顶管施工技术交底大全

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顶管工程安全技术交底

顶管工程安全技术交底

顶管工程安全技术交底一、任务背景顶管工程是一种常见的地下管线施工方式,为了确保工程施工过程中的安全性,需要进行安全技术交底。

本文将详细介绍顶管工程安全技术交底的内容和要求。

二、内容要求1. 工程概述:对顶管工程的基本情况进行介绍,包括工程位置、工程规模、工程进度等。

2. 工程风险评估:对顶管工程可能存在的安全风险进行评估和分析,包括地质风险、施工风险等。

3. 安全管理措施:详细介绍顶管工程的安全管理措施,包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工后的安全整改等。

4. 现场安全操作规程:制定并详细介绍顶管工程的现场安全操作规程,包括作业人员的安全防护措施、设备使用规范、操作流程等。

5. 应急预案:制定顶管工程的应急预案,包括事故应急处理流程、应急设备的准备与使用、应急通讯与报警等。

6. 安全培训和教育:制定顶管工程的安全培训和教育计划,包括培训内容、培训形式、培训对象等。

三、数据编写1. 工程概述:顶管工程位于某市某区,总长度为1000米,包括顶管隧道、管道安装、土方开挖等工程。

目前已完成工程的30%。

工程计划于2022年底竣工。

2. 工程风险评估:根据地质勘探报告,该地区地质情况复杂,存在地层松散、地下水位较高等风险。

施工过程中可能遇到地层塌方、地下水涌入等风险。

3. 安全管理措施:施工前,需进行现场勘察,确定地质情况和施工方案,并制定详细的施工计划。

施工过程中,要加强现场巡查,保证施工现场的安全。

施工后,要进行安全整改,及时消除安全隐患。

4. 现场安全操作规程:作业人员必须配戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

设备使用时,必须按照操作规程进行操作,严禁擅自更改设备参数。

操作流程包括:土方开挖→管道安装→顶管隧道施工。

5. 应急预案:事故应急处理流程:发生事故后,立即组织人员进行紧急疏散,同时报警并通知相关部门。

应急设备的准备与使用:现场配备灭火器、急救箱等应急设备,并定期检查和维护。

应急通讯与报警:建立应急通讯网络,确保及时报警和沟通。

人工顶管安全技术交底范本模板

人工顶管安全技术交底范本模板

一、工程基本信息1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工项目负责人:________________5. 施工时间:____________________二、交底目的为确保人工顶管施工过程中人员安全和工程质量,特进行安全技术交底。

三、施工准备1. 施工前应进行详细的现场勘察,了解地质、水文、交通等情况。

2. 施工人员必须经过专业培训,掌握人工顶管施工的基本知识和操作技能。

3. 严格执行施工方案,确保施工过程中的安全。

四、安全技术要求1. 人员安全- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。

- 严禁在施工区域进行无关活动。

2. 机械设备安全- 机械设备必须符合国家相关标准和规定。

- 机械设备运行前应进行试运行,确保正常。

- 机械设备操作人员必须持证上岗。

3. 施工环境安全- 施工现场应设置明显的安全警示标志。

- 施工现场应保持整洁,不得堆放杂物。

- 施工现场应保持良好的通风、排水条件。

4. 施工过程安全- 顶管作业前应进行详细的施工方案设计,明确施工步骤、安全措施等。

- 顶管作业过程中应严格按照施工方案执行,确保施工安全。

- 顶管作业过程中应密切关注地下管线、地下设施等,避免损坏。

五、应急处置1. 发生安全事故时,应立即停止施工,启动应急预案。

2. 确保伤员得到及时救治。

3. 保护现场,为事故调查提供便利。

六、总结1. 施工单位应加强安全管理,确保施工安全。

2. 施工人员应提高安全意识,严格执行安全技术要求。

3. 施工现场应保持良好的安全秩序,确保施工顺利进行。

七、交底记录1. 交底时间:____________________2. 交底人:____________________3. 参加交底人员:____________________4. 交底内容:____________________5. 交底人签字:____________________八、附件1. 人工顶管施工方案2. 人工顶管安全技术操作规程3. 人工顶管施工安全检查表注:本模板仅供参考,具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。

顶管施工技术交底(大全)

顶管施工技术交底(大全)

顶管施工技术交底(大全)顶管施工技术交底编号:工程名称:平舆县城市河流水污染综合整治一期工程施工内容:顶管施工交底内容:一、工程概况本工程属于驻马店市平舆县小清河城区河道景观综合整治项目一期工程,本标段新建明挖施工管网约2902米,各类井室94座,开挖土方约.46立方米。

施工部位为平舆县清河穿越驻马店平舆县,是平舆县县城内的主要河流之一。

交底日期:(缺失)二、工作准备1、作业前应检查机具、绳索,确认安全方可使用。

作业时必须按照安全技术交底要求进行作业,服从指挥,协调配合。

2、作业时必须根据作业要求,佩戴防护用品,并严格遵守劳动纪律,不得擅自使用各种机电设备。

3、顶管作业必须执行交接班制度:上下工作坑必须走安全梯,安全梯应固定在支撑上,并设置扶手或护圈。

4、作业面遇不明构筑物(管道)时应立即停止作业,报告施工技术管理人员,经处理确认安全后,方可继续作业。

5、因故停顶后恢复顶进前,必须对支撑、平台支架、电器设备、吊索具进行检查,确认安全后方可作业。

6、作业中必须明确联络信号及报警方法,非机电人员不得从事机械、电气作业。

7、作业中传递工具、材料必须轻拿轻放,稳妥传递,严禁从坑上向下或者从坑下向上抛扔。

8、在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物,作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物。

9、危险源识别:物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、高处坠落、坍塌、透水、中毒和窒息、其他伤害。

遇到以上可能出现危险源拒绝作业,并向管理技术人员上报处理。

10、工作坑下不得有积水,设集水沟并及时排出积水。

11、工作坑做好排毒气措施。

三、工作坑3.1工作坑开挖1、挖掘机不得在架空线路正下方工作,在架空线一侧工作,必须与架空线路保持一定的水平和垂直安全距离。

2、在建筑物和电杆附近开挖时,做好防护或迁移措施,防止其下沉或变形。

3、开挖方式可采用机械与人工相结合的形式进行,机械开挖中部、上部,人工开挖下部及修整。

顶管工施工安全技术交底

顶管工施工安全技术交底

顶管工施工安全技术交底一、顶管施工概述顶管施工是一种非开挖技术,用于地下管线的铺设和更新。

通过顶管设备,将管道从地面上的工作井顶入地下,直至达到设计位置。

顶管施工具有不影响交通、不破坏地面环境、施工周期短等优点。

二、安全技术交底内容为了确保顶管施工的安全进行,以下是一些关键的安全技术交底内容:1. 工作井安全:工作井是顶管施工的起点和终点,施工前应确保工作井的结构稳定,防止坍塌。

2. 设备检查:顶管设备在施工前应进行全面检查,确保设备的安全性能良好,包括顶管机、管道、顶进设备等。

3. 人员培训:施工前应对顶管工人进行专业培训,确保他们熟悉施工流程和安全操作规程。

4. 施工现场管理:施工现场应保持整洁,清除障碍物,确保施工通道畅通。

5. 管线探测:在顶管施工前,应进行管线探测,了解地下管线的位置和走向,避免损坏现有管线。

6. 施工监控:顶管施工过程中,应进行实时监控,包括顶进速度、顶力、管道偏差等,确保施工安全。

7. 安全防护:施工现场应设置安全防护措施,包括警示标志、安全栏杆、安全网等,防止人员伤亡。

8. 紧急应对:施工现场应制定应急预案,包括设备故障、事故伤害等紧急情况的应对措施。

三、安全操作规程为了确保顶管施工的安全操作,以下是一些具体的安全操作规程:1. 操作人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2. 在操作顶管设备时,应遵守设备操作规程,确保设备在安全范围内运行。

3. 在顶管过程中,应定期检查管道和设备,确保其正常运行,并及时处理发现的问题。

4. 施工人员应严格按照施工方案进行施工,不得擅自更改施工计划。

5. 施工现场应设置足够的安全警示标志,提醒施工人员和过往行人的注意。

6. 施工人员应掌握应急救生知识,以便在紧急情况下进行自救和互救。

四、安全培训和宣传为了提高施工人员的安全意识,以下是一些安全培训和宣传措施:1. 施工前应组织安全培训,使施工人员了解顶管施工的安全知识和操作规程。

顶管工安全技术交底模板

顶管工安全技术交底模板

一、交底项目:顶管作业二、交底内容:1. 入场安全教育及培训- 新工人必须参加入场安全教育,并经考试合格后方可上岗。

- 定期组织安全教育培训,提高作业人员的安全意识和操作技能。

2. 作业前的准备工作- 作业前检查机具、绳索等设备,确保其安全可靠,确认安全后方可使用。

- 按照安全技术交底的要求进行作业,服从指挥,协调配合。

3. 防护用品及安全操作- 作业时必须佩戴防护用品,如安全帽、手套、眼镜、耳塞等。

- 严格遵守劳动纪律,不得擅自动用各种机电设备。

- 顶管作业必须执行交接班制度,确保作业连续性及安全性。

4. 安全梯及上下工作坑- 上下工作坑必须走安全梯,安全梯应固定在支撑上,并设置扶手或护圈。

- 严禁运输料斗乘人,确保人员安全。

5. 遇不明构筑物处理- 作业面遇不明构筑物(管道)时应立即停止作业,报告施工技术管理人员。

- 经处理确认安全后方可继续作业,确保施工安全。

6. 停顶及恢复作业- 因故停顶后恢复顶进前,必须对支撑、平台、支架、电气设备、吊索具进行检查。

- 对氧气和有毒有害气体含量进行检测,确认安全后方可作业。

7. 联络信号及报警方法- 作业中必须明确联络信号及报警方法,确保作业过程中的信息传递。

- 非机电人员不得从事机械、电气作业,防止意外事故发生。

8. 工具、材料传递- 作业中传递工具、材料必须轻拿轻放,稳妥传递,严禁从坑上向下或者从坑下向上抛扔。

- 避免因传递不当造成人员伤害或设备损坏。

9. 地下管线和构筑物保护- 在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物。

- 作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物,确保施工安全。

10. 其他注意事项- 定期对作业现场进行检查,确保安全设施齐全有效。

- 加强对作业人员的现场监督,及时发现并纠正违章操作。

- 发生安全事故时,立即启动应急预案,确保人员安全。

三、执行情况检查1. 作业人员应按照安全技术交底要求进行作业,确保施工安全。

2. 定期对作业现场进行检查,发现问题及时整改。

顶管施工安全技术交底

顶管施工安全技术交底

顶管施工安全技术交底一、背景介绍顶管是一种常见的地下工程施工技术,其目的是在不破坏地表的情况下完成各类管线的铺设和维修。

然而,由于顶管施工涉及到地下空间的开挖和施工作业等一系列风险,必须加强安全技术交底,以确保施工人员的安全和工程的顺利进行。

二、施工前准备工作1. 熟悉设计图纸:施工人员应仔细研究顶管工程的设计图纸,了解所需施工材料、规格及施工工艺等信息。

2. 完善方案安全措施:根据设计图纸和具体施工场地的实际情况,结合施工工艺和设备条件,制定完善的施工方案和安全措施,确保施工过程中的安全。

3. 检查施工设备和工器具:施工前应对所使用的顶管设备和工器具进行检查,确保其完好无损、工作正常,并进行必要的维修和更换。

三、施工现场安全要求1. 现场标识标牌:在施工现场及其周边设置合理明显的标识标牌,包括工作区域边界、安全警示标识和警戒线等,以提醒施工人员和外来人员注意安全。

2. 人员配备要求:严格按照工种和工作需要配置施工人员,保证每个施工工序都有相应的专业人员,并确保施工人员持有相应的资质证书和工作经验。

3. 安全防护措施:为施工人员提供必要的安全防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等,并确保施工人员正确佩戴和使用。

4. 通风、排水系统:为施工区域提供良好的通风和排水系统,确保空气流通和施工现场无积水,预防各类事故的发生。

5. 临时设施安全:对于搭设的临时工作平台、临时通道和临时设备等,要确保其稳固可靠,防止施工人员受伤和设备损坏。

四、顶管施工安全注意事项1. 施工过程中要保持施工现场干净整洁,预防杂物堆积引发意外。

2. 严禁施工人员饮酒、吸烟等不良习惯,确保工作期间清醒、专心,并提供充足的饮水设施,保证施工人员身体健康。

3. 严格执行施工工艺和操作规范,特别要注意施工层次的控制,防止坍塌和滑坡等事故的发生。

4. 在施工过程中,必要时可以采取地下水的降低和管道的固定加固等措施,确保施工安全。

5. 施工现场应定期检查,及时排除施工过程中存在的安全隐患,并对施工人员进行安全教育和培训。

顶管技术交底样本

顶管技术交底样本
4、回填土每层虚铺厚度, 按下列规定选用:
压实工具 虚铺厚度(cm)
蛙式夯(立式夯) 20~25
压路机 20~30
5.管道两侧回填土压实度不应不大于96%。
6、管顶以上25cm范畴内回填土表层压实度不应不大于87%, 25cm至路床如下80cm范畴内压实度≥96%,路床如下80cm范畴内压实度≥98%.
5.支连管内清洁、流水畅通无明显渗水现象。
6、雨水口、支管容许偏差:
检查项目容许偏差(mm)
井框、井箅吻合≤10
井口与路面高差 -5.0
雨水口位置与道路边线平行 ≤10
井内尺寸 长、宽: +20 深: 0 , -20
井内支、连接管管口底高度 0, -20
技术负责人
工长
班组长
监理
技术交底记录
4月10日
施工组长
(接受人)
监理
6.井内流槽应平顺, 踏步安装牢固, 位置精确, 不得有建筑垃圾等杂物。
7、井框、井盖必要完整无损, 安装平稳, 位置对的。
8、检查井容许偏差应符合下列规定原则。
长 、宽 容许偏差±20mm
井身尺寸
直 径 容许偏差±20mm
井盖高程 与道路规定一致
井底高程 D<1500mm 容许偏差 +10mm -20mm
6、顶管容许偏差:水平轴线50mm,管内底高程+30mm、-40mm,每节管检查1点;相邻管内错口容许偏差为15%管壁厚,且不不不大于20mm,每个接口检查1点。
技术负责人工长班来自长监理顶管技术交底
11月10日
工程名称
分部工程
排水工程
分项工程名称
检查井
交底内容:
1.构造砼强度级别必要符合设计规定。

顶管安全操作规程-技术交底(7篇范文)

顶管安全操作规程-技术交底(7篇范文)

顶管安全操作规程-技术交底(7篇范文)第1篇顶管安全操作规程-技术交底交底内容:1、基坑的四周用钢管搭设防护栏,高1.2米,外加密式安全网,并设警示灯两个,下基坑安装专用爬梯。

施工现场平整有足够的照明。

2、特种作业人员必须持证上岗,所有作业人员劳动保护用品必须穿戴齐全有效。

3、基坑制作期间严禁重型机械靠近基坑四周,基坑四周平整无坠落物。

4、吊装作业设专人指挥。

5、施工顶进时机头位置到达铁路范围内面板压力不得超过0.2kpa。

6、施工中设专人防护,检查管道内的管路电线、通风设备是否完好正常。

管道内的作业人员和检查人员保持与管道外人员的联系。

7、顶管在顶进期间,应设专人进行安全监护,如发现管道的顶进前方出现裂缝或开挖面出现滑动现象时,应立即停止施工,根据现场的实际情况立即排险。

8、工作坑四周采用打桩防护的同时,项目安全员应不定期对基坑四周进行巡视,如发现裂缝应立即组织有关人员制定防护方案并立即排除险情。

9、弃土必须远离工作坑。

各种机械均应在工作坑外侧的安全距离以外运行或操作。

10、在初始推进阶段,要精心组织地表监测,在轴线上方布设沉降控制桩。

通过地表监测得到隆沉量与相对应的掘进机主参数(包括推进速度、开挖面土压力,泥水压力值,出泥浓度等)进行比较,从而优化掘进机参数,指导以后的顶管推进。

11、严格控制纠偏角度,一般情况下纠偏角度应控制在0.2。

当纠偏角度大于0.5或者偏差超过3cm的情况下,应该停止顶进,经研究、采取有效措施后方可继续顶进。

12、顶管施工前应对管道通过地带的地质情况认真调查。

设置测力装置,指导纠偏。

纠偏应按照勤观测、勤纠偏、小量纠偏的操作方法进行。

13、加强顶管后背施工质量的控制,保证提供足够的顶力,并应使后背平整,以保证顶进设备的安装精度。

14、严格控制顶管轴线偏差,执行勤测量、勤纠偏、小量纠的操作要求。

15、顶进时应控制顶力在管节允许的承压范围以内。

被交底人:交底人: 安全员:年月日年月日年月日第2篇顶管机:安全技术操作规程一、顶管机的安装1.安装前,要全面检查设备配套部件是否齐全。

顶管工程安全技术交底

顶管工程安全技术交底

顶管工程安全技术交底引言概述:顶管工程是一项重要的地下管道施工工程,为了确保工程施工过程中的安全性,顶管工程安全技术交底显得尤为重要。

本文将从五个方面详细阐述顶管工程安全技术交底的内容。

一、施工安全控制1.1 施工前的安全准备工作:包括对施工现场的勘察和分析,制定详细的施工方案,明确施工过程中的安全风险和控制措施。

1.2 施工现场的安全管理:建立完善的安全管理制度,明确责任分工,加强对施工人员的安全培训和教育,确保每位施工人员都具备必要的安全意识和技能。

1.3 施工过程中的安全控制:采取必要的防护措施,如设置安全警示标志、安全防护网等,对施工现场进行定期巡查和检查,及时排除安全隐患。

二、材料和设备的安全使用2.1 材料的安全性评估:对使用的材料进行安全性评估,确保材料符合相关的安全标准和规范,避免使用不合格材料带来的安全隐患。

2.2 设备的安全操作:对施工中使用的设备进行安全操作培训,确保施工人员熟练掌握设备的使用方法和操作规程,减少人为操作失误带来的安全风险。

2.3 设备的定期检修和维护:定期对设备进行检修和维护,确保设备的正常运行和安全性能,避免设备故障引发的安全事故。

三、施工过程中的安全防护3.1 施工现场的封闭与标识:对施工现场进行封闭,设置明显的安全标识,确保无关人员不进入施工区域,避免人员误入施工现场引发安全事故。

3.2 施工过程中的通风和防爆措施:对于存在有害气体的施工环境,采取必要的通风和防爆措施,保障施工人员的安全。

3.3 施工现场的安全疏散通道:合理设置施工现场的安全疏散通道,确保在紧急情况下人员能够迅速疏散,减少伤亡事故的发生。

四、施工质量与安全监控4.1 施工质量的监控:建立完善的施工质量监控体系,对施工过程中的关键节点和关键工序进行监控,确保施工质量符合相关标准和规范。

4.2 安全事故的报告和处理:对发生的安全事故进行及时报告和处理,分析事故原因,总结教训,采取相应的措施避免类似事故再次发生。

顶管的施工技术交底(一)2024

顶管的施工技术交底(一)2024

顶管的施工技术交底(一)引言概述:顶管是一种常用的工程施工方法,用于在地下布设管道或通道。

施工技术交底是确保施工过程安全、高效进行的关键步骤之一。

本文将介绍顶管的施工技术交底的相关内容,包括施工前准备、施工安全注意事项、施工工艺步骤、设备使用要点以及施工质量控制等方面。

正文内容:一、施工前准备1.1 项目资料的收集,包括设计图纸、施工方案等1.2 完成工程测量,确定施工区域的具体位置和尺寸1.3 确定顶管施工的起始点和终点,并做好标志和控制措施二、施工安全注意事项2.1 根据工程要求,进行现场安全隐患排查和评估2.2 保证施工人员经过必要的培训和持证上岗2.3 在施工过程中严格遵守安全操作规程,配备必要的个人防护用品2.4 安排专人负责现场安全监督,并建立应急预案三、施工工艺步骤3.1 打开施工现场,进行原有地表的开挖和清理3.2 搭建好施工平台和安全防护设施3.3 配置好所需的施工设备和材料3.4 进行顶管的安装和连接工作,确保管道的密封和稳固3.5 完成施工后,进行现场清理和恢复工作四、设备使用要点4.1 使用大型机械设备时,严格按照操作规程进行操作4.2 定期对设备进行维护保养,确保其正常运行4.3 在设备使用过程中,重视能源消耗和排放的控制4.4 配备必要的安全保护装置,确保设备操作人员的人身安全4.5 在施工结束后,对设备进行清洁和归位,做好防护措施五、施工质量控制5.1 根据工程要求,进行相关工艺的检测和试验5.2 对施工过程中出现的质量问题及时处理和整改5.3 对施工完成后的顶管进行验收,并制定相应的验收标准5.4 建立施工质量档案和记录,以备后续追溯和评估使用总结:顶管的施工技术交底是确保施工过程安全、高效进行的重要环节。

通过施工前准备、施工安全注意事项、施工工艺步骤、设备使用要点以及施工质量控制等方面的详细介绍,可以有效提高顶管施工的质量和效率,并确保工程的安全运行。

顶管施工-交底精选全文完整版

顶管施工-交底精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版顶管施工技术交底一、顶管施工技术要求1、顶管施工严格按顶管施工工艺进行,顶管施工工艺分为设备安装施工工艺和顶进施工工艺;(详见框图)2、项目部提供控制点,施工队根据控制点建立地面与地下测量控制系统,控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处,施工队每隔10天对控制点进行复核,项目部每个月对其控制系统进行校核;工具管进入土层过程中,每顶进30cm,测量不应少于一次;管道进入土层后应正常顶进时,每顶进100cm,测量不应少于一次,纠偏时应增加测量次数;全段顶完后,应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程;有错口时,应测出相对高差;严格控制顶进轴线和高程的偏差,确保顶管时地面沉降或隆起的允许量符合施工设计的规定;测量记录应完整、清晰。

3、根据设计地勘资料显示,该段顶管所穿越的地层为粉土和淤泥质土,而我们所采用的顶进方法为局部气压开敞式顶进施工,因此要严格控制管前周围超挖量,管前超挖不得大于30cm;4、顶进过程中,为确保管道内干燥,应将地下水位降至管底以下不小于0.5m处,并应采取措施,防止其他水源进入顶管管道;5、导轨应选用钢质材料制作,其安装应符合下列规定:a. 两导轨应顺直、平行、等高,其纵坡应与管道设计坡度一致;b. 导轨安装的允许偏差值应为:①轴线位置:3mm②顶面高程:0-+3mm③两轨内距:±2mmc. 安装后的导轨应牢固,不得在使用中产生位移,并应经常检查校核。

6、千斤顶的安装应符合下列规定:a. 千斤顶宜固定在支架上,并与管道中心的垂线对称,其合力的作用点应在管道中心的垂直线上;b. 当千斤顶多于一台时,宜取偶数,且其规格宜相同,当规格不同时,其行程应同步,并应将同规格的千斤对称布置;c. 千斤顶的油路应并联,每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。

7、顶进开始时,应缓慢进行,待各接触部位密合后,再按正常顶进速度顶进;顶进中若发现油压突然增高,应立即停止顶进,检查原因并经处理后方可继续顶进;千斤顶活塞退回时,油压不得过大,速度不得过快;8、安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称,顶铁与导轨之间的接触面不得有泥土、油污;安装和更换顶铁时,应先使用长度大的顶铁,且安装和更换间不宜超过20分钟,以免频繁启动油缸和停留时间长造成顶力增大;顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫,当顶力接近管节材料的允许抗压强度时,管端应加U形或环形顶铁;顶进时,工作人员不得在顶铁上方及侧面停留,并应随时观察顶铁有无异常迹象;9、工具管开始顶进5-10m的范围内,允许偏差应为:轴线位置3mm,高程0-+3mm。

顶管工施工安全技术交底

顶管工施工安全技术交底

顶管工施工安全技术交底一:顶管工施工安全技术交底一、施工前准备工作1.1 确定施工时间和地点1.2 制定施工方案和施工组织设计1.3 确保施工现场的安全1.4 配置必要的施工设备和工具二、施工材料和设备的准备2.1 确定施工所需的材料种类和数量2.2 验收施工材料的质量和规格2.3 检查施工设备的安全性能和操作情况三、施工人员的培训和组织3.1 对施工人员进行安全技术培训和考核3.2 制定施工人员的安全责任和工作安排3.3 确保施工人员严格遵守安全操作规程四、施工过程中的安全措施4.1 空气质量监测和防护措施4.2 施工现场的动火安全4.3 高处作业的安全措施4.4 施工人员个人防护用品的配备和使用4.5 施工现场卫生和环境保护措施五、事故应急处理5.1 制定应急预案和应急救援组织5.2 确保施工现场的安全疏散通道和逃生设施5.3 做好施工现场的火灾和爆炸危(wei)险源的隐患排查5.4 配备必要的事故应急救援设备和器材六、施工质量监督6.1 做好施工过程的质量检查和验收工作6.2 确保施工图纸和工艺标准的符合性6.3 确保施工材料和设备的质量和合格证明七、所涉及附件无附件八、所涉及的法律名词及注释1. 《建设工程安全生产管理条例》:是指对建设工程的安全生产进行管理的法律法规。

2. 《建造施工安全技术交底规定》:是指对建造施工安全技术进行交底的规定。

二:顶管工施工安全技术交底一、施工前准备工作1.1 确定施工时间和地点,并做好相应的安全方案1.2 制定施工组织设计,明确各施工部门的职责和1.3 确保施工现场的安全,包括人员的进出管理、安全警示标识的设置等1.4 配置必要的施工设备和工具,并进行检查和试运行二、施工材料和设备的准备2.1 确定所需施工材料的种类和数量,并进行验收2.2 检查施工设备的安全性能和操作情况,确保其正常运行2.3 做好施工材料和设备的分类、堆放和保管工作,防止事故发生三、施工人员的培训和组织3.1 对施工人员进行安全技术培训和考核,强化安全意识3.2 制定施工人员的安全责任和工作安排,明确各人的职责3.3 进行施工人员的防护用品配置,确保其正确佩戴和使用四、施工过程中的安全措施4.1 根据施工现场的具体情况,制定空气质量监测与防护措施4.2 针对施工现场的动火作业,采取相应的防火措施4.3 对高处作业进行安全措施的制定和落实,如安全网的设置和使用4.4 配备必要的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜等4.5 做好施工现场的卫生和环境保护工作,保持施工区域的整洁和安全五、事故应急处理5.1 制定施工现场的应急预案和应急救援组织,确保能够及时应对各类事故5.2 确保施工现场的安全疏散通道和逃生设施畅通有效5.3 制定火灾和爆炸危(wei)险源的隐患排查计划,及时消除潜在风险5.4 配备必要的事故应急救援设备和器材,提高应急处理能力六、施工质量监督6.1 做好施工过程的质量检查和验收工作,确保施工质量符合规范要求6.2 确保施工图纸和工艺标准的合理性和可行性6.3 对施工材料和设备的质量进行检测和监督,确保其合格性和安全性七、所涉及附件附件一:施工组织设计图纸附件二:施工设备和工具清单附件三:施工现场平面布置图附件四:施工材料验收记录表八、所涉及的法律名词及注释1. 《建设工程安全生产管理条例》:是指对建设工程的安全生产进行管理的法律法规,包括对施工安全的要求和规定。

顶管管道施工技术交底(3篇)

顶管管道施工技术交底(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX顶管管道工程2. 工程地点:XX市XX区XX路3. 工程规模:管道长度XX米,直径XX米4. 工程内容:本工程采用顶管施工技术,新建一根给水管道,用于解决周边居民生活用水问题。

二、施工准备1. 技术准备- 仔细阅读施工图纸,了解设计要求及施工工艺。

- 组织技术人员进行技术交底,明确施工工艺、质量标准和安全措施。

- 编制施工组织设计,包括施工方案、进度计划、资源配置等。

2. 材料准备- 采购符合设计要求的管道、管道配件、土工布、砂石等材料。

- 材料进场前需进行检验,确保材料质量符合国家标准。

3. 人员准备- 组建施工队伍,明确各工种人员职责。

- 对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工技能和安全意识。

4. 设备准备- 准备顶管机、挖掘机、吊车、搅拌车等施工设备。

- 对设备进行检查和维护,确保设备正常运行。

三、施工工艺1. 施工方案- 采用顶管施工技术,从工作井开始,通过管道将管材顶入地下,直至达到设计位置。

2. 施工步骤- 1)开挖工作井:按照设计要求开挖工作井,确保井壁稳定。

- 2)安装顶管机:将顶管机安装在工作井内,确保顶管机与管道轴线对齐。

- 3)管道铺设:将管道分段运至工作井,安装管道配件,连接管道。

- 4)顶管施工:启动顶管机,将管道顶入地下,直至达到设计位置。

- 5)管道回填:顶管完成后,对管道周围进行回填,确保管道稳定。

3. 施工要点- 1)严格控制顶管机轴线,确保管道轴线与设计轴线一致。

- 2)合理控制顶力,避免管道变形或损坏。

- 3)加强管道连接,确保管道连接牢固。

- 4)做好管道回填,确保管道周围土壤稳定。

四、质量控制1. 材料质量:严格按照国家标准和设计要求采购材料,进场材料需进行检验。

2. 施工质量:严格按照施工规范和操作规程进行施工,确保施工质量。

3. 管道轴线:严格控制顶管机轴线,确保管道轴线与设计轴线一致。

4. 管道连接:确保管道连接牢固,无渗漏现象。

顶管工程安全技术交底

顶管工程安全技术交底

顶管工程安全技术交底顶管工程是一种用于地下管道施工的先进技术,其安全性直接关系到施工人员和周边环境的安全。

为了确保顶管工程的安全进行,必须进行严格的技术交底。

本文将从五个方面详细介绍顶管工程安全技术交底的内容。

一、施工前的准备工作1.1 确认施工方案:在进行顶管工程安全技术交底前,需要对施工方案进行确认,包括施工的具体步骤、施工区域的情况等。

1.2 安全风险评估:对施工过程中可能出现的安全风险进行评估,制定相应的安全措施。

1.3 确保施工人员的技术培训:确保施工人员具备相关的技术知识和操作技能,能够熟练应对各种施工情况。

二、施工过程中的安全控制2.1 安全防护设施的设置:在施工现场设置必要的安全防护设施,包括警示标志、安全带等。

2.2 现场安全管理:进行严格的现场安全管理,确保施工人员按照规定操作,避免发生意外事故。

2.3 定期检查和维护设备:定期对施工设备进行检查和维护,确保设备的正常运行,减少安全隐患。

三、应急预案的制定3.1 制定应急预案:在进行顶管工程安全技术交底时,需要制定详细的应急预案,包括应对各种意外情况的措施。

3.2 紧急疏散演练:定期进行紧急疏散演练,提高施工人员的应急处理能力,确保在发生意外情况时能够及时有效地应对。

3.3 与相关部门的沟通协调:与相关部门进行沟通协调,确保在发生紧急情况时能够及时获得支持和帮助。

四、施工结束后的安全检查4.1 安全验收:在施工结束后进行安全验收,检查施工过程中是否存在安全隐患,确保施工质量和安全。

4.2 安全记录保存:保存施工过程中的安全记录,包括安全会议记录、安全检查记录等,为日后的安全管理提供参考。

4.3 安全总结和反思:对施工过程中存在的安全问题进行总结和反思,及时改进安全管理措施,提高施工安全水平。

五、持续改进和提高5.1 安全培训和教育:定期进行安全培训和教育,提高施工人员的安全意识和技术水平。

5.2 安全技术更新:关注行业最新的安全技术和规范,及时更新施工安全技术交底内容。

顶管施工技术交底记录大全

顶管施工技术交底记录大全

顶管施工技术交底记录大全施工技术交底记录工程名称:小清河综合治理工程分项工程名称:生产路倒虹顶管施工交底内容:一、工作坑导轨设置及基础加固在生产路倒虹顶管施工中,工作坑导轨的设置及基础加固是非常重要的。

导轨的作用是引导管子按设计的中心线和坡度顶进,保证管子在顶入土之前位置正确。

导轨安装牢固与准确对管子的顶进质量影响较大,因此,安装导轨必须符合污水管中心、高程和坡度的要求。

本工程采用38kg钢轨作导轨,并使用混凝土基础进行加固。

二、顶管工程力学参数确定顶管过程是一个复杂的力学过程,它涉及材料力学、岩土力学、流体力学、弹塑性力学等诸多学科。

但顶管计算的根本问题是要估算顶管的推力和后背承载能力。

本顶管施工采用泥水平衡法进行,顶管的推力就是顶管过程管道受的阻力,包括初始推力和顶进过程中的管壁摩擦阻力。

为了减少管壁摩擦阻力,我们采用了管壁与泥土间加泥浆套减阻、使管外壁形态规则和表面光洁、减少管道拐弯等措施。

本工程土质为粘性土层,设计图纸管线全长172m,泥水平衡顶管掘进机口径为1.0m,钢筋混凝土管外径为1.3m,壁厚t为150mm,每节管子的重力W为11.54KN/m。

计算公式根据《顶管施工技术及验收规范》(试行)9.1.1条如下:P=fγD1[2H+(2H+D1)tg2(45.o-Ф/2)+w/(γ+D1)]L+PF式中:P-计算的总顶力(KN);γ-管道所处土层的重力密度(KN/m3);D1-管道的外径(m);H-管道顶部以上覆盖土层的厚度(m);Ф-管道所处土层的内摩擦角(°);W-管道单位长度的自重(KN/m);L-管道的计算顶进长度(m);f-顶进时,管道表面与其周围土层之间的摩擦系数;《顶管施工技术及验收规范》一般情况下黏土、亚粘土在较湿状态下取0.2~0.3。

PF-顶进时迎面阻力(KN);采用泥水平衡顶管掘进机PF≈0KN;根据有关规格实地调查以上各参数取值如下:γ=18.4 KN/m3;D1=1.000+150×2=1.3m;H=2.5m;Ф=8.1°;W=30KN/m;f=0.05;(采用有效的泥水减阻措施后)In ___。

顶管施工安全技术交底

顶管施工安全技术交底

顶管施工安全技术交底一、引言顶管施工是一种在地下进行的特殊施工方式,广泛应用于城市基础设施的建设和改造中。

然而,由于其施工环境的特殊性,以及施工过程中存在的潜在安全风险,需要进行安全技术交底,确保施工过程安全可控。

本文将从施工前的准备工作、施工中的安全措施以及施工后的安全检查等方面,详细介绍顶管施工安全技术交底的内容。

二、施工前的准备工作1. 安全计划编制:在顶管施工前,需编制详细的安全计划,包括施工过程中的安全措施、应急预案、安全操作规程等。

这些内容需详细交底给施工人员,确保他们了解安全规范和注意事项。

2. 人员培训:在施工前,必须对参与施工的工作人员进行相关的安全培训,包括顶管施工的操作技能培训、安全规范培训等。

培训内容需要针对不同岗位的工作人员进行区分,并确保培训的有效性。

3. 环境评估:在施工前,应对施工现场进行综合评估,确定存在的安全隐患和风险,采取相应的防范措施。

这些措施需要交底给施工人员,确保他们能够做到事前预防和应对突发情况。

三、施工中的安全措施1. 工作场所管理:在施工现场,需要对工作场所进行合理划分,并设置明确的标识和警示标志。

同时,要保持整洁,及时清除施工垃圾和杂物,确保施工现场的安全整洁。

2. 安全防护设施:顶管施工过程中,需要设置足够的安全防护设施,包括安全网、护栏、防护网等。

这些设施需要与参与施工的工人进行技术交底,确保他们正确使用和维护设施。

3. 作业人员防护:施工人员需要佩戴符合要求的个人防护用品,如安全帽、防护鞋、防护手套等。

同时,要加强对施工人员的安全教育和监督,确保他们正确使用防护用品,并遵守工作规程。

4. 危险源管理:顶管施工中存在一些特殊的危险源,如高压电线、地质灾害等。

施工前需对这些危险源进行全面评估,并采取相应的防护措施。

这些措施要通过技术交底的方式告知施工人员,确保他们了解危险源的特点及应对方法。

四、施工后的安全检查1. 安全巡检:完成顶管施工后,需要进行安全巡检,确保整个施工过程没有遗留安全隐患。

顶管施工安全技术交底-精选全文完整版

顶管施工安全技术交底-精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版顶管施工安全技术交底1.一般要求:(1)管径小于、等于800mm时,不得采用人工方法掘进。

(2)采用敞开式掘进顶管,土层中有水时,必须采取降水等控制措施。

(3)人工挖土,土质为砂、砂砾石时,应采用工具管或注浆加固土层的措施。

(4)顶管施工中,渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理,保持环境清洁。

(5)采用密闭式掘进顶管,管口与掘进机、中继间的连接和管道间的接口必须严密,不得漏水。

(6)施工前,应根据顶进方法、管径、最大顶力等对后背结构、顶进设备、中继间等进行施工设计,确定安全技术措施,并制定监控量测方案。

(7)利用已完成顶进的管段作后背时,顶力中心应与已完成管段中心重合;顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力;后背管口应衬垫可塑性材料保护。

(8)在城区、居民区、乡镇、机关、学校、企业、事业单位等人员密集区和穿越房屋、轨道交通、铁路、道路、公路和地下管道等建(构)筑物时,宜采用密闭式机械掘进顶管。

(9)施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点,设专人对施工影响区内的地面、地下管线和建(构)筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录,确认正常;发现异常应及时分析,采取相应的安全技术措施。

2.设备与辅助装置(1)施工前,应根据顶进中的最大顶力选择顶进设备和辅助装置。

(2)施工前,必须对顶进设备和辅助装置进行检查,经试运行,确认合格。

(3)安装导轨应安装在稳固的基础上;导轨应安装直顺、牢固;设在混凝土底板上的导轨,应在混凝土达到设计强度的50%,且不得低于5MPa时,方可安装。

(4)拆除顶进设备必须在停机、断电、卸压后进行;拆除的设备和材料,应随时运走或按指定地点码放整齐。

(5)顶进设备和辅助装置应完好;防护装置应齐全有效;后背结构及其安装应符合施工设计的要求;油泵压力表使用前应经具有资质的检测单位标定,并形成文件。

(6)安装后背墙体应平整,并与管道顶进轴线垂直;方木、型钢等组装的后背,组装件之间应连接牢固;后背墙体应与后背土体贴实,缝隙应用粗砂等料填充密实;现浇混凝土后背的结构尺寸和强度应符合施工设计要求;后背墙体埋入工作坑底板以下的深度应符合施工设计要求,且不得小于50cm。

顶管工程安全技术交底

顶管工程安全技术交底

顶管工程安全技术交底引言概述:顶管工程是一项重要的地下管道施工技术,为确保工程的安全和顺利进行,安全技术交底是必不可少的环节。

本文将详细阐述顶管工程安全技术交底的内容和要点,以确保工程的顺利进行和人员的安全。

一、施工前的安全技术交底1.1 工程概况交底:详细介绍顶管工程的施工范围、工程进度、工期等信息,使参与施工的人员对整个工程有清晰的认识。

1.2 安全生产责任交底:明确各参与方的安全责任,包括施工单位、监理单位、设计单位等,确保各方都能够履行其安全生产责任。

1.3 安全施工方案交底:详细介绍施工方案,包括施工方法、施工步骤、施工顺序等,确保施工人员了解并能够按照要求进行施工。

二、施工中的安全技术交底2.1 安全操作规程交底:对施工人员进行详细的安全操作规程交底,包括作业时的安全防护措施、作业流程、安全事故应急预案等,确保施工人员能够正确操作并防范安全风险。

2.2 施工设备使用交底:对施工中使用的设备进行交底,包括设备的操作方法、注意事项、维护保养等,确保施工人员能够正确使用设备并避免设备故障引发安全事故。

2.3 现场安全巡查交底:明确现场安全巡查的内容和要求,包括巡查的频率、巡查的重点等,确保施工现场的安全状况得到及时发现和处理。

三、施工后的安全技术交底3.1 完工验收标准交底:对工程的完工验收标准进行交底,包括工程质量要求、验收标准等,确保工程的质量符合要求。

3.2 工程交接程序交底:明确工程交接的程序和要求,包括交接的资料、验收的标准等,确保工程顺利交接并避免纠纷发生。

3.3 安全隐患排查交底:对施工后可能存在的安全隐患进行交底,包括施工质量问题、设备故障等,确保施工后的安全隐患能够及时排查和处理。

四、安全培训交底4.1 安全培训计划交底:明确安全培训的计划和内容,包括培训的时间、培训的对象等,确保施工人员能够接受必要的安全培训。

4.2 安全培训材料交底:提供安全培训所需的材料,包括安全操作手册、安全教育视频等,确保培训的有效性和实用性。

顶管工程安全技术交底

顶管工程安全技术交底

顶管工程安全技术交底引言概述:顶管工程是一项重要的地下管道施工技术,为确保工程施工的安全性和顺利进行,安全技术交底是必不可少的环节。

本文将从五个方面详细阐述顶管工程安全技术交底的内容和要点。

一、施工现场安全交底1.1 现场安全责任分工:明确施工单位、监理单位、施工人员的安全责任分工,确保各方责任明确。

1.2 安全防护设施:交底施工现场应设置合理的安全防护设施,包括围挡、警示标识、安全通道等,确保施工人员的人身安全。

1.3 紧急救援预案:交底施工现场应制定完善的紧急救援预案,明确各类事故的应急处置措施,提高应急处理能力。

二、顶管工程施工技术交底2.1 施工工艺交底:详细介绍顶管工程的施工工艺,包括开挖、管道铺设、接头连接等,确保施工人员掌握正确的施工方法。

2.2 施工设备操作交底:对于使用的施工设备,如顶管机、起重机等,进行详细的操作交底,包括设备的启动、操作要领、安全注意事项等。

2.3 施工质量要求交底:交底施工过程中,要明确顶管工程的质量要求,包括管道的坡度、接头的质量要求等,确保施工质量符合规范要求。

三、安全生产管理交底3.1 安全生产制度交底:交底施工单位的安全生产制度,包括安全考核制度、安全奖惩制度等,确保施工人员按照规定进行作业。

3.2 安全操作规程交底:交底施工人员应掌握安全操作规程,包括作业前的安全检查、施工中的安全措施等,确保操作过程中的安全性。

3.3 安全事故案例交底:通过交底安全事故案例,使施工人员深刻认识到安全事故的危害性,提高安全意识和防范能力。

四、环境保护交底4.1 施工污染防控交底:交底施工单位应制定环境保护措施,包括施工期间的噪音、粉尘、废水等污染防控措施,确保施工过程对周边环境的影响最小化。

4.2 废弃物处理交底:交底施工单位应明确废弃物的分类、采集和处理方法,确保废弃物的合理处理,减少对环境的影响。

4.3 环境监测交底:交底施工单位应进行环境监测,包括噪音、振动、空气质量等,确保施工过程符合环境保护要求。

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技术交底表6.3 编号:
图如下:
简易门吊位置示意图
3.4顶管设备的安装
(1)安装前应对高压油泵、液压油缸、液压管路控制系统、顶铁和压力表等进行检查,设备完好方可安装。

(2)应根据设计院设计的顶管工作井的设计情况合理安排高压油泵、管路控制系统。

油泵宜设置在液压油缸附近,油管应直顺、转角少,油泵与液压油缸相匹配,并有备用油泵。

(3)液压油泵的油路应合并,每台液压油缸应有进油、退油的控制油泵。

(4)液压油缸的着力中心宜位于管子总高的1/4左右处,且不少于后背高度的1/3。

(5)本工程使用多台液压油缸同时工作,工作时,各液压油缸中心线与管道线对称。

多台液压油缸宜配置油缸台架,且应使用油缸布置对称,千斤顶使用支架固定。

(6)千斤顶安装高程,一般宜使千斤顶的着力点位于和嵯面垂直直径的1/4左右处。

4、顶进设备的试车运行
1、设备试车运行及顶进时,工作人员不得在顶铁上方及侧面停留,并应随时观察顶铁有无异常迹象。

2、顶进开始时,应缓慢进行,待各接触部分密合后,再按正常顶进速度顶进。

3、顶进中若发现油压突然增高,应立即停止顶进。

4、液压油缸活塞退回时,油压不得过大,速度不得过快。

5、管道顶进施工
施工布置详见附件2《顶管施工示意图》。

5.1下管就位
(1)检查管子:下管前应对管子外观进行检查,管子应无破损及纵向裂缝,端面要
4、三相五线制线路中,当照明器为白炽灯时,零线截面按相线载流量的50%选择。

当照明器为气体放电进,零线截面与相线截面相等,若数条线路共用一条零线时,零线截面按最大负荷相的电流选择。

5、照明灯具的金属外壳必须做接零保护,单向回路的照明,开关箱内必须设置隔离开关及漏电保护器。

5.5照明管线、通风管道及触变泥浆管的布置
每隔两个钢筋混凝土管承接口右上方预留橡胶材质的一个三角角,并在其中间穿一个孔,用于固定照明管线、通风管道及触变泥浆管等。

管道内照明管线、通风管道及触变泥浆管的布置示意图
5.6管道顶时
顶管顶进时,因千斤顶伸缩长度有限,采用先顶进顶铁(50cm厚的U型顶铁),再将顶铁换成钢筋混凝土管的方式顶进,具体施工为:先通过开挖将管道顶进50cm,使用门吊安装第一个U型顶铁,循环开挖顶进过程再将管道顶进50cm,安装第二个U型顶铁,循环五次直到安装完成第五块U型顶铁时,千斤顶泄力,使用门吊吊出前4块U型顶铁,置换成2m长的钢筋混凝土管,如此反复循环进行顶进。

顶进时注意事项:
1、顶进开始时,应缓慢进行,待各接触部分密合后,再按正常顶进速度顶进。

2、顶进中若发现油路子压力增高,应停止顶进,检查原因并经过处理后方可继续顶进,回镐时,油路压力不得过大,速度不得过快。

3、挖出的土方要及时外运,及时顶进,使顶力限制在较小的范围内。

5.7触变泥浆减阻(长距离顶进时)
进行长距离顶进时,为了减少顶时阻力,增大顶进力度,顶管时一般管壁与土壤的缝隙间注入一种具有润滑作用的泥浆(也可用特制蜡涂抹于砼管道外壁),形成泥浆套,减少管壁与土壤之间的磨擦阻力,这种泥浆就是触变泥浆。

触变泥浆除起润滑作用外,静置一定时间泥浆固结,产生强度。

泥浆在输送和灌注过程中具有流动、可泵性,灌注主要从顶管前端进行,顶进一定距离后应从后端及中间进行补浆。

泥浆在高于水压力的情况下向周围渗透,同时在土体表面形成泥皮,泥皮的形成阻止泥浆向土中渗透,泥皮在泥浆压力的作用下又平衡土压力,不使土体坍塌,触变泥浆使用。

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