设备点检、保养培训
企业生产设备定期检查与维护培训
4 智能制造改造
根据生产实践,持续优化生产工 艺流程,提高产品质量和生产效 率。
采用物联网、大数据、人工智 能等技术,实现生产设备的智能 监控和自主优化。
维护记录的规范化管理
标准化记录
建立统一的设备维护记录模板,确保维护活 动信息的规范性和完整性。
数字化管理
采用电子数据库系统管理维修记录,便于信 息查询和数据分析。
根据岗位需求，制定专业化、系统化的培 训课程，包括理论学习与实操训练。
培训激励机制
建立培训考核评估体系，将培训表现与晋 升、薪酬等挂钩，充分调动员工积极性。
培训资源保障
投入充足的培训场地、设备、师资等资源 ，营造良好的培训环境。
激励机制的设计与实施
目标导向
结合企业生产设备维护目标,设计 与之匹配的考核指标和激励措施, 充分调动员工参与。
企业生产设备定期检 查与维护培训
确保企业关键生产设备的可靠性和高效运行是关键。本培训课程将探讨定期检 查与维护的最佳实践,帮助您的团队掌握系统的检查和维修技巧,提高设备使用效 率和寿命。
by
培训目的和意义
提高生产效率
通过定期检查和维护,可以降低设 备故障率,提高生产线的运行稳定 性和产品出厂质量。
设备寿命延长
合理的设备维护可以将设备使用寿命延长 80%以上。
定期评估维护成本、分析维护效果对企业整体经营的影响至关重要。通过建立系统化的成本核算体系，可以全面掌握维护投入和收益，并针 对性地制定优化策略，持续提高维护的性价比。
绩效评估与反馈
数据分析
定期分析设备维护数据,了解运 行情况和问题趋势,为决策提供 依据。
制定设备维护计划的步骤
分析设备现状
1
全面评估设备性能、使用频率和故障情况。
烧结厂设备点检知识培训
烧结厂设备点检知识培训一、引言烧结是指将粉末状物料按一定比例混合均匀，并通过加热使其相互结合，从而形成一定形状和强度的固体制品的工艺过程。
烧结设备在烧结过程中起着至关重要的作用。
为了保证烧结设备的正常运行和生产效率，定期进行设备点检是必不可少的。
本文档旨在对烧结厂设备点检知识进行培训，帮助员工掌握正确的点检方法与流程，并提高点检工作的准确性和效率。
二、点检的重要性设备点检是指按照规定的标准和程序对设备进行检查，以发现设备存在的问题和隐患，及时进行维修和保养，确保设备的正常运行和生产安全。
点检的重要性体现在以下几个方面：1.预防故障: 定期点检可以发现设备的潜在故障和问题，及时采取措施预防设备故障的发生，降低生产中断和损失。
2.提高生产效率: 点检可以发现设备的性能问题，保持设备处于最佳状态，提高生产效率和产品品质。
3.延长设备寿命: 定期点检可以及时发现设备的磨损和老化情况，通过维护和更换部件延长设备的使用寿命。
4.保障工作安全: 点检可以发现设备的安全隐患，及时采取措施消除风险，保障员工的工作安全。
三、烧结厂设备点检流程烧结厂设备点检要按照一定的流程进行，以保证点检工作的准确性和全面性。
下面是一个典型的烧结厂设备点检流程：1.制定点检计划: 根据设备的运行情况和要求，制定点检计划，明确点检周期和内容。
2.准备点检工具: 准备好常用的点检工具，如测量工具、检修工具等。
3.检查设备外观: 仔细观察设备的外观，检查是否有异常情况，如渗漏、变形等。
4.检查润滑情况: 检查设备的润滑状况，包括润滑油的量和质量，润滑部位是否正常。
5.检查电气设备: 检查设备的电气部分，包括电线连接是否松动、磨损，电气设备是否正常运行。
6.检查传动系统: 检查设备的传动系统，包括皮带、链条等传动部件的松紧程度，传动装置是否正常工作。
7.检查控制系统: 检查设备的控制系统，包括控制面板和仪表是否正常，控制程序是否正常运行。
8.测量关键参数: 根据设备的要求，进行必要的测量，如温度、压力、流量等关键参数的测量。
设备点检及保养培训
设备点检及保养培训一、培训目的本次培训的目的是提供关于设备点检和保养的基本知识和技能，帮助员工正确、有效地进行设备的日常点检与保养工作，提高设备的稳定性和使用寿命，确保设备的正常运行。
二、培训内容1. 设备点检的重要性设备点检是预防和及时发现设备问题的重要手段，它可以确保设备的正常运行，并避免由于设备故障而造成的不必要的停机和生产延误。
本部分将介绍设备点检的意义和重要性，以及点检工作对于企业的价值。
2. 设备点检的基本原则设备点检需要遵循一定的原则，包括但不限于：按照规定的时间进行点检、按照指定的顺序进行点检、点检过程中要注意安全等。
本部分将详细介绍设备点检的基本原则，帮助员工掌握正确的点检方法。
3. 设备点检的流程设备点检需要按照一定的流程进行，包括但不限于：准备工作、检查设备状况、记录点检结果、处理异常情况等。
本部分将介绍设备点检的详细流程，并通过实例演示来帮助员工掌握点检的具体步骤。
4. 常见设备问题的识别和处理本部分将介绍常见设备问题的识别和处理方法。
包括但不限于：设备故障的常见症状、故障排除的常规步骤等。
通过学习和实例演示，帮助员工提高对于设备问题的识别和处理能力。
5. 设备保养的重要性设备保养能够延长设备的使用寿命，减少故障发生的概率，提高设备的工作效率。
本部分将介绍设备保养的重要性和对企业运营的促进作用，帮助员工认识到保养工作的重要性。
6. 设备保养的基本原则和方法设备保养需要遵循一定的原则和方法，本部分将介绍设备保养的基本原则和方法，包括但不限于：定期保养、常规保养、定期更换零配件等。
三、培训方法本次培训将采用理论讲解与实际操作相结合的方式进行。
首先通过理论讲解，向员工传授设备点检和保养的基本知识和技能，然后通过实际操作演示，帮助员工亲身体验设备点检和保养的过程，掌握点检和保养的具体操作方法。
四、培训评估本次培训结束后，将进行培训评估，评估内容包括但不限于学员对于培训内容的理解情况、操作技能的掌握程度等。
设备点检培训
设备点检培训一、点检目的和重要性点检是保障设备正常运转和安全生产的重要环节，明确点检的目的和重要性，增强员工的点检意识。
二、点检流程和标准介绍设备点检的流程和标准，包括点检内容、频率、方法和要点，让员工了解该如何进行设备点检，以及如何根据标准进行操作。
三、常见问题和排除方法分析设备点检中常见的问题和故障，以及应对的排除方法和处理措施，让员工能够在点检中及时发现问题并进行处理。
四、点检记录和报告培训员工如何填写点检记录和报告，记录点检结果和问题，并及时上报，以便公司和相关部门进行跟踪和处理。
五、点检安全注意事项强调设备点检过程中的安全注意事项，包括个人防护措施和相关安全规定，确保员工在点检中保持安全意识。
六、实操演练进行设备点检的实际操作演练，让员工在实际操作中掌握点检技能和方法。
通过以上培训内容，公司希望能够提高员工的设备点检技能和意识，确保设备正常运转和安全生产，为公司的稳定发展提供有力保障。
由于设备点检对于生产安全和设备维护的重要性，我们还将深入讨论以下内容，以确保员工全面了解设备点检，并能够有效执行：七、设备点检的管理和责任讲解设备点检的管理责任，包括点检责任人的权利和义务，点检计划的编制和执行，以及如何落实设备点检的责任和管理。
八、设备点检相关的法律法规介绍设备点检相关的法律法规和标准要求，包括国家和行业标准，以及公司内部设立的相关规章制度。
九、设备保养和维护知识除了设备点检，员工还需要了解设备的基本保养和维护知识，包括设备的清洁、润滑、保养方法等，增强设备的使用寿命。
十、设备故障的处理和应急措施培训员工在设备点检中遇到设备故障时的处理办法，以及应急措施，让员工能够在紧急情况下快速、有效地进行故障排除，确保安全生产。
十一、设备点检的改进和持续改善强调设备点检的持续改进意识，鼓励员工提出改进建议和优化方案，持续提高设备点检的效率和质量。
在培训过程中，我们还将结合具体设备的现场实际，进行实地参观和点检操作，让员工能够亲身感受设备点检的重要性和操作方法。
设备维保与设备操作培训
培训与教育
对操作人员进行设备操作和维护培训，提高他们 的技能水平和对设备的了解程度。
05 设备维护保养规 范与标准
设备维护保养的基本规范
01
02
03
定期检查
对设备进行定期检查，包 括外观、性能和安全等方 面，确保设备正常运行。
清洁保养
定期对设备进行清洁保养 ，保持设备整洁，防止污 垢和杂物对设备造成损害 。
知识储备
确保操作人员具备相关的理论知识，包括设备的工作原理、操作 规程以及可能的风险和应对措施。
工具和安全装备准备
确保所有必要的维保工具和安全装备齐全，并处于良好状态。
设备检查
对设备进行全面的检查，确保其处于安全、良好的工作状态。
实际操作的过程与要点
规范操作
严格按照操作规程进行实际操作，不得擅自更改 步骤或省略必要步骤。
注意安全
始终将安全放在首位，采取必要的安全措施，避 免任何可能导致伤害的行为。
要点掌握
在实际操作过程中，注意掌握关键步骤和要点， 确保操作的准确性和有效性。
实际操作的评估与反馈
评估标准制定
01
根据实际操作的目标和要求，制定明确的评估标准。
自我评估
02
操作完成后，操作人员应对自己的表现进行自我评估，找出自
设备维保与设备操作培训
目录
• 设备维保的重要性 • 设备操作培训的必要性 • 设备维保与设备操作培训的结合 • 设备故障处理与预防 • 设备维护保养规范与标准 • 实际操作与演练
01 设备维保的重要 性
设备维保的定义
01
设备维保是指对设备进行定期检 查、清洁、润滑、调整和维修等 操作，以保持设备正常运转并延 长其使用寿命的一系列措施。
初级设备点检员培训计划
初级设备点检员培训计划一、培训目的初级设备点检员是工厂设备维护和保养的关键人员。
他们负责定期检查设备的运行状况，发现并及时解决设备问题，确保设备的正常运行和生产效率。
因此，他们需要具备一定的技能和知识来执行这些任务。
本培训计划的目的是为了提供一套系统的培训内容，帮助初级设备点检员掌握必要的技能和知识，提高其工作效率和质量。
二、培训对象本培训计划主要针对初级设备点检员进行培训，也可以适用于其他需要相关知识和技能的人员。
三、培训内容1. 设备知识- 设备的基本原理和工作原理- 设备的结构和组成- 设备的主要部件和功能- 设备的常见故障和解决方法2. 点检技能- 点检的目的和意义- 点检的基本步骤和方法- 点检的常见问题和处理方法- 点检记录和报告的编写3. 安全知识- 设备操作的安全规定- 设备维护和保养的安全知识- 应急处理和逃生的知识和技能4. 工作流程- 工厂设备的日常维护和保养流程- 点检员在工作中的责任和义务- 与其他岗位的协作和配合5. 实操演练- 设备点检的实际操作- 故障处理的模拟演练- 点检记录和报告的编写练习6. 知识检测- 培训结束后进行知识检测，确保学员掌握了必要的知识和技能四、培训方式1. 课堂授课- 通过课堂讲授的方式，向学员传授相关知识和技能2. 实操演练- 在工厂设备上进行实际操作和演练，让学员亲自实践和掌握技能3. 知识检测- 在培训结束后进行知识检测，评估学员的学习效果五、培训计划第一天- 设备知识的介绍和讲解- 设备点检的基本原则和方法- 实操演练：设备点检的基本操作第二天- 安全知识的介绍和讲解- 应急处理和逃生的模拟演练- 实操演练：设备故障处理和解决方法第三天- 工作流程的讲解和分析- 与其他岗位的配合和协作- 实操演练：点检记录和报告的编写练习第四天- 复习和总结- 知识检测六、培训评估在培训结束后，将进行培训效果的评估，主要包括以下方面：- 学员的知识和技能掌握情况- 学员对培训内容的反馈和评价- 学员在实操演练中的表现和成绩- 培训过程中的问题和改进意见七、培训师资本培训计划的培训师应具备以下条件：- 具有丰富的设备维护和保养经验- 具备较高的理论水平和实践能力- 具备良好的表达和传授能力八、培训成本培训成本将根据实际情况进行估算和预算，主要包括培训师的费用、培训场地的费用和培训材料等。
设备点检管理培训资料
设备点检管理培训资料第一部分：设备点检的重要性设备点检是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
通过定期的设备点检，可以及时发现设备运行中的问题，并进行及时的维护和保养，避免设备故障对生产带来的影响。
第二部分：设备点检的目的1. 检查设备运行状态，及时发现设备异常2. 维护设备，保障设备正常运行3. 预防设备故障，减少生产停工时间4. 延长设备使用寿命，降低设备维护成本第三部分：设备点检的内容1. 机械部件的检查：包括传动系统、轴承、联轴器等的磨损情况2. 电气部件的检查：包括电机、开关、保险丝的连接情况3. 润滑部件的检查：检查润滑油的情况，及时添加或更换润滑油4. 环境部件的检查：检查设备周围的环境是否清洁、安全第四部分：设备点检的步骤1. 制定点检计划：根据设备运行情况和厂家要求制定点检计划2. 设备检查记录：对每次点检进行记录，及时发现问题3. 设备问题反馈：将发现的设备问题及时反馈到相关部门进行处理4. 定期汇总分析：定期对点检记录进行汇总和分析，找出设备的共性问题，及时采取措施解决第五部分：设备点检的注意事项1. 点检人员要具备相关专业知识和经验2. 制定严格的点检标准和流程，保证点检的质量3. 点检人员要保证点检工作的专注和认真程度4. 及时整改和处理发现的问题，确保设备的安全与正常运行第六部分：设备点检的持续改进通过点检记录的分析，找出问题的根本原因，采取相应的措施进行改进，保障设备点检工作不断提升和改进。
结语：设备点检管理是企业生产过程中的重要环节，通过定期点检可以保障设备的正常运行，并提高生产效率，延长设备的使用寿命。
希望通过本次培训能够使大家对设备点检有更深入的了解，并能够提高点检工作的质量和效率。
很高兴能够看到大家对设备点检管理的重视，接下来我们将继续深入讨论设备点检的一些相关内容。
首先，让我们来详细了解一下设备点检的具体步骤。
设备点检的步骤：1. 制定点检计划制定详细完善的设备点检计划非常重要，计划应包括哪些设备需要点检、点检的频率、点检的内容、点检的标准和要求等。
设备点检培训
设备点检培训1. 简介设备点检是一项重要的工作，它能够确保设备的正常运行和安全性。
本培训旨在向员工介绍设备点检的目的和步骤，以及提供一些点检的注意事项。
2. 设备点检的目的设备点检是为了检查设备的运行状况，以发现潜在的故障和问题，并采取相应的措施来修复或预防这些问题。
通过点检，我们可以确保设备在运行过程中没有任何隐患，保证生产线的稳定和工作人员的安全。
3. 设备点检的步骤设备点检通常包括以下几个步骤：3.1 准备工作在进行设备点检之前，我们需要做一些准备工作。
首先，确认点检所需的工具和材料是否准备齐全，例如检测仪器、润滑油等。
其次，了解设备的点检周期和要点检的部位。
3.2 设备外观检查在点检过程中，我们首先要检查设备的外观是否完好，包括外壳、面板、连接线等。
如果发现任何损坏或松动的情况，应及时处理。
3.3 设备功能检查接下来，我们要测试设备的功能是否正常。
开启设备并观察其运行状态，检查设备是否能够正常启动、运转和停止。
同时，还要检查各个控制按钮和开关是否灵活可用。
3.4 电气连接检查设备的电气连接也是需要点检的重要部分。
我们要检查设备的电源线和插头是否破损，确认电气连接是否牢固可靠，以及是否存在漏电等安全隐患。
3.5 润滑检查对于需要使用润滑剂的设备，我们要检查设备的润滑油或润滑脂是否充足，并进行必要的加注或更换。
保持设备的良好润滑能够减少磨损和摩擦，延长设备的使用寿命。
3.6 清洁检查设备点检还包括对设备的清洁检查。
我们要确保设备表面的灰尘、污垢等杂物清理干净，保持设备的整洁。
定期清洁设备有助于预防因脏污引起的故障和问题。
3.7 记录和报告完成设备点检后，我们需要及时记录点检结果，并将其报告给相关部门。
记录和报告的内容包括设备的运行状况、发现的问题和采取的措施等。
这些记录和报告对于后续的维修和改进工作非常重要。
4. 设备点检的注意事项在进行设备点检时，我们需要注意以下几个方面：•点检前必须熟悉设备的工作原理和操作规程，以确保点检操作的准确性和安全性。
点检学习培训完整ppt课件
替换法
将疑似故障部件替换为正常部件， 观察设备是否恢复正常。
经验法
根据维修人员的经验，对设备故 障进行快速判断。
故障排除策略及实例演示
预防性维护
定期检查设备，及时发现并处理潜在故障。
根治性维修
对设备进行全面检查，找出故障根源，进行 彻底维修。
应急处理
设备出现故障时，迅速采取应急措施，保证 设备安全运行。
THANKS
感谢观看
提高设备维护水平
通过点检数据的积累和分 析，可以优化设备维护策 略，提高维护效率和质量。
降低维修成本
点检能够预防设备故障， 减少事后维修和停机时间， 从而降低维修成本。
培训目标与期望效果
掌握点检基本知识和技能
使学员了解点检的原理、方法和步骤， 能够独立完成点检工作。
提升设备维护管理能力
通过培训和实践，使学员具备设备维 护管理的基本素质和能力。
03 现场实践操作技 巧
设备启动前检查事项
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检查设备外观是否完好，无损 坏、无裂纹、无变形等；
检查设备各部件是否齐全、紧 固，无松动、脱落等现象；
检查设备润滑系统是否正常， 油位、油温、油压等参数是否
符合要求；
检查设备电气系统是否正常， 电缆、电线、开关等是否完好，
无破损、无裸露等现象。
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02
03
04
电气故障
电源问题、电路短路、电气元 件损坏等。
机械故障
机械部件磨损、断裂、变形、 卡滞等。
液压故障
液压泵、阀门、油缸等液压元 件损坏或泄漏。
传感器故障
传感器失灵、误差大、信号传 输问题等。
故障诊断流程与技巧分享
设备点检基础知识培训
设备点检基础知识培训简介设备点检是指通过对设备的定期检查，识别出潜在的问题、故障和安全隐患，并采取相应的措施进行维修和修复。
本篇文档旨在提供设备点检的基础知识培训，帮助读者了解设备点检的重要性、基本流程和常见的点检方法。
通过合理的点检，可以提高设备的可靠性，延长设备的使用寿命，减少停机时间，增加生产效率。
一、设备点检的重要性设备点检的重要性不能被低估，以下是几个重要的原因：1.预防故障：通过设备点检，可以及早发现设备潜在的故障和问题，采取相应的维修措施，避免发生严重的故障和停机。
2.提高生产效率：设备点检有助于确保设备的正常运行，保持设备在最佳的工作状态，从而提高生产效率。
3.延长设备寿命：通过定期的设备点检和维护，可以延长设备的使用寿命，减少设备的损耗和报废。
4.提高安全性：设备点检有助于发现设备的安全隐患，及时采取措施修复，保障操作人员的安全。
二、设备点检的基本流程1.制定点检计划：根据设备的运行情况和维护要求，制定合理的点检计划，明确点检的周期、内容和责任人。
2.准备点检工具和资料：确定需要用到的点检工具和资料，并保持其完好和准备充足。
3.执行点检任务：按照点检计划，逐项进行设备点检，仔细观察设备的工作状态，记录下异常情况和发现的问题。
4.分析并处理异常情况：对于发现的异常情况和问题，进行分析和处理，并采取相应的措施进行维修和修复。
5.记录点检结果：记录点检过程中的观察结果、异常情况和处理措施，以便后续参考和分析。
6.定期评估和改进：定期评估点检计划的有效性和点检结果的准确性，根据评估结果进行调整和改进。
三、常见的设备点检方法1.外观检查：对设备的外观进行检查，包括清洁度、涂层状况、隔离装置是否完整等，确保设备外观的良好状态。
2.运行状态检查：观察设备的运行状态，包括噪音、振动、温度等，发现设备是否存在异常情况。
3.润滑检查：检查设备的润滑状况，包括润滑油的量和质量，确定是否需要添加或更换润滑油。
设备维护与保养培训
设备维护与保养培训1. 介绍设备维护与保养是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
在本次培训中，我们将学习设备维护与保养的基本知识和技巧，以提高设备维护与保养的效率和质量。
2. 设备维护与保养的重要性设备维护与保养的重要性不言而喻。
通过定期维护和保养，可以预防设备故障和损坏，降低停工时间和维修费用，并延长设备的使用寿命。
同时，设备维护与保养还有助于保证设备的安全性和生产效率。
3. 设备维护与保养的基本步骤3.1 定期检查定期检查是设备维护与保养的基本步骤之一。
通过定期检查，可以及时发现设备的故障和隐患，便于及时处理和修复。
3.2 清洁维护设备的清洁维护是保持设备正常运行的重要环节。
定期清洁设备可以去除附着在设备上的污垢和灰尘，保持设备的良好状态。
3.3 润滑保养设备的润滑保养是确保设备正常运转的重要措施。
通过为设备添加适量的润滑油或润滑剂，可以减少设备的磨损和摩擦，保证设备的正常工作。
3.4 零部件更换设备零部件的更换是设备维护与保养的关键步骤之一。
定期更换老化和损坏的零部件可以提高设备的性能和可靠性，并减少设备故障的发生。
4. 设备维护与保养的常见问题及解决方法4.1 设备故障设备故障是设备维护与保养中常见的问题之一。
当设备发生故障时，需要快速定位故障原因，并采取相应的措施进行修复。
在培训中，将介绍常见的设备故障及其解决方法。
4.2 设备保养不当设备保养不当也是设备维护与保养中常见的问题之一。
不正确的保养措施可能导致设备故障和损坏。
在培训中，我们将学习正确的设备保养方法，避免设备保养不当所带来的问题。
5. 培训结语设备维护与保养是设备运行和生产正常进行的关键环节。
通过本次培训，相信大家已经了解了设备维护与保养的重要性、基本步骤和常见问题解决方法。
希望大家能够将所学知识运用到实际工作中，提高设备维护与保养的效率和质量，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
以上便是本次设备维护与保养培训的内容，谢谢大家的参与！。
设备点检及保养培训
设备点检及保养培训设备点检及保养是制造业和设备维护领域中非常重要的环节。
通过对设备进行定期的点检和保养，可以最大程度地减少设备故障和停机时间，提高设备的生产效率和稳定性。
因此，为了确保公司设备的正常运行和延长设备的使用寿命，我们特别组织了设备点检及保养培训，希望能够提高员工们的技能和意识。
培训内容主要包括以下几个方面：1.设备点检知识：培训将从设备结构、工作原理、常见故障等方面进行介绍，帮助员工们更好地了解每一台设备的特点和工作原理，为日后的点检工作打下基础。
2.点检方法和步骤：针对不同种类的设备，我们将介绍不同的点检方法和步骤，包括外观检查、润滑、紧固件检查、电气系统检查等内容，以便员工们能够掌握正确的点检技巧和流程。
3.保养知识和技巧：培训还将重点介绍设备的保养知识和技巧，包括设备的定期保养项目、常见问题的解决方法等内容，帮助员工们学会正确地进行设备的保养工作。
通过这次培训，我们希望能够增强员工们的设备点检和保养意识，提高他们的技能水平，为公司的设备管理工作打下坚实的基础。
同时，我们也鼓励员工们在日常工作中多加练习，不断提高自己的技能，为公司的发展贡献自己的力量。
希望大家都能够积极参与并认真对待这次培训，将所学到的知识和技能运用到实际工作中去，为公司的发展贡献自己的一份力量。
谢谢大家！由于设备在生产过程中扮演着至关重要的角色，设备的点检和保养工作变得尤为重要。
一台设备如果出现故障或停机，都将对生产进度和产品质量产生不利影响，甚至会导致生产线的瘫痪。
因此，通过定期的设备点检和保养，可以有效地减少这种风险，保障生产线的正常运行。
在培训的过程中，我们将重点向员工们传授一些基本的设备点检和保养知识和技巧，以帮助他们更好地理解设备的工作原理，识别不同种类设备的常见问题并掌握正确的解决方法。
首先，我们会对设备的工作原理进行介绍，帮助员工们更好地理解每一台设备的结构和工作原理。
只有深刻理解设备的工作原理，才能够更加全面地进行设备点检和保养。
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五官判别法
触：
感触法
用人手的触觉功能可以监测 设备的机构部件的温升，设 备的传动机构的震动是否正 常
五官判别法
嗅：
嗅觉法： 用鼻子闻设备发出的气味是否为正 常的气味，以判断设备是否存在隐
患。
五官判别法
1、如设备某工件产生温升， 其润滑油脂随着温升会产生烧
油的气味。
2、线圈烧糊就会产生焦糊
味。
3、带传动中的皮带张紧过
五官判别法
通过噪音的异常，可以 判断故障隐患的区域、部位， 进一步听诊可以分析出是否 出现松动、撞击、不平衡、 传动啮合不好甚至断裂等隐 患 对策： 停止设备运行对 发出噪音部位进行检查原因， 并进行修理、调整
五官判别法
问询法
就是对机台操作工进行 询问，在近期的操作生 产中是否出现异常现象， 对机台的产品质量是否 存在影响的问题，是否 有安全隐患等等，作为 机台的操作工，他们是 最了解设备的
首检的概念
假如开水烧到98度，你想差不多了， 不去追求100度，那你就永远喝不 到开水 98%=0% 首件检验也是同样的概念，假如像 喝开水（差不多就可以了），那首 检也是同样98%=0%，没真正的去 落实，体现不出首检的效果； 所以大家要按照首检的定义、目的 真真正正的去落实首检工作，确保在 无质量异常的情况下才正常生产
一个企业没有了品质，面临的只有两个字“倒闭”。
首检的注意事项
A：这条单都做完了，首检记录还未做 B：设备调试OK后，要立即做首检记录 D:首检有做，但有些项目未写完整 C：首检做了，但确认栏却一直没人签名 确认， E：做首检记录时，不单单只是记录好参 数就OK了，我们要边记录边核对参数 与作业标准（作业指导书）是否相符合
设备点检路径
有人就会问： 为什么要做？ 怎么去做？ 该做哪些工作？ 谁来做？ 什么时候做？
设备点检路径
1.要知道点检的目的 2.要知道点检的流程
3.要懂得“设备三好、四会”
4.要了解五定意义 5.要懂得五官判别法
6.要熟悉设备点检的四要素
点检的目的
为使保持设备性能的高度稳定，延长设 备零部件的使用寿命，要实现对设备的一生
点检设备的四大要素
调整：纠正设备点检不符 项。 简易的调整是操作人员必 须具有的技能，对点检设 备不符合项进行适当调整 是必要的，也是操作人员 合理和正确操作设备不可 缺少的技术。 （如：弹簧松动、位置不 准确、吸、送料不顺畅、 变形等现象）
首件检验的定义
所谓的首件检验，是指在调试机台生产的第1K 材料或（第一排等），按规章制度文件的检验标 准进行检查材料是否符合检验标准的要求
“三好、四会”
“三好” ：
（1）管好：自觉遵守设备管理制度，管好工具、 不丢失损坏，放置整齐； （2）用好：设备不带病运转，不超负荷使用，精 机粗用，遵守操作规程和维护保养规程，细心爱 护设备，防止事故发生； （3）调整好：按计划检查、检修，发现某部位动 件有隐患时要及时调整好。
“三好、四会”
调整 加油 紧固 清扫
点检设备的四大要素
√清扫： 干净地擦除设备上的灰尘与污物。 清 扫并不单纯是为了干净，重要的是通过对设 备各个部位、角落的清扫、观察，使设备的 潜在缺陷或损坏等异常情况易于发现， 更重要的是我们车间是一个无尘化改造，无尘 能确保我们品质有进一步的提升，
点检设备的四大要素
√加油： 是指应及时对设备须要加油部件进行 按时加 油，使相对运动部件间保持良好 的润滑状态。
如同一单号、型号，在交接班时，本班接手也 要做首检，这样也是对上一班做事的进行确认及 发生异常时就权责合一，如生产过程突然停电， 或保养维修后重开机也要做好首检，这是生产条 件的重新确认。
首检的目的
确保在无质量异常的情 况下才正常生产。防 止批量不良、报废、 混料等，做到权责合 一， 减少不良率; 品质是企业的生存之本， 同时也是唯一能提升 产品的价值
设备点检的定义
所谓的点检，是按照一定的标准、一定周期、 对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备 故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规 定功能的设备管理方法。设备点检中的“点”， 是指设备的关键部位，通过这“点”，能及时、 准确地获得设备技术状况的有关信息。
简单地说:“设备点检”就是给设备作“身体”检 查。
松，产生打滑，就会产生胶臭
味。
五官判别法
因此，利用嗅觉法来监测设备运行状态，也
是一种可行的措施手段。特别是对于一些看不
见，摸不着的部位的部件，如出现故障隐患，
很多时候可以用嗅觉法监测，避免故障的进一 步恶化，并进行故障诊断，及时进行维修。
设备点检的四大要素
表中压力克度 符合生产作业 要求·
.
设备正常运行
点检 “五定”模式
.
定人
5
定期
4
定法
3
定标检的“五定”工 作
定点：要详细设定设备应检查的部位、项目及 内容, 做到有目的、有方向地实施点检作业 定法：对检查项目制订明确的检查方法,即是 采用“五官”判别法,或借助于简单的工具、仪 器 进行判别. 定标： 即制订标准,作为衡量和判别检查部位 是否正常的依据. 定期: 制订点检周期,按设备重要程度,检查部位 是否重点等. 定人: 确定点检项目的实施人员(生产、维修、
管理，提高设备工作效率，减少产品的不良
率、降低六大损失。
所谓的六大损失
.
未完成 生产计 划 零部件 机器故障
修机时 间
质量缺陷
不良品
设备点检流程
上班前
查看设备交接班记录，了解设备运行情 况 按《点检基准》与《设备点检、 保养记录表》执行设备点检 作好《设备日常点检、保养记录》有异常
情况作好记录，并上报维修人员
五官定义
眼（看）
身（触）
嘴（问）
耳（听）
鼻（闻）
五官判别法
用眼睛去看
观察法：指通过人的眼睛的视觉对机械设 备上的仪器表、零部件进行观察，并发 现问题。
五官判别法
可以观察到油的滴漏，防 止事故发生
五官判别法
通过观察可以发现一些零 件松动、断裂及伤痕等 等
这拨爪怎么 老是把支架 拨变形
五官判别法
通过观察可以检查设备 上的仪器仪表所反映的 数据变化情况，是否符合 我们作业要求
五官判别法 听：
听诊法: 当你在车间某个地方工作一段时间后， 机器设备的正常有规律的噪音是十分熟悉 的，同时也很习惯。但当设备某处运转异 常时，就会产生怪、杂、异常噪音，你就 会感觉到不舒服，听诊法就是利用这个原 理去监测设备运行状态的。
首件检验后参数变更
定义：
指的是在调试机台首件检验记录好正常生产时，发 现质量问题须从新调整参数时为变更参数； 变更参数分两种： 1.正常变更（指变更的参数未超出首件检验 记录表正负值） 2.异常变更：指变更的参数超出首件检验 记录表正负值）
参数变更知识
正常变更： 在重新调整参数时，应拿首件检验记录表，核 对调整过的参数是否超出正负值，如在 范围内可直接启动机台继续生产； 异常变更： 在核对调整过的参数超出正负值时，应 要在首件检验记录表做好记录，并拿给组长 确认OK后，才可以启动机台继续生产
“四会” ：
（1）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和 操作方法，正确使用设备。 （2）会保养：正确地加油、认真清扫，保持设备内外 清洁、无油迹、无脏物。 （3）会检查：了解设备精度标准，会检查是否标准， 会安全防护 让设备保持性能的高度稳定。 （4）会排除一般故障：能通过不正常的声音、温度、 松动、位置不准确异常状况，并能判断异常状况的部位 和原因，及时采取措施：发生事故，参加分析，明确事 故原因，吸取教训，做出预防。
点检与首检的关系
点检
首检
批量 生产
良品率 99.2%
点检与首件彼此不能分开，我们按照流程、按 文件要求先点检、首检再批量生产，可想而 知我们最后的结果是什么？
缺油 加速磨损
运行部件
缺乏润滑 负荷过载
轴承/马达
机器故障
灰尘与污物
温度升高
点检设备的四大要素
√紧固：
现在紧了 吧
是指防止设备连接件 松动与脱落，如一组螺栓、 螺母松动所引起的位置不 准确、振动等现象，任何一 个部件小松动如不及时加以 紧固，最后很可能发展成为设备的一种故障， 如连接件的折损、脱落，严重的造成人员安全事故。