液体肥料生产工艺精编版
高养分液体复合肥料的生产工艺
液体肥料，又称为流体肥料．包括清液型、悬浮型和泥浆型。
本文主要涉及清液型液体复合肥料．作为新型的高效复合肥．具有以下优点：④在生产、施用、运输中不会出现粉尘、烟雾，污染少：②产品不存在吸湿和结块问题；③可与杀虫剂、杀菌剂、除草剂混用并能混合均匀；④不会像固体肥料在储运中产生离析而质量参差不齐；⑤施用方法多样．可以叶面喷施．随水；中施．也可以喷灌、滴灌或浇灌．使用便捷．费，、，、用省．收效快。
所以液体肥料是当今世石Ｕ界化肥工业发展的趋势之一。
２０世纪９０年代，美国每年消耗的液体肥料占化肥消费总量的３８％以上。
我国发展液体肥料较晚，近几年。
由于叶面肥料和灌溉技术特别是滴灌技术的应用。
液体肥料得到迅速发展。
一、液体复合肥料原料的选择液体复合肥的基本原料为含氮、磷、钾原料，含氮原料为尿素、硝铵，含磷原料为磷酸一铵、磷酸二铵或磷酸．含钾原料为氯化钾、硝酸钾或磷酸二氢钾。
但上述原料制备的液体肥料养分含量较低。
且结晶温度高。
生产应用不便。
为此，笔者选择氮溶液作为氦原料．先用尿素和硝铵配成含氦３２％。
３４％的氮溶液，再添加其他原料。
磷原料选择一种新型原料聚磷酸铵．可用商品湿法磷酸浓缩成过磷酸．然后在管．２０．０．８．一１０．Ｎｏｎ９ｃ．ｎＸｉ．ｎ｝ｉｌＳｂｕ＿式反应器中与氨反应．可生成高浓度聚磷酸铵。
笔者用磷酸和尿素缩合法，即采用磷酸和尿素的摩尔Ｉ；ｔｌ：１．４，反应温度控制在１６０～１７０℃．聚合得到含氮量２４％、含Ｐｐ５５０％的聚磷酸铵．产品白度好．ｐＨ值６—７．溶解度大．水溶液清澈透明，常温下最高可配成１４《Ｎ）一３０（Ｐ２０。
）的液体肥料。
该生产工艺简单。
对设备要求不高．工艺条件容易达到，原料来源广。
生产成本低。
用聚磷酸铵和常规普通肥料为原料所配液体肥料的比较见表１、表２。
表１用常规普通肥料为原料所配液体肥料性状Ｗ（Ｎ）一基础原料ｗ（Ｐ２０５）一ｐＨ结晶相对值温度／ｏＣ密度ｗ（Ｋ２０）Ｕ。
Ｎ，Ｐ８—１６—００．４１１１．２３Ｕ，Ｎ，Ｐ，Ｋ８—８—８Ｏ．６１４１．２５Ｕ．Ｎ．Ｋ１５一Ｏ一５７．５６１．２０Ｕ．Ｎ，Ｐ，Ｋ１２—６—６１．０１１１．２４Ｕ，Ｍ，Ｋ１２—９—４６．２１５１．２６注：Ｕ代表尿素，Ｎ代表硝酸铵，Ｐ代表磷酸．Ｋ代表氯化钾。
液体肥料的制作方法
液体肥料的制作方法
嘿，朋友们！今天咱就来聊聊液体肥料的制作方法，这可真是个超有趣的事儿呢！
要制作液体肥料，其实步骤并不复杂啦。
首先，准备好各种所需的材料，比如有机物质，像厨余垃圾、粪便啦等等。
然后呢，把这些材料放到一个大容器里，加上适量的水，让它们泡在一起。
接下来，就是要密封好容器，放在一个温暖的地方，让它们好好发酵。
在这个过程中，可千万要注意密封好呀，不然那味道可就不好闻啦！而且温度也要控制好，别太高也别太低哦。
这就像是做蛋糕一样，每一步都得精心照料呢！
在这个过程中，安全性和稳定性可是非常重要的哦！如果操作不当，可能会有一些潜在的危险呢。
比如说，密封不好可能会导致一些有害气体跑出来，那可就糟糕啦。
所以一定要认真对待呀！同时，也要保证制作过程的稳定，别一会儿热一会儿冷的，那样可不利于肥料的形成哟。
液体肥料的应用场景那可多了去啦！不管是在家里的小花园，还是大规模的农场，都能派上大用场呢。
它的优势也很明显呀，吸收快，效果好，还环保呢！这就像是给植物们吃了一顿营养大餐，让它们茁壮成长呀！
我就知道有个例子，隔壁的王大爷在他的小菜园里用了自己制作的液体肥料，那蔬菜长得可水灵啦，又大又绿，让人看了就眼馋呢！这不就是液体肥料实际应用效果的最好证明嘛！
我觉得呀，液体肥料的制作真的是一件很棒的事情呢！既可以让我们的植物长得更好，又能废物利用，多环保呀！大家都赶紧行动起来吧！。
液体肥料生产工艺备课讲稿
液体肥料生产工艺液体肥料生产工艺液体肥料。
包括清液型、悬浮型和膏体型。
作为新型的高效复合肥，具有以下优点：①易吸收，见效快；②溶解稀释不降温，施用后易均匀分布于土壤中，不象固体肥料形成集中施肥局部盐分高，不易冻伤根苗；③可以喷灌、滴灌或浇灌，使用便捷，费用省，收效快；④可与杀虫剂、杀菌剂、除草剂混用并能混合均匀；⑤不会像固体肥料在储运中产生离析而质量参差不齐；⑥产品不存在吸湿和结块问题；⑦在生产、施用、运输中不会出现粉尘、烟雾，污染少。
所以液体肥料是当今世界化肥工业发展的趋势之一。
20世纪90年代，美国每年消耗的液体肥料占化肥消费总量的38％以上。
以色列使用液体肥料方式达80~90%。
我国发展液体肥料较晚，近几年。
由于叶面肥料和灌溉技术特别是滴灌技术的应用。
液体肥料得到迅速发展。
一、液体肥料原料的选择1、液体肥的基本原料为含氮、磷、钾原料，含氮原料常用为尿素、硝铵、硫酸铵；含磷原料为磷酸一铵、磷酸二铵、聚磷酸铵或磷酸；含钾原料为氯化钾、硝酸钾或磷酸二氢钾等。
除了这些原料，还有功能性辅料，例如中微量元素肥、增效剂、悬浮剂、防结晶剂、防冻剂等等。
2、清液肥料原料组成单独使用各种养分原料方式。
例如，尿素+磷铵+钾肥；硝铵+磷铵+钾肥等等。
这些原料组合一般应用于生产低浓度的清液肥或膏体肥料。
上述原料制备的液体肥料养分含量一般较低。
而且随温度变化溶解度变化较大，结晶温度高，生产应用不便。
因此实际应用中主要做现配液体肥料使用。
由于同样缺水，以色列液体肥料体系中多采用这种配方技术路线。
配套使用各种养分原料方式。
欧美商品液体肥中，大多使用尿素硝铵溶液作为主要基础原料，先用尿素和硝铵配成含氦30％、32％的氮溶液，再添加其他原料。
美国商品液体肥料中，普遍采用聚磷酸铵。
可用商品湿法磷酸浓缩成过磷酸，然后在管式反应器中与氨反应，可生成高浓度液体型聚磷酸铵。
也可以用磷酸和尿素缩合法，即采用磷酸和尿素的摩尔l：1.2~2，反应温度控制在160～200℃，聚合得到含氮量24％、含Pp45％的聚磷酸铵，产品溶解度大到150克，水溶液清澈透明。
含腐殖酸液体肥生产工艺流程
含腐殖酸液体肥生产工艺流程
一、生产准备
进入液体肥生产车间,首先将反应釜和成品罐内外清理干净,检查、清理过滤器、过滤网,保证液体肥生产设备及生产环境干净整洁。
二、生产工艺流程
1、首先给反应釜内加入清水1立方,以反应釜外刻度线为
准,保持釜内水平面和刻度线持平。
2、打开加热棒电源,打开搅拌电源,反应釜内水温加热至
40-50度时开始投料
3、加入尿素200公斤
4、加入尿素硝铵溶液200升,按定量桶定量加入
5、加入72%工业一铵100公斤
6、加入59.5%硝酸钾100公斤
7、加入铁和硼各2公斤
8、加入锌0.5公斤
9、加入DA-6 1公斤
10、投料完毕后,继续搅拌15-20分钟
11、关闭加热棒电源,关闭搅拌电源
12、打入干净成品罐进行分装。
三、生产结束后,将产成品及原材料堆放至指定位置,生产
工具及生产用品放至指定位置。
清理反应釜内外,清理过滤器、过滤网,打扫卫生,清理工作现场。
开耘生态肥业
2018年5月24日。
大量水溶肥生产工艺流程
大量水溶肥生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!大量水溶肥生产工艺流程一、原料准备阶段1. 确定肥料配方：根据不同作物的需求，确定水溶肥的配方，包括氮、磷、钾等各种元素的含量比例。
液肥的制作方法
液肥的制作方法引言液体肥料，又称液体营养剂，是目前农业生产中广泛使用的一种肥料，它具有施用方便、吸收迅速和效果显著等优点。
本文将介绍几种常用的液体肥料制作方法，供农业生产者参考。
原料准备液体肥料的制作原料包括主要营养元素和辅助营养元素。
主要营养元素一般包括氮（N）、磷（P）和钾（K），而辅助营养元素则包括镁（Mg）、硫（S）、铁（Fe）等。
在制作液体肥料之前，我们需要准备以下原料：1.主要营养元素：氮、磷、钾的化学肥料，例如尿素、磷酸二铵、硫酸钾等。
2.辅助营养元素：辅助营养元素的化学肥料，例如硫酸镁、硫酸亚铁等。
3.水：用于制作液体肥料的稀释剂。
制作步骤步骤一：准备容器首先，我们需要选择合适的容器进行液体肥料的制作。
一般情况下，选择塑料桶或塑料水桶作为容器更为方便和安全。
步骤二：称量原料根据所需的施肥方案，将所需要的主要营养元素和辅助营养元素的化学肥料按比例称量出来。
通常情况下，氮、磷、钾的比例为4:2:1，辅助营养元素根据具体需要进行添加。
步骤三：混合溶解将称量好的化学肥料逐个倒入容器中，然后加入适量的水来溶解化学肥料。
建议先将较难溶解的磷肥和钾肥混合溶解，再加入容易溶解的氮肥，并不断搅拌使其充分溶解。
步骤四：调节浓度和PH值根据具体的施肥需求，可以适当调节液体肥料的浓度和pH值。
如果需要增加浓度，可以继续加入少量的化学肥料；如果需要降低浓度，则可以添加适量的水进行稀释。
对于pH值的调节，一般可以使用酸性或碱性物质（例如硫酸或氢氧化钠）进行调节。
步骤五：贮存和使用制作好的液体肥料可以用密封的容器进行贮存，放置在阴凉干燥的地方。
在使用时，需要根据具体的植物需求和施肥计划进行适量的稀释，然后使用喷雾瓶等工具进行施肥。
注意事项在制作液体肥料的过程中，需要注意以下几点：1.安全操作：在称量和混合化学肥料时，要注意戴好手套和口罩，避免吸入和接触化学肥料。
2.精确称量：根据施肥方案，要精确称量所需的化学肥料，以保证施肥效果。
一种高浓度大量元素液体水溶肥料及其制备方法
一种高浓度大量元素液体水溶肥料及其制备方法高浓度大量元素液体水溶肥料及其制备方法随着农业技术的不断进步，高效、环保、经济的农业生产方式成为现代农业发展的趋势。
而水溶肥料的应用，可以提高农作物的产量和品质，同时减少土壤对化学肥料的依赖和对环境的污染。
在水溶肥料中，高浓度大量元素液体水溶肥料因其成本低、效果好，深受农民和企业的青睐。
制备高浓度大量元素液体水溶肥料需要以下几步：1.原材料的准备这一步可以根据肥料中含有的元素种类来选择合适的化学品。
一般而言，氮、磷、钾是植物生长必需的元素，其他微量元素如铁、锌、硼等也需要根据作物需求来添加。
在原材料的选取上，可以选用工业原料或农业废弃物等，使制造过程更加经济环保。
2.称量和混合将各种化学品按照一定比例称量后混合均匀，最终得到各元素的混合体。
3.溶解将混合体加入适量的水中，在搅拌的过程中使混合体尽快溶解。
混合体溶解后形成的水溶液即为高浓度大量元素液体水溶肥料。
4.调节pH值水溶液的pH值是制备液体水溶肥料过程中需要注意的参数之一。
调节pH值可以通过控制加入碱性物质和酸性物质的数量和种类、控制溶液的温度等方法进行。
适当的pH值有利于植物的吸收利用，同时也可以减少对环境的影响。
以上就是制备高浓度大量元素液体水溶肥料的主要步骤，制备好的水溶肥料需要进行存储和运输。
在存储和运输过程中，要注意保持肥料的稳定性，防止肥料发生反应、分解和挥发等现象影响肥效。
总的来说，制备高浓度大量元素液体水溶肥料需要各种化学知识的综合运用，同时要注重环保和保护农作物健康。
只有做到这些，才能够生产出高效、环保、经济的优质农产品。
液体肥料生产工艺
液体肥料生产工艺液体肥料是一种包含多种营养物质和微量元素的肥料，具有易溶、易吸收、利用率高等特点，在现代农业中被广泛应用。
液体肥料的生产工艺主要包括原料准备、物料混合、发酵、搅拌、浓缩、过滤、灌装等环节。
首先，原料准备是液体肥料生产的第一步，主要是准备各类原料，如尿素、硫酸和磷酸等化学物质，以及动物粪便、植物渣滓等有机物质。
这些原料需经过粉碎、清洗等处理，以提高后续工艺的效果。
接下来，将原料按照一定比例进行物料混合，以确保各种养分的均匀分布。
混合操作通常采用混合机进行，将各类原料放入混合机中，通过旋转、搅拌等方式进行充分混合。
然后，混合好的物料需要进行发酵。
发酵是为了将有机物质分解为稳定的有益细菌和微生物。
发酵过程主要是将混合物料放入发酵罐中，控制温度、湿度和通气条件等，使细菌和微生物进行活跃的代谢反应。
发酵结束后，需要进行搅拌操作。
搅拌的目的是使发酵后的液体肥料均匀混合，以减少颗粒的大小差异，提高肥料的一致性。
搅拌操作通常由搅拌器完成，将液体肥料放入搅拌器中，通过旋转和搅动等方式进行均匀搅拌。
随后是浓缩环节。
浓缩操作是为了提高液体肥料中营养物质的含量。
通常采用蒸发器进行，将液体肥料加热，使其中的水分蒸发掉，从而使肥料浓缩。
之后是过滤操作。
过滤是为了去除液体肥料中的杂质和不溶物，提高肥料的纯度。
过滤一般采用过滤机进行，将液体肥料通过滤网过滤，将固体杂质分离出来，得到清洁的肥料液体。
最后，将过滤好的液体肥料进行灌装。
灌装操作主要是将液体肥料装入包装容器中，以便存储和销售。
灌装可以采用自动或半自动机械设备进行，将肥料液体灌注到瓶子、袋子或其他包装容器中，并进行封口处理。
总之，液体肥料的生产工艺包括原料准备、物料混合、发酵、搅拌、浓缩、过滤和灌装等环节。
这些环节的完成，能够保证液体肥料的质量和稳定性，为农业生产提供更好的养分供应。
氨基酸液体水溶肥生产工艺流程
氨基酸液体水溶肥生产工艺流程
氨基酸液体水溶肥的生产工艺流程主要包括以下步骤：
1.原料准备：根据配方需求，准备相应的氨基酸液体、氮、磷、钾等肥料原料。
这些
原料应满足国家相关标准，并确保其质量稳定可靠。
2.配料与混合：按照预定的配方比例，将各种原料准确计量后加入混合设备中进行混
合。
混合过程中应确保原料均匀分布，避免出现分层或结块现象。
3.螯合反应：在混合好的原料中加入螯合剂，进行螯合反应。
螯合反应可以提高肥料
的稳定性和有效性，使其更易于被植物吸收利用。
4.调节pH值：根据产品需求，调节肥料的pH值，使其符合植物生长的要求。
pH值
的调节可以通过加入酸或碱来实现。
5.过滤与澄清：将调节好pH值的肥料溶液进行过滤和澄清处理，去除其中的杂质和
悬浮物，确保产品清澈透明。
6.浓缩与调配：根据需要将肥料溶液进行浓缩处理，以提高其有效成分含量。
同时，
可以根据市场需求进行不同浓度和配比的调配。
7.包装与储存：将生产好的氨基酸液体水溶肥进行包装，并标注清楚产品名称、规格、
生产日期等信息。
包装好的产品应储存在干燥、阴凉、通风的地方，避免阳光直射和高温潮湿环境。
需要注意的是，在生产过程中应严格遵守操作规程和安全规范，确保生产安全和产品质量。
同时，定期对生产设备进行维护和保养，以确保其正常运转和延长使用寿命。
液体肥生产工艺
液体肥生产工艺液体肥料是一种种养分浓度高、无毒无害、易于吸收利用的肥料，广泛应用于农业生产和园艺种植中。
下面，我们来介绍一下液体肥料的生产工艺。
液体肥料的生产可以分为以下几个步骤：原材料准备：液体肥料的原材料主要包括氮、磷、钾以及微量元素等。
根据不同的肥料配方，选取相应的原材料，并进行准备工作。
比如，对于氮肥来说，可以选用尿素、铵态氮等作为原材料；对于磷肥来说，可以选用磷酸二铵等作为原材料；对于钾肥来说，可以选用硫酸钾等作为原材料。
微量元素可以选用硼酸、硼砂、硒酸钠等作为原材料。
配料混合：根据所选取的原材料和肥料配方，按照一定比例进行混合。
通常情况下，将氮、磷、钾等主要养分先进行混合，再加入微量元素，最后进行充分混匀，保证肥料中各种养分的平衡和稳定。
溶解和反应：将混合好的原料投入到反应釜中，加入一定比例的水，进行溶解和反应。
根据不同的需求，可以控制反应时间和温度，以促进养分的释放和转化。
在反应过程中，可能需要同时进行酸碱调节、温度调节等操作，以确保反应的进行。
过滤和分离：经过溶解和反应的混合液体经过过滤器进行过滤和分离。
通过过滤和分离，可以将杂质、固体颗粒等不需要的物质剔除，使得最终的液体肥料更为纯净和稳定。
质量检测：对于生产出的液体肥料进行质量检测。
主要检测项目包括养分含量、酸碱度、密度、溶解性等。
通过质量检测，可以确保液体肥料符合规定的标准和要求。
包装和储存：将质量合格的液体肥料进行包装，通常使用塑料瓶或塑料桶等包装材料。
包装好的液体肥料进行标识，包括产品名称、规格、批号等信息。
然后将液体肥料存放在阴凉、干燥的仓库中，避免阳光直射和高温。
以上就是液体肥料的生产工艺。
液体肥料具有养分浓度高、易于吸收利用等优点，在农业生产和园艺种植中得到了广泛应用。
通过科学的生产工艺，可以生产出质量稳定、养分平衡的液体肥料，为农民提供更好的肥料选择，提高农作物的生长和产量。
同时，液体肥料的生产也需要注意环保要求，做好排污处理和废弃物处理，以避免对环境造成污染。
液态有机肥的生产工艺流程
液态有机肥的生产工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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液体肥料和叶面肥料的生产
按每批配料1t计算,水600kg→溶解144kg的一水硫 酸锌、通氨59kg→再加一水硫酸锌75kg→再通氨25kg再 加62kg的一水硫酸锌→再通氨35kg，完成络合过程。
制成的清液锌肥可与多种液体肥料相混溶，但不 能直接用于叶面喷施，以免灼烧叶面。
第十六页，编辑于星期二：二十点 五分。
第二十九页，编辑于星期二：二十一点 五分。
悬浮剂粘土要求能提供液肥有良好的胶化性质和触变摇匀 特性。它必须进行预分散和再絮凝。然后才能发挥悬浮剂功
能，提供悬浮液以良好的凝胶化性能。
分散过程有机械分散、化学分散。化学分散又叫预分 散，使用焦磷酸盐作为分散剂，使粘土颗粒互相分离，以 紊乱状态分散在液相中。操作的设备必须洁净，不能有丝 毫可溶性盐类或含离子的物体，例如氯化钾、硝酸铵和磷 酸铵等盐类，不然粘土类悬浮剂就不会分散。
氨基酸加营养元素型
氨基酸来源多利用动植物的一些下脚料或其他物质 的发酵或水解，然后添加进去微量营养元素，国家标准 要求该类型叶面肥：发酵氨基酸含量≥80g/L，或化学水
解氨基酸含量≥100g/L；单质微量元素含量之和≥20g/L 。
第四十页，编辑于星期二：二十一点 五分。
固体产品技术指标
液体产品技术指标
第十四页，编辑于星期二：二十一点 五分。
磷酸钾溶液
用不含氯根的高浓度磷钾液肥，可制备磷酸钾或聚 磷酸钾清液肥料。美国田纳西河流域管理局研究成功 用过磷酸与氢氧化钾反应制得聚磷酸钾。但是氢氧化 钾成本高，未能广泛采用。
第十五页，编辑于星期二：二十一点 五分。
氨化硫酸锌液肥
用干燥的微量元素物料如硫酸锌、硫酸铜、硫酸锰等 制成含微量元素的液肥。
第三十二页，编辑于星期二：二十一点 五分。
液体肥料生产工艺
液体肥料生产工艺液体肥料。
包括清液型、悬浮型和膏体型。
作为新型的高效复合肥，具有以下优点：①易吸收，见效快；②溶解稀释不降温，施用后易均匀分布于土壤中，不象固体肥料形成集中施肥局部盐分高，不易冻伤根苗；③可以喷灌、滴灌或浇灌，使用便捷，费用省，收效快；④可与杀虫剂、杀菌剂、除草剂混用并能混合均匀；⑤不会像固体肥料在储运中产生离析而质量参差不齐；⑥产品不存在吸湿和结块问题；⑦在生产、施用、运输中不会出现粉尘、烟雾，污染少。
所以液体肥料是当今世界化肥工业发展的趋势之一。
20世纪90年代，美国每年消耗的液体肥料占化肥消费总量的38％以上。
以色列使用液体肥料方式达80~90%。
我国发展液体肥料较晚，近几年。
由于叶面肥料和灌溉技术特别是滴灌技术的应用。
液体肥料得到迅速发展。
一、液体肥料原料的选择1、液体肥的基本原料为含氮、磷、钾原料，含氮原料常用为尿素、硝铵、硫酸铵；含磷原料为磷酸一铵、磷酸二铵、聚磷酸铵或磷酸；含钾原料为氯化钾、硝酸钾或磷酸二氢钾等。
除了这些原料，还有功能性辅料，例如中微量元素肥、增效剂、悬浮剂、防结晶剂、防冻剂等等。
2、清液肥料原料组成单独使用各种养分原料方式。
例如，尿素+磷铵+钾肥；硝铵+磷铵+钾肥等等。
这些原料组合一般应用于生产低浓度的清液肥或膏体肥料。
上述原料制备的液体肥料养分含量一般较低。
而且随温度变化溶解度变化较大，结晶温度高，生产应用不便。
因此实际应用中主要做现配液体肥料使用。
由于同样缺水，以色列液体肥料体系中多采用这种配方技术路线。
配套使用各种养分原料方式。
欧美商品液体肥中，大多使用尿素硝铵溶液作为主要基础原料，先用尿素和硝铵配成含氦30％、32％的氮溶液，再添加其他原料。
美国商品液体肥料中，普遍采用聚磷酸铵。
可用商品湿法磷酸浓缩成过磷酸，然后在管式反应器中与氨反应，可生成高浓度液体型聚磷酸铵。
也可以用磷酸和尿素缩合法，即采用磷酸和尿素的摩尔l：1.2~2，反应温度控制在160～200℃，聚合得到含氮量24％、含Pp45％的聚磷酸铵，产品溶解度大到150克，水溶液清澈透明。
液体肥料生产工艺流程总结与反思
液体肥料生产工艺流程总结与反思下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!液体肥料生产工艺流程的总结与反思液体肥料，作为一种高效、环保的现代农业营养补充剂，其生产过程是科学和技术的紧密结合。
有机液肥的制作方法
有机液肥的制作方法嘿，你问有机液肥的制作方法啊？这可有不少招呢。
首先啊，你可以用厨余垃圾来做哇。
像那些烂菜叶、水果皮啥的，可别随便扔了。
找个大桶，把这些厨余垃圾放进去。
我记得有一次，我看到我妈把家里的烂苹果皮、香蕉皮啥的都收集起来，准备做有机液肥。
然后呢，加点水进去，不要加太多，差不多能没过厨余垃圾就行。
再找个盖子把桶盖上，可别盖得太紧，要留点缝，让里面的气能跑出来。
接着，把这个桶放在一个暖和的地方，让它慢慢发酵。
这可不能着急，得等上一段时间。
我有个朋友，他做有机液肥的时候，老是着急，隔两天就去打开盖子看看，结果发酵得不好。
在发酵的过程中，你会发现桶里会冒出一些气泡，还会有一股怪怪的味道。
别担心，这是正常的。
等发酵得差不多了，你就可以把桶里的东西过滤一下。
找个滤网或者纱布，把里面的液体过滤出来，这就是有机液肥啦。
过滤出来的残渣可以埋在土里当肥料。
我有一次看到一个老爷爷在花园里做有机液肥，他把过滤出来的残渣埋在花下面，他说这样花会长得更好。
还有啊，你可以用动物粪便来做有机液肥。
像鸡粪、牛粪啥的，不过这些粪便不能直接用哦，得先发酵一下。
找个空地，把粪便堆起来，然后盖上一层土，让它自然发酵。
发酵的时间可能会比较长，要有耐心。
我有个亲戚，他在农村养了很多鸡，他就用鸡粪做有机液肥，效果可好了。
另外呢，你还可以用一些植物来做有机液肥。
比如说草啊、树叶啊啥的。
把这些植物切碎，放在桶里，加水发酵。
和用厨余垃圾做的方法差不多。
我有一次看到一个园丁在公园里收集树叶，他说要拿回去做有机液肥。
我给你讲个事儿吧。
有一次我去一个农场，看到他们用有机液肥种的蔬菜长得可好了。
他们就是用厨余垃圾、动物粪便和一些植物做的有机液肥。
从那以后，我就觉得有机液肥真的很不错。
所以啊，有机液肥的制作方法有用厨余垃圾、动物粪便、植物等发酵制作。
下次你也可以试试自己做有机液肥哦。
液体肥料生产工艺之欧阳育创编
液体肥料生产工艺液体肥料。
包括清液型、悬浮型和膏体型。
作为新型的高效复合肥，具有以下优点：①易吸收，见效快；②溶解稀释不降温，施用后易均匀分布于土壤中，不象固体肥料形成集中施肥局部盐分高，不易冻伤根苗；③可以喷灌、滴灌或浇灌，使用便捷，费用省，收效快；④可与杀虫剂、杀菌剂、除草剂混用并能混合均匀；⑤不会像固体肥料在储运中产生离析而质量参差不齐；⑥产品不存在吸湿和结块问题；⑦在生产、施用、运输中不会出现粉尘、烟雾，污染少。
所以液体肥料是当今世界化肥工业发展的趋势之一。
20世纪90年代，美国每年消耗的液体肥料占化肥消费总量的38％以上。
以色列使用液体肥料方式达80~90%。
我国发展液体肥料较晚，近几年。
由于叶面肥料和灌溉技术特别是滴灌技术的应用。
液体肥料得到迅速发展。
一、液体肥料原料的选择1、液体肥的基本原料为含氮、磷、钾原料，含氮原料常用为尿素、硝铵、硫酸铵；含磷原料为磷酸一铵、磷酸二铵、聚磷酸铵或磷酸；含钾原料为氯化钾、硝酸钾或磷酸二氢钾等。
除了这些原料，还有功能性辅料，例如中微量元素肥、增效剂、悬浮剂、防结晶剂、防冻剂等等。
2、清液肥料原料组成单独使用各种养分原料方式。
例如，尿素+磷铵+钾肥；硝铵+磷铵+钾肥等等。
这些原料组合一般应用于生产低浓度的清液肥或膏体肥料。
上述原料制备的液体肥料养分含量一般较低。
而且随温度变化溶解度变化较大，结晶温度高，生产应用不便。
因此实际应用中主要做现配液体肥料使用。
由于同样缺水，以色列液体肥料体系中多采用这种配方技术路线。
配套使用各种养分原料方式。
欧美商品液体肥中，大多使用尿素硝铵溶液作为主要基础原料，先用尿素和硝铵配成含氦30％、32％的氮溶液，再添加其他原料。
美国商品液体肥料中，普遍采用聚磷酸铵。
可用商品湿法磷酸浓缩成过磷酸，然后在管式反应器中与氨反应，可生成高浓度液体型聚磷酸铵。
也可以用磷酸和尿素缩合法，即采用磷酸和尿素的摩尔l：1.2~2，反应温度控制在160～200℃，聚合得到含氮量24％、含Pp45％的聚磷酸铵，产品溶解度大到150克，水溶液清澈透明。
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液体肥料生产工艺精编
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液体肥料生产工艺
液体肥料。
包括清液型、悬浮型和膏体型。
作为新型的高效复合肥，具有以下优点：①易吸收，见效快；②溶解稀释不降温，施用后易均匀分布于土壤中，不象固体肥料形成集中施肥局部盐分高，不易冻伤根苗；③可以喷灌、滴灌或浇灌，使用便捷，费用省，收效快；④可与杀虫剂、杀菌剂、除草剂混用并能混合均匀；⑤不会像固体肥料在储运中产生离析而质量参差不齐；⑥产品不存在吸湿和结块问题；⑦在生产、施用、运输中不会出现粉尘、烟雾，污染少。
所以液体肥料是当今世界化肥工业发展的趋势之一。
20世纪90年代，美国每年消耗的液体肥料占化肥消费总量的38％以上。
以色列使用液体肥料方式达80~90%。
我国发展液体肥料较晚，近几年。
由于叶面肥料和灌溉技术特别是滴灌技术的应用。
液体肥料得到迅速发展。
一、液体肥料原料的选择
1、液体肥的基本原料
为含氮、磷、钾原料，含氮原料常用为尿素、硝铵、硫酸铵；含磷原料为磷酸一铵、磷酸二铵、聚磷酸铵或磷酸；含钾原料为氯化钾、硝酸钾或磷酸二氢钾等。
除了这些原料，还有功能性辅料，例如中微量元素肥、增效剂、悬浮剂、防结晶剂、防冻剂等等。
2、清液肥料原料组成
单独使用各种养分原料方式。
例如，尿素+磷铵+钾肥；硝铵+磷铵+钾肥等等。
这些原料组合一般应用于生产低浓度的清液肥或膏体肥料。
上述原料制备的液体肥料养分含量一般较低。
而且随温度变化溶解度变化较大，结晶温度高，生产应用不便。
因此实际应用中主要做现配液体肥料使用。
由于同样缺水，以色列液体肥料体系中多采用这种配方技术路线。
配套使用各种养分原料方式。
欧美商品液体肥中，大多使用尿素硝铵溶液作为主要基础原料，先用尿素和硝铵配成含氦30％、32％的氮溶液，再添加其他原料。
美国商品液体肥料中，普遍采用聚磷酸铵。
可用商品湿法磷酸浓缩成过磷酸，然后在管式反应器中与氨反应，可生成高浓度液体型聚磷酸铵。
也可以用磷酸和尿素缩合法，即采用磷酸和尿素的摩尔l：~2，反应温度控制在160～200℃，聚合得到含氮量24％、含Pp45％的聚磷酸铵，产品溶解度大到150克，水溶液清澈透
明。
用氮溶液、聚磷酸铵混合．可配置养分含量较高的液体肥料。
结晶温度较低，生产使用方便。
美国商品液体肥料中大量使用氯化钾，氯化钾溶解度大，可生产各种浓度液体肥料。
也可以使用聚磷酸钾等溶解度大的钾肥。
但成本较高，仅适宜于生产精品液体肥料。
3、悬浮型、膏体型肥料原料组成
悬浮型、膏体型肥料与清液肥料配方相似。
但可以应用更多量的不溶于水的过饱和肥料，因此浓度可以大幅度提高。
悬浮型、膏体型肥料需要用到功能性辅料，例如悬浮剂、防结晶剂、防冻剂等等。
美国悬浮型液体肥料大多现配现用，一般不会存放长于两周。
美国商品液体肥料中，功能性辅料一般有膨润土、悬浮剂等。
膏体肥料分为可流动及不可流动膏体两种，添加剂各不相同。
二、液体肥料的生产工艺
液体复合肥料养分配合比例可根据作物特性及当地的土壤情况，实行按需配方生产和施用。
这样配制的液体复合肥具有很高的灵活性．能满足植物的需要。
可根据需要。
分别做成高氮、高磷、高钾的液体肥料。
高氮液体肥料，以尿素一硝铵溶液为主要原料；高磷液体肥料，以聚磷酸铵为主要原料；高钾液体肥料，以氯化钾为主要原料。
上述液体肥料均可添加微量元素肥料，还可以添加除草剂、杀虫剂、植物激素等。
1、清液生产
以聚磷酸铵、尿素一硝铵含氮溶液、氯化钾及微量元素等为原料，生产清液体复合肥生产工艺包括下面3个过程：
(1)配制尿素一硝铵溶液。
通入蒸汽混合搅拌溶解，配成32-0-0的尿素一硝铵溶液。
(2)配制聚磷酸铵溶液。
通入蒸汽混合搅拌溶解，配成养分配比为16—30—0的聚磷酸铵溶液。
(3)前两步配好的尿素一硝铵溶液、聚磷酸铵溶液根据配方需要按比例由水泵送入最终混合槽中。
然后将经计量好的钾肥、微量元素、水也加入最终混合槽中。
通入蒸汽混合搅拌溶解．制得的混合均匀液体复合肥经包装。
2、悬浮型、膏体型液体肥料生产
以磷酸铵、尿素含氮溶液、氯化钾及微量元素等为原料为例，生产悬浮型、膏体型液体肥料，生产工艺包括下面4个过程：
(1) 配制尿素溶液。
通入蒸汽混合搅拌溶解，配成23-0-0的尿素溶液。
(2)加入磷铵、氯化钾及微量元素肥料。
应用乳化机将磷铵、氯化钾及微量元素肥料缓慢加入到尿素溶液中，进行混合。
(3)前两步配好的添加功能添加剂，升温至70~80度，再搅拌混合1~2小时，制得的混合均匀悬浮型液体肥料。
混合后即包装。
(4)肥料需要静置48小时稳定，才可出厂。