橡胶坝施工的实习报告范文
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【最新】橡胶坝施工的实习报告范文
报告是指陈述自己的任职情况,包括履行岗位职责,完成工作任务的成绩、缺点、问题、设想,从而进行自我回顾、评估、鉴定的书面材料,下面是由小编为大家整理的范文模板,仅供参考,欢迎大家阅读.
一.实习计划
本次实习时间为___年_月_日至_月_日,地点为汉阴县月河湖3_坝施工现场,具体安排是通过有关技术报告.专家现场讲解,让我们了解设计.勘测.监理及施工组织等方面知识,使我们获得一定的生产实践技能,并了解和掌握水工工程施工原理.方法和管理手段,为今后的继续学习和工作打下了良好的基础.
二.工程概况
汉阴县城区月河蓄水成湖工程是指县城月河西起观音河口,东至余家河口,全长2.75KM的河道治理工程;拟建四座橡胶坝,3_坝只是其中的一座.3_坝设在东大桥下游80米处.坝高2.5米,坝长80米.蓄水河段长780米,蓄水水面65_0m2,蓄水量为9.1万m3.主要由坝座.坝身.冲砂闸.调节闸.充水设施.排水设施.排污涵管.启闭机亭阁.栏杆及河道清淤等工程组成.
三.工程施工
㈠施工总体布置及施工导流
因该主体工程施工工作面是在河床,故施工导流尤为关键.施工导流分三期进行,坝体构筑物分两期施工.第一期,将坝座主体沿坝分为左.右两下坝段,左.右段分别长60米和_米;第一期施工导流布置在右坝段,长_米,坝体左坝段按施工程序进行施工:施工放线→基础开挖→坝座侧墙砌筑→浇筑防渗墙→坝体腹部砂砾夯实→由左起按坝体横向伸缩缝分段(每_米一段)向右延伸逐段进行垫层砼浇筑→坝座面板钢筋制安→坝座面板砼浇筑等.左坝段坝座完成后,进行第二期导流,即将二期导流堰置于完工后的坝座中段坝面,右坝段(包括闸门.集水井.充排水系统工程)完成后,进行第三期导流,即导流入闸.然后进行坝袋安装及坝袋充水实验.
㈡主要施工方法
1.基础砂砾石开挖
橡胶坝坝座基础开挖采用1M3挖掘机倒退式开挖,挖至黄板下0.5米处,机挖不到处人工进行补挖.要注轮廓平顺,凸凹相差不超过0.2米,避免基坑地形突变.基础开挖好经监理工程师验收合格后,及时浇筑砼垫层.
2.浆砌石坝座基础
砌石采用座浆挤浆法砌筑,砂浆采用机械拌和,胶轮架子车运输,具体施工要求如下:
①石料:砌石的石料按施工图纸规定或监理人员要求选用质地坚硬,最小厚度不小于_cm长底各为厚度2—3倍的无风化.尖角.棱边剥落和无裂缝.无污垢水锈的新鲜石.
②砂的质量应符合现行规范,砂料要求料径为0._—5mm,细度模数为2.5—3.0,其最大料径不大于5mm.
③水泥和水:每批水泥均应有厂家的品质试验报告,应按国家的行业的有关规定,对每批水泥进行取样检测,必要还应进行化学(教学案例,试卷,课件,教案)成分分析.检测取样以同品种同标号_—4_t为抽样单元,同时应符合规范的规定,复测的项目应有凝结时间.安定性.强度等试验.
水质:拌和及养护砼所用的水,以饮用水为标准.
④砂浆:必须严格的按照配合比配料,机械搅拌.拌和时间不少于2—3min,随拌随用,间隙时间不得超过技术条款规定,在运输途中如出现离析现象,砌筑前应重新拌合使用.
⑤砌石:砌石体采用铺浆法砌筑,砂浆稠度控制在30—50cm,当气温变化时,适当调整,砌石应先砌外侧再砌内侧,转角处和交接处同时砌筑,砌筑石料时料石放置平稳,砂浆铺设厚度略高于规定的夹缝厚度,其高出厚度应为5—8mm.料石砌体上下错缝搭砌.
⑥养护:砌石在砌筑后_—_小时之间应及时养护,采用麻布覆盖经常保持湿润,养护时间不少于_天.
⑦水泥砂浆勾缝:在砌筑后24小时进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润.
3.砼坝面施工
①垫层区施工:
A铺料
现场指挥人员按照监理工程师指定的场地进行各种上坝料的倒放,防止粗料.细料混合.铺料采用进占法.
铺料要近似水平并防止分离,施工中要严格控制每层填筑料厚度不大于450mm,垫层料填筑时应沿水平面向上游方向超填30cm,以防止坡面自然沉降,在超填部分与设计交接处做明显标志,以避免超填过多而增加修坡工程量及垫层料浪费.
当填筑垫层料时,其铺料后的高程与过渡料铺料高程一致,以便同时碾压.
B平料
严格控制各种上坝料的填筑厚度,在工作面上放置标有相应填筑厚度的钢筋架,现场指挥人员可根据钢筋架的高度指挥推土机平料,控制填料厚度.
C洒水
从右坝头791m高程水池铺设供水主管及支管,利用胶管将水引致工作面,加水量为堆石体的10%.
D碾压
垫层料.过渡料水平碾压使用的机械是德国生产的BW219D/2自行式振动碾,其工作效率高,性能稳定,碾压速度控制在1.8~2.4km/h,振动频率为每分钟1100~1500次.碾压过程采用进退错距法,每次错距控制在30cm以内.碾压遍数不少于6次,最终以填筑体的碾压试验成果能达到压实干密度2.2g/cm2或空隙率为19%来确定.
②砼坝面及砼截水墙
A规模
砼坝面长80米,宽9米,厚0.4米.纵向每_米长设一沥青木板伸缩缝,横缝只在坝面中间设置一条.
B采取有效措施保证混凝土施工质量
本地气候温和,但本次施工是在夏季,降雨量偏多,降雨天数多,这给面板混凝土施工带来很多不便,特别是中间部坝面砼长度达80多米.为此在施工中采取了以下主要措施.
(1)在坝面混凝土施工前做好各方面准备工作.一是组织全体施工人员进行
全方位的技术交底工作,让所有参与者在施工前做到心中有数;二是做好各种材料准备工作;三是分工明确,做到试验.质检.生产部门层层把关,确保坝面混凝土施工质量.
(2)结合工地雨天多,在制作滑模时,在滑模架后部挂长10m的彩条布,保护新浇混凝土在初凝前不受风雨影响.混凝土终凝后及时采用麻袋覆盖,连续洒水养护.同时在拌合站每班安排试验人员测试砂石料实际含水量,及时调整施工配合比.在实际施工中,白天混凝土出机坍落度控制在5~7cm,夜间控制在3~5cm,仓面混凝土坍落度一般保证在1~3cm较为合适.
(3)为保证布料均匀,在12m宽的浇筑块上部采用两道主溜槽,下部距滑模10~12m采用每道主溜槽分成两道共四道分溜槽给仓面供料.每次下料保证距滑模80~100cm范围均匀布料.滑模宽1.56m,每次滑升距离严格控制在30~40cm.另外采用二次压面,提高混凝土外观质量,改善防裂效果. C施工缝处理
大坝混凝土分层分块浇筑产生的水平施工缝,缝面一般有水泥浮浆所形成的乳皮,严重影响了层间结合,降低抗剪和抗拉强度,采取措施处理好施工缝面是确保大坝混凝土施工质量的关键问题之一.
c1施工缝面处理标准
混凝土缝面处理标准:〝去掉乳皮,微露粗砂,表面粗糙〞.为此,需在浇筑前清扫缝面上的污物和灰尘并排除积水.
c2施工缝面处理方法
①人工凿毛:劳动强度大,工效低;
②高
压水冲毛:冲毛水压力达25_50MPa,效率高,间歇期超过2周,冲毛效果差;
③低压水冲毛:在混凝土终凝后,用0.3_0.6MPa的水压冲毛,可能会冲掉2_3cm 厚的表层混凝土;
④利用风砂Q冲毛:对龄期长的混凝土冲毛有效,但费工费时费料,施工干扰大;
⑤钢丝刷机械刷毛:工效高.效果好.费用大;
⑥喷洒缓凝剂:可促使混凝土表面缓凝,延长冲毛时间.