基础工程施工方案讲解

基础工程施工方案

一、工程概况

本工程设计基础采用天然基础，基础形式为柱下独立基础，地上主体部分为钢结构，抗震烈度为7度，工程建筑类别为丙类，抗震设防类别丙类，抗震等级四级，耐火等级二级，安全等级二级，建筑合理使用年限为50年（钢结构和轻钢屋面为25年）。

二、编制依据：国家标准GB50202－2002《地基与基础工程施工及验收规范》、GB50203－2002《砌体工程施工质量验收规范》、GB50204－《混凝土结构工程施工质量验收规范》、GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》，三、土方施工：

1、本工程±0.000由设计院及业主指定无具体黄海高程。

2、基础为独立基础，土方采用1M3反铲挖土机开挖，基础底留置200mm厚人工配合清土，地梁部位采用人工开挖，开挖深度小于或等于1.5米的放坡系数按1：0.67放坡，留300工作面，开挖深度大于1.5米的放坡系数按1：0.67放坡，局部加深部分采用1：2放坡，留300工作面。

3、土方开挖施工方法

（1）挖运土施工准备

1）地上、地下障碍物清除

2）测量放线，土方工程开工前，要根据施工图纸及轴线位置，测放场地开挖的边线以及放坡开挖的上下口白灰线。

3）为防止现场和道路起尘污染环境，在出口处设置车辆冲洗坪。

4）挖土机械的准备：基坑土方开挖采取1m3液压反铲挖土机1台。运土汽车：载重5t的自卸汽车多辆

（2）施工流程

规划局定点→施工单位放灰线→监理（规划）复线→挖土（进行标高控制）→基底清理→监理、地勘、设计基槽验收

（3）施工方法、技术要求

本工程现场施工场地已平整完，机械挖土，深度方向留0.20m用人工挖到设计标高，防止超深，扰动持力土层。

设计标高±0.000由业主和设计院指定，基坑开挖深度2.1m左右，用一台反铲挖土机采用由北向南侧方向挖土，土直接倾入运土车，运至甲方指定地点。挖至距设计标高20cm处，采用人工清理，开挖后土采用手推车及时运至指定地点。

①场地排水：为防止现场地表水流向基坑，冲刷坑壁，在基坑四周设砖砌或混凝土明沟挡住地表水下流，将场地地表水排出。

②抽水：雨水及地表水及时排出，用电动潜水泵抽水，在整个地下室施工至回填土结束前由专人负责开泵抽水。基坑水抽入沉淀池经沉淀处理后，排入指定雨水管网。

③验槽：基坑挖土至设计标高时，邀请业主、监理及勘察设计人员进行验槽，验收符合要求后立即浇筑砼垫层。

④特殊情况处理：开挖过程中，如遇软土地基或者其他情况，及时联系勘探部门、设计院到现场实地勘察，进行特殊部位地基处理，开挖至老土，砂石垫层分层回填夯实至设计标高。

⑤基槽土质验收：基础挖土至基底标高，必须进行土质验收，由工程建设单位、工程监理单位、公司技术质量部门、设计人员(或地质勘探人员)一起参加，符合要求及时办理地基糟验收记录，进入下道工序施工。

⑥回填土：基础各分项工程完成之后，经建设、监理单位验收同意，报质监

站会同建设、监理单位一起验收同意后实施；回填土施工必须满足设计要求：抽尽基坑积水，铲除淤泥，清除坑内杂质垃圾。土质宜用粘土或轻亚粘土, 含水率控制在10％左右。回填土应分层夯实, 每层填土厚度不超过250㎜。

采用机械振动夯左右来回夯实,两个方向交错进行施工。夯实要求按新规定要求进行密实抽样检查,检验和试验方法必须符合新规范要求，资料填写方法应按新表识验收批的规定要求。按新规定要求环刀取样数量要求：基坑回填每20～50m3取样一组（每个基坑不少于一组）；基槽或管沟回填每层按长度20～50m取样一组；室内回填每层按100～500㎡取样一组；场地平整回填每层按400～900㎡取样一组。

四、模板制作安装

1、基础垫层立模：独立柱基垫层采用50×100木方立模，用钢管桩拉结钢管固定，模板侧面垂直调直，上口水平。

2、独立基础立模：首先在垫层面弹出柱基中心线，基础的外边线，柱基的外模严格按照外模线进行，在垫层混凝土的外侧打设钢管桩，搭设固定钢管架，使用模板及50×100木方进行立模，模板的侧面必须调整调直到位，模板的上口必须以设计标高测定水平。

3、基础柱模板安装：

①安装前先弹出纵横轴线及周边尺寸线，根据测量标高，调整柱底标高。

②检查各边的垂直度和整体位置是否正确，及时支撑拉牢。

③通排柱模板安装时，先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据。

④为确保柱与梁或板接头不变形或不漏浆，支模时应根据模板尺寸，从顶部柱、梁板相交处往下计算，收刹在柱的下部，所有接头处模板按翻样的模板图认真制作，拼缝严密，严禁乱拼乱凑。

⑤柱模用Φ48钢管柱箍，间距@≤500mm。

⑥当柱断面尺寸小于500时，不设对拉螺栓，当柱断面尺寸在500~1000mm

间，设一排对拉螺栓Φ14@≤500mm。

4、电梯基坑混凝土基础墙模板安装

本工程基础剪力墙模板用九夹板拼装，竖楞用50×100方木间距300，横楞用双根48*3.5水平钢管间距450~500，内、外模用穿墙螺杆拉结加固，螺杆采用伞形帽内置式对位螺栓，中部焊接40*40止水片，对位螺栓设在竖横围檩位置，每立方米不少于2根，两端墙后限位采用40*4的限位片，外墙外侧限位片修进2cm，垫2cm的八字台垫木。在墙板模板支设前，先把顶板支模架搭好，先支内模，钢筋隐检后支外模，内外模板用Φ14穿墙螺杆（带止水片螺杆），“３”字形扣件加钢管方木楞固定，螺杆间距@500纵横。具体做法如下图示:

墙板钢筋绑扎前，必须把墙板竖向筋按墙板边线校正，使两边保护层符合设计要求（外侧400mm，内侧200mm），墙板中部绑扎砼垫块一道，墙板上部模板尺寸固定后，用绑扎铁丝把墙板钢筋固定在模板上口，使两边保护层厚度满足要求。

模板安装吊正后，拧紧穿墙螺栓检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密完毕后，及时办理预检手续。隐蔽验收后进入下道工序。

5、地圈梁后做，基础柱与地圈梁钢筋连接施工方法：

采取先浇筑框架基础柱，基础地圈梁将预留插筋，伸出一个搭接长度，必须以斜角向两长两短，以利以后地圈梁绑扎和搭接规范要求。

6、模板隔离剂：采用10#机油和0#柴油按1：1的比例调和均匀后使用，一