离心泵PPT
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《离心泵原理与操作》PPT课件
这不仅阻碍流体的正常流动，更为严重的是，如果这些汽泡在叶轮壁 面附近溃灭，则液体就像无数小弹头一样，连续地打击金属表面，其撞 击频率很高（有的可达2000~3000Hz），金属表面会因冲击疲劳而剥裂。 若汽泡内夹杂某些活性气体（如氧气等），他们借助汽泡凝结时放出的 能量（局部温度可达200~300℃），还会形成热电偶并产生电解，对金 属起电化学腐蚀作用，更加速了金属剥蚀的破坏速度。上述这种液体汽 化、凝结、冲击，形成高压、高温、高频率的冲击载荷，造成金属材料 的机械剥裂与电化学腐蚀破坏的综合现象称为汽蚀。
１．清理进口管路的异物使进口畅通，或者增加管径的大小；
２．降低输送介质的温度；
４．降低安装高度；
５．重新选泵，或者对泵的某些部件进行改进，比如选用耐汽 蚀材料等等．
6 ．使泵体内灌满液体或者在进口增加一缓冲罐就可以解决．
ppt课件
14
2. 离心泵主要工作参数：
➢ 流量 Q ➢ 扬程 H ➢ 转速 n ➢ 功率 N ➢ 效率η ➢ 气蚀余量（Δhr）
ppt课件
15
2. 离心泵主要工作参数： 2.1 流量
即泵在单位时间内排出的液体量,通常用体积单位表示,符号 Q,单位有m3/h,m3/s,l/s等,
⑴ 体积流量Q ： m3/h m3/s L/s
⑵ 质量流量m ： kg/h kg/s t/h
m=ρQ ρ液体密度kg/m3。
用的较多
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16
2. 离心泵主要工作参数： 2.2 扬程
ppt课件
24
3. 离心泵结构
ppt课件
25
3. 离心泵结构
ppt课件
26
3. 离心泵结构
3.1 叶轮
它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件,叶轮用键固定 于轴上，随轴由原动机带动旋转，通过叶片把原动机的能量 传给液体。
１．清理进口管路的异物使进口畅通，或者增加管径的大小；
２．降低输送介质的温度；
４．降低安装高度；
５．重新选泵，或者对泵的某些部件进行改进，比如选用耐汽 蚀材料等等．
6 ．使泵体内灌满液体或者在进口增加一缓冲罐就可以解决．
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2. 离心泵主要工作参数：
➢ 流量 Q ➢ 扬程 H ➢ 转速 n ➢ 功率 N ➢ 效率η ➢ 气蚀余量（Δhr）
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15
2. 离心泵主要工作参数： 2.1 流量
即泵在单位时间内排出的液体量,通常用体积单位表示,符号 Q,单位有m3/h,m3/s,l/s等,
⑴ 体积流量Q ： m3/h m3/s L/s
⑵ 质量流量m ： kg/h kg/s t/h
m=ρQ ρ液体密度kg/m3。
用的较多
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16
2. 离心泵主要工作参数： 2.2 扬程
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3. 离心泵结构
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25
3. 离心泵结构
ppt课件
26
3. 离心泵结构
3.1 叶轮
它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件,叶轮用键固定 于轴上，随轴由原动机带动旋转，通过叶片把原动机的能量 传给液体。
离心泵培训资料ppt课件
优化效果评估
经过优化后，该型号离心泵效率提 高了10%以上，汽蚀余量增加了 30%以上，同时运行稳定性和可靠 性也得到了显著提升。
05
离心泵在工业生产中应 用
石油化工行业应用现状
离心泵在石油化工行业中的应用非常 广泛，主要用于输送各种油品、化工 原料及产品。
在化工生产中，离心泵用于输送酸、 碱、盐等腐蚀性介质，以及合成氨、 尿素等化肥生产过程中的原料和产品。
绿色环保
环保意识的提高将推动离心泵向绿色环保方向发展。企业需要关注环保法规和政策要求，研发低噪音、低能 耗、低排放的离心泵产品，推动行业的绿色可持续发展。
THANK YOU
国内外市场现状及竞争格局分析
01
国内市场
近年来，随着国内工业领域的快速发展，离心泵市场需求不断增长。国
内企业在技术研发、产品质量等方面取得了显著进步，逐渐占据了市场
主导地位。
02
国际市场
国际离心泵市场同样呈现增长趋势，欧美等发达国家在高端离心泵领域
具有较强竞争力。同时，一些新兴市场国家如印度、东南亚等地区的离
离心泵培训资料ppt课件
contents
目录
• 离心泵基本原理与结构 • 离心泵选型与安装 • 离心泵操作与维护保养 • 离心泵性能评价与优化 • 离心泵在工业生产中应用 • 离心泵市场动态与发展趋势
01
离心泵基本原理与结构
离心泵工作原理
由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中， 其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过 压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路 输送出去。
松动，及时紧固。
保持泵体及周围环境清 洁，防止杂物进入泵内。
定期检修计划制定和执行
经过优化后，该型号离心泵效率提 高了10%以上，汽蚀余量增加了 30%以上，同时运行稳定性和可靠 性也得到了显著提升。
05
离心泵在工业生产中应 用
石油化工行业应用现状
离心泵在石油化工行业中的应用非常 广泛，主要用于输送各种油品、化工 原料及产品。
在化工生产中，离心泵用于输送酸、 碱、盐等腐蚀性介质，以及合成氨、 尿素等化肥生产过程中的原料和产品。
绿色环保
环保意识的提高将推动离心泵向绿色环保方向发展。企业需要关注环保法规和政策要求，研发低噪音、低能 耗、低排放的离心泵产品，推动行业的绿色可持续发展。
THANK YOU
国内外市场现状及竞争格局分析
01
国内市场
近年来，随着国内工业领域的快速发展，离心泵市场需求不断增长。国
内企业在技术研发、产品质量等方面取得了显著进步，逐渐占据了市场
主导地位。
02
国际市场
国际离心泵市场同样呈现增长趋势，欧美等发达国家在高端离心泵领域
具有较强竞争力。同时，一些新兴市场国家如印度、东南亚等地区的离
离心泵培训资料ppt课件
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目录
• 离心泵基本原理与结构 • 离心泵选型与安装 • 离心泵操作与维护保养 • 离心泵性能评价与优化 • 离心泵在工业生产中应用 • 离心泵市场动态与发展趋势
01
离心泵基本原理与结构
离心泵工作原理
由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中， 其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过 压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路 输送出去。
松动，及时紧固。
保持泵体及周围环境清 洁，防止杂物进入泵内。
定期检修计划制定和执行
离心泵的结构与工作原理PPT课件
• 在泵起动时，如果泵内存在空气，则叶轮旋 转后空气产生的离心力也小，使叶轮吸入口中心 处只能造成很小的真空，液体不能进到叶轮中心， 泵就不能出水。
•37
2.2 离心泵的性能
•
2.2.1离心泵的性能参数
流量Q ：单位时间内由泵所输送的流体体积，即指的是体积流量，
单位为m3/s或m3/h 。
扬程H ：即压头，指单位重量的流体通过泵之后所获得的有效能
•16
2.1.1 离心泵的基本构造
• 2．泵轴（见图2-2中2）
泵轴的作用是用来传递扭矩，使叶轮旋转。
泵轴的常用材料是碳素钢和不锈钢。
叶轮和轴靠键相连接，由于这种连接方式只能传递
扭矩而不能固定叶轮的轴向位置，故在水泵中还要用轴套
和锁紧螺母来固定叶轮的轴向位置。
叶轮采用锁紧螺母与轴套轴向定位后，为防止锁紧
•45本Biblioteka 要点实训！• 1）离心泵的基本构造与工作原理。 离心泵的基本构造中主要掌握各主要组成部件及其相
互位置、作用，离心泵的工作原理主要是要掌握液体获得 能量的过程及能量转换的过程。 • 2）离心泵的主要性能参数及其含义。 • 3）离心泵扬程的计算。 • 4）离心泵理论特性曲线与实际特性曲线的特点。 • 5）不同形式的叶轮叶型对泵的性能的影响。
连续出水？
•35
离心式泵工作示意图
•36
离心泵的工作过程
• 离心泵的工作过程，实际上是一个能量的传 递和转换的过程。它把电动机高速旋转的机械能 转化为被抽升水的动能和势能。
• 在这个转化过程中，必然伴随着许多能量损 失，从而影响离心泵的效率。这种能量损失越大， 离心泵的性能就越差，工作效率就越低。
a）为封闭式叶轮 b）为敞开式叶轮 c）为半开式叶轮
•37
2.2 离心泵的性能
•
2.2.1离心泵的性能参数
流量Q ：单位时间内由泵所输送的流体体积，即指的是体积流量，
单位为m3/s或m3/h 。
扬程H ：即压头，指单位重量的流体通过泵之后所获得的有效能
•16
2.1.1 离心泵的基本构造
• 2．泵轴（见图2-2中2）
泵轴的作用是用来传递扭矩，使叶轮旋转。
泵轴的常用材料是碳素钢和不锈钢。
叶轮和轴靠键相连接，由于这种连接方式只能传递
扭矩而不能固定叶轮的轴向位置，故在水泵中还要用轴套
和锁紧螺母来固定叶轮的轴向位置。
叶轮采用锁紧螺母与轴套轴向定位后，为防止锁紧
•45本Biblioteka 要点实训！• 1）离心泵的基本构造与工作原理。 离心泵的基本构造中主要掌握各主要组成部件及其相
互位置、作用，离心泵的工作原理主要是要掌握液体获得 能量的过程及能量转换的过程。 • 2）离心泵的主要性能参数及其含义。 • 3）离心泵扬程的计算。 • 4）离心泵理论特性曲线与实际特性曲线的特点。 • 5）不同形式的叶轮叶型对泵的性能的影响。
连续出水？
•35
离心式泵工作示意图
•36
离心泵的工作过程
• 离心泵的工作过程，实际上是一个能量的传 递和转换的过程。它把电动机高速旋转的机械能 转化为被抽升水的动能和势能。
• 在这个转化过程中，必然伴随着许多能量损 失，从而影响离心泵的效率。这种能量损失越大， 离心泵的性能就越差，工作效率就越低。
a）为封闭式叶轮 b）为敞开式叶轮 c）为半开式叶轮
《离心泵的工作原理》课件
操作演示
为了帮助学习者更好地掌握离心泵的操作和维护技能，动画演示还可以包括操 作演示。通过模拟实际操作过程，学习者可以更好地了解离心泵的操作和维护 方法，提高实际操作能力。
03
离心泵的特性
离心泵的流量特性
01
流量调节
02
离心泵的流量与转速、叶轮尺寸和泵的吸入压力有关。通过调节泵的 转速、叶轮尺寸或吸入压力，可以改变流量。
功率消耗与效率
离心泵的效率是指在给定流量和扬程下的实际功 率消耗与理论功率消耗之比，效率越高，表示泵 的性能越好。
04
离心泵的选型与使用
离心泵的选型原则
根据工艺流程要求
选择满足流量、扬程、压力等工艺参数的离心泵 。
根据现场条件
考虑电源、管道、基础、空间等现场条件，确保 离心泵的安装、运行和维护方便。
基础准备
安装步骤
调试流程
注意事项
根据离心泵的尺寸和重量，设计并建 造合适的基础，确保离心泵稳定运行 。
在完成安装后，进行空载试车和负载 试车，检查离心泵的各项性能指标是 否符合要求。
离心泵的使用与维护
01
操作规程
熟悉离心泵的操作规程，严格按 照操作规程进行启动、运行和停
车操作。
03
维护保养
根据离心泵的维护保养要求，定 期更换润滑油、清洗过滤器等， 保持离心泵的良好运行状态。
03
平衡过程
为了平衡泵内的压力和减少泄漏，离心泵通常配备有密封环和填料函等
密封装置。此外，离心泵还可能配备有平衡孔或平衡管等平衡装置，以
进一步平衡泵内的压力。
离心泵的工作原理动画演示
动画演示
通过动画演示可以直观地展示离心泵的工作原理和过程。动画演示可以清晰地 展示叶轮的旋转、液体的吸入和排出以及离心力的作用等过程，使学习者更容 易理解离心泵的工作原理。
为了帮助学习者更好地掌握离心泵的操作和维护技能，动画演示还可以包括操 作演示。通过模拟实际操作过程，学习者可以更好地了解离心泵的操作和维护 方法，提高实际操作能力。
03
离心泵的特性
离心泵的流量特性
01
流量调节
02
离心泵的流量与转速、叶轮尺寸和泵的吸入压力有关。通过调节泵的 转速、叶轮尺寸或吸入压力，可以改变流量。
功率消耗与效率
离心泵的效率是指在给定流量和扬程下的实际功 率消耗与理论功率消耗之比，效率越高，表示泵 的性能越好。
04
离心泵的选型与使用
离心泵的选型原则
根据工艺流程要求
选择满足流量、扬程、压力等工艺参数的离心泵 。
根据现场条件
考虑电源、管道、基础、空间等现场条件，确保 离心泵的安装、运行和维护方便。
基础准备
安装步骤
调试流程
注意事项
根据离心泵的尺寸和重量，设计并建 造合适的基础，确保离心泵稳定运行 。
在完成安装后，进行空载试车和负载 试车，检查离心泵的各项性能指标是 否符合要求。
离心泵的使用与维护
01
操作规程
熟悉离心泵的操作规程，严格按 照操作规程进行启动、运行和停
车操作。
03
维护保养
根据离心泵的维护保养要求，定 期更换润滑油、清洗过滤器等， 保持离心泵的良好运行状态。
03
平衡过程
为了平衡泵内的压力和减少泄漏，离心泵通常配备有密封环和填料函等
密封装置。此外，离心泵还可能配备有平衡孔或平衡管等平衡装置，以
进一步平衡泵内的压力。
离心泵的工作原理动画演示
动画演示
通过动画演示可以直观地展示离心泵的工作原理和过程。动画演示可以清晰地 展示叶轮的旋转、液体的吸入和排出以及离心力的作用等过程，使学习者更容 易理解离心泵的工作原理。
离心泵培训ppt课件
案例四
某电厂采用高效密封技术的离心泵，减少泄漏量，提高运行效率。
2024/1/25
25
06
CATALOGUE
离心泵行业发展趋势与挑战
2024/1/25
26
行业现状概述及发展趋势预测
行业规模与增长
离心泵市场规模不断扩大，增长率保持 稳定。
竞争格局
2024/1/25
市场上存在众多离心泵生产企业，竞 争激烈，但龙头企业市场份额逐渐扩
心泵。
案例二
某油田需要输送原油，要求流量 为200m³/h，扬程为80m，应选 用适合输送高粘度液体的离心泵
，如螺杆泵或往复泵。
案例三
某城市污水处理厂需要输送污水 ，要求流量为500m³/h，扬程为 20m，应选用适合输送含固体颗 粒和纤维的离心泵，如潜水排污
泵或自吸排污泵。
2024/1/25
10
03
加强离心泵的维护和保养，定期更换润滑油和清洗滤网 等易损件，保持设备的良好状态。
建立完善的故障诊断和排除制度，对离心泵进行定期检 查和维修，及时发现并处理故障问题。
2024/1/25
21
2024/1/25
05
CATALOGUE
离心泵节能技术探讨
22
节能原理及途径概述
2024/1/25
节能原理
通过优化离心泵的设计和运行参 数，减少能源消耗，提高泵的效 率。
7
性能参数解读
扬程H
单位重量液体通过泵后所获得 的能量，常用单位为m。
功率P
泵的输入功率和输出功率，常 用单位为kW。
流量Q
单位时间内泵所输送的液体体 积，常用单位为m³/h或L/s。
2024/1/25
转速n
某电厂采用高效密封技术的离心泵，减少泄漏量，提高运行效率。
2024/1/25
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06
CATALOGUE
离心泵行业发展趋势与挑战
2024/1/25
26
行业现状概述及发展趋势预测
行业规模与增长
离心泵市场规模不断扩大，增长率保持 稳定。
竞争格局
2024/1/25
市场上存在众多离心泵生产企业，竞 争激烈，但龙头企业市场份额逐渐扩
心泵。
案例二
某油田需要输送原油，要求流量 为200m³/h，扬程为80m，应选 用适合输送高粘度液体的离心泵
，如螺杆泵或往复泵。
案例三
某城市污水处理厂需要输送污水 ，要求流量为500m³/h，扬程为 20m，应选用适合输送含固体颗 粒和纤维的离心泵，如潜水排污
泵或自吸排污泵。
2024/1/25
10
03
加强离心泵的维护和保养，定期更换润滑油和清洗滤网 等易损件，保持设备的良好状态。
建立完善的故障诊断和排除制度，对离心泵进行定期检 查和维修，及时发现并处理故障问题。
2024/1/25
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2024/1/25
05
CATALOGUE
离心泵节能技术探讨
22
节能原理及途径概述
2024/1/25
节能原理
通过优化离心泵的设计和运行参 数，减少能源消耗，提高泵的效 率。
7
性能参数解读
扬程H
单位重量液体通过泵后所获得 的能量，常用单位为m。
功率P
泵的输入功率和输出功率，常 用单位为kW。
流量Q
单位时间内泵所输送的液体体 积，常用单位为m³/h或L/s。
2024/1/25
转速n
离心泵ppt课件
第二章 离心泵
2.1概 述
离心泵是一种典型的叶轮式泵，它在国民经济 中应用很广。在石油矿场上，离心泵主要用于油田 注水，采油，油品输送，钻井泵灌注和供排水等。
1
2
2.1.1离心泵的工作原理
图2-1为离心泵的结构示意图，
3
4
离心泵开始工作后，
发动机经泵轴带动叶轮1
旋转，充满叶轮的液体
受到叶轮上许多弯曲的
7
8
泵的蜗壳则是收集从叶轮甩出的液体并引向排 出口处的扩散管。扩散管过流面积是逐渐增大的， 它起着降低液流速度，使流体的部分速度能转变为 压力能的作用。在有些泵上叶轮外缘装有导叶，其 作用也是导流和转换能量。
9
离心泵必须与吸入管汇和排出管汇等共同组成
如图2－2所示的装置才能正常工作，
10
吸入管的下 部装有滤网和底 阀1对液体起过 滤作用，并防止 管中液体倒流入 吸入池。
在单级离心泵中，设液体进入叶轮前的压力 为P1，出叶轮后的压力为P2，则叶轮两侧所承受 的作用力近似地如图2－6所示，
36
这时一级叶轮所受到的轴向力为：
37
对于单吸多级泵，每级叶轮都产生轴向 力，泵轴承受的轴向力可高达数万牛顿，这 种力使叶轮沿轴线向吸入口一侧窜动，引起 零件磨损，所以要采取措施予以平衡。
体依次通过各个叶轮，如图2。3所示， 它的总压 头是各级叶轮压头之和。
14
15
Байду номын сангаас
1)单吸泵 叶轮只有一个吸入口(图2－1)
16
2)双吸泵 叶轮从两侧吸入(图2.4)；
17
18
19
20
按泵壳能量转换部分的结构分：
1)蜗壳泵 泵壳作成截面逐渐扩大的蜗壳形
2.1概 述
离心泵是一种典型的叶轮式泵，它在国民经济 中应用很广。在石油矿场上，离心泵主要用于油田 注水，采油，油品输送，钻井泵灌注和供排水等。
1
2
2.1.1离心泵的工作原理
图2-1为离心泵的结构示意图，
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离心泵开始工作后，
发动机经泵轴带动叶轮1
旋转，充满叶轮的液体
受到叶轮上许多弯曲的
7
8
泵的蜗壳则是收集从叶轮甩出的液体并引向排 出口处的扩散管。扩散管过流面积是逐渐增大的， 它起着降低液流速度，使流体的部分速度能转变为 压力能的作用。在有些泵上叶轮外缘装有导叶，其 作用也是导流和转换能量。
9
离心泵必须与吸入管汇和排出管汇等共同组成
如图2－2所示的装置才能正常工作，
10
吸入管的下 部装有滤网和底 阀1对液体起过 滤作用，并防止 管中液体倒流入 吸入池。
在单级离心泵中，设液体进入叶轮前的压力 为P1，出叶轮后的压力为P2，则叶轮两侧所承受 的作用力近似地如图2－6所示，
36
这时一级叶轮所受到的轴向力为：
37
对于单吸多级泵，每级叶轮都产生轴向 力，泵轴承受的轴向力可高达数万牛顿，这 种力使叶轮沿轴线向吸入口一侧窜动，引起 零件磨损，所以要采取措施予以平衡。
体依次通过各个叶轮，如图2。3所示， 它的总压 头是各级叶轮压头之和。
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15
Байду номын сангаас
1)单吸泵 叶轮只有一个吸入口(图2－1)
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2)双吸泵 叶轮从两侧吸入(图2.4)；
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19
20
按泵壳能量转换部分的结构分：
1)蜗壳泵 泵壳作成截面逐渐扩大的蜗壳形
离心泵的基础知识ppt课件
叶轮做功气泡凝结溃灭 气泡急剧收缩形成空穴 液体何为撞击流道 局部高压、高温、高频 剥蚀表面、扩展裂纹、电化腐蚀。由于叶轮的高速旋转 ，泵内液体在离心力的作用下，自叶轮中心. 向外缘作径
低压区→产生气泡→高压区→气泡破裂→产生局部真空→水力冲击 →发生振动、噪音，部件产生麻点、蜂窝状的破坏现象。
.
.
4、泵的性能下降 若离心泵在发生汽蚀时继续运转，由于气泡的存在，会导致离心泵流量下
降，同时，泵的扬程、效率也急剧下降，下图为实线为泵正常工作时的性能 曲线，虚线部分为发生汽蚀后的性能曲线。
.
防止汽蚀的措施 由汽蚀条件可知，要提高离心泵的抗汽蚀性能有两种措施，一种是改进泵本
身的结构参数或者结构型式，使泵具有尽可能小的必需汽蚀余量NPSHr；另一种 是合理地设计泵前的吸入装置及其安装位置，使泵入口处具有足够大的有效汽蚀 余量NPSHa，以防止发生汽蚀。 一、提高离心泵本身抗汽蚀的性能 1.改进泵的吸入口至叶轮叶片入口附近的结构设计，比如适当加大叶轮吸入口处 的直径，减小轮毂直径和加大叶片入口边的宽度；另还可以通过适当加大叶轮前 盖板进口段的曲率半径，让液流缓慢转弯，可以减小液流急剧加速而引起的压降 2.采用前置诱导轮，使液流在前置诱导轮中提前接受诱导叶片做功， 以提高液流的压力； 3.采用双吸式叶轮，让液流从叶轮两侧同时进入叶轮，则进口截面增 加一倍，进口流速可减小一倍； 4.采用抗汽蚀的材料；如果受使用条件所限，不可能完全避免汽蚀时， 应该选用抗汽蚀性能强的材料制造叶轮，以延长使用寿命。
.
5.按泵壳的剖分形式： a.水平（轴向）剖分泵 水平剖分式泵是指泵的壳体是
沿泵轴的方向剖分的，泵壳的水平 剖分面经过精密加工，用周向均布 的螺栓连接。该泵均为两端支撑。 双吸或单吸，单级或多级根据泵的 工作条件而选择。由于泵壳沿轴向 剖分形状为不规则的曲线形且完全 依靠金属面的严密贴合而实现密封 ，因此这类泵按API610规定其介质 温度小于205℃。
低压区→产生气泡→高压区→气泡破裂→产生局部真空→水力冲击 →发生振动、噪音，部件产生麻点、蜂窝状的破坏现象。
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4、泵的性能下降 若离心泵在发生汽蚀时继续运转，由于气泡的存在，会导致离心泵流量下
降，同时，泵的扬程、效率也急剧下降，下图为实线为泵正常工作时的性能 曲线，虚线部分为发生汽蚀后的性能曲线。
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防止汽蚀的措施 由汽蚀条件可知，要提高离心泵的抗汽蚀性能有两种措施，一种是改进泵本
身的结构参数或者结构型式，使泵具有尽可能小的必需汽蚀余量NPSHr；另一种 是合理地设计泵前的吸入装置及其安装位置，使泵入口处具有足够大的有效汽蚀 余量NPSHa，以防止发生汽蚀。 一、提高离心泵本身抗汽蚀的性能 1.改进泵的吸入口至叶轮叶片入口附近的结构设计，比如适当加大叶轮吸入口处 的直径，减小轮毂直径和加大叶片入口边的宽度；另还可以通过适当加大叶轮前 盖板进口段的曲率半径，让液流缓慢转弯，可以减小液流急剧加速而引起的压降 2.采用前置诱导轮，使液流在前置诱导轮中提前接受诱导叶片做功， 以提高液流的压力； 3.采用双吸式叶轮，让液流从叶轮两侧同时进入叶轮，则进口截面增 加一倍，进口流速可减小一倍； 4.采用抗汽蚀的材料；如果受使用条件所限，不可能完全避免汽蚀时， 应该选用抗汽蚀性能强的材料制造叶轮，以延长使用寿命。
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5.按泵壳的剖分形式： a.水平（轴向）剖分泵 水平剖分式泵是指泵的壳体是
沿泵轴的方向剖分的，泵壳的水平 剖分面经过精密加工，用周向均布 的螺栓连接。该泵均为两端支撑。 双吸或单吸，单级或多级根据泵的 工作条件而选择。由于泵壳沿轴向 剖分形状为不规则的曲线形且完全 依靠金属面的严密贴合而实现密封 ，因此这类泵按API610规定其介质 温度小于205℃。
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多级式离心泵
基本结构、原理、性能参数、型号
1.基本结构
1—泵体；2—叶轮；3—泵盖；4—泵轴；5—填料；6—轴套；7—填料压盖；8—轴承压盖； 9—轴承箱；10—径向轴承；11—止推轴承；12—油封；13—轴承箱托架；14—V形环；
15—托架底板；16—口底板丝堵；17—水封环；18—填料套；19—叶轮螺母防松挡片； 20—叶轮螺母；21—耐磨环
三、按叶轮进水方式来分类 1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口； 2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量 比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一 起。
离心泵的分类
四、按泵壳结合缝形式来分类 1、水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。 2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。 五、按泵轴位置来分类 1、卧式泵：泵轴位于水平位置。 2、立式泵：泵轴位于垂直位置。
采用双吸泵， 降低泵的转速
如2Cr13、合金 铸铁等
离心泵的常见故障及处理
现象
原因
处理方法
泵输 不出 液体
1. 注入液体不够 2. 泵或吸入管内存气或漏气 3. 吸入高度超过泵的允许范围 4. 管路阻力太大 5. 泵或管路内有杂物堵塞
1. 重新注满液体 2. 排出空气及消除漏气处，重新灌泵 3. 降低吸气高度 4. 清扫管路或修改 5. 检查清理
气泡在压力较高处瞬时溃灭
气泡周围液体迅速冲入空穴,产生高温高压水击现象
危 害:（1）泵的性能突然下降，严重时液流中断;（2）液击的流体会使零
件金属表面剥落; (3）泵产生振动和噪音。
防止措施: (1)降低泵的安装高度; (2)减小入口管路的流动损失;(3)减小流经
叶轮的流速; (4)离心叶轮前设诱导轮; (5)采用耐汽蚀破坏的材料。
离心泵的常见故障及处理
现象
原因
流量不 足或扬 程太低
1. 吸入阀或管路堵塞 2. 叶轮堵塞或严重磨损腐蚀 3. 叶轮密封环磨损严重，间隙 过大 4. 泵体或吸入管漏气
处理方法
1. 检查，清扫吸入阀及管路 2. 清扫叶轮或更换 3. 更换密封环 4. 检查、消除漏气处
离心泵的常见故障及处理
现象
电流 过大
2.原理
性能参数
扬程：泵排液口排出的 单位重量的液体获得的 能量，单位为：J/N=m
流量：单位时间里泵排 液口排出的液体的量， 单位：m3/h, t/h
有效功率：单位时间内 泵排液口排出的液体所 获得的能量，单位：W
效率：有效功率和轴功 率的比值。
离心泵的正常维护
2.1启动的正常操作
步骤：关闭出口阀-----打开入口阀进行灌泵-----开启驱动机------逐 渐打开出口阀
离心泵的检修全过程
离心泵出现如下故障： 一台单级双吸泵运行过程中泵体内气蚀
声音很响，但出口压力正常、流量正常、电 流正常，尤其是机封处响声特别大。停运后 听到金属摩擦声，但停运后盘车又正常。
离心泵的检修全过程
离心泵的检修全过程
图2是动环装在轴 套上，与静环相 配合在机泵中起 密封作用。从轴 套可以看出，截 流环与轴套碰磨 的痕迹，金属的 声音应该就是这 里产生的。可以 检查轴头跳动， 叶轮各部位跳动， 轴弯曲，叶轮口 环分别与大盖口 环，泵壳口环之 间的配合间隙。
2.2正Байду номын сангаас运行中润滑的检查
要做到：（1）定期检查油标或油杯 （2）定期分析润滑油
2.3正常运行中轴承温升的检查
滑动轴承的泵轴承温度允许值应小于65ºC，滚动轴承的泵轴承温度允许值 应小于70ºC
2.4正常运行中密封的维护
机械密封的维护：在泵起动前，要打开冷却液和冲洗液管线上的阀门确保 有足够量的冷却液和冲洗液供应机械密封。运行当中，要经常查看冷却液 和冲洗液有无断液现象，防止断液而损坏机械密封元件。 填料密封的维护：在泵起动前，填料压盖螺母适当松开些；待泵运行稳定 后，再慢慢上紧螺母，控制泄漏量。微量的无害液体泄漏是必要的，它可 以润滑填料，致使填料不致烧坏。轴封的泄漏，每分钟不超过20滴。
离心泵的检修全过程
密封是非集装式的 波纹管密封，所以 压缩量要测量，调 节比较简单，加减 动静环的密封垫片 及压盖的垫片。
离心泵的检修全过程
轴承箱与大盖是定位台阶定位，机封可以先在大盖上回装， 再回装大盖，叶轮，打紧叶轮锁母，清洁泵壳，回装。
离心泵的检修全过程
叶轮安装，安 装前应先装键， 安装叶轮背帽 并上紧。
离心泵与电动机的轴是用各种联轴器连接在一起的，联轴器的找正至 关重要,找正时以泵轴为基准。
离心泵和电动机两半联轴器之间必须有轴向间隙，其作用是防止离心 泵的窜动作用传到电动机的轴上去，或电动机轴的窜动作用传到离心泵的 轴上。因此，这个间隙必须有一定的大小，一般要大于离心泵轴和电动机 轴的窜动量之和。通常图纸上对此间隙都有规定，如图纸上无此规定，则 可参照下列数字进行调整。 小型离心泵2-4mm 中型离心泵4-5mm 大型离心泵4-8mm
汽蚀产生的气泡和爆破过程
泵汽蚀实例
➢汽蚀严重的轴流叶轮
➢ 汽蚀破坏的离心泵叶轮
泵产生汽蚀时的现象
由于泵汽蚀时，在高压区发生连续破灭产生强烈水 击，而产生噪声和振动，可以听到像爆豆似的劈劈 啪啪的声音。根据噪音可以检测汽蚀的初生。
叶片入口附近的非工作面上存在局部低压区的压力小于对应液体温度的饱和蒸汽压 液体开始汽化形成气泡
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内 容：离心泵
主讲人:wmj
离心泵
离心泵的主要过流 部件有吸水室、叶 轮和压水室。吸水 室位于叶轮的进水 口前面，起到把液 体引向叶轮的作用； 压水室主要有螺旋 形压水室（蜗壳 式）、导叶和空间 导叶三种形式；叶 轮是泵的最重要的 工作元件，是过流 部件的心脏，叶轮 由盖板和中间的叶 片组成。
离心泵的分类
离心泵的分类很多，它是依据不同的结构特点而划分的。
一、按工作叶轮数目来分类 1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。 2、多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总扬程为n 个叶轮产生的扬程之和
二、按工作压力来分类 1、低压泵：压力低于100米水柱； 2、中压泵：压力在100~650米水柱之间； 3、高压泵：压力高于650米水柱。
离心泵的分类
六、按叶轮出来的水引向压出室的方式分类
1、蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋 线形状的泵壳。 2、导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的 导叶，之后进入下一级或流入出口管。
平时我们说某台泵属于多级泵，是指叶轮多少来讲 的。根据其它结构特征，它又有可能是卧式泵、垂 直结合面泵、导叶式泵、高压泵、单面进水式泵等。 所以依据不同，叫法就不一样。另外，根据用途也 可进行分类，如油泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、 循环水泵等。
离心泵的常见故障及处理
现象
原因
处理方法
泵振动 大，
有杂音
1. 电机轴与泵轴不在同一中心线 上 2. 泵轴弯曲 3. 叶轮腐蚀、磨损，转子不平衡 4. 叶轮与泵体摩擦 5. 基础螺栓松动 6. 泵发生汽蚀
1. 校正电机轴与泵轴的同轴 度 2. 校直泵轴 3. 更换叶轮，进行静平衡 4. 检查调整，消除摩擦 5. 紧固基础螺栓 6. 调节出口阀，使之在规定 的性能范围内运转
离心泵的常见故障及处理
现象
密封处漏 损过大
原因
处理方法
1. 填料磨损 2. 轴或轴套磨损 3. 泵轴弯曲 4. 动、静密封环端面腐蚀 、磨损或划伤 5. 静环装配歪斜 6. 弹簧压力不足
1. 更换填料 2. 修复或更换磨损件 3. 校直或更换泵轴 4. 修复或更换坏的动环或 静环 5. 重装静环 6. 调整弹簧压缩量或更换 弹簧
原因
1. 填料压得太紧 2. 转动部分与固定部分发生摩擦
处理方法
1. 拧松填料压盖 2. 检查原因，消除机械摩擦
离心泵的常见故障及处理
现象
原因
处理方法
轴承 1. 轴承缺油或油不净
1. 加油或换油并清洗轴承
过热 2. 轴承已损伤或损坏
2. 更换轴承
3. 电机轴与泵轴不在同一中心线上 3. 校正两轴的同轴度
2.5停车步骤
先逐渐关闭排出阀，切断电源。待泵冷却后，再关闭各冷却系统及封油的 管路，将泵内液体和冷却水排尽并清洗干净，防止冻裂和粘连。
2.6停车时的维护
对于长期停用的泵，要打开泵壳上的堵头，放净泵内液体，以免天寒冻坏 泵壳。
离心泵的常见故障及处理
汽蚀 汽蚀现象及危害：当液体在泵内流
动，由于叶轮入口处压力低于工 作液体的饱和压力(实际为叶片入 口处的)将引起一部分液体蒸发， 蒸发后汽泡进入压力较高的区域 时，受压突然凝结，于是四周的 液体就向此处补充，造成水力冲 击，这种现象称之为汽蚀。在连 续的局部冲击负菏作用下，使叶 轮表面逐渐疲劳损坏，引起金属 表面的剥削，进而出现大小蜂窝 状麻点，甚至蚀洞，引起泵产生 噪音和震动，严重时，泵的流量、 压头及效率的显著下降，显然， 汽蚀现象是离心泵正常操作所不 允许发生的。避免汽蚀现象发生 的关键是泵的安装高度要正确， 尤其是当输送温度较高的易挥发 性液体时，更要注意。