波峰焊炉温曲线测试操作规程

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X/XX-XXXX-XX/XX-XXXX 波峰焊炉温曲线测试操作规程
2014年12月01日发布2014年12月05日实施
波峰焊炉温曲线测试操作规程共12页
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1.目的：
1.1.为规范产品波峰焊接制程，确保产品焊接的可靠性。

对波峰炉温进行监控，以提高产品质量。

2.适用范围：
2.1公司所有经波峰焊接产品之炉温曲线测量。

3.作业时间：
3.1新产品试流时须进行测试；波峰现有3条线体，每日周一和周五每条线各测试一次，因炉温测试仪器需与SMT车间共用，需与SMT车间错开测试时间。

4.测温板的制作
公司波峰焊接产品，全部都是放在载具上过炉，故测试放在载具上的PCB板DIP插件焊点的温度曲线。

4.1选取测试点
一般选取三个及以上的焊点进行测试。

焊点位置按照如下要求选取：
4.1.1波峰非焊接面DIP焊点，用于测试过炉时PCB触锡反面的温度。

4.1.2引脚密集、焊盘孔小的DIP器件。

4.1.3引脚焊盘孔大的DIP器件。

4.2埋线
给测温线分别编号，如1，2，3……。

1号测温线为探温热电偶，无需固定。

将测温线插入焊盘孔，打上适量红胶，用热风枪加热，直至红胶凝固。

对于4.1.1的测试点，将测温线搭在焊盘上，打上红胶，用热风枪加热固定。

测温板具体使用详见6.5。

5 曲线参数标准设定
基于KIC2000测试仪，有铅制程。

5.1曲线参数标准设定（SAC-3JS温区）
5.1.1锡膏型号：Define Your Own Spec。

熔点：183℃波峰炉：SAC-3JS（2温区）
5.1.2预热段温度110—145℃预热时间：30—60s
回流段温度 183℃以上回流时间：2—5s
最高温度：233--255℃
5.2曲线参数标准设定（MWSI温区）
5.2.1锡膏型号：Define Your Own Spec。

熔点：183℃波峰炉：MWSI温区（3温区）
5.2.2预热段温110—145℃预热时间：40—60s
回流段温度 183℃以上回流时间：2—5s
最高温度：233--255℃
5.3曲线参数标准设定（MPS-400B温区）
5.3.1锡膏型号：Define Your Own Spec。

熔点：183℃波峰炉：选择性波峰焊MPS-400B（4温区）
5.3.2预热段温度110-145℃预热时间：40—60s
回流段温度 183℃以上回流时间：2—5s
最高温度：233--255℃
应急预案
试行要求
文件编号设计杨柳
校对杨柳
版本号 1.0 审核
编制部门批准
6.KIC2000软件使用
6.1软件安装完毕后，点击KicHost.exe 。

打开SlimKIC2000软件界面。

图一
6.2打开软件界面如图二。

图二
文 件 编 号
设计 杨柳 校对 杨柳 版本号
1.0
审核 全球偏好：设置测量单位，最高产品起始温度，炉子名，密码 编辑制程界限：为锡膏和曲线参数创建或者编辑制程工艺文件。

硬件状态：显示炉子控制器
开始测试温度曲线：按照按部就班的步骤测试产品曲线。

浏览温度曲线：管理和查看所有用KIC2000软件做的曲线。

退出：退出软件
6.3综合参数选择
传送带速度：公分/分距离：公分温度：摄氏
产品开始测试时的最高温度：33℃±2℃温度测试硬件：SlimKIC 2000，数据储存
语言：中文简体-Simplify 工程师密码：不勾选
图三
6.4 编辑制程曲线（图四）
制程界限名称：若要新添加制程界限，可自行命名。

也可点击下拉框选择已有制程界限。

锡膏清单：对于波峰测试不需要锡膏，选择Define Your Own Spec。

所有热电偶制程界限一致：如果想对所有的热电偶使用同样的参数，则在复选框中放入复选标记。

选择查阅TC#：只有当“所有热电偶参数一样”的复选框没有选中时，这个对话
框就才显示出来。

通过点击下拉菜单，你可以查看那些被定义过的热电偶的参数。

如果它有一个文本描述的话，描述就会显示在”标签”中。

编辑界限：对制程界限进行编辑或选择统计数据和界限。

如图五，左侧为相关参数设置，详见5.1，5.2，5.3曲线参数设定。

右侧为热电偶选择与标签。

按照不同测试线所连测试点进行命名，方框内打勾，则该线被选中，此处设置需与实际测量点一致。

文件编号设计杨柳
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版本号 1.0 审核
图四
、
图五
文件编号设计杨柳
校对杨柳版本号 1.0 审核
6.5开始测试温度曲线
产品名称：所测线体名制程界限：编辑制程界限时的命名，根据自己需要编辑选择
应用于：波峰焊温度测试炉子名称：wave soder machine （图六）
炉子有几个温区：2个温区（SAC-3JS）/3个温区（MWSI）/4个温区（MPS-400B）
温区温度：按波峰炉设定参数为准传送带速度：按照波峰炉设定参数为准（图七）
温区长度：长度80，最低设置70，最高设置100 （图八）参数设置完毕后，点击，将测温板放入托盘，将探温热电偶放于托盘前端2.5cm处，探头朝下，保证在传送过程中能够接触焊锡。

探温热电偶插入SlimKIC的#1/Air[热风]上，其他热电偶按Air[热风]顺序插入，热电偶的前后顺序不重要。

插装完毕后，点击后，见图十一。

插入串口线，打开SlimKIC电源，显示如图十二。

待所有温度降至产品开始测试时的最高温度以下后。

点击。

如图十三，点击是。

如图十四，拔下串口线，点击确定，如图十五。

将托盘和SlimKIC一起放入波峰炉，开始测试。

待托盘从炉口流出后，再次插入串口线，等待5s左右，软件自动读取出曲线。

如图十五，图十六。

若热电偶温度高于产品开始测试时的最高温度，则软件会提示错误，如图十七。

图六
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图七
图八
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图九
图十
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图十一
图十二
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图十三
图十四
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图十五
图十六
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图十七
图十八
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图十九
7.注意事项：
7.1测温结束后，应将正确的PROFLIE曲线图，打印放置在相对应的产线上。

7.2 PROFILE 量测完成后，由量测人签名并由带班技术人员签名确认后方为有效。

依据参数标准得出的理想炉温曲线如下图：
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