电线电缆导体及绝缘材料
电线电缆生产加工工艺流程
电线电缆生产加工工艺流程电线电缆是广泛应用于各个领域的电气设备，其生产加工工艺流程一般包括下面几个步骤：1.原材料准备：电线电缆的主要原材料包括导体、绝缘材料、护套材料等。
导体一般采用铜或铝等金属材料，绝缘材料可以是橡胶、聚乙烯、聚氯乙烯等。
在生产之前，需要对这些原材料进行检验和测试，确保其质量符合相关标准要求。
2.导体制造：导体是电线电缆的主要组成部分，其制造一般包括拉丝和挤压两个步骤。
首先，通过机械拉丝的方法将金属材料拉成所需的直径和长度；然后，将导体放入挤压机中，在高温下将绝缘材料覆盖在导体上。
3.绝缘层制造：绝缘层是为了保护导体，防止电线电缆发生漏电或短路等故障。
绝缘层的制造一般采用挤压或包带的方法。
挤压方法是将绝缘材料通过挤出机挤压到导体表面，形成所需的厚度；包带方法是通过固定的机器将绝缘材料缠绕在导体上，形成所需的绝缘层厚度。
4.护套制造：为了进一步保护电线电缆，阻止外界环境因素对其造成损害，需要制造护套。
护套一般采用PVC、PE等塑料材料制造，具有耐磨、耐化学腐蚀等特点。
护套的制造一般采用挤压的方法，将护套材料通过挤出机挤压到电缆外部。
5.终端接头制造：终端接头是电线电缆与设备连接的关键部分，其制造一般包括绝缘处理、绝缘套管的安装等步骤。
首先，需要对电缆导体进行绝缘处理，确保导体表面干净和光滑；然后，将绝缘套管安装到导体上，并进行压接或焊接等操作，使接头与设备连接紧密可靠。
6.检验和测试：在生产加工过程中，需要对电线电缆进行各项检验和测试，以确保其质量符合标准要求。
包括导体电阻、绝缘电阻、电力损耗、机械性能等方面的测试。
7.包装和贮存：最后，对生产好的电线电缆进行包装，以确保其在运输和贮存过程中不受损坏。
常用的包装方式包括盘装、卷装等。
以上是电线电缆生产加工的一般工艺流程，每个步骤的具体操作和细节会根据不同的产品类型和要求有所差异。
有效的生产加工工艺流程能确保电线电缆质量可靠，满足用户的使用需求。
电线电缆原材料
电线电缆原材料电线电缆是电力工程中不可或缺的一部分，其质量和性能直接关系到电力系统的安全稳定运行。
而电线电缆的原材料则是制造电线电缆的基础，对电线电缆的质量和性能起着决定性的作用。
本文将就电线电缆的原材料进行介绍。
首先，电线电缆的导体材料是电线电缆的主要原材料之一。
目前常用的导体材料主要有铜和铝两种。
铜导体具有良好的导电性能和机械性能，因此在要求较高的场合，如家用电线、电力电缆等领域得到广泛应用。
而铝导体则因其重量轻、价格低廉，适合用于输电线路和大型电缆中。
其次，绝缘材料也是电线电缆的重要原材料之一。
绝缘材料的主要作用是阻止电流在导体之间的泄漏，保证电线电缆的安全运行。
目前常用的绝缘材料有聚氯乙烯（PVC）、交联聚乙烯（XLPE）等。
PVC绝缘电缆具有良好的耐热性和耐化学腐蚀性，适用于一般家用电线和电力电缆。
而XLPE绝缘电缆由于其优异的绝缘性能和耐热性能，适用于输电线路和特殊场合的电缆。
此外，电线电缆的护套材料也是电线电缆的重要组成部分。
护套材料主要用于保护电线电缆的绝缘层，防止机械损坏和化学腐蚀。
目前常用的护套材料有聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚氯丁烯（CB）等。
这些护套材料具有良好的耐热性和耐候性，能够有效保护电线电缆的绝缘层，延长电线电缆的使用寿命。
最后，电线电缆的填充材料也是电线电缆的重要原材料之一。
填充材料主要用于填充电线电缆的空隙，增强电线电缆的机械强度和防水性能。
目前常用的填充材料有聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等。
这些填充材料具有良好的耐热性和耐候性，能够有效增强电线电缆的机械强度和防水性能，保证电线电缆的安全可靠运行。
综上所述，电线电缆的原材料是制造电线电缆的基础，对电线电缆的质量和性能起着决定性的作用。
不同的原材料具有不同的特性和适用范围，选择合适的原材料对于制造高质量的电线电缆至关重要。
希望本文对电线电缆的原材料有所帮助，谢谢阅读。
电线电缆导体介绍
电线电缆导体介绍Ⅰ电线电缆导体介绍⼀.导体概述按电阻率（长为1m，截⾯积为1mm2的材料电阻值⼤⼩）划分，⼀般情况下我们将材料分为三类：导体：电阻率在102Ω·mm2/m以下半导体：电阻率为103~108Ω·mm2/m﹔绝缘体：电阻率为108Ω·mm2/m以上。
⽬前常⽤的⾦属导体有⾦、银、铜等(如下表)，考虑到导体的价格和导电性能，最常⽤的为铜导体。
导电系数以铜为标准(100%)，各导体⽐较如下表：名称符号⽐重(g/cm3) 导电常数% 备注⾦Au 19.3 70.80 不氧化、价格昂贵银Ag 10.5 109 导电性最优、价格昂贵铜Cu 8.89 100 导电性次优、价格普及钢(铁) Fe 7.86 17.80 导电性不良、抗张好铝Al 2.7 61.20 质量轻由上表可知，铜的导电率较佳，适⽤性能⼴，成本较低，还可在其表⾯镀锡，利于焊接，并有抗氧化作⽤(指与空⽓中氧⽓结合氧化)。
⼆.导体规格⽬前铜线导体的组成种类繁多，如7/0.05mm,7/0.06mm,7/0.08mm,19/0.08mm等等，那么这些组成怎么区分，怎么确定是什么规格呢？导体组成因需要的不同⽽多种多样，在通讯控制线缆⾏业，⽬前通⽤的标称为AWG，就是American Wire Guage,中⽂意思是“美国线材规格”，它把导体分为单铜（单条铜导体）和绞铜（多条铜导体绞合成的铜导体），单铜根据直径⼤⼩划分规格﹔绞铜根据截⾯积⼤⼩划分规格，如下表所⽰，表中列出的为⽬前常⽤的导体规格：导体规格(AWG)单条导体直径绞铜导体的截⾯积标准尺⼨Mils (mm)最⼩尺⼨Mils (mm)标准尺⼨Cmils (mm2)最⼩尺⼨Cmils (mm2)32 8.0 0.203 7.92 0.201 64.0 0.0324 62.7 0.0318 31 8.9 0.226 8.81 0.244 79.2 0.0401 77.6 0.0393 30 10.0 0.254 9.9 0.251 100 0.0507 98 0.0497 29 11.3 0.287 11.2 0.284 128 0.0647 125 0.0633 28 12.6 0.320 12.5 0.318 159 0.0804 156 0.0790 27 14.2 0.361 14.1 0.358 202 0.102 198 0.100 26 15.9 0.404 15.7 0.399 253 0.128 248 0.126 25 17.9 0.455 17.7 0.450 320 0.162 314 0.159 24 20.1 0.511 19.9 0.506 404 0.205 396 0.201 23 22.6 0.574 22.4 0.568 511 0.259 501 0.254 22 25.3 0.643 25.0 0.637 640 0.324 627 0.318 21 28.5 0.724 28.2 0.717 812 0.412 796 0.404 20 32.0 0.813 31.7 0.805 1020 0.519 1000 0.509Ⅱ绝缘体和被覆材料⼀、绝缘体1.⽬的：为导体绝缘。
电线电缆技术参数
电线电缆技术参数电线电缆是传输电力或信号的重要输电工具，不同的电线电缆具有不同的技术参数。
下面将就电线电缆的导体、绝缘材料、外罩材料、额定电流和电压、电阻和绝缘电阻等技术参数进行详细介绍。
一、导体导体是电线电缆的核心部分，通常采用优质的金属材料，如铜或铝等制成。
导体的主要技术参数包括截面积、导体电阻和导体数量等。
导线的截面积越大，其电流承载能力越大，同时也会影响其价格，通常用平方毫米（mm²）来表示。
导体电阻则会影响电线电缆的传输功率和功率损耗，通常用欧姆（Ω）来表示。
导体数量主要指电缆的芯数，即电缆中的独立导体数量，根据不同的应用需求可以选择不同芯数的电缆。
二、绝缘材料绝缘材料是保护导体的重要部分，它可以阻止电流在导体间发生短路或漏电的情况。
常见的绝缘材料有聚乙烯（PE）、交联聚乙烯（XLPE）、聚氯乙烯（PVC）等。
绝缘材料的选择应根据电线电缆的用途和环境条件进行综合考虑，以确保电线电缆的安全可靠运行。
三、外罩材料外罩材料是保护电线电缆绝缘层的外层，常见的外罩材料有聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚氨酯（PU）等。
外罩材料的选择应根据电线电缆的使用环境和要求，如耐磨性、耐油性、耐腐蚀性等进行选择。
四、额定电流和电压额定电流是指电线电缆可以连续承载的最大电流，通常以安培（A）为单位表示。
额定电压则是指电线电缆可以安全工作的最大电压，常见的额定电压有220V、380V、10KV、35KV等。
选择适当的额定电流和电压对于电线电缆的安全运行和使用寿命具有重要意义。
五、电阻和绝缘电阻电线电缆的导体电阻是指电流通过导体时产生的电阻，通常用欧姆（Ω）来表示。
导体电阻的大小取决于金属材料的电阻率和导体截面积。
绝缘电阻是指电线电缆的绝缘材料对电流的阻抗，通常用兆欧姆（MΩ）来表示。
绝缘电阻的大小决定了电线电缆绝缘层的质量和绝缘性能，对于电线电缆的安全使用具有重要作用。
综上所述，电线电缆的技术参数包括导体、绝缘材料、外罩材料、额定电流和电压、电阻和绝缘电阻等。
电线电缆基础知识(63)
•
•
LAY-绞距,导体中某一股线沿着中心轴缠绕一圈之直线
距离,又称为节距(Pitch)为了确保产品信赖度,避免使用时断股
,所以需将导体绞成束,以增加其抗张强度。
• 导体绞距在UL上有规定，导体使用多大之AWG绞距就必须
使用多大之绞距，在UL758 Page 26内有规定最大之绞距，所以
制造时就必须考虑到符合UL之规定，若绞距过小时又浪费铜材
• 以上提到的多種絞線結構中，將一絞合的導體看成單 導體之後再次進行多股導體的絞和之後，所形成的線材 。這種結構的絞線具有良好的韌性，多用於非常柔軟的 細線中。
•Rope層型索絞導體或複合絞
• 以上提到的多種絞線結構中，將一絞合的導體看成單 導體之後再次進行多股導體的絞和之後，所形成的線材 。這種結構的絞線具有良好的韌性，多用於非常柔軟的 細線中。
，所以必须兼顾特性与规定。
•
铜材绞合外径在UL规范上有一参考公式可以运用
:√n*d*1.155，若为7芯绞合可将d*3换算为绞合外径 。
•
导体绞向应配合集合之绞向，若与集合方向相反，则在
集合时会把绞铜绞距拆开加大，绞铜绞距便不会符合安规要求.
所以绞铜之绞向与集合之绞向相同
•导体选用
•1.产品使用特性会有弯曲拉扯之要求时,导体需选用多 股 • O.D.较小,绞距较密之导体,以增加其抗张强度。单 条 • 的导体回复弹性不好,但是容易固定弯曲，但是不耐 弯 • 曲。 •2.选用镀锡铜为防止导体氧化。 •3.产品使用长度越长,容许电流越小,需选用导体O.D较 大 • ，AWG.数较小之绞铜,因其导体电阻 R =ρ* L / A ， • 与长度(L)成正比，与截面积(A)成反比。
•Unidirectional Concentric單向同心層絞
电线电缆选用基本原则
电线电缆选用基本原则电线电缆作为现代电力传输的重要组成部分，其选用具有重要的意义。
正确选用电线电缆不仅可以保证电力传输的安全稳定，还可以节约能源、提高效率。
下面将介绍电线电缆选用的基本原则。
1.电压等级选择:电线电缆的电压等级是根据电力设备的需要确定的。
电压等级的选择应考虑负荷电流、输电距离、线路损耗、电源稳定性等因素。
大电流负荷和远距离输电应选用较高电压等级的电线电缆，以减小线路损耗和传输损耗。
2.电线电缆的导体材料选择:选用电线电缆的导体材料应考虑导电性能良好、抗电腐蚀、耐高温、抗拉强度高等特点。
常见的导体材料有铜和铝。
铜导体具有良好的导电性能和机械强度，但价格较高；铝导体相对较便宜，但导电性能差，容易产生接触电阻，需加大导体截面积。
3.绝缘材料选择:电线电缆的绝缘材料应具备绝缘性能好、燃烧性低、耐高温、耐化学腐蚀、耐磨损等特点。
常见的绝缘材料有聚乙烯、交联聚乙烯、橡皮、硅橡胶等。
具体选择应根据使用环境和工作要求来确定。
4.电线电缆的截面积选择:电线电缆的截面积选择应参考负载电流、输电距离、线路损耗等因素。
根据安全标准和经济合理性，应选择合适的截面积，以确保电线电缆及其连接器件的正常工作。
5.电线电缆的屏蔽和防护选择:需要进行屏蔽和防护的电线电缆应根据使用环境和工作要求来确定。
开放式场所、易受干扰的环境、高频传输等情况下，应选择具有良好屏蔽效果的电线电缆，以减小干扰和信号衰减。
6.电线电缆的耐火性选择:需要具备良好耐火性能的电线电缆用于火灾易发生或对火灾危险性要求比较高的场所，如公共建筑、化工厂等。
耐火性能应符合相应的国家标准或相关技术要求。
7.电线电缆的外护层选择:外护层应具备耐磨损、防腐蚀、耐候性能好等特点。
不同使用环境和工作要求下，应选择合适的外护层类型，如聚氯乙烯、聚氯乙烯护套、聚乙烯、钢花纹护套等。
以上是电线电缆选用的基本原则，根据不同的需求、环境和工作要求来选择合适的电线电缆，可以确保电力传输的安全稳定，提高效率，节约能源。
常用电气材料介绍培训课件(1)
常用电气材料介绍培训课件(1)一、电气材料的分类电气材料主要可以分为导体、绝缘体和半导体三类。
1.导体：铜、银、金、铝、锡等，常用于制作电线电缆、电机、发电机和电器等部件。
2.绝缘体：橡胶、塑料和云母等，用来包覆和隔离导体，保证电气用途的安全性。
3.半导体：硅、锗等，用于生产半导体器件，如二极管、晶体管、场效应管等。
二、常用电气材料的介绍1.电线电缆材料电线电缆是电气器材中最基本、最常用的材料之一，主要由导体、绝缘材料、绝缘层和外护层等部分组成。
常用电线电缆的导体材料有铜线、铝线等，绝缘材料常用聚氯乙烯、交联聚乙烯、橡胶等。
2.电机电器材料电机电器材料是用于制造各种电机和电器的材料。
铜线和铝线是电机制造中重要的导体材料，钢、铜和铝也广泛应用于电机和电器制造的磁性材料中。
3.电子元器件材料电子元器件材料主要包括半导体材料和微处理器等器件材料。
半导体材料如硅、锗等，用于制作二极管、晶体管、场效应管等元器件，微处理器等器件材料则包括金属、薄膜电阻器、电容器、电感等。
三、电气材料的应用场景1.电力行业电力行业是电气材料最常见的应用领域，在发电、输电、配电和用电等环节均需要使用不同类型的电气材料，如变压器、电缆、电线、开关和各种电器和电机等。
2.信息通信行业信息通信行业涉及到宽带、互联网、通信和广播电视等，需要大量的电气材料支持，如半导体器件、光纤等。
3.轨道交通行业轨道交通行业的电气材料应用十分广泛，如列车电机、控制系统、信号设备等。
4.冶金工业冶金工业中，电气材料的应用范围较广，如电热合金材料、电炉、电源等。
总结：电气材料作为电气工程中不可或缺的基础材料，其种类品牌繁多，应用范围广泛。
在电力行业、信息通讯、轨道交通和冶金工业这些领域中需要大量的电气材料来支撑重要的设备和系统。
通过深入了解电气材料，可以提高电气工程师的专业素养和工作效率。
常用的几种电线电缆绝缘材料
常用的几种电线电缆绝缘材料电线电缆的绝缘材料是为了确保电线电缆中的导体得到良好的绝缘保护，以防止电流外泄或发生短路等意外情况。
在电线电缆行业中，常用的几种绝缘材料包括聚氯乙烯(PVC)、交联聚乙烯(XLPE)、聚乙烯(PE)、丙烯酸酯橡胶(EPR)等。
首先，聚氯乙烯(PVC)是一种常用的绝缘材料。
它具有良好的耐腐蚀性和电气绝缘性能，是一种成本较低的绝缘材料。
PVC绝缘材料的制作工艺较为简单，生产成本相对较低，因此被广泛用于低压电线电缆的绝缘层。
然而，PVC绝缘材料在高温环境下容易软化和燃烧，因此它的使用范围主要局限在低压电线电缆领域。
其次，交联聚乙烯(XLPE)是一种应用较广泛的绝缘材料。
XLPE绝缘材料具有优异的耐热性能和抗老化性能，能够在较高的温度下长时间稳定工作。
由于其较高的熔点和阻燃性能，XLPE材料还具备很好的电弧烧穿性能，能够有效防止电流外泄，保证电线电缆的安全运行。
XLPE绝缘材料的制作工艺相对复杂，生产成本较高，因此通常用于中高压电线电缆中。
再次，聚乙烯(PE)是一种应用较广泛的绝缘材料。
聚乙烯绝缘材料具有良好的耐候性和电气绝缘性能，是一种耐高温材料。
聚乙烯绝缘材料制作工艺相对简单，成本较低，因此常用于中低压电线电缆的绝缘层。
然而，聚乙烯材料的抗燃性能较差，容易熔化和燃烧，因此在对电线电缆的阻燃性能要求较高的场合，使用聚乙烯材料的电线电缆需要进行特殊处理。
最后，丙烯酸酯橡胶(EPR)是一种优良的绝缘材料。
EPR绝缘材料具有优异的电气绝缘性能和低温耐寒性能，能够在-35℃低温环境下保持良好的柔软性。
EPR绝缘材料还具有良好的耐油性、耐热性和耐候性。
EPR材料的制作工艺较为复杂，生产成本较高，因此主要用于特殊应用领域或对电线电缆的工作环境温度要求较高的场合。
综上所述，聚氯乙烯(PVC)、交联聚乙烯(XLPE)、聚乙烯(PE)、丙烯酸酯橡胶(EPR)是电线电缆行业中常用的几种绝缘材料。
电线电缆分类和用途
电线电缆分类和用途电线电缆是现代电力传输和信息传输的重要基础设施，广泛应用于工业、建筑、交通、通信等领域。
根据不同的特性和功能，电线电缆可以被分为多个分类。
本文将从分类和用途两个方面对电线电缆进行详细介绍。
一、按照导体材料分类1. 铜导线电缆：铜导线电缆是一种常见的电线电缆，其导体采用纯铜或铜合金制成。
铜导线电缆具有优良的导电性能和导热性能，适用于高功率电力传输和大电流设备连接。
2. 铝导线电缆：铝导线电缆的导体采用纯铝或铝合金制成。
相较于铜导线电缆，铝导线电缆具有较低的成本和较轻的重量，适用于输送中小功率电能。
3. 铜铝混合导线电缆：铜铝混合导线电缆的导体由铜和铝混合而成，可以在一定程度上兼具铜导线电缆和铝导线电缆的优点，广泛应用于中小型电力输配电系统。
二、按照绝缘材料分类1. PVC绝缘电缆：PVC绝缘电缆采用聚氯乙烯作为绝缘材料，具有耐压强度高、绝缘性能好的特点，广泛用于低压电力传输和建筑电气系统。
2. XLPE绝缘电缆：XLPE绝缘电缆采用交联聚乙烯作为绝缘材料，具有耐高温、耐腐蚀和耐老化等优点，适用于中高压电力传输和工业领域。
3. 橡皮绝缘电缆：橡皮绝缘电缆采用天然或合成橡胶作为绝缘材料，具有柔软耐磨、耐油性好的特点，常用于移动电源设备和机动车辆。
三、按照用途分类1. 动力电缆：动力电缆主要用于输送电能，广泛应用于电力系统、工矿企业和建筑工地。
根据不同的功率需求，动力电缆分为低压、中压和高压电缆。
2. 通信电缆：通信电缆主要用于传输信号和数据，广泛应用于电信、广播、电视等行业。
根据不同的传输介质，通信电缆分为同轴电缆、双绞线、光纤等。
3. 控制电缆：控制电缆主要用于控制信号传输，广泛应用于自动化设备和工业控制系统。
根据不同的控制要求，控制电缆分为屏蔽控制电缆和非屏蔽控制电缆。
4. 仪表电缆：仪表电缆主要用于测量和控制设备，广泛应用于工业仪表和仪器仪表领域。
仪表电缆要求信号传输稳定、抗干扰能力强。
电缆线绝缘层介绍
电缆线绝缘层介绍电缆线是一种常用的电力传输设备，由导体和绝缘层组成。
其中，绝缘层作为电缆线的重要组成部分，起到了保护导体的作用。
本文将对电缆线的绝缘层进行介绍。
绝缘层是电缆线中的一层绝缘材料，其主要作用是隔离导体和外界环境，防止电流泄漏和短路等安全问题的发生。
绝缘层一般由聚乙烯、聚氯乙烯和橡胶等材料制成，具有良好的绝缘性能和耐电压能力。
绝缘层的绝缘性能是衡量其质量的重要指标之一。
绝缘层的绝缘性能主要体现在其对电流的阻隔能力上。
优质的绝缘层能够有效地隔离导体和外界环境，阻止电流的泄漏，从而保证电缆线的正常工作。
常见的绝缘材料如聚乙烯具有较高的绝缘性能，能够承受一定的电压。
绝缘层的耐电压能力也是评价其质量的重要指标之一。
耐电压是指绝缘层在一定条件下能够承受的最大电压。
绝缘层的耐电压能力需要根据实际使用环境和电缆线的工作电压来确定。
一般来说，绝缘层的耐电压能力应大于电缆线的工作电压，以确保电缆线的安全可靠运行。
绝缘层还需要具备一定的机械强度和耐磨性能。
电缆线在安装和使用过程中可能会受到外界力量的影响，如挤压、弯曲和摩擦等。
良好的绝缘层应具备足够的机械强度和耐磨性能，能够有效地抵抗外界力量的影响，保护导体不受损坏。
绝缘层还需要具备一定的耐热性能。
电缆线在传输电力的过程中会产生一定的热量，绝缘层需要能够承受一定的温度，以保证电缆线的正常工作。
一般来说，绝缘层的耐热温度应大于电缆线工作时的最高温度。
绝缘层的品质直接影响着电缆线的使用寿命和安全性能。
优质的绝缘层能够提供良好的绝缘性能、耐电压能力、机械强度和耐热性能，保证电缆线在长期使用过程中不发生电流泄漏、短路等安全问题。
因此，在选择电缆线时，应该重视绝缘层的质量，并选择具有高品质绝缘层的电缆线。
绝缘层作为电缆线的重要组成部分，具有隔离导体和外界环境、防止电流泄漏和短路等安全问题的作用。
绝缘层的绝缘性能、耐电压能力、机械强度和耐热性能是评价其质量的重要指标。
电线线缆材料知识点总结
电线线缆材料知识点总结电线线缆材料知识点总结一、导体材料1. 铜导体：铜是最常用的导体材料之一，具有良好的导电性能和机械强度。
铜导体分为纯铜和镀锡铜两种类型，其中镀锡铜可以提高导线的耐腐蚀性能。
2. 铝导体：铝导体是一种较为廉价的导体材料，与铜相比导电性能略差。
由于铝的表面易氧化，所以在使用时需要进行处理，如镀铜、喷塑等，以提高其导电性能和耐腐蚀性能。
3. 铁导体：在特定的应用领域中，如电力输电线路中，铁导体也被广泛使用。
铁导体具有较大的磁导率，可以提高电力输送效率。
同时，铁导体还具有较高的机械强度和导电性能。
二、绝缘材料1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常用的绝缘材料，具有良好的耐电压性能和绝缘性能。
聚乙烯通常分为低密度聚乙烯（LDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）两种类型，其中HDPE的耐热性能和机械强度较高。
2. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的塑料绝缘材料，具有良好的绝缘性能和机械强度。
聚氯乙烯具有较低的导热性能和耐化学腐蚀性能，适用于一般电缆的绝缘材料。
3. 交联聚乙烯（XLPE）：交联聚乙烯是一种具有良好绝缘性能和耐热性能的材料。
在制造过程中，通过热交联处理，使聚乙烯中交联聚合物链的形成，提高了材料的耐电压性能和热稳定性。
三、屏蔽材料1. 铝塑复合带：铝塑复合带是一种常用的屏蔽材料，由铝薄带和塑料薄膜复合而成。
铝塑复合带具有良好的屏蔽性能和耐腐蚀性能，可以有效地降低电磁干扰。
2. 铝箔：铝箔是一种薄而平整的金属屏蔽材料，具有良好的导电性和屏蔽性能。
铝箔可以与绝缘层紧密结合，形成有效的屏蔽层，可用于高频信号的屏蔽。
四、绝缘包覆材料1. 聚氯乙烯（PVC）：PVC也常用于绝缘和包覆材料，具有良好的机械强度和耐化学腐蚀性能。
PVC绝缘包覆层可以保护导体免受外部环境的影响，并提供一定的机械保护。
2. 阻燃聚乙烯（FRPE）：阻燃聚乙烯是一种能够阻燃的绝缘包覆材料，具有较高的耐热性能和阻燃性能。
电线电缆材料用量计算公式
电线电缆材料用量计算公式电线和电缆是电力传输和通信的重要组成部分，如何准确计算其所需材料的用量对于工程设计和材料采购非常关键。
本文将介绍电线电缆材料用量计算的公式和步骤，帮助读者更好地进行相关计算。
1. 电线电缆的组成在开始计算电线电缆材料用量之前，我们先了解一下电线电缆的基本组成。
一般而言，电线电缆包括下列几个主要部分：•导体：电流的载体，一般为铜或铝材质。
•绝缘层：用于隔离导体和外界的绝缘材料，如聚氯乙烯（PVC）。
•阻燃层：用于防止火灾扩散的阻燃材料，如无卤素阻燃聚烯烃（LSZH）。
•护套层：用于保护电线电缆的外层材料，可以是PVC、聚乙烯（PE）等。
2. 计算电线电缆用量的公式2.1 计算导体用量导体是电线电缆的核心部分，其用量计算基于工程的实际需要。
导体用量的计算公式如下：导体用量（米） = 电缆长度（米） × 导体截面积（平方毫米）其中，导体截面积的单位一般为平方毫米（mm^2）。
导体的长度可根据工程需要进行合理估计或测量得到。
2.2 计算绝缘层用量绝缘层是用来隔离导体和外界的绝缘材料，在计算绝缘层用量时，需考虑绝缘层的厚度和导体的长度。
绝缘层用量的计算公式如下：绝缘层用量（平方米） = 电缆长度（米） × (导体外径 + 2 × 绝缘层厚度) × ππ为圆周率（约等于3.14159）。
2.3 计算阻燃层用量阻燃层是用于防止火灾扩散的材料，在一些特定工程中会需要。
计算阻燃层用量时，需考虑阻燃层的厚度和导体的长度。
阻燃层用量的计算公式如下：阻燃层用量（平方米） = 电缆长度（米） × (导体外径 + 2 × 绝缘层厚度 + 2 × 阻燃层厚度) × ππ为圆周率。
2.4 计算护套层用量护套层是用来保护电线电缆的外层材料，计算护套层用量时，需考虑护套层的厚度和电缆的长度。
护套层用量的计算公式如下：护套层用量（平方米） = 电缆长度（米） × (导体外径 + 2 × 绝缘层厚度 + 2 × 阻燃层厚度 + 2 × 护套层厚度) × ππ为圆周率。
电线电缆材料
电线电缆材料电线电缆是现代生活中不可缺少的电力传输设备，广泛应用于建筑、通讯、电力等领域。
而电线电缆的材料是决定其性能和质量的重要因素。
下面将介绍几种常见的电线电缆材料。
1. 金属导体：电线电缆的导体通常由金属材料制成，常见的金属导体有铜和铝。
铜导体具有导电性能好、电阻小的特点，因此被广泛应用于高要求的电力传输系统中。
铝导体相对较轻，成本较低，因此在一些低压和长距离的输电线路中被采用。
2. 绝缘层材料：电线电缆的绝缘层主要用于隔离导体和外部环境，防止电流泄露和短路。
常见的绝缘材料有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、交联聚乙烯（XLPE）等。
聚乙烯具有良好的绝缘性能和机械强度，适用于一般的室内线路。
聚氯乙烯具有耐腐蚀性和火焰延烧性能，适用于电缆的室外和防火要求较高的场合。
交联聚乙烯具有良好的电性能，能够承受高压和高温，因此在高压电缆中得到广泛应用。
3. 包覆层材料：电线电缆的包覆层主要用于保护绝缘层，增加电缆的机械强度和耐磨性。
常见的包覆材料有聚氯乙烯（PVC）、聚氨酯（PU）等。
聚氯乙烯包覆层具有良好的耐腐蚀性和机械强度，适用于多数场合。
聚氨酯包覆层具有优异的耐磨性和耐油性，适用于一些特殊环境下的电缆。
4. 护套层材料：电线电缆的护套层主要用于保护电缆和绝缘层，抵抗外部环境对电缆的损害。
常见的护套材料有聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）等。
聚氯乙烯护套层具有耐腐蚀性和机械强度，适用于室外地下敷设的电缆。
聚乙烯护套层具有良好的电性能和机械强度，适用于高压电缆中。
总的来说，电线电缆的材料种类繁多，每一种材料都有其特定的优势和适用范围。
在选购电线电缆时，应根据不同的需求选择合适的材料，以确保电线电缆的安全可靠性能。
电线的材料是什么
电线的材料是什么电线是传输电能的重要工具，它由导体和绝缘层组成。
导体是电流的主要传输介质，而绝缘层则起到保护导体和防止电流泄漏的作用。
那么，电线的材料是什么呢？首先，我们来说说电线的导体材料。
目前常用的导体材料主要有铜和铝。
铜导体具有良好的导电性能和机械性能，因此被广泛应用于电线制造中。
铝导体虽然导电性能略逊于铜，但是价格较低，因此在一些低压、大截面的电力电缆中也有一定的应用。
除了铜和铝之外，还有一些其他材料，如银、金、钨等，它们的导电性能更好，但成本较高，因此在实际应用中并不常见。
其次，我们来说说电线的绝缘材料。
绝缘材料是为了防止电流泄漏和保护导体的安全使用。
常见的绝缘材料有聚氯乙烯（PVC）、交联聚乙烯（XLPE）、橡胶、聚丙烯等。
PVC绝缘电线具有良好的耐热性能和机械性能，是一种常见的绝缘材料。
而XLPE绝缘电线由于其优异的耐热性和耐老化性能，在高温、高压的环境下得到广泛应用。
橡胶绝缘电线具有良好的柔韧性和耐寒性，适用于户外、移动设备等场合。
除了导体和绝缘材料，电线还需要包覆层来保护整个电线结构。
包覆层主要有内护套和外护套。
内护套一般采用聚氯乙烯（PVC）、交联聚乙烯（XLPE）等材料，用于保护绝缘层和导体。
外护套一般采用聚氯乙烯（PVC）、聚氯乙烯抗紫外线（UV-PVC）、聚氯丁二烯（CR）、聚氯乙烯抗油（O-PVC）等材料，用于保护整个电线结构。
总的来说，电线的材料主要包括导体、绝缘材料和包覆层。
不同的材料具有不同的特性和适用范围，根据具体的使用环境和要求选择合适的电线材料非常重要。
希望本文能够帮助您更好地了解电线的材料。
电线电缆的生产工艺
电线电缆的生产工艺电线电缆是电力传输和通信的重要组成部分，是连接电源和电器设备的必要线缆。
电线电缆的生产工艺包括原材料准备、导体制造、绝缘层制造、护套制造和成品检验等多个环节。
一、原材料准备电线电缆的主要原材料是金属导体、绝缘层、护套和填充物等。
金属导体是电线电缆的核心部分，一般采用铜、铝等导电性能较好的金属材料。
绝缘层是包裹在导体外部的绝缘材料，常用的绝缘材料有聚乙烯、聚氯乙烯、交联聚乙烯等。
护套是对绝缘层进行保护的材料，常用的护套材料有PVC、PE、LSZH等。
填充物是用于填充电线电缆内部空隙的材料，可以提高电线电缆的机械强度和耐热性。
二、导体制造导体制造是电线电缆生产过程中的关键环节之一。
导体分为单股导体和多股导体，单股导体是由一根金属丝制成，多股导体则是由多根金属丝合成。
制造导体的过程包括拉丝、绞股、绕线和钢丝套等多个步骤。
拉丝是将金属材料通过金属丝拉丝机进行拉伸，获得所需直径和长度的金属丝。
绞股是将多根金属丝绞成一根导体，绕线是将绞好的导体缠绕在导体机上，制成所需长度的导体。
钢丝套是将导体套上一层钢丝，提高导体的机械强度和耐磨性。
三、绝缘层制造绝缘层是电线电缆的重要组成部分，用于包裹在导体外部，防止电流外泄。
绝缘层制造的过程包括挤出、包覆、交联等多个步骤。
挤出是将绝缘材料通过挤出机加热融化，然后通过模具挤出成所需直径和长度的绝缘管。
包覆是将绝缘管套在导体上，形成绝缘层。
交联是将绝缘层通过热交联或辐照交联等方式，提高绝缘层的耐热性和机械强度。
四、护套制造护套是对绝缘层进行保护的材料，常用的护套材料有PVC、PE、LSZH等。
护套制造的过程包括挤出、包覆、压花等多个步骤。
挤出是将护套材料通过挤出机加热融化，然后通过模具挤出成所需直径和长度的护套管。
包覆是将护套管套在绝缘层外部，形成护套。
压花是对护套进行压花处理，提高护套的耐磨性和外观质量。
五、成品检验成品检验是电线电缆生产的最后一道环节，包括外观检验、电性能测试、机械性能测试等多个方面。
常用的几种电线电缆绝缘材料
常用的几种电线电缆绝缘材料电线电缆绝缘材料是指用于包覆电线电缆导体以阻止电流泄漏和短路的材料。
常见的电线电缆绝缘材料有PVC、PE、XLPE、橡胶、矿物绝缘材料等。
下面将详细介绍这几种常用的电线电缆绝缘材料。
1.PVC（聚氯乙烯）：PVC是一种常用的绝缘材料，具有较好的绝缘性、耐热性和耐化学性。
它具有低成本、易加工和可塑性好的特点，广泛应用于家庭电器、建筑电气和工业电气的绝缘材料上。
2.PE（聚乙烯）：PE是一种具有良好机械强度和抗冲击性的绝缘材料，具有较好的耐老化性和耐低温性。
它价格低廉，化学稳定性好，适用于埋地电缆、低压电缆、通讯电缆等领域。
3.XLPE（交联聚乙烯）：XLPE是一种高性能绝缘材料，具有低介质损失、低介电常数和优异的耐电击穿性能。
它还具有良好的耐热性、耐寒性和化学稳定性，适用于高压电缆、电动机和变压器等高要求的电气设备。
4.橡胶：橡胶是一种具有良好弹性和耐磨性的绝缘材料，具有良好的耐热性、耐寒性和耐油性。
它适用于需要柔性绝缘的电线电缆，如可移动设备、电力工具和电动车辆等。
5.矿物绝缘材料：矿物绝缘材料是一种非金属绝缘材料，通常由石墨、滑石、氧化镁、氧化铝等矿物经过特殊处理制成。
它具有良好的耐火性、耐热性和耐化学性，适用于高温电缆、火灾应急系统和高要求的电气设备。
除了上述常用的绝缘材料外，还有一些特殊用途的绝缘材料，如氟塑料、云母绝缘材料、纸质绝缘材料等。
这些绝缘材料在特定的应用领域中具有独特的优势和技术要求。
总而言之，电线电缆绝缘材料的选择应根据具体的应用要求来确定。
不同的绝缘材料具有各自的特性和适用范围，选择合适的绝缘材料是确保电线电缆安全可靠运行的重要因素之一。
电线电缆的结构及主要组成部件
6.抗拉元件
钢芯铝绞线、架空绞线等种类的产品一般还有一些特殊组成构件，比如抗拉元件。在近几年开发使用的要求多次弯折、扭曲使用的电线电缆产品中，抗拉元件起着重要的作用。
4.护套层
当电线电缆产品在不同的环境中安装并运行时，必须具有对产品整体，特别是对绝缘层起保护作用的构件，这就是护套层了。
若使用的绝缘材料具有符合标准的优良的电绝缘性能，那么往往无法兼顾其对外力的防护能力，所以对于外界各种外力的抵抗、耐腐蚀、防老化以及防火性能等往往严重不足。而护套层，就是为了弥补此类问题而产生的特殊存在。
是指包覆在电线电缆导体外围，起着电气绝缘作用的构件。能确保传输的电流不泄露到外界，保障电线电缆的正常传输功能，同时确保外界事物及人身安全。
导体与绝缘层是构成电线电缆产品的两个最基本组成结构。
3.屏蔽层
是一种将电线电缆中的电磁场与外界的电磁场进行隔离或者是将电线电缆产品内部不同导线之间相互隔离的保护层。可以说屏蔽层是一种“电磁隔离屏”。
电线电缆的结构及组成部件
电线电缆产品的结构，大体上可分为导体、绝缘层、屏蔽层和护套层四部分组成。而根据其整体性能和使用条件的不同，不同电线电缆的结构组成也各不相同。
1.导体
导体是进行电流或电磁传输功能的最基本的结构组成。一般情况下，导体材料由铜、铝、铜包钢、铜包铝等导电性能优良的有色金属制成。
2.绝缘层
电线电缆的工作原理
电线电缆的工作原理电线电缆是人们在生活中常见的一种电力传输设备。
它们广泛应用于家庭、工业、交通等领域，并且具有重要的作用。
本文将详细介绍电线电缆的工作原理，包括导体、绝缘层、屏蔽层等方面的内容。
一、导体电线电缆的导体是传输电能的核心部分。
导体一般采用金属材料，如铜、铝等。
导体的作用是提供电流的传输通路。
当外加电压施加在导体上时，导体内部的自由电子就会受到电场力的作用而开始运动。
这种电子的流动形成了电流，实现了电能的传输。
二、绝缘层绝缘层是电线电缆中的一层保护层。
它的作用是阻止电流在导线之间相互间接触或与外部环境发生直接接触。
绝缘层通常采用绝缘材料，如聚乙烯、聚氯乙烯等。
这些材料具有良好的绝缘性能，可以有效地隔离电流，避免电击事故的发生。
三、屏蔽层屏蔽层是电线电缆中的一层保护层。
它的作用是防止电磁干扰对电信号的干扰。
屏蔽层通常由金属材料制成，如铝箔、铜网等。
当外部电磁场作用于电线电缆时，屏蔽层能够有效地吸收和抑制电磁辐射，保护电信号的传输质量。
四、绝缘外套绝缘外套是电线电缆中的最外一层保护层。
它的作用是保护电线电缆的导体、绝缘层和屏蔽层免受物理损伤、化学腐蚀等外界环境的影响。
绝缘外套通常采用耐腐蚀、抗老化的材料制成，如聚乙烯、橡胶等。
同时，绝缘外套还具有防水、防尘的功能，能够保证电线电缆在各种恶劣环境下正常工作。
五、电线电缆的工作原理电线电缆的工作原理可以简单概括为电能的传输。
当外加电压施加在导体上时，导体内的自由电子开始运动，形成电流。
这个电流通过导体，被传输到需要供电的设备中。
同时，绝缘层、屏蔽层和绝缘外套共同协作，保护电流的传输过程不受外界环境和电磁干扰的影响，确保电力传输的质量和安全性。
综上所述，电线电缆的工作原理主要包括导体、绝缘层、屏蔽层和绝缘外套等方面。
导体提供电流的传输通路，绝缘层阻止电流的相互接触和与外部环境的直接接触，屏蔽层抑制电磁干扰对电信号的影响，绝缘外套保护电线电缆免受物理损伤和化学腐蚀的影响。
电线电缆绝缘及护套材料的技术分析及质量控制
电线电缆绝缘及护套材料的技术分析及质量控制电线电缆作为电力工程中重要的输电和配电设备，在现代社会中起着至关重要的作用。
而电线电缆的绝缘及护套材料作为其重要组成部分，直接关系到电线电缆的使用寿命、安全性和稳定性。
对电线电缆绝缘及护套材料的技术分析及质量控制显得至关重要。
一、绝缘材料绝缘材料是指用于保护电线电缆导体，防止导体与外部环境或其他导体发生电气接触，并且保持导体间电场强度相互之间的材料。
目前，电线电缆的绝缘材料主要分为塑料绝缘材料和橡胶绝缘材料两大类。
塑料绝缘材料主要有聚乙烯(PE)、交联聚乙烯(XLPE)、聚氯乙烯(PVC)等。
聚乙烯是常用的塑料绝缘材料之一，它具有优异的绝缘性能和物理性能，广泛应用于电力电缆、控制电缆和通信电缆中。
交联聚乙烯是一种通过化学或物理方法使聚乙烯分子发生交联而得到的绝缘材料，具有高耐电压、良好的耐热性和抗老化性能，是近年来发展迅速的一种电缆绝缘材料。
聚氯乙烯是一种价格低廉、成型加工性好的绝缘材料，在建筑电缆和家用电器电源线中应用较为广泛。
橡胶绝缘材料主要有天然橡胶和合成橡胶。
天然橡胶是一种优良的绝缘材料，具有良好的柔软性和弹性，但受到耐热性和耐化学性的限制，一般适用于低压电力电缆和电线的绝缘材料。
合成橡胶是通过化学合成方法制备的橡胶，通常具有更好的耐热性、耐油性和耐化学性能，适用于高压电力电缆和特殊用途电缆。
在绝缘材料的生产过程中，需要严格控制原料的质量及生产工艺，以确保绝缘材料能够满足电线电缆的使用要求。
在绝缘材料的使用过程中也需要注意预防静电、机械损伤、化学腐蚀等情况，以保证绝缘材料的性能和使用寿命。
二、护套材料护套材料是指用于保护电线电缆绝缘材料，防止其受到外界机械和化学损害的材料。
常见的护套材料主要有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、交联聚乙烯(XLPE)等。
PVC护套材料具有良好的耐油性、耐化学性和防腐蚀性，广泛应用于电力电缆和建筑电缆中。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
12.1 1.51 1.92 2.41 3.04 3.92 4.74 6.13 7.68 9.42 11.9 15.7 19.8 24.5 30.8 38.9 49.4 62.7 77.6 98 125 156 198 248 314 396 501 627 796 1000 1264 1588 2009 2528 3195 4028 5076
第四节 UL 导体规格标准
我公司铜线导体的组成种类繁多，如 7/0.05mm,7/0.06mm,7/0.08mm, 19/0.08mm 等等，那幺这些组成怎幺区分，怎幺确定是什幺规格，怎幺判 定符不符合 UL 标准呢？
一． UL 导体规格标准
导体组成因需要的不同而多种多样，如果没有一个统一的判定标准， 将很令人头疼。在 UL758 里就专门有对导体的规格标准的详述，它的标准 为 AWG，就是 American Wire Guage,中文意思是“美国线材规格” ，也就 是我公司所参照的标准。它把导体分为单铜（单条铜导体）和绞铜（多条 铜导体绞合成的铜导体） ，单铜根据直径大小划分规格﹔绞铜根据截面积 大小划分规格，如下表所示： UL758 导体规格标准 导体规 格 (AWG) 50 单条导体直径 标准尺寸 最小尺寸 Mils (mm) Mils (mm) 0.99 0.0251 0.98 0.025 绞铜导体的截面积 最小尺寸 标准尺寸 2 Cmils (mm2) Cmils (mm ) 0.980 0.000497 0.960 0.000486
R L A
其中 稱為導體之電阻系數，單位為 ohm cm
2.导电率—以 20℃时长度为 1m、截面积为 1mm2 之标准软铜线之电阻 1/58ohm(0.017241 ohm)为基准，称为 100%导电率。电阻 愈大，则导电率愈低，两者成反比例。 3.耐弯折性—单线之一端固定，另一端加上重量使垂直向下，然后来回 180 地弯折，直至线断为止，弯折次数愈多，表示耐弯折 性愈强。 4.拉断力—抗张试验时，施于试样而使其断裂之最大负荷重量或力。 5.抗张强度—抗张试验时，使得试样断裂，单位面积承受的拉断力。
6.伸长率 — 于规定之标准距离，试样经伸长至断裂后所增加之长度与 原来长度之比率。 导体在温度不同时会有不同的阻抗，一般常以 20℃或 25℃时为标准， 温度愈高，阻抗会愈大。
第三节 UL 简介
我公司绝大部分的成品线缆上都有 UL 的印字或喷字。 E119932、 E188601 及 E139956 就是我公司在 UL 申请认证下来的不同线种的文件号。那么什 么是 UL 呢？ UL 是“Underwriters Laboratories--(美国)保险商实验所”的缩写， 成立于 1894 年，机构系以公共安全之检查与检定为目的，由美国火灾保 险协会之援助，而设立的非营利性组织。UL 规格以电线及电气机器为首， 防止因燃烧器具，防火装置等的品质问题而引起的火灾﹔对于经审查而合 于此规格之制品，其安全性以及品质在美国及世界各地有很好的信誉。 我公司经过严格的工厂审查与制品审查，获有多项电线(一般电子连 接线、隔离线、电源线及设备用线等)经 UL 检定认可，通用性和安全性都 有很好的保证。为证明其合于 UL 规定，于制品上贴有之标签(LABEL)。
0.000613 0.000765 0.000973 0.00122 0.00154 0.00198 0.00240 0.003115 0.00389 0.00477 0.00603 0.00796 0.0100 0.0124 0.0156 0.0197 0.0250 0.0318 0.0393 0.0497 0.0633 0.0790 0.100 0.126 0.159 0.201 0.254 0.318 0.404 0.509 0.641 0.807 1.02 1.28 1.62 2.04 2.58
不氧化、价格昂贵 导电性最优、价格昂贵 导电性次优、价格普及 导电性不良、抗张好 质量轻
由上表可知，铜的导电率较佳，适用性能广，成本较低，还可在其表面镀 锡，利于焊接，并有抗氧化作用(指与空气中氧气结合氧化)。
第二节
一、铜线的类别
铜 导 体
铜导体由单条铜线或多条铜线组成，分别叙述如下： 1.硬铜线：经伸线冷加工而成，具有较高的抗张强度，适用于架空输电 线、配电线及建筑线之导体。 2.软铜线：硬铜线加热去除冷却加工所产生之残余应力而成，富柔软性 及弯曲性，并具有较高之导电率，用以制造通信及电力线缆 之导体、电气机械及各种家用电器之导线。 3.半硬铜线： 抗张强度介于硬铜线与软铜线之间， 用于架空线之绑线及收 音机之配线。
二、绞铜导体规格的确定
1.单位换算 单铜导体可通过用千分尺或者螺旋测微表直接测量直径，对照标准确 定规格即可﹔绞铜导体不能直接测量，而要通过计算截面积来确定规格。 UL 758 导体标准里有用 mil(密尔)和 cmil(圆密尔)作单位，所以先要懂 得它们和国际单位（公制单位）的换算。mil(密尔)是长度单位，cmil(圆 密尔)是面积单位。 1inch = 25.4mm = 1000 mil；1mm = 39.37mil； 1inch2 = 106 cmil；1mm2 = 39.372 cmil = 1550 cmil 2.截面积的计算 UL758 对导体截面积的计算， 和我们以前学习到的计算圆的面积不一 样， 假设： A 为截面积，单位为 cmil 或 mm2﹔d 为绞铜组成中单根铜线的直 径，单位为 mil 或 mm﹔n 为绞铜导体由单根直径为 d 组成的条数﹔则其截 面积为
第一章
电线电缆导体介绍
导 体 概 述
第一节
按电阻率（长为 1m，截面积为 1mm2 的材料电阻值大小）划分，一般情 况下我们将材料分为三类： 导 体：电阻率在 102Ω·mm2/m 以下 半导体：电阻率为 103~108Ω·mm2/m﹔ 绝缘体：电阻率为 108Ω·mm2/m 以上。 目前常用的金属导体有金、银、铜等(如下表)，考虑到导体的价格和 导电性能，最常用的为铜导体。导电系数以铜为标准(100%)，各导体比较 如下表： 名 称 金 银 铜 钢(铁) 铝 符 号 Au Ag Cu Fe Al 比 重(g/cm3) 19.3 10.5 8.89 7.86 2.7 导电常数% 70.80 109 100 17.80 61.20 备 注
0.028 0.031 0.035 0.029 0.044 0.050 0.055 0.063 0.070 0.078 0.088 0.101 0.113 0.126 0.141 0.158 0.179 0.201 0.244 0.251 0.284 0.318 0.358 0.399 0.450 0.506 0.568 0.637 0.717 0.805 0.904 1.016 1.140 1.278 1.435 1.613 1.81
6530 8230 10380 13090 16510 20820 26240
3.31 4.17 5.261 6.631 8.367 10.55 13.30
6399 8065 10172 12828 16180 20404 25715
3.24 4.09 5.16 6.50 8.20 10.34 13.03
0.000624 0.000768 0.000993 0.00125 0.00157 0.00203 0.00245 0.00317 0.00397 0.00487 0.00621 0.00811 0.0103 0.0127 0.0159 0.020 0.0255 0.0324 0.0401 0.0507 0.0647 0.0804 0.102 0.128 0.162 0.205 0.259 0.324 0.412 0.519 0.653 0.823 1.04 1.31 1.65 2.08 2.63
49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13
1.11 1.24 1.40 1.57 1.76 2.0 2.2 2.5 2.8 3.1 3.5 4.0 4.5 5.0 5.6 6.3 7.1 8.0 8.9 10.0 11.3 12.6 14.2 15.9 17.9 20.1 22.6 25.3 28.5 32.0 35.9 40.3 45.3 50.8 57.1 64.1 72.0
0.0282 0.0315 0.0356 0.0399 0.0447 0.051 0.056 0.064 0.071 0.079 0.089 0.102 0.114 0.127 0.142 0.160 0.180 0.203 0.226 0.254 0.287 0.320 0.361 0.404 0.455 0.511 0.574 0.643 0.724 0.813 0.912 1.02 1.15 1.29 1..10 4.00 4.84 6.25 7.84 9.61 12.2 16.0 20.2 25.0 31.4 39.7 50.4 64.0 79.2 100 128 159 202 253 320 404 511 640 812 1020 1290 1620 2050 2580 3260 4110 5180
12 11 10 9 8 7 6
80.8 90.7 101.9 114.4 128.5 144.3 162.0
2.05 2.30 2.588 2.906 3.264 3.665 4.115
80 90 101 113 127 143 160
2.03 2.28 2.56 2.88 3.23 3.63 4.07
4.镀锡铜线： 铜线表面镀锡以增加焊接性及保护铜导体于 PVC 或橡胶绝缘 押出时不受侵蚀，并防止橡胶绝缘之老化。 5.平角铜线： 断面为正方形或长方形之铜线， 为制造大型变压器或大型马 达等感应线圈之材料。 6.无氧铜线：含氧量 0.001%以下、纯度特高之铜线，铜之含量在 99.99% 以上，不会受氧脆化，用以制真空管内之导线、半导体零 件导线及极细线等。 7.漆包线：铜线软化后，表面涂以绝缘漆，经加热烤干而成，一般分为天 然树脂及合成树脂漆包线。 8.铜箔丝：以扁平且极薄之铜丝卷绕于纤维丝上的导体。 9.先绞后镀线：将未镀之铜线绞合后，再加以镀铝。 10.铜包钢：一般用于同轴线作信号的传输(如电视机与 VCD 的连接、户外 电视天线、闭路电视等﹔较硬线具有更高的抗张强度，在高 山地带， 跨越河流等须长距离时作为架空线用， 依其铜厚度， 一般分导电率 21%、30%、40%等。 11.合金铜：由铜和其它导体金属组成，如铜镍合金等，用于特殊用途线。 註﹕ 目前我公司常用的导体主要有如下几种： (1) 镀锡铜线，英文缩写为 TA﹔ (2) 裸铜线，英文缩写为 BA﹔ (3) 镀银铜线，英文缩写为 SC﹔ (4) 镀银铜包钢，英文缩写为 SCCS﹔ (5) 铜包钢，英文缩写为 CP。 其它如铜铂丝、漆包线等很少用。 二、铜线的各种性能 1. 导体电阻 — 导体之电阻与其长度成正比与其截面积成反比 。