悬挑卸料平台搭设方案

杭杭政工出【2016】3号地块工业厂房

（标准厂房）工程

型钢悬挑卸料

平台专项方案

编制：职务：项目技术负责人

审核：职务：分公司技术负责人

批准：职务：总工程师

浙江省一建建设集团有限公司

2017年6月

目录

一、编制依据 0

二、工程概况 0

三、施工部署 (1)

四、施工工艺 (2)

五、卸料平台安全技术措施 (4)

六、计算书 (5)

七、附图 (16)

一、编制依据

1.、相关法律法规、规范性文件、标准、规范

1.1、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；

1.2、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；

1.3、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；

1.4、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；1.5、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社；

1.6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 中国建筑工业出版社；

1.7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016中国建筑工业出版社；

1.8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社。

2、杭政工出【2016】3号地块工业厂房（标准厂房）工程施工设计图纸；

3、杭政工出【2016】3号地块工业厂房（标准厂房）工程施工组织设计。

二、工程概况

工程名称：杭政工出【2016】3号地块工业厂房（标准厂房）工程建设单位：杭州万海投资管理有限公司

设计单位：浙江省工业大学工程设计集团有限公司

监理单位：浙江明康工程咨询有限公司

施工单位：浙江省一建建设集团有限公司

质量安全监督部门：杭州市下沙区质量安全监督站

“杭政工出【2016】3号地块工业厂房（标准厂房）工程”位于浙江省杭州市下沙经济技术开发区内，围垦街以北，元北路以南，乔新街以东，福城路以西。拟建工程为4栋4层厂房、1栋1层能源中心及栋9层检查中心，地下室1层。总占地面积：34001㎡，总建筑面积64221㎡，其中地下建筑面积：7026㎡。

各单体具体为：

1#楼检查中心：地上9层，建筑高度46.3m，建筑面积11600㎡

2#楼厂房：地上4层，建筑高度23.3m, 建筑面积11060㎡

3#楼厂房：地上4层，建筑高度23.3m, 建筑面积11060㎡

4#楼厂房：地上4层，建筑高度23.3m，建筑面积11060㎡

5#楼厂房，地上4层，建筑高度23.3m,建筑面积11060㎡

能源中心，地上1层，建筑高度8.2m，建筑面积1320㎡

三、施工部署

1、安装部位及结构情况

本工程主体结构施工至2层以上时采用悬挑式型钢卸料平台，配合塔吊进行材料周转。

其中1#楼设置1台，2~5#楼各设置2台，在塔吊覆盖范围内分别设置在最合适有利的位置。

由于悬挑型钢卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地按照现行的相关规范要求进行设计和验算，并能保证悬挑型钢卸料平台结构构造应能防止左右晃动。

（1）卸料平台的悬挑长度为3.9m，建筑物内锚固长度2.1m，宽度为2.5m。平台主梁采用［16槽钢，次梁采用［14a槽钢，构件接触面均为焊接。

（2）悬挑型钢卸料平台每侧设置2道钢丝绳拉结，第一道（外侧）钢丝绳（主受力绳）距外墙边线3500 mm，第二道（内侧）钢丝绳（保险绳）距距外墙边线2500mm，两道钢丝绳之间的间距为1000 mm。

（3）卸料平台平台每侧设两根6×19、Φ18.5钢丝绳主要受力构件，并配以在上层梁侧预埋的Ф18卡环予以辅助固定，每根钢丝绳设夹具不少于三个。

（4）吊环采用Φ18光圆钢筋与卸料平台的主梁16#槽钢焊接。

2、安全领导小组

搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分

工如下：

吴巧妙（项目经理）———组长，负责协调指挥工作；

刘彤（施工员）——组员，负责现场施工指挥，技术交底；

周建华（安全员）——组员，负责现场安全检查工作；

刘琦（架子工班长）——组员，负责现场具体施工；

3、特种作业人员配置

四、施工工艺

1、操作流程

卸料平台加工制作→顶板预埋位置放线→预埋地锚→卸料平台承载试验→卸料平台验收→卸料平台起吊、安装→验收。

2、加工、制作

2.1、卸料平台必须由持证上岗的电焊工进行焊接作业。

2.2、电焊工上岗前必须接受安全、技术交底。

2.3、构件施焊前，要先清除两槽钢接触面的铁锈、油垢等赃物。

2.4、所有焊条使用前不得受潮，焊芯上不得有锈痕。

2.5、接触面要满焊，焊缝金属表面的焊波要均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

3、搁置点和预埋拉结件

3.1、预埋件设置：在上一层梁中每一边各设置两个吊环。吊环使用的钢筋规

格为Φ18，加工成“Ω”型，与梁内钢筋应可靠绑扎。

3.2、悬挑式卸料平台的搁支点（卡环）与上部拉结点吊环，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

3.3、吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。

4、承载试验及合格验收

4.1、卸料平台加工制作完毕后，由项目部的安全员、技术员检查验收。

4.2、首先应检查各个焊点的焊缝质量、特别是四个吊环的焊缝质量，严格按照卸料平台加工制作的要求查看。

4.3、焊缝质量验收合格后，方可进行吊环承载试验。先用钢丝绳挂在四角的吊环上，用塔吊缓缓吊起，距地面50cm 高度处停止，仔细查看角点处吊环焊缝有无变形，如存在变形要返修措施重新施焊。在卸料平台每次周转之前，也要按上述方式检查吊环及其焊缝有无变形，以防止存在损伤变形和疲劳变形。

4.4、在吊环承载验收合格后，再进行斜拉钢丝绳承载试验。仿照卸料平台正式吊装后的模式，平台上加1吨的荷载，按照设计角度斜拉钢丝绳，检验是否满足受力要求。

5、起吊、安装

5.1、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

5.2、卸料平台吊装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢。吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。

5.3、卸料平台吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。

5.4、吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松卸起重吊钩。

5.5、建筑物锐角周围系钢丝绳处应加补软垫物，卸料平台平台外口应略高于内口。

5.6、卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次。

6、操作平台使用要求