。

其中液体丙烯储罐储存来自界区的液体丙烯、第一反应器顶部分离器、第二反应器顶部分离器分别储存两个反应器的原料丙烯和循环丙烯，这三个储罐如果发生泄漏或者火灾，将产生巨大危害。

在第一反应器、第二反应器中存在大量粉料和气相丙烯，反应器是在高压条件下操作，聚合反应是剧烈的放热反应，一旦反应器失控，会发生严重的安全事故。

(二)重点设备气相法聚丙烯装置重点设备主要为循环气压缩机、丙烯加料泵、急冷液加料泵、沉降器顶部压缩机、尾气压缩机、粉料输送风机、挤压造粒机组、粒料输送压缩机等设备。

聚丙烯装置产生细粉的影响形成原因及改善措施

聚丙烯装置产生细粉的影响形成原因及改善措施聚丙烯是一种常用的塑料原料，广泛应用于塑料制品的生产中。

在聚丙烯装置的生产过程中，常常会出现产生细粉的问题，这可能会影响生产效率、产品质量，甚至对环境造成污染。

了解产生细粉的原因并采取相应的改善措施是非常重要的。

一、产生细粉的影响1. 生产效率下降：当聚丙烯装置产生细粉时，会导致设备堵塞和故障，从而影响生产效率，增加生产成本。

2. 产品质量下降：细粉会影响产品的成型和表面质量，导致产品出现瑕疵和缺陷，影响产品的质量和市场竞争力。

3. 环境污染：细粉会飘散到空气中，造成粉尘污染，不仅对生产场所的环境造成污染，还可能对周围环境造成影响。

二、产生细粉的形成原因1. 设备磨损：长期使用会导致聚丙烯装置内部设备的磨损，产生细小颗粒，从而形成细粉。

2. 操作不当：操作人员在生产中不注意细节，导致设备运行不稳定，产生细粉。

3. 原料质量：如果使用的聚丙烯原料质量不好，可能含有杂质或者掺杂其他物质，也会导致产生细粉。

4. 工艺参数不合理：生产过程中的温度、压力、流速等工艺参数不合理也会导致细粉的产生。

5. 设备清洁不及时：设备长时间未清洁，可能会导致杂物积聚在设备内部，形成细粉。

三、改善措施1. 设备维护：定期对聚丙烯装置进行检查和维护，保证设备的正常运转和稳定性。

2. 操作规范：培训操作人员，制定操作规程，严格按照操作规程进行生产，避免操作不当导致细粉的产生。

3. 选用优质原料：采购聚丙烯原料时，选择质量好、纯度高的原料，避免杂质对生产造成影响。

4. 调整工艺参数：根据实际生产情况，调整好温度、压力、流速等工艺参数，保证生产的稳定性和高效性。

6. 使用除尘设备：在生产过程中使用除尘设备，及时清除空气中的粉尘，保证生产场所的清洁和环境的卫生。

产生细粉对聚丙烯装置的生产和产品质量都会产生负面影响，因此必须采取相应的改善措施来避免细粉的产生。

通过设备维护、操作规范、优质原料、合理工艺参数、定期清洁设备和使用除尘设备等措施，可以有效地减少细粉的产生，提高生产效率和产品质量，保护环境和员工的健康安全。

聚丙烯装置安全生产管理的措施与办法

聚丙烯装置安全生产管理的措施与办法0 引言近年来，随着大型石油化工、精细化工的快速发展，国民经济的不断壮大，行业安全事故频见报道，触动着社会大众的神经。

社会上不免对石油化工装置存在着某种意义上的偏见，谈“化”色变，甚至有妖魔化倾向。

致从业人员，特别是企业主要负责人、管理人员压力山大，食不香，睡不安。

作为从业人员，也确实需要对安全生产有敬畏之心，要用时时放心不下的责任心，同时也应科学、健康地去应对，切实从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题，才能把企业安全生产工作做好。

聚丙烯又称PP，塑料代号为“5”，也称“百折胶”，是一类无色、无臭、无毒、半透明的固体高分子聚合物。

聚丙烯树脂具体有很多良好的特性，如：加工特性优异，热塑性好，具备抗化学性、耐热、低电气绝缘性、高强度力学性能，以及优异的耐高温、低析出的特性，从问世伊始，便很快地在日用器材、家用电器、建筑建材、纺织品、食品包装、医疗卫生、农林渔业等诸多领域中获得了广泛的发展应用[1]。

笔者通过深入学习《安全生产法》及行业法律法规，结合多年在聚丙烯装置、丙烷脱氢装置的安全生产管理工作的经验、思考，形成本文，期望对聚丙烯装置的安全生产管理工作有所助益、有所提升。

1 SPG聚丙烯装置工艺流程说明SPG聚丙烯工艺，即“丙烯溶液本体聚合+卧式釜气相凝聚”，该技术的发明者为高煦同志，他在深入研究了国外聚丙烯工艺技术特点的基础上于1980年创新地发明了SPG这一聚合物工艺技术新路线。

该路线结合了液相本体聚合“时空转化率高、工况稳定”，以及气相本体聚合“丙烯存量低，安全性好；无需闪蒸，节能效果好”的优点，形成具有国家自主知识产权的工艺技术。

2011年7月首次建成大型化SPG聚丙烯装置并一次开车成功，此后在全球陆续建成约26条生产线，合计产量约350万吨/年，工艺包已出口到中亚、东欧地区，受到用户的广泛好评。

该装置产品主要用于编织袋、无纺布、纤维、注塑日用品、医疗器材、食品餐盒以及PPR管材料等市场。

聚丙烯厂静电的危害及消除措施

聚丙烯厂静电的危害及消除措施摘要：本文论述了我厂聚丙烯装置中静电的产生的原因、产生部位、危害以及消除的方法，重点介绍了静电消除器的结构、原理及使用效果。

关键字：聚丙烯安全静电静电消除器聚丙烯的生产过程是丙烯和氢气等在催化剂、活化剂的作用下，聚合成聚丙烯粉料。

整个生产过程所用的原料及生产的产品，均属易燃易爆物品，在静电放电时往往造成装置爆炸、燃烧事故。

静电的存在严重地威胁着聚丙烯装置的安全生产。

我厂曾经发生过一起闪蒸岗位包装聚丙烯粉料时静电造成的着火事故，造成很大的经济损失，给公司带了不良影响。

静电的存在严重地威胁着聚丙烯装置的安全生产。

因此，如何预防和消除静电，保证装置安全生产，做好装置防静电工作十分重要。

1、静电产生及危害1.1 静电产生原理静电是由物质平面所产生的电荷造成的，具有很高电阻的液体和固体颗粒、粉尘等物质在经受剧烈的机械运动时，例如，物料高速流过管线，对聚合釜进行搅拌，向容器中喷洒或投入物料等生产过程，都会产生静电。

另外，物料从管道设备的裂缝中喷出时也会产生静电。

液态烃的电阻率一般不小于108Ω·m，因而电导率很低，静电荷不易疏散，其电势将产生足够电能，使电弧足以点燃气体混合物聚丙烯粉料是高分子化合物，其吸水性能差，表面干燥，电阻率高，大于1016Ω·m。

粉料在输送、包装过程中与管壁和容器发生摩擦、冲撞，使得粉料颗粒表面带有大量电荷，产生静电。

又因为聚丙烯粉料具有良好的绝缘性，其本身所带静电不易消除，当静电数量达到一定时，带电表面场强超过极限值便会放电。

其放电过程为：两相接触→介质中电荷在界面有序排列→介质运动带动电荷移动与起电→电荷积聚→带电表面场强超过极限值→放电。

在聚丙烯的实际生产过程中，所使用的丙烯原料和氢气均属易燃易爆气体，其着火能都很小，当静电放电能量大于易燃易爆物着火能时就会发生着火爆燃现象。

1.2 静电产生部位聚丙烯粉料在生产过程中经历聚合、搅拌、喷料、下料包装等过程，静电产生主要集中在以下地方：（1）聚合釜放料管聚合回收完毕后，聚合釜内压力为 1.2~1.4MPa，在高压的作用下，聚丙烯粉料由聚合釜高速穿过直径为100mm的放料管，进入闪蒸釜内。

聚丙烯的重点设备、危险因素及防范措施

聚丙烯的重点设备、危险因素及防范措施聚丙烯是一种广泛应用的聚合物，用于制造各种产品，包括塑料袋、塑料瓶、塑料管和电缆绝缘材料等。

然而，聚丙烯生产过程中存在一些危险，可能会带来安全隐患和环境风险。

因此，我们需要了解聚丙烯生产过程中的重点设备、危险因素及防范措施。

一、重点设备聚丙烯生产过程中主要使用以下设备：1. 反应釜：聚丙烯生产的核心设备，用于物料的混合、反应和升温。

2. 蒸汽锅炉：用于生产过程中的蒸汽提供。

3. 空气压缩机：用于气体传输和输送物料。

4. 冷却塔：用于冷却高温物料和设备，防止过热。

5. 分子筛：用于分离和吸附无机物，净化物料和空气。

二、危险因素聚丙烯生产中存在以下危险因素：1. 火灾和爆炸：聚丙烯是易燃的，有可能在生产、存储和运输过程中引起火灾和爆炸事故。

2. 化学物质泄漏：聚丙烯涉及使用许多危险化学品，化学品泄漏会对工作人员、环境和公众健康造成危害。

3. 噪声和振动：聚丙烯生产过程中使用大量机械设备，产生噪声和振动，可能对工作人员的身体健康造成影响。

4. 电气危险：聚丙烯生产过程中使用大量电器设备，存在电气危险。

三、防范措施为了确保聚丙烯生产安全和环保，应采取以下防范措施：1. 安全管理：建立完整的安全管理制度，制定安全操作规程，实行严格的安全管理。

2. 防火防爆：优化生产工艺，防止过度加热和高温，减少低温中的火灾和爆炸危险。

安装防火设备，采取措施避免静电积聚，控制火源和电子器具使用。

3. 泄漏处理：建立应急预案，及时处置泄漏和溢出，使用防泄漏设备，避免物料泄漏对环境的污染。

4. 个人防护：提供适当的个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、防护手套、耳塞等。

5. 安全教育：实行定期的职业技能和安全教育培训，提醒工作人员防范危险。

6. 计量管理：控制工艺参数，保证聚合反应的准确，准确记录化学品的用量和流程，以确保生产流程的持续稳定。

聚丙烯生产中的安全和环保需要注意多个方面，只有全方位地考虑所有因素，才能真正避免潜在的风险和事故。

粉尘爆炸分析系列之五——装置(聚丙烯)粉尘危害性分析及对策措施

粉尘爆炸分析系列之五——装置(聚丙烯)粉尘危害性分析及对策措施本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March装置（聚丙烯）粉尘危害性分析及对策措施一、装置概述辽宁抚顺石化分公司聚丙烯装置引进HIMONT（现BASELL）环管生产技术，采用二环一气工艺布置，为连续本体法生产，设计能力达6万t/a，经扩建后达到9万t/a。

聚合级丙烯从装置外引入，经齐格勒-纳塔催化剂的引发，在液相丙烯中生产粉状的聚丙烯产品。

在环管反应器生成的粉状聚丙烯产品经高、低压闪蒸后进入汽蒸干燥单元，在氮气保护下，经风送系统送至造粒单元，在造粒单元添加各种助剂后进行水下切粒，最后经掺混后包装出厂。

工艺流程示意图见图1。

图1 聚丙烯生产工艺流程图二、聚丙烯特性聚丙烯是丙烯单体在一定温度和压力下通过特殊催化剂作用聚合而成的热塑性物质，具有可塑性和很好的耐热性，加工性能良好，具有优良的电绝缘性，有很好的化学和热化学稳定性。

聚丙烯本身无毒，但聚丙烯粉末吸入量过多，人体肺部会产生不适，严重时会引起尘肺病。

一般空气中的允许浓度为10mg/m3，空气中达到一定浓度（≥20 mg/m3）容易产生粉尘爆炸。

由于聚丙烯粉料、粒料运输过程中易形成静电积聚，人与之接触需防静电伤人，以及静电放电、局部温度过高而达到聚丙烯爆炸条件引发爆炸。

三、问题的提出在聚丙烯正常的生产过程中，时常有粉尘闪燃、自燃、闪爆的事情发生，如：事故排放罐粉尘闪燃；粒料仓碎屑闪燃；粒料仓粉尘闪爆，粉料结块，堵塞出口；事故排放罐粉尘自燃；汽蒸罐细粉结块引起装置停车；管线粘壁粉尘燃烧；丙烯缓冲罐粉尘闪燃。

该公司在该问题上最严重的一次是1998年5月21日D902料仓闪燃，由于闪燃瞬间产生的气浪将料仓的锥型仓顶鼓变形，仓内出现大饼料，堵塞输送管道影响正常生产，技术人员透过锥形顶部人孔观察，见仓内时有弧光放电。

聚丙烯装置在生产过程中的危害因素及防护

聚丙烯装置在生产过程中的危害因素及防护硼安角iS健促职康 OOH业 eH广e v职w编按者：石油化生产工，中各装类置在进化行学应过程反中会产，生不的同对人体健康有害化的物学，质以及噪等声理危害因素物，影响场现作业人员职业的康。

为健加强石油石了企业职业健康化管理，保障员工职健康业，企业安管理全人和员业作人员需更多地要了解种装置各反应的理原各类，职业危害病因的形素成原因预防，职业危害方的法，及应采以取管的措施。

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知聚烯丙装置在产过程中生的危害因素及护防中口国石化团公司集职业防病中治心柯/文聚丙鑫烯树用途脂广泛，市场消费量增迅速长特，别某是高些附加聚丙烯装在置生产程中主过轻度醉麻剂。

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聚丙烯装置火灾爆炸危害分析及评价

★　石油化工安全环保技术　★1 装置工艺兰州石化公司30万t/a 聚丙烯装置采用Basell 公司的SpHeripol 二代专利技术，该工艺采用第4代催化剂体系，应用双环管结构的聚合反应器生产一些新牌号的产品。

装置由原料精制、催化剂配置、聚合反应、丙烯回收、汽蒸干燥、挤压造粒等部分组成。

工艺流程见图1。

2 同类装置事故事件教训30万t/a 聚丙烯装置中聚合反应属于《重点监管的危险化工工艺目录》（2013年完整版）“聚合危险工艺”。

装置涉及的物料尤其是原料多为易燃易爆物质，生产过程中主要存在火灾、爆炸和中毒等危险、有害因素。

以下为同类装置发生的事故案例：1）中石化某厂聚丙烯反应釜检修时，未对丙烯进料阀门加装盲板隔断就进行动火作业，用火人员点火作业时发生爆炸，1人当场死亡。

2）1999 年9月，芬兰波尔活1家聚丙烯试验工厂发生火灾。

事故是由于维修工人在清洗反应器阀门的过程中，失误点燃了少量泄漏的丙烯。

3）某石化公司对三乙基铝钢瓶进行切换操作后，进料罐低位报警信号依然存在，怀疑三乙基铝进料管线堵塞，就用输送固体催化剂专用金属软管作跨接线，把物料引入三乙基铝进料罐。

收稿日期：2019-03-08作者简介：马师，男，2015年毕业于兰州大学化学工程专业，工程硕士，主要从事企业安全技术管理工作，注册安全工程师。

电话：152****4871，E-mail: mashi@聚丙烯装置火灾爆炸危害分析及评价马师（中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司，甘肃兰州 730060）摘　要：聚丙烯生产过程中的火灾爆炸危险性主要取决于聚合工艺本身的危险特点及所用原料的危险性，如丙烯、氢气、催化剂的易燃易爆性，以及聚丙烯粉料的静电积聚与粉尘爆炸的危险性。

列举了国内外聚丙烯装置相关事故案例，并以兰州石化分公司30 t/a 聚丙烯装置为例，从工艺安全、危险原料等方面对装置的火灾爆炸危险进行了论述。

关键词：聚丙烯危害因素火灾爆炸在此过程中，管线突然爆裂，三乙基铝泄漏着火，遇雨水剧烈反应爆炸。

聚丙烯厂静电的危害及消除措施

聚丙烯厂静电的危害及消除措施聚丙烯是一种常见的塑料材料，广泛应用于家居、医疗、工业制品等领域。

但是，在聚丙烯生产过程中，静电可能会带来严重的危害。

本文将介绍聚丙烯厂静电的危害及消除措施。

一、聚丙烯厂静电的危害1.工人安全：聚丙烯生产过程中的静电可以导致工人触电伤害，尤其是在温度和湿度较低的环境下，静电危害更为突出。

工人可能会因为对静电的不了解而对生产设备触电，造成身体损伤或死亡。

2.设备安全：聚丙烯厂的生产设备也受到静电的影响，静电容易在设备表面积累并产生火花，会引起火灾或爆炸等严重事故。

这不仅会导致人员伤亡，还会损害生产设备的正常运行。

3.质量稳定：在聚丙烯厂的生产过程中，静电容易造成产品质量不稳定，如膜张力不均匀、直径过小等。

这会影响产品质量和美观度，影响公司的声誉和经济效益。

二、聚丙烯厂静电的消除措施为了消除聚丙烯厂静电的危害，以下是一些有效的措施：1.增加湿度：适当增加生产环境中的湿度有助于减少静电危害。

可以使用加湿器等设备，将湿度控制在50%以上。

2.使用抗静电材料：采用抗静电材料制造生产设备和产品，可以有效减少静电的产生和积累。

例如，使用抗静电的地面材料和工作台材料可以减少静电的输出。

3.定期清洁设备：定期清洁生产设备可以减少静电的产生。

生产过程中产生的灰尘和杂物会附着在设备表面并积累静电，因此要定期清理设备表面，避免静电积累。

4.地面接地：聚丙烯厂的生产环境中需要对设备和地面进行接地。

接地可以将静电导出，避免静电积累和输出。

5.使用抗静电服装：生产人员穿戴抗静电服装可以减少静电的积累和输出。

抗静电服装可以将静电导出，避免对生产设备和产品的影响。

总之，聚丙烯厂的静电问题不容忽视。

通过增加湿度、使用抗静电材料、定期清洁设备、地面接地和使用抗静电服装等措施，可以有效消除静电的危害，确保聚丙烯生产的质量和安全。

丙纶短纤维、丙纶膨体长丝装置危险危害因素分析及防范措施

丙纶短纤维、聚丙烯膨化长丝装置危险有害因素分析及预防措施(一)风险因素分析聚丙烯纤维厂的危害因素一般包括以下几个方面，即高温、噪声和机械伤害(如机械轧伤、压伤、旋转件卷入、工件坠落砸伤等)及用电安全问题；导生油系统热媒联苯—联苯醚泄漏将导致火灾危险及中毒危害；组件清洗剂的易燃易爆及火灾危险；装置内存在有害气体、粉尘和照度不足引起视力损伤等危害。

现将上述危险危害因素的暴露情况及危害性分析如下：(1)由于螺杆挤出机的电加热、发电系统中热介质的热辐射和生产设备的通风条件，在夏令季节，部分操作岗位(如挤出机岗位、纺丝和热定型岗位等)的环境空气温度将较高，大量热量的散发，会引起高温危害。

当环境温度高于人体体温时，将使散热发生困难，加剧了体温调节机能的紧张活动，使人体温度升高，脉搏和呼吸加快，而且随着大量出汗，将造成人体水分、盐分等大量排出而影响健康。

故高温作业会影响操作人员的身心健康，使人感觉不适，甚至发生中暑现象。

(2)旋转机械的马达声，机械、气动、电动等各类工机具作业时不断发出的撞击声和摩擦声，会形成超过规定分贝的噪声，使一些设备出现了异常响声(如刺耳的尖叫声)，将进一步提高装置内的噪声分贝数，大大超过标准分贝的要求。

操作人员长期处在强噪声环境中作业，会感到耳鸣，人不舒服，时间长久了，还会损伤听觉器官，甚至会产生不同程度的耳聋。

此外，噪声还能对人的心血管和神经系统产生一定的影响；长期接触噪声，会导致人的厌烦和疲劳感觉。

随着聚丙烯纤维厂生产线的增加，噪声影响将显著增加，其后果对人是严重的。

(3)设备在设备中运行的机械旋转部分，如果裸露在外，且防护措施不当，或违反安全操作规程，将造成人身机械伤害事故。

(4)装置内工作平台周围防护栏杆高度是否不符合国家标准要求；操作人员，特别施工单位未按设计要求进行作业和施工，易造成人员坠落或工、机具坠落伤人事故的发生。

防护栏杆的下挡板如未安装或未按规定要求安装，也会造成物体坠落，击伤人员或砸坏设备、管线事故。