新产品开发管理规定和研发成本预算

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新产品开发管理规定

一、新产品定义:指采用新技术原理、新设计构思研制、生产的全新产品,或在结构、材质、工艺等某一方面比原有产品有明显改进,从而显着提高了产品性能或扩大了使用功能的产品。从市场营销的角度看,凡是企业向市场提供的过去没有生产过的产品都叫新产品。新产品是企业在相关行业激烈技术竞争中赖以生存和发展的命脉,对企业产品发展方向、产品优势、提高经济效起着决定性作用。

二、新产品研发管理职能:

总经理批准新产品开发、样件批产,并组织成立新产品开发项目组。

新产品项目负责人负责开发技术准备、样机试制的总体协调与监督。

市场部、销售部根据市场需求、调研或分析,提供市场信息及新产品动向。提供产品图样、技术文件和有关规范、要求。负责与客户沟通。

技术部负责新产品技术准备、设计、工艺、试制、鉴定、移交投产等方面的实施管理。

生产部负责新产品试制生产过程组织、协调、控制。

质检部负责样件试制的检验和试验,编制必要的检验文件、形成必要的检查记录、编制样件试制检查报告。

采购部负责所需物资的采购控制。

设备安全负责人部负责所需设备、装备的控制。

三、新产品研发的前期调研分析:新产品的可行性分析是新产品开发不可缺少的前期工作,必须在进行充分的技术和市场调研后,在对产品的社会需求、市场占有率、扙术现状、发展趋势及资源效益等五个方面,进行科学预测及经济性分析论证。

调查研究

可行性分析

四、新产品研发成本预算:

成本预算的原则:成本费用预算是一项综合性预算,它的编制工作一定要在遵循成本效益原则的前提下,充分体现从严、从紧,处处精打细算,量入为出,勤俭节约的原则。

设计研发费:新产品设计研发费包括:技术人员设计研发费、技术部现场零部件测量费、模具研发费、特殊零部件的样件试制费、工装设计制造费、技术人员的差旅费等等。

试验等费用。

样件试制费指新产品存在某个特殊技术环节或者特殊零部件的情况下,要想攻克新产品的技术壁垒,必须先攻克特殊零部件的加工制造技术,针对这一类情况,有可能产生特殊零部件的样件试制费用。

制造成本费:制造成本费包括原材料费、外协外购费、直接工人费、制造费、模具工装费等等

外购的零部件之后,与外协外购厂商商定的费用。

是指直接工人加工工时费是由生产部根据以往加工制造经验,总结出各个工序所消耗的人力成本。

生产管理费:是新产品在生产制造过程中消耗的人力物力费用,当新产品图纸投入到车间进行生产时,生产部应安排相应的人员对生产过程进行监督和指导,这个人员需是新产品项目组的成员,负责新产品在车间生产过程中的一切事宜,并由此人总结出所需的生产管理费。

销售/采购财务费:由销售部门和财务部门核算出新产品所需的销售费用和财务费用。

设备折旧费:是指新产品在生产加工过程中,由生产部根据相应的设备折旧

情况,总结出所需要的设备折旧费用。

新产品生产成本统计:根据上述各项的实际成本统计,得出新产品的实际成本,并根据客户采购价格进行新产品项目组内会审,在考虑公司利益的同时还应兼顾公司未来产品发展方向,新产品如果在利润很低的情况下有符合公司未来发展方向,需由总经理鉴定新产品是否进行投产。

成本预算表:在各个部门按照相对应的成本预算内容进行预算后,新产品项目负责人需将这些分项的预算内容整理到成本预算表内,再进行成本预算分析,如果预算符合公司利益以及有益公司长远发展,可对新产品进行下一步的试制。成本预算表如下。

新产品开发预算表

五、新产品研发管理原则:

新产品具有先进性、适用性、适销等潜在的经济效益和社会效益。

新产品符合产业、产品结构调整方向,以及国家技术政策和技术装备政策。

新产品设计标准化、规范化。

六、新产品设计管理:新产品从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系列技术工作的准备和管理,是产品开发的重要环节,必须严格遵循“新产品研发管理原则”。

新产品设计任务书:是产品在初步设计阶段内,由设计部门向上级提出的体现产品合理设计方案的改进性和推荐性意见的文件,经上级批准后,作为产品技术设计的依据,其目的在于正硧地确定产品的最佳总体设计方案、主要技术性能参数、工作原理、系统和主题结构,并由设计部负责编写,新产品设计任务书应包含下列内容。

设计依据:

a、国内外技术情报:在市场的性能和使用性方面赶超国内外先进水平,或在产品品种方面填补国内空白。

b、市场经济情报:在产品功能、特点、形式(新颖性)等方面满足用户要求,适应市场需要,具有竞争能力。

产品性能及使用范围。

基本参数和主要性能指标。

总体布局及主要构件结构叙述。

产品工作原理及糸统:简略勾画出产品原理图、系统图,并加以说明。

国内外同类产品的分析比较。

标准化要求:

a、应符合产品系列标准和其它现行技术标准情况,列出应贯彻标准的目的和范围,提出贯彻标准的技术组织措施。

b、新产品预期达到的标准化系数,列出推荐便用的标准件、通用件淸单,提出一定范围的通用件、标准件系数指标。

c、对材料和元器件的标准化要求:列书推荐选用的标准化系数和外购件系数的

指标。

d、与国内外同类产品标准化水平对比,提出新产品标准化要求,并预测标准化的经济效果。

关键技术解法办法及关键元器件、特殊材料的资源分析。

对新产品设计方案进行比较,运用可行性分析、成本核算、利润分析,着重研究确定产品的合理性能,并通过不同结构原理和系统的比较分析,从中选出最佳方案。

根据有关方面知识和客户需求对新产品设计方案进行功能性评价,共同商定设计或改进的方案是否能满足用户要求和社会发展需要。

叙述产品既满足用户需要,又适应本企业发展要求的情况。

新产品设计实施、试制周期和成本估算。

技术设计:技术设计的目的,是在已批准的技术任务书的基础上,完成产品的主要计算和主要零件设计。

完成设计过程中必须的新技术、新工艺实验研究(原理结构、材料元件工艺的功能和模具试验),并写出实验研究可行性报告。

预先做出产品设计核算书(如:对运动、刚度、强度、振动、热变形、能量转换、能源效率等方面的核算)。

画出产品总体尺寸图以及产品主要零部件图,并校准。

运用成本分析,编制新技术与新工艺的经济性分析报告。

绘制设备工作过程中的原理图并作简要说明。

提出特殊零件、外购件、材料清单,并备注出重点零件需注意事项。

对技术任务书提出的某些内容进行审查和修正。

对新产品进行可靠性、可维修性分析。

图纸设计:图纸设计的目的是在技术设计的基础上完成试制(生产)及随设备出厂需用到的全部图样和设计文件。

七、新产品的试制管理:是在产品按科学程序完成“设计任务书、技术设计、图纸设计”的基础上进行的,是正式投入批量生产的前期工作,试制一般分为样品

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