减速器试验规范标准

减速器空载、超载及接触疲劳

试验规范

2007-06-28

德阳东汽电站机械制造有限公司

2007-06-28

目录

一、试验目的 (4)

二、试验标准 (4)

三、试验要求： (4)

1. 试验所用仪器 (4)

2. 试验润滑要求 (4)

3. 试验标准 (5)

四、试验前准备 (5)

五、空载试验 (5)

1 ．试验装置 (5)

2．安装调试 (6)

3．负载与转速测试仪器 (6)

4．试验方法 (6)

5．基本要求 (7)

六、超载试验 (7)

1 ．试验装置 (7)

2．安装调试 (7)

3．负载与转速测试仪器 (8)

4．加载步骤 (8)

5．超载试验 (8)

6 ．基本要求 (9)

七、齿轮接触疲劳寿命试验 (9)

八、试验的温度、噪声、振动测试仪器要求 (9)

九、测试数据与数据处理 (10)

1．数据采集 (10)

2．计算转矩（功率）、转速的平均值 (10)

3．减速器传动效率 (11)

4 ．减速器热功率曲线 (12)

5．负荷性能试验、疲劳寿命试验高速齿轮每齿应为循环数的计算 12

6 ．温升计算与温度限额 (13)

十、试验合格指标 (13)

1 ．疲劳寿命试验或工业应用试验合格指标 (13)

2．产品质量鉴定、认证及出厂验收试验的合格指标 (14)

一、试验目的

通过试验验证变桨减速器各性能参数达到设计要求，连接稳固，

密封可靠。

二、试验标准

减速器空载试验参照《JB/T 9050.3 －1999 圆柱齿轮减速器加

载试验方法》中相关要求进行。

三、试验要求：

1. 试验所用仪器

①动力源：按齿轮箱的功率选用适当电机

②试验台：按要求搭建

③测量仪表：

a. 温度计、Pt100 仪表：用于测量被试齿轮箱润滑油温度，轴

承温度。

b. 测振仪：测量振动。要求测量高速轴，内齿圈外部等处振动

量。

c. 声级仪：测量试车噪音。

d. 转速表：测量齿轮箱轴及电机轴转速。

e. 必要时应配有一台1/3倍频程频率分析仪，并进行FFT分析

2. 试验润滑要求

试验用油必须采用与齿轮箱工作时完全一致的油品，润滑油路必须是齿轮箱正

常工作时的油路，试验后应更换过滤器。涂装时，为保证齿轮箱油路的完好性，不应拆卸各元件。

3. 试验标准

①温度：齿轮箱最高温度不应超过80 C,高速轴轴承温度不能

超过90 C。

②齿轮箱的空载噪音应不大于85dB (A),用GB3785中规定的I型和I型以

上声级计，在额定转速下，在距齿轮箱中分

面1米处测量，当环境噪声小于减速器噪声3dB (A)的情况下，应符合

要求。

③振动：要求测量高速轴轴伸，内齿圈外部等处振动，应符合

GB/T8543规定的C级。

④效率；齿轮箱效率视结构型式而定，一般应在96.5〜97.5之间。

⑤清洁度：齿轮箱的清洁度应符合JB/T7929 的有关规定。

四、试验前准备

由于风电变桨齿轮箱在现场工作时随桨叶360 °旋转，而偏航减速器工作时轴线保持垂直，所以试验时要求模拟这一工况，以检查齿轮箱油润滑系统的工作情况以及齿轮轴向定位。

对试验件材质和加工精度的要求是：主要零件的材料、热处理、机械加工应合格并有检查记录。必要时在试验前核查生产检验记录或抽检其重要项目。

五、空载试验

1 ．试验装置

试验装置如图1和图2所示

1 —传感器；

2 —试件；

3 —传感器；

4 —电动机；5、6、7 —联轴器; 图1开式空载试验台示意图

2 .安装调试

全部试验装置（不包括电控电源设备）应装在同一（或组合）平台上，要求各部件与平台保持水平、对中，系统运转灵活。先进行静调零，然后进行动调零。调改仪器转矩显示值多位读数的前几位均应为零，末位数不大于4。该平台应该可以绕水平轴线摆动90 °，以使试验装置的轴向处于不同工作角度。

3.负载与转速测试仪器

仪器仪表类型不限，但其规格、量程、精度应与试验相适应。测试项目为加载转矩（功率）、转速，测试精度不超过读数的1%。优先采用转矩转速传感器与转矩转速测量仪，并应在被试验减速器的输入、输出端各装一台传感器，直接测定试件（仅附加联轴器）的输入输出转矩（功率）、转速，如图1所示。

4 .试验方法

①试车前先手动，确认无卡死现象后再正式启动。

②按额定转速的30 %、50 %、80 %各运行10分钟，观察无异常情况后再启动

至额定转速。在额定转速下运行2小时，试车过程中，每隔20分钟测量下

列数据并作记录：油温、轴承温度、振动、噪音。

③在110 %额定转速下运行5分钟。

④在额定转速下，反方向运行30分钟。

⑤偏航减速器的轴线保持垂直；变桨减速器要求轴线从水平位置

开始，每转动15 °重复上述实验步骤。

5 .基本要求

①各连接件、紧固件不松动；

②各密封处接合处不漏油、不渗油；

③运转平稳，无异常冲击声和杂音，噪声声压级符合要求；

④润滑充分，检查轴承和油池温度，温升正常。

六、超载试验

1 .试验装置

试验的驱动与加载方式及其装置不受限制。试验装置如图2所示加载转矩和转速稳定，波动不应超过1%。运转中能进行加载和卸载。

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1 —传感器；

2 —试件；

3 —传感器；

4 —电动机；5、6、7、8 —联轴器；9 —加

载器

图2开式超载试验台

2. 安装调试

全部试验装置（不包括电控电源设备）应装在同一（或组合）平

台上，要求各部件找水平、对中、系统运转灵活。先进行静调零，然后进行动调零。调改仪器转矩显示值多位读数的前几位均应为零，末位数不大于4。该平台应该可以绕水平轴线摆动90 °，以使试验装置的轴向处于不同工作角度。

3．负载与转速测试仪器