机电管线重量计算表

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安装管道重量、刷油、保温换算表

安装管道重量、刷油、保温换算表

kg/m
焊接管
0.14 159*6
0.196 219*6
0.273 273*6
0.252 273*7
0.356 273*8
0.307 325*6
0.44 325*7
0.559 325*8
kg/m 377*6
0.24 377*7
0.34 377*9
0.294 426*7
0.42 426*8
0.46 426*9
2.0
15.70
8.0
62.80
5*60
2.36
2.5
19.63
9.0
70.65
等边角钢
边*厚
kg/m
25*3
1.123
25*4
1.460
30*4
1.730
30*5
2.130
40*4
2.419
40*5
2.970
3.0
23.55
4.0
31.40
10.0
12.0 14.0 16.0 18.0 20.0
691.8832
11.49 12.15
6
15.09 15.98
9
21.97 23.3
12
0.75 6.01 0.80 6.41
125
133 140
4
12.73
4.5
14.26 15.04
5
15.78 16.65
7
21.75 22.96
10
0.9 7.065 1.00 8.01
150
159 168
4.5
17.15
5
18.99 20.1
5.5746269
2.419 286.02034

管道理论重量表

管道理论重量表

常用管件产品重量/体积表使用说明1本表的管件重量依据ASME B16.9/ASME B16。

11等相关规范使用的外径和壁厚进行计算,计算中适当考虑了工艺选料和制造情况对产品重量的影响(如厚度补偿);故此表所列重量为单件产品的近似净重,供参考。

表格中管表号带S的为不锈钢管件重量,其余为碳钢重量;在查阅不锈钢管件重量时应注意同一管表号的壁厚值碳钢与不锈钢可能不同。

2 90°弯头重量计算公式:W=9.685*10—6R(D2—d2)式中:W — 90°弯头重量,kg;R - 弯头的曲率半径(结构尺寸),mm;D —弯头外径,mm;d —弯头内径,mm。

弯头重量公式中采用碳钢比重,即7.85kg/dm3计算.45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。

3钢管重量计算公式:W=0。

02466T(D-T)式中:W —钢管每米长度的重量,kg/m;T - 钢管壁厚,mm;D - 钢管外径,mm。

钢管重量公式中采用碳钢比重,即7.85kg/dm3计算;奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的1.015倍。

4对焊管件的重量表中列出的为常用规格的重量,对于未列入表中的同一公称通径、不同壁厚的产品重量,可用估算公式进行重量的大致估算:Q=Wt/T式中:Q —估算的对焊管件重量,kg;W - 表中同一公称通径已列出壁厚的产品重量,kg;t —估算的对焊管件的产品壁厚值,mm;T —表中同一公称通径已列出壁厚的产品壁厚值,mm.5本表所列体积为单件产品外部轮廓体积并考虑了装箱时所占的空间,即表中所示的近似体积为单件产品所占包装物的近似体积,供参考;使用时应注意套装时体积的计算以及小件产品体积是否需要考虑等因素。

附录A钢管的壁厚和每米重量。

常用机电型材理论重量表

常用机电型材理论重量表
角钢
普通槽钢
轻型槽钢
普通工字钢
轻型工字钢
规格
单重 (kg/m)
规格
单重 (kg/m)
规格
单重 (kg/m)
规格
单重 (kg/m)
规格
单重 (kg/m)
∠20*3
0.89 5
5.44 5
4.84 10
11.20 10
9.46
∠20*4
1.15 6.3
6.63 6.5
5.90 12a
14.00 12
11.50
d-直径
18.40
19.90
21.00
22.70
24.00
25.80
27.30 29.40 31.50 33.90 36.50 39.20 42.20 48.60 56.10 65.20 76.80 89.80 104.00 120.00 138.00 158.00 184.00
水煤气钢管
镀锌焊接钢管
规格
3.33 4
33.40
34.40 工字钢
20
1.63 38
4.09 4.5
37.30
38.30 槽钢
25
2.42 50
5.50 5
42.30
42.30 等边角钢
32
3.13 68
7.29 5.5
45.20
46.20 不等边角钢
40
3.84 75
9.15 6
50
4.88 90
10.48 7
70
6.64 100
单重 (kg/m)
规格
单重 (kg/m)
厚度
6
0.39 13
1.34 2.5
8

管道重量表及阀门规格型号

管道重量表及阀门规格型号

水、煤气管每米重量表注:镀锌钢管比不镀锌钢管重3~6%。

钢管一般用材料为A2,A3,A4。

电线管规格重量表十二、铸铁管单位重量表上水铸铁管重量表下水铸铁管重量表十一、焊接钢管单位重量表电焊钢管每米重量表注:1、表括号内的外径或重量是指经过冷拔的钢管;外径<63.5毫米,壁厚<2.5毫米,没有括号的是指经过冷拔或不经过冷拔方法制造的钢管;其余的钢管均不经过冷拔方法制造。

2、钢管长度:外径<=30毫米为2~6米;外径30~70毫米为3~10米;外径70毫米为4~10米。

十、不锈钢管单位重量表热轧不锈钢管〔1Cr18Ni9Ti)每米重量表冷拔不锈钢管〔1Cr18Ni9Ti)每米重量表一、标准阀门型号编制方法阀门型号编制组合排列形式类型代号用汉语拼音字母表示如下表各类阀门型号含义各类阀门结构形式其它电 动 阀: “B”为防爆电动装置。

“Y”“S”为未注代号的均为普通型电动装置。

阀门型号: 首位前加“K”表示抗硫阀;“G”表示配金属棱型垫片及加接法兰,螺栓、螺母。

“G”表示联合设计的截止、节流阀。

“C”表示CVA 标准。

“S”表示地下水门。

“W”高中压表示波纹管阀;“W”低压表示卧式安装。

“HD”表示止回蝶阀;“GD”表示高真空截止阀。

“D”表示低温阀。

材 质:1〕C 4 C 6表示耐浓硝酸的新钢种。

2〕TI 表示耐剧腐蚀的工业钝钛。

3〕N 表示铝铌铜氮钢。

4〕RL 表示超低碳的不锈钢。

二、电缆型号编制方法 电力电缆型号含义线芯数×线芯截面〔毫米2〕+中性线芯〔用“1”表示〕×中性线芯截面〔毫米2〕油浸纸绝缘电力电缆油浸纸绝缘电力电缆类产品,以绝缘纸的字母“Z”代号列为首位,其余各项型号编制及字母含义如下:注:a.数字涵义详见以下附表。

b.铜芯代表字母T一般省略不写。

例如:铜芯不滴流油浸纸绝缘铅套聚氯乙烯套电力电缆铝芯粘性油浸纸绝缘铝套裸细钢铠装电力电缆电缆外护层的型号按铠装层和外被层的结构顺序用阿拉伯数字表示。

管道理论重量表

管道理论重量表

常用管件产品重量/体积表使用说明1本表的管件重量依据ASME B16.9/ASME B16。

11等相关规范使用的外径和壁厚进行计算,计算中适当考虑了工艺选料和制造情况对产品重量的影响(如厚度补偿);故此表所列重量为单件产品的近似净重,供参考。

表格中管表号带S的为不锈钢管件重量,其余为碳钢重量;在查阅不锈钢管件重量时应注意同一管表号的壁厚值碳钢与不锈钢可能不同。

2 90°弯头重量计算公式:W=9.685*10—6R(D2—d2)式中:W — 90°弯头重量,kg;R - 弯头的曲率半径(结构尺寸),mm;D —弯头外径,mm;d —弯头内径,mm。

弯头重量公式中采用碳钢比重,即7.85kg/dm3计算.45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。

3钢管重量计算公式:W=0。

02466T(D-T)式中:W —钢管每米长度的重量,kg/m;T - 钢管壁厚,mm;D - 钢管外径,mm。

钢管重量公式中采用碳钢比重,即7.85kg/dm3计算;奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的1.015倍。

4对焊管件的重量表中列出的为常用规格的重量,对于未列入表中的同一公称通径、不同壁厚的产品重量,可用估算公式进行重量的大致估算:Q=Wt/T式中:Q —估算的对焊管件重量,kg;W - 表中同一公称通径已列出壁厚的产品重量,kg;t —估算的对焊管件的产品壁厚值,mm;T —表中同一公称通径已列出壁厚的产品壁厚值,mm.5本表所列体积为单件产品外部轮廓体积并考虑了装箱时所占的空间,即表中所示的近似体积为单件产品所占包装物的近似体积,供参考;使用时应注意套装时体积的计算以及小件产品体积是否需要考虑等因素。

附录A钢管的壁厚和每米重量。

水电安装钢管公称直径、外径、壁厚和理论重量表

水电安装钢管公称直径、外径、壁厚和理论重量表

钢管公称直径、外径、壁厚和理论重量表1. 总则1.0.1 本标准规定了石油化工企业用DN10-DN2000的碳钢素钢、合金钢、奥氏体不锈钢无缝钢管及焊接钢管的尺寸系列。

10.2 本标准适用于石油化工企业中的一般钢制管道。

本标准不适用于仪表用管道。

1.0.3 本标准代替《钢管的公称直径、外径和壁厚》(BA3-4-1-92)。

2. 引用标准GB8163 输送液体用无缝钢管GB9948 石油裂化用无缝钢管GB6479 化肥设备用高压无缝钢管GB5130 高压锅炉用无缝钢管GB/T14976 流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T3091 低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T3092 低压流体输送用焊接钢管GB/T14980 低压流体输送用大直径电焊钢管SY/T5037 普通流体输送管道用螺旋埋弧焊钢管SH3405 石油化工企业钢管尺寸系列GB3274 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件GB912 普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件GB6654 压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板GB3531 低温压力容器用低合金厚钢板技术条件GB5681 压力容器用热轧钢带GB711 优质碳结构钢热轧厚钢板和宽钢带GB713 锅炉用碳素钢和低合金钢板GB3280 不锈钢冷轧钢板GB/T4237 不锈钢热轧钢板GB4238 耐热钢板执行本标准时,尚应符合上述相关标准的要求。

3. 一般规定3.0.1 中国石油化工总公司标准SH3045-96《石油化工企业钢管尺寸系列》已颁布代替SHJ405-89并开始实施.。

考虑国内目前钢管及管道法兰组件生产和供应的实际情况。

全部执行该标准尚有一定困难。

本标准基本按照SH3405-96的规定,但作了若干修改,主要有;a)公称直径DN350~DN1000钢管的外径仍按我院现行规定编制,以便于与机械部法兰(JB/T81-94~JB/T86-94)配套连接。

b)考虑到在老厂改造设计中仍有可能选用小外径钢管,本标准补充列入了外径钢管系列,但不推荐选用。

管道理论重量表

管道理论重量表

常用管件产品重量/体积表使用说明1本表的管件重量依据ASME B16.9/ASME B16.11等相关规范使用的外径和壁厚进行计算,计算中适当考虑了工艺选料和制造情况对产品重量的影响(如厚度补偿);故此表所列重量为单件产品的近似净重,供参考。

表格中管表号带S的为不锈钢管件重量,其余为碳钢重量;在查阅不锈钢管件重量时应注意同一管表号的壁厚值碳钢与不锈钢可能不同。

2 90°弯头重量计算公式:W=9。

685*10-6R(D2—d2)式中:W - 90°弯头重量,kg;R - 弯头的曲率半径(结构尺寸),mm;D —弯头外径,mm;d —弯头内径,mm.弯头重量公式中采用碳钢比重,即7.85kg/dm3计算。

45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。

3钢管重量计算公式:W=0。

02466T(D-T)式中:W - 钢管每米长度的重量,kg/m;T - 钢管壁厚,mm;D —钢管外径,mm.钢管重量公式中采用碳钢比重,即7.85kg/dm3计算;奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的1.015倍。

4对焊管件的重量表中列出的为常用规格的重量,对于未列入表中的同一公称通径、不同壁厚的产品重量,可用估算公式进行重量的大致估算:Q=Wt/T式中:Q —估算的对焊管件重量,kg;W - 表中同一公称通径已列出壁厚的产品重量,kg;t - 估算的对焊管件的产品壁厚值,mm;T —表中同一公称通径已列出壁厚的产品壁厚值,mm。

5本表所列体积为单件产品外部轮廓体积并考虑了装箱时所占的空间,即表中所示的近似体积为单件产品所占包装物的近似体积,供参考;使用时应注意套装时体积的计算以及小件产品体积是否需要考虑等因素。

附录A钢管的壁厚和每米重量。

管道理论重量表

管道理论重量表

常用管件产品重量/体积表使用说明1本表的管件重量依据ASME B16.9/ASME B16。

11等相关规范使用的外径和壁厚进行计算,计算中适当考虑了工艺选料和制造情况对产品重量的影响(如厚度补偿);故此表所列重量为单件产品的近似净重,供参考。

表格中管表号带S的为不锈钢管件重量,其余为碳钢重量;在查阅不锈钢管件重量时应注意同一管表号的壁厚值碳钢与不锈钢可能不同。

2 90°弯头重量计算公式:W=9.685*10—6R(D2—d2)式中:W — 90°弯头重量,kg;R - 弯头的曲率半径(结构尺寸),mm;D —弯头外径,mm;d —弯头内径,mm。

弯头重量公式中采用碳钢比重,即7.85kg/dm3计算.45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。

3钢管重量计算公式:W=0。

02466T(D-T)式中:W —钢管每米长度的重量,kg/m;T - 钢管壁厚,mm;D - 钢管外径,mm。

钢管重量公式中采用碳钢比重,即7.85kg/dm3计算;奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的1.015倍。

4对焊管件的重量表中列出的为常用规格的重量,对于未列入表中的同一公称通径、不同壁厚的产品重量,可用估算公式进行重量的大致估算:Q=Wt/T式中:Q —估算的对焊管件重量,kg;W - 表中同一公称通径已列出壁厚的产品重量,kg;t —估算的对焊管件的产品壁厚值,mm;T —表中同一公称通径已列出壁厚的产品壁厚值,mm.5本表所列体积为单件产品外部轮廓体积并考虑了装箱时所占的空间,即表中所示的近似体积为单件产品所占包装物的近似体积,供参考;使用时应注意套装时体积的计算以及小件产品体积是否需要考虑等因素。

附录A钢管的壁厚和每米重量。

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