空调水调试方案
空调水调试方案
Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
中铁.滨河佳园14#楼
空调水调试方案
编制：日期：
审核：日期：
批准：日期：
编制单位：中铁一局集团电务工程有限公司
滨河佳园住宅小区（一期）项目经理部
空调水系统调试
一、主要调试流程
1 水循环调试
1、检查1-11层管道井的阀门是否开启，关闭所有用阀门。
2、关闭分集水器之间的阀门
3、机房管路的冲洗：打开自来水经给软化水箱供水，开启集水器管道阀门，然后开启冷冻水泵管路上的阀门，关闭去板式换热器的阀门，开启冷机的进出水阀门，向冷机灌水，打开冷机的进出水阀门进行管路的冲洗，冲洗的过程中检查集水坑里的潜污泵是否能正常运行。注：开启自来水供软化水箱管路的过程中需要注意检查冷水机房的排水集水坑里面的水泵是否运转，随时排除过程中的漏水现象。
4、管道井阀门灌水：打开分集水器管道阀门。检查管道井阀门是否关闭，向管道井主管道进行灌水，灌水一段时间打开一台冷冻水泵向管道井主管道进行打水，打水过程中配人检查主管道是否漏水，并检查十层管道井自动排气阀是否排气，如果有漏水现象先停止水泵，处理漏水管路，逐个检查确保空调水主管路无漏水现象。
5、楼层管路通水：打开十层的主管路供水管的阀门，打开十层每台风机盘管供水管道阀门，准备向供水管路通水。关闭冷冻水泵的旁通阀门，检查冷机的出水口管道
阀门的开启，先开启一台冷冻水泵开始向一台冷机供水，关闭另一台冷机的进水阀门。保证分水器管道阀门的开启，通过管道井向十层供水，安排两个人检查十层主管道是否有漏水现象，有渗水漏水现象应该立即停止水泵运转，并关闭自来水的进水，检查漏水管道进行处理。注：向楼内供水过程中主要检查10层管道井里面的自动排气阀是否排气，是否漏水，安排专人检查，十层走廊打开检修孔检查主管道上排气阀是否运转正常。每台风机盘管供水15分钟左右检查每台风机盘管是否有漏水现象，如果没有漏水现象打开所有风机盘管回水阀门。如果有漏水现象则关闭本层供水主干管阀门进行检修，直至无漏水现象。
7、按照上述步骤依次检查1-9层所有风机盘管，到七层时可以开启第二台冷冻水水泵，当到第三层时可以开启第三台冷冻水泵并开启第二台冷机。注：每台水泵运行有厂家在场负责调试运转及点动，没问题时正常运行，有任何问题由厂家现场解决问题，确保水泵无问题时方可以开启正常运行，注意正反转。
8、按照上述步骤完成楼内供回水管路的水循环。
9、打开分集水器之间的压差控制阀，确保供回水的同步平衡。至此循环调试完成，可以打开分集水器上的排水阀进行排水。同时补水正常。
注：设备开启及关闭顺序;开启时先开启冷机，然后开冷冻水泵，关闭顺序先关闭冷机然后关闭冷冻水泵。
2 冷却塔调试
1、首先检查冷却塔内集水盘处是否有垃圾未清理干净，没清理干净的用水冲洗干净，并打开泄水阀进行泄水。
2、关闭冷却塔泄水。
3、打开冷机冷却水管路，进行灌水。
4、灌水完成后打开冷却水供水水泵向冷却塔供水。
5、开启冷却塔。
注：配人检查冷却水管路是否油泵漏水渗水现象，有渗漏水现象立即终止上述步骤，然后检查处理漏水管道，确保无渗漏水管路完成上述调试步骤。
3 系统调试
1、水循环调试和冷却塔调试完成之后进行整个空调水系统的调试。
二、详细调试过程
1 空调机组单机试运转及调试方案
新风机/空气处理机检查
1) 记录及核对新风机及马达铭牌资料；
2) 检查新风机之风管及水管是否全部安装完成，并符合要求；
3) 检查风口，风阀，消声器，水阀是否完好，并符合设计要求的启/闭状态；
4) 检查防火闸及维修口是否安装完成，并符合要求；
5) 检查新风机启动屏是否安装完成，并进行模拟动作试验；
6) 检查滤尘网是否安装完成，并符合要求；
7) 检查盘管的翅片是否平直完好；
8) 检查风机的减振设施是否正常；
9) 检查风机的叶片，皮带的转切是否正常；
10) 检查各项电气设施是否安装妥当，各自控原件控设安装就位；
11) 检测正式电源、电压是否符合设计要求；
12) 检测风机内是否有杂物并清理；
13) 检查冷凝水管及水盘是否畅通；
14) 检查接口是否有漏风；
15) 检查修理门是否密封。
新风机/空气处理机调试
由甲供厂家组织调试，我方配合。空调冷热、冷却循环水泵单机试运转及调试方案。
1.试运转前的检查及准备，泵在正式试运转前，必须进行一次全面的检查，以确保试运顺利、安全地进行，内容主要有：
（1）、检查各地脚螺栓螺帽的紧固情况，要求各坚固连接部位无松动。
（2）、检查管路和泵体内是否有纸垫、小工具及其它杂物。
（3）、检查清洗和加油润滑情况、对于遗漏和不符合要求的部位应立即补做。（4）、用手盘动联轴器和皮带盘，应灵活和正常无摩擦和卡住现象。
（5）、电动机的转向以符合泵的转向要求，电气安装和调试完毕，供电正常。（6）、检查水源可靠情况，并加入泵无漏水现象。
（7）、检查泵轴填料函中的填料，启动前可以适当调松些，不宜压得过紧，启动后再行调整。
（8）、试运转用具和安全防护装置准备就绪。
2、试运转的步骤和方法
（1）、旋开泵体上的放气旋塞，对于多级离水泵则各级的放气旋塞都需开启。（2）、水泵进水管充清水，并盘动泵轴，使泵体内积存的空气排出，当水注满，放气旋塞出水时关闭旋塞。
（3）、合上电源开关启动电动机、使泵开始运转，并注意压力表上的指示数值，当达到设计压力时，应停止转动调试，压力表指针应稳定。
（4）、观察和检查泵在运转中的情况，有无异常的声响和振动。
（5）、检查各密封部位，不应有泄漏现象。
（9）、泵在设计负荷下，连续运行不少于2小时，上述各方面情况正常，可认为试运转合格。试动转期间应作出试运转的记录，作为交工资料的内容。
3、泵在试运转过程中应注意的问题
（1）、离心泵不要在出口闸阀全闭的情况下长期的运转，以免发热。
（2）、当泵内无水时，切不可继续运转，以免损坏叶轮。
（3）、泵不能反向转动，以免轴套松动，叶轮损坏。
2 风冷式冷却塔单机试运转及调试方案
冷却水塔检查
1) 记录及核对水塔及马达铭牌资料检查安装是否符合要求；
2) 测供回水管、排水及溢水管是否安装完成，并符合要求；
3) 检测补充水管、浮球阀是否安装完成，并符合要求；
4) 测补充水源是否安装完成，并符合要求；
5) 检查散热水格翅片是否安装完成，并符合要求；
6) 检查水塔内外是否清洁；
7) 检测风扇马达启动屏是否安装完成，并进行模拟动作试验；
8) 测有否正式电源供应，供应电压是否正常；
9) 检测管道发热线是否安装完成水管内温度探头及保温，并符合要求。
10)水盘保温电热装置是否安装完成，并符合要求。
冷却水塔调试
1) 风扇、马达轴承加油；
2) 风扇及马达皮带轮校正及皮带适当调紧；
3) 测试电动阀开、关动作是否灵活有效；
4) 测试启动程序及校正过载保护设点是否正确；
5) 启动风扇马达，检查风扇转向是否正确，测量转速；
6) 检查噪音振动情况如需要，适当调校减震装置；
7) 开启补充水阀门，校正浮球阀使冷却水在适当容量；
8) 校正溢水管口在适当水位高度；
9) 启动冷却水泵，察看并调整水量使分布平均，检查补给水水位等运行状态；
10) 调整水量调节阀使配合各冷却水泵运行；
11) 记录冷却塔在高速和低速运行时各项数据包括供回风温度，供回水温度及马达负载电流，电压；
12) 测试电气联动部件的协调动作是否正确；
13) 测试冷却塔水盘电加热器启始及停止动作是否附合温度设定要求且于冷却塔运行时是否停止动作。
14) 水塔高速运行中进行噪音测试并记录数据及检查噪音原因；
17) 工作负荷试运行不少于两小时。
3 风机盘管调试
风机盘管检查
1) 记录及核对风机盘管资料；
2) 测风机盘管之风管、水管及阀门是否安装完成，并符合要求；
3) 测供回风格栅及滤尘网是否安装完成，并符合要求；
4) 测风机盘管温度控制及开关控制是否安装完成，并符合要求；
5) 测有否电源供应，电压是否正常；
6) 测排水管是否安装完成及排水管是否畅通。
7) 检查所有管道的保温完整无损；
风机盘管调试
1) 设置冷水管道阀门在适当开启位置；
2) 试运转三速风扇马达并记录负载电流、电压；
3) 调校温度控制设点，测试冷/热水管二路阀开启动作(手动及自动)，并设定温度控制点；
4) 量度及记录供回风温度及量度三速风量；
5) 工作负荷试运行不少于两小时。
6) 测试风机盘管与I-BUS控制功能；
4 空调水系统调试方案
当空调水管系统安装完毕，完整性检验合格，单机调试完成，管道已经冲洗，方可进行系统调试：
5 供回水系统调试方案
1．在整个空调系统调试前，先进行各单机设备的试运转验收。
2. 循环水泵、热交等设备运行前应进行完整性检查、加油、清洗，确保设备能投入正常运行，对循环泵应事先做好单机试车。
3. 系统调试分：系统空载循环运行、系统热负荷或冷负荷运行。
●系统空载循环运行：系统进水时先把各层面的分支管阀门全部关闭，当总管水进水时打开全部放空阀，尽可能把空气放尽，总管水灌满后再依次把各楼层供水阀门打开，水全部灌满后将系统内空气放净，再打开回水阀门，经检验合格后开启水泵进行系统空载循环试运转，
●接季节进行带热源或（冷源）的正常联合运转，时间不应少于8小时，然后配合电气与通风专业进行各室内空气温度相对温度的测定和调整，并检查各管线的震动情况，调整防振支架直至最佳状态。
6 空调风系统调试方案
空调通风系统调试包括空调系统各环节以及电气线路检查、风机性能测定、系统风量测定和调整、及室内空气参数的测定和调整等等一系列工作，目的是使各环节的风量、风压、温湿度、噪声、冷热量指标达到设计和使用要求。
（1）在系统调试前应对空调器、风机等进行彻底的清扫和完整性检查，现场的环境也要保持清洁。
（2）设备单机试运转
通风机、空调机组的风机叶轮旋转方向正确，运行平稳，无异常振动与声音，其电机运行功率值应符合设备技术文件的规定，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值。
（3）系统联动试运转
系统联动试运转时，设备及主要部件的联动应协调、动作正确、并无异常现象。（4）系统联合试运转的测定和调整
中央空调系统安装及调试工程
目录 <一> 工程概况及施工组织设计编制依据---------------------2 <二> 主要施工办法-----------------------------------------------2 <三> 确保工程质量的技术组织措施--------------------------6 <四> 确保安全生产的技术组织措施--------------------------13 <五> 确保文明施工的技术组织措施--------------------------19 <六> 确保工期的技术组织措施--------------------------------20 <七> 有必要说明的其它内容-----------------------------------25 <八> 人员配置表--------------------------------------------------30 <九> 施工进度计划表--------------------------------------------31
<一> 工程概况及施工组织设计编制依据: 本工程为萝岗新城建设指挥办行政办公房中央空调系统安装及调试工程，该项目位于萝岗区开创大道以北，水西环路以南，采用麦克维尔离心式、螺杆式冷水机组系统。根据招标文件及现场状况，制定如下各空调系统的施工计划, 并以此为依据结合国家有关行业标准编制以下施工组织计划. 本施工组织计划所参照的有关国家标准如下: A.《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003) B.《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） C.《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95-2001） D.《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002) E.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) F.《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303-2002) G.《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88) H.《建筑工程施工质量验收统一标准》(50300-2001) <二> 主要施工办法 对离心式、螺杆式冷水机组系统有其专门的吊装方法及调试，只有在正吊装及调试前提下，才能发挥最佳的能力。 1、吊运及就位 2、设备调试:
机电工程系统调试方案
机电工程系统调试方案 作者：吴国强阅读：2364次上传时间：2005-02-02 推荐人：jswgq-55 (已传论文 20 套) 简介：完整的机电系统调试方案，包括组织机构图及岗位职责，调试纪律，交接班制度，通风空调系统，空调水系统，给排水系统，热水系统，电气照明及动力系统调试过程。 关键字：机电调试组织机构图通风空调相关站中站：补水、膨胀及水处理专题 1 机电系统调试组织机构图及岗位职责 调试工作机构图 岗位职责 调试指挥小组职责： 检查调试前的准备工作的落实情况。 签发起动和停车命令。 听取各值班班长的试运转报告，协调各专业间的调试工作。 组织处理调试中的重大问题。 组织落实各项指令及及时反馈信息。 专业负责人的职责：
组织并实施各项起动前的准备。 进行技术交底、安全交底。 检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。 复核运行记录，填写调试记录。 发生异常情况紧急停车。 组织实施检修工作。 调试值班人员职责： 严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。 监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。 如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。 在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。 2 调试纪律： 服从命令听从指挥。 精神集中、坚守岗位。 严禁违章指挥、严禁违章操作。 3 调试交接班制度： 值班人员提前15分钟进入现场，在专业人员的召集下开好班前会，交班人员必须在交班完毕后方可离去。 交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录，专业负责人除自己交接班外，还需检查专业内其他人员的交接情况。 交班过程中发现设备的故障，交班人员应协助接班人员排除故障。 4 给水系统调试 系统要求
空调水施工工艺
二、空调水系统 管道系统工程安装主要施工工序 施工工艺流程图： 准，有质量技术要求并有产品合格证。 Ⅱ、孔洞及预埋铁件 1、凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。 2、竖井剔凿时应先与结构工程师确认后再进行剔凿。 3、剔凿过程中应注意隔墙保护，并严禁夜间施工。
Ⅲ、套管安装 1、管道穿墙壁或楼板，应设置钢制套管。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。一般非保温管道套管内径应大于管道外径30mm；安装保温水管，其套管内径应满足设计规定厚度的保温层通过。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实；穿过厕所、厨房等潮湿房间的立管，套管与管道之间可用油麻填实。 2、关于防水套管安装（见下图） 1）、柔性穿墙防水套管用于管道穿过墙壁之处受有震动或有严密防水要求的构筑物，做法见下图： 柔性穿墙防水套管安装图 注：1－套管；2－翼环；3－挡圈；4－橡皮条；5－螺母；6－双头螺母； 7－法兰盘；8－短管；9－翼盘。 2）、刚性套管适用于钢管穿过墙壁之处有严密防水要求的构筑物。
刚性穿墙防水套管安装图 Ⅳ、管道安装施工方法： 1、管材及连接 1）、空调系统的供回水管采用碳素钢管，公称直径DN≥50mm者，采用无缝钢管；DN<50mm者，采用普通焊接钢管。空调系统的凝结水管采用镀锌钢管。管道直径小于DN40一般采用丝接，管道直径大于等于DN40的采用焊接或法兰连接。 2）、供回水坡度为0.003，凝结水管沿水流方向应有>0.01的坡度，坡向卫生间及凝结水立管，凝水管干管始端设清扫口。 2、管路连接工艺： 1）、丝接工艺 （1）、螺纹应用符合要求的套丝机加工，套丝过程中应经常加油，从最后的1/3长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成锥状。 （2）、检查螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝现象。 （3）、螺纹加工时，应用力均匀，不得用加套管接长手柄的方法进行套丝。 （4）、螺纹连接时，应在管段螺纹外面敷上填料（聚四氟乙稀带或一氧
空调水系统问题及回答
水系统的闭式和开式的主要区别是? 闭式系统水泵扬程是不用考虑液位高差,为什么? 附件中的设置图应该属于开式系统,如何实现闭式. 从水力的角度来看 所谓的闭式或开式系统，主要不是指系统是否和大气环境相通。 而是指输送过程中，水力供回过程中的压力传递是否连贯，受否受到外界大气压力影响。大家知道，水泵的实际工作扬程是泵出压力减去吸入压力。 在冷冻水系统，尽管有开式膨胀水箱和大气相通，但是当水泵把水输送至系统最高点以后，水通过重力和之前的供水压力综合作用回到水泵的吸口（和膨胀水箱液面上的大气压力以及水箱高度无关）。从供水到回水之间水力输送是连贯的（水压是连续的）。期间并没有两个不同高度的液面存在，也就谈不上有…水的提升高度?。水泵的扬程都是消耗在克服系统阻力上了。换句话说，膨胀水箱仅仅起到定压作用，理论上无论膨胀水箱如何安装，安装高度多少，都不对水泵的工作扬程产生影响。 而冷却水系统，一般的冷却塔上部进水，下部是水盘。当水泵将冷却水输至系统最高点（冷却塔进水口）并送出管道以后，水压立即下降（和大气压一致），然后下落至水盘。在这个过程中，水力输送的压力传递过程被打断（供水压力和回水压力之间无直接联系）。系统存在两个不同的液面高度，其高差就是冷却塔进水管出口到水盘之间的高差（虽然高差不大）。水泵的实际扬程，非但消耗在系统管路阻力上，也消耗在提升水位高度上（水从冷却塔水盘被提升到冷却塔进水口。也就是说，假设这个冷却塔水盘和进水管之间高度相差较大，那么提升高度也就较大，对水泵的工作扬程就要产生影响。）。冷却水回到冷却泵吸入口的动力就是…重力?因素和气压因素（当然，液面表面的大气压力波动极小可以忽略），因为之前的供水压力已经被冷却塔内的两个不同高度的液面给…隔离?了，对回水无任何影响。 本人接触的一个工程，因为当时施工管理模式很混乱，中央空调的冷却水系统目前存在以下问题：冷冻机房与冷却塔均放在屋顶，冷却塔采用喷射式冷却塔，因为设备基础承包给土建施工队，土建施工队未按图纸要求将冷却塔基础做到位，原图要求在600mm的混凝土基础上做1100mm的钢基础，土建施工队仅在混凝土基础上担了一根200mm高的工字钢，而冷却水循环水泵基础又比设计做高了200mm左右，如此一来，冷却塔集水盘液位最高点仅比水泵吸入口高400mm左右。另外，冷却水管上的电磁阀电气专业未设计接线，造成电磁阀仅是摆设。目前的问题是，冷却水循环泵开启时，很快就将冷却塔内水吸干，只能开泵前手动关小电磁阀，再开启冷却塔补水管道补水，同时再开启循环泵，这样操作后大约一小时水能补满，而关泵时水又大量溢出，循环泵厂家说必须将冷却塔提高至设计标高才能解决问题，我想请问各位兄弟，是否真的是这样？我个人感觉冷却塔做低了并不是关键所在，增加了1m管道并不见得水就不被抽干。还有人说水泵的扬程选大了，目前泵与冷却塔是在同一屋面，泵的扬程是30m。我想请问如果电磁阀能够正常使用了，并设计好自控流程，能解决这个问题吗？ 望高手不吝赐教，在下不胜感激。 我查了一下《全国民用建筑工程设计技术措施》2009年版给水排水分册P299集水设施里
空调冷冻水系统及冷却水系统的调试方案
空调冷冻水系统及冷却水系统的调试方案 空调冷冻水系统及冷却水系统的调试方案 一、系统概况 本工程空调冷冻水系统主要设备包括2台冷水机组、1台风冷热泵机组、6台冷冻水循环泵、自动补水定压排气装置，以及设置在各功能区的AHU空调机组。冷却水系统主要设备包括2台冷却塔和3台冷却水循环泵。 在地下室设备的就位方案中已经阐述了地下室设备的进场、验收、吊装就位等方案。本章节主要阐述上述设备的单机运转和联动调试。 二、调试前准备 1、详细的调试方案已经得到监理单位批准。 2、空调冷冻水、冷却水系统所有设备已经安装完毕，设备支架、框架、减震装置已检查确认完毕。符合设计要求。 3、系统各压力表、温度计、排气阀已设置完毕，标示正确。符合设计要求。 4、管道系统已经试压、清洗完毕（冷水机组、AHU机组不得参与管道系统压力试验、清洗），管道支架设置正确、牢固，管道色标、流向指示正确，各止回阀、切断阀开启灵活、设置正确。符合设计要求。 5、给水系统、地下室排水系统可以正常工作。发现故障后可及时将系统内的水排出。 6、各设备电气系统接线正确、电气仪表读数正确稳定、设备接地系统牢固可靠。 7、BA系统各压力、温度传感器接线检查完毕，通讯正常、中控室内各显示正确。 三、调试顺序 本商场空调水系统按如下顺序调试： 1、冷却水系统：系统检查（查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量，对检
查出来的问题定任务、定人员、定时间、定措施，限期完成“三查四定”）、系统注水排气、冷却水泵单机试运转、冷却塔风机试运转、冷却系统水量平衡调整，冷却水系统空载水循环。 2、冷冻水系统：系统检查、系统注水排气、冷冻水泵单机试运转、冷冻水系统空载水循环。 3、冷却水、冷冻水系统联动试运转 四、水泵的单机试运转 1、水泵在试运转前，电动机的转向应符合泵的转向；各紧固连接部位不应松动；泵的附属系统的管路应冲洗干净，保持通畅、安全；保护装置应灵敏、可靠；盘车应灵活、正常。 2、水泵启动前，泵的入口阀门全开，出口阀门全闭，其余阀门全开。 3、泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。 4、泵的启动和停止必须符合设计要求，泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时。检查记录电动机的电流、电压、温度等数据，检查记录泵进出口压力。 5、泵启动后缓慢开启泵出口阀门，直至达到电动机额定电流。观察记录各泵的电压、电流、电动机温度 6、填写《水泵单机试运转记录》 五、冷却塔调试及冷却系统水量平衡 1、点动冷却塔风机，确认风机转向是否正确。 2、启动冷却塔风机，连续运转2小时，检查机记录风机的电压、电流、电动机温度等各项数据。 3、打开冷却塔补水管阀门，向系统内注水。水位到达冷却塔水槽内设计水位时开启单台冷却水循环泵，并注意查看冷却塔回水管集水口内水流情况，发现水量不够时，
空调水系统施工工艺流程(新)
空调水系统施工工艺流程 一、设备到货后对设备进行开箱检查： 1、设备名称、型号和规格； 2、设备有无缺件、表面有无损坏和锈蚀； 3、设备和易损备件、安装和检修工具以及设备所带的资料应齐全； 4、设备所带资料取出统一保存好，以便竣工验收后交与物业管理部； 5、用记号笔在风机盘管底部做好型号标识，吊装后便于核对机型。 二、设备吊架加工及软连接安装： 1、设备采用防晃减震吊架，具体做法为［5槽钢+￠10通丝杆组成。首先把 成品槽钢分为3段（便于操作方便），根据要求（每段55mm为宜）在成品槽钢上做好切割标识。 2、按照槽钢上的切割标识居中进行开孔，开孔直径应比所穿丝杆大2号，开 孔时必须使用专用开孔机具，严禁使用电气焊。 3、根据切割标识切割，利用专用打磨机具进行槽钢块的毛刺打磨，然后做防 腐处理，码放整齐。 4、根据风机盘管的吊装标高进行通丝杆下料，下料的半成品通丝杆两端应使 用专用打磨机具打磨，便于螺母安装。 5、按照施工要求进行软连接下料，宽度一般不能超过250mm，然后用镀锌铁 皮条采用铆固形式与出风口连接。 6、软连接安装完毕后把机体放回对应的包装箱里码放整齐。 二、划线定位： 1、认真熟悉施工图纸并结合精装隔墙及天花图确定风机盘管吊装位置。 2、按照每个机型用薄木板画出吊装孔洞尺寸做模具，根据风机盘管定位尺寸 用模具作打眼标识。 3、在顶板上用记号笔做好对应的风机盘管型号，便于吊装时核对。 三、风机盘管吊装： 1、参照顶板标注型号进行风机盘管吊装，吊装时必须注意以下几点： （1）风机盘管吊装标高须结合精装天花图二级吊顶标高，必须满足使用功能。
（2）风机盘管托水盘尾部与冷凝水出水口保持5mm坡度（出水口低）。（3）固定风机盘管的通丝杆保持垂直，机体孔洞上口备1颗螺母，下口加减震垫片然后备2颗螺母。通丝杆在螺母下口外露30—50mm（便于进行 风机盘管标高微调）。 （4）吊装完风机盘管后用包装箱内的塑料袋做好成品保护。 四、管道预制： 1、断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。使用砂轮锯或 手锯断管，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 2、套丝：将断好的管材，按管径、尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者 套二次，40-50mm者套三次。 3、扫口：管道套丝完毕后，用套丝机对管道进行扫口。 4、配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材配装管件，配装管件时应将所有管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3口为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。 5、管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。在装好管件的管段丝扣处涂铅油，连接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，互相找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管段连接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 五、管道安装： 1、管道安装坡度按图纸注明要求施工，无注明处其坡度应为：空调冷热水、采暖管道≥0.003。系统最高点设排气阀，最低点设泄水阀。安装管道时须注意以下几点：
中央空调系统调试
1 引言 在人民生活水平日益提升的今天，伴随出现越来越多的智能建筑，建筑电气所涉及的内容和方面更加广泛，这时在整个建设项目中建筑电气工程监理成为了非常重要的一部分，对于该建设项目的现代化将起到非常重要的作用。如果项目不能与电气密切配合，建筑的空调、给排水等系统都无法得到完善并发挥作用。工程监理对于项目中所涉及的暖通等各部分要形成有效的监理，将其组成动作协调、功能齐全的有机统一体，笔者结合自己多年工作经验对中央空调系统的调试进行简要介绍并提出自己的观点。 2 系统调试 对中央空调系统进行调试，是在交付使用前需要进行的必要工作。进行该项工作的意义是有效避免中央空调系统投入使用后出现各种故障的，以及极大程度上降低事故隐患的存在可能性。在对中央空调系统调试的过程中，还可以发现设计和安装是否合理和可靠，及时发现问题解决问题，以便顺利完成系统设计安装单位同系统使用单位间的项目交接。 因为中央空调系统的特殊性，可以将对它的调试分为冷冻水系统的调试、冷却水系统的调试、末端设备的调试、附属设备的调试和空调主机的调试五个环节，每一个环节都有其特有的步骤和目的。 2.1 对于冷冻水系统的调试 2.1.1 清洗冷水管路 中央空调系统的管道在安装过程中极易留下焊渣等残余物，在交付使用前务必进行清理。否则因残余物造成的管道堵塞极易使系统出现运行问题，甚至损害设备。清洗冷水管路在开启供回水连通阀的同时，需要关闭各个楼层空调主机进出水阀和风机盘管。在循环泵开启的状态下运行三到五个小时后放掉内部脏水，然后清洗空调主机以及风机盘管前的过滤器。 2.1.2 对冷水支管压降以及系统总压降数据的采集 打开主机以及风机盘管的进出水阀，按照所设计压力，开启循环泵循环一定时间，测量记录各个冷水支管压降以及系统总压降；逐渐提升系统水压至调试压力，通常为16KG，然后关闭循环泵并且维持该状态至少24h，这时再次测量记录各个冷水支管压降以及系统总压降。将测量所得数据和所设计数据比较，从理论上进一步查找系统安装设计中的不足。 2.2 对于冷却水系统的调试 2.2.1 清洗冷却管路 与清洗冷水管道类似，清洗冷却管道的步骤基本相同。若是管路缺少过滤器，应在冷却塔以及空调主机进出口装配过滤器。这样能够保持冷却水在敞口运行时水质量，不易污染，避免形成沉淀堆积在冷凝器内。 2.2.2 对于冷却塔的调试 作为冷却水系统其中的关键一环，冷却塔上存在较多风机，容易出现安装电源线路错误。所以调试冷却塔时，在保证电源畅通的同时，将风机打开，近距离对风机转向以及转速进行观察。若风机无法转动，应对接线进行检查；若转向出错，应及时改变线路顺序；若转速较慢，应查看是否缺相。其次应观察冷却塔的布水器是否存在堵塞情况，以及布水是否均匀。最后应观察液位控制阀是否处于正常工作状态，即控制阀是否能在水位到达上限时关闭，以及是否在水位下降时给塔内补给水源。 浅析中央空调系统的调试 李涛源 （深圳市龙建建设监理有限公司，广东 深圳 518000） 摘 要：中央空调系统在建成交付使用之前需要对其进行监理调试。笔者结合多年的工作经验对中央空调系统中包括冷冻水系统、冷却水系统、末端设备和空调主机等环节的调试进行简要的总结。 关键词：中央空调系统；监理；调试 中图分类号：TU831.3+7 文献标识码：A 文章编号：1671-8089（2012）03-0122-02 市政建设 Municipal Construction [作者简介] 李涛源，毕业于西安冶金建筑学院，全国注 册监理工程师，研究方向：新技术、新材料的使用动向和落 实设计单位专业技术。 – 122 – 2012年第11卷第3期
空调调试方案 通用版
上海市第一建筑有限公司 机电设备安装公司 调试方案 业主方 : 设计单位 : 监理单位 : 空调测试说明及程序（目录） 章节内容页数 第一章: 空调系统调试说明 第二章: 分体式空调调试程序 第三章: 加湿器调试程序 第四章: 风量平衡调试程序 第五章: 楼梯及前室加压风扇及排烟扇调试程序 第六章: 水泵调试程序 第七章: 风机盘管调试程序 第八章: 冷却水塔调试程序 第九章: 风机（风扇）调试程序 第十章: 新风机/空气处理机调试程序 第十一章: VAV/CAV箱调试程序 第十二章: 冷冻及采暖水系统的平衡调试程序 第十三章: 新风系统平衡调试程序 第十四章: 电动机控制屏测试程序 第十五章:设备噪音测试方案
第十六章: 空调系统调试测试仪表 第一章 空调系统调试说明 通过测试、调整和试运转，使空调系统及设备各方面性能达到设计要求及符合规范。 一、调试准备工作 A．资料准备： 1.设计图纸和设计说明书，清楚设计意图和设计参数； 2.主要设备产品安装使用说明书，了解各种设备的性能和使用方法； 3.清楚风系统、水系统和电气及BMS系统以及相互间的关系。 B．现场准备： 1.工具：绝缘表、万用表、钳型电流表、温湿度表、风速仪、冷媒表、噪音表、转 数表、压力表、干湿球表； 2.检查设备、系统结构是否符合设计要求及规范规定； 3.检查系统和设备安装质量是否符合设计要求和施工验收规范要求； 4.检查电源、水源、冷热源情况是否具备调试条件。 5.检查及确保各管道、设备的保温完整无损。 C．调试说明： 1.调试依据：设计文件、产品说明以及设计、施工规范等； 2.调试项目和调试程序参照各种设备的程序及表格； 3.使用仪表及精度要经过计量部门校验，取得合格证明；‘ 4.调试时间和进度按进度表格； 5.预期提供调试报告汇报业主、设计、监理等有关单位。 二、调试主要项目和程序 根据XXX项目空调系统的性质和控制精度，主要调试项目可按以下各项进行。 1.空调设备机械部份调试及GMCC箱检查测试； 2.空调设备单机无负荷运转，并同时测试各有关连锁控制的操作，安全自保护的测
中央空调水系统施工工艺
、施工准备??()机具仪表准备:套丝机、试压泵、台钻、冲击钻、砂轮切割机、砂轮机、坡口机、交流电焊机、倒链、管钳、扳手、钢直尺、卷尺、角尺、压力表、水平尺、线坠等。?（)现场作业条件:?①与空调水系统管道和设备安装有关的土建工程已施工完毕并经检验合格,且能保证空调水系统与设备安装正常开展。 ②所需图纸资料和技术文件齐备。 ③管道、阀门及管道附件等经检验合格。?④施工方案或技术措施中规定的施工机具已齐备。?⑤设备配管时，该设备应安装结束并检查合格，达到配管施工要求。? 、施工工艺?? (）工艺流程?技术交底→支架制作防腐→支架安装→管道安装→水压试验→设备安装→系统冲洗→管道与制冷机组、空调机组贯通→检查验收??（）支架制作安装?①制作前,应根据管道安装所在空间位置、管径大小等要求选择适宜的支、吊、托架型式;根据管道安装的标高、坡度、管径大小等要求，用号钢线或棉线在管道的首、末端及吊架型钢的吊孔中心位置上拉直绷紧,结合吊卡间距实际测量计算后，才能进行中间型钢吊架、吊杆的制作。 ②支架宜用砂轮切割机进行下料。?③支吊架开孔应采用钻孔或冲孔,不得采用气焊割孔,吊杆、管卡等部件的螺纹可采用板牙扳丝，也可用车床加工。 ④支吊架组对焊接过程中，应边组对边矫形、边点焊边连接，直至成型,经点焊成型的支、吊应用标准样板进行校核,确认无误后方可正式焊接。焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力,外观检查应无漏焊、裂焊等缺陷，焊接后应对焊接变形进行矫正。?⑤支吊制作完成后,必须除锈和清理焊渣,并及时涂刷防锈漆作防锈处理，按设计图纸要求进行镀锌处理。
⑥支吊架的安装位置应正确,与管道接触紧密、牢固、可靠,吊架、吊杆应垂直安装。固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全,当固定在空心砖墙上时,严禁使用膨胀螺栓。? （)管道制作安装 ? .套管制作安装 ①套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大号，保温管道的套管应留出保温层间隙。镀锌铁皮套管适用于过墙支管，要求卷制规整，咬口接缝,套管两端平齐，剔除毛刺，管内外须防腐。位于混凝土墙、楼板内的套管应在钢筋绑扎时放入，可点焊或绑扎在钢筋上,套管内应填以松散材料，防止混凝土浇筑时堵塞套管。对有防水要求的套管应设止水环,套管应安装牢固、位置正确、无歪斜。?②管径小于采用镀锌钢管、丝扣连接;管径大于或等于采用无缝钢管、法兰或焊接连接。冷冻水系统无缝钢管与镀锌钢管连接处使用法兰连接。?管道下料后套丝前，应先用所属管件试扣。管道管件上好后,应进行管道调直。管道弯曲时，弯曲半径应符合：?热弯时,不小于管道外径的倍；?冷弯时，不小于管道外径的倍; 冲压弯头,弯曲半径不小于管道外径。? .干管安装?①管道干管安装采用吊卡固定时，在安装前，必须先把吊卡按坡向顺序依次穿在型钢上，安装管路时先反吊卡按卡距套在管道上,把吊卡抬起将吊卡按坡度调整好,再穿上螺栓螺母,将管道安装好。?②托架上安装管道时,先把管道架在托架上，上管前先把第一节管道带上形卡,而后安装第二节管道，各节管道照此进行。?③管道安装前要检查管内有无杂物,安装时在丝头处缠好生料带或铅油麻丝,一人在末端找平，一人在接口处把第一节管道相对固定，
中央空调调试方案
编制人：xxx 审核人：xxx xxxxxxxxxxx公司 目录 中央空调商业空调系统调试方案 1、空调系统： ●公区采用全空气系统，空调机房设置在各层。 ●商铺内采用风机盘管末端+新风系统。 ●餐饮商铺设置排油烟、补风、排风系统。 ●A、B、C首层大厅设置局部低温辐射地采暖系统。 2、送风及排风系统 ●每层公共卫生间设置独立排风系统。 ●溴化锂直燃机房及附属泵房等重要设备机房设置单独送排风系统。 ●公区中庭采光井侧面设置排风系统。 ●疏散楼梯间设置正压送风系统（此部分设备调试参见消防系统调试方 案） 3、溴化锂直燃机房及附属用房： （1）B2层直燃机房内设置四台三洋DG-83GH特溴化锂直燃机组
烟台大悦城空调系统调试方案 北京住总建设安装工程有限责任公司 （制冷量：5838KW/台；制热量：4670KW/台）； （2）B1 层直燃机房附属用房设置：冷却水循环泵四台 （SCP300/400HA -200/4）、冷冻水循环泵四台（SCPC250/390HA - 132/4） 、空调热水循环泵四台（NL150/315-45/4）、内区板换冷却水循 环泵两台（NL100/315-15/4）、内区板换冷冻水循环泵两台 （NL65/315-11/4）、成套定压补水装置一组、软化水及软化水箱一组、 板式换热设备两组（换热量：350KW ）。 4、屋面冷却塔组群： (1)六层屋面设置开式冷却塔四组（NC8412TAN2），冷却塔补水由给 排水施工专业供给。 二、空调系统调试程序 三、系统调试组织机构图及岗位职责 1、调试工作机构图
2、岗位职责 （1）调试指挥小组： ●检查调试前的准备工作的落实情况。 ●协调各专业间的配合工作。 ●组织处理调试中的重大问题。 ●组织落实各项指令及及时反馈信息。 （2）专业负责人： ●组织并实施各项起动前的准备。 ●进行技术交底、安全交底。 ●检查操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。 ●组织实施检修工作。 （3）测试人员： ●认真熟悉测试仪表，严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。 ●监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。 ●在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。 ●认真做好每项测试结果的记录工作。 3、调试纪律： （1）服从命令听从指挥。 （2）精神集中、坚守岗位。 （3）严禁违章指挥、严禁违章操作。 四、调试准备工作 空调系统调试前必须做好以下准备工作，以保证调试工作能按时、按质顺利完成。
中央空调调试运行方案
中央空调调试运行方案 下载积分：400 内容提示:工程名称：仓储物流基地A区建筑等两项工程地源热泵空调系统工程工程地点：大兴区魏善庄结构类型：框架结构工程规模：建筑面积54000平方米设计单位：国内贸易工程设计研究院本工程为北京宇称物流有限公司仓储物流基地建设项目。总建筑面积53806口2。本工程分为A、B两个区，其中仓储物流B区为17832m2，仓储物流A区为35973 m2。地下一层，地上四层。本工程内容包括采暖、通风、空调风、空调水、消防排烟系统。采暖系统:A区地下一层车库采暖热媒为60~50°的热水，由B区三台满液式地源热泵机组供给。… 文档格式：DOC|浏览次数：299|上传日期：2011-05-02 22：19：58|文档星级： 工程名称：仓储物流基地A区建筑等两项工程地源热泵空调系统工程工程地点：大兴区魏善庄结构类型：框架结构工程规模：建筑面积54000平方米设计单位：国内贸易工程设计研究院本工程为北京宇称物流有限公司仓储物流基地建设项目。总建筑面积53806m2。本工程分为A、B两个区，其中仓储物流B区为17832m2,仓储物流A区为35973m2。地下一层，地上四层。本工程内容包括采暖、通风、空调风、空调水、消防排烟系统。 采暖系统:A区地下一层车库采暖热媒为60~50C的热水，由B 区三台满液式地源热泵机组供给。从B区地下一层1/E轴4-1/4 轴除外墙，经过室外管网接入A区地下一层采暖系统。采暖系统为上供上回双管系统。散热器采用铸铁散热器，型号为四柱
760型。通风系统：A区地下一层车库设有一台补风机风量=35296m3/h,地下一层理货加工间设有二台补风机及排风机，补 风机风量=33112m3/h,排风机风量=5595m3/h,首层理货加工间设有六台排风机，排风机风量=15026m3/h,二层理货加工间设有六台排风机，排风机风量=15026m3/h,三层理货加工间设有六台排风机，排风机风量 =15026m3/ho B区培训中心又分为五个区，各区每层卫生间设有换气扇。 另外B区培训中心四、五区首层 设有一台排风机及三台新风换气机，排风机风量=3114m3/h,新风 换气机风量分别为6300m3/h、3000m3/h,二层设有一台排风机及 二台新风换气机，排风机风量=5064m3/h,新风换气机风量分别为 6300m3/h。空调风系统:A区地下一层车库设有五台热风幕风量=1500m3/h，首层设有四台新风机组，新风机组，风量 =7000m3/h。夹层设有24台风机盘管，二台新风机组，风量=7000m3/h。B 区培训中心又分为五个区，一区为一个空调系统 分为四层，每层设有一台新风机组，各房间设有风机盘管，二、 三区为一个空调系统分为四层，每层设有一台新风机组，各房间设有风机盘管，四、五区为一个空调系统分为三层，地下一层机 房设有二台制冷制热满液式热回收地源热泵机组机及一台制生活热水满液式热回收地源热泵机组机，型号分别为MWH440ACD、 MWH^OACD，另设有地埋侧补水泵二台，补水泵二台、热水 机组地埋侧循环泵、热水加热循环泵、地埋侧循环泵、空调冷热 水循环泵、全自动软水设备、气压罐、电子水处理器、末端分集
空调水系统调试方案
空调水系统调试案 编写： 审核： 审批：
目录 一、编制说明 (1) 二、工程概况 (1) 三，空调水系统冲洗 (2) 四、调试目的 (5) 五、调试人员组织 (5) 六、调试准备 (5) 七、单机调试与系统调试 (7) 八、调试进度计划 (17) 见附录下表： (17)
一、编制说明 1、本调试案仅适用于本项目我司施工界面的科技系统调试工作。 2、根据本项目空调系统施工的情况（空调水系统已经进行了试压工作），为了满足空调水系统能顺利地进行调试，本案加入了空调水系统冲洗案，以及其他准备工作说明。 3、本调试案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。 4、本调试案依据文件：合同文件、设计文件、施工及验收规等。 5、本调试案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。 6、本调试案所用的仪表均为检验合格的仪表，均在有效期使用。 二、工程概况 XXX项目建筑面积：118780.2㎡（其中地上 90412.5㎡、地下28367.7 ㎡）。根据合同要求，本次科技机房工程工作容包括自地源侧一级分、集水器（不含）预留单片国标接驳法兰至各楼栋二次换热机房、地下室新风机房、屋顶新风机组之间设备、管道、阀门等所有附件的供货及安装（其中地源热泵主机、冷却塔、螺杆式冷水机组甲供）；按要求与各楼栋换热机组、新风机组等设备的连接（换热机组、新风机组预留单片国标接驳法兰）。科技系统BA控制系统供应及安装（自地源井至户末端全系统）。 1、机房空调系统： 空调冷热源采用集中地埋管地源热泵系统，主机夏季供回水温度12/18℃，冬季供回水温度为40~34℃,供新风机组及楼栋毛细管板换机组。 （1）住宅采用分布式新风系统,即每栋楼设置1-2台双冷源全新风一体机组。新风机组来承担新风负荷和室的潜热负荷和室小部分显热,满足室湿度以及
空调水系统冲洗方案教学教材
空调水系统冲洗方案
深圳观澜格兰云天大酒店 空调水系统冲洗方案 1.系统清洗、水压试验及运行 空调水系统安装过程中，各区段水压试验已经合格，在系统水冲洗时，因冲洗要求，拆除不能进行冲洗的阀门、过滤器及其它仪表，同时管系统中接入冲洗排水的临时管路。且冲洗时，制冷设备及空调未端设备不能进入冲洗，所以在系统冲洗合格，正式管系统复位后，再进行一次系统工作压力检漏。 1.1系统冲洗及水压试验前的条件及准备工作 ⑴各管道系统安装工作结束且符合设计图纸、文件的要求。 ⑵管道及支（吊）安装、找正、焊接工作结束，经自检质量合格，坡度正确。 ⑶固定或滑动支架设置符合设计图纸技术要求，且无歪斜和卡涩现象。 ⑷空调器、新风空调器及风机盘管等设备，各系统中手动调节阀、过滤器、控制仪表（含仪表阀门）等不准进入冲洗范围（可拆除阀芯、滤网后盖板，不能拆除全阀拆下并加接临时短管）。对此部分设备应接临时冲洗管，将设备进出水管直接连通。 ⑸接冲洗、试压用临时接管、试压泵、排水管连接结束。 ⑹各管道系统冲洗、压力试验用水采用自来水，水源就近取自总包提供之给水点。冷冻、冷却水管系统最低点排放取渣处可选在水泵进出口冲洗排放水处（此处水泵进出口处所有阀门全部拆除）。再由潜水泵将冲洗水排至总包提供之临时室外排水点，室外排水点应与市政排水井贯通。
⑺试压用压力表经检验、校验合格。表盘内最大读数应为试验压力的 1.5～2倍。压力表数不少于两只，压力表精度不低于1.5级。 1.2管道冲洗 空调水系统冷冻供/回水管、冷却供/回水管、补水管、凝结水管冲洗按系统分：开放式重力冲洗；封闭循环冲洗两部份进行。 此项工作在前述各管系统分段压力试验合格，在排除管内存水后进行。在条件许可的区域可由各分支水管排入立管（或主管）排放时可接入市政给水连续冲洗15分钟。 对管径≥DN100的管道，因为受临时给水管流量及压力限制，初步冲洗只作重力排放冲洗。 ⑴冷却供、回水管道系统开放式冲洗 冷却水系统正式冲洗分为： 1）冷却塔出水系统冲洗程序 关闭冷却水在冷水机房水泵进水处冲洗临时放闸阀开启冷却塔补水管阀当出水盘水位升至溢水位时，分别依次开启冲洗排放阀当确认排水口基本无异物后连接水泵进水口并加装临时滤网，一次不合格可重复再冲洗。 2）冷却塔供水管系统冲洗程序 开启冷却塔进水管阀（作冲洗灌水时放气用）关闭冷却水在机房水泵出水处临时排放闸阀由冷却塔进水主管端头接一临时冲洗供水管、用冷却塔补水水源向该管供水分别依次开启冷却水泵出水口处管道临时排放冲洗阀当确认排水口基本无异物后，连接水泵出水口（装上阀门）
空调水系统调试方案
空调水系统调试方 案
空调水系统调试方案 编写： 审核： 审批：
目录 一、编制说明 ........................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 ........................... 错误!未定义书签。三，空调水系统冲洗 ..................... 错误!未定义书签。 四、调试目的 ........................... 错误!未定义书签。 五、调试人员组织 ....................... 错误!未定义书签。 六、调试准备 ........................... 错误!未定义书签。 七、单机调试与系统调试 ................. 错误!未定义书签。 八、调试进度计划 ....................... 错误!未定义书签。见附录下表： ........................... 错误!未定义书签。
一、编制说明 1、本调试方案仅适用于本项目我司施工界面内的科技系统调试工作。 2、根据本项目空调系统施工的情况（空调水系统已经进行了试压工作），为了满足空调水系统能顺利地进行调试，本方案加入了空调水系统冲洗方案，以及其它准备工作说明。 3、本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。 4、本调试方案依据文件：合同文件、设计文件、国家施工及验收规范等。 5、本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。 6、本调试方案所用的仪表均为检验合格的仪表，均在有效期内使用。 二、工程概况 南京XXX项目建筑面积：118780.2㎡（其中地上 90412.5㎡、地下28367.7 ㎡）。根据合同要求，本次科技机房工程工作内容包括自地源侧一级分、集水器（不含）预留单片国标接驳法兰至各楼栋二次换热机房、地下室新风机房、屋顶新风机组之间设备、管道、阀门等所有附件的供货及安装（其中地源热泵主机、冷却塔、螺杆式冷水机组甲供）；按要求与各楼栋换热机
空调水系统施工组织方案[上传版]
工程 空调水系统施工方案 编制人： 审核人： 核定人： 南通有限公司
2012年6月25日 目录 一、工程概况 2 二、编制依据 2 三、本工程施工难点 3 四、设计概况 3 五、施工要求及质量标准5 六、主要项目施工方法 6 七、施工质量保证措施 15 八、施工安全管理措施 15
通风空调水系统施工方案 一、工程概况xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 建设单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 监理单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxx 设计单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 施工单位：南通xxxxxxxxxx有限公司 二、编制依据 1、《采暖通风和空气调节设计规范》（GB50019-2003） 2、《综合医院建筑设计规范》（JGJ49-88 ） 3、《医院洁净手术部建筑技术规范》（GB50333-2002 ） 4、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） 5、《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（2005版） 6、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）（2006版）
7、《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002） 8、《人民防空地下室设计规范》（GB50038-2005） 9、《公共建筑节能设计标准》（DGJ32/96-2010） 三、本工程通风施工难点 1、本工程设备、管道在吊顶内布置十分密集，施工作业前需对各空调水系统以及其他专业的管道设备进行考虑，确保管道在吊顶内的均衡布置 2、由于本工程为三级甲等医院，门诊量大、人员流动性强、功能分区多，管理复杂，能耗高，相对普通公共建筑而言，它是功能复杂、使用频率高、影响范围极广的建筑群，所以对通风系统的要求十分高 四、设计概况 本次设计范围包括本期工程空调、通风、防排烟设计.其中净化空调以及放射科、核医科、检验科等 冷热源： 1、冷源：夏季空调东区总冷负荷11970kw，选用6台2110KW的离心式水冷机组作为空调冷源，制冷机房设于地下一层。冷冻水供水7°C，回水12°C。 2、热源：冬季东区总热负荷7500kw，由市政提供0.4Mp（表压）的蒸汽，经减压后经过换热器换热后，提供60/50°C热水供空调供热。
空调水调试方案范文
空调水调试方案
中铁.滨河佳园14#楼 空调水调试方案 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 编制单位：中铁一局集团电务工程有限公司 滨河佳园住宅小区（一期）项目经理部 空调水系统调试 一、主要调试流程
1 水循环调试 1、检查1-11层管道井的阀门是否开启，关闭所有用阀门。 2、关闭分集水器之间的阀门 3、机房管路的冲洗：打开自来水经给软化水箱供水，开启集水器管道阀门，然后开启冷冻水泵管路上的阀门，关闭去板式换热器的阀门，开启冷机的进出水阀门，向冷机灌水，打开冷机的进出水阀门进行管路的冲洗，冲洗的过程中检查集水坑里的潜污泵是否能正常运行。注：开启自来水供软化水箱管路的过程中需要注意检查冷水机房的排水集水坑里面的水泵是否运转，随时排除过程中的漏水现象。 4、管道井阀门灌水：打开分集水器管道阀门。检查管道井阀门是否关闭，向管道井主管道进行灌水，灌水一段时间打开一台冷冻水泵向管道井主管道进行打水，打水过程中配人检查主管道是否漏水，并检查十层管道井自动排气阀是否排气，如果有漏水现象先停止水泵，处理漏水管路，逐个检查确保空调水主管路无漏水现象。 5、楼层管路通水：打开十层的主管路供水管的阀门，打开十层每台风机盘管供水管道阀门，准备向供水管路通水。关闭冷冻水泵的旁通阀门，检查冷机的出水口管道阀门的开启，先开启一台冷冻水泵开始向一台冷机供水，关闭另一台冷机的进水阀门。保证分水器管道阀门的开启，经过管道井向十层供水，安排两个人检查十层主管道是否有漏水现象，有渗水漏水现象应该立即停止
水泵运转，并关闭自来水的进水，检查漏水管道进行处理。注：向楼内供水过程中主要检查10层管道井里面的自动排气阀是否排气，是否漏水，安排专人检查，十层走廊打开检修孔检查主管道上排气阀是否运转正常。每台风机盘管供水15分钟左右检查每台风机盘管是否有漏水现象，如果没有漏水现象打开所有风机盘管回水阀门。如果有漏水现象则关闭本层供水主干管阀门进行检修，直至无漏水现象。 7、按照上述步骤依次检查1-9层所有风机盘管，到七层时能够开启第二台冷冻水水泵，当到第三层时能够开启第三台冷冻水泵并开启第二台冷机。注：每台水泵运行有厂家在场负责调试运转及点动，没问题时正常运行，有任何问题由厂家现场解决问题，确保水泵无问题时方能够开启正常运行，注意正反转。 8、按照上述步骤完成楼内供回水管路的水循环。 9、打开分集水器之间的压差控制阀，确保供回水的同步平衡。至此循环调试完成，能够打开分集水器上的排水阀进行排水。同时补水正常。 注：设备开启及关闭顺序;开启时先开启冷机，然后开冷冻水泵，关闭顺序先关闭冷机然后关闭冷冻水泵。 2 冷却塔调试 1、首先检查冷却塔内集水盘处是否有垃圾未清理干净，没清理干净的用水冲洗干净，并打开泄水阀进行泄水。 2、关闭冷却塔泄水。
空调水系统管道安装工程施工方案
空调水系统管道安装工程施工方案 一、空调系统简介 1、冷热源 本工程冷热源分别由设在地下室的制冷机房和锅炉房提供，夏季提供 7 ～12 ℃冷冻水；制冷机房选用两台离心式冷水机组和一台螺杆式冷水机 组；冬季空调热源由地下一层锅炉房换热站供给50 ／40℃热水，经机房内分集水器供给楼内；空调水系统为四管制，风机盘管回水管上设温控电动两 通阀，新风机组、空调机组回水管上设动平衡电动调节阀，根据负荷变化， 对水路系统进行自动控制，有利于节能。局部区域采用两管制。 2、系统形式 采用风机盘管加新风系统，风机盘管负担房间内负荷，新风机组负担新风部分负荷。新风由各层的新风口经空气处理机进行预热交换后，经风管送到各房间。风机盘管设于吊顶内。局部区域采用全空气系统，设置空调送回风。 由新风竖井和新风管道向空调机组补充新风。 二、施工准备 1、施工准备 熟悉图纸 图纸会审 编制施工技术方案 人员配置施工机具准备编制设备材料 加工计划 核定设备 材料成本
加工定货
2、施工物资准备 材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物 资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。 A、物资准备工作程序：（如流程图）
施工预算施工进度计划 施工方法 资源需要量计划 加工订货，签订供应合同 确定运输方式和计划 组织进场，按平面图堆放 储存保管 使用 B、施工材料进场计划 空调专业主要材料进场计划表： 序号名称 规格单 型号位参考 进场时间备注数量 1 镀锌钢管 DN20 ～ 100 米分批2 无缝钢管DN15 ～米分批