离心泵与隔膜泵的介绍ppt课件
PPT离心泵培训课件
性化需求将不断增加,企业需要提高定制化生产能力。
智能化需求提升
02
随着工业4.0和智能制造的推进,离心泵产品的智能化需求将不
断提升,企业需要加强智能化技术的研发和应用。
服务化需求拓展
03
随着客户对离心泵产品使用体验和售后服务要求的提高,企业
需要拓展服务化业务,提供全生命周期的服务支持。
THANKS FOR WATCHING
安装顺序
安装精度
按照先安装底座、再安装泵体、最后安装 附件的顺序进行安装。
确保安装精度符合要求,如轴心线对中精 度、水平度等。
密封处理
调试与试运行
在安装过程中,注意对密封面进行保护, 避免损坏或污染。同时,选择合适的密封 材料和方式,确保密封效果良好。
在安装完成后,进行调试和试运行,确保泵 的性能符合要求,无异常振动和噪音等问题 。
感谢您的观看
环保要求提高
环保政策对离心泵的噪音、振动、泄漏等环保指 标提出更高要求,促使企业加强技术研发和产品 升级。
绿色制造推广
政府将加大对绿色制造技术的支持和推广力度, 鼓励企业采用环保材料和工艺,降低离心泵生产 过程中的环境污染。
未来市场需求变化趋势
个性化需求增加
01
随着市场竞争的加剧和消费者需求的多样化,离心泵产品的个
性能参数及意义
扬程H
表示液体通过泵后所获得的能量 ,即液体的提升高度,是反映泵 做功能力的重要参数。
转速n
表示叶轮的旋转速度,直接影响 泵的流量和扬程。
效率η
表示泵的有效功率与轴功率之比 ,反映泵的能耗情况。效率越高 ,说明泵的能耗越低。
流量Q
表示单位时间内通过泵的液体体 积,是衡量泵性能的重要指标。
(2024年)离心泵培训课件(PPT5)
33
了解现场电源、气源 等条件,确保所选离 心泵能够正常运行。
8
安装前准备工作与步骤
准备工作
检查离心泵及附件是否齐全、完好,有无损坏或锈蚀。
2024/3/26
清理安装场地,确保基础平整、牢固,预留足够的空间进行安装和维修。
9
安装前准备工作与步骤
• 准备必要的安装工具和测量仪器,如起重设备、扳手、水 平仪等。
造纸行业
在造纸过程中,离心泵用于将纸 浆从储浆池输送到造纸机,以及 将各种化学品和添加剂输送到相
应的工序。
2024/3/26
28
06 总结回顾与拓展延伸
2024/3/26
29
关键知识点总结回顾
离心泵的基本工作原理
通过旋转叶轮产生离心力,使液体获得动能 并沿出口管道流出。
离心泵的性能参数
包括流量、扬程、转速、功率等,这些参数 决定了泵的工作效率和适用范围。
2024/3/26
24
05 离心泵在工业生产中应用 案例
2024/3/26
25
石油化工行业应用案例
原油输送
在石油开采和炼制过程中,离心 泵被用于将原油从地下抽取并输
送到储油罐或炼油厂。
2024/3/26
化工原料输送
在化工生产中,离心泵用于将各种 液体原料、中间产品和成品从一个 工序输送到另一个工序。
离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能 传递给液体。
2024/3/26
这时,叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压, 吸水池中的液体在液面压力(大气压)的作用下,被 压入叶轮的进口,于是,旋转着的叶轮就连续不断地 吸入和排出液体。
4
离心泵主要结构组成
叶轮
《离心泵的工作原理》课件
为了帮助学习者更好地掌握离心泵的操作和维护技能,动画演示还可以包括操 作演示。通过模拟实际操作过程,学习者可以更好地了解离心泵的操作和维护 方法,提高实际操作能力。
03
离心泵的特性
离心泵的流量特性
01
流量调节
02
离心泵的流量与转速、叶轮尺寸和泵的吸入压力有关。通过调节泵的 转速、叶轮尺寸或吸入压力,可以改变流量。
功率消耗与效率
离心泵的效率是指在给定流量和扬程下的实际功 率消耗与理论功率消耗之比,效率越高,表示泵 的性能越好。
04
离心泵的选型与使用
离心泵的选型原则
根据工艺流程要求
选择满足流量、扬程、压力等工艺参数的离心泵 。
根据现场条件
考虑电源、管道、基础、空间等现场条件,确保 离心泵的安装、运行和维护方便。
基础准备
安装步骤
调试流程
注意事项
根据离心泵的尺寸和重量,设计并建 造合适的基础,确保离心泵稳定运行 。
在完成安装后,进行空载试车和负载 试车,检查离心泵的各项性能指标是 否符合要求。
离心泵的使用与维护
01
操作规程
熟悉离心泵的操作规程,严格按 照操作规程进行启动、运行和停
车操作。
03
维护保养
根据离心泵的维护保养要求,定 期更换润滑油、清洗过滤器等, 保持离心泵的良好运行状态。
03
平衡过程
为了平衡泵内的压力和减少泄漏,离心泵通常配备有密封环和填料函等
密封装置。此外,离心泵还可能配备有平衡孔或平衡管等平衡装置,以
进一步平衡泵内的压力。
离心泵的工作原理动画演示
动画演示
通过动画演示可以直观地展示离心泵的工作原理和过程。动画演示可以清晰地 展示叶轮的旋转、液体的吸入和排出以及离心力的作用等过程,使学习者更容 易理解离心泵的工作原理。
2024版年离心泵ppt课件x
ONE KEEP VIEW 2024年离心泵ppt课件x目录CATALOGUE•离心泵概述•离心泵的结构与性能•离心泵的制造工艺及材料•离心泵的安装、调试与维护•离心泵的故障诊断与排除•离心泵的发展趋势及前景展望PART01离心泵概述定义与工作原理定义离心泵是一种利用叶轮旋转产生的离心力来输送液体的机械。
工作原理当叶轮旋转时,液体在离心力的作用下被甩向叶轮外缘,然后通过泵壳的流道排出。
与此同时,叶轮中心处形成低压区,液体在压差作用下被吸入叶轮中心,从而实现连续输送。
离心泵的分类按结构形式分类单级离心泵、多级离心泵、自吸离心泵等。
按用途分类清水泵、污水泵、化工泵、油泵等。
按驱动方式分类电动离心泵、柴油机驱动离心泵等。
水处理领域化工领域油田领域其他领域离心泵的应用领域01020304包括给水、排水、污水处理等。
用于输送各种腐蚀性、粘性、易燃易爆的液体。
用于原油、天然气、注水等输送。
包括农业灌溉、消防、造纸、食品等。
PART02离心泵的结构与性能填料函防止泵内的液体从泵轴与泵壳的间隙中泄漏出来,同时阻止外界空气进入泵内。
减少叶轮与泵壳之间的泄漏,提高泵的效率。
轴和轴承支撑叶轮的旋转,并传递扭矩。
轴承则承受径向和轴向载荷,保持轴的旋转精度。
叶轮离心泵的核心部件,负责将原动机的机械能转换为液体的动能和压能。
泵壳包容叶轮等部件,形成密封的泵腔,并收集从叶轮甩出的液体,导至泵出口。
主要结构组成单位时间内通过泵的液体体积或质量,常用单位有m³/h、L/s 等。
流量单位重量液体通过泵后所获得的能量增加值,即泵对液体的做功能力,常用单位为m 。
扬程泵轴的旋转速度,常用单位为r/min 。
转速功率表示单位时间内所做的功,效率则表示泵的能量转换效率。
功率与效率性能参数及指标010405060302根据工艺流程和系统要求确定离心泵的类型和规格。
考虑介质的物理性质(如密度、粘度、腐蚀性等)和化学性质(如酸碱度、含固量等)对泵的影响。
离心泵培训ppt课件
某电厂采用高效密封技术的离心泵,减少泄漏量,提高运行效率。
2024/1/25
25
06
CATALOGUE
离心泵行业发展趋势与挑战
2024/1/25
26
行业现状概述及发展趋势预测
行业规模与增长
离心泵市场规模不断扩大,增长率保持 稳定。
竞争格局
2024/1/25
市场上存在众多离心泵生产企业,竞 争激烈,但龙头企业市场份额逐渐扩
心泵。
案例二
某油田需要输送原油,要求流量 为200m³/h,扬程为80m,应选 用适合输送高粘度液体的离心泵
,如螺杆泵或往复泵。
案例三
某城市污水处理厂需要输送污水 ,要求流量为500m³/h,扬程为 20m,应选用适合输送含固体颗 粒和纤维的离心泵,如潜水排污
泵或自吸排污泵。
2024/1/25
10
03
加强离心泵的维护和保养,定期更换润滑油和清洗滤网 等易损件,保持设备的良好状态。
建立完善的故障诊断和排除制度,对离心泵进行定期检 查和维修,及时发现并处理故障问题。
2024/1/25
21
2024/1/25
05
CATALOGUE
离心泵节能技术探讨
22
节能原理及途径概述
2024/1/25
节能原理
通过优化离心泵的设计和运行参 数,减少能源消耗,提高泵的效 率。
7
性能参数解读
扬程H
单位重量液体通过泵后所获得 的能量,常用单位为m。
功率P
泵的输入功率和输出功率,常 用单位为kW。
流量Q
单位时间内泵所输送的液体体 积,常用单位为m³/h或L/s。
2024/1/25
转速n
泵的类型及应用简介ppt课件
2024/7/31
22
双螺杆泵的工作特点
➢ 轴向密封长度长,对于不接触的设计,泵可以允许干运转; ➢ 双螺杆泵特别适合输送气液两相的流体; ➢ 双螺杆泵具有很强的自吸能力; ➢ 对物料剪切力低。
2024/7/31
39
➢ 与齿轮泵类似
转子泵的系统
2024/7/31
40
转子泵的应用
➢ 主要用在食品和对剪切力有要求的场合; ➢ 与单螺杆泵比较,高压时体积小,维护方便。与双螺杆泵比价格便宜。 ➢ 因为有一定干运转能力,有时也用于卸车。
2024/7/31
41
气动隔膜泵的原理
2024/7/31
42
➢ 主要作为实验室/加药系统/医药生产的微量加药和计量; ➢ 可一泵体对应多根软管同时同计量加药; ➢ 无污染,换药品时只需更换软管; ➢ 流量可以做到滴加,精度高,易控制,软管寿命低; ➢ 剪切力非常小适合做生物医药; ➢ 可以容纳颗粒; ➢ 自吸能力强; ➢ 可以干转; ➢ 运行噪音低。 ➢ 压力不高
2024/7/31
11
叶片泵和容积泵的应用区别
100 80 60 40 20 0 0
Flow vs. Viscosity
PD Centrifugal
1000 2000 Viscosity ssu
3000
Flow vs. Viscosity
100 80 60 40 20 0
0
50
100
% Maximum Flow
PD Centrifugal
Per cent
Efficiency
2024版年度泵类知识PPT课件
应用场景
广泛应用于真空蒸发、真 空干燥、真空过滤等领域。
16
磁力驱动离心泵
工作原理
通过磁力耦合器传递扭矩,驱动 叶轮旋转,实现液体的输送。
2024/2/3
结构特点
磁力驱动离心泵无需机械密封,避 免了泄漏问题;同时,磁力耦合器 具有过载保护功能,提高了泵的可 靠性。
前景展望
随着工业4.0、智能制造等技术的不 断发展,泵行业将朝着数字化、智能 化、绿色化方向发展。
28
技术创新在泵行业应用案例分享
新材料应用
采用高强度、耐腐蚀、高温等特殊材料,提高泵产品的性能和可靠性。
2024/2/3
先进制造技术
运用精密铸造、3D打印等先进制造技术,优化泵产品结构,提高生 产效率和产品质量。
可能原因包括密封件磨损、密封面损坏、密 封压盖松动等。
2024/2/3
25
针对性处理措施和预防措施
• 针对泵不吸水或流量不足的处理措施包括检查吸入管路、底阀及转速是 否正常,预防措施包括定期清洗底阀、检查吸入管路等。
• 针对泵振动或噪音过大的处理措施包括检查轴承、叶轮及吸入管路是否 正常,预防措施包括定期更换轴承、清洗叶轮等。
轴
03 传递扭矩,连接驱动装置和叶
轮。
轴承
04 支撑轴旋转,减少摩擦损失。
密封环
防止泵内液体泄漏。
05
轴封
06 防止泵轴与泵壳之间的泄漏。
2024/2/3
8
工作过程及原理剖析
充液
启动前先向泵壳内灌满被输送的 液体。
启动
驱动装置通过轴带动叶轮旋转。
2024/2/3
液体吸入
叶轮旋转产生离心力,使液体从 叶轮中心吸入。
离心泵基础知识(培训课件)
Q与P的关系曲线
特性曲线的应用
该曲线表示在不同流量下离心泵的功率变 化情况,为泵的选型和配套动力提供了依 据。
通过分析特性曲线,可以确定离心泵的最佳 工作点、了解泵的运行特性以及进行泵的选 型和配套设计等。
2023
PART 04
离心泵的选型与安装
REPORTING
选型原则及注意事项
选型原则:根据工艺 流程、输送介质物性 、操作条件、管路布 置以及设备投资等因 素综合考虑,选择最 适合的离心泵型号和 规格。
被抛出的液体获得一定的速度和压力 能,进入泵壳后汇集并沿切向流动。
性能参数解析
流量(Q)
扬程(H)
转速(n)
功率(P)
效率(η)
表示单位时间内通过离 心泵的液体体积,常用 单位为m³/h或L/s。
表示单位重量液体通过 离心泵后所获得的能量 增加值,即液体被提升 的高度或增加的压力, 常用单位为m。
01
明确各级管理人员和操作人员的职责,制定详细的安全操作规
程和应急预案。
加强安全教育和培训
02
提高员工的安全意识和操作技能,确保他们熟悉并安全检查和评估
03
对离心泵及其附属设备进行定期的安全检查和评估,及时发现
并消除安全隐患。
节能环保措施与实践案例
采用高效节能技术
停机操作
先关闭进出口阀门,再按下停机按钮 ,切断电源。注意停机后要及时清理 泵内积水,防止锈蚀。
注意事项
严禁空载启动,避免长时间超负荷运 行,保持泵房内通风良好,防止电机 过热。
维护保养内容及周期安排
日常保养
每天检查泵的运行情况,清理泵体及周围环境, 保持清洁。
年度保养
每年对泵进行一次全面维护,包括解体清洗、检 查轴承磨损情况、更换易损件等。
《离心泵知识》课件
高效节能
引入节能技术,提高离心泵 的运行效率和能源利用率。
环保型
研发更环保和低噪音的离心 泵产品,减少对环境的负面 影响。
轴承
支撑和定位叶轮轴的部件,保证叶轮的正常运 行。
密封装置
防止液体泄漏的部件,确保泵的安全运行。
离心泵的参数
流量
单位时间内通过泵的 液体体积。
扬程
液体从入口到出口所 需克服的垂直高度。
功率
泵的电力输入,用于 驱动叶轮旋转,提供 动力。
效率
泵的能量转换效率, 即输出功率与输入功 率之比。
离心泵的安装及维护
1
安装步骤
2
涉及泵体安装、轴与电机的连接、密封
装置的安装以及管道连接等。
3
安装前的准备工作
包括选择合适的安装位置、进行泵体安 装前的准备以及检查相关管道等。
维护及保养
包括定期检查和清洁泵体、轴承维护、 密封件更换以及液体冲洗等。
离心泵的应用
1 农业用于灌溉、农田排水和 业生产中的液体循环。2 工业
广泛应用于化工、石油、 钢铁等行业的输送、冷却 和处理工艺中。
3 生活
用于城市供水、污水处理 和家庭庭院排水等生活领 域。
离心泵的优缺点
优点
高效、稳定可靠、输送压力大、适应性强、维护保 养简单。
缺点
受液体腐蚀、振动、无固体颗粒限制、运行稳定性 较差。
离心泵的发展趋势
智能化
通过自动控制技术,实现离 心泵的智能化操作和监控。
离心泵的分类
按用途分类
离心泵根据不同的用途可以分为不同类型,如清水泵、化工泵、消防泵等。
按工作原理分类
根据工作原理的不同,离心泵可以分为闭式离心泵、开式离心泵和半开式离心泵。
离心泵幻灯片.ppt
华澳能源化工股份有限公司
二 离心泵的性能参数与特性曲线
泵的性能及相互之间的关系是选泵和进行 流量调节的依据。离心泵的主要性能参数 有流量、压头、效率、轴功率等。它们之 间的关系常用特性曲线来表示。特性曲线 是在一定转速下,用20℃清水在常压下实 验测得的。
华澳能源化工股份有限公司
扬程:单位重量的液体在泵内获得的总能 量,单位为米(m)。
为了防止气蚀现象的产生,必须使泵入口处的压 强大于液体自我饱和蒸汽压,这是确定泵安装高 度的原则。
华澳能源化工股份有限公司
气缚现象:在离心泵启动前没向泵壳内灌 满被输送的液体,由于空气密度低,叶轮 旋转后产生的离心力小,叶轮中心区不足 以形成吸入贮槽内液体的低压,因而虽启 动离心泵也不能输送液体。这表明离心泵 无自吸能力,此现象称为气缚。
离心泵启动前: 1、检查流程是否正确。 2、泵周围是否清洁,不许有妨碍运行的东西存在。 3、检查联轴器保护罩,地脚等部分螺丝是否紧固,有无 松动现象。 4、轴承油盒要有充足的润滑油,油位应保持在规定范围 内。 5、按泵的用途及工作性质选配好适当的压力表。 6、有轴瓦冷却水及轴封水的机泵应保持水流畅通。 7、检查电压是否在规定范围内,外观电机接线及接地是 否正常。
华澳能源化工股份有限公司
离心泵
精细化工三厂
华澳能源化工股份有限公司
华澳能源化工股份有限公司
华澳能源化工股份有限公司
一 离心泵的工作原理
当离心泵启动后,泵轴带动叶轮一起作高速旋转 运动,迫使预先充灌在叶片间液体旋转,在惯性 离心力的作用下,液体自叶轮中心向外周作径向 运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量, 静压能增高,流速增大。当液体离开叶轮进入泵 壳后,由于壳内流道逐渐扩大而减速,部分动能 转化为静压能,最后沿切向流入排出管路。所以 蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件,而 且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外 周的同时,叶轮中心形成低压区,在贮槽液面与 叶轮中心总势能差的作用下,致使液体被吸进叶 轮中心。依靠叶轮的不断运转,液体便连续地被 吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量最 终表现为静压能的提高
《离心泵培训》PPT课件
功率N :通常指输入功率,即由原动机传到泵轴上的功率,也称
为轴功率,单位为W或kW
效率η :有效功率Ne与轴功率N之比。 转速n :泵的叶轮每分钟的转数,单位是r/min。
三、离心泵的工作原理 4.离心泵的扬程
H = Hd + Hv
二、离心泵结构
1.1 离心泵转子
图1-2
如图1-2所示: 转子是指离心泵的转动部分, 它包括叶轮、泵轴、轴套、轴承等零。
二、离心泵结构 1.2离心泵叶轮
叶轮是离心泵中最重要的零件,它将驱 动机的能量传给液体。 叶轮结构型式: A:闭式叶轮。这种叶轮一般由前后盖 板、叶片和轮毂组成。由于效率较高, 得到广泛应用,一般适用于输送不含颗 粒杂质的清净液体。
3.在泵起动时,如果泵内存在空气,则叶轮旋转后空气产生的离心力也小, 使叶轮吸入口中心处只能造成很小的真空,液体不能进到叶轮中心,泵 就不能出水。
三、离心泵的工作原理 3. 离心泵的性能参数
流量Q :单位时间内由泵所输送的流体体积,即指的是体积流量
,单位为m3/s或m3/h 。
扬程H :即压头,指单位重量的流体通过泵之后所获得的有效能量
二、离心泵结构 1.4离心泵轴套
图1-5
轴套的作用是保护泵轴,使填料与泵轴的摩擦转变为填料与轴套的摩擦 轴套是离心泵的易磨损件。轴套表面一般也可以进行渗碳、渗 氮、镀铬、喷涂等处理方法,表 面粗糙造度要求一般要达到Ra3.2μm—Ra0.8μm。可以降低摩擦系数,提高使用寿命。
二、离心泵结构 1.5离心泵轴承
二、离心泵结构 2.3离心泵密封环
从叶轮流出的高压液体通过 旋转的叶轮与固定的泵壳之间的 间隙又回到叶轮的吸入口,称为 内泄漏,如图2-3所示。为了减少 内泄漏,保护泵壳,在与叶轮入 口处相对应的壳体上装有可拆换 的密封环。
离心泵教学课件ppt
提高效率方法
损失与效率的关系
通过优化设计、选用高内效率的叶轮和合 理选择管路系统,可以提高离心泵的效率 。
损失越小,效率越高,因此在设计离心泵 时需要尽量减小各种损失。
04
离心泵的选型与使用
离心泵的选型原则
根据工艺要求和流量、扬程选择
根据实际需要的流量和扬程,选择合适的离心泵型号,确保满足工艺 流程的需求。
向出口。
轴和轴承
支撑叶轮旋转,传递扭 矩。
密封和填料函
防止泵体内的液体泄漏 。
离心泵的设计参数
流量
表示单位时间内泵输送的液体 量。
扬程
表示水泵对单位重量液体所做 的功,也就是水泵所能提升的 最高压力。
转速
表示水泵叶轮的旋转速度。
功率和效率
表示水泵的能耗和效率。
离心泵的设计流程
选择合适的材料
根据使用环境和流体特性选择 合适的材料。
管线连接
正确连接进出口管道,确保流体流 动顺畅,无泄漏。
03
02
按步骤组装
按照说明书逐步组装泵的各个部件 ,确保连接牢固、密封良好。
电气安全
确保电机接线正确,接地良好,符 合电气安全规范。
04
离心泵的使用与维护
启动与停车操作
掌握正确的启动和停车操作步骤,避免突然 启动和停车对泵造成损坏。
运行监控
定期检查泵的运行状况,如流量、压力、温 度等参数,确保正常。
离心泵教学课件
目录
• 离心泵概述 • 离心泵的结构与设计 • 离心泵的特性与性能 • 离心泵的选型与使用 • 离心泵的故障诊断与排除 • 离心泵的发展趋势与展望
01
离心泵概述
离心泵的定义与工作原理
离心泵的定义
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1、 输送液体中含有气体
2、 腐蚀使转子不平衡 泵有杂音或振动 3、 泵轴衬或轴颈已磨损 4、 传动装置处螺母松
加压排出
拆卸修配或更换转子 修配或更换磨损件 紧固螺母
5、 泵轴弯
校直或更换轴
出液管 底板 机架 电机
泵盖 泵体 接管 密封 连轴器
液下泵的操作方法
开车前的准备
1、盘动联轴器检查泵内无摩擦声和杂物,以便消除。
2、关闭出口管路上的阀门。 3、开启电动机,慢慢打开出口管路阀,直至正常运转。 运行 1、注意检查轴承温升不能过高(手摸轴承处不要过烫)。 2、发现不正常现象、声音应停车检。 停车 1、慢慢关闭出口闸阀。 2、停止电动机。
1390
1.1
3、离心泵的运行与维护
• (1) 工作原理 离心泵在工作时,依靠高速 旋转的叶轮,液体在惯性离 心力作用下获得了能量以提 高了压强。离心泵在工作前, 泵体和进口管线必须罐满液 体介质,防止气蚀现象发生。 当叶轮快速转动时,叶片促 使介质很快旋转,旋转着的 介质在离心力的作用下从叶 轮中飞出,泵内的水被抛出 后,叶轮的中心部分形成真 空区域。一面不断地吸入液 体,一面又不断地给予吸入 的液体一定的能量,将液体 排出。离心泵便如此连续不 断地工作。 (2) 基本部件与构造 离心泵最基本的部件为叶 轮和泵壳。叶轮是离心力的 心脏部件。普通离心泵及叶 轮如右图所示分为闭式、开 式和半开式三种。
常见故障及其处理方法
故障现象 流量不足 功率过大 扬程不够 轴承发热
原因分析 1、 吸入管堵塞 2、 叶轮腐蚀或磨损 1、 产生机械磨损 2、 填料压的过紧 1、 叶轮腐蚀严重 2、 输送液体中含有气体 1、 轴承盒油少或变质 2、 轴承损坏
解决办法 拆卸清理吸入管 更换叶轮 通知维修人员处理 重新压填料 更换叶轮 加压排出 更换润滑油 更换轴承
(3)故障原因排除方法
序号 故障特征
1
故障原因
排除方法
1. 降低安装高度 2. 清洗疏通吸入管道 3. 压紧或更换密封垫片
1. 吸入高度太高 完全不排液 2. 吸入管道阻塞 3. 吸入管道漏气
2
3
4
1.吸入管道局部阻塞 1.疏通吸入管道 排液量不够 2.吸入或排出阀内有异物卡阻 2.清洗吸排阀 3.阀球阀座磨损 3.修理或更换阀件 1. 吸入或排出阀内有杂物卡阻或漏 1.清除吸、排阀内的杂质拧紧螺丝消除漏 气 排出压力不 气 稳定 2. 管道未设置背压阀 2. 增设背压阀 1.隔膜密封填料漏液 1.调整或更换密封填料 计量精度不 2.吸入或排出阀磨损 2.更换吸排阀 够 3.电机转速不稳定 3.稳定电源频率和电压 1.转动零件松动或严重磨损 运转中有冲 2.吸入高度过高 击声 3.介质中有空气 1.拧紧有关螺丝或更换新零件 2.降低安装高度 3.压紧吸入法兰或螺母
• •
4、机械式隔膜泵的运行与维护 • (1) 基本部件与构造及其工作原理 • 工作原理:电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使 主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动挺杆在导筒 内作往复运动。连同膜片,通过单向阀的作用使泵腔 内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当膜片向前 死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在 膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复 顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。 • 隔膜泵结构:主要由动力驱动、流体输送和调节控制 三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流 体输送隔膜实现往复运动:
冷却液循环泵
自吸泵
自吸泵 清水泵 磁力驱动泵 磁力驱动泵
YLF100-80-200
YLF65-50-160 IS100-80-160A MBC65-50-125F MBC40-40-125F
振华泵业振华泵业 山东来自博 MBIM MBIM102
2 108 30 10
14
15 26 15 10
2900
2900 2900 2900 2900 2.2 15 4 1.1
12 29.5 17 900 1150
功率 KW
7.5 5.5 22
使用位置
污泥回流泵 剩余污泥泵 硝化液回流泵
ZR40HS-C17 石家庄工业水 泵有限公司 ZR100HS-D41
渣浆泵
化学塑料泵
ZR100HS-D41
MBF100-80-125 MBIM
200
102
25
14
1100
2900
30
射流泵
离心泵与隔膜 泵的介绍
• 2. 泵的性能 • 常用泵的性能一般有流量、扬程、功率,以及转速、 效率、吸入口直径、排出直径、泵叶轮直径参数组成。
• 脱氮设计所使用的所有泵的类型及参数如下表:
名称
渣浆泵 渣浆泵 渣浆泵
型号
ZR80HS-C30
厂家
参数 流量 m³ /h
95 9.4 185
扬程m 转速rpm
(2) 现场所用隔膜泵特点及最佳安装方式
• • • • 机械隔膜泵特点 1)价格较低。 2)无动密封,无泄漏。 3)能输送高粘度介质,磨蚀性 浆料和危险性化学品(原酸、甲 醇等)。 • 4)隔膜承受高应力,隔膜寿命 较低。 • 5)出口压力2兆帕以下,流量适 用范围较小;计量精度为±百分 之五,当压力从最小到最大时, 流量变化可达百分之十。 • 6)无安全泄放装置。
5
4、液下泵
• (1)工作原理及其基本部件与构造 • 液下泵由电机通过连轴器与泵轴连接,带动叶轮旋转。叶轮中的 叶片迫使液体旋转,对液体做功,使其能量增加,液体在离心力的 作用下,向叶轮四周甩出,通过泵体的涡形流道将速度能转换成压 力能,当叶轮内的液体甩出后,叶轮内的压力低于进水管内压力, 新的液体在压力差的作用下吸入叶轮,液体就连续不断的从泵内流 出。
污水自吸泵
仪表泵 清水泵 甲醇卸料泵 盐酸/磷酸卸料 泵 甲醇加药站 盐酸加药 盐酸加药 磷酸加药
隔膜式计量泵 隔膜式计量泵 隔膜式计量泵 隔膜式计量泵
GB-300/0L GM480/0.4 KD60/0.4 KD30/0.4
MBIM MBIM MBIM MBIM
800 480 60 30
0.4 0.4 0.4 0.4