螺纹千分尺规格
螺纹千分尺使用说明书【详解】
螺纹千分尺使用说明书内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc 加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D 打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.1.用途：主要用于螺纹中径的测量.2.置零:置零之前, 用软布或者软纸擦净所选可换刀口（锥）形测头、可换V 形测头以及校对量杆的量面, 将所选测头插入千分尺内，转动微分筒到零位，推动测头套，使测头两测量面接触或与校对量杆两量面接触；若微分筒上的零线与固定套管上的零线不在一条直线上, 用如下方法置零:1)测微头误差不超过0.02mm(.001″)（微分筒刻线两格之内）扳子扳动固定套管, 直至零线对齐.2)测微头误差超过0.02mm(.001″) (微分筒刻线两格以上)松动快速移动装置, 取下微分筒, 重新对齐固定套管和微分筒上的0刻线, 装上快速移动装置.如有必要, 用前一种方法置零.3.读数方法：1)公制:千分尺的最小读数为0.01mm图示读数为5.88mm.（可以估读到0.001mm~0.002mm ）.1. 测头套2. 测头锁紧机构3. 测微螺杆4. 尺架5. 测微螺杆锁紧机构（直进式无此装置）6. 固定套管7. 微分筒8. 测力装置9. 快速移动装置 10. 扳子 11. 校对量杆 12. 可换刀口（锥）形测头 13. 可换V 形测头2)英制: 千分尺的最小读数为0.0001″图示读数为0.3582″.4.测头说明:根据被测螺纹的螺距(英制螺纹为每英寸牙数)选相应可换刀口（锥）形测头、可换V形测头.测头上所刻数字为被测螺纹的螺距(英制螺纹为每英寸牙数).5.注意事项:测量时，使用测力装置, 避免冲击.不要任意拆卸千分尺.保持千分尺的干净整洁.长期不用时，洗净，涂防锈油，放入包装盒内.内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.。
千分尺的规格
千分尺的规格
千分尺是一种测量长度的工具，通常使用毫米和英寸来表示尺寸。
其规格通常为：
1. 通常有两种类型的千分尺规格：英制和公制。
英制千分尺的刻度以英寸为单位，通常有1/1000英寸的刻度。
公制千分尺的刻度以毫米为单位，通常有1/1000毫米的刻度。
2. 英制千分尺的规格通常为0-1英寸或0-6英寸。
0-1英寸的千分尺通常有1/1000英寸的刻度，可以测量小于1英寸的长度。
0-6英寸的千分尺通常有1/1000英寸的刻度，可以测量最大为6英寸的长度。
3. 公制千分尺的规格通常为0-25毫米或0-150毫米。
0-25毫米的千分尺通常有1/1000毫米的刻度，可以测量小于25毫米的长度。
0-150毫米的千分尺通常有1/1000毫米的刻度，可以测量最大为150毫米的长度。
4. 千分尺通常具有一个移动游标和一个固定刻度尺。
移动游标可以沿着固定刻度尺滑动，以准确测量长度。
总结起来，千分尺的规格通常包括0-1英寸或0-6英寸和0-25毫米或0-150毫米，具有1/1000英寸或1/1000毫米的刻度。
螺纹中径常用螺纹千分尺测量
螺纹中径常用螺纹千分尺测量（见图8）。
使用方法跟一般的外径千分尺相似。
它有两个可以调换的测量头，在测量时，两个跟牙形相同的触头正好卡在螺纹的牙形面，所得到的千分尺读数就是该螺纹的中径实际尺寸。
3、综合测量用螺纹环规检查三角形外螺纹（见图9）。
首先应对螺纹的直径、螺距、牙形和粗糙度进行检查，然后再用环规测量外螺纹的尺寸精度。
如果环规通端正好拧进去，而止端拧不进去，说明螺纹精度符合要求。
对于精度要求不高的也可用标准螺母检查（生产中常用），以拧上工件时是否顺利和松动的感觉来确定。
检查有退刀槽的螺纹时，环规应通过退刀槽与阶台端面靠平。
一、车削螺纹工件的螺纹参数和工艺要求1、确定螺纹大径、中径、小径。
外螺纹大径（公称直径d ）一般应车得比基本尺寸小0.2~0.4mm （约0.13P），保证车好螺纹后牙顶处有0.125P的宽度（P是螺距）。
具体数值应参照基准制来选择，基轴制的值应小些，基孔制则可大些。
中径d 2=d-0.6495P，在中径处螺纹牙厚和槽宽相等。
小径的计算公式为：d1=d-1.3P。
则在上例中的参数分别是：d =29.6~29.8，d2=28.7012、螺柱右端面要倒角至螺纹小径，左边加工退刀槽。
3、确定背吃刀量。
螺纹切削用量的选择应根据工件材料的螺距大小以及所处的加工位置等因素来决定。
前几次的进给用量可大些，以后每次进给切削用量应逐渐减小。
切削速度应选低些，粗车时每次切深0.3mm左右，最后留余量0.2mm ；精车时每次切深0.1~0.2mm左右，粗精车的总切深为1.3P。
经过总结，本人列出下表仅供参照。
二、车刀的选择、刃磨和安装螺纹车刀的选择主要考虑刀具、形状和几何角度等三个方面。
高速钢车刀用于加工塑性（钢件）材料的螺纹工件；白钢刀刃磨螺的纹车刀，适用于加工大螺距的螺纹和精密丝等工件；硬质合金螺纹车刀适用于加工脆性材料（铸铁）和高速切削塑性工件。
车刀的几何角度有三个（1）刀尖角ε应等于牙型角，车削普通三角形螺纹是60o；（2）前角Υ一般为0o~15o，螺纹车刀的径向前角对牙形角有很大的影响，对精度高的螺纹径向前角可适当取小一些（约0o~5o）；（3）后角α一般为5o~10o，因螺纹升角的影响，两后角大小应该磨成不同，进刀方向一面应稍大一些。
螺纹千分尺的使用注意事项
螺纹千分尺的使用注意事项嘿，小伙伴们！今天咱们来唠唠螺纹千分尺的使用注意事项呀。
哇，这螺纹千分尺可真是个精密的小工具呢！首先呢，在使用之前呀，一定要检查它的外观哦。
看看有没有什么明显的损坏呀？比如说，千分尺的尺架有没有裂缝呀？哎呀呀，如果有裂缝的话，那测量可就不准确喽！还有呢，测砧和测微螺杆的测量面呀，得是干净整洁的呢，可不能有脏东西或者磨损太严重的情况呀！在使用的时候哇，咱们得注意测量力呢！这个可不能太大或者太小呀。
如果测量力太大了呢，可能会把螺纹给压坏的呀！那可就糟糕了呢！要是测量力太小呢，测量出来的数据就不准啦！哎呀呀，这可怎么行呢？正确的测量力呀，是要让测微螺杆和测砧轻轻地接触到被测螺纹的呀。
还有哦，在读取数值的时候哇，这可是个关键的步骤呢！一定要保证视线和刻度线是垂直的呀！哇，不然的话，读出来的数值就会有偏差呢！这偏差可不得了呀，可能会让整个测量结果都没有意义喽！而且呢，要注意估读呀，这估读可不能马虎呢。
嘿，小伙伴们可别小看这个估读哇，它有时候能影响到整个测量的精度呢！在测量不同规格的螺纹的时候呀，咱们得选用合适的螺纹千分尺呢。
哇，你不能用测量小螺纹的千分尺去测量大螺纹呀，这就像小鞋穿大脚一样不合适呢！同样的，大螺纹千分尺也不能用来测量小螺纹呀，不然肯定测不准啦！使用完螺纹千分尺之后呢，一定要好好保养呀！把它擦拭干净呀，可不能让那些铁屑呀，灰尘呀留在上面呢。
哎呀呀，如果留在上面，下次使用的时候就会影响测量的准确性呢！而且呢，要把它放在专门的盒子里呀，这样可以避免碰撞造成损坏呢。
哇，要是不小心把它碰坏了，那可真是心疼死了呢！总之呢，小伙伴们呀，螺纹千分尺的使用注意事项可不少呢！咱们一定要严格按照这些要求来操作呀，这样才能得到准确的测量结果呢！不然的话，那测量结果不准，可就会给工作带来好多麻烦呢！哇，大家都记住了吗？。
螺纹尺寸对照表
螺纹尺寸对照表在机械制造和工程领域，螺纹是一种常见且至关重要的连接和紧固方式。
螺纹的尺寸规格繁多，为了确保零部件之间的准确配合和可靠连接，了解螺纹尺寸对照表是非常必要的。
螺纹主要由牙型、大径、小径、螺距、线数和旋向等要素组成。
不同的螺纹标准和类型，其尺寸参数也会有所差异。
常见的螺纹标准包括国际标准（ISO）、美制标准（UNC、UNF 等）和英制标准（Whitworth 等）。
下面我们将分别介绍一些常见螺纹的尺寸参数。
一、ISO 公制螺纹ISO 公制螺纹是应用最为广泛的螺纹标准之一。
其尺寸参数通常以毫米为单位。
例如，M8×125 螺纹，其中“M”表示公制螺纹，“8”表示螺纹的大径为 8 毫米，“125”表示螺距为 125 毫米。
再如，M10×15 螺纹，大径为 10 毫米，螺距为 15 毫米。
公制螺纹的小径可以通过公式计算得出：小径＝大径 10825×螺距。
二、美制统一螺纹（UNC 和 UNF）美制统一螺纹分为粗牙（UNC）和细牙（UNF）两种。
以 1/4 20 UNC 为例，“1/4”表示螺纹的大径约为 635 毫米，“20”表示每英寸的牙数为 20 牙，通过换算可得螺距约为 127 毫米。
而 1/4 28 UNF 则是细牙螺纹，每英寸的牙数为 28 牙，螺距约为0907 毫米。
三、英制惠氏螺纹（Whitworth）英制惠氏螺纹的牙型角为 55 度。
例如，5/8 11 Whitworth 螺纹，“5/8”表示螺纹的大径约为 15875 毫米，“11”表示每英寸的牙数为 11 牙，螺距约为 2309 毫米。
四、管螺纹管螺纹主要用于管道的连接。
常见的有英制管螺纹（BSP）和美制管螺纹（NPT）。
英制管螺纹 BSP 又分为 BSPP（圆柱管螺纹）和 BSPT（圆锥管螺纹）。
美制管螺纹 NPT 是一种圆锥管螺纹，其尺寸参数与普通螺纹有所不同。
在实际应用中，选择合适的螺纹尺寸需要考虑多个因素，如连接的强度要求、装配空间、工作环境等。
实验五螺纹千分尺测量外螺纹中径
实验十二 螺纹千分尺测量外螺纹中径1、 实验目的熟悉螺纹千分尺测量外螺纹中径的原理和方法2、实验内容用螺纹千分尺测量外螺纹中径3、 实验设备实验用的螺纹千分尺主要规格：分度值0.01mm ，测量范围0-25mm 。
4、实验方法螺纹千分尺如图3-19所示。
主要用于测量普通螺纹的中径。
螺纹千分尺的结构与外径百分尺相似，所不同的是它有两个特殊的可调换的量头1和2，其角度与螺纹牙形角相同的。
图1 螺纹千分尺测量范围与测量螺距的范围见表3-3 1、2-量头 3-校正规表1 普通螺纹中径测量范围① 根据被测螺纹的螺距，选择合适规格的螺纹千分尺；② 测量时,根据被测螺纹螺距大小按螺纹千分尺附表选择1、2的测头型号,依图所示的方式装入螺纹千分尺,并读取零位值；③ 测量时，应从不同截面、不同方向多次测量螺纹中径，其值从螺纹千分尺中读取后减去零位的代数值，并记录；④查出被测螺纹中径的极限值，判断其中径的合格性。
注意：测量前用校正规调整零位。
该方法测量精度较低，主要适用于单件小批量生产中对较低精度的外螺纹零件进行测量。
例：测量项目：M24×1.5-6e表示公称直径为24mm,螺距为1.5mm ，中径和顶径的公差带代号为6e 的细牙普通外螺纹。
查表得：外螺纹的中径公差Td2=0. 150mm （根据公差等级、公称直径和螺距，查附表14外螺纹的中径公差Td2）螺纹的上偏差为es=一0. 067 mm （根据螺纹的中径顶径公差带代号6e ，查表内外螺纹的基本偏差）ei=es-Td2=-0. 067 mm-0. 150 mm=-0. 217 mm即中径最大极限尺寸为Φ22.959。
，最小极限尺寸为 Φ22. 809 mm ，实际测量获得的尺寸在此范围内即为合格，否则为不合格。
实验数据及处理1.查表得螺纹中径为：d2=22.7012.中径公差为：Td2=0.1703.螺纹的基本偏差为：es=-0.0384.螺纹的下偏差为：ei=-0.038-0.170=-0.2085.dmax=d2+es=22.701+（-0.038）=22.663 dmin=d2+ei=22.701-0.208=22.493所以螺纹中径的合格范围为22.493mm到22.663mm之间，超出此范围为不合格。
外径千分尺使用说明
外径千分尺使用说明外径千分尺产品资料千分尺产品明细：外径千分尺、测微头、螺纹千分尺、公法线千分尺、内径千分尺、深度千分尺、杠杆千分尺、板厚千分尺、壁厚千分尺、尖头千分尺、小测头千分尺、电子数显外径千分尺一、外径千分尺(三级产品分类)1、产品简介：外径千分尺是利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量面间分割的距离进行读数，适用于工件的外尺寸测量的工具。
2、购买列参数：见表3、产品特性：适用于工件的外尺寸测量，可测量工件精度在IT6-IT10 。
外径千分尺按分度值可分为0.01mm和0.001mm根据所测工件精度要求选择相应的产品。
测微螺杆采用优质合金钢制造，经淬火后精密磨削，变形小，耐用度高。
测量范围w 300mm的外径千分尺测量面镶硬质合金，使用寿命长。
测力装置采用双棘轮结构，测力稳定。
外径千分尺符合国家标准GB/T1216-2004。
测量范围(25-300) mm外径千分尺附有校对量杆1支；测量范围(300- 1000) mn#径千分尺附有校对量杆2支；测量范围(1000- 3000) mm外径千分尺附有校对柱2支，校对量杆4支，具体尺寸详见参数列表。
1000- 3000mm管结构外径千分尺是由外径千分尺和百分表组成的通用外尺寸测量器具。
1000- 3000mm管结构外径千分尺适用于重型机械或矿山机械等加工大尺寸零件的测量，通过活动测砧、量杆、校对柱及测微头来实现每种规格量程为500mm的尺寸测量。
用校对柱、测微头及量杆做尺寸的调整，用百分表进行比较测量，百分表量程为10mm读数更直观、方便。
1000- 3000mmt结构外径千分尺符合JB/T 10007-2012。
测力装置注意事项：转动测力装置渐进量面，听见“卡卡”声，表明量面与工件已接触上，测力装置卸荷有效，即可读数。
校对量杆的使用方法和作用：校对量杆用于测量范围大于25mm的外径千分尺校对“0”位。
把校对量杆当做被测工件进行测量，如果千分尺上的读数与校对量杆实际尺寸相同，表明“ 0”位正确。
美制螺纹尺寸表
美制螺纹尺寸表在机械制造和工程领域，螺纹的应用极为广泛，而美制螺纹作为常见的螺纹标准之一，了解其尺寸表对于正确选择和使用螺纹至关重要。
｜螺纹规格|每英寸牙数|大径（英寸）｜中径（英寸）｜小径（英寸）｜｜｜｜｜｜｜｜1/4 20 UNC|20|02500|02165|01820|｜1/4 28 UNF|28|02500|02210|01970|｜5/16 18 UNC|18|03125|02712|02337|｜5/16 24 UNF|24|03125|02823|02503|｜3/8 16 UNC|16|03750|03289|02882|｜3/8 24 UNF|24|03750|03459|03139|需要注意的是，上述尺寸表中的大径是指螺纹的最大直径，中径是通过螺纹牙型上沟槽和凸起宽度相等的假想圆柱的直径，小径则是螺纹的最小直径。
美制螺纹的尺寸标注通常包括螺纹的公称直径和每英寸的牙数。
例如，“1/4 20 UNC”中，“1/4”表示螺纹的公称直径为 1/4 英寸，“20”表示每英寸有 20 个牙。
在实际应用中，选择合适的美制螺纹尺寸需要考虑多种因素。
首先是连接的强度要求，如果需要承受较大的载荷，通常会选择粗牙螺纹，因为其螺距较大，螺纹根部的截面积也较大，能够提供更高的连接强度。
其次，要考虑装配的精度和密封性。
对于要求较高的装配精度或密封性的场合，细牙螺纹或特细牙螺纹可能更合适，因为它们的螺距较小，能够提供更精确的调整和更好的密封性能。
此外，还要考虑安装和拆卸的便利性。
如果需要频繁安装和拆卸，螺距较大的粗牙螺纹可能会更方便操作。
在加工美制螺纹时，需要使用相应的刀具和量具来保证螺纹的尺寸精度。
对于大规模生产，通常会采用专用的螺纹加工机床；而对于小批量或单件生产，则可以使用普通机床配合螺纹刀具进行加工。
在测量美制螺纹时，常用的量具包括螺纹千分尺、螺纹环规和塞规等。
螺纹千分尺可以直接测量螺纹的中径，而螺纹环规和塞规则用于检验螺纹的尺寸是否符合标准。
螺纹千分尺
1-2"
67mm
38mm
2-3"
92mm
50mm
3-4"
117.6mm
62mm
4-5"
143mm
70mm
5-6"
168.2mm
82mm
数显型
测量范围
精度
代码号
0-1"
±.0001"
136-01-1
1-2"
±.0002"
136-02-1
2-3"
±.0002"
136-03-1
3-4"
±.0002"
测量范围
精度
代码号
0-1"
±.0001"
133-01-1
1-2"
±.0002"
133-02-1
2-3"
±.0002"
133-03-1
3-4"
±.0002"
133-04-1
4-5"
±.0002"
133-05-1
5-6"
±.0002"
133-06-1
自动电源开关,延长电池寿命
可提供绝对值/相对值测量模式
防尘防水等级: IP65
标准配件
SR44电池(数显型),测砧5对(套装),校对柱(25-50mm以上规格),扳手
质保卡、使用说明书、校准报告
包装盒:
塑料盒(75-100mm以下规格)
木盒(100-125mm以上规格)
尺寸
测量范围
L
C
0-1"
百分尺和千分尺类型及使用方法
即活动测砧移动0.002mm时，指针转 过一格。读数值b为： b≈0.002 k = 0.002×723mm = 1.446mm 。 杠杆千分尺既可以进行相对测量，也 可以像千分尺那样用作绝对测量。其 分度值有0.001mm和0.002mm两种。 杠杆千分尺不仅读数精度较高，而且 因弓形架的刚度较大，测量力由小弹 簧产生，比普通千分尺的棘轮装置所 产生的测量力稳定，因此，它的实际 测量精度也较高。
（7）在读取百分尺上的测量数值时，要特别留心不要读错0.5mm。 （8）为了获得正确的测量结果，可在同一位置上再测量一次。尤其是测量 圆柱形零件时，应在同一圆周的不同方向测量几次，检查零件外圆有没有 圆度误差，再在全长的各个部位测量几次，检查零件外圆有没有圆柱度误 差等。 （9）对于超常温的工件，不要进行测量，以免产生读数误差。 （10）用单手使用外径百分尺时，如图（a）所示，可用大拇指和食指或中 指捏住活动套筒，小指勾住尺架并压向手掌上，大拇指和食指转动测力装 置就可测量。用双手测量时，可按图（b）所示的方法进行。 值得提出的是几种使用外径百分尺的错误方法，比如用百分尺测量旋转运 动中的工件，很容易使百分尺磨损，而且测量也不准确；又如贪图快一点 得出读数，握着微分筒来挥转等，这同碰撞那样，也会破坏百分尺 的内部结构
图3-12 内径百分尺的错误位置
内径百分尺，除可用来测量内径外，也可用来测量槽宽和机体两个内端面 之间的距离等内尺寸。但50mm以下的尺寸不能测量，需用内测百分尺。
七 内测百分尺 内测百分尺如图3-13所示，是测量小尺寸内径和内侧面槽的宽度。其 特点是容易找正内孔直径，测量方便。国产内测百分尺的读数值为 0.01mm，测量范围有5～30和25～50mm的两种，图3-13所示的是5 ～30mm的内测百分尺。内测百分尺的读数方法与外径百分尺相同， 只是套筒上的刻线尺寸与外径百分尺相反，另外它的测量方向和读数 方向也都与外径百分尺相反。
深度千分尺规格【大全】
深度千分尺:是应用螺旋副转动原理将回转运动变为直线运动的一种量具。
深度千分尺测量杆长度规格有0~25mm、25~50mm、50~75mm等等。
螺旋测微器是个通称，有外径千分尺、内测千分尺、深度千分尺、公法线外径千分尺等。
它的原理是用很精密的螺丝通过旋转，而测出它的轴向移动的距离。
螺丝的螺距（任意相邻两颗牙齿之间的轴向距离）为0.5毫米。
也即套管旋转一周，轴向移动0.5毫米。
而套管圆周等分为50格，故每格是0.01毫米，也即它的测量精度。
下面以最常用的外径千分尺为例，介绍它的使用方法：被测物先放在台面上，或用其它物件把它夹住。
左手持外径千分尺的测量端外围，右手用拇指、中指、食指捏住另一端有花纹的那只轮子（专业名称为棘轮）。
把被测物放入外径千分尺的测量头之间，右手顺时针方向慢慢拧紧，直至棘轮发出吱吱的响声为止。
看一下此时的读数即可。
注意事项：螺旋测微器只能测量较精密的物件，否则会损坏！测量头为两个小圆柱底面，应始终与两被测面平行！右手三个手指都不能与右侧套管接触，否则测量数据会偏小！若是测量圆柱直径，一定要找到它的最高点！因为套管的刻度只有0.5毫米，测量中可能还会遇到这种情况：比如应该是28.35还是28.85？这时应该注意刻度下方（也有少数在上方）的“半毫米线”有否出来，出来的话，应是28.85，否则是28.35。
还有一种更有效的方法，就是用游标卡尺也量一下。
长度测量一般分接触式，非接触式。
其中直接用量具测量为接触式。
例如：卡尺，千分尺，高度尺，深度尺，万能角度尺，这些一般用于车穿埂扁忌壮涣憋惟铂隶间，QA、QC检测，再高级一点就是三坐标用于计量室作为精确测量等。
非接触测量：投影仪，工具显微镜用于车间，QA,QC测量，影像测量仪等作为QA,QC，或计量室作为精确测量。
游标卡尺都有测量内径、外径的种类。
不同点在于，从测量精度方面看，一个高一个低，游标卡尺能够测量的，千分尺测量没有问题，精度不高就用游标卡尺测量即可，从结构上看，一把游标卡尺还可以测量深度，一般千分尺不能测量深度，要用深度千分尺才能胜任。
千分尺的规格及使用
千分尺的规格及使用
调整微分筒，使两测杆的测量面接近 猜测外表；
转动棘轮〔微调〕，当棘轮发出“咔 咔”的响声时，读测量数据。
千分尺的规格及使用
正确读数方法
每1小格为 1mm
固定刻度
可动刻度
每1小格为 0.01mm
半刻度
千分尺的规格及使用
刻度原理
可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周， 测微螺杆轴向位移0.5mm〔1个螺距〕，因此，旋 转每个小分度，相当于测微螺杆轴向位移 0.5/50=0.01mm
测量结果=固定套筒读数+微分筒读数 =30.5+0.298=30.798
外径千分尺的读数:
例2 微分筒刻度与基准线对齐
固定套筒读数：31 微分筒读数：25.0 ×0.01=0.250
测量结果=固定套筒读数+微分筒读数 =31+0.250=31.250
。
读数练习1
固定套筒读数： 32 微分筒读数: 13.5×0.01=0.135
千分尺的规格及使用
1、先读固定刻度； 2、再读半刻度，假设半刻度线已露出，记作 0.5mm；假设半刻度线未露出，记作 0.0mm； 3、最终读可动刻度〔估读—小数点后三位〕。
格数×0.01mm
测量值=固定刻度+半刻度+可动刻度
千分尺的规的规格及使用
留意事项
测量结果=固定套筒读数+微分筒读数
= 32+0.135=32.135
。
读数练习2
固定套筒读数： 30 微分筒读数: 14.0×0.01=0.140
测量结果=固定套筒读数+微分筒读数
= 30+0.140=30.140
。
千分尺的规格
千分尺的规格千分尺是一种高精度的测量工具，广泛应用于各种工业、科研和精密制造业等领域。
它具有高精度、高稳定性、易于操作等优点，能够满足各种复杂和高要求的测量任务。
根据测量原理和结构特点，千分尺可分为线性千分尺、圆柱千分尺和光学千分尺等不同类型。
一、线性千分尺线性千分尺主要用于测量物体的线性尺寸，如长度、宽度、高度等。
它具有结构简单、使用方便等特点，适用于各种通用测量场合。
线性千分尺的主要规格有0.1mm、0.01mm、0.001mm等，用户可以根据实际需求选择合适的规格。
二、圆柱千分尺圆柱千分尺主要用于测量圆柱零件的直径、厚度、螺纹等尺寸。
它具有测量精度高、测量范围广等特点，适用于各类机械加工和装配现场。
圆柱千分尺的主要规格有φ0.1mm、φ0.01mm、φ0.001mm等，用户可以根据测量对象的大小和精度要求选择合适的规格。
三、光学千分尺光学千分尺是一种利用光学原理进行测量的千分尺，具有非接触测量、高精度、低磨损等特点。
它适用于测量硬质、软质、透明和非金属材料等特殊材料的尺寸。
光学千分尺的主要规格有0.1μm、0.01μm、0.001μm等，用户可以根据测量对象的性质和精度要求选择合适的规格。
在选择千分尺时，首先要明确测量对象和测量范围，然后根据实际需求选择合适的千分尺类型和规格。
使用千分尺时，要注意以下几点：1.测量前，应将千分尺擦拭干净，并检查各部件是否正常。
2.测量时，要保持千分尺与被测物体垂直，避免产生测量误差。
3.测量过程中，不要让千分尺受到冲击或振动，以免影响测量精度。
此外，为了保证千分尺的使用寿命和测量精度，日常维护与保养也非常重要。
使用完毕后，应将千分尺放置在干燥、通风的地方，避免受潮、受热。
定期检查千分尺的各部件，如有损坏，应及时更换。
总之，千分尺作为一种高精度的测量工具，在各类工程和科研领域发挥着重要作用。
掌握千分尺的规格、选择和使用方法，能够帮助我们更加准确、高效地进行测量工作。
卡尺、千分尺使用说明
测量时螺纹千分尺应该放平，使测量头的中心线和螺纹中心线垂直， V形插头与被测螺纹的齿峰部分相接触，圆锥插头与被测螺纹直径方向的 相邻齿谷部分相接触。测量螺距越小的螺纹插头与螺纹啮合越容易发生 误差，因此要特别注意。
测头可换式测头必须配套使用。
其它千分尺
了解
名称：公法线千分尺 规格：0-25mm、25-50mm 、50-75mm等 精度：0.01mm 用途：用于测量外合齿轮的公法线长度
数显卡尺 游标卡尺
卡尺种类(深度卡尺)
数显深度卡尺 游标深度卡尺
卡尺的种类（游标卡尺）
游标卡尺
圆内测量爪
注意此处的长度 如：0-300的游 标卡尺为1cm
内沟槽游标卡尺
齿厚游标卡尺
卡尺结构
尺身
刀口内测量爪
紧固螺钉
尺框
游标
深度尺
外测量爪
图1-3
卡尺结构
刀口内量爪
尺框
紧固螺钉
深度测量杆
尺身 主标尺
下图读数为：3.06
卡尺的使用及保养
读数时,视线应与刻线相垂直。 不能用卡尺测量运动着的工件。 卡尺不要放在强磁场附近。 卡尺使用完后,应擦净放在量具盒内。
齿厚游标卡尺的使用说明
是用来测量齿轮（或蜗杆）的弦齿厚和弦齿顶。这种游标卡尺由两互相垂 直的主尺组成，因此它就有两个游标。A的尺寸由垂直主尺上的游标调整；B的 尺寸由水平主尺上的游标调整。刻线原理和读法与一般游标卡尺相同。
千分尺的规格及种类【大全】
以下详细介绍了千分尺的规格及种类，一起往下了解一下吧。
一、千分尺的规格二、千分尺的种类1. 游标读数外径千分尺用于普通的外径测量2. 小头外径千分尺适用于测量钟表精密零件3. 尖头外径千分尺它的结构特点是两测量面为45°椎体形的尖头。
它适用于测量小沟槽，如钻头、直立铣刀、偶数槽丝锥的沟槽直径及钟表齿轮齿根圆直径尺寸等。
4. 壁厚千分尺特点是有球形测量面和平侧量面及特殊形状的尺架，适用于测量管材壁厚的外径千分尺。
5. 板厚千分尺板厚千分尺是指具有球形侧量面合平侧两面及特殊形状的尺架，适用于测量板材厚度的外径千分尺。
6. 带测微表头千分尺它的结构特点是，由测微头代替普通外径千分尺的固定测砧。
用它对同一尺寸的工件进行分选检查很方便，而且示值比较稳定。
测量范围有0-25mm、25-50mm、50-75mm和75-100mm四种。
它主要用于尺寸比较测量。
误差较大，慎用。
7. 大平面侧头千分尺其测量面直径比较大(12.5mm)，并可以更换，故测量面与被测工件间的压强较小。
适用于测量弹性材料或软金属制件，如金属po箔片、橡胶和纸张等的厚度尺寸。
8. 大尺寸千分尺其特点是可跟换测砧或可调整测杠，这对减少千分尺数量、扩大千分尺的使用范围是有好处的。
9. 翻字式读数外径千分尺在微分筒上开有小窗口，显示0.1mm读数10. 电子数字显示式外径千分尺是指利用电子测量、数字显示及螺旋副原理对尺架上两测量面间分隔的距离进行读数的外径千分尺。
11.薄片式千分尺测沟槽直径测量，每次能够减少5%的测量误差。
12.盘式千分尺测正齿和斜齿齿轮的跨齿长度[1]13.v毡千分尺奇数丝锥，铰刀外径尺寸测量14.花键千分尺又名花式千分尺齿轮槽径测量15.卡尺型内径千分尺小直径窄槽宽度测量16.螺纹千分尺螺纹有效直径测量扩展资料:千分尺操作方法:1）使用前应先检查零点：缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（E）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。
千分尺尺寸清单
0-1in,1-2in,2-3in,3-5in, 4-5in,5-6in 150-175,175-200,200-225
0.001,0.0001in
3
225-250.250-275,275-300， 外径千分尺（A 0.01,0.001in 型） 6-7in.7-8in,8-9in,9-10in 10-11in,11-12in, 300-400,400-500, 500-600,600-700
0.01
13
板厚千分尺 0-25 0-25
0.01 0.001 0.01,0.001
14
杠杆千分尺 25-50
15
极限千分尺
0-25,25-50 16 数显外径千分尺 50-75,75-100
0.001
17
尖头千分尺
0-25
0.01 0.01
18
小测头千分尺
0-25 100-125,125-150
0.01
9
公法线千分尺 150-175,175-200,200-225， 225-250,250-275,275-300， 0-25
0.01
10
深度千分尺 0-100 0-25
0.01
11
壁厚千分尺 0-1in 150-175,175-200
0.01，0.001in
12
长度千分尺
200-225，225-250 250-275，275-300 0-10
示值误差0.004mm 示值误差0.004mm,两 测量面为硬质合金， 喷涂尺架
用于蜗杆外径和 盘铣刀宽度等尺 寸的测量
壁厚千分尺固 定测砧为球 面，于测量管 壁厚度 长度千分尺适 用于狭窄区域 长短与薄厚的 测量 板厚千分尺用 于测量板材的 厚度 用于外尺寸的 精密测量
螺纹千分尺
实验一螺纹参数测量§4－l 外螺纹中径测量一、实验目的1．了解外螺纹中径的测量方法。
2．掌握螺纹千分尺的结构原理和使用。
二、实验内容用螺纹千分尺测量螺纹中径。
三、量具结构及工作原理螺纹千分尺属于专用的螺旋测微量具，只能用于测量螺纹中径、结构如图1所示，螺纹千分尺具有特殊的测量头，测量头的形状做成与螺纹牙形相吻合的形状，即一个是V型测量头，与牙型凸起部分相吻合，另一个为圆锥形测量头，与牙型沟槽相吻合。
千分尺有一套可换测量头，每一对测量头只能角来测量一定螺距范围的螺纹。
螺纹千分尺适用于低精度要求的螺纹工件测量。
四、测量步骤1．根据被测螺纹的螺距，选取一对测量头。
2．装上测量头并校准千分尺的零位。
3. 将被测螺纹放入两测量头之间，找正中径部位。
4．分别在同一截面相互垂直的两个方向上测量中径，取它们的平均值作为螺纹的实际中径。
§4—2 影像法测量螺纹主要参数一、实验目的掌握使用大型工具显微镜测量外螺纹主要参数的方法。
二、实验内容测量外螺纹中径、牙形半角和螺距。
三、测量原理使用工具显微镜测量螺纹是通过光学系统将螺纹轮廓投影在目镜视场内，依靠专用的测量镜头对螺纹影像进行测量的一种方法，测量螺纹使用的目镜为测角目镜，如图2所示。
主要由角度目镜5、中央目镜4及玻璃刻度盘3组成，目镜分划板与玻璃刻度盘同时转动，分划板上有下列刻线：一个十字线；与十字线纵线平行且对称分布四条刻线；两条相交60的斜线与上述刻线成30度交角；在玻璃刻度盘的边缘有0～360度的刻度，通过读数显微镜的固定游标分划板，可读到分度值为1度的精度，零位刻线对准时，米字刻线的中间虚线正好垂直于仪器工作台的纵向移动方向。
四、实验步骤1．将工件安装在工具显微镜两顶尖之间，同时检查工作台园周刻度是否对准零位。
2．接通电源，调节光源及光栏，直到螺纹影像清晰。
3．旋转手轮，按被测螺纹的螺旋升角调整立柱的倾斜度。
4. 调整目镜上的调节环使米字线，分值刻线清晰，调节仪器的焦距，使被测轮廓影像清晰。
螺纹千分尺使用说明
螺纹千分尺使用说明《螺纹千分尺使用说明》嘿，小伙伴们！今天我要给大家讲讲一个超级厉害的小工具——螺纹千分尺。
这可是个很有趣的东西呢。
我第一次见到螺纹千分尺的时候，就觉得它像一个小机器人。
你看它，小小的身子，但是功能可大啦。
这个螺纹千分尺呀，它主要是用来测量螺纹的中径等尺寸的。
就好像我们量身高要用尺子一样，测量螺纹就得靠它。
那怎么用这个螺纹千分尺呢？我来给你们好好讲讲。
首先，我们要检查一下这个螺纹千分尺是不是完好无损的。
这就好比我们出门前要检查自己的衣服鞋子有没有破洞一样重要。
要是螺纹千分尺本身就有问题，那测量出来的结果肯定就不准啦。
我记得有一次，我着急用螺纹千分尺，没检查就开始测量，结果数据乱七八糟的，可把我急坏了。
我当时就想，这可不行啊，就像做饭不看食材新鲜不新鲜，做出来的饭肯定不好吃。
接下来呢，我们要把螺纹千分尺的测头和被测螺纹给擦干净。
这就像我们洗脸一样，脸不干净，怎么能好看呢？螺纹不干净，也会影响测量的准确性呀。
我跟我同桌一起做实验的时候，他就老是忘记擦干净螺纹，我就对他说：“你看，这螺纹上脏脏的，就像你手上沾了泥巴去拿东西，肯定拿不稳呀，测量肯定也不准。
”然后呢，我们要轻轻地把螺纹千分尺的测头放到螺纹上。
这个时候要特别小心哦，就像我们把鸡蛋放到篮子里一样，不能太用力，不然会把螺纹或者测头弄坏的。
我爸爸也用过螺纹千分尺，他就跟我说：“孩子啊，这个时候就像你在抚摸小动物一样，要轻柔。
”我按照爸爸说的做，果然就顺利多了。
在测量的时候呢，我们要慢慢地转动螺纹千分尺的微分筒。
这时候就像在拧一个很精致的小螺丝一样，得小心翼翼的。
我有个小伙伴，他特别着急，转动微分筒的时候特别快，结果就把螺纹千分尺给弄偏了，测量的数据就完全不对了。
我就问他：“你这么着急干啥呀？这又不是在比赛跑步，你这么快能测量准吗？”我们一边转动微分筒，一边要看着刻度。
这个刻度呀，就像我们在看地图找宝藏一样重要。
要是看错了刻度，那就找不到正确的测量结果这个“宝藏”啦。
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螺纹千分尺规格
螺纹千分尺具有60° 锥型和 V 型测头，用于测量螺纹中径。
螺纹千分尺是应用螺旋副传动原理将回转运动变为直线运动的一种量具，主要用于测量外螺纹中径。
型号:多种型号 | 测量范围:0-150 | 规格:0-25_0.01、25-50_0.01、50-75_0.01、75-100_0.01、100-125_0.01、125-150_0.01 (2017-11-07 foxbaby168)
螺纹千分尺具有60°锥型和V型测头，用于测量螺纹中径。
螺纹千分尺是应用螺旋副传动原理将回转运动变为直线运动的一种量具，主要用于测量外螺纹中径。
螺纹千分尺按读数形式分为标尺式和数显式，其结构如图1、图2所示。
外径千分尺：0-2525-5050-7575-100100-125还有更大的，都是以
25mm为单位倍增。
内径千分尺：2-2.5,2.5-3，3-4,4-5,5-6,6-8,8-10,10-12,12-16,16-20,20-25,25-30,30-40,40-50.还有更多。
螺纹千分尺选择哪家好呢？
Mahr集团为全球三大量仪制造商之一，自1861在德国Esslingen建立Carl Mahr总部以来，已有150年的历史。
集团主要从事长度精细检验和计量仪器及量具的生产，有齐全的长度测量系列产品。
Mahr测量仪器 ---从卡尺到
精细量仪测量工具传感器游标卡尺
三座标测量系统。
广泛应用于汽车制造业、机械加工业、精细光学行业，用来测量微量的长度尺寸、外形和表面微观参数。
南京茂肯是国际品牌Mahr的长期战略合作伙伴。
长期经营Mahr品牌的精细长度量值检定仪器、形状误差综合测量仪、表面粗糙度测量仪、齿轮形状测量仪、多探头三坐标测量仪、万用量具等类型产品。
茂肯机电设备致力于企业的产品推广销售，为企业提供服务。
公司始终以“诚信、创新、共赢”的经营理念，依托优良的产品品质和产品价格竞争力，
精细量仪测量工具传感器游标卡尺
为客户提供贴心的售前、售后服务，提供轴承、导轨滑块、电机电器、电线电缆、阀门水泵、仪器仪表等机电设备产品一站式自动化解决方案。
茂肯核心价值观
发展观——创业精神和创新精神
利益观——人单合一双赢
茂肯服务理念：
服务精神：技术上追求精益求精，服务上追求全心全意。
服务精神的体现：
服务准则：“四个一，五个心”
“四个一”：一张笑脸相迎，一颗真心相待，一腔热情相助，一个满意相送; “五个心”：对待客户要热心，对待工作要细心，解答问题要耐心，听取意见要虚心，改进工作要诚心。
茂肯愿景与使命：
茂肯的愿景与使命是为客户利益而努力创新，打造具有国际竞争力的机电设备供应服务商。
茂肯通过建立人单合一双赢的经营模式，敢于创新、不断创新，顺应时代发展而发展，努力创造互联网时代的诚信品牌。
精细量仪测量工具传感器游标卡尺
精细量仪测量工具传感器游标卡尺。