泄露事故应急处置方案

泄露事故应急处置方案

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实施日期：2015年11月26日

泄漏应急处置方案

1事故风险分析

1.1事故类型：原料储罐、粗品储罐及装置各类罐、滏、塔、管、阀、泵等动静密封点化学品泄漏，泄漏介质为四氢呋喃、1,4-丁二醇；导热油管线、阀门、泵、表等密封点，泄漏介质为导热油。

1.2事故发生的可能区域、地点、装置：罐区、生产装置区、导热油炉房及管线。

1.3事故可能时间、严重程度、

①可能时间：正常生产、检维修准备；

②严重程度：公司产品四氢呋喃为3.1类低闪点易燃易爆液体，主要原料1,4-丁二醇为可燃液体，一旦发生严重不可控泄漏易造成严重后果，不仅污染环境，如遇可燃物质，还有引发火灾爆炸的可能。导热油为高温介质可引起火灾、人员烫伤等。

1.4事故前征兆：①现场闻到浓烈的气味，四氢呋喃类似乙醚气味；②密封点泄漏介质流出溢出；③储罐、塔、滏液位计指示下降；④报警器报警；

1.5事故可能引发的次生、衍生事故：泄漏可能导致污染、人员中毒窒息、火灾爆炸等。

2应急现场处置职责

2.1副总经理经理是密封泄漏事故应急处置组长，负责现场处置的决策，组织指挥现场人员实施现场处置行动，向上级报告现场处置情况；根据现场情况，必要时发布人员撤离命令；决定是否启动应急救援；副总经理不在现场，生产部经理暂时代理其权责。

2.2生产部经理是现场处置副组长，协助组长负责组织现场处置；向组长提出处置中生产运行方面应考虑和采取的安全措施；制定现场处置措施；应急处理时生产系统的开停车调度工作；负责工艺处置措施的落实。

2.3安全科长负责落实各项安全措施；检查落实个人防护器具并督促员工正确使用；现场对外联络；组织被好足够消防器材；安排门卫实施现场警戒。

2.4班长组织员工落实组长副组长指令，组织实施各项处置措施；接到人员撤离命令是时组织员工疏散、撤离并清点人数。

2.5岗位员工日常工作中认真实施巡回检查，发现异常情况及时上报；抢险时按指令实施现场应急处置；按规定使用防护用品，确保自身安全。

3应急处置

3.1处置程序：

①现场操作人员发现检测报警仪报警、闻到有浓烈化学品气味或发现泄漏时，应立即通知值班领导及应急指挥部。

②一旦发生泄漏，要首先确定泄漏部位、介质、严重程度等，根据实际情况采取相应措施并报值班领导。

③值班领导在查明风向后立即佩戴好过滤式防毒面具或空气呼吸器赶赴现场检查实情，并尽可能把详细情况通知生产部、安全科等部门，同时采取一切办法切

断泄漏源。

④部门领导接到报警后，迅速报告应急救援指挥部，夜间发生事故时，立即通知公司夜间值班领导担负临时指挥任务。

⑤在查明泄漏情况后，凡能经过简单处理终止毒气泄漏的以自救为主，如已不能控制，应向指挥部报告，并提出堵漏或抢修的具体方案

⑥指挥部根据泄露物质的理化性质、爆炸特性、毒性，泄漏程度及现场监测结果确定是否需要启动事故应急救援预案。

⑦一旦启动应急预案，指挥部成员和各专业救援队伍迅速赶赴事故现场，并命令各应急救援队伍立即开展救援。

⑧指挥部将事故情况电话报政府安监、环保等部门。如果需要，报消防、医疗单位请求支援。

3.2处置措施

3.2.1一般泄漏。

立即展开处置堵漏，确保彻底消除泄漏隐患，并及时清理现场泄露。

3.2.2较大泄漏。

应采取果断措施，迅速制止泄漏。可使用缠裹、堵塞、输送倒罐、关阀断料等方法制止泄漏，从根本上消除险情。

3.2.3不可控泄露或危险化学品泄漏。

①应设定初始隔离区，紧急疏散转移隔离区内所有无关人员，由警卫人员把守重要出入口。

②控制流散。对泄漏出的易燃液体，要采取回、堵、截、收、导等方法，设法控制液体到处流散，特别是向地沟、槽、井等处流淌，把险情控制在最小范围。

③回收液体。可能的情况下，对泄漏的易燃液体及时回收，使其不再流散。可采用导流法把流散液体积聚在某一低洼处，或人工挖的坑池中，然后采用防爆泵进行收集。

④覆盖液面，减少挥发，隔绝空气。对一时难以回收且积聚较多的易燃液体，可施放泡沫覆盖液体，控制其大量挥发。对流散液体也可使用泡沫或砂土覆盖，以减少挥发，降低危险。

⑤驱散蒸气。易燃液体蒸气大都比空气重，一般都沉聚于地表或低洼处，不易飘散。室外可使用雾状水流驱散空气中的易燃气体，尤其要对易燃气体聚积处认真驱散；但应避免高压直流水冲击液体泄漏物，防止产生静电，引发二次事故。室内则应打开门窗通风，必要时也可采用雾状水流驱散；对地下沟、槽、井等处则也应采取措施驱散易燃气体，以彻底消除险情。

⑥在危险区和安全区交界处设立洗消站，对中毒人员、现场应急人员、医护人员、器具等进行洗消。洗消污水的排放应力求符合环保要求，以防造成次生灾害。

4.注意事项：

4.1首先堵漏时要注意选用安全工具，防止产生火花；

4.2应急处置人员应佩戴正压式空气呼吸器，穿防静电、防化服装。

4.3回收泄漏液体时，不可选用非防爆型设备或易产生静电的工具，避免发生问题；

4.4及时疏散易燃液体流散区及周围的群众，禁止一切机动车辆及人员进入划定的警戒区内；

4.5消除事故现场所有点火源，防止燃烧和爆炸。

4.6实时监测空气中有毒、易燃易爆气体的浓度，及时调整隔离区范围。一旦出现爆炸征兆时，所有应急人员均及时撤离事故现场，尽量降低人员伤亡。

4.7事故处理过程中，应避免泄漏物进入下水道等限制性空间。

4.8假如泄漏引起着火，可迅速组织力量，在采取存料转移的同时，用水对四周设备及着火部位进行喷淋冷却保护，等待消防队增援。

4.9对在事故抢险（处理）中发生的中毒受伤人员应迅速搬至空气新鲜处进行抢救处理或转送医院治疗。

4.10排除险情后，不可急于解除警戒，经认真检测空气中可燃气体浓度确认无险情后，再恢复正常用火用电。

5.附则

5.1本现场处置方案是公司《安全生产事故应急预案》的重要组成部分。

5.2 本现场处置方案要根据现场的设备或工艺的变更以及演练或事故救援后的效果，不断更新和完善。

5.3 本现场处置方案经总经理批准后实施。

******化工有限公司

2015年11月

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