水性环氧面漆

产品描述

水性环氧面漆由水性环氧树脂、水性环氧固化剂、偶联剂、高级助剂、进

口原料等材料制成的双组份水性常温自干重防腐涂料。

主要特点：

◆施工环保简便，重涂性好；

◆优良的附着力、柔韧性、耐冲击性；

◆良好的耐盐雾性、耐水性、耐化学品性。

产品组成

◆主漆+固化剂+纯水

推荐用途

◆具有优异的防护特性，特别适合户外环境的涂装，避免用于紫外线光照

强烈的户外环境；

◆主要用于钢结构、机械设备、车辆管道、储罐石化等设施的防腐面漆保

护和外观装饰涂装。

技术数据

◆颜色：各色

◆配比：水性环氧面漆：3水性环氧面漆固化剂：10:1.5

◆包装规格：水性环氧面漆20kg/桶；水性环氧面漆固化剂3kg/桶

◆混合方法：先将主漆充分搅拌均匀，按规定配比加入固化剂后再用动力搅拌机械将两种成

分搅拌均匀。

◆混合密度：约1.35g/cm2

◆混合固含：60%（重量比）

◆理论涂布：0.125kg/m2（基于施工干膜厚度≧50μm）。

◆喷涂参数：建议使用压送式喷涂，不建议高压无气喷涂，每道涂层要充分干燥，单涂层不

宜太厚，可以增加风速流量来加快干燥。

◆贮存事项：储存温度（0℃-40℃），储存期限（半年），必须按照国家规定贮存，贮存环

境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源，包装容器必须保持密封，堆码高度不得超过

规定的层数。

施工指导

◆表面处理：喷涂水性环氧面漆前对底材进行处理，如直接与金属底材(主要指碳钢成分)紧

密结合，在喷涂前需将底材进行喷砂或打磨处理，使之达到“Sat2.5级(底材露出光亮的金属

光泽)、粗糙度大于30μm”的要求后，彻底用高压空气将铁屑、金刚砂及打磨掉的油漆或磷化涂层等杂物一并吹干净，方可进行涂装；如有底漆层，清除污染物后直接喷涂。

◆环境要求: 施工车间环境温度：5℃-40℃，施工车间环境湿度：20-75%，施工作业车间保

持通风、照明光亮、清洁，底材温度不可低于3℃并且至少应当高于空气露点温度3℃以上，温度和相对湿度应当在底材附近测量。

◆施工工具: 电子称（或其他称量仪器）、动力搅拌机械、无气喷涂机、过滤装置、空气压

缩机（或空气源）。

◆施工方法: 用搅拌机充分搅拌，使主漆与固化剂混合均匀，加入纯水将粘度调整至25-

40s/25℃(涂-4#杯 ) 搅匀后使用100目滤布过滤配制好的涂料，并放置5-10分钟熟化；喷涂前

需用高压空气将底材吹扫干净后方可涂装（必要时用粘性擦布擦拭至无尘）；用防护材料对

不进行喷涂的部位进行防护，喷涂完毕后，使用工具清洗液将喷涂机清洗干净，同时清理机

台与地面后方可投入下批生产作业。

◆干燥固化: 表干时间（25℃，50 μm ）：<30m i n 。应保持室内通风干燥。完全干燥时间：小于12h（基于施工干膜厚度≧50μm）。

◆重涂时间: 在常温下可以采用湿碰湿方法喷涂；如需补喷，请在干燥后打

磨喷涂。

◆理论用量: 0.125kg/m2

◆注意事项：固化剂包装桶应及时密封。

◆典型配套：水性环氧底漆+水性环氧面漆

◆质量控制关键控制点及关键控制工艺如下：

混合均匀开桶后先将漆浆充分搅拌均匀，再按正确比例加入固化剂，配制

好的涂料必须使用动力机械搅拌均匀；

过滤使用混合物应过滤后使用，保证涂料中无机械杂质；

喷涂质量防止过喷或漏喷，注意观察漆膜表面，对气孔、粗粒、流挂等及

时处理；

适用时限根据使用量进行配漆，使用温度在25℃时，建议不超过3.0 h

集中处理混合后的剩余漆做集中处理。

◆安全健康任何水性涂料施工中均应保证提供以下措施：

涂料接触避免接触皮肤和眼睛。

伤害处理：如果涂料接触到皮肤，应用温水以及（或者）适当的清洗剂清洗。如果涂料接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。

安全防护：保证施工环境良好的通风；请远离火花并禁止在临近地区吸烟；现场遵守一切健康安全规定；涂料喷涂使用熟练操作工并注意穿戴防护用

品进行保护。

有关健康和安全的详细资料及使用本产品的注意事项，请查安全技术说明。

安全警示

小心使用本品，使用前和使用时，请注意包装桶上所有的安全标签，还应参考《安全技术说明》，并遵守有关国家或当地政府安全规定。避免吸入溶剂蒸气，避免涂料接触皮肤和眼睛，

严禁吞服本产品。采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。只可在通风良好的情况下施工本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。

声明

本产品说明书中提供的信息完全基于在实验和实践中所获得的正确的资料。鉴于产品的使用条件非我方所能控制，所以我们只给予产品本身的质量保证。由于我公司产品及工艺的不断发展，我们保留不预先通知而对本产品说明书修改的权利。