设备点检、保养培训

“四会” ：
（1）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和 操作方法，正确使用设备。 （2）会保养：正确地加油、认真清扫，保持设备内外 清洁、无油迹、无脏物。 （3）会检查：了解设备精度标准，会检查是否标准， 会安全防护 让设备保持性能的高度稳定。 （4）会排除一般故障：能通过不正常的声音、温度、 松动、位置不准确异常状况，并能判断异常状况的部位 和原因，及时采取措施：发生事故，参加分析，明确事 故原因，吸取教训，做出预防。
点检与首检的关系
点检
首检
批量 生产
良品率 99.2%
点检与首件彼此不能分开，我们按照流程、按 文件要求先点检、首检再批量生产，可想而 知我们最后的结果是什么？

首件检验后参数变更
定义：
指的是在调试机台首件检验记录好正常生产时，发 现质量问题须从新调整参数时为变更参数； 变更参数分两种： 1.正常变更（指变更的参数未超出首件检验 记录表正负值） 2.异常变更：指变更的参数超出首件检验 记录表正负值）
参数变更知识
正常变更： 在重新调整参数时，应拿首件检验记录表，核 对调整过的参数是否超出正负值，如在 范围内可直接启动机台继续生产； 异常变更： 在核对调整过的参数超出正负值时，应 要在首件检验记录表做好记录，并拿给组长 确认OK后，才可以启动机台继续生产
设备点检路径
有人就会问： 为什么要做？ 怎么去做？ 该做哪些工作？ 谁来做？ 什么时候做？
设备点检路径
1.要知道点检的目的 2.要知道点检的流程
3.要懂得“设备三好、四会”
4.要了解五定意义 5.要懂得五官判别法
6.要熟悉设备点检的Βιβλιοθήκη Baidu要素
点检的目的
为使保持设备性能的高度稳定，延长设 备零部件的使用寿命，要实现对设备的一生
点检设备的四大要素
调整：纠正设备点检不符 项。 简易的调整是操作人员必 须具有的技能，对点检设 备不符合项进行适当调整 是必要的，也是操作人员 合理和正确操作设备不可 缺少的技术。 （如：弹簧松动、位置不 准确、吸、送料不顺畅、 变形等现象）
首件检验的定义
所谓的首件检验，是指在调试机台生产的第1K 材料或（第一排等），按规章制度文件的检验标 准进行检查材料是否符合检验标准的要求
“三好、四会”


“三好” ：
（1）管好：自觉遵守设备管理制度，管好工具、 不丢失损坏，放置整齐； （2）用好：设备不带病运转，不超负荷使用，精 机粗用，遵守操作规程和维护保养规程，细心爱 护设备，防止事故发生； （3）调整好：按计划检查、检修，发现某部位动 件有隐患时要及时调整好。


“三好、四会”
设备点检的定义
所谓的点检，是按照一定的标准、一定周期、 对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备 故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规 定功能的设备管理方法。设备点检中的“点”， 是指设备的关键部位，通过这“点”，能及时、 准确地获得设备技术状况的有关信息。
简单地说:“设备点检”就是给设备作“身体”检 查。
五官判别法
触：
感触法
用人手的触觉功能可以监测 设备的机构部件的温升，设 备的传动机构的震动是否正 常
五官判别法
嗅：
嗅觉法： 用鼻子闻设备发出的气味是否为正 常的气味，以判断设备是否存在隐
患。
五官判别法
1、如设备某工件产生温升， 其润滑油脂随着温升会产生烧
油的气味。
2、线圈烧糊就会产生焦糊
味。
3、带传动中的皮带张紧过
管理，提高设备工作效率，减少产品的不良
率、降低六大损失。
所谓的六大损失
.
未完成 生产计 划 零部件 机器故障
修机时 间
质量缺陷
不良品
设备点检流程
上班前
查看设备交接班记录，了解设备运行情 况 按《点检基准》与《设备点检、 保养记录表》执行设备点检 作好《设备日常点检、保养记录》有异常
情况作好记录，并上报维修人员
点检 “五定”模式
.
定人
5
定期
4
定法
3
定标
2
定点
1
设备点检的“五定”工 作
定点：要详细设定设备应检查的部位、项目及 内容, 做到有目的、有方向地实施点检作业 定法：对检查项目制订明确的检查方法,即是 采用“五官”判别法,或借助于简单的工具、仪 器 进行判别. 定标： 即制订标准,作为衡量和判别检查部位 是否正常的依据. 定期: 制订点检周期,按设备重要程度,检查部位 是否重点等. 定人: 确定点检项目的实施人员(生产、维修、
五官定义
眼（看）
身（触）
嘴（问）
耳（听）
鼻（闻）
五官判别法
用眼睛去看
观察法：指通过人的眼睛的视觉对机械设 备上的仪器表、零部件进行观察，并发 现问题。
五官判别法
可以观察到油的滴漏，防 止事故发生
五官判别法
通过观察可以发现一些零 件松动、断裂及伤痕等 等
这拨爪怎么 老是把支架 拨变形
五官判别法
五官判别法
通过噪音的异常，可以 判断故障隐患的区域、部位， 进一步听诊可以分析出是否 出现松动、撞击、不平衡、 传动啮合不好甚至断裂等隐 患 对策： 停止设备运行对 发出噪音部位进行检查原因， 并进行修理、调整
五官判别法
问询法
就是对机台操作工进行 询问，在近期的操作生 产中是否出现异常现象， 对机台的产品质量是否 存在影响的问题，是否 有安全隐患等等，作为 机台的操作工，他们是 最了解设备的
调整 加油 紧固 清扫
点检设备的四大要素
√清扫： 干净地擦除设备上的灰尘与污物。 清 扫并不单纯是为了干净，重要的是通过对设 备各个部位、角落的清扫、观察，使设备的 潜在缺陷或损坏等异常情况易于发现， 更重要的是我们车间是一个无尘化改造，无尘 能确保我们品质有进一步的提升，
点检设备的四大要素
√加油： 是指应及时对设备须要加油部件进行 按时加 油，使相对运动部件间保持良好 的润滑状态。
一个企业没有了品质，面临的只有两个字“倒闭”。
首检的注意事项
A：这条单都做完了，首检记录还未做 B：设备调试OK后，要立即做首检记录 D:首检有做，但有些项目未写完整 C：首检做了，但确认栏却一直没人签名 确认， E：做首检记录时，不单单只是记录好参 数就OK了，我们要边记录边核对参数 与作业标准（作业指导书）是否相符合
首检的概念
假如开水烧到98度，你想差不多了， 不去追求100度，那你就永远喝不 到开水 98%=0% 首件检验也是同样的概念，假如像 喝开水（差不多就可以了），那首 检也是同样98%=0%，没真正的去 落实，体现不出首检的效果； 所以大家要按照首检的定义、目的 真真正正的去落实首检工作，确保在 无质量异常的情况下才正常生产
通过观察可以检查设备 上的仪器仪表所反映的 数据变化情况，是否符合 我们作业要求

五官判别法 听：
听诊法: 当你在车间某个地方工作一段时间后， 机器设备的正常有规律的噪音是十分熟悉 的，同时也很习惯。但当设备某处运转异 常时，就会产生怪、杂、异常噪音，你就 会感觉到不舒服，听诊法就是利用这个原 理去监测设备运行状态的。
如同一单号、型号，在交接班时，本班接手也 要做首检，这样也是对上一班做事的进行确认及 发生异常时就权责合一，如生产过程突然停电， 或保养维修后重开机也要做好首检，这是生产条 件的重新确认。
首检的目的
确保在无质量异常的情 况下才正常生产。防 止批量不良、报废、 混料等，做到权责合 一， 减少不良率; 品质是企业的生存之本， 同时也是唯一能提升 产品的价值
缺油 加速磨损
运行部件
缺乏润滑 负荷过载
轴承/马达
机器故障
灰尘与污物
温度升高
点检设备的四大要素
√紧固：
现在紧了 吧
是指防止设备连接件 松动与脱落，如一组螺栓、 螺母松动所引起的位置不 准确、振动等现象，任何一 个部件小松动如不及时加以 紧固，最后很可能发展成为设备的一种故障， 如连接件的折损、脱落，严重的造成人员安全事故。
松，产生打滑，就会产生胶臭
味。
五官判别法
因此，利用嗅觉法来监测设备运行状态，也
是一种可行的措施手段。特别是对于一些看不
见，摸不着的部位的部件，如出现故障隐患，
很多时候可以用嗅觉法监测，避免故障的进一 步恶化，并进行故障诊断，及时进行维修。
设备点检的四大要素
表中压力克度 符合生产作业 要求·
.
设备正常运行