管道防腐、保温施工方案

扬子石油化工有限公司物流部

施工方案

项目名称：油品汽油罐G802b整体外防腐与玉带管线防腐

项目编号：

批准：

审核：

初审：

编制：梁海

河南长兴建设集团有限公司

2015年04月19日

目录

一工程概况

二编制依据

三施工准备

四施工资源配置

五防腐施工

六保温施工

七质量措施

八施工质量与安全控制

九施工安全技术措施及文明施工措施

十施工进度与工作危害分析（JHA）记录表

一、工程概况

物流部液体油品作业区，汽油罐G802b和玉带管线防腐维修及部分零星保温（保冷）维修：编制以下工程施工方案：

二、编制依据

1、物流部招标选商文件和检修方案

2、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923·2-2008

3、《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH 3022-2004）

4、《石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程》SH3606-2011-T

5、《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50727-2011

6、《设备及管道保温、保冷维护检修规程》SHS01033-2004

7、本公司以往同类工程施工经验

三、施工准备

开工前，必须做好以下准备工作：

1、施工方案要经车间和设备管理科的确定，对参与施工的所有人员进行技术交底和安全技术交底。

2、用于施工的所有机具设备、检测仪器、设施应完好无损，各项保护装置安全可靠。

3、施工现场相对湿度应低于80%。

4、准备防雨工具，雨天应停止施工。

5、制订安全措施，备齐安全措施需用的器材。

6、个人防护用品配备齐全，施工防护措施安全可靠。

四、施工资源配置

1、劳动力组织

根据本工程工程量、工期，抽调公司技术熟练工人参加施工，计划采用劳动力如下：

防腐工：10名保温工：4名管理人员：3名

2、施工机具配置

滚圆机：1台起线机：1台其他辅助耗材：若干

五、防腐施工

1、除锈

（1）表面除锈前，要进行表面预处理，即除去表面的油污、泥土等附着物。

（2）按设计要求，所有管道、设备基层除锈等级不低于《涂装

前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88中St2级彻底的手工和动力工具除锈的要求，钢材表面应无可见的油脂和污垢。并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和旧漆涂层等附着物。

（3）根据现场实际情况，设备、管道表面除锈采用铜制工具。

2、防腐施工

（1）配好的涂料在6小时内用完。

（2）如整桶涂料出现沉淀，应及时搅拌再使用，过期（超过12个月）的涂料不得使用。

（3）严格按照有关规范和材料说明书的配比，以及温度、湿度、层次要求进行配比。

（4）在要求涂刷油漆时，严格按涂刷操作方法进行，使涂层重叠均匀，并充分咬合，各层涂刷要有充分的时间间隔，一般底漆涂完第一遍8小时之后，再涂第二遍，每遍底漆干膜厚度不小于40μm。底漆涂刷完毕后，检查是否有漏涂的地方，若有漏涂进行补刷，检查完并全部补刷后，间隔12小时以上才可以涂刷第一遍面漆，第一遍面漆应适当稠些，涂刷方法同刷底漆。间隔8小时以上开始刷第二遍面漆，第二遍面漆不宜太稠，采用从左至右的施工方法涂刷，涂刷均匀，无遗漏。每遍面漆干膜厚度不小于30μm。

（5）802b罐体采用一底两面的涂装工序；802b罐附件采用一底两面的涂装工序；汽油付玉带管线采用两底两面的涂装工序。

六、保温施工

1、施工工艺：

（1）保温设备、管道底漆防腐——－检验——－岩棉或聚乙烯泡沫（板）——检验——17#---20#镀锌铁丝捆扎——防潮层安装——检验——铝皮保护层安装。

（2）阀门、法兰保温：保温材料――检验――阀门、法兰盒制作安装。

2、绝热层施工：

（1）水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°范围内。当采用大管径的多块硬质成型绝热制品时，绝热层的纵向接缝位置，可不受此限制，但应偏离管道垂直中心线位置。

（2）方形设备或方形管道四角的绝热层采用绝热制品敷设时，其四角角缝应做成封盖式搭缝，不得形成垂直通缝。

（3）施工后的绝热层，不得覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整。

（4）每块绝热制品上的捆扎件，不得少于两道。

（5）双层或多层的绝热层绝热制品施工时，同层应错缝，上下层应压缝，逐层捆扎，并应对各层表面进行找平和严缝处理。

（6）立式设备或垂直管道的绝热层采取硬质或半硬质绝热制品施工时，应从支承件开始，自下而上拼砌，并用镀锌铁丝或包装钢带进行环向捆扎。

（7）公称直径小于等于100mm未装设固定件的垂直管道，应采取8号镀锌铁丝，在管缝上拧成扭辫攒环，利用扭辫索挂镀锌铁丝固定绝热层。

（8）当弯头部位绝热层无成型制品时，应将直管壳加工成虾米腰敷设。公称直径等于小于70mm的中、低温管道上的短半径弯头部位的绝热层，当加工成虾米腰施工有困难时，可采用柔质毡、垫绑扎敷设。

（9）封头绝热层的施工，应将制品板按封头尺寸加工成扇形块，并应错缝敷设。捆扎材料一端应系在活动环上，另一端应系在切点位置的固定环或托架上，捆扎成辐射形扎紧条。必要时可在扎紧条间扎上环状拉条，环状拉条应与扎紧条呈十字扭结扎紧。当封头绝热层为双层结构时，应分层捆扎。

每层棉毡施工结束后，用镀锌铁丝捆扎棉毡两端，管道保温用20#镀锌铁丝，设备保温用17#镀锌铁丝。

3、防潮层施工

（1）岩棉绝热保温层外缠PVC作为防潮层，防潮层采用螺旋式缠绕，环向、纵向搭接不小于50mm。

（2）聚乙烯泡沫塑料绝热保冷层抹沥青玛蹄脂一层，厚度5mm 以内。

4、保护层施工

（1）保护层原则

①所有保温设备均设有保护层。

（2）保护层

①保温结构的保护层施工，应在保温层验收合格后进行，保护层用0.6mm或0.8mm铝皮。