浅谈PSP钢塑复合压力管的施工方法及其

浅谈PSP钢塑复合压力管的施工方法及其

应用前景

[ 摘要] 本文介绍了PSP 钢塑复合压力管道的结构和特性，并结合实际工程详

述了此种管材双热熔连接、单热熔承插连接的施工工艺和施工中需要注意的事项；最

后简述了天津武清区东浦洼还迁项目应用此种管材的效果，并分析了此种管材在国内

工程管道中的应用前景。

[ 关键词] PSP 钢塑复合压力管双热熔连接过渡接头

1 前言

上世纪70 年代初，为解决自来水镀锌钢管的内锈蚀问题，日本开始了研究复合钢管。

1997 年，在我国“以塑代钢”的政策推动下，新型塑料管材逐渐替代了传统的金属管材, 在建筑工程中得到大量的应用。近年来，PSP钢塑复合压力管开始投入中国市场，其采用双热熔连接，密封性好，安装要求和施工难度低，更凭借其远超纯塑管和钢管的优异性能逐渐得到市场的认可。

2 PSP 钢塑复合压力管概述

2.1 产品简介

2.1.1 产品结构

PSP钢塑复合压力管是一种新型金属与塑料复合的管材，采用钢带辊压成型为钢管并进行氩弧对接焊，以钢管为中间层，内外层为优质管道塑料，塑层与钢层之间采用专用热熔胶，通过挤出成型方法复合成一体的新型管材。如下图：

图1 PSP 钢塑复合压力管内部结构示意图

2.1.2 产品特点

PSP钢塑复合压力管内外均有塑层，中间为增强焊接钢管的五层复合结构，克服了钢管

存在的易锈蚀，有污染，笨重，使用寿命短和塑料管存在的强度低，膨胀量大，易变形的缺

陷，而又具有钢管和塑料管的共同优点，如隔氧性好，有较高的刚性和较高的强度等。使用

寿命50 年以上、与建筑同寿命高性价比, 而且重量轻，安装效率高。

2.1.3 应用领域

PSP钢塑复合压力管可广泛应用于建筑给水工程，石油，化工，制药，食品，矿山，燃气，高速公路穿线等领域。

2.2 PSP 钢塑复合管性能

PSP钢塑复合压力管既继承了金属管和塑料管的优点，如隔氧性好、有较高的刚性和较高的

强度, 埋地管容易探测等，又克服了钢管存在的易锈蚀、有污染、笨重、使用寿命短和塑料管存

在的强度低、膨胀量大易变形的缺陷，是集金属管和塑料管优点为一体的新型管材。

2.2.1 工作压力

表1 PSP 钢塑复合压力管的最大工作压力

公称外径（mm）324050637590110160工作压力(MPa) 2.5 2.0

2.2.2 物理力学性能

表2 PSP 钢塑复合压力管的物理特性

公称外径测试温度（℃）静液压力（MPa）测试时间（h）最小爆破力（MPa）

32~50 5

80±2 165 ≥7.5

63~110 4 ≥7.5 2.2.3 耐腐蚀性

PSP钢塑复合压力管内外层聚乙烯是一种非极性材料，化学性能非常稳定，常温下不溶

于任何一种已知溶剂，能耐各种酸、碱、盐溶液的腐蚀。另外此种管道内外防腐、全塑封、

耐腐蚀；接头先进，金属完全与空气和管内流体隔绝、不窜水、不腐蚀。

2.2.4 卫生性

该管材内外材质均采用优质管道料，中间为钢带，能杜绝管路的二次污染，完全满足

GB/T 17219《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价》标准的卫生要求，可用于建筑

直饮水输送。

2.3 PSP 钢塑复合压力管的连接方法

PSP钢塑复合压力管的连接主要采用双热熔连接方式、热熔承插连接方式和法兰连接方式。任何管道与管件的连接需通过渡接头（过渡接头的作用主要是阻隔钢带与水或空气直接

接触），过渡接头一端与管材双热熔连接，另一端与热熔承插管件连接。

2.4 与其他类似管材的对比

国内市场上同PSP钢塑复合压力管类似的钢塑复合管材很多，如不锈钢衬塑管和镀锌衬塑钢管（SP管）等，但其都存在管材容易腐蚀、层间粘接强度差、施工难度大、易漏水等缺陷；

正是PSP钢塑复合压力管的问世，继承了此类管材的优点，并克服了其存在的缺陷，是一

种既卫生又安全的新型管材。

3 PSP 钢塑复合压力管道的施工方法

①施工准备②确定管段长度③断管④双热熔连接

⑤单热熔承插连接⑥管道试压⑦冲洗消毒

3.1 施工准备

⑴施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行了详细的图纸会审、技术交底等工作。

⑵施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。

⑶施工人员应经过PSP钢塑复合管双热熔连接安装的技术培训。

⑷施工现场及施工用水、用电、材料堆放场地等临时设施，能满足要求。

⑸进场的管材和管件的质量及适用范围，符合国家有关产品的质量标准及设计要求，并附有产品说明书及质量合格报告。

3.2 确定管段的长度

根据施工图纸及考虑接头本体插入管件的长度确定管子的切割长度，管子的插入长度如表3 所示( 外层熔接深度) 。

3.3 断管

管子切割之前要检查确认管子没有损伤和变形，管子的切割使用钢塑复合管专用断管

器，如下图2。使用断管器时，断管器必须与管的轴心线垂直，如不垂直，会导致插入量不

正确，且不要用力过大，以防止管子失圆。切割完成后，需清除管端的毛刺和切屑，清洁管

材的熔接部位。

图2 PSP 钢塑复合压力管专用断管器

3.4 双热熔承插连接步骤

图3 双热熔连接步骤

⑴用画线板和记号笔在管材端按照表3 参数标记出外层熔接深度，如上图步骤①所示。画线前必须检查确认切断的管端已经进行处理，粘附在管子内外的垃圾和异物已用棉丝或纱布等

清理干净。

⑵管端画完线之后，将过渡接头和管材固定在热熔机上，如上图步骤②所示。

⑶通电加热双热熔熔接工具，待熔接温度升至210±10℃后，方可进行熔接操作。Dn32

及Dn32 以上规格的管材与管件熔接时，应将管材与过渡接头同时插入热熔器专用的熔接模头内加热

，并达到所标识的深度。如上图步骤③所示。

⑷双热熔连接工艺参数严格参照表 3 执行。当有熔融溢料从模头口部（或外层熔接深度

标记处）溢出时，即达到加热时间及效果后，立即把管材与管件从模头上取下，迅速无旋转地沿轴

线方向承插到所标识深度（转换时间不得超过表 3 最长转换时间要求），保持一定压

力，使连接处受压冷却固定，形成均匀的热熔焊瘤，熔接承插过程中严禁旋转。如上图步骤

④所示。

表3 管材与双热熔管件熔接的工艺参数表

公称外径（mm）324050637590110160外层熔接深度1010121415172028模头温度210( 功率600W)210（功率2000W）

加热时间4030354550607090最长转换时间45566888最短冷却时间180180180180180180180180注：1、本表所对应的环境温度为23℃，当施工环境温度低于该温度，可适当延长加热时间（15%－20%），

减短转换时间。