干熄焦装置环形风道区结构改进探讨

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4.3“支撑花墙”砖型和要求
考虑环形风道内环向气流会冲掉花墙砖,采用楔形工字砖砌成拱形,可以防止花墙的 脱落,并有效支撑环形风道内墙;考虑环形风道内高速气流夹带煤粉灰对花墙的磨损, 花墙用砖采用特殊的材料,提高其热震稳定性和耐磨性,同时又降低其加热永久线变化 率,以增加高温体积稳定性。
干熄焦装置环形风道区结构改进探讨

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我们在多年来生产干熄焦耐材的基础上,通过对多座干熄焦运行效果的观察和 分析,提出的环形风道区结构设计改进已经进行了尝试,并取得了一定的效果。并 对下一步环形风道结构设计创新提出了自己的设想。为推动中国干熄焦技术的良性 发展,充分发挥干熄焦节能环保的技术优势,还需业内各界人士共同努力,在优化 结构设计、耐材质量稳定提升、施工和使用、维护运行等方面,不断总结和积累经 验,使干熄焦技术的应用更加成熟。
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干熄焦装置 环形风道 结构设计 使用效果
干熄焦装置环形风道区结构改进探讨
言 LOGO 前
干熄焦技术在国内推广应用已经有十余年的时间。目前,国内干熄焦装置已经鳞 次栉比,炉型、规格分布不一。干熄焦存在的主要问题是斜道区牛腿的断裂、冷却区 内衬的磨损、环形风道区内墙坍塌。其中环形风道区内墙坍塌主要存在于140t/h、 150t/h的炉型上。
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4.4使用效果 此方案在某焦化厂140t/h干熄焦装置上试用9个月后检查,内墙鼓胀现象明显减小,
取得效果明显。采取此种结构形式,可有效解决内墙坍塌问题,见图6。
图6 “支撑花墙”结构使用效果图
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4.5存在的不足
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环形风道区内墙 坍塌原因分析
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环形风道内墙上端处于红焦料位所在区,红焦装入时会带入空气,在红焦料位以上 局部空间内发生燃烧而引起爆震、爆鸣,甚至微型爆炸现象。这些微型的热运动在预存 区上部空间形成一股较大的热张力,如果炉口水封槽有漏水现象时,会加剧这些热运动 的活动,这股热张力在密闭的空间长期运作反复作用,使得砌筑体最薄弱的位置(环形 风道内墙顶部)首先遭到结构破坏,推到小部分墙体(根据出焦时发现的第一块砖是第 118层的GAM-1518和GAM-1517砖型可以看出。),小部分的损坏在热张力的继续作用下,
使内墙体的破坏范围扩大,直至热张力释放为止。
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4.1增加“支撑花墙”结构设计。
根据现场实际情况,诺明公司在与使用方沟通认可的基础上,在环形风道内、外墙体 之间设计增加了“支撑花墙”结构。 “支撑花墙”结构是在环形风道区料位以上部位与外墙体之间增设支撑隔墙,同时考虑到环 形风道区风速、流量和风压等因素的影响,将支撑隔墙上部砖设计为格子砖型。这种结 构形式既可起到加强支撑,又可减小对环形风道风速风压的影响,进而减小对风机的影 响,可有效降低环形风道内墙坍塌风险。
实际运行中,该结构在一定程度上会增大循环风的阻力,给生产带来了一定的影响。
但是借助该思路,可进一步优化结构设计和配置数量,并通过计算预计可达到更好的使
用效果。
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模块化组合结构
LOGO 设计设想
5.1设计想法
将环形风道内墙分割为数组模块,通过浇注梁将各模块连接为一个整体结构形式。具 体思路是在环形风道内墙中增加浇注梁,将整个内墙分割成20块,同时又将这20块连接 在一起,起到一个拉筋的作用。即使出现问题,也只能发生在局部模块,给维修带来很 大的方便,最起码不用再从底部修起,也不用再拆过顶砖。即使维修,也不过是几百块 QAM-C1508砖而已。
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模块化组合结构
LOGO 设计设想
图7 浇注梁模块化结构示意图
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模块化组合结构
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5.2施工方法 具体施工方法是,从第94层开始,在斜烟道中间为基准,每36°留设间隙,不加工 砖,错茬留一块和两块砖的间隙。第104层和105层不砌砖,改用浇注料,与94~103 层留设的间隙同时支模浇筑,浇注料采用莫来石质高强耐磨浇注料(钢纤维),水 平梁浇筑后,在具备一定强度时砌筑第106层,同时保证106层砖上面的水平和平整。 与下部的间隙错开,依然是每36°留设一条间隙,顶部113层和114层不砌砖,改用 浇注料。简而言之,就是将环形风道内墙的一部分砖连接在一块,形成一个整体。
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4.2“支撑花墙”结构的设计布置
支撑墙支撑位置处于环形风道内负压较大的48°、72°、120°、144°、216°、 240°、288°、312°,设八组,如图5所示:
图4 支撑花墙的设计分布图
图5 “支撑花墙”结构实物照
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2013.08.30
墙多数向外鼓胀,见图3。
图3 环形风道内墙的鼓胀
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环形风道区内墙 坍塌原因分析
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对此问题业内专家和熟悉干熄焦的人士也进行了一系列的分析,分析原因归结为
四点:
(1)结构问题、(2)耐材质量问题、(3)砌筑质量问题、(4)运行操作问题。 我们作为耐火材料生产制作厂家,在对多座不同炉型干熄焦运行效果进行调查和 分析的基础上,认为出现上述现象的原因如下。
至于干熄焦斜道区牛腿的断裂和冷却区内衬的磨损,国内干熄焦在运行了十年的经
验中已经逐渐摸索出了一些措施,也得到了比较满意的结果。但是,环形风道内墙的 坍塌,至今尚没有找到理想的解决方案。
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环形风道现状
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目前,140t/h、150t/h炉型环形风道内墙出现鼓胀或坍塌的数量较多,图1、2是某 焦化厂140t/h干熄焦环形风道区内墙坍塌的照片。
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江苏诺明高温材料股份有限公司 汪 洁 钱 江
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本文主要针对干熄焦环风道内墙出现鼓胀、坍塌 问题,进行了原因分析。尝试了在环形ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ道内、 外墙体之间增加“支撑花墙”的结构设计形式, 并在某焦化厂进行了现场的应用试验,取得了明 显效果。并对下一步环形风道内墙结构设计提出 了新的设想和思路。
图1 A厂140t/h干熄焦
图2 B厂140t/h干熄焦
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环形风道现状
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坍塌部位主要集中在环形风道35~ 40°、135~150°、215~250°、 310~330°位置,呈下宽上窄形,一般
坍塌面积约为4~20㎡。坍塌方式全部
是向外推倒状,从环形风道内观察其内
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