迪尔9970采棉机1
迪尔9970采棉机1
新建现代农业工程开发有限公司
新建现代农业工程开发有限公司
公司简介与发展规划:
新建现代农业工程开发有限公司（以下简称“新建农业”）成立于2004年8月，是由新天国际经济 技术合作（集团）有限公司控股，新疆西部银力棉业集团有限责任公司参股组成的有限责任公司。是以 服务“三农”为宗旨，以集约化经营、市场化运作、社会化服务、科学化管理的对棉花进行机采作业服 务及机耕作业服务为主营业务的大型农机服务公司。 公司前身是新天机械公司，主要从事进口大型农机具销售及技术服务，曾销售约翰〃迪尔7810拖拉 机180余台和与之配套的农业机械；销售约翰〃迪尔9970采棉机90余台以及机采棉相关的清花设备的进 口业务等。2004年公司经过调整，成功地转型为以机采作业、机耕作业为主营业务和迪尔农机销售与 售 后为辅的农机服务公司。 “新建农业”是一个集知识密集、技术密集、资金密集、管理密集为一体的，在全国农机社会化服 务领域内具有领先地位的新疆生产建设兵团现代农机服务的龙头企业。经过3年多来的发展，公司资产 总额已达2.5亿元以上，拥有进口迪尔9970大型采棉机106台，迪尔7810大马力拖拉机36台以及相应的 大 型进口农业机械和卫星定位设备等先进技术手段。3年多来，公司已完成机采作业面积近70万亩，机耕 作业面积近50万亩，为兵团节约采拾花劳动力15万人次，团场和植棉职工增收近1.5亿元。达到了团场 增效、职工增收、公司增赢的目的。 公司组织机构：总经理以下设办公室、财务部、工程技术服务部、贸易部、培训部和企划部。工程 技术服务部员工占公司总人数77%。公司是由年纪轻、学历高为主的员工组成的，人员从2005年的18 人 增加到40人。其中35岁以下的占73%，大专以上学历占88%，中高级职称占18%。 从农业发展需求出发，以提供优质农机作业服务为公司的发展方向，确立“诚信为本、客户至上、
迪尔采棉机摘锭和脱棉盘的正确调整
约翰迪尔制造的9970，7660，CP690等多款采棉机已经在中国主要棉花产区应用多年，为了更好地让采棉机发挥效率，提高采棉机的利用率，节约零件及维修成本是关键的一个环节。
采棉机采头上的摘锭和脱棉盘是采摘棉花的关键部件，这两种关键采摘零件数量很多，也是采棉机的“易损件”，正常情况下使用三年就需要更换。
正确调整使用摘锭和脱棉盘，延长其使用寿命，节省更换零件费用，对用户来说尤为重要。
采棉头摘锭采棉机田间作业时，及时清理采棉头里的所有摘锭，特别是班次保养时务必使用高压水枪喷射刷洗全部采棉头内的摘锭，并且，在刷洗过程中仔细检查摘锭有无退扣打齿、断裂和不运转等故障，及时更换损坏的摘锭。
每天采摘作业之前检查调整摘锭与压紧板之间间隙，要求3-6毫米。
并且要求上部和底部的摘锭间隙必须一致。
其间隙不要过大或过小。
间隙过大无法保证采净率，严重时还会丢失棉花；如果间隙过小会导致摘锭前端与压紧板相撞摩擦，损坏摘锭和压紧板。
所以，每次间隙调整完毕要用线控开关转动采棉头滚筒，检查所调间隙是否真的正确。
采棉头摘锭安装在铸铝座管上，摘锭的螺纹是反扣螺栓，使用专用扳手拆卸和安装时务必注意转动方向。
如果弄错方向加大力矩强行拆卸会损坏铸铝座管的丝扣使其报废，正常上紧摘锭要求使用力矩扳手，标准：68牛米。
每班检查湿润刷前边缘与摘锭之间的位置是否正确，通常要保证湿润刷的前边缘刚好接触到摘锭根部护套斜面的中间位置，不得过近或过远，否则会影响对摘锭的清洁效果，或对摘锭造成损伤。
另外还要注意调节湿润的高度，更换新的湿润刷还要注意其水刷的方向应该与摘锭杆处于90度方向，不可让其与摘锭顺纹安装。
实际田间采摘作业时，要根据棉花和环境的水分干湿程度及时调节清洗水压压力，通常当棉花含水量在14%-16%时水压为1.0-1.7巴之间，正常作业条件下推荐的压力值为1.4巴。
当夜间作业潮气大时，一般根据实际情况水压控制在1.0巴以下。
过大的水压会导致所收棉花含水量过高，棉花容易在摘锭上缠绕，堵塞风道和采棉头，机车无法正常作业，而且还会造成清洗液的浪费，增加使用成本。
9970采棉机主要技术规格
采棉机主要技术规格附录二：影响采净率的主要因素一、棉花问题1、脱落叶不好（叶子隔挡摘锭）落叶剂使用和效果问题2、棉花未成熟棉花品种问题或落叶过早3、棉铃过低（14厘米以下）棉花品种问题4、棉花成熟过度，易撞落采摘期或品种问题5、霜后棉因棉夹夹持过紧－不易摘净采摘期问题6、棉花湿时不易采净采摘时间不对7、棉株间距、高矮极不均匀，采净率也会略受影响种植和管理问题8、棉株过低种植和管理问题二、棉田问题1、地形（垄沟）不平，造成采棉机摇摆，致使采棉头左右摆动整地或起垄问题2、毛渠未平整，造成采棉机摇摆及抬头应平整，做好机采准备3、采摘交接行时，行距不对播种问题4、地膜卷进采棉头，造成堵塞应揭去地膜5、倒伏的棉株种植和管理问题6、大土块导致的堵塞种植和管理问题7、地头手摘区不够大，采棉机提前转向或斜着进出地头应做好机采准备三、操作问题1、转向操作频繁及过度，机车摆动大；2、采棉头检查门打开（门闩松或忘记关）；3、采棉头未结合就采棉；4、应减速而未减速；5、未按要求进行大水清洗或适时清洁，造成堵塞。
四、采棉机调整问题1、采棉头高度传感器调整过于灵敏，会经常升起，造成压到棉株；2、5行采棉机要注意调整3个采棉头的横梁的水平；3、驾驶员应按照操作手册要求进行的其它调整。
五、双窄行采摘（8+68，10+66）1、窄行距越大，压倒和交错等问题越敏感；2、双窄行喂入宽度大，棉花枝杆过密影响棉花与摘锭有效接触。
影响采净率因素总结1、采棉机的调整（高度传感器过于灵敏、横梁—尤其是挂3个采头的一边水平度不够、脱棉盘/湿润盘/压紧板未及时调整等）。
2、采棉机驾驶员的操作（操作熟练程度/行走直线性差、采头检查门忘记关好、采头未结合妥善就起步采棉、过沟/过埂未减速、到地头未用大水冲采头洗摘锭、未适时清洁棉道/风管等）。
3、机采棉的品种（果枝的高度，成熟期的早晚，吐絮的一致性……）4、机采棉的播种质量（直线性、接行均匀性、补播出苗不整齐……）。
迪尔9970 摘棉机获好评
迪尔9970 摘棉机获好评
作者：夏木
来源：《农机市场》 2017年第9期
约翰迪尔佳木斯工厂近日斩获一份484 台9970 摘棉机的出口订单。
这些摘棉机将出口阿塞拜疆、土耳其、哈萨克斯坦、土库曼斯坦等国。
响应我国“一带一路”建设的倡议，约翰迪尔佳木斯制造交出了一份令人满意的答卷。
2015 年中国政府提出了《中国制造2025》战略，同年约翰迪尔启动了中国区出口业务，“绿色丝绸之路”的倡议和中国区出口业务部门由此诞生，抓住机会拓展国际市场。
在约翰迪尔全球业务平台、迪尔R2 相关部门、迪尔中国工厂及中国区出口业务团队的通力合作下，约翰迪尔中国制造的拖拉机、收割机和摘棉机在国际市场取得了良好的声誉，佳木斯工厂制造的摘棉机更是填补了中亚部分国家的棉花机收空白，中国制造的产品也得到了销售渠道、经销商和客户的认可。
本次出口的484 台9970 摘棉机由约翰迪尔佳木斯工厂生产，在全球物流平台的支持下，陆续分批发往阿塞拜疆、土耳其、哈萨克斯坦、土库曼斯坦等亚洲国家，为黑龙江省创造近10 亿的GDP 贡献，带动了迪尔中国区业务的提升。
其中，质量提升是重要的一环，工厂为持续改善产品质量建立了“找茬儿小组”、优化产品质量目标等，不仅仅使出口产品质量提升，国内销售的产品质量也得到了大幅度的改善。
约翰迪尔销售市场部总经理李立凤表示：“我们一直在改善产品质量，很高兴看到中国制造的产品为国际客户和市场带来的巨大价值。
我们骄傲的说：迪尔中国制造的产品树立了高质量的中国产品的优秀典范。
”。
采棉机的原理
采棉机的原理——以约翰迪尔9970为例说明迪尔9970是美国制造的自走式棉花采摘机，一次采五行，可完成摘棉、脱棉、风力输棉、卸棉等一系列完整作业。
具有操作简单、可靠性好、采摘效率高等特点。
但此机零部件多、技术含量较高，如果使用与调整不当，就不能充分发挥其效能，降低质量，甚至损坏机器。
因此正确及时的维护和调整，是保证采棉机高效作业的前提。
一、采棉机的构成迪尔9970型采棉机主要由电液采棉头、自走底盘、静液压系统、驾驶室(含室内操纵系统)、气力输棉系统、棉箱、电子监控系统、电器系统、淋润系统、自动润滑系统、机具外围防尘系统等构成。
二、工作原理扶导器将棉株扶持导入隔栅与压力调节板构成的采摘室，随着采棉机向前运动，棉株宽度被挤压至80-90MM，旋转着的摘锭有规律的伸出栅板，呈水平状垂直插入被挤压的棉株，与吐絮的棉铃相遇，摘锭上的钩齿挂住籽棉，把吐絮棉瓣从开裂的棉铃中拉出，并缠在摘锭上，同时摘锭随滚筒旋转由采摘室经栅板退出进入脱棉区，高速旋转的脱棉盘将摘锭上的籽棉反向脱下。
脱下的籽棉被气流自集棉室经输棉管道输送至棉箱。
采棉机作业时由凸轮机构控制摘锭座管，使摘锭垂直插入和退出棉株，提高了采净率，减少了摘锭对棉杆的伤害及植物汁液对籽棉的污染。
三、采棉机的调整采棉机的调整主要集中在采棉头，迪尔9970型采棉机共五个采棉头，左边两组，右边三组，分别挂接在采棉机前大梁上，左右两边采棉头在工作过程中的采摘高度随地面高低自动仿形。
每组采棉头又有两套采摘机构前后同侧排列，提高了棉花的采净率。
两套采棉机构共用一个输棉风筒。
在采棉头传动离合器和集棉室都安装有监控报警装置，采棉头摘锭滚筒堵塞和集棉室棉花堵塞，驾驶员会在驾驶室的监控系统内及时发现有故障的采棉头及部位，及时停机排除，每个采棉头有五处监控报警部位。
(1)采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19MM，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头低部流出去。
棉花机械化采收—机采棉田作业前的准备要求
机采棉田作业前的准备要求
学习目标：
1、掌握采棉机采摘作业前对采棉机的准备要求； 采收前5--7天对所有采棉机进行检查。
a.检查机器外观 b.检查轮胎胎压 c.检查机器液压功能 d.检查发动机 e.检查电器功能 f.检查全车油液 g.检查机器灯光 h.检查机器采头 j.检查机器挂接 k.检查刹车性能
采棉机-采棉机-机架 车轮 轮胎
①从横拉杆上卸下两个固定螺栓A。
②松开卡箍。
③转动横拉杆管子，伸长或缩短横拉杆，调节前束到3-10mm。
④对于轻型横拉杆，内横拉杆外圆A到横拉杆管B的末端的脱
离不能超过48mm。
⑤用47N·m的力矩安装横拉杆固定螺栓；如果装不回固定螺栓，
则将螺栓装到下一个螺孔中上紧。
采棉机-风机皮带的检查与调整
1、驱动风机结合。 2、把钥匙转到关闭的位置，并取走钥匙。 3、弹簧（A）的末端必须和量具表面（B）对齐。 按照下面的方法来进行调节： a 松开锁紧螺母（C）和调节螺母（D）。 b 将螺母（D）调节到位尺表面(B)的位置。 c 松开连接组件（G）上的螺钉（E）和锁紧螺母 （F）,移动驱动器杆（H）以得到连接组件和间隔套 （J）之间的一个25.4毫米的间隙（I）。
采棉机-采棉机-机架 车轮 轮胎
迪尔9970采棉机车轮采用钢轮毂和橡胶子午线低压农用轮胎，前轮为高花纹驱动轮， 后轮为导向轮。后轮转向有很高的灵活性，所以在田间采收及道路行走时一定要注意安全。 使用中每10小时要检查一次轮胎螺栓上紧度；每天都要查看轮胎是否有损伤或明显泄气现 象，每100小时要检查一次轮胎气压；避免轮胎接触油污或化学药品；尽量减少在碎石沙砾 地面或有尖锐留茬地块上行驶。
采棉机-风机皮带的检查与调整
6、如果导向销和风机皮带不 垂直的话，取下导向销。添加或 取走垫片来获得导向销的合适位 置。
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9970采棉机采棉头
采棉头第一节采棉头概述采棉头装在采棉机的正前方，按照采收行数的多少呈横向排列。
迪尔9970采棉机4/5行机各组采棉头按其行驶方向从左至右的编号分别为1—4或1—5。
采棉头的主要工作部件是摘锭辎筒（采棉辎筒\脱棉盘、湿润刷等。
迪尔9970采棉机采用PRO-12型采摘棚勾，采棉辎筒呈"―"字型排列，在采棉铜筒上有表示前采棉铜筒的和表示后采棉辎筒的标识。
采棉头是采棉机田间采摘的关键工作部件，它的技术状况直接决定棉花采收的质量。
采棉头的采摘部件主要包括分禾器、采棉辊筒、压紧板、脱棉盘、湿润系统、机载润滑系统、高度感应系统等。
正常采摘时，棉花植株经过分禾器1进入采摘区域，压紧板10和栅格9一起将棉株压紧，通过高速旋转的摘锭辎筒将棉花摘下，经过栅格9后，由高速旋转的脱棉盘4将棉花脱下，然后棉花由风力系统经后辑筒吸入门/集棉管道输送进入棉箱；完成脱棉的摘锭则通过湿润盘2,它上面有许多薄片，像一个〃毛刷〃，同时有摘锭清洗液通过薄片流下，对摘锭倒刺上的灰尘、棉花残渣及棉株汁液进行清洗；经过清洗后的摘锭开始下一个采摘周期。
为了用好采棉机，必须对采棉头进行相关的调整，主要包括采棉头安装横梁水平的调整、采棉头倾斜度的调整、分禾器和植株导向装置的调整、格栅的调整、压紧板间隙和压紧板弹簧压力的调整、脱棉盘高度的调整、采棉头驱动皮带的调整、采棉头湿润刷柱的调整、采棉头堵塞报警装置灵敏度的调整等等。
6—吸入门/集棉管道7—后8—摘锭座管9—格栅10摘锭滚筒椭圆轨道一棉株压紧板1—湿润器2—摘锭座管3—摘锭锥齿轮4—座管轴传动齿轮5—曲拐6—导向槽7—滚轮8—传动齿轮9—传动齿轮10一滚筒轴11一摘锭传动齿轮12一座管轴锥齿轮13—摘锭座管轴14一摘锭15—脱棉盘一、采棉辎筒采棉辎筒由12个摘锭座管总成组成，每个摘锭座管总成上面安装有18个纺锤形带倒刺的摘锭，每个摘锭都由摘锭座管中的圆锥齿轮驱动自转。
摘锭座管总成沿着摘锭辎筒上面的平面凸轮（槽）作有规律的运动，保证摘锭在'采摘过程中垂直进入棉花植株。
约翰迪尔采棉机考试题库
迪尔采棉机题库姓名：日期：分数：一、填空题1、采棉机发动机的额定转速是2100转/分；输棉风机的报警转速设在3500 转/分。
2、发动机应小油门起动小油门熄火；带负荷工作后，熄火前应低怠速运转1—2分钟，空转时间最长不得超过5分钟。
3、采棉机的清洁工作至关重要，主要是为了防火、发动机过热。
4、采棉机新车投入使用时，首先要进行100小时的试运转；在磨合试运转期间，采棉机应保持在大负荷状态下工作，但不得长时间超负荷作业；在磨合试运转期间，如果采棉机的平均负荷程度不足（80%），则必须在磨合时间到达后更换掉发动机里的磨合机油，重新加入迪尔磨合机油进行第二次磨合。
5、采棉机在采收作业中，每逢地头转弯都必须使用大水冲洗4—5秒钟。
6、在举起棉箱对采棉机进行清洁和保养时，必须将棉箱的安全锁定阀扳到锁定位置，以保证人身的安全。
7、在打开空调系统或加热器之前，必须首先启动加压风机。
8、每个采棉头上有4个报警传感器，其中3个是滚筒堵塞报警传感器，1个是风道堵塞报警传感器。
9、为了保证采棉头清洗湿润系统工作正常，每天都要检查、清理清洗液的进水过滤器和回水过滤器，每天都要拆卸检查或清洗采棉头清洗液喷嘴的滤网。
10、采棉机过桥时，应注意桥的承载量以及桥面的宽度，以保证采棉机能够顺利通过。
11、在进行起动发动机或结合风机等工作时，需要将手油门放置在最小油门位置；而在田间实际采收时，需要将手油门放置在最大油门位置。
保证风机转速不低于3700转/分钟，若低于3500转/分钟会导致风机报警。
12、只有变速箱在Ⅰ档时，采棉机的前进速度才与采头滚筒的转速同步，所以在采收尤其是第一遍采收时一定要选择Ⅰ档；Ⅱ档为复收档位；Ⅲ档则为公路运输档位。
13、在平时试机时，一定要保证清洗液箱有清洗液且清洗液阀门打开或者是清洗液泵的皮带已被取下，防止损坏清洗液泵。
14、正常进行田间采收作业时，水压需调整在 15—25PSI（ 103—172 千帕）之间；一般应选择 20 PSI（ 138 千帕）；可根据实际情况进行调节。
棉花机械化采收—采棉机电气系统故障处理
空调系统
迪尔9970采棉机的空调系统，由进气系统、制冷系统、加热系统和操作装置等部分构 成。进气系统在驾驶室顶部，两台空调加压风机A通过驾驶室顶部两侧的进气口B将外部新 鲜空气吸进来，经外部空气过滤器C进入第一气室D。驾驶室内的空气通过循环过滤器E也被 吸出，使其与外部过滤器的空气混合。混合后的空气通过蒸发器－加热器芯F被吸入第二气 室G，在这个气室中，加压风机将空气通过驾驶室顶内的通风口吹入驾驶室内。因此，在打 开加热器或空调系统前，必须首先起动空调加压风机。
06
采棉机电气系统故障处理
电气系统学习目标：
1、掌握迪尔9970采棉机电气系统的组成和各开关作用 2、掌握采棉机电气系统一般故障处理方法
学习内容：
一、电气系统的组成 迪尔9970采棉机的电气系统是采棉机的能量储备和指令传 导系统，它与液压系统配合完成采棉机行走、作业等所有功能。 电器系统采用12V电路，2个12V电瓶并联完成电能的储存和输 出；发动机的启动、驾驶室内监控设施和空调的运作、采棉机 的照明和运行信号的传输等等，都要依靠电气系统去完成。
学习内容：
三、方向盘及脚踏开关
A-转向指示灯 B-转向开关 C-“驻车”制动器 D-驻车制动器释放杆 E-喇叭按钮 F-制动踏板锁定板 G-制动踏板 H-压实机开关 I-方向盘支座斜度调整踏板 J-棉箱灯开关 K-大水冲洗开关
学习内容： 四、控制盘/各控制单元的位置和功能
A-水压调节开关 B-润滑开关
C-风机开关
D-变速杆
E-采棉头控制杆 F-手油门
G-钥匙开关
H-棉箱倾倒开关
I-棉箱升降开关 J-助起动开关
K-灯开关
L-无级变速手柄
学习内容：
五、驾驶室上部控制系统
机采棉
新疆生产建设兵团棉花生产全程机械化发展与应用棉花生产全程机械化,是一项系统工程。
涉及到品种培育、栽培农艺、田间管理、残膜回收、化学脱叶催熟、机械采收、棉花清理加工等诸多环节。
一机采棉栽培技术及相关农艺措施（1）品种选择。
选择适合机采、早熟、株型紧凑、结铃性强、吐絮快而集中、始果节高度≥18cm、含絮性好、抗倒伏、对脱叶剂敏感，要求种子经过精选、包衣、饱满、发芽率高。
（2）土地管理。
为最大限度地实现植棉机械化，应选排灌方便的有设施灌溉的土地，集中连片种植，便于管理和机械采收。
要求土地平整，墒度均匀，表土细碎，无残膜残茬。
（3）播种方式。
采用精良穴播机，基本实现了一穴一粒、不定苗、毛管铺设根据土质采用“一管四行”或“一管两行”模式。
行距配置为64~67cm+10cm。
（4）平衡施肥。
采用微机推荐平衡施肥，全层施肥。
确保植株生长稳健，不衰不旺，早熟、优质、高产。
（5）滴水施肥。
采用全程滴灌，苗期一般滴一次水，滴水量不宜过大，避免田间湿度过大影响机械采收以及棉铃发霉。
滴水施肥过程中要做好滴灌系统运行状况的检查工作，检查是否滴水流畅和滴水均匀，提高滴灌施肥质量，防止棉花受灾减产。
（6）防病治虫。
针对枯黄萎病，在对双斑萤叶甲、蚜虫和棉叶螨、棉铃虫等害虫的防治上，以农业防治为基础，生态调控为中心，坚持综合防治、点片控制和保护利用天敌的原则，将害虫控制在局部危害范围内，不宜大面积化学防治。
（7）脱叶剂的喷施。
通过对不同脱叶剂不同的用量和喷施时间进行的对比试验示范，脱吐隆的效果要优于脱落宝和脱清，脱叶率可达94%以上，喷施脱叶剂的最佳时间在9月初，要求田间吐絮率达到30%—40%，棉花上部棉桃铃期40-45天，喷后日均气温连续5—7天 20℃以上，每6672m用脱吐隆10ml+伴宝30ml+乙烯70g,采用高价喷雾器喷施。
（8）适时采收。
一般在脱叶后20天，田间脱叶率≥85%，吐絮率≥90%时进行机械采收。
根据测定，迪尔9970型采棉机和凯斯2555型采棉机平均工作效率为1.3—1.5 /hmh ，工作效率还有进一步提高的潜力。
9970采棉机采棉头
采棉头第一节采棉头概述采棉头装在采棉机的正前方，按照采收行数的多少呈横向排列。
迪尔9970采棉机4/5行机各组采棉头按其行驶方向从左至右的编号分别为1—4或1—5。
采棉头的主要工作部件是摘锭辊筒（采棉辊筒）、脱棉盘、湿润刷等。
迪尔9970采棉机采用PRO-12型采摘机构，采棉辊筒呈“—”字型排列，在采棉辊筒上有表示前采棉辊筒的“F”和表示后采棉辊筒的“R”标识。
采棉头是采棉机田间采摘的关键工作部件，它的技术状况直接决定棉花采收的质量。
采棉头的采摘部件主要包括分禾器、采棉辊筒、压紧板、脱棉盘、湿润系统、机载润滑系统、高度感应系统等。
正常采摘时，棉花植株经过分禾器1进入采摘区域，压紧板10和栅格9一起将棉株压紧，通过高速旋转的摘锭辊筒将棉花摘下，经过栅格9后，由高速旋转的脱棉盘4将棉花脱下，然后棉花由风力系统经后辊筒吸入门/集棉管道输送进入棉箱；完成脱棉的摘锭则通过湿润盘2，它上面有许多薄片，像一个“毛刷”，同时有摘锭清洗液通过薄片流下，对摘锭倒刺上的灰尘、棉花残渣及棉株汁液进行清洗；经过清洗后的摘锭开始下一个采摘周期。
为了用好采棉机，必须对采棉头进行相关的调整，主要包括采棉头安装横梁水平的调整、采棉头倾斜度的调整、分禾器和植株导向装置的调整、格栅的调整、压紧板间隙和压紧板弹簧压力的调整、脱棉盘高度的调整、采棉头驱动皮带的调整、采棉头湿润刷柱的调整、采棉头堵塞报警装置灵敏度的调整等等。
1—棉株扶禾器2—摘锭清洗器/湿润盘3—前置摘锭滚筒4—脱棉盘5—集棉导向板6—吸入门/集棉管道7—后摘锭滚筒8—摘锭座管椭圆轨道9—格栅10—棉株压紧板1—湿润器2—摘锭座管3—摘锭锥齿轮4—座管轴传动齿轮5—曲拐6—导向槽7—滚轮8—传动齿轮9—传动齿轮10—滚筒轴11—摘锭传动齿轮12—座管轴锥齿轮13—摘锭座管轴14—摘锭15—脱棉盘一、采棉辊筒采棉辊筒由12个摘锭座管总成组成，每个摘锭座管总成上面安装有18个纺锤形带倒刺的摘锭，每个摘锭都由摘锭座管中的圆锥齿轮驱动自转。
9970型采棉机安全操作和技术保养
9970型采棉机安全操作和技术保养
向建华
【期刊名称】《新疆农机化》
【年(卷),期】2005(000)006
【摘要】@@ 1 9970型采棉机安全操作rn1.1采棉机的安全操作rn(1)采棉机在开始作业前,检查通往各单位、条田的桥梁、道路是否安全畅通.地头、地边、地中是否有坑包、树木、棍棒、电线杆以及影响正常作业和损坏采棉机部件的物体进行仔细勘察,保证安全畅通.
【总页数】3页(P23-24,51)
【作者】向建华
【作者单位】新农农业分公司幸福城农场,新疆,阿克苏,843302
【正文语种】中文
【中图分类】S225.911
【相关文献】
1.JD8420、JD8420T型拖拉机技术保养 [J], 张玉贤
2.对迪尔9970型和凯斯2555型采棉机油耗的测试 [J], 黄勇
3.约翰迪尔9970型采棉机的使用及保养 [J], 刘向新;周亚立;李生军;闫向辉
4.JL1065型联合收获机的技术保养 [J], 王绍江
5.495A型柴油机喷油器针阀偶件的技术保养 [J], 陈静琴;顾永倩
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棉花机械化采收—采棉机液压系统故障处理
学习内容：
2、无级变速手柄摩擦力检查 向前推无级变速手柄，如果手柄运动自如，松开手柄后，手 柄能够保持位置不变则表示正常；否则，拆下无级变速手柄，润 滑枢轴部分。
学习内容：
3、变速箱空挡检查 起动发动机，变速杆放在Ⅰ挡，将无级变速手柄放在空挡位置；如 果空挡时采棉机能够爬行则表示正常；否则，执行“工作检查”。 4、控制阀检查 将发动机熄火，接合驻车制动器，断开静液压泵控制阀拉杆B的拉 线A；起动发动机，松开驻车制动器，在空档时，察看采棉机是否仍然 爬行？熄灭发动机，重新连接线缆，拆下控制阀，检查空挡调整。否则， 调整空挡位置时连杆与液压控制阀的位置。
学习内容： 液压系统工作检查（二）
控制系统检查
学习内容：
液压系统工作检查（二） 2、高压安全阀检查 将发动机熄火；切换高压安全阀A（马达前面的高压安全阀用于 前进方向）。 起动发动机；沿两个运动方向移动无级变速手柄。如果采棉机向 反方向运动，则更换失效的高压安全阀；如果仍向相同方向运动，则 正常。
学习内容：
二、液压系统分布图：
A—采棉头液压升降油缸 B—采棉头仿形阀 C—止回阀 D—液压转向控制阀 E—液压操纵控制阀总成 F—棉箱安全锁定阀 G—压实器液压马达 H—棉箱液压升降油缸 I—棉箱液压翻转油缸 J—润滑脂液压马达快速接头 K—棉箱卸棉链耙液压马达 L—液压主泵 M—液压油外置滤清器 N—液压油箱（带内滤清器） O—液压转向油缸 P—稳定油缸止动阀 Q—稳定油缸 R—高压油 S—中压油 T—可变压力油 U—截流油 V—回油
放
回油
阀
岐管
采棉机液压系统故障处理
液压控制装置
采棉机液压系统故障处理
采摘头液压接头
采棉机液压系统故障处理
约翰·迪尔采棉机的使用与保养
１ ． 溶液泵 皮带静态 张力 符合要 求 ， 观察 所有 喷水
１ 查并 清洁 各采棉头 、 ． 检 采棉 滚筒 、 棉滚 筒 ， 脱 观 察 吸人 气 室 内的 风 压 和 加 湿 器 喷 嘴 的水 压工 作 状 态。 ２ 清 洁散热 器 网罩外 表面 ，及 时清 除吸 附的灰 ． 尘、 干枯 棉叶 、 脏污 棉花绒 和废 旧残膜 等。
１采棉 头起 火时的应 急处 置 ．
①立 即提升采棉头 ，将点火开关钥匙拧到 “ 关
闭” 位置 ， 取走钥匙 随身 携带 。 ② 立 即取 下干粉 式灭 火器 ，抽 去保 险 销后 提压
手 柄灭火 。
维 护保 养 、 监督 ， 配置经 检 验合 格 的两 只 ８升 干粉 并
灭 火器 和 圆头铁 锹 两把 ，பைடு நூலகம் 别挂装 在 驾驶 室脚 手架
５机械 采 收完 毕 后 ， 行 人 工清 田作业 ， 大 限 ． 进 最 度地 减少 籽棉损 失浪 费 。
二 、 护 保 养 维
当采棉机 发 生故 障后 ， 驾驶操 作人 员 切记 ： 须 必 将 点火 开关钥 匙转 到关 闭的位 置 ，并取 走 钥匙 随身 携 带 。严 禁发 动机 工作状 态排 除故 障 ，确 保安 全生
３检 查 清理 棉箱 内籽棉 的 堆积 、 流状 态 ， 止 ． 分 防
杯 （０个 ）都 有 水 喷 出 ，但 调整 摘 锭 清洗 液压 力 １
２ ｐｉ水 量 不 变 。 ０ ｓ，
原 因 ： 采棉头分 别 由两 个皮 带轮传 动 ，因为 ５个
橡胶 三角 皮带磨 擦发 热后变 形 ，造 成传 动带 张力 和 采棉头 转速 不一致 ， 净率低 于 ９ ％。解 决 办法 ： 采 ５ 按 照《 手册 》 要求 正确调整 三角 皮带 的静 态张 力符 合 １ １ 千克标 准值 ， 力挠 度 为 ７毫米 。
9970采棉机的操作和使用
采棉机的操作和使用第一节采棉机的操作和使用一、起动发动机1、检查或加注燃油。
2、检查机油油位，不足时添加。
3、检查冷却液液位，不足时添加。
4、检查液压油油位，不足时添加。
5、检查并排放油水分离器和燃油细滤器里的水和沉淀物。
6、检查轮胎气压，使所有轮胎气压一致。
7、检查、清洁并调整驾驶室门窗、后视镜、灯具。
8、将无级变速手柄（习惯上也叫“液压手柄”）和机械变速杆放在空档位置；驻车制动器处于制动结合状态。
9、输棉风机开关置于关的位置。
10、空调开关置于关的位置。
11、采棉头结合手柄置于分离位置。
12、将手油门置于从后向前推到1/3的位置上（即发动机转速800—900转/分左右的位置）。
13、关闭所有照明开关和用电器开关。
14、进行灯检。
15、按响电喇叭提醒采棉机周围人员远离采棉机，以免发动机启动时发生危险。
16、启动发动机；如果发动机第一次未能启动，不可使电动机连续运转30秒钟以上，至少应等待2分钟之后才可再次启动发动机。
17、在发动机建立正常、稳定的空转转速（800—900转/分）之前，不要急于加大油门（更不准轰油门），待显示屏各监控仪表的工作状况正常后，才可缓慢加速，使发动机转速上升到1000转/分左右；但是，发动机连续怠速空转时间不得超过5分钟。
18、冷天启动应严格掌握注意事项（略）。
二、发动机预热1、为了避免发动机由于缺乏足够的润滑而损坏，应让发动机启动着火后，在空负荷状况下，以约1200转/分左右的转速运转2分钟；当气温低于0℃时，发动机预热空运转时间应从2分钟延长至4分钟，如果一次不行，可以再次启动预热。
2、在发动机没有正确预热至正常工作温度之前，不准采棉机下地作业，更不准让发动机满负荷运转。
三、发动机熄火1、将采棉机停稳，无级变速手柄和机械变速杆放在空档位置，结合驻车制动器。
2、将手油门向后拉到怠速位置，使发动机在1200转/分左右的转速下空转2分钟左右。
3、降下采棉头；关闭所有用电器。
9970采棉机常见故障排除
采棉机常见故障排除第一节采棉机故障的一般分析方法采棉机在使用过程中，由于零部件的剧烈磨损，其动力性、经济性及工作质量指标逐渐地恶化以至丧失工作能力，皆称之为故障。
一、故障分析判断的基本原则：弄清征象，联系原理，结合构造，具体分析，从简到繁，由表及里，按系分段，推理检查。
二、故障表现形式：1、作用反常。
2、声音反常。
3、温度反常。
4、外观反常。
5、气味反常。
三、故障原因分析：1、慢性原因。
一般是故障现象在较长使用期限内逐渐形成，如果技术保养不及时、不充分，则会加速它们的形成过程。
（1）机械磨损。
（2）热磨损。
（3）化学锈蚀。
（4）塑性变形。
（5）材料性质和组织结构的变质。
（6）零件内伤的产生和扩大。
上述原因引起的故障，往往需要较复杂的保养或修理才能予以排除。
2、急性原因。
基本上是由于日常保养没有做好而引起的。
（1）供给系统堵塞。
（2）杂物侵入。
（3）安装调整错乱。
（4）缺油、缺水、缺电。
（5）操作使用不当。
上述原因引起的故障，一般比较容易排除。
四、故障诊断的一般方法1、问诊。
2、听诊。
3、观察。
4、触摸、敲击。
5、嗅闻。
五、故障检查的一般方法应遵循“少拆卸”、“不拆卸”的原则。
1、部分停止法。
2、比较法。
3、试探、反证法。
第二节常见故障排除一、发动机故障二、电瓶故障三、电磁控制阀故障四、液压系统故障五、高度感应系统故障六、采棉头故障七、机载润滑系统故障八、清洗系统故障九、风力系统故障十、棉箱升降故障十一、驾驶室（空调）故障十二、驾驶员在位系统和检查旁路/线控系统故障。
国内外机采棉技术分析比较
（５）采棉机多采用悬挂式，动力利用率高，但 自动化控制水平低，操作性能较差，人工辅助作业
２００５年第４期
新疆农机化
·棉田机械化·
时间多。
２美国机采棉技术发展水平
美国从１８５０年开始研究机械采棉技术，共报 专利ｉ０００多项。１９４２年采棉机投入批量生产，１９６４ 年基本实现采棉机械化，１９７５年棉花机械采摘程度 达１００％，现拥有采棉机５万多台。６０年代主要有两 家公司生产采棉机。约翰迪尔公司，新产品有９９３０ 型（２行），９９５０型（４行），行距分别为９７ｃｍ和 １０２ｃｍ，１９８９年试制适于窄行（行距７６ｃｍ）的９９６０、 ９９６５、９９７０型（４－５行）采棉机，１９９８年又设计出 ９９７６型（６行）采棉机。凯斯国际公司，目前生产 １８４４型４行采棉机和１８２２型２行采棉机，行距为 ９７ｃｍ和１０２ｃｍ；２１５５、２５５５型５行采棉机，可用于 ７６ｃｍ、９６ｃｍ等行距以及宽窄行（７６ｃｍ），１８２２型经改 装后可隔行采收窄行（７６ｃｎ）棉花。
总之，经过十几年的科技攻关，机采棉技术推 广有了突破性进展，成功地解决了机械化植棉、采 棉、清棉的三大主要技术难题。并针对兵团机采棉 采收、加工方式的特点，制定了“采棉机作业技术规 程”，制定了新疆生产建设兵团企业标准《机采棉细
．１９
·棉田机械化·
新疆农机化
２００５年第４期
绒棉》，全面考核棉花的内在质量性能，对棉花的色 征、叶屑和扎工质量指标加以量化，使机采棉各项 技术得到了完善和提高。
外形尺寸（ｍｍ）
ห้องสมุดไป่ตู้× 虬弘
机重（ｋｇ）
种箱容量（ｋｇ）
肥箱容量（ｋｇ）
播种行数
机采棉的优势及特点
9970型机械化采棉机的优势及特点
1、功率大、采棉效率高
2、适应性强：可对30-60cm宽窄行丰产棉的植棉模式进行隔行采摘。
也可对60、70、80、90、96、102cm等行距进行采摘。
3、整机具有较高的加工精度和制造质量，发动机及主要工作部件一般可保证10年不大修，平常故障很少。
4、具备完备的电子监控系统。
不但在常规操作系统中能进行自动显示及报警，而且在机具的关键工作部件上（如发动机、采棉机头、风机转速、机具作业速度、采棉堵塞、润滑系统压力和油温等）采用“单板机”进行监控。
可向操作提供不同部件的相关运行数据，发生异常能及时报警，并显示故障部件。
5、采摘部件装有液压仿形感应装置，随地面高低变化，高度探测装置就能作出迅速反映，使采棉头能贴着地面运行，可摘到较低部件的棉铃，提高了采棉质量和机具作业速度。
6、遥控机载润滑装置采棉头可边作业边润滑，从而保证了摘锭的润滑和清洗，实现了自动化，操作简便易行，大大减少了辅助保养时间。
7、具有大容量输送，超大净载的棉箱以及快速卸棉箱程序很有利于大面积长时间作业，并在几分钟内卸出棉花。
劳动生产率很高。
8、轨道式采棉头主梁，可进行不同行距的快速定位调整，并有利于维护保养。
9、机采棉可解决人工采棉难以克服的一大弊病，即籽棉内的“三丝”含量（化纤丝、头发丝、金属丝），为棉花商品进入国内国际大市场提供了保证。
A---1
一、单项选择题（每题0.5分， 160题，共80分。
）11、当液压手柄放在 B 位置时，采棉机的驾驶员在位系统将暂时不起作用，使得采棉机的保养、检查可以正常进行。
A、后退B、旁路C、前进 D 以上均正确12、迪尔6081A发动机的额定功率为 C 马力。
A、187B、200C、250 D 以上均正确22、每个采棉头上有2组湿润刷柱，共有 B 个湿润刷。
A、24B、36C、48 D 以上均正确23、采棉机棉箱有运输位置、中间位置、最高位置，在公路运输时棉箱应在 C 位置A、中间B、最高 C运输 D 以上均正确24、机动车行驶中，供油系统发生故障时 CA、可以人工供油B、可以继续行驶C、不准人工直接供油 D 以上均正确25、采棉机磨合期间，应经常检查发动机机油油位，注意观察是否有渗漏现象，如需添加机油，必须添加符合规定的 B 。
A、国产机油B、磨合机油C、+50机油 D 以上均正确26、 A 里设有搅龙压实器、卸棉链耙等。
A棉箱 B、驾驶室C、采棉头 D 以上均正确27、机动车在夜间临时停车时应开什么灯 AA、示宽灯、后尾灯B、防眩目近光灯C、远光灯 D 以上均正确28、风机在采棉头里形成正、负两部分风压， A 是棉花输送的主要动力。
A、负压B、正压C、风力 D 以上均正确29、9970采棉机发动机要求 A 油门启动，油门熄火。
A、小、小B、小、大C、大、大 D 以上均正确30、起动发动机应将手油门置于从后向前推到1/3的位置上，即发动机转速 A 转/分左右的位置。
A、1000—1200B、1500左右C、800—900 D 以上均正确31 对道路交通违法行为处以 A 元以下罚款或者警告的交通警察可以当场做出处罚决定。
A、200 B 、100 C 、50 D 以上均正确32、9970采棉机电器系统采用 A 伏电路。
A、12B、24C、6 D 以上均正确33、9970采棉机是由2个12V电瓶 C 完成电能的储存和输出。
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迪尔9970采棉机发动机采用迪尔POWERTECHR发动机，排量8.1升；采用废气涡轮 增压、空－水中冷等先进技术，额定功率250马力，具有很高的可靠性和良好的燃油经 济性等特点。
迪尔9970采棉机行走系统采用液压无级变速，采摘速度0—5.8公里/小时，正常作业 时，每天可采摘150－200亩地，相当于600－1000个人工采摘的工作量。所配备标准 棉箱为伸缩式，棉箱容积为32.8m³，具有容积大、卸棉快和道路通用性强等特点。
六、采棉机的棉箱安装在后部大樑的上方。它是一个可以举升、倾倒的网状容器，最小容积28.8立 方米，最大容积32.8立方米。棉箱里设有搅龙压实器、卸棉链耙等辅助机构，完善棉箱的相关功能。
七、风力输送系统包括风机、采棉头风道、输棉风筒（管）等。迪尔9970采棉机只有一台风机，直 接由发动机驱动。风机对采棉头和输棉风筒分别形成一个正压和一个负压用来输送被采摘下来的棉花。
一、迪尔9970采棉机上使用的发动机是迪尔6081A柴油机，安装在采棉机后舱棉箱下方大樑上。 这是被誉为王牌（POWERTECH®）动力的柴油发动机。其基本构造及工作原理虽与一般柴油发动 机相同，但它具有一般柴油发动机目前尚没有具备的一些特点。
迪尔6081A柴油机主要由发动机机体及曲柄连杆机构、进排气系统、配气机构、燃油系统、润 滑系统、冷却系统、启动（电气）及附属设备等组成。
第一章 绪 论
一、约翰·迪尔9970采棉 机
第一章 绪 论
二、约翰·迪尔9970采棉机简介
美国约翰·迪尔公司生产的9970自走式（4/5行）水平摘锭采棉机，以其高效、可 靠、方便、舒适、行距适应性强、燃油经济性好及日常保养方便和省时而享誉全球。
迪尔9970采棉机可调式采摘系统，可分别适应新疆现有(8+68)cm、(10+66)cm等 行距的采摘需要；采用先进的PRO-12采棉头，采棉头自动仿形；辊筒为一字形排列的 双采摘滚筒，具有采净率高、稳定性好和保养方便等特点。
“新建农业”是一个集知识密集、技术密集、资金密集、管理密集为一体的，在全国农机社会化服 务领域内具有领先地位的新疆生产建设兵团现代农机服务的龙头企业。经过3年多来的发展，公司资产 总额已达2.5亿元以上，拥有进口迪尔9970大型采棉机106台，迪尔7810大马力拖拉机36台以及相应的
大 型进口农业机械和卫星定位设备等先进技术手段。3年多来，公司已完成机采作业面积近70万亩，机耕 作业面积近50万亩，为兵团节约采拾花劳动力15万人次，团场和植棉职工增收近1.5亿元。达到了团场 增效、职工增收、公司增赢的目的。
迪尔9970采棉机在新疆已经过近10年的使用试验和研究，已得到了相关部门和广大 棉农的一致认可，大力推广使用采棉机，实现棉花产业全程机械化已成必然趋势。
第一章 绪 论
三、约翰·迪尔9970采棉机的基本构造（一）
约翰·迪尔9970采棉机主要由发动机、机架、传动/行走机构、采棉头、驾驶室/空调/操纵监控系 统、棉箱、风力输送系统、液压系统、电气系统、清洗湿润系统以及机载润滑系统等组成。
四、采棉头是采棉机收获棉花最重要的工作（作业）机构，位于采棉机的最前方。以迪尔9970五 行采棉机为例，它的采棉头有5对10个采摘辊筒，每对采摘辊筒一前一后呈“—”字形排列，作业过程中， 在发动机动力的驱动下，通过采摘辊筒的公转带动摘锭自转，进而将棉株上的棉花采收下来并输送到棉 箱。
五、驾驶室/操纵监控系统是采棉机的指挥系统，安装在采棉机大樑前部上方。采棉机正常作业的所 有指令都从这里发出，所有信息都反馈到这里进行处理，采棉机的工作任务也通过这里的操纵控制得以 完成。
公司前身是新天机械公司，主要从事进口大型农机具销售及技术服务，曾销售约翰·迪尔7810拖拉 机180余台和与之配套的农业机械；销售约翰·迪尔9970采棉机90余台以及机采棉相关的清花设备的进 口业务等。2004年公司经过调整，成功地转型为以机采作业、机耕作业为主营业务和迪尔农机销售与
售 后为辅的农机服务公司。
迪尔6081A发动机向采棉头传送动力的特点是：经由皮带到传动轴/采棉头的柔性传输，可在保 证工作可靠的前提下避免对采棉头等工作部件产生硬性冲击而导致机器损坏。迪尔9970采棉机的行 走由液压驱动，实现了使用方便、平稳，操作准确、灵活的要求。
第一章 绪 论
四、约翰·迪尔9970采棉机的基本构造（二）
约翰·迪尔9970采棉机技术培训教材
新建现代农业工程开发有限公司
新建现代农业工程开发有限公司
公司简介与发展规划:
新建现代农业工程开发有限公司（以下简称“新建农业”）成立于2004年8月，是由新天国际经济 技术合作（集团）有限公司控股，新疆西部银力棉业集团有限责任公司参股组成的有限责任公司。是以 服务“三农”为宗旨，以集约化经营、市场化运作、社会化服务、科学化管理的对棉花进行机采作业服 务及机耕作业服务为主营业务的大型农机服务公司。
二、机架是指采棉机大樑——这是采棉机发动机、工作机构、传动及行走机构、棉箱及各种设 备、设施安装的基础。
三、传动/行走机构包括静液压马达、变速箱、传动轴、边减速箱、驱动轮、导向轮及控制机构 等。它们负责将发动机的动力通过传动轴接受过来驱动液压主泵，然后，液压主泵产生的压力油驱 动液压马达实现增扭减速、变扭变速，进而实现采棉机的行走、转向和对棉花进行采收作业的功能。
公司组织机构：总经理以下设办公室、财务部、工程技术服务部、贸易部、培训部和企划部。工程 技术服务部员工占公司总人数77%。公司是由年纪轻、学历高为主的员工组成的，人员从2005年的18
人 增加到40人。职称占18%。
从农业发展需求出发，以提供优质农机作业服务为公司的发展方向，确立“诚信为本、客户至上、