电子厂常识

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电子厂要学哪些知识点

电子厂要学哪些知识点

电子厂是制造电子产品的企业,它们在今天的科技发展中起着重要的作用。

要在电子厂工作或从事相关领域的工作,对一些基本的知识点有一定的了解是非常重要的。

本文将介绍一些在电子厂工作所需的知识点,以帮助读者全面了解电子厂的运作。

1.电子元件知识电子厂的主要任务是制造电子产品,因此对于各种电子元件的知识是必不可少的。

了解主要的电子元件,如电阻、电容、电感以及半导体器件等,对于电子厂的工作非常重要。

此外,还需要了解这些元件的参数和特性,以便正确选择和使用它们。

2.电路设计与布局电子产品通常由电路组成,因此了解电路设计与布局也是很重要的。

掌握基本的电路理论知识,如欧姆定律、基本电路元件的连接方式和电路分析方法,可以帮助理解电路的工作原理。

另外,了解如何进行电路设计和布局,包括选择合适的元件、确定元件的布局和连接方式等,对于电子产品的设计和制造至关重要。

3.PCB设计与制造 PCB(Printed Circuit Board)是电子产品中的重要组成部分,它用于连接和支持电子元件。

了解PCB设计与制造的知识对于电子厂的工作至关重要。

熟悉PCB设计软件的使用,如Altium Designer、EAGLE等,可以帮助设计出高质量的PCB。

此外,了解PCB的制造流程、材料选择以及组装技术等,对于保证电子产品的质量和性能也非常重要。

4.焊接技术焊接是电子产品制造中常用的连接技术之一。

了解不同种类的焊接技术,如表面贴装焊接(SMT)、插件焊接等,以及焊接设备的使用方法和参数设置等,对于电子厂的工作非常重要。

此外,还需要了解焊接操作的注意事项和常见问题的解决方法,以确保焊接质量和可靠性。

5.质量控制与测试在电子厂的工作中,质量控制与测试是非常重要的环节。

了解质量控制的基本概念和方法,如ISO质量管理体系、SPC(Statistical Process Control)等,可以帮助电子厂提高产品的质量稳定性。

此外,还需要了解各种测试设备的使用方法和测试方法,以确保产品的性能和可靠性。

电子工厂防雷防静电的安全知识

电子工厂防雷防静电的安全知识

电子工厂防雷防静电的安全知识
为了确保电子工厂的安全运行和产品质量,必须重视防雷和防静电措施。

本文将介绍一些电子工厂防雷防静电的基本知识和安全措施。

一、雷电防护
雷电是电子设备受损或人身伤害的主要危险之一。

以下是一些保护措施:
1. 安装防雷装置:电子工厂的建筑物应安装有效的防雷装置,如避雷针或避雷网。

2. 确保接地良好:所有设备和设施都必须正确接地,以便将雷击电流引入地下。

3. 避免开放式电缆:开放式电缆容易成为雷电的主要入口,应使用金属管或遮盖物进行保护。

二、防静电措施
静电可能对电子设备和人员造成损害。

以下是一些建议的措施:
1. 使用防静电地板和防静电工作桌:电子工厂中的地板和工作
桌应具备抗静电功能,以避免静电电荷的积累。

2. 穿防静电鞋和衣服:工厂人员应穿戴防静电鞋和衣服,以减
少静电的积累。

3. 控制湿度:保持电子工厂内的湿度在适当的范围内,可以减
少静电的产生。

4. 使用防静电地带和防静电工具:在处理敏感的电子元件时,
应使用防静电地带和工具,以避免静电的传导。

总结
电子工厂的防雷和防静电措施是确保设备安全运行和产品质量的重要环节。

通过采取合适的防护措施,电子工厂能够减少雷电和静电对设备和人员的影响,提高生产效率和工作环境的安全性。

以上是关于电子工厂防雷防静电的安全知识的简要介绍,希望对您有所帮助。

电子厂消防安全知识

电子厂消防安全知识

电子厂消防安全知识电子厂消防安全知识第一章消防安全概述1.1 消防安全的重要性消防安全对于电子厂来说至关重要。

电子厂内通常存在大量的易燃和易爆物品,例如电池、电路板等。

一旦发生火灾,将会造成严重的财产损失,并可能导致工人伤亡。

因此,加强消防安全管理十分关键。

1.2 消防安全管理的目标消防安全管理的目标是防止和减少火灾的发生,并在火灾发生时能够迅速控制和扑灭火灾,保护厂区内的人员和财产安全。

1.3 消防安全法律法规电子厂消防安全工作的进行需要依据相关的法律法规。

国家消防法是我国的基本法律法规,要求各个产业按照法律的规定进行消防工作。

此外,各地方政府还会制定相应的地方性消防管理办法。

第二章火灾的危害和成因2.1 火灾的危害火灾对电子厂的危害主要体现在以下几个方面:- 人员伤亡:火灾发生时,往往会有人员被困在火场内,甚至无法逃生,造成严重伤亡。

- 财产损失:火灾会造成工厂内的设备、原材料和产品的严重损坏,导致巨大的财产损失。

- 生产中断:火灾发生后,厂房被破坏严重,无法进行正常的生产活动,导致生产中断。

2.2 火灾的成因火灾的发生通常与以下几个因素有关:- 人为因素:例如吸烟、使用明火、乱扔烟蒂等。

这些行为都可能引发火灾。

- 电气设备问题:电子厂内大量使用电气设备,如果设备老化、维护不当或者安装不合格,都会增加火灾的风险。

- 存在易燃物品:电子厂内通常存在大量的易燃和易爆物品,如果这些物品存放不当或者有泄漏,都可能引发火灾。

第三章灭火设备和器材3.1 灭火设备和器材的种类电子厂消防安全工作中常用的灭火设备和器材主要有:- 灭火器:干粉灭火器、二氧化碳灭火器、泡沫灭火器等。

- 消防栓:用于供水灭火,通常位于电子厂各个角落,每隔一定距离设置。

- 喷淋系统:安装在厂房天花板上,能够迅速喷洒大量水或灭火液体,控制火势。

3.2 灭火设备和器材的使用方法对于不同种类的灭火设备和器材,使用方法略有不同。

一般来说,使用灭火器时需要注意以下几点:- 判断火源类型:根据火源类型选择合适的灭火器。

电子工厂厂务知识点总结

电子工厂厂务知识点总结

电子工厂厂务知识点总结一、电子工厂的基本概念电子工厂是指生产电子产品的工业企业,主要生产电子元器件、电子产品和相关设备。

电子工厂是一个综合性的厂房,需要具备一定的专业知识和技术,同时还需要合理的厂务管理。

二、电子工厂常见的厂务知识点1. 生产计划管理生产计划管理是电子工厂的重要环节,主要涉及产品生产的排产、生产线的协调、零部件的进货、库存的管理等内容。

制定合理的生产计划,能够提高生产效率,降低生产成本,对电子工厂的发展至关重要。

2. 设备管理设备管理是电子工厂的重要环节,主要包括设备的采购、维护、维修和更新等内容。

设备管理的好坏直接关系到生产效率和产品质量,是电子工厂运营的关键环节。

3. 原材料采购管理原材料采购管理是电子工厂的关键环节,主要包括原材料的供应商筛选、价格谈判、采购合同签订、供应链管理等内容。

原材料采购管理的好坏直接关系到产品成本和产品质量,是电子工厂运营的重要环节。

4. 质量管理质量管理是电子工厂的重要环节,主要包括生产过程质量控制、产品质量把控、质量检测、质量认证等内容。

质量管理的好坏直接关系到产品的市场竞争力和客户满意度,是电子工厂运营的关键环节。

5. 工艺流程管理工艺流程管理是电子工厂的关键环节,主要包括生产工艺的编制、工艺的优化、工艺的改进等内容。

工艺流程管理的好坏直接关系到生产效率和产品质量,是电子工厂运营的重要环节。

6. 成本控制成本控制是电子工厂的重要环节,主要包括生产成本、销售成本、管理成本的控制,通过有效的成本控制,能够提高企业的盈利能力和竞争力。

7. 人力资源管理人力资源管理是电子工厂的关键环节,主要包括员工招聘、员工培训、员工激励、员工绩效考核等内容。

人力资源管理的好坏直接关系到员工的积极性和工作效率,是电子工厂运营的重要环节。

8. 安全生产管理安全生产管理是电子工厂的重要环节,主要包括生产安全、产品安全、环境安全等内容。

安全生产管理的好坏直接关系到员工的健康和企业的形象,是电子工厂运营的关键环节。

电子行业安全生产知识

电子行业安全生产知识

电子行业安全生产知识电子行业作为现代工业中的重要组成部分,必须重视安全生产工作,提高员工的安全意识,降低事故发生的风险。

本文将从员工安全教育、设备维护和应急预案等方面探讨电子行业安全生产的相关知识。

一、员工安全教育1.提升安全意识电子企业应定期组织员工进行安全教育培训,提高员工的安全意识。

培训内容包括安全知识的普及、事故案例的分析和员工安全责任的强调。

通过这些培训,员工能够更好地了解安全风险,并在工作中积极预防事故的发生。

2.安全操作规程电子企业应建立完善的安全操作规程,明确员工在工作中的操作要求。

规程内容可以包括设备使用方法、防静电措施、防止火灾和爆炸等方面的安全要求。

员工必须严格遵守规程,确保自身安全和生产环境的安全。

二、设备维护1.定期检修电子设备在长时间运行后可能出现故障,为了降低事故的发生频率,电子企业应建立设备定期检修制度。

定期检修包括设备的清洁、维护和更换易损件等工作,以确保设备的正常运行和安全性。

2.设备安全性能测试电子设备需要通过安全性能测试,以确保其满足相关的安全标准。

测试内容包括电气安全、机械安全和防火防爆等方面的要求。

通过测试,可以及时发现设备存在的安全隐患,并采取相应的措施加以解决。

三、应急预案1.事故应急预案电子企业应当制定完善的事故应急预案,明确事故发生时的应对措施。

预案内容可以包括人员疏散路线、报警联系方式和事故后续处理程序等。

预案应定期进行演练,以保证员工在紧急情况下能够做出正确反应。

2.灾害防范措施电子企业需要采取灾害防范措施,以应对自然灾害和其他意外事故的发生。

这些措施包括设备的防雷防静电处理、紧急疏散通道的设置和消防器材的配置等。

通过提前准备,可以最大程度地减少事故对企业以及员工的影响。

结语:电子行业安全生产是每个电子企业都要重视和关注的重要问题。

通过加强员工安全教育、设备维护和应急预案的制定,可以有效降低事故的发生概率,保障员工的安全和企业的正常运营。

希望全行业共同努力,营造良好的安全生产环境,推动电子行业的持续发展。

电子厂常用基础知识点

电子厂常用基础知识点

电子厂常用基础知识点在如今这个科技飞速发展的时代,电子厂就像一个个精密运作的大机器,源源不断地生产出各种电子设备和零部件。

而要在这看似复杂的电子厂中顺利工作,掌握一些常用的基础知识点那可是必不可少的。

先来说说电子厂中的那些电子元器件吧。

电阻,这小家伙就像是电路中的“拦路虎”,它能限制电流的大小。

想象一下,电流就像一群急着赶路的人,而电阻就是路上设置的关卡,有的关卡宽松,让大部分人能顺利通过;有的关卡严格,只让少数人过去。

不同的电阻值,就决定了通过电流的多少。

电容呢,它就像个“蓄水池”,能储存电能。

有时候电路需要瞬间的大能量,电容就能派上用场,把之前储存的能量释放出来。

比如说,手机闪光灯亮的那一瞬间,就是电容在发力。

再讲讲电路板的制作吧。

这可真是个精细活!就拿多层电路板来说,那一层一层的线路就像城市里复杂的地下管道系统。

制作的时候,要先设计好电路图,就像是规划城市的管道走向。

然后通过各种工艺,把线路刻蚀在板子上。

这个过程中,稍有差错,整块电路板就可能报废。

我就曾经亲眼见过一块因为线路短路而报废的电路板,那上面的线路焦黑一片,就好像是遭受了一场灾难。

当时负责那批板子的师傅,脸都绿了,那表情我到现在都忘不了。

还有电子厂中的焊接技术。

这可是个技术活,一手拿着电烙铁,一手拿着焊丝,要让焊点既牢固又美观,可不是件容易的事。

我记得刚开始学焊接的时候,手忙脚乱的,不是把焊点弄得像个“小疙瘩”,就是没焊牢,轻轻一扯就掉了。

后来经过师傅的耐心指导,我才慢慢掌握了窍门。

师傅说,焊接就像是在给电子元件“搭桥”,桥搭得稳不稳,直接关系到电路能不能通畅。

而且焊接的时候,那股松香的味道弥漫在空气中,闻久了都觉得自己身上也带着这股味儿。

在电子厂,贴片工艺也是很重要的一环。

那些小小的贴片元件,比米粒还小,要用专门的机器准确无误地贴到电路板上。

每次看到那一排排整齐的贴片元件,我都忍不住感叹科技的神奇。

有一次,机器出了点小故障,一些贴片元件贴歪了,工人们就得用镊子一个一个地去调整,那场面,真的是既紧张又小心翼翼,生怕一不小心就把元件弄坏了。

电子厂生产工知识培训

电子厂生产工知识培训

常用术语
4.元件符号:R、C、L、D(CR)、Q、 U、X(Y)、S(SW)、BAT 极性元件:有些元件,插入电路板时必需定向; 极性标志:印刷电路板上,极性元件的位置印 有极性标志; 错件:零件放置之规格或种类与作业规定不符; 缺件:应放置零件之位置,因不正常之缘故而 产生空缺; 跪脚:零件引脚打折形成跪脚
常用术语
2. 单面板:电路板上只有一面用金属处理; 双面板:上下两面都有线路的电路板; 层 板:除上、下两面都有线路外,在电路 板内层也有线路; 元件面:电路板上插元件的一面; 焊接面:电路板中元件面的反面,有许多焊 盘提供焊接用; 焊 盘:PCB板上用来焊接元件引脚或金 属端的金属部分;
常用术语
存储电荷,阻直流、通交 流 存储磁场能量, 阻直流,通交流 调节交流电的电压与电流
法拉 pF/nF/uF
亨利 uH/mH 匝比数
两个或以上线圈 小玻璃体,一条色环 标记为1Nxxx/LED 三只引脚,通常标记 为2Nxxx/DIP/SOT
允许电流单向流动 放大倍数 用作放大器或开关 多种电路的集合 赫兹(Hz) 安培(A) 触点数 引脚数
27.5k±1% 751±1%
数 数数 的 误 字 字字 个 差 环 环环 数 0
1 2 7 10-1 2%
4)紫绿黑 银
7 5 0 10-2
☆.根据电阻值和误差值找色环
一旦知道了色环的含义,就可以通过色环知道阻值,但要记住进行单位换算! (如:75K=75 000 )
范例: 1) 68 ±20% 蓝 灰 黑 (三色环)
字母—乘数对照表
字母代码
A
B
101
C
102
D
103
E
10406

去电子厂必须知道的一些事情

去电子厂必须知道的一些事情

去电子厂必须知道的一些事情公司有公司的规则,工厂有工厂的制度。

作为电子厂的一员,要想以后有更好的发展,就要学会遵守职场的游戏规则。

一、人际关系
电子厂是个小社会,里面的工人来自五湖四海。

我们每天在工厂工作,必须接触这些人。

如果你喜欢耍小性子,他们不会像家人朋友一样包容你,给你安慰。

所以,有时候我们要学会控制自己的情绪。

我们每天都要和不同的人打交道。

仅仅学会控制自己的情绪是不够的。

我们必须学会如何处理它们,并保持人际关系良好。

对付人际关系,
首先要诚信待人,帮助有需要的同事,积极参加团体活动,投入其中。

二、做好本职工作
每个职场领导都不希望自己的下属是个骗子。

只有“在自己的岗位上做好自己的本职工作”,才能得到上级和他人的认可。

每个上级都有一颗镜心。

即使你平时低调,默默无闻的工作,只要做好工作,认真负责,还是能得到他的关注。

三、勤奋好学
勤奋好学是中华民族的传统美德。

一颗勤奋好学的心,在哪里都会受到别人的尊重,在哪里都会有好的未来和发展。

作为普工,要想在电子厂有好的发展,首先要学会耐心,遵守职场的游戏规则,玩好这些规则。

我相信在不久的将来,你将会更上一层楼。

电子工厂员工安全培训内容

电子工厂员工安全培训内容

电子工厂员工安全培训内容随着电子工业的发展,电子工厂成为了各国经济的重要组成部分,为了保证员工安全和生产环境的稳定,电子工厂员工安全培训成为了非常必要的措施。

本文将从不同的角度对电子工厂员工安全培训的内容进行详细分析说明。

1. 电子工厂危险源的识别和防范电子工厂中存在很多潜在的危险源,如电气设备、化学品、机械设备等,员工需要通过安全培训学习如何识别这些危险源,并学会正确地使用和防范。

2. 紧急情况的处理和逃生演练在电子工厂中,紧急情况如火灾、泄漏等可能随时发生,培训内容应包括员工如何正确使用灭火器、疏散逃生通道的位置和使用方法等,同时组织逃生演练,提高员工应对紧急情况的能力。

3. 个人防护用品的使用和维护电子工厂中,员工可能接触到一些有害物质或高温等,培训内容应包括员工如何正确佩戴和使用个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、口罩等,并教会员工如何正确维护和更换这些防护用品。

4. 电子设备操作安全规范电子工厂中的电子设备操作对员工来说非常重要,培训内容应包括电子设备操作的安全规范,如正确使用绝缘手套、正确连接电源等。

同时还应教会员工维护电子设备的基本知识,以防止设备故障引发事故。

5. 职业病防护知识电子工厂中,员工可能长时间接触到辐射、噪声等有害环境,需要了解职业病的常见防护知识,学会正确佩戴防护设备和采取相应的预防措施。

6. 安全意识培养和管理规范电子工厂员工安全培训还包括培养员工的安全意识和遵守安全管理规范。

通过开展安全意识教育和培训,提高员工对安全问题的重视程度,并建立健全的安全管理制度,确保员工安全。

综上所述,电子工厂员工安全培训内容需要覆盖危险源的识别和防范、紧急情况的处理和逃生演练、个人防护用品的使用和维护、电子设备操作安全规范、职业病防护知识以及安全意识培养和管理规范等方面。

通过这些培训内容的传授,员工能够在工作中做到安全第一,避免事故的发生,确保电子工厂的生产环境安全稳定。

(完整版)电子厂基础知识培训教材

(完整版)电子厂基础知识培训教材

培训教材目录第一章基础培训教材第一节常用术语解释(一) ............................................................................. . (1)1.组装图 (1)2.轴向引线元件 (1)3.单端引线元件 (1)4.印刷电路板 (1)5.成品电路板 (1)6.单面板 (1)7.双面板 (1)8.层板 (2)9.焊盘 (2)10.元件面 (2)11.焊接面 (2)12.元件符号 (2)13.母板 (2)14.金属化孔(PTH) (2)15.连接孔 (2)16.极性元件 (2)17.极性标志 (2)18.导体 (2)19.绝缘体 (2)20.半导体 (3)21.双面直插 (3)22.套管 (3)23.阻脚 (3)24.管脚打弯 (3)25.预面型 (3)第一节常用术语解释(二) (4)1.空焊 (4)2.假焊 (4)3.冷焊 (4)4.桥接 (4)5.错件 (4)6.缺件 (4)7.极性反向 (4)8.零件倒置 (4)9.零件偏位 (4)10.锡垫损伤 (4)11.污染不洁 (4)12.爆板 (4)13.包焊 (4)14.锡球 (4)15.异物 (4)16.污染 (4)17.跷皮 (4)18板弯变形 (4)19.撞角、板伤 (4)20.爆板 (4)21.跪脚 (4)22.浮高 (4)23.刮伤 (4)24.PCB板异物 (4)25.修补不良 (4)26.实体 (5)27.过程 (5)28.程序 (5)29.检验 (5)30.合格 (5)31.不合格 (5)32.缺陷 (5)33.质量要求 (5)34.自检 (5)35.服务 (5)第二节电子元件基础知识 (6)(一)阻器和电容器 (6)1.种类 (6)2.电阻的单位 (6)3.功率 (6)4.误差 (6)5.电阻的标识方法 ·············································································· 6-86.功率电阻 (8)7.电阻网络 ······················································································· 8-98.电位器 (9)9.热敏电阻器 (9)10.可变电阻器 (9)(二)电容器 (10)1.概念和作用 (10)2.电路符号 (10)3.类型 (10)4.电容量 (10)5.直流工作电压 (10)6.电容器上的工程编码 (10)7.习题 .......................................................................................... 11-12 二、变压器(Transformer)和电感器(Inductor) . (13)(一)变压器 (13)(二)电感器 (13)三、二极管(diodc) (14)1.稳压二极管 (14)2.发光二极管(LED) (14)四、三极管(triode) (15)1.习题 (16)五、晶体(crystal) (17)六、晶振(振荡器) (17)七、集成电路(IC) (17)八、稳压器 (18)九、IC插座(Socket) (18)十、其它各种元件 (19)1.开关(Rwitch) (19)2.继电器(Relayo) (20)3.连接器(Connector) (20)4.混合电(mixed circuit) (20)5.延迟器 (20)6.篇程连接器 (20)7.保险丝(fuse) (20)8.光学显示器(optic monitor) (20)9.信号灯(signal lamp) (20)十一、静电防护知识 (20)1.手带 (21)2.脚带 (21)3.工作台表层材料 (21)4.导电地板胶和导电腊 (21)5.导电框 (21)6.防静电袋 (22)7.空气电离器 (22)8.抗静电链 (22)十二、储蓄过程 (23)十三、元件符号归类 (23)一、公司产品生产工艺流程 (24)二、插件技术 (24)1.电阻的安装 (24)2.电容的插装····················································································· 25-263.二极管的插装 (27)4.三极管的安装 (27)5.晶体的安装 (27)6.振荡器的安装 (27)7.IC的安装 (27)8.电感器的发装 (27)9.变压器的安装 (27)三、补焊技术 (28)四、测试技术............................................................................................. 28-29 第二章品质管制的演进史 (30)第一节、品质管制演进史 (30)一、品质管制的进化史 (30)第二节、品管教育之实施 (31)一、品质意识的灌输 (31)二、品管方法的训练及导入 (32)三、全员参与,全员改善 (33)第三节品管应用手法 (34)一、层别法 (34)二、柏拉图法······························································································· 35/36三、特性要因图法 (37)(一)特性要因图使用步骤 (37)(二)特性要因图与柏拉图之使用 (38)(三)特性要因图再分析 (38)四、散布图法 (39)五、直方图法 (40)六、管制图法 (41)(一)管制图的实施循环 (41)(二)管制图分类 (42)1.计量值管制图 (42)2.计数值管制图 (42)(三)X—R管制图 (43)七、查核表(Check Sheet)·············································································· 44/45第四节品管抽样检验 (46)(一)抽样检验的由来 (46)(二)抽样检验的定义 (46)(三)用语说明 (46)1.交货者及检验收者 (46)2.检验群体 (46)3.样本 (46)4.合格判定个数 (46)5.合格判定值 (46)6.缺点 (46)7.不良品 (47)四、抽样检验的型态分类 (47)1.规准型抽样检验 (47)2.选别型抽样检验 (47)3.调整型的抽样检验 (47)4.连续生产型抽样检验 (47)五、抽样检验与全数检验之采用 (48)1.检验的场合 (48)2.适应全数检验的场合 (48)六、抽样检验的优劣 (48)1.优点 (48)2.缺点 (48)七、规准型抽样检验 (48)1.允收水准(Acceptable Quality Level) (48)2.AQL型抽样检验 (49)八、MIL-STD-105EⅡ抽样步骤 ······································································ 49/50九、抽取样本的方法 (50)第三章5S 活动与ISO9000知识第一节5S活动 (51)一、5S活动的兴起 (51)二、定义 (51)三、整理整顿与5S活动···················································································· 52/53四、推行5S活动的心得 (54)五、5S活动的作用 (54)第二节ISO9000基础知识 (55)一、前言 (55)二、ISO9000:94版标准的构成 (55)三、重要的术语 (5556)四、现场质量管理 (56)1.目标 (56)2.精髓 (56)3.任务 (56)4.要求 (57)ISO9001:2000版 (58)1.范围 (58)2.参考标准 (58)3.名词与定义 (58)4.品质管理系统·································································································· 58/69。

电子厂员工基础培训资料

电子厂员工基础培训资料

电子厂员工基础培训资料目录一、如何看懂BOOM表二、如何识别领取物料的正确性三、元器件焊接标准四、元器件方向五、焊接第一项:如何看懂BOOM 表机种型号物料名称 规格参数 元器件贴装位置元器件使用数量供应商名称加工类型修改记录第一步:首件确认BOOM表是不是当前计划需要生产的BOOM表,里面内容:物料名称、材料规格、器件号、用量、供应商、加工类型的每一个数字、字母都必须确认、查看,发现有不完整的,或者不明白的必须第一时间向主管提出。

(例如计划是:TL-1243USB,那么BOOM表也必须是TL-1243USB如果发现不一致,必须立刻向主管提出、确认,等待主管回复,期间不允许生产。

)第二步:确认BOOM是否受控,或者是上级主管亲自下发。

(一般下发文件都是有盖章受控、或者主管签字确认,如果不是盖章受控、或主管签字确认,发现时必须提出异议,向发出BOOM部门询问清楚,是否是最新版本BOOM,)第三步:查看BOOM最下方,是否有修改变更记录。

(一般都会存在修改项目,所以生产前需要注意,以及下一步确认物料时候需要重点核对一下)第二项:如何识别领取物料的正确性第一步:确认料盘物料名称与BOOM表上对应名称是否一致(我们发现此时BOOM 表上的物料名称缺少一个“S ”,那么此时我们应该向主管提出疑问,确认此盘物料是否是BOOM 表上物料一致) 第二步:确认数量(领取物料数量与BOOM 生产数量是否接近,一般情况下,领取的物料都会比实际BOOM 表要求的多,以防有抛料、坏料等问题,如果发现数量不对,应该及时向主管提出异议,等待确认) 第三步:确认生产日期(一般电子元器件物料的保质期是12个月,如果发现超过12个月的物料,必须向主管提出异议,等待确认)第三 步:元器件焊接标准料盘物料数量BOOM 表物料数量料盘物料生产日期≦1/2W ≦1/2W330>1/2<1/3 已超过焊垫侧端外缘Y≧1/4 H不易被剥除者L≦ 10mil 允收状况(Accept Condition)1.锡珠、锡渣可被剥除者,直径D或长度L≦5mil。

电子厂业务相关知识点

电子厂业务相关知识点

电子厂业务相关知识点一、电子厂概述电子厂是指专门从事电子产品制造的工厂,主要生产各种电子元器件、电子设备和电子产品。

电子厂的业务范围涵盖了电子制造的整个生命周期,从原材料采购到成品制造,再到产品测试和出货。

二、电子厂的生产流程 1. 原材料采购:电子厂需要采购各种原材料,包括电子元器件、塑料、金属等。

原材料的质量直接影响到最终产品的质量。

2. 制造工艺:电子产品的制造工艺非常复杂,包括电路设计、PCB制板、贴片、焊接等环节。

每个环节都需要严格控制,以确保产品的可靠性和稳定性。

3. 装配和调试:制造完成的电子产品需要进行装配和调试。

这一阶段主要是将各个组件组装到一起,并进行测试和调整,确保产品的功能正常。

4. 测试和质量控制:在生产过程中,需要进行严格的测试和质量控制,以确保产品符合相关标准和规定。

测试包括功能测试、性能测试、可靠性测试等。

5. 包装和出货:产品通过包装后,可以出货给客户。

包装需要考虑到运输安全和产品防护的问题。

三、电子厂的管理与运营 1. 供应链管理:电子厂需要建立完善的供应链管理系统,确保原材料的供应、库存管理和生产计划的顺利进行。

2. 生产计划与排程:电子厂需要根据订单和需求制定生产计划和排程,合理安排生产资源,确保按时交付产品。

3. 质量管理:质量是电子厂非常重要的一个方面,需要建立质量管理体系,包括质量检查、质量控制和不良品处理等环节。

4. 成本控制:电子厂需要控制产品的成本,包括原材料成本、人力成本、设备成本等,以提高企业的盈利能力。

5. 创新与研发:电子厂需要不断进行创新和研发,推出具有竞争力的新产品,以适应市场的需求变化。

6. 客户服务:电子厂需要提供良好的客户服务,包括及时回应客户的需求、解决客户的问题,提供售后服务等。

四、电子厂面临的挑战和发展趋势 1. 技术更新换代:电子行业发展迅速,技术更新换代非常快。

电子厂需要不断跟进最新的技术和工艺,以提升产品的竞争力。

电子厂安全教育知识普及

电子厂安全教育知识普及

电子厂安全教育知识普及电子厂作为一种充满各种潜在危险的工作环境,安全教育对于员工的身体健康和生命安全至关重要。

本文将对电子厂安全教育知识进行详细的分析和说明,以提高员工对安全问题的认识和防范意识。

第一,了解电子厂的潜在危险。

电子厂的工作环境常常充满各种危险因素,如高温、高压、化学物质以及电气设备等。

员工应该了解这些潜在危险,并掌握正确的防护措施和应急处理方法。

同时,电子厂应该会定期进行危险源的评估和检修,确保工作环境的安全性。

第二,正确使用个人防护装备。

在电子厂的工作过程中,员工应正确使用个人防护装备,包括护目镜、防静电服、安全手套等。

这些装备能够有效地减少意外伤害的发生,并保护员工的生命安全。

同时,员工应定期检查和更换个人防护装备,确保其正常使用效果。

第三,掌握安全操作规程。

电子厂的工作过程中,有许多操作规程需要员工遵守,如正确使用设备、清洁工作区域、正确存放和处理危险化学品等。

员工应该深入了解这些规程,并遵循其要求,以减少工作过程中的意外事故。

同时,电子厂应该加强对员工的培训,确保他们能够正确掌握安全操作规程。

第四,及时报告和处理安全隐患。

在电子厂的工作过程中,安全隐患可能随时存在,如设备故障、化学品泄漏等。

员工应具备及时发现和报告安全隐患的意识,并采取适当的措施进行处理。

同时,电子厂应建立完善的安全反馈机制,对员工的报告进行认真处理和解决,确保安全问题得到及时有效地解决。

第五,定期开展安全培训和演练。

电子厂应定期组织安全培训和演练活动,加强员工对安全知识和操作技能的培训,提高他们的安全意识和应变能力。

同时,演练活动能够帮助员工熟悉应急处理流程,提高其在突发事件中的响应速度和正确性。

综上所述,电子厂安全教育知识的普及对于员工的生命安全和身体健康至关重要。

员工应深入了解电子厂的潜在危险,掌握正确的防护措施和应急处理方法。

同时,电子厂应加强安全培训和演练,提高员工的安全意识和应变能力。

只有通过共同的努力,才能确保电子厂成为一个安全、健康的工作环境。

(完整版)电子厂基础知识培训教材

(完整版)电子厂基础知识培训教材

培训教材目录第一章基础培训教材第一节常用术语解释(一) (1)1.组装图 (1)2.轴向引线元件 (1)3.单端引线元件 (1)4.印刷电路板 (1)5.成品电路板 (1)6.单面板 (1)7.双面板 (1)8.层板 (2)9.焊盘 (2)10.元件面 (2)11.焊接面 (2)12.元件符号 (2)13.母板 (2)14.金属化孔(PTH) (2)15.连接孔 (2)16.极性元件 (2)17.极性标志 (2)18.导体 (2)19.绝缘体 (2)20.半导体 (3)21.双面直插 (3)22.套管 (3)23.阻脚 (3)24.管脚打弯 (3)25.预面型 (3)第一节常用术语解释(二) (4)1.空焊 (4)2.假焊 (4)3.冷焊 (4)4.桥接 (4)5.错件 (4)6.缺件 (4)7.极性反向 (4)8.零件倒置 (4)9.零件偏位 (4)10.锡垫损伤 (4)11.污染不洁 (4)12.爆板 (4)13.包焊 (4)14.锡球 (4)15.异物 (4)16.污染 (4)17.跷皮 (4)18板弯变形 (4)19.撞角、板伤 (4)20.爆板 (4)21.跪脚 (4)22.浮高 (4)23.刮伤 (4)24.PCB板异物 (4)25.修补不良 (4)26.实体 (5)27.过程 (5)28.程序 (5)29.检验 (5)30.合格 (5)31.不合格 (5)32.缺陷 (5)33.质量要求 (5)34.自检 (5)35.服务 (5)第二节电子元件基础知识 (6)(一)阻器和电容器 (6)1.种类 (6)2.电阻的单位 (6)3.功率 (6)4.误差 (6)5.电阻的标识方法·····················6—86.功率电阻 (8)7.电阻网络························8—98.电位器 (9)9.热敏电阻器 (9)10.可变电阻器 (9)(二)电容器 (10)1.概念和作用 (10)2.电路符号 (10)3.类型 (10)4.电容量 (10)5.直流工作电压 (10)6.电容器上的工程编码 (10)7.习题·························11-12二、变压器(Transformer)和电感器(Inductor) (13)(一)变压器 (13)(二)电感器 (13)三、二极管(diodc) (14)1.稳压二极管 (14)2.发光二极管(LED) (14)四、三极管(triode) (15)1.习题 (16)五、晶体(crystal) (17)六、晶振(振荡器) (17)七、集成电路(IC) (17)八、稳压器 (18)九、IC插座(Socket) (18)十、其它各种元件 (19)1.开关(Rwitch) (19)2.继电器(Relayo) (20)3.连接器(Connector) (20)4.混合电(mixed circuit) (20)5.延迟器 (20)6.篇程连接器 (20)7.保险丝(fuse) (20)8.光学显示器(optic monitor) (20)9.信号灯(signal lamp) (20)十一、静电防护知识 (20)1.手带 (21)2.脚带 (21)3.工作台表层材料 (21)4.导电地板胶和导电腊 (21)5.导电框 (21)6.防静电袋 (22)7.空气电离器 (22)8.抗静电链 (22)十二、储蓄过程 (23)十三、元件符号归类 (23)一、公司产品生产工艺流程 (24)二、插件技术 (24)1.电阻的安装 (24)2.电容的插装························25—263.二极管的插装 (27)4.三极管的安装 (27)5.晶体的安装 (27)6.振荡器的安装 (27)7.IC的安装 (27)8.电感器的发装 (27)9.变压器的安装 (27)三、补焊技术 (28)四、测试技术..........................28-29第二章品质管制的演进史.. (30)第一节、品质管制演进史 (30)一、品质管制的进化史 (30)第二节、品管教育之实施 (31)一、品质意识的灌输 (31)二、品管方法的训练及导入 (32)三、全员参与,全员改善 (33)第三节品管应用手法 (34)一、层别法 (34)二、柏拉图法··························35/36三、特性要因图法 (37)(一)特性要因图使用步骤 (37)(二)特性要因图与柏拉图之使用 (38)(三)特性要因图再分析 (38)四、散布图法 (39)五、直方图法 (40)六、管制图法 (41)(一)管制图的实施循环 (41)(二)管制图分类 (42)1.计量值管制图 (42)2.计数值管制图 (42)(三)X—R管制图 (43)七、查核表(Check Sheet)····················44/45第四节品管抽样检验 (46)(一)抽样检验的由来 (46)(二)抽样检验的定义 (46)(三)用语说明 (46)1.交货者及检验收者 (46)2.检验群体 (46)3.样本 (46)4.合格判定个数 (46)5.合格判定值 (46)6.缺点 (46)7.不良品 (47)四、抽样检验的型态分类 (47)1.规准型抽样检验 (47)2.选别型抽样检验 (47)3.调整型的抽样检验 (47)4.连续生产型抽样检验 (47)五、抽样检验与全数检验之采用 (48)1.检验的场合 (48)2.适应全数检验的场合 (48)六、抽样检验的优劣 (48)1.优点 (48)2.缺点 (48)七、规准型抽样检验 (48)1.允收水准(Acceptable Quality Level) (48)2.AQL型抽样检验 (49)八、MIL-STD-105EⅡ抽样步骤···················49/50九、抽取样本的方法 (50)第三章5S 活动与ISO9000知识第一节5S活动 (51)一、5S活动的兴起 (51)二、定义 (51)三、整理整顿与5S活动·······················52/53四、推行5S活动的心得 (54)五、5S活动的作用 (54)第二节ISO9000基础知识 (55)一、前言 (55)二、ISO9000:94版标准的构成 (55)三、重要的术语 (5556)四、现场质量管理 (56)1.目标 (56)2.精髓 (56)3.任务 (56)4.要求 (57)ISO9001:2000版 (58)1.范围 (58)2.参考标准 (58)3.名词与定义 (58)4.品质管理系统···························58/69。

电子厂安全作业指南

电子厂安全作业指南

电子厂安全作业指南一、用电安全电子厂中,电是无处不在的能源,但同时也是潜在的危险源。

首先,要确保所有电气设备都经过定期的检查和维护。

包括电线、插座、开关等,发现破损、老化或者故障的设备应及时报修更换。

其次,严禁私自拆卸或改装电气设备。

任何对电气系统的改动都必须由专业的电工来进行。

在操作电气设备时,要保持双手干燥,避免触电。

如果发现设备漏电,应立即停止使用,并报告相关负责人。

另外,了解并遵守用电的安全标识和警示语。

例如,“高压危险”“禁止触摸”等标识,绝不能忽视。

二、防火防爆安全电子厂内有大量的易燃材料和电子元件,火灾和爆炸的风险不容忽视。

要严格控制明火的使用。

在指定的区域内吸烟,且在其他区域严禁烟火。

定期检查和维护消防设备,如灭火器、消火栓等,确保其在紧急情况下能够正常使用。

了解易燃易爆物品的存放和使用规定。

对这类物品要进行妥善的保管和防护,避免火源靠近。

同时,要保持通道畅通,以便在发生火灾时能够迅速疏散。

三、机械操作安全生产线上的各种机械设备在提高生产效率的同时,也带来了一定的安全风险。

操作人员在上岗前必须经过专业的培训,熟悉设备的操作流程和安全注意事项。

在操作设备时,要正确佩戴防护用品,如手套、护目镜等。

设备运行过程中,严禁将手或身体其他部位伸入运转部件中。

定期对机械设备进行保养和维护,确保其性能良好,减少故障发生的可能性。

四、化学品安全电子厂中会使用到一些化学品,如清洁剂、溶剂等,这些化学品可能对人体和环境造成危害。

使用化学品前,要仔细阅读其安全说明书,了解其特性、危害和防护措施。

在储存化学品时,要按照规定分类存放,避免不同化学品之间发生反应。

在使用化学品的过程中,要佩戴适当的防护装备,如防护口罩、防护手套等。

如果不慎接触到化学品,应立即用大量清水冲洗,并寻求医疗帮助。

五、个人防护用品的使用为了保障员工的安全,电子厂会提供各种个人防护用品,员工应正确使用。

例如,在噪音较大的区域工作时,要佩戴耳塞或耳罩,以保护听力。

电子厂安全用电常识

电子厂安全用电常识

安全用电常识1、电灯线不要过长,灯头离地面不应小于2米。

灯头应固定在一个地方,不要拉来拉去以免损坏电线和灯头,造成触电事故。

2、不要用湿手去摸灯口、开关和插座。

更换灯泡时,先关闭开关,然后站在干燥绝缘物上换灯泡。

开关、插座或用电器具损坏或外壳破损时应及时修理或更换,未经修复不能使用。

3、厂房内的电线不能乱拉电线和乱接电器设备,禁止使用多驳口和残旧的电线,以防触电,更不要利用"一线一地"方式接线用电。

4、需要安装电气设备和电灯等用电器具时,需由电工进行安装。

在使用中,电气设备出现故障时,要由电工进行修理。

5、带有机械传动的电器、电气设备、必须装护盖、防护罩或防护栅栏进行保护才能使用,不能将手或身体进入运行中的设备机械传动位置,对设备进行清洁时,须确保切断电源,机械停止工作并确保安全的情况下才能进行,防止发生人身伤亡事故。

6、发现落地的电线,离开10米以外,更不要用手去拾。

同时,要设法看护落地电线,并请电工来处理,以防他人走近而发生触电。

7、移动电气设备时,一定要先拉闸停电,后移动设备,绝不要带电移动。

把电动机等带金属外壳的电气设备外壳的电气设备移到新的地点后,要先安装好接地线,并对设备进行检查,确认设备无问题后,才能开始使用。

8、安装电气设备时,应符合安装要求,不能使用有裂纹或破损的开关、灯头和破皮的电线。

电线接头要牢靠,并用绝缘胶布包好。

发现有破损现象时,要及时找电工修理。

9、不要在灯泡开关、熔丝盒和电线附近,不要放置油类、棉花、木屑等易燃物品,以防发生电气火灾。

如果发现有烧焦橡皮、塑料的气味,应立即拉闸停电,查明原因妥善处理后,才能合闸。

万一发生火灾,要迅速拉闸救火。

如果不能停电,应用盖土、盖砂的办法救火。

一定不要拨水救火,以防触电。

10、在雷雨时,不可走近高压电杆、铁塔、避雷针的接地线和接地体周围,以免因跨步电压而造成触电。

11、停电作业在作业前必须完成停电、验电、挂接地线和悬挂标示牌,设置临时遮栏等安全措施。

电子工厂作业知识

电子工厂作业知识

电子工厂生产过程知识一、生产过程注意事项:1、接触电脑板的时候及作业过程中要佩戴防静电手腕或防静电手(指)套,不可以直接光手拿PCB板及元器3、每天重复一样的工序员工对各工序都非常熟悉,但在作业的时候也要按作业指导书指引操作,以防发生异常而犯错误;4、车间生产过程不允许堆板,出现异常的时候班组长及IE及时检讨原因,有了解决方案才继续生产;5、不允许带任何食物和饮料进入车间食用,特别是在上班时间;6、出现品质问题的时候,品质人员要按规定通知处理,并按规定做好品质事故记录,不得以公谋私;7、使用烙铁焊接作业时,不能直接甩掉烙铁头上的锡渣,要在湿润的海棉上清洗,以保护铬铁嘴,确保工具正常使用才能保证生产效率;8、生产过程中,不论有多紧张,也不能擅自调高铬铁温度,铬铁温度是要作业指导书要求,超出温度会破损元件性能及报废器件,甚至电脑板;9、生产过程中,元件及电脑板不慎跌落地面或受过撞击,都必须重测正常才能使用;10、相似不相同组件不安排一个工位插件作业,并分开器具摆放,以免混料及用错。

11、调压器不能代替隔离变压器,在我们生产线而言,调压器的主要作用是调节电压,稳定电压,隔离变压器是改变输出电压的大小,从而起安全测试作用。

12、例如出现示波器的供电电压为220V,也不能将插头插于流水线插座上,因为流水线电为大电网的电压,有时会存在不稳定状态,为了保护作用,要通过正确指导才能操作;13、在测试过程中,不能因不线路板的保护功能一直未发现有坏板,就不测保护功能,以提高效率;14、测试时某线路板宊然死机,但重新开机后功能一切正常。

不能因此判为合格。

15、物料及成品入库前要做好物料编码、制造日期、制造单位、数量、作业流水号的明显标识,出库的原则为先进先出;16、《安全生产法》规定的安全生产管理方针是安全第一、预防为主二、基本常识1、执锡补焊烙铁的温度范围为380+20℃,不能超出,特殊情况要有专人指导或批准。

2、5W1H指的是:Who(谁做的)、Why(为什么这么做)、What(做了什么事)、Where(在哪里发生的)、When(什么时候发生的)、How(怎么做)3、国际规定,电压25伏以下不必考虑防止电击的危险。

电子厂车间安全注意事项

电子厂车间安全注意事项

电子厂车间安全注意事项在电子厂车间工作,安全是至关重要的。

无论是新员工还是老员工,都必须时刻牢记并严格遵守各项安全规定和操作流程,以确保自身的安全与健康,同时保证生产的顺利进行。

以下是一些电子厂车间常见的安全注意事项:一、电气安全电子厂中充满了各种电气设备和线路,因此电气安全是首要关注的问题。

1、严禁私自拆卸或更改电气设备的结构和线路。

任何电气设备的维修和改造都应由专业的电工人员进行。

2、确保电气设备接地良好,以防止漏电造成触电事故。

定期检查接地线路的连接情况。

3、在使用电器设备时,应先了解其操作规程和安全注意事项。

避免过载使用电器,以免引发火灾。

4、对于损坏的电器插头、插座或电线,应立即停止使用,并及时更换。

5、在清洁电气设备时,务必先切断电源,避免湿布接触带电部位。

二、防火防爆电子厂中使用的一些材料和化学品可能具有易燃、易爆的特性,因此防火防爆措施必不可少。

1、严禁在车间内吸烟、明火作业或使用易燃物品。

2、定期检查和维护消防设备,确保其正常运行。

熟悉灭火器、消火栓等消防器材的使用方法和位置。

3、保持车间内通道畅通,不得堆放杂物,以便在紧急情况下人员能够迅速疏散。

4、对易燃易爆物品要进行妥善存放和管理,严格遵守相关的储存规定。

三、机械安全车间中的各种机械设备在运行过程中可能会对操作人员造成伤害。

1、操作机械设备前,必须经过专业培训,熟悉设备的操作方法和安全规程。

2、机械设备的防护装置必须完好无损,不得随意拆除或损坏。

3、定期对机械设备进行维护保养,确保其性能良好,运行稳定。

4、在设备运行过程中,严禁将手或身体其他部位伸入危险区域。

5、当机械设备发生故障时,应立即停机,并通知维修人员进行维修,不得擅自修理。

四、化学品安全电子厂中经常会使用到各种化学品,如清洗剂、助焊剂等,这些化学品可能对人体和环境造成危害。

1、了解所使用化学品的性质、危害和安全操作方法,阅读并遵守化学品的安全说明书(MSDS)。

电子厂安全生产常识

电子厂安全生产常识

电子厂安全生产常识近年来,随着电子产业的蓬勃发展,电子厂成为了社会经济中不可或缺的一部分。

然而,由于电子厂涉及的生产过程相对较为复杂,且存在较高的安全隐患,因此,加强电子厂安全生产常识的普及和宣传成为了当务之急。

首先,要保障电子厂生产过程的安全,必须加强员工的安全意识培养。

电子厂作为一个充满各种危险因素的工作环境,员工需要具备基本的安全意识,并能够正确应对突发事故。

此外,电子厂可以通过定期组织安全培训和演练,提高员工对安全事故的应对能力,增强自救互救意识,以确保员工生命和财产安全。

其次,在电子厂的安全生产中,设备和设施的维护也十分重要。

电子厂常用的各种生产设备和仪器设施,一旦出现故障或不当使用,可能会引发火灾、爆炸等严重事故。

因此,电子厂应加强设备的日常检修和保养,确保设备运行正常,避免因设备故障引发的意外事故发生。

另外,防止电子厂的环境污染也是安全生产的一个重要方面。

电子厂生产过程中产生的废水、废气和废渣,如果未经处理直接排放,不仅会对周边环境造成污染,还可能危害员工的身体健康。

因此,电子厂应建立完善的环保设施和系统,对产生的废物进行有效处理和处置,确保环境得到有效保护。

最后,电子厂安全生产的责任不仅仅只是厂方的责任,也涉及到相关政府部门和员工个人的责任。

政府部门应加强对电子厂的监管,对违反安全生产规定的厂家进行严肃处理。

而员工个人也要认识到自己在安全生产中的重要性,主动积极地配合公司的安全管理措施,共同维护电子厂的安全环境。

总之,电子厂的安全生产是一项重大的责任和挑战。

通过加强员工的安全意识培养、设备及设施的维护、环境污染的防控以及全面落实安全责任等措施,我们可以更好地保障电子厂的安全生产,为社会的发展做出贡献。

让我们携起手来,共同为电子厂安全生产而努力!。

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电子厂生产常识
1.一般来说,SMT车间规定的温度为25±3℃;
2. 锡膏印刷时,所需准备的材料及工具锡膏、钢板﹑刮刀﹑擦拭纸、无尘纸﹑清洗剂﹑搅拌刀;
3. 一般常用的锡膏合金成份为Sn/Pb合金,且合金比例为63/37;
4. 锡膏中主要成份分为两大部分锡粉和助焊剂。

5. 助焊剂在焊接中的主要作用是去除氧化物﹑破坏融锡表面张力﹑防止再度氧化。

6. 锡膏中锡粉颗粒与(助焊剂)的体积之比约为1:1, 重量之比约为9:1;
7. 锡膏的取用原则是先进先出;
8. 锡膏在开封使用时,须经过两个重要的过程回温﹑搅拌;
9. 钢板常见的制作方法为﹕蚀刻﹑激光﹑电铸;
10. SMT的中文意思为表面粘着(或贴装)技术;
11. ESD的中文意思为静电放电;
13. 无铅焊锡Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5的熔点为217C;有铅183.
14. 零件干燥箱的管制相对温湿度为< 10%;
15. 常用的被动元器件有:电阻、电容、点感(或二极体)等;主动元器件有:电晶体、IC等;
16. 常用的SMT钢板的材质为不锈钢;
17. 常用的SMT钢板的厚度为0.15mm、0.12mm、0.13mm.;
18. 静电电荷产生的种类有摩擦﹑分离﹑感应﹑静电传导等﹔静电电荷对电子工业的影响为﹕ESD
失效﹑静电污染﹔静电消除的三种原理为静电中和﹑接地﹑屏蔽。

19. 英制尺寸长x宽0603= 0.06inch*0.03inch﹐公制尺寸长x宽3216=3.2mm*1.6mm;
20. 排阻ERB-05604-J81第8码“4”表示为4 个回路,阻值为56欧姆。

电容ECA-0105Y-M31容值
为C=106PF=1NF =1X10-6F;
21. ECN中文全称为﹕工程变更通知单﹔SWR中文全称为﹕特殊需求工作单﹐必须由各相关部门会
签, 文件中心分发, 方为有效;
22. 5S的具体内容为整理﹑整顿﹑清扫﹑清洁﹑素养;
23. PCB真空包装的目的是防尘及防潮;
24. 品质政策为﹕全面品管﹑贯彻制度﹑提供客户需求的品质﹔全员参与﹑及时处理﹑以达成零
缺点的目标;
25. 品质三不政策为﹕不接受不良品﹑不制造不良品﹑不流出不良品;
26. QC七大手法中鱼骨查原因中4M1H分别是指(中文): 人﹑机器﹑物料﹑方法﹑环境;
27. 锡膏的成份包含﹕金属粉末﹑溶济﹑助焊剂﹑抗垂流剂﹑活性剂﹔按重量分﹐金属粉末占
85-92%﹐按体积分金属粉末占50%﹔其中金属粉末主要成份为锡和铅, 比例为63/37﹐熔点为183℃;
28. 锡膏使用时必须从冰箱中取出回温, 目的是﹕让冷藏的锡膏温度回复常温﹐以利印刷。

如果不
回温则在PCBA进回流焊后易产生的不良为锡珠;
29. 机器之文件供给模式有﹕准备模式﹑优先交换模式﹑交换模式和速接模式;
30. SMT的PCB定位方式有﹕真空定位﹑机械孔定位﹑双边夹定位及板边定位;
31. 丝印(符号)为272的电阻,阻值为2700Ω,阻值为4.8MΩ的电阻的符号(丝印)为485;
32. BGA本体上的丝印包含厂商﹑厂商料号﹑规格等信息
34. QC七大手法中, 鱼骨图强调寻找因果关系;
37. CPK指: 目前实际状况下的制程能力;
38. 助焊剂在恒温区开始挥发进行化学清洗动作;
39. 理想的冷却区曲线和回流区曲线镜像关系;
40. RSS曲线为升温→恒温→回流→冷却曲线;
41.我们现使用的PCB材质为FR-4;
42. PCB翘曲规格不超过其对角线的0.7%;
44. 目前计算机主板上常被使用之BGA球径为0.76mm;
45. ABS系统为绝对坐标;
48. SMT零件包装其卷带式盘直径为13寸, 7寸;
49. SMT一般钢板开孔要比PCB PAD 小4um可以防止锡球不良之现象;
50. 按照《PCBA检验规》范当二面角>90度时表示锡膏与波焊体无附着性;
51. IC拆包后湿度显示卡上湿度在大于30%的情况下表示IC受潮且吸湿;
55.常见的带宽为8mm的纸带料盘送料间距为4mm;
60. SMT使用量最大的电子零件材质是陶瓷;
64. 钢板的开孔型式方形﹑三角形﹑圆形,星形,本磊形;
68. SMT段排阻无方向;
70. SMT设备一般使用之额定气压为5KG/cm2;
72. SMT常见之检验方法: 目视检验﹑X光检验﹑机器视觉检验
73. 铬铁修理零件热传导方式为传导+对流;
74. 目前BGA材料其锡球的主要成Sn90 Pb10;
76. 迥焊炉的温度按: 利用测温器量出适用之温度;
77. 迥焊炉之SMT半成品于出口时其焊接状况是零件固定于PCB上;
79. ICT测试是针床测试;
80. ICT之测试能测电子零件采用静态测试;
81. 焊锡特性是融点比其它金属低﹑物理性能满足焊接条件﹑低温时流动性比其它金属好;
82. 迥焊炉零件更换制程条件变更要重新测量测度曲线;
85. SMT零件供料方式有振动式供料器﹑盘状供料器﹑卷带式供料器;
86. SMT设备运用哪些机构: 凸轮机构﹑边杆机构﹑螺杆机构﹑滑动机构;
87. 目检段若无法确认则需依照何项作业BOM﹑厂商确认﹑样品板;
91. 常用的MARK形状有﹕圆形,“十”字形﹑正方形,菱形,三角形,万字形;
93.SMT段零件两端受热不均匀易造成﹕空焊﹑偏位﹑立碑等;
96. 高速贴片机可贴装电阻﹑电容﹑IC﹑.晶体管;
98. 高速机与泛用机的贴片时间应尽量均衡;
99. 品质的真意就是第一次就做好;
100. 贴片机应先贴小零件,后贴大零件;
103. 常见的自动放置机有三种基本型态, 接续式放置型, 连续式放置型和大量移送式放置机;
105. SMT流程是送板系统-锡膏印刷机-高速机-泛用机-迥流焊-收板机;
106. 温湿度敏感零件开封时, 湿度卡圆圈内显示颜色为蓝色,零件方可使用;
107. 尺寸规格20mm不是料带的宽度;
108.制程中因印刷不良造成短路的原因﹕a. 锡膏金属含量不够,造成塌陷b. 钢板开孔过大,造成锡量过多c. 钢板品质不佳,下锡不良,换激光切割模板
109.一般回焊炉各区的主要工程目的:a.预热区;工程目的:锡膏中容剂挥发。

b.均温区;工程目的:助焊剂活化,去除氧化物;蒸发多余水份。

c.回焊区;工程目的:焊锡熔融。

d.冷却区;工程目的:合金焊点形成,零件脚与焊盘接为一体;
110. SMT制程中,锡珠产生的主要原因﹕PCB PAD设计不良、钢板开孔设计不良、置件深度或置件压力过大、回流焊曲线上升斜率过大,锡膏坍塌、锡膏粘度过低。

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