离心泵与隔膜泵的介绍
化工厂用的泵的类型
化工厂用的泵的类型
化工厂是一个需要大量使用泵的场所，因为化工厂的生产过程中需要将各种化学物质从一个地方输送到另一个地方，而泵就是这个过程中不可或缺的工具。
不同的化学物质需要不同类型的泵来进行输送，下面我们来介绍一下化工厂用的泵的类型。
1.离心泵
离心泵是化工厂中最常用的泵之一，它的工作原理是通过离心力将液体从一个地方输送到另一个地方。
离心泵的优点是结构简单，维护方便，适用于输送低粘度的液体。
2.螺杆泵
螺杆泵是一种适用于输送高粘度液体的泵，它的工作原理是通过螺杆的旋转将液体从一个地方推到另一个地方。
螺杆泵的优点是输送稠密液体时效率高，但是需要注意的是，螺杆泵的维护比较困难，需要经常进行清洗和维护。
3.隔膜泵
隔膜泵是一种适用于输送腐蚀性液体的泵，它的工作原理是通过隔膜的振动将液体从一个地方输送到另一个地方。
隔膜泵的优点是可以输送各种腐蚀性液体，但是需要注意的是，隔膜泵的维护比较困难，需要经常进行清洗和更换隔膜。
4.柱塞泵
柱塞泵是一种适用于输送高压液体的泵，它的工作原理是通过柱塞的上下运动将液体从一个地方输送到另一个地方。
柱塞泵的优点是可以输送高压液体，但是需要注意的是，柱塞泵的维护比较困难，需要经常进行清洗和更换柱塞。
化工厂用的泵的类型有很多种，不同的泵适用于不同的液体输送，选择合适的泵可以提高生产效率，减少维护成本。
在使用泵的过程中，需要注意安全问题，避免泵的故障导致事故的发生。
隔膜泵介绍及特点
隔膜泵介绍及选型隔膜泵是在往复式活塞泵的基础上，增加隔膜室演变而来的。
通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量，常借助的动力有空气，电动装置，液体介质等。
气动隔膜泵采用压缩空气为动力源，是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。
河北恒盛泵业今天分享一下。
电动隔膜泵上的电机通过减速箱带动左右两端柱塞上面的隔膜一前一后往复运动。
在左右两个泵腔内，装有上下四个单向球阀隔膜的运动，造成工作腔内的容积的改变，迫使四个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体不断地吸入和排出。
气动双隔膜泵只不过双隔膜泵指双吸液腔，单隔膜泵就一个吸液腔。
但是，隔膜泵压力无法提高，被气源压力限制。
隔膜泵流量通常不会太大，多数应用在小系统中。
跟传统用在大流量的离心泵还是有使用场合上的不同。
隔膜泵的阀体类型选择是隔膜泵选择中最重要的环节。
隔膜泵阀体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。
在选择阀门之前，要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析，收集足够的数据，了解系统对隔膜泵的要求，根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。
在具体选择时，可从以下几方面考虑：(1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
(2)耐磨损性。
当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。
因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。
(3)耐腐蚀。
由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。
(4)介质的温度、压力。
当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
(5)防止闪蒸和空化。
闪蒸和空化只产生在液体介质。
在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
泵的基础知识
泵的基础知识
叶片式泵
离心泵
混流泵
旋涡泵
轴流泵
泵的基础知识
离心泵
泵的基础知识
旋涡泵
泵的基础知识
往复泵
泵的基础知识
往复泵
活塞泵
柱塞泵
泵的基础知识
齿轮泵
泵的基础知识
螺杆泵
泵的基础知识
蒸汽喷射泵
蒸汽喷射泵
泵的基础知识
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离心泵
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泵的基础知识
离心泵的工作原理
当电动机带动泵轴和叶轮旋转时，液体随 叶轮一起做圆周运动，在离心力的作用下 由叶轮中心向外周抛出﹐液体获得动能增 量。 在液体自叶轮中心抛出后，叶轮中心部分 造成低压区，于是液体不断被吸入。
泵的基础知识
轴流泵的分类
按泵轴方向分类：卧式泵、立式泵、斜式泵
卧式泵：轴水平放置，安装要求低 立式泵：前大型轴流泵大多为立式 斜式泵：轴介于垂直与水平之间安装
泵的基础知识
轴流泵的分类
按叶片调节方式分类：固定叶片泵、半调节叶片泵、全调节叶片泵
固定叶片泵：叶片与轮毂固定在一起，叶片不可调 半调节叶片泵：停机拆下叶轮后可调节叶片安装角 全调节叶片泵：有一套调节机构使泵在运转中可以调节叶片安装角，以适应
Pu mgH QgH
式中 ρ—泵输送液体的密度；Q—泵流量；H—扬程。
泵的基础知识
（5）泵效率(efficiency) 泵的轴功率和输出功率之差是泵内的损失功率。泵效率为泵输 出功率与泵轴功率之比，用符号η表示。 泵效率的表达式为 Pu 100 %
Pa
泵的基础知识
（5）汽蚀余量(net positive suction head) 泵入口处，单位质量液体所具有的超过该温度下饱和蒸汽压 （气化压力）的富裕能量，这是反映泵吸入性能的主要参数， 习惯用符号△h 表示，单位为m。国外称此为净正吸入压头，用 NPSH表示。 泵汽蚀余量越小，抗汽蚀性能越好。
隔膜泵资料
隔膜泵资料2015年隔膜泵隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号。
隔膜泵借助动力操作去改变流体流量。
隔膜泵广泛用于华北区、隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。
电动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。
隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。
以满足需要。
安置在各种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质。
中文名: 隔膜泵外文名: Diaphragm pump行业: 机械制造业拼音: ge mo beng材质: 塑料，不锈钢，铸铁，铝合金型号: QBY目录基本介绍 (3)主要材质 (3)组合形式 (3)流量特性 (3)选择方式 (4)工作原理 (5)适用场合 (6)内部系统 (7)输送介质 (8)类别参数 (9)相关类别 (9)相关参数 (9)注意事项 (10)开停车负荷操作 (10)压力系统操作 (10)使用注意 (11)应用优势 (12)特点特征 (13)气动泵特点 (14)电动泵特点 (16)选型分类 (16)组成与分类 (17)类型的选择 (17)作用方式选择 (18)特性的选择 (18)口径的选择 (19)充气方法 (21)安装尺寸 (22)故障检修 (22)故障处理 (24)常见故障 (25)常见类型 (27)基本介绍主要材质气动隔膜泵其常用的有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢、特氟龙。
电动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。
隔膜泵膜片根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯，以满足需要。
安置在各种特殊场合，用来抽送各种介质。
工程塑料隔膜泵组合形式组合形式有4种即正正（气关型）、正反（气开型）、反正（气开型）、反反（气关型）a）工艺生产安全；b）介质的特性；c）保证产品质量，经济损失最小。
流量特性隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移（阀门的相对开度）间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比（对数）、抛物线和快开等4种。
泵的种类和工作原理
泵的种类和工作原理泵是一种用来输送液体、吸入气体或压缩气体的机械设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉、城市供水、环境保护等领域。
根据其工作原理和结构特点，泵可以分为多种类型，下面将对常见的泵的种类和工作原理进行介绍。
一、离心泵。
离心泵是利用离心力将液体从进口处吸入，然后通过离心力的作用将液体输送至出口的一种泵。
其结构主要由泵壳、叶轮、轴、轴承和密封件等部件组成。
当泵启动后，叶轮高速旋转，液体在叶轮的作用下产生离心力，从而被输送至出口处。
离心泵适用于输送清水、污水、化工液体等。
二、柱塞泵。
柱塞泵是利用柱塞在缸体内作往复运动，改变缸体内的容积，从而实现液体的吸入和排出的一种泵。
柱塞泵结构简单，操作可靠，适用于高压、小流量的输送工况。
其工作原理是通过柱塞在缸体内的往复运动，实现液体的吸入和排出。
三、螺杆泵。
螺杆泵是利用螺杆在泵壳内的旋转运动，将液体从进口处吸入并输送至出口的一种泵。
螺杆泵结构紧凑，输送流量稳定，适用于高粘度、高温、高压的输送工况。
其工作原理是通过螺杆在泵壳内的旋转，实现液体的吸入和排出。
四、真空泵。
真空泵是一种用来排除密闭容器内气体的设备，主要用于制造真空环境。
真空泵根据其工作原理和结构特点可分为多种类型，包括旋片式真空泵、液环真空泵、吸附式真空泵等。
其工作原理是通过不同的方式排除容器内的气体，从而实现制造真空环境。
五、隔膜泵。
隔膜泵是利用隔膜往复运动，改变泵腔内的容积，从而实现液体的吸入和排出的一种泵。
隔膜泵结构简单，输送介质不会受到污染，适用于输送腐蚀性、有固体颗粒的介质。
其工作原理是通过隔膜往复运动，实现液体的吸入和排出。
综上所述，泵的种类繁多，每种泵都有其独特的工作原理和适用范围。
在选择泵的时候，需要根据输送介质的性质、工作条件、流量要求等因素进行综合考虑，以确保选用合适的泵进行工作。
希望本文的介绍能够对大家有所帮助。
化工原理常用的泵型有几种
化工原理常用的泵型有几种
化工原理常用的泵型主要有以下几种：
1. 往复式泵：包括柱塞泵和活塞泵。
其工作原理是通过活塞或柱塞的往复运动，改变活塞腔的体积，实现液体的吸入和排出。
2. 转子泵：包括离心泵和排水泵。
离心泵利用离心力将液体吸入和排出，适用于输送大量液体。
排水泵主要用于排水和排污。
3. 隔膜泵：利用隔膜在两个腔室之间的往复挤压，将液体吸入和排出。
隔膜泵具有自吸能力和抗腐蚀性能，适用于输送各种腐蚀性液体。
4. 螺杆泵：通过螺杆的旋转，使液体沿螺杆的螺旋线路上升，实现液体的输送。
螺杆泵适用于输送高粘度、含有固体颗粒的液体。
5. 旋涡泵：利用旋涡运动将液体吸入和排出，适用于输送含有气体或液体固体悬浮物的液体。
6. 柱塞泵：通过柱塞的上下运动，将液体吸入和排出。
柱塞泵适用于输送高粘度、高温、高压或易燃易爆等特殊工况下的液体。
以上是化工原理常用的泵型，根据不同的工况和需求，选择合适的泵型可以提高
工作效率和安全性。
泵 的分类
泵的分类泵是利用各种机械设备实现流体输送或压缩的设备。
泵的种类繁多，按其原理分类分为多种类型。
根据驱动方式、结构形式、使用场合及流体性质等方面的不同，泵也可以分为许多不同的类别。
下面就是泵的主要分类。
一、按工作原理分类（一）容积泵容积泵也称为位移泵，是由一个或多个容积不断变化的腔室构成，通过这些容积变化，将流体从吸入端吸入，到排出端排出的一种泵。
按其容积变化的形式不同，可分为柱塞泵、液压隔膜泵、旋转齿轮泵、螺杆泵、滑片泵、推动式泵等。
（二）离心泵离心泵是利用离心力将液体送至出口的泵，其主要工作原理是通过离心叶轮的旋转，使液体沿轴线方向进入泵内，然后受到离心力的作用，从泵的中心位置向外偏移，最终流出泵口。
离心泵使用广泛，常见于水处理、石油化工、航空航天等领域。
按输送介质不同，离心泵还可分为清水泵、烟气净化泵、磁力泵、热水泵等。
二、按驱动方式分类电动泵是利用电机作为动力来源，进而实现泵的运转的一种泵。
可以通过不同的电动机选择不同的功率和性能，泵可用于不同的场合和液体运输介质。
一般情况下，电动泵速度均较为稳定，且使用很方便，是一种比较常见的泵类型。
气动泵是一种利用压缩空气或其他气体做动力源的泵。
通过调节压缩空气的出入口，气体驱动泵的活塞或隔膜前后摆动，运送液体。
气动泵具有统一性、应用范围广、比较节能、维修方便等优点。
三、按结构形式分类单级泵是一种由一个叶轮和一个泵体构成的泵类。
由于其结构简单，体积小，通常用于家庭、工业、实验室等一些微型的流体处理工作。
多级泵的结构形式是利用多个叶轮分级分步压缩泵送的介质，提高泵的扬程和流量，可用于长距离输送和高扬程的液体，比如石油、天然气等。
其结构也相对较为复杂，体积较大。
四、按用途分类潜水泵是一种利用电机驱动，能够下潜到介质中直接将介质抽到地面或者抽掉介质底层的泵。
潜水泵主要适用于清水、污水、海水、油、酸碱等各种液体的输送，常用于工矿企业、市政工程、建筑等行业。
磁力泵是一种采用永磁体和同步旋转器构成的磁阻转子，无需配合接触，从而使产品无泄漏的泵，广泛应用于化工、石油、制药和食品等行业。
隔膜泵使用应当注意的几点问题及维修
隔膜泵使用应当注意的几点问题及维修1. 隔膜泵的基本原理和结构隔膜泵是一种能够将液体输送到较高位置的离心泵。
它采用了隔膜作为工作部件，通过压缩空气或其他动力源来驱动液体的运动。
隔膜泵的主要结构包括隔膜、进出口阀门、泵体和驱动装置等。
2. 隔膜泵使用注意事项2.1 安全操作•在操作隔膜泵之前，必须熟悉设备的使用说明书，并严格按照操作规程进行操作。
•在操作过程中，应佩戴防护眼镜和手套，确保人员安全。
•使用过程中要注意防止电机过载，避免损坏设备。
2.2 泵的安装•在安装隔膜泵时，应选择平稳的地面，并保证设备固定可靠。
•安装前应清洁进出口管道，并确保其无杂质和堵塞。
•泵体与管道连接处应采用密封垫片等防漏措施。
2.3 泵的启动和停机•在启动隔膜泵之前，应检查泵体和管路是否有漏水等异常情况。
•启动时应逐渐增加压力，避免瞬间过大的压力对设备造成损伤。
•停机时应先关闭进口阀门，再关闭出口阀门，并确保泵内压力完全释放。
2.4 液体介质•隔膜泵适用于输送各种腐蚀性、粘稠度较高、含有固体颗粒的液体介质。
•在使用过程中，应注意液体介质的温度和PH值，避免超出设备的承受范围。
3. 隔膜泵维修3.1 维护周期•隔膜泵需要定期检查和维护，以确保其正常运行。
•维护周期一般为每月一次，根据具体情况可进行调整。
3.2 维修步骤步骤1：断电•在进行维修之前，必须断开电源，并确保设备处于停止状态。
步骤2：拆卸隔膜•拆卸隔膜之前，应将泵体内的液体排空，并确保压力完全释放。
•拆卸隔膜时，应按照设备说明书的要求进行操作，避免损坏隔膜。
步骤3：清洁和更换部件•清洁泵体内的杂质和沉淀物，并检查各个部件是否存在磨损或损坏。
•如有必要，应及时更换受损或老化的部件，确保设备的正常运行。
步骤4：组装隔膜•在组装隔膜时，应按照设备说明书的要求进行操作，并确保隔膜安装正确、紧密。
步骤5：启动设备•维修完成后，应逐步增加压力，并检查设备运行是否正常。
•如发现异常情况，应及时停止设备并进行排除故障。
隔膜泵与离心泵对比分析
隔膜泵与离心泵对比分析设备运行随着新材料新技术的引用，两种泵从结构上来讲运行基本都很稳定。
由于近几年煤化工行业的突飞发展，因各家对隔膜泵的操作掌控能力不同，在运行中出现了这样那样的问题，有些单位运行甚至制约了其生产运行（与泵生产厂家的产品也有关系）。
后来就很多单位进行了改进，把隔膜泵替换成了离心泵。
随着耐磨材料的开发，离心泵运行周期逐步在延长。
但综合考虑，隔膜泵的优势仍然难被完全替代。
对比其运行见下表：离心式低压煤浆泵变频器运行参数：离心式低压煤浆泵现场运行参数：离心式低压煤浆泵变频器运行参数：(电机功率)隔膜低压煤浆泵现场运行参数：一、设备检修费用隔膜泵检修基本都是计划检修，日常维护基本是按磨煤机的运行周期每45天拆单向阀配合冲洗。
计划检修执行三年一次大修，大修主要内容：更换隔膜4件，阀球8件，阀座8件。
离心泵年维护费用约6.67万元。
隔膜泵基本维持在6万元上下。
如单位有超细磨运行,煤浆粒度小,会减低对离心泵设备的磨损，但是对隔膜泵基本没有影响。
二、设备优缺点1、离心泵结构简单、占地面积小，造价低，操作方便，对操作人员技术要求低。
特别是在停车冲洗不要设备人员配合。
缺点就是渣浆泵效率低，基本在40－50％范围，低负荷下，偏离性能曲线，效率会更低。
2、隔膜泵结构复杂，占地面积大，对操作工人技术要求相对高，但其效率高是其最大的优势，输送高粘度、高磨损的浆料隔膜泵是最合适的，这也是为什么早期引进的煤气化装置中为什么国外都采用隔膜泵的原因吧。
3、随着新技术的推广应用，螺杆泵用于高黏度料浆中逐步被接受，应用有逐步扩大的迹象。
运行中心dcl。
隔膜水泵原理
隔膜水泵原理
隔膜水泵是一种通过电动机驱动的离心泵，其工作原理如下：
1. 水泵的电动机通过轴向连接器与离心泵的叶轮连接，当电动机启动时，驱动离心泵的叶轮旋转。
2. 隔膜水泵内部有两个隔膜，分别位于入口和出口之间的压力腔。
3. 当离心泵的叶轮旋转时，通过离心力的作用，水被离心泵的叶轮抛出，从而进入出口的压力腔。
4. 此时，隔膜水泵的入口压力腔中的隔膜向内弯曲，形成负压，吸取液体通过入口进入压力腔。
5. 随着叶轮的继续旋转，两个隔膜之间的容积逐渐减小，使液体通过出口排出。
6. 离心泵的叶轮继续旋转，液体被持续地吸入和排出，实现了隔膜水泵的连续输送。
需要注意的是，隔膜水泵的入口和出口之间是通过隔膜隔开的，因此它能够处理含有固体颗粒或腐蚀性介质的液体，而不会影响泵的工作效果。
此外，由于隔膜与泵腔内的液体完全隔离，因此可以防止泵腔内的液体与驱动装置发生接触，确保了泵的工作可靠性和安全性。
各种各样的泵及工作原理汇总
各种各样的泵及工作原理汇总泵是一种常见的机械设备，用于将液体或气体从一个地方转移至另一个地方。
根据不同的工作原理和用途，泵可以分为多种类型。
以下是各种各样的泵及其工作原理的汇总。
1. 压力泵压力泵主要用于增加液体的压力，以便将其输送到需要更高压力的地方。
常见的压力泵包括离心泵和柱塞泵。
- 离心泵：离心泵是最常见的泵之一，它通过旋转叶轮产生离心力，将液体推向出口。
当叶轮旋转时，液体被吸入泵的中心，然后被推向出口。
- 柱塞泵：柱塞泵利用柱塞的往复运动来推动液体。
柱塞在缸体内移动时，液体被吸入柱塞泵，然后被推向出口。
2. 转子泵转子泵主要通过转子的旋转来将液体或气体从一个地方转移到另一个地方。
常见的转子泵包括齿轮泵和螺杆泵。
- 齿轮泵：齿轮泵由两个或多个齿轮组成，它们通过啮合和旋转来推动液体。
当齿轮旋转时，液体被吸入泵的间隙，然后被推向出口。
- 螺杆泵：螺杆泵由一个或多个螺杆和外壳组成。
当螺杆旋转时，液体被吸入泵的进口，然后被推向出口。
3. 喷射泵喷射泵是一种利用高速液体喷射原理来推动液体的泵。
常见的喷射泵包括涡轮泵和喷射器泵。
- 涡轮泵：涡轮泵利用高速旋转的叶轮将液体推向出口。
液体通过喷嘴进入叶轮，然后被旋转的叶轮推向出口。
- 喷射器泵：喷射器泵通过喷射液体来产生推力。
它由一个喷嘴和一个吸入管组成。
当液体从喷嘴喷射出来时，产生的反冲力将液体推向出口。
4. 膜泵膜泵是一种利用膜片的往复运动来推动液体的泵。
常见的膜泵包括隔膜泵和柱塞膜泵。
- 隔膜泵：隔膜泵由两个隔膜和一个驱动装置组成。
当驱动装置往复运动时，隔膜也会往复运动，从而推动液体。
- 柱塞膜泵：柱塞膜泵利用柱塞和膜片的往复运动来推动液体。
柱塞在缸体内移动时，膜片也会往复运动，从而推动液体。
5. 真空泵真空泵主要用于将气体从一个区域抽出，以产生真空。
常见的真空泵包括旋片泵和涡旋泵。
- 旋片泵：旋片泵由一个旋转的叶片和外壳组成。
当叶片旋转时，气体被吸入泵的进口，然后被推向出口。
离心泵和隔膜泵的区别
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
离心泵和隔膜泵是两种常见的工业泵，它们的原理和应用有所不同。
离心泵是一种通过旋转叶轮产生离心力来将液体送入管道或容器的泵。
它的工作原理是将液体吸入泵体的中心，然后由旋转叶轮产生的离心力将液体推到管道或容器中。
离心泵通常用于输送大流量、低粘度的液体，如水、石油和化学溶液等。
离心泵具有结构简单、使用方便、操作可靠等优点，但其输送的液体含有固体颗粒或高粘度的液体时，效率会受到影响。
隔膜泵是一种通过压缩隔膜将液体送入管道或容器的泵。
它的工作原理是通过电动机或气动马达带动压缩空气或液压油，将隔膜挤压，使隔膜上的压缩空气或液压油驱动液体通过进出口。
隔膜泵通常用于输送高粘度、易挥发、易燃、易爆、有毒、腐蚀性的液体，如石油、化工、医药和食品等行业。
隔膜泵具有密闭性好、可输送高粘度液体、输送稳定等优点，但其输送的流量相对较小，不适用于大流量的输送。
因此，离心泵和隔膜泵的应用场景不同。
离心泵适用于输送大流量、低粘度的液体，而隔膜泵适用于输送高粘度、易挥发、易燃、易爆、有毒、腐蚀性的液体。
离心泵基础知识工作原理
离心泵基础知识工作原理在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体或气体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，在这个过程中需要输送这些液体或气体，为这些工艺过程提供所需的压力和流量，输送液体的动设备习惯上称之为泵类；输送气体的动设备习惯上称之为压缩机类。
泵与压缩机有很多的种类，按照泵与压缩机的工作原理可以分为速度式与容积式，在速度式中，又可以分为叶片式与喷射式，叶片式又可以分为离心式、混流式、轴流式，最常见的是离心式；容积式可以分为回转式与往复式，往复式本可以分为活塞式与隔膜式。
一、离心泵1.离心泵的工作原理叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。
泵壳中央有一液体吸入管4与吸入管5连接。
液体经底阀6和吸入管进入泵内。
泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。
在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。
在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。
在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。
液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。
可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。
2. 气缚现象当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。
从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即离心泵无自吸能力，使离心泵不能输送液体，此种现象称为“气缚现象”。
为了使泵内充满液体，通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀，该底阀为止逆阀，滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。
3. 离心泵的结构3.1 泵壳泵壳有轴向剖分式和径向剖分式两种。
大多数单级泵的壳体都是蜗壳式的，多级泵径向剖分壳体一般为环形壳体或圆形壳体。
20种泵的性能参数和选型
20种泵的性能参数和选型水泵的性能参数，标志着水泵的性能。
泵的性能参数及相互之间的关系是选泵和进行流量调节的依据。
各类泵的性能差异情况，对选型和使用都具有十分重要的作用。
一、离心泵液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道，动压头转变为静压头。
要注意防止汽蚀现象和气缚现象的发生。
性能特点：离心泵的流最范围很大，流量和压力都平稳，没有波动。
离心泵的转数较高，可以与电动机和汽轮机直接相连，传动机构简单紧凑。
操作方便可靠，调节和维修容易，并易于实现自动化和远距离操作。
离心泵与同一指标的往复泵相比，结构简单紧凑，体积小，重量轻，零部件少，制造方便，造价低，而且占地面积小，因此它的设备和修理费用都较低廉。
离心泵有以下主要缺点：在一般情况下，离心泵起动前需先灌泵或用真空泵将泵内空气抽出。
自吸离心泵启动前虽不必灌泵，但目前使用上还有局限性。
液体粘度对泵的性能影响较大。
当液体粘度增加时，泵的流量，扬程，吸程和效率都会显著地降低。
离心泵在小流量高扬程的情况下应用，受到一定的限制。
因为小流量离心泵的泵体流道很窄，制造困难，同时效率很低。
二、多级离心泵相当于多个离心泵串联，一级一级增压，可获得较高压头。
性能特点：多级离心泵与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。
多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。
多级高心泵有立式和卧式两种型式多级离心泵的泵轴上装有串联的两个亦上的叶轮，它相对于一般的单级离心泵，可亦实现更高的扬程；相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵，可亦泵送较大的流量。
多级离心泵效率较高，能够满足高扬程、高流量工况的需要，在石化、化工、电力、建筑、消防等行业得到了广泛的应用。
由于其本身的特殊性，与单级离心泵相比，多级离心泵在设计、使用和维护维修等方面，有着不同、更高的技术要求。
泵的知识点总结
泵的知识点总结一、泵的分类根据输送介质的不同，泵可以分为液体泵和气体泵两大类。
液体泵主要用于输送液体介质，包括离心泵、排污泵、自吸泵、深井泵、隔膜泵等；气体泵主要用于输送气体介质，包括真空泵、气体增压泵、压缩机等。
1. 液体泵（1）离心泵离心泵是一种利用离心力将液体从进口抽到出口的泵。
根据叶轮的结构形式，离心泵有关闭式、半开式和开式三种。
离心泵的结构简单、体积小、效率高，是目前流量较大的流体输送设备。
（2）自吸泵自吸泵是一种利用液体本身的吸力将液体抽到泵内的泵。
自吸泵结构紧凑、运行稳定、使用方便，适用于各种化工、石油、制药、食品、船舶等行业。
2. 气体泵（1）真空泵真空泵是一种能够将容器内的气体抽出并形成真空的设备，广泛应用于冶金、化工、轻工、医药等领域。
真空泵的种类繁多，包括旋片式真空泵、涡流真空泵、离心式真空泵等。
（2）气体增压泵气体增压泵是一种能够对气体进行增压的设备，主要用于气体输送、气体充装、气体循环等领域。
气体增压泵的种类包括柱塞式气体增压泵、膜片式气体增压泵等。
二、泵的工作原理泵的工作原理是利用动力将能源传递给流体，使流体产生压力，从而输送到指定的位置。
泵的工作原理主要包括以下几个步骤：1. 吸入阶段当泵运转时，叶轮将液体或气体从进口吸入，形成较低的压力和流速。
2. 压缩阶段叶轮将吸入的液体或气体压缩，并逐渐增加压力和流速。
3. 输送阶段压缩后的液体或气体被输送到输送管道或容器中，完成输送任务。
三、泵的选型及使用注意事项1. 选型原则在选择泵的时候，需要考虑以下几个方面：输送介质的性质（液体、气体、固体颗粒等）、输送介质的流量和压力要求、输送介质的温度和浓度、输送介质的腐蚀性、输送距离和输送高度等。
2. 使用注意事项在使用泵的时候，需要注意以下几个方面：避免泵的过载运行，及时清理泵内的杂质，定期更换润滑油，定期检查泵的密封件和轴承等。
四、泵的维护保养泵的维护保养工作非常重要，可以延长泵的使用寿命，提高工作效率，减少故障率。
各类水泵隔膜泵优势缺点
各类水泵隔膜泵优势缺点水泵是一种将液体输送或增压的设备，按工作原理可以分为离心泵、螺杆泵、轴流泵等不同类型。
而隔膜泵则是一种以压缩空气为动力的特殊水泵。
以下将对不同类型的水泵进行详细介绍其优势和缺点。
1.离心泵：离心泵是应用最广泛的一种水泵，其工作原理是通过离心力将液体由泵体的中心吸入并转移到出口。
离心泵具有以下优势：优势：-具有较高的流量和压力，适用于大流量、高扬程的输送工况。
-结构简单，易于制造、安装和维护。
-工作稳定，运转平稳。
-适用范围广泛，可用于不同液体和工况。
-效率较高，能耗较低。
缺点：-需要额外的能源驱动泵的运转。
-对液体粘度和含有颗粒的液体较为敏感，易产生堵塞和磨损现象。
2.螺杆泵：螺杆泵是一种具有连续输送液体特点的泵，其工作原理是通过螺杆和固定螺纹套筒的配合，将液体沿螺纹线输送。
螺杆泵具有以下优势：优势：-能够输送高粘度的液体，适用于输送糊状物料。
-具有自吸能力，无需额外的引水设备。
-输送稳定，流量均匀。
-结构简单，易于制造和维护。
缺点：-由于输送机理的特殊性，螺杆泵不能输送含有较多固体颗粒的液体。
-由于泵体内部存在间隙，泄漏问题较为严重。
-传递扬程较低，适用于较小的扬程要求。
3.轴流泵：轴流泵又称涡轮泵，其工作原理是通过叶轮的转动，使液体沿着泵轴方向流动。
轴流泵具有以下优势：优势：-具有较大的流量和较小的扬程，适用于大流量、低扬程的输送工况。
-功耗较低，效率高。
缺点：-结构复杂，制造和维护难度较大。
-整体尺寸较大，安装区域要求较高。
-不适用于高扬程和高粘度的液体输送。
4.隔膜泵：隔膜泵是一种以压缩空气为动力的特殊泵，通过膜片的移动来输送液体。
隔膜泵具有以下优势：优势：-可以干抽、自吸，无需额外引水装置。
-适用于输送高粘度、腐蚀性液体和含有固体颗粒的液体。
-结构简单，易于维护，泵体内部无泄漏。
-能够输送稠密的悬浮液。
-输送流量可调，可以根据需要进行调节。
缺点：-流量和扬程受限制，输送能力相对较小。
常用泵知识简介 培训
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立式多级离心泵
卧式多级离心泵
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螺杆泵
螺杆泵的结构原理
螺杆泵主要部件有螺杆、泵壳、轴封和轴承等。
螺杆泵是一种依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和 移动来输送液体或使之增压的回转泵。 螺杆泵可分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵等。
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单螺杆泵
结构组成：
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双螺杆泵特点
• 无搅拌、无脉动、平稳的输送各种介质，由于泵的结构保证泵 的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体，所有的泵有很 强的自吸能力，且能气液混输； • 采用独立润滑的外置轴承，可以输送各种非润滑性介质；
• 采用同步齿轮驱动，二转子间不接触，允许短时间空转；
• 泵体带有加热套，可以输送各种清洁或高粘度或含有固体小颗 粒的低粘度介质； • 采用双吸结构，转子上没有轴向力； • 采用机械密封，具有泄露少、寿命长的特点。
水喷射真空泵是喷射泵的一种，喷射泵又称射流泵，按工作 介质不同分为水喷射泵、蒸汽喷射泵、空气喷射泵、油扩散泵等。 水喷射泵的主要结构包括：喷射器(核心部件)、水箱、离心 泵(给水循环提供动力)、真空表、排空阀等。
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喷射器
水喷射器是水喷射泵的核心部件，包括喷嘴、吸入室、混合 室、扩压室等。作用是将水的动量传输给空气，实现抽取真空的 目的。
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齿轮泵
齿轮泵的定义分类
依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送
液体或使之增压的回转泵。 齿轮泵按啮合形式分为：外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。
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外啮合齿轮泵
工作原理 齿轮泵是一种容积泵，是靠改变工作室内的容积来输送液体的。
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结构组成
离心泵与隔膜泵的介绍
离心泵与隔膜泵的介绍离心泵和隔膜泵是常见的工业泵，分别以不同的工作原理来实现输送液体的功能。
在本文中，我们将介绍离心泵和隔膜泵的工作原理、优缺点以及适用场合，以便您能更好地了解它们。
离心泵离心泵是最常见的泵类型之一，其工作原理是利用一个旋转的叶轮将液体吸入并排出。
液体被吸入时通过中心孔进入泵体，然后进入叶轮，由于旋转的离心力，液体被压缩，然后被推出泵体的另一侧。
离心泵有许多优点，例如：•适用于输送低粘度流体，如水和化学品。
•可以在高流量和高压力下运行。
•通常比其他类型的泵更为经济实用。
但是，也有一些离心泵的缺点需要考虑。
例如：•不适用于高粘度的流体。
•对悬浮颗粒敏感。
•需要特殊的密封和冷却系统。
在实际应用中，离心泵通常用于处理液态材料，例如化学药品、石油、水或污水。
隔膜泵隔膜泵是一种使用压缩空气将液体推送到流体管道的泵。
其原理是通过不断地扩大和收缩压缩空气的腔体来驱动目标液体，把泵腔分成两部分，通过隔膜来将其隔离。
当压缩空气进入泵腔时，液体被吸入另一侧的泵腔。
当压缩空气退出泵腔时，液体通过出口被推出泵腔并流入管道。
隔膜泵也有很多优点，如下：•可以用于输送各种流体（包括含有粘稠物质的流体）。
•可以轻松调节流量和压力。
•非常适合于有特殊要求的液体输送，如食品加工、制药和化学加工。
然而，隔膜泵也有一些缺点需要考虑。
例如：•隔膜材料不易选择确定且易损坏。
•与离心泵相比，耗能较高。
在实际应用中，隔膜泵通常用于输送高粘度液体、化学药品和污泥。
适用场合虽然两种泵都可以用于工业用途，但在实际应用中，它们通常用于不同的领域。
离心泵通常用于处理具有较低粘度、没有悬浮颗粒的液态材料，例如清水、清污水、化学药品、液态肥料和水基涂料。
隔膜泵通常用于处理具有较高粘度、高腐蚀性或易挥发性的质量和带有固体颗粒的材料，如化学药品、农药和橡胶和沥青。
总的来说，离心泵和隔膜泵两者各具优缺点，在选择泵时需要根据具体的应用情况进行综合评估，从而选择最适合的泵。
离心泵与隔膜泵的介绍
使用位置
1150 7.5
5.5 22 30
转速rpm 功率KW
污泥回流泵
剩余污泥泵 硝化液回流泵 射流泵 冷却液循环泵 污水自吸泵 仪表泵 清水泵 甲醇卸料泵
石家庄工业水 ZR100HS-D41 泵有限公司 ZR100HS-D41 MBF100-80-125 YLF100-80-200 YLF65-50-160 IS100-80-160A MBC65-50-125F MBC40-40-125F GB-300/0L GM480/0.4 KD60/0.4 KD30/0.4
泵
• 1. 泵的种类 水泵是输送和提升液体的机器，它是原动机 的机械能转化为被输送液体的能量，是液体获得动能或势 能。按其作用原理可分为以下三类。 • 叶片式水泵：它对液体的压送是靠装有叶片的叶轮高速旋 转而完成的，主要设备有离心泵（自吸泵、化学塑料泵、 渣浆泵、磁力驱动泵）等 • 容积式水泵：他对液体的压送是靠泵体工作室容积的改变 来完成的，一般，是工作室容积改变的方式有往复式和旋 转运动两种，主要设备有隔膜泵、隔膜式计量泵等 • 其他类型水泵：指除叶片式水泵和容积式水泵以外的特殊 泵。主要设备有射流泵、螺旋泵等。
1. 吸入高度太高 完全不排液 2. 吸入管道阻塞 3. 吸入管道漏气
1.吸入管道局部阻塞 排液量不够 2.吸入或排出阀内有异物卡阻 3.阀球阀座磨损 1. 吸入或排出阀内有杂物卡阻或漏 排出压力不 气 稳定 2. 管道未设置背压阀 1.隔膜密封填料漏液 计量精度不 2.吸入或排出阀磨损 够 3.电机转速不稳定 1.转动零件松动或严重磨损 运转中有冲 2.吸入高度过高 击声 3.介质中有空气
ZR40HS-C17
盐酸/磷酸卸料 泵 甲醇加药站 盐酸加药 盐酸加药 磷酸加药
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泵盖 泵体 接管 密封 连轴器
液下泵的操作方法
开车前的准备
1、盘动联轴器检查泵内无摩擦声和杂物，以便消除。
2、关闭出口管路上的阀门。 3、开启电动机，慢慢打开出口管路阀，直至正常运转。 运行 1、注意检查轴承温升不能过高（手摸轴承处不要过烫）。 2、发现不正常现象、声音应停车检。 停车 1、慢慢关闭出口闸阀。 2、停止电动机。
ZR40HS-C17
盐酸/磷酸卸料 泵 甲醇加药站 盐酸加药 盐酸加药 磷酸加药
3、离心泵的运行与维护
• （1） 工作原理 离心泵在工作时，依靠高速 旋转的叶轮，液体在惯性离 心力作用下获得了能量以提 高了压强。离心泵在工作前， 泵体和进口管线必须罐满液 体介质，防止气蚀现象发生。 当叶轮快速转动时，叶片促 使介质很快旋转，旋转着的 介质在离心力的作用下从叶 轮中飞出，泵内的水被抛出 后，叶轮的中心部分形成真 空区域。一面不断地吸入液 体，一面又不断地给予吸入 的液体一定的能量，将液体 排出。离心泵便如此连续不 断地工作。 （2） 基本部件与构造 离心泵最基本的部件为叶 轮和泵壳。叶轮是离心力的 心脏部件。普通离心泵及叶 轮如右图所示分为闭式、开 式和半开式三种。
1、 输送液体中含有气体
2、 腐蚀使转子不平衡 泵有杂音或振动 3、 泵轴衬或轴颈已磨损 4、 传动装置处螺母松
加压排出
拆卸修配或更换转子 修配或更换磨损件 紧固螺母
5、号 故障特征
1
故障原因
排除方法
1. 降低安装高度 2. 清洗疏通吸入管道 3. 压紧或更换密封垫片
1.疏通吸入管道 2.清洗吸排阀 3.修理或更换阀件 1.清除吸、排阀内的杂质拧紧螺丝消除漏气 2. 增设背压阀 1.调整或更换密封填料 2.更换吸排阀 3.稳定电源频率和电压 1.拧紧有关螺丝或更换新零件 2.降低安装高度 3.压紧吸入法兰或螺母
（2） 现场所用隔膜泵特点及最佳安装方式
• • • • 机械隔膜泵特点 1）价格较低。 2）无动密封，无泄漏。 3）能输送高粘度介质，磨蚀性 浆料和危险性化学品（原酸、甲 醇等）。 • 4）隔膜承受高应力，隔膜寿命 较低。 • 5）出口压力2兆帕以下，流量适 用范围较小；计量精度为±百分 之五，当压力从最小到最大时， 流量变化可达百分之十。 • 6）无安全泄放装置。
常见故障及其处理方法
故障现象 流量不足 功率过大 扬程不够 轴承发热
原因分析 1、 吸入管堵塞 2、 叶轮腐蚀或磨损 1、 产生机械磨损 2、 填料压的过紧 1、 叶轮腐蚀严重 2、 输送液体中含有气体 1、 轴承盒油少或变质 2、 轴承损坏
解决办法 拆卸清理吸入管 更换叶轮 通知维修人员处理 重新压填料 更换叶轮 加压排出 更换润滑油 更换轴承
型号
ZR80HS-C30
厂家
95
9.4 185 200 MBIM 振华泵业 振华泵业 山东硕博 MBIM MBIM MBIM MBIM MBIM MBIM 102 102 2 108 30 10 800 480 60 30
参数 流量m³/h 扬程m
12
29.5 17 25 14 14 15 26 15 10 0.4 0.4 0.4 0.4 900 1100 2900 2900 2900 2900 2900 2900 1390 2.2 15 4 1.1 1.1
泵
• 1. 泵的种类 水泵是输送和提升液体的机器，它是原动机 的机械能转化为被输送液体的能量，是液体获得动能或势 能。按其作用原理可分为以下三类。 • 叶片式水泵：它对液体的压送是靠装有叶片的叶轮高速旋 转而完成的，主要设备有离心泵（自吸泵、化学塑料泵、 渣浆泵、磁力驱动泵）等 • 容积式水泵：他对液体的压送是靠泵体工作室容积的改变 来完成的，一般，是工作室容积改变的方式有往复式和旋 转运动两种，主要设备有隔膜泵、隔膜式计量泵等 • 其他类型水泵：指除叶片式水泵和容积式水泵以外的特殊 泵。主要设备有射流泵、螺旋泵等。
• 2. 泵的性能 • 常用泵的性能一般有流量、扬程、功率，以及转速、 效率、吸入口直径、排出直径、泵叶轮直径参数组成。
• 脱氮设计所使用的所有泵的类型及参数如下表：
名称
渣浆泵
渣浆泵 渣浆泵 渣浆泵 化学塑料泵 自吸泵 自吸泵 清水泵 磁力驱动泵 磁力驱动泵 隔膜式计量泵 隔膜式计量泵 隔膜式计量泵 隔膜式计量泵
2
3
4
5
4、液下泵
• （1）工作原理及其基本部件与构造 • 液下泵由电机通过连轴器与泵轴连接，带动叶轮旋转。叶轮中的 叶片迫使液体旋转，对液体做功，使其能量增加，液体在离心力的 作用下，向叶轮四周甩出，通过泵体的涡形流道将速度能转换成压 力能，当叶轮内的液体甩出后，叶轮内的压力低于进水管内压力， 新的液体在压力差的作用下吸入叶轮，液体就连续不断的从泵内流 出。
• •
4、机械式隔膜泵的运行与维护 • （1） 基本部件与构造及其工作原理 • 工作原理:电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使 主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒 内作往复运动。连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔 内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体;当膜片向前 死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在 膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复 顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。 • 隔膜泵结构：主要由动力驱动、流体输送和调节控制 三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流 体输送隔膜实现往复运动：
1. 吸入高度太高 完全不排液 2. 吸入管道阻塞 3. 吸入管道漏气
1.吸入管道局部阻塞 排液量不够 2.吸入或排出阀内有异物卡阻 3.阀球阀座磨损 1. 吸入或排出阀内有杂物卡阻或漏 排出压力不 气 稳定 2. 管道未设置背压阀 1.隔膜密封填料漏液 计量精度不 2.吸入或排出阀磨损 够 3.电机转速不稳定 1.转动零件松动或严重磨损 运转中有冲 2.吸入高度过高 击声 3.介质中有空气
使用位置
1150 7.5
5.5 22 30
转速rpm 功率KW
污泥回流泵
剩余污泥泵 硝化液回流泵 射流泵 冷却液循环泵 污水自吸泵 仪表泵 清水泵 甲醇卸料泵
石家庄工业水 ZR100HS-D41 泵有限公司 ZR100HS-D41 MBF100-80-125 YLF100-80-200 YLF65-50-160 IS100-80-160A MBC65-50-125F MBC40-40-125F GB-300/0L GM480/0.4 KD60/0.4 KD30/0.4