静电照相印刷工艺
喷墨印刷技术VS静电成像技术(1)——喷墨印刷与静电成像各有特点各有优势
喷 墨印刷 与静 电成 像 是 当今 数 码 印刷 技 术 的两 大
主流 技 术 ，两 大技 术 各有 特 点 ，在 不 同应 用领域 此 消
彼 长 ．在 不 同 的历 史 发展 时 期也 相 互 领跑 。从 印刷 速
数 码 印 刷 涉及 到 商 业 印刷 、账单 印刷 、个 人 消 费 影 像 产 品 印刷 、与胶 印在 线混 合 印 刷 、图 书 出版 、包 装 印 刷 ￣ － Ｅ Ｅ印刷 等 领域 。在 不 同领 域 ，静 电技术 和 ＊ 喷 墨技 术各 有短 长 ，下 面以商 业 印刷为 例介 绍２ 种技 术
争
柯 达 在Ｐｉｔ９ ｒ ０ 展会 上推 出的Ｓｒａ 墨 技术 产 品Ｐｏ ｐ ｒ ｎ ｔ ｍ喷 ｅ ｒｓ ｅ
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印刷 品质 耗 材成 本 、纸张适 应性 上将 全面接 近或超 过
将 对 目前 商 业 数 码 印 刷 格 局 产 生 革 命 性 影
传统胶 印机 ．是未 来商 业数 码 印刷 的主宰 。１ ２ 日 月 ７
争鸣1220104印刷技术出版及商业印刷看印刷包装专业文章就上科印网wwwkeyincnwwwkeyincnwwwkeyincn看印刷包装专业文章就上科印网看印刷包装专业文章就上科印网看印刷包装专业文章就上科印网wwwkeyincn看印刷包装专业文章就上科印网wwwkeyincn喷墨印刷与静电成像是当今数码印刷技术的两大主流技术两大技术各有特点在不同应用领域此消彼长在不同的历史发展时期也相互领跑
术 更 为环 保 。
铜 版 纸 、亚 粉 纸 ，同时 印 刷 品质 要 求也 很 高 ，目前 喷
墨技 术 尚没 有 在此 领 域 有广 泛 应 用 。值 得 注意 的 是 ，
静电成像数字印刷
静电数字印刷机轻工技术与工程张欢1.静电数字印刷机的原理静电成像是应用最广泛的数字印刷技术，也是大多数复印机和激光打印机的基础，是较成熟的彩色印刷技术。
静电照相通过激光扫描方式在光导体表面形成静电潜像，再利用带电色粉（电荷符号与静电潜像相反）与静电潜像之间的库仑作用力实现潜像可见（显影），最后将色粉转移到承印物上完成印刷。
从技术观点来看，静电照相就是把物质的光导电性能和静电现象结合起来进行照相、记录、印刷。
静电照相和光学照相的主要区别在于感光剂。
光学照相的感光剂多为银盐，利用见光部分发生光化反应原理实现成像。
而静电照相的感光剂是光导电物质，见光后发生物理变化形成图像。
图1 静电印刷成像原理静电照相的印刷过程可分为5个阶段：成像、着墨（显影）、呈色剂的转移（印刷）、呈色剂定影及清洁（调整）。
1）成像首先对光导鼓表面充电，即系统的敏化过程。
目前静电照相技术一般都在感光体表面通过电晕放电，使其表面带有同一种均匀的电荷，具有足够的电位。
接着，由激光器或LED发射出的光束，经反射镜射入声光偏转调制器，与此同时，由计算机送来的二进制图文点阵信息经频率合成器及功率放大器加至声光调制器上，对由反射镜射入的激光束进行调制。
调制后的光束射入多面转镜，再经广角聚集镜等光学系统把光束聚焦后射至光导鼓表面上，使角速度扫描变成线速度扫描，完成整个扫描过程。
2）显影（着墨）静电照相一般采用专用油墨，分为干式色粉和液体呈色剂。
其中干式色粉一种含有热融性树脂和色素的铁状物质，也叫墨粉。
在墨粉中掺入经防氧化处理的铁粉，因铁粉和墨粉凝聚在一起有接触电位差，使墨粉带负电荷，铁粉带正电荷。
铁墨混合物叫做显影剂，显影剂通过磁刷从显影槽中溢出，磁刷上的墨粉因带负电荷，遇到正电荷组成的图文潜像就被吸附过去，而铁粉带正电荷，被同性电荷排斥回显影剂槽里，而没有静电潜像的空白部分自然不会被墨粉涂上。
在静电成像中决定印刷图像质量的主要因素是色粉中颜料或染料的呈色方式。
静电照相数字印刷滚筒熔化技术
体的轻微接触就完全有可能磨损掉 。因此 ， 墨粉 颗粒必须与纸张牢 固地结合 ， 永久性地约束到一 起 ， 电照相数字印刷才能体现其实用价值 。 静 历史 上 ， 于静 电照相 成像 和 复制 工 艺 的复 基 印机和打印机曾经使用过多种不同的熔化技术 ， 例 如冷 熔化 工 艺 、 热空 气熔 化 、 接激 光熔 化 、 直 微 波溶化和水蒸汽熔化等 ， 中冷熔化工艺 曾一度 其 流行于早期的静电照相打印机 （ 大多为激光打印
接 触 、 热 源 与 墨 粉 不 接触 的熔 化 技 术 ， 但 由一 对 滚 筒 的加 热和 加 压组 合作 用 完成 墨粉 熔化 ； 间接 加 热熔 化装 置 的热 源似 乎 对纸 张 表 面 “ 遥控 ” 加 热 ，热 量通 过 空气 或其 他 中间介 质转 移到 墨 粉 ， 最 常 用 的加 热装 置分 成 闪光 灯 和 红 外辐 射 装 置 两 大类 。间接 加 热法 通 常不 能单 独使 用 ， 作 为 仅
低 的趋 势 ） 。通 常 ， 加热 器处 于滚 筒 的 中心 位置 ， 滚 筒表 面热 量通 过墨 粉 与滚筒 的接 触点 （ 即所 谓
赛 触点 ， 墨粉颗粒因处于溶剂蒸汽的作用环境下而 变得很软 ， 甚至很可能 已经变成 了液体 ， 因而至
与 纸 张 的 限制条 件 。虽 然冷 熔化 工 艺有 不少 优 点 ，
由 于墨 粉 受 静 电力 和 分 子交 互 力 （ 称 为 也
到 目前 为止 ， 流 行 的墨粉 熔 化 工艺 以加热 最 法 为 主 ， 根 据加 热方 法 的不 同而有 直接 加 热 和 且
间接加热 之分 。所谓 的直 接加 热指墨 粉与热 表 面
Ｖ ｎｄｒ ａｓ ） ａ ｅ ｌ力 的作 用 ， Ｗａ 因而 有 条 件从 光 导 体 表面 转移 到纸 张 。尽 管人类 在墨 粉 的转 移行 为方 面 开展 了大 量 的研 究工 作 ， 目前 对究 竟是 静 电 但 力还是 Ｖ ｎｄｒ ａｓ ａ ｅ ｌ力起 支 配作用 仍不 清楚 。 Ｗａ 已 经清 楚 的是 ， 即使 墨粉颗 粒 仅仅 以即 时的方 式 与 纸张 纤维作 用 ， 总能 很好地 与纸 张结合 。 却 显 然 ，若 墨 粉 颗 粒 只是 一 般 性 地 转 移 到 纸 面 ， 墨 粉 与 纸 张 的结 合 肯 定 不 牢 固 ， 则 与其 他 物
静电成像技术
静电成像静电成像又称电照相。
指利用光敏半导体，在曝光时曝光区和非曝光区的表面电荷发生变化形成静电潜影，经处理而得到固定图像的照相方法。
自50年代初期静电照相产品问世以来，以迅速发展成为非银感光材料中使用很广的一类。
静电复印（xerography)是人们熟悉的一种，它是利用光敏材料的“光导体”作用和表面静电的吸附性能相结合而进行光电复制的过程。
已广泛使用于科技情报、图书资料、文史档案等方面。
使用静电复印，操作简便，不需要化学药品和暗室，成本也较低廉。
静电成像技术已获得广泛应用，静电复印就是静电成像技术在工业、商业上开辟的应用领域，而频闪电晕潜影则是静电成像技术在物理实验教学中开创的应用先例。
为了进一步开发静电成像技术在实验教学中的应用，有必要分析和探讨静电成像技术的种种机理和途径。
静电成像技术是最早研发的数字印刷技术。
静电成像主要分为成像、着墨、色粉转移、定影、清洁五个步骤。
成像就是通过对一个合适的光敏表面充电及控制光源来成像。
印刷图像与光导鼓上光信号的位置相对应。
这个均匀带电表面的图像部分放电，结果使曝光和放电的区域与所需要的印刷图像一致。
在光导鼓上形成电信号后，带有静电的碳粉被光导鼓上的电荷吸附，经过显影曝光后，光导鼓上的潜像就变成了吸附色粉的可见影响。
静电成像数字印刷技术静电成像（Electro-photographic）又称电子照相技术，其基本原理是用激光扫描的方法在光导体上形成静电潜影，再利用带电色粉与静电潜影之间的库仑作用力实现潜影的可视化，最后将色粉影像转移到承印物上完成印刷，将小颗粒的粉末附着固定在纸上成像。
打印的程序各厂牌虽有不同，原理则大同小异。
通常是将打印的资料转换成小点之后，以激光把小点扫描到一个旋转的滚筒上（滚筒用对光高度敏感的材料制成，并带有正静电荷，被激光扫描到的部位则转为负静电荷）；当滚筒转到粉末槽的旁边，粉末带正静电荷，所以立即附着在激光扫描的部位，即是要打印的影像；这时一张带负静电荷的纸在滚筒下方出现，所带电极强度较激光扫描到滚筒上的略大一些，于是滚筒上的粉末就被吸到纸上，加热固定之后，打印就完成。
静电成像式(Xerography)数字印刷
静电成像是应用最广泛的数字印刷技术，也是大多数复印机和激光打印机的基础，是较成熟的彩色印刷技术，它的发明者是美国贝尔实验室切斯特·卡尔松（Chester Carlson）。
静电成像技术最初用于静电复印，是利用光导和静电效应相结合实现的。
静电照相通过激光扫描方式在光导体表面形成静电潜像，再利用带电色粉（电荷符号与静电潜像相反）与静电潜像之间的库仑作用力实现潜像可见（显影），最后将色粉转移到承印物上完成印刷。
所谓静电照相数字印刷是不借助压力,而用异性静电吸引的原理获取图像的印刷方式。
因此，依靠异性静电吸引完成图文信息的转移是静电印刷的主要特征。
静电照相技术很早就为人们所熟悉与应用，从技术观点来看，静电照相就是把物质的光导电性能和静电现象结合起来进行照相、记录、印刷。
静电照相和光学照相的主要区别在于感光剂。
光学照相的感光剂多为银盐，利用见光部分发生光化反应原理实现成像。
而静电照相的感光剂是光导电物质，见光后发生物理变化形成图像。
静电式数字印刷机工作原理图静电照相的工作原理。
静电照相的工作原理图如图10所示，其印刷过程可分为5个阶段：1）成像。
2）着墨（显影）。
3）呈色剂的转移（印刷）。
4）呈色剂定影。
5）清洁（调整）。
1）成像首先对光导鼓表面充电，即系统的敏化过程。
目前静电照相技术一般都在感光体表面通过电晕放电，使其表面带有同一种均匀的电荷，具有足够的电位。
接着，由激光器或LED发射出的光束，经反射镜射入声光偏转调制器，与此同时，由计算机送来的二进制图文点阵信息经频率合成器及功率放大器加至声光调制器上，对由反射镜射入的激光束进行调制。
调制后的光束射入多面转镜，再经广角聚集镜等光学系统把光束聚焦后射至光导鼓表面上，使角速度扫描变成线速度扫描，完成整个扫描过程。
2）显影（着墨）静电照相一般采用专用油墨，分为干式色粉和液体呈色剂。
其中干式色粉一种含有热融性树脂和色素的铁状物质，也叫墨粉。
在墨粉中掺入经防氧化处理的铁粉，因铁粉和墨粉凝聚在一起有接触电位差，使墨粉带负电荷，铁粉带正电荷。
静电印刷原理
静电印刷原理
静电印刷是指利用静电原理进行印刷的方法。
静电印刷与喷
墨印刷、激光印刷相比，具有一些优点，如不受纸张和油墨的限制，可在柔性版上进行油墨转移、在非刚性版上进行图像的复制、在透明材料上进行图文的复制等。
它是一种全新的非接触式印刷
技术，它使印刷过程发生了革命性的变化。
静电印刷是在带静电的承印物表面（如塑料、金属、玻璃等）上附着一层或几层无色或有色油墨。
油墨与带电体之间会产生静
电力，从而将油墨粘附在承印物表面。
当带电物体接触到带电墨
块时，便将墨块上的油墨转移到承印物表面。
静电印刷有许多优点：
1.它可在柔性版上进行油墨转移。
2.由于在带电体上吸附的是墨块，所以它可在柔性版的任意
表面进行油墨转移。
3.由于墨块有一个较大的面积，所以它所附着的油墨厚度可
达1-3微米。
4.由于带电墨块表面是带电的，所以它可吸附一些非导电材料，如金属、玻璃等，所以在柔性版表面还可吸附一些特殊油墨。
— 1 —
5.由于带电墨块表面是带电的，所以可把柔性版做成静电偏转板。
— 2 —。
印刷原理-第六章
印刷原理（Printing Principle）
第五章
数字印刷原理
BIGC
第一节 静电照相方式数字印刷原理
三、提高数字印刷速度的方法
2. 矛盾的解决方案
矛盾的解决方案： 低分辨力 + 像素多阶调化 视觉效果 ~ 分辨力 阶调值 Xeikon：600 16 ~ 2400（dpi） Elcorsy：400 256 ~ 6400（dpi）
二、静电照相方式数字印刷
4、转印
第二次转印 第二次转移完成油墨由Blanket向承印物上的转移。 油墨在130度呈熔融状态，达到100%地转移到承印 物上。
转移完成以后，风扇吹风使留在Blanket上的图像油
完全蒸发开始第二次转印。
印刷原理（Printing Principle）
第五章
数字印刷原理
BIGC
第一节 静电照相方式数字印刷原理
二、静电照相方式数字印刷
以indigo数字 印刷机为例
印刷原理（Printing Principle）
第五章
数字印刷原理
BIGC
第一节 静电照相方式数字印刷原理
二、静电照相方式数字印刷
Injector
Writing Head
Scorotron Cleaning Station
RR的电压较Dev.更接近地，且RR与PIP的间隙更 小，因此在景区-800V与RR之间产生更大的电场，使 停留在背景区的墨滴被RR带走。
印刷原理（Printing Principle）
第五章
数字印刷原理
BIGC
第一节 静电照相方式数字印刷原理
二、静电照相方式数字印刷
3、显影
静电印刷
一、卡尔逊法硒静电复印工作流程
5.定影
转印到纸上的墨粉影像，是由吸附在纸上的显影
粉颗粒组成的，很容易被抹掉，需要用物理或化学方
法将显影粉熔固到纸上，成为牢固的图像，这个过程 叫做定影。
(显影粉的细小颗粒主要是由碳黑和热塑性聚合物组成。 粉末加热到一定温度即可熔融，冷却后固化在纸上)
一、卡尔逊法硒静电复印工作流程
氧化锌纸基版→充电→曝光→显影→检查修版 →定影→印版
二、氧化锌纸基版的制版工艺过程 充电：
氧化锌属于N型半导体，应采用负电晕充电。
返回
第五节 静电照相在数字印刷中的应用
一、数字印刷的概念
数字印刷(Digital Printing)又称数码印刷，是指将
数字式页面直接转换成印刷品，无需其他中间环节的
具有上述光敏特性的半导体叫做光敏半导体，简
称光导体。
半导体又分为：
N型半导体：当半导体被激活时产生自由电子，以 自由电子为主要载流子，又叫电子型半导体；
P型半导体：当半导体被激活时产生空穴，以空穴
为主要载流子，又叫空穴型半导体。
四、目前常用的光敏半导体材料
无定型硒(Se)和硒合金 氧化锌(ZnO) 硫化镉(CdS)
OPC鼓。
采用三滚筒结构，四色或六色只有一组滚筒。
感光鼓：涂有有机光导体薄层的铅制滚筒（与静
电复印法基本相同）
Indigo E-Print数字式印刷机
Indigo E-Print数字式印刷机
HP indigo 3000数字印刷机结构图
HP indigo press w3200 数字印刷机应用了两组静 电成像系统，一次走纸完成双面印刷
第六：复印纸从圆筒吸附墨粉之后，再送到红外线灯H照射，
[VIP专享]静电成像数字印刷
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静电数字印刷机轻工技术与工程张欢 12082211271.静电数字印刷机的原理静电成像是应用最广泛的数字印刷技术，也是大多数复印机和激光打印机的基础，是较成熟的彩色印刷技术。
静电照相通过激光扫描方式在光导体表面形成静电潜像，再利用带电色粉（电荷符号与静电潜像相反）与静电潜像之间的库仑作用力实现潜像可见（显影），最后将色粉转移到承印物上完成印刷。
从技术观点来看，静电照相就是把物质的光导电性能和静电现象结合起来进行照相、记录、印刷。
静电照相和光学照相的主要区别在于感光剂。
光学照相的感光剂多为银盐，利用见光部分发生光化反应原理实现成像。
而静电照相的感光剂是光导电物质，见光后发生物理变化形成图像。
图1 静电印刷成像原理静电照相的印刷过程可分为5个阶段：成像、着墨（显影）、呈色剂的转移（印刷）、呈色剂定影及清洁（调整）。
1）成像首先对光导鼓表面充电，即系统的敏化过程。
目前静电照相技术一般都在感光体表面通过电晕放电，使其表面带有同一种均匀的电荷，具有足够的电位。
接着，由激光器或LED发射出的光束，经反射镜射入声光偏转调制器，与此同时，由计算机送来的二进制图文点阵信息经频率合成器及功率放大器加至声光调制器上，对由反射镜射入的激光束进行调制。
调制后的光束射入多面转镜，再经广角聚集镜等光学系统把光束聚焦后射至光导鼓表面上，使角速度扫描变成线速度扫描，完成整个扫描过程。
2）显影（着墨）静电照相一般采用专用油墨，分为干式色粉和液体呈色剂。
其中干式色粉一种含有热融性树脂和色素的铁状物质，也叫墨粉。
在墨粉中掺入经防氧化处理的铁粉，因铁粉和墨粉凝聚在一起有接触电位差，使墨粉带负电荷，铁粉带正电荷。
铁墨混合物叫做显影剂，显影剂通过磁刷从显影槽中溢出，磁刷上的墨粉因带负电荷，遇到正电荷组成的图文潜像就被吸附过去，而铁粉带正电荷，被同性电荷排斥回显影剂槽里，而没有静电潜像的空白部分自然不会被墨粉涂上。
在静电成像中决定印刷图像质量的主要因素是色粉中颜料或染料的呈色方式。
13.静电印刷
1、氧化锌纸基版的结构 、
氧化锌纸基版是以氧化锌为光敏半导体涂料， 氧化锌纸基版是以氧化锌为光敏半导体涂料，使用 光敏半导体涂料 静电制版法的小胶印印版。主要有光敏层、预涂层、 静电制版法的小胶印印版。主要有光敏层、预涂层、 纸基层和背涂层等部分组成，其结构如图所示: 纸基层和背涂层等部分组成，其结构如图所示
耐水剂和黏合剂的使用 则是为了增加纸基与光敏 耐水剂和黏合剂的使用,则是为了增加纸基与光敏 的使用 层的黏附力,提高纸基版的抗水性和耐印力 此外 层的黏附力 提高纸基版的抗水性和耐印力.此外 对 提高纸基版的抗水性和耐印力 此外,对 于表面平滑度不高的纸基原纸,还可在预涂层中增 于表面平滑度不高的纸基原纸 还可在预涂层中增 加适当的颜料,改善纸面的平滑度 降低光敏层的涂 加适当的颜料 改善纸面的平滑度,降低光敏层的涂 改善纸面的平滑度 布量,有利于提高印版的分辨率和耐印力 减少底灰 布量 有利于提高印版的分辨率和耐印力,减少底灰。 有利于提高印版的分辨率和耐印力 减少底灰。
ห้องสมุดไป่ตู้
静电照相就是利用光导体材料的上述光 静电照相就是利用光导体材料的上述光 光导体材料 电效应，使原来表面均匀带电的基体， 电效应，使原来表面均匀带电的基体， 通过文字或图像原稿的曝光，产生电位 通过文字或图像原稿的曝光， 变化，形成相应于原稿图文的静电潜像， 变化，形成相应于原稿图文的静电潜像， 经显影、转印、定影等，制得复印品。 经显影、转印、定影等，制得复印品。
(3)纸基层 氧化锌纸基版的纸基层一般选 纸基层 氧化锌纸基版的纸基层一般选90~127g 每平方米是原纸，也可用绘图纸和照相原纸替代， 每平方米是原纸，也可用绘图纸和照相原纸替代， 要求纸质好,厚薄均匀 表面光滑，吸湿变形小等。 厚薄均匀,表面光滑 要求纸质好 厚薄均匀 表面光滑，吸湿变形小等。 (4)背涂层 它是一种有色涂层，与预涂层的成分相 背涂层 它是一种有色涂层， 含有导电剂和耐水剂等。 似,含有导电剂和耐水剂等。即可以纸基起到导电性 含有导电剂和耐水剂等 和耐水性处理，又可以防止纸基卷曲，提高纸基的 和耐水性处理，又可以防止纸基卷曲， 拉伸强度。 拉伸强度。
静电印刷
静电照相印刷技术摘要：静电照相又称电子照相，其与光学照相的主要区别在于感光剂。
静电照相印刷方式是应用最广泛的NIP印刷工艺，其系统中有两种基本模式，与其他成像系统相比价格偏高。
1.定义静电成像是应用最广泛的数字印刷技术，也是大多数复印机和激光打印机的基础，是较成熟的彩色印刷技术，它的发明者是美国贝尔实验室切斯特·卡尔松（Chester Carlson）。
静电成像技术最初用于静电复印，是利用光导和静电效应相结合实现的。
静电照相通过激光扫描方式在光导体表面形成静电潜像，再利用带电色粉（电荷符号与静电潜像相反）与静电潜像之间的库仑作用力实现潜像可见（显影），最后将色粉转移到承印物上完成印刷。
所谓静电照相数字印刷是不借助压力,而用异性静电吸引的原理获取图像的印刷方式。
因此，依靠异性静电吸引完成图文信息的转移是静电印刷的主要特征。
静电照相技术很早就为人们所熟悉与应用，从技术观点来看，静电照相就是把物质的光导电性能和静电现象结合起来进行照相、记录、印刷。
静电照相和光学照相的主要区别在于感光剂。
光学照相的感光剂多为银盐，利用见光部分发生光化反应原理实现成像。
而静电照相的感光剂是光导电物质，见光后发生物理变化形成图像.2.原理静电照相的工作原理图如图所示，其印刷过程可分为5个阶段：成像。
着墨（显影）。
呈色剂的转移（印刷）。
呈色剂定影。
清洁（调整）。
1）成像首先对光导鼓表面充电，即系统的敏化过程。
目前静电照相技术一般都在感光体表面通过电晕放电，使其表面带有同一种均匀的电荷，具有足够的电位。
接着，由激光器或LED发射出的光束，经反射镜射入声光偏转调制器，与此同时，由计算机送来的二进制图文点阵信息经频率合成器及功率放大器加至声光调制器上，对由反射镜射入的激光束进行调制。
调制后的光束射入多面转镜，再经广角聚集镜等光学系统把光束聚焦后射至光导鼓表面上，使角速度扫描变成线速度扫描，完成整个扫描过程。
2）显影（着墨）静电照相一般采用专用油墨，分为干式色粉和液体呈色剂。
《静电印刷》课件
静电印刷可以实现高精度和高分辨率的印 刷效果，适用于细节丰富的设计。
3 多样性
4 环保性
静电印刷可以适应不同材料和印刷需求， 提供丰富多样的印刷效果。
静电印刷使用的墨水通常不含有挥发性有 机化合物，对环境友好。
静电印刷的挑战
1 墨水控制
静电印刷需要精确控制墨水的量和均匀分布，以确保印刷质量。
2 静电干扰
3
自动化生产
静电印刷将实现更多自动化和智能化的生产过程，提高生产效率。
结论和总结
静电印刷作为一种高效、精确和多样化的印刷技术，在包装、商业、标签和出版印刷等领域具有广泛应 用。随着技术的发展，静电印刷将继续迈向数字化、可持续和自动化的未来。
静电印刷在操作过程中容易受到静电干扰，导致印刷质量下降。
3 材料适应性
静电印刷需要对不同类型的印刷材料进行适应性测试，以确保印刷效果。Leabharlann 静电印刷的发展趋势1
数字化印刷技术
静电印刷将与数字化印刷技术相结合，实现更高效和个性化的印刷生产。
2
可持续发展
静电印刷将注重环保和资源节约，使用更环保的墨水和制造工艺。
《静电印刷》PPT课件
静电印刷是一种高效的印刷技术，利用静电力将墨水传输到印刷材料上。
静电印刷的定义
静电印刷是一种利用静电力将墨水传输到印刷材料上的印刷技术。
静电印刷的原理
静电印刷利用金属印刷版上的电极和墨水之间的电荷差异，将墨水引导到待印刷的材料上。
静电印刷技术的应用
包装印刷
静电印刷广泛应用于食品、药品和日用品的 包装印刷，具有高效和高质量的优势。
标签印刷
静电印刷适用于标签印刷，可以在不同的材 料上打印清晰和耐久的标识。
《静电印刷》课件
03
静电印刷的发展历程
静电印刷的起源
01
静电印刷起源于20世纪30年代的 美国，最初用于复印文件和制作 印刷品。
02
静电印刷技术的发明得益于静电 学和印刷技术的结合，它利用静 电原理将墨粉吸附到纸张上，从 而实现印刷。
静电印刷的发展
静电印刷技术在20世纪50年代 得到了广泛应用，成为一种重要
的印刷技术。
喷墨打印与静电印刷的比较
喷墨打印
喷墨打印是通过将墨水喷射到纸张上 来形成图案，色彩丰富，可打印出高 清晰度的图像，但墨水成本较高，且 不适合大量印刷。
静电印刷
与喷墨打印相比，静电印刷的墨粉成 本相对较低，且印刷速度较快，适合 大量印刷，但在打印高清晰度图像方 面可能略逊一筹。
激光打印与静电印刷的比较
静电印刷的原理
• 当带有静电的印刷介质与带有相反电荷的墨粉接触时，由于异 性相吸的原理，墨粉被吸附在印刷介质上。通过控制静电场的 作用范围和强度，可以精确控制墨粉的吸附位置和数量，从而 实现图案的复制。
静电印刷的应用
• 静电印刷广泛应用于包装、标签、商业印刷等领域，尤其在 个性化印刷、短版印刷和可变数据印刷方面具有显著优势。 由于其高效、灵活和高质量的印刷特点，静电印刷已成为现 代印刷技术的重要分支。
。
化妆品包装
化妆品包装常常需要印刷精美的图 案和文字，静电印刷技术能够满足 这一需求，使产品更具吸引力。
电子产品包装
对于需要印刷细小文字和图形的电 子产品包装，静电印刷技术能够提 供高清晰度和高分辨率的印刷效果 。
书刊印刷中的静电印刷
图书印刷
利用静电印刷技术，可以在纸张上印刷出高质量的图文，使图书更加精美。
激光打印
激光打印是利用激光技术和碳粉来形成图案，打印质量较高 ，速度较快，但碳粉成本较高，且不适合大量印刷。
静电成像数字印刷
静电数字印刷机轻工技术与工程张欢 12082211271.静电数字印刷机的原理静电成像是应用最广泛的数字印刷技术，也是大多数复印机和激光打印机的基础，是较成熟的彩色印刷技术。
静电照相通过激光扫描方式在光导体表面形成静电潜像，再利用带电色粉（电荷符号与静电潜像相反）与静电潜像之间的库仑作用力实现潜像可见（显影），最后将色粉转移到承印物上完成印刷。
从技术观点来看，静电照相就是把物质的光导电性能和静电现象结合起来进行照相、记录、印刷。
静电照相和光学照相的主要区别在于感光剂。
光学照相的感光剂多为银盐，利用见光部分发生光化反应原理实现成像。
而静电照相的感光剂是光导电物质，见光后发生物理变化形成图像。
图1 静电印刷成像原理静电照相的印刷过程可分为5个阶段：成像、着墨（显影）、呈色剂的转移（印刷）、呈色剂定影及清洁（调整）。
1）成像首先对光导鼓表面充电，即系统的敏化过程。
目前静电照相技术一般都在感光体表面通过电晕放电，使其表面带有同一种均匀的电荷，具有足够的电位。
接着，由激光器或LED发射出的光束，经反射镜射入声光偏转调制器，与此同时，由计算机送来的二进制图文点阵信息经频率合成器及功率放大器加至声光调制器上，对由反射镜射入的激光束进行调制。
调制后的光束射入多面转镜，再经广角聚集镜等光学系统把光束聚焦后射至光导鼓表面上，使角速度扫描变成线速度扫描，完成整个扫描过程。
2）显影（着墨）静电照相一般采用专用油墨，分为干式色粉和液体呈色剂。
其中干式色粉一种含有热融性树脂和色素的铁状物质，也叫墨粉。
在墨粉中掺入经防氧化处理的铁粉，因铁粉和墨粉凝聚在一起有接触电位差，使墨粉带负电荷，铁粉带正电荷。
铁墨混合物叫做显影剂，显影剂通过磁刷从显影槽中溢出，磁刷上的墨粉因带负电荷，遇到正电荷组成的图文潜像就被吸附过去，而铁粉带正电荷，被同性电荷排斥回显影剂槽里，而没有静电潜像的空白部分自然不会被墨粉涂上。
在静电成像中决定印刷图像质量的主要因素是色粉中颜料或染料的呈色方式。
静电复印原理
静电复印原理
静电复印原理是一种利用静电作用实现印刷的技术。
静电复印的过程主要分为感光、电荷、显影和转印四个步骤。
首先，在感光环节中，复印机中的感光鼓通过照明装置将要复制的纸面照射出的光线投射到感光鼓表面，使感光鼓表面的有机复合材料发生化学反应，形成潜像。
接下来，在电荷环节中，感光鼓通过预处理器使其表面带有一定的静电，这样可以在感光鼓表面形成静电场。
在静电场的作用下，感光鼓上的潜像区域会被感应到的正电荷所吸引，而周围的空白区域则不带电。
然后，在显影环节中，复印机会通过显影器将显影液均匀地涂布在感光鼓表面，显影液中的颜料分子会黏附在感应到的正电荷上，使潜像区域变得可见。
这样就形成了可见的影像。
最后，在转印环节中，通过感光鼓表面的静电作用，复印机上的转印纸带有一定的静电，当转印纸接触到感光鼓表面时，感应到的正电荷会吸引转印纸上的颜料分子，从而将显影液中的颜料转移到转印纸上，形成最终的复印品。
通过这四个步骤的循环，静电复印机可以实现对原稿的复制。
这种原理具有操作简单、速度快以及成本相对较低的优点，因此在办公场所得到了广泛的应用。
静电印刷的工艺流程
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静电照相工艺过程
静电照相工艺过程静电照相工艺是一种利用静电力进行图像形成的工艺。
它利用静电粉末在感光材料表面吸附形成图像，然后通过热转移或静电转印等方式将图像转移到其他材料上。
下面将详细介绍静电照相工艺的过程。
一、感光材料的制备静电照相工艺的第一步是制备感光材料。
感光材料通常由导电底片、感光层和保护层组成。
导电底片用于导电，感光层用于吸附静电粉末形成图像，保护层用于保护感光层不受外界环境影响。
制备感光材料的过程需要严格控制材料的厚度和成分，以确保感光层能够正确地吸附静电粉末。
二、图像形成过程1. 光照阶段在静电照相工艺中，首先将感光材料暴露在光源下，通过光的照射使感光层发生化学反应。
这个阶段是整个静电照相工艺的核心。
在感光层中，光敏物质会发生光化学反应，产生电荷。
其中，光照强度和照射时间是影响图像质量的重要因素。
2. 静电吸附阶段经过光照阶段后，感光层上会形成电荷图案。
接下来，静电粉末会被吸附在感光层上，形成与光照图案相对应的静电图案。
静电粉末通常是由细小的颗粒组成，颗粒上带有正或负电荷。
这些电荷会被感光层上的电荷所吸引，使得静电粉末在感光层上形成可见的图像。
三、图像转移过程在静电照相工艺中，静电图案需要被转移到其他材料上才能形成最终的图像。
常用的转移方式有热转移和静电转印两种。
1. 热转移热转移是将静电图案通过加热的方式转移到其他材料上的方法。
在这个过程中，感光材料与转移材料紧密接触，经过加热后，静电粉末会从感光材料上脱落，并吸附在转移材料上形成图像。
2. 静电转印静电转印是利用静电力将感光层上的静电图案转移到其他材料上的方法。
在这个过程中，感光材料与转移材料之间通过静电力进行吸附。
通过控制静电力的大小和方向，可以实现精确的图像转移。
四、图像固定在静电照相工艺中，图像转移到其他材料上后，还需要进行图像的固定，以防止图像被破坏。
常用的固定方法有热固定和化学固定两种。
1. 热固定热固定是利用高温将感光层上的静电图案与转移材料进行熔合，使其牢固地固定在转移材料上。
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上海出版印刷高等专科学校静电照相印刷工艺
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[摘要]静电照相印刷工艺结合现代先进的科学技术，采用不同于常规的印刷的原理与工艺，完全实现数字化作业。
它的工作原理与激光打印机或LED打印机相同，而激光打印机或LED打印机则起源于静电复印。
一、发展
1938年10月22日是今天正在享受激光或LED打印机、多功能一体机和静电照相印刷机方便性和实用性的人们值得纪念的日子。
卡尔逊在他位于纽约皇后区的简陋实验室中成功地发明静电照相技术，完成了他著名的实验。
长达九年的时间里，卡尔逊试图向20多家美国公司出售他的思想，其中包括著名的美国无线电公司、通用电气公司、柯达公司和IBM公司等。
然而，这些公司都退回了卡尔逊的信件，因为这些公司都怀疑卡尔逊的发明成果，质疑在已经有复写纸的情况下是否还需要另一种类似的复制技术。
事情的发展颇有戏剧性，美国的一家小公司Haloid决定于卡尔逊展开合作。
正是这家公司勇敢的接受了挑战，承诺静电照相技术将很快流行起来，由于静电照相技术为Haloid创造了丰厚的利润而改名为施乐，也改写了Haloid的历史。
即使在今天，静电照相系统仍然支配着全世界的数字信息，继续扮演着文档主要输出设备的角色。
静电照相技术之所以依然重要，是因为这一技术符合数字时代的基本特征和信息传播需求，且多样化的静电照相设备具备文档输出的各种潜在能力。
二、原理
静电照相成像是应用最广泛的数字印刷成像技术，它利用光电导体表面受光照射能改变静电分布的原理，从而形成图文潜影（电荷图像）。
带有电荷的图文部分随后吸引带异性电荷的油墨（或呈色剂），再把它转移到纸或其他承印物上，最后进行固化，形成最终的图文。
静电照相技术的可变数据印刷机主要是有激光扫描系统、照相系统和控制系统三大部分组成。
其中，激光扫描系统包括激光器、偏转调制器、扫描器和光路系统。
它的作用是将计算机输出的信息经过调制后，由激光束扫描形成静电潜像。
静电照相系统由光导鼓、高压发生器、显影定影装置和输纸机构组成，其作用是将静电潜像变成可见的输出。
采用静电照相技术的可变数据印刷机有两种模式，一种是采用湿式色粉显影的高分辨率系统，也就是800dpi的成像系统。
另一种是采用干式色粉显影的低分辨率系统，即600dpi的成像系统。
根据色粉转印工艺的不同，又可分为直接法和间接法两种方式。
直接法是在承印材料表面进行静电感应处理，使之带上电荷，通过对原稿照相曝光再将带有相反电荷的色粉吸附上去，经热熔固着成为图像。
间接法则是在版基表面涂以硒或氧化锌等光导电材料，充电后经照相曝光形成静电潜影，将带有相反电荷的色粉吸附到感光版面后，再转移到承印物上，通过加热方式熔融固着。
三、工艺
静电制版，多用于胶印，经过上述静电原理，在经过处理使图文部分亲油、非图文部分亲水的工艺。
静电照相制版使用的板材有：
氧化锌行PS版：静电制版，多用于胶印，是采用上述静电原理，使硒或氧化锌版面上的图文部分固着静电制版用的色粉，并经处理，使图文部分亲油、非图文部分亲水的工艺。
硫化镉型KC微晶板：KC微晶体是由美国Coulter-Stork公司研制的，具有接近银盐感光速度的感光特性。
它是由聚酯片（或金属）、底基、导电层（用金属做底基时不用导电层）以及KC光导体硫化镉六面晶体组成。
有机光导体PS版：无机系光导体出氧化锌外多数为有害物质，各类光导体对感光波长选择也有限，而有激光导体不仅公害小，制版成本低廉，而且感光体的形状、感光波长、感光度均可自由设计。
静电印刷方式根据材料分类也可分为平版型、凹版型、孔版型。
静电平印：在卷筒薄金属板上，用绝缘油墨印刷图文后，从电极下通过时其带上电荷，然后撒上带异性电荷的色粉，在静电引力的作用下，色粉附着于图文上。
而金属板与地线相接不带电，空白部分的色粉在重力作用下而散落。
图文部分附着的色粉与承印物接触时，再通过高压静电场作用，把色粉图像转印到承印物上，最后经过热熔固着，得到图像。
静电凹印：在凹印机上配备的静电吸墨装置，在压印滚筒和印版滚筒之间以1000~3000V电压充电，而印版滚筒接地，这样，印版滚筒与压印滚筒之间便形成了电场。
利用静电吸引原理，油墨被吸向纸面，从而完成了像普通凹印那样较大压力的印刷。
静电丝印：在静电印刷中，应用最多的是孔版型的静电丝网印刷。
用不锈钢
等导电性的材料制作网版，而印版滚筒将网版接到高压电源的阳极，电源的腹肌则与丝网网版相对平行的金属板相连接。
对于有强导电性的承印物，也可将电源的阳极直接与承印物相连。
静电植绒：是利用静电场的作用在承印物表面制成丝绒般花纹的过程。
四、过程
静电印刷过程主要需要经过充电成像、着墨显影、色彩转印印刷、色彩熔化定影、清洁等几个步骤。
1）充电成像
首先对光导鼓表面充电，即系统的敏化过程。
目前静电照相技术一般都在感光体表面通过电晕放电，使其表面带有同一种均匀的电荷，具有足够的电位。
接着，由激光器或LED发射出的光束，经反射镜射入声光偏转调制器，与此同时，由计算机送来的二进制图文点阵信息经频率合成器及功率放大器加至声光调制器上，对由反射镜射入的激光束进行调制。
调制后的光束射入多面转镜，再经广角聚集镜等光学系统把光束聚焦后射至光导鼓表面上，使角速度扫描变成线速度扫描，完成整个扫描过程。
2）显影
静电照相一般采用专用油墨，分为干式色粉和液体呈色剂。
其中干式色粉一种含有热融性树脂和色素的铁状物质，也叫墨粉。
在墨粉中掺入经防氧化处理的铁粉，因铁粉和墨粉凝聚在一起有接触电位差，使墨粉带负电荷，铁粉带正电荷。
铁墨混合物叫做显影剂，显影剂通过磁刷从显影槽中溢出，磁刷上的墨粉因带负电荷，遇到正电荷组成的图文潜像就被吸附过去，而铁粉带正电荷，被同性电荷排斥回显影剂槽里，而没有静电潜像的空白部分自然不会被墨粉涂上。
在静电成像中决定印刷图像质量的主要因素是色粉中颜料或染料的呈色方式。
着墨过程是利用电子潜像的差异（电场），以非接触方式，使用着墨装置将细小的色粉微粒（约8um）转移到光导鼓上来完成的。
由于曝光时正电荷被释放，在滚筒上形成了与印刷图文一致带正电荷的潜像。
使用了带有负电荷的色粉着墨时，由于静电吸引力，图文潜像吸附色粉，光导鼓上电荷潜像变得可见。
3）呈色剂转移（印刷）
呈色剂可以直接转移到纸老虎，也可以通过中间的转换装置如鼓或带转移到纸上。
是从光导鼓直接转移到承印材料上。
为了保证带电色粉微粒从光导鼓转移到纸上，在压印线上安装电晕放电装置来产生更大的静电力，这个静电力必须能确保色粉脱离光导鼓转移到纸上。
同时为了保证转移效果，还要借助光导鼓表面和纸之间的接触压力来辅助完成。
4）呈色剂熔化（定影）
为了固定色粉微粒形成稳定的印刷图像，还需要使用定影装置。
一般采用加热纸张和接触压力使油墨熔化并固着在纸上。
5）清洁
在印刷图像从光导鼓转移到纸张上以后，在光导鼓上还会残留着剩余电荷和少量色粉微粒。
为了使光导鼓做好下一次印刷的准备，可以采用机械和电子方式对表面进行清洁。
机械清洁是采用刷子和吸尘方式来除去色粉微粒，电子清洁（即电荷中和）则通过改变电场或AC电晕的方法使光导鼓表面呈中性并与色粉微粒无关。
在下次成像之前，光导鼓通过电晕放电再次使光导鼓表面带有同种均匀电荷，并根据印刷图文控制成像过程。
[参考文献]
特种印刷技术（第二版）唐正宁、李飞、安君编著。