白车身涂装工艺PPT

电气绝缘漆、船底防污漆、超温报警示温涂料、抗红外线涂 料
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§1 涂料和涂装基本知识
1.3 涂料的组成
主要成膜物质
涂料 组成
次要成膜物质
油料
树脂
颜料
稀料
辅助材料
稳定剂 防冻剂
乳化剂
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§2 涂装工艺
涂装是物体表面的最终修饰,涂装质量的好坏对物体的价值有直接的影响。影响涂
用碱性溶液或有机溶剂等靠皂化、乳化作用或浸透溶解除去金属工件表面的油污，
清洁底材的方法称为脱脂（或除油）。
常见的脱脂方法有：碱液清洗、有机溶剂脱脂、表面活性剂、乳化剂脱脂、电化 学除油。
控制的工艺参数：碱度、温度、工作时间、喷淋压力。
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§2 涂装工艺 漆前表面处理
2.锆系磷化
反 应 机 理
白车身涂装工艺
SE工程部 涂装SE科
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主要内容
§1
§2 §3 §4 §5
涂料和涂装基本知识 汽车车身涂装工艺 涂装工艺方法 涂装三废处理 涂装SE同步工程
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§1 涂料和涂装基本知识
1.1 涂料和涂装的概念
涂料：是以高分子材料为主体，以有机溶剂、水或空气为分散 介质的多种物质的混合物。
涂装：将涂料均匀地涂布在基体表面并使之形成一层连续、 致密涂膜的操作工艺称为涂装。
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§1 涂料和涂装基本知识
1.2 涂料和涂装的作用
1. 保护作用
主要是金属防腐蚀。
2. 装饰作用
装饰产品表面，美化产品和生活环境。
3. 标志作用 做色彩广告标志，起到警告、危险、安全、禁止
等信号作用。 4. 特殊作用
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§2 涂装工艺 漆前表面处理
2.锆系磷化
转化膜厚度: 20 to 50 nm
转化膜由氧化锆为主的纳米颗粒组成。
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§2 涂装工艺
电泳涂装：（electro-deposition)
电泳涂装是把工件Biblioteka 对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后， 依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被 涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装 方法。 电泳涂装的分类：
（2）涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%； （3）涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内 层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装 方法对复杂形状工件的涂装难题； （4）生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效 率； （5）设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度 较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理； （6）只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮 存过久稳定性不易控制。
80年代中期，美、德、日等开发厚膜型阴极电泳涂料。 90年代末，顺应环保法规要求的无铅电泳涂料相继投入应用。 目前，阴极电泳涂料已发展到第六代。
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§2 涂装工艺
电泳涂装
电泳涂装与其他涂装方法相比较，具有下述特点：
（1）采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂， 大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐 患；
3.保护装饰性涂层（三级涂层） 应用范围：工厂设备、集装箱、农业机械、管道等
4.一般保护性涂层
5.特种保护性涂层
6.其它如锤纹、冰纹、皱纹等美术装饰涂层或具有示温、夜光等特种功能涂层
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§2 涂装工艺
车身涂装工艺流程
白车身----洪流冲洗（喷）---预脱脂（浸）----脱脂（浸）-----水洗1（喷）----水洗2 （浸）-----纯水洗1（浸）-----锆系磷化（浸）-----纯水洗2（喷）-----纯水洗3（浸）----新鲜纯水洗（喷）----阴极电泳----UF0（喷）----UF1（浸）----UF2（浸）----纯水 洗1（喷）----纯水洗2（浸）-----沥水转挂----电泳烘干----刮腻子----电泳打磨----粗细 密封、胶堵、阻尼板—PVC喷涂----中涂（擦净、喷涂、流平）----中涂烘干----中涂打 磨----面漆喷涂（擦净、喷涂、流平）-----面漆烘干----抛光检查----贴膜报交----注蜡---送总装
① 按沉积性能可分为阳极电泳(AED)（工件是阳极，涂料是阴离子
型）和阴极电泳(CED)（工件是阴极，涂料是阳离子型）；
20②20/7/1按3 电源可分为直流电泳和交流电泳；
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§2 涂装工艺
电泳涂装的发展过程
1809年，俄国化学家列斯首先发现了胶体粒子在电场作用下产生 电泳的现象。
1960年，英国的卜内门公司与里兰公司共同研制成功阳极电泳涂 料。
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§2 涂装工艺 前处理输送方式
RoDip-3与摆杆输送链的对比
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§2 涂装工艺
漆前表面处理
目的是清除被涂件表面的所有异物，提供适合涂装要求的良好基底。
前处理方式和工艺的选择应根据实际情况合理选择。 根据污物形式和程度选择（油污类型、有无生锈） 根据工件使用环境选择 根据涂料特性选择 根据工件材质选择 1.脱脂
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§2 涂装工艺
电泳涂装
按一次泳涂膜厚 阴 极 电 泳 底 漆
按环保要求
薄膜型 中厚膜型 厚膜型
有铅型 无铅型 节能型 低废气排放
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§2 涂装工艺
电泳涂装
电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电解、电泳、电
1963年，福特公司建立了世界上第一条完整的电泳涂装线。
1969年，美国在电泳涂装线上成功引入超滤技术。 1971年，第一代阴极电泳漆在通用汽车公司投入使用。 1976年，第二代阴极电泳漆在通用公司成功应用。 日本和英国1977年由美国引进技术后，其汽车涂装从78-79年向阴
极电泳涂装转化。
装质量的好坏的三要素：涂料、涂装技术（方法、设备、环境）和涂装管理 涂装类型
根据被涂物对外观装饰性要求、涂层使用条件和涂层性能，一般分下列五种类型： 1.高级装饰性涂层（一级涂层）
应用范围：高、中级轿车，钢琴、计算机、高档自行车、家用电器等
2.装饰性涂层 （二级涂层） 应用范围：载重汽车驾驶室、火车车厢、公共汽车、机床等