精益生产与生产成本控制

Men x Method x Material x Machine
人 x 方法 x 原料 x 设备
效率
出品率
利用率
90%
x
90% x
90%
实质生产力 ＝ 72.9%
生产效率＝实际产量÷（标准产量×有效生产工时）×100% 原料出品率＝（实际产量×标准用料）÷实际原料耗用×100% 时间利用率＝（可生产工时－停产工时）÷可生产工时×100%
：为材料成本、人工成本、制造费用三 者之合计。又可称为「现场成本」。
：此属「办公室成本」，为产品的销售所 发生的费用。
：此属「办公室成本」，乃企业为运营所 发生的内部管理费用 。
：为产品的制成所耗用之劳动价值属之， 此以薪水工资的支出为代表。
：为产品的制成所耗用之材料或者原料的 价值属之。
：指除材料成本与人工成本外的成本要素。 其内容不外包括折旧、水电费、福利费、 租赁费、修缮费、出差费等费用。
生产平衡系数
秒 40 30 20 10
周期时间
17 20 24 21 22 20 23 18 20 15
平衡线
工作站 工时
平衡系数＝(N x 周期时间－各站工时)／N x 周期时间＝40/240＝0.167
改善企业的体制 （藉此提高业绩，并塑造明朗的工作场所）
发挥人员一机械系统的极限状态 （追求该有的状态）
成本
：不因受生产量的增减变化之影响，
而使已维持定额之成本要素也随
之变化者属之。如厂房
成本
产量
：随生产量的增减而比例增减之成
本要素属之。如直接材料
产量
：在一定产量范围内维持固定成本，成本
一旦超出此范围，成本就跳跃增
加一级者属之 。如设备折旧
成本
产量
：在产量为Ｏ时便已发生固定成本，
然后随产量的增加而比例增加成
机器
尽量有效 使用每一 机器能力
有效地
生产
工作 简化
工作简化的
对象
工作简化的
目标
工作简化的
结果
附加价值
原
料Βιβλιοθήκη Baidu
搬运
加工 维修
检验
搬运
成
品
搬运
销售
资 源
转换
商 品
管制：装配线 、作业标准
管制：信息＼可见性管制 例：指导表、REPORT、
CONTROL CHART
管制：状态
管制：源头
管制：基础教育、指定培训 、奖惩
损失、浪费的预防并彻底加以消除
改善人与设备的体制
管理人员活动（专案小组Project Team）结合 小集团活动（品管圈QCC）
设 备 六 大
S 设备综合效率=时间稼动率*性能稼动率*制品率 85%以上
设备
S
负荷时间
停 止
稼动时间 损
失
本
体速
稼度
动损
时 间
失
（1） 故障
每台设备故障 时间10分钟以 上者 max 1次/月
前置 （2） 作业
调整
每次调整前置 作业时间
max 10min
空转 空转、短暂停机 （3） 短暂 10分钟以下者
停机 max 3次/月
清洁
清扫
整理 素养
整顿
要与不要的东西分开，工作现场不要放置不需要的东西
工厂里有很多的东西，如果空间不够就很麻烦• • • •要找空间，办法是整理
就是使用红色的挂牌将不要的物品标示出来
物品名称 类别 口原材料 口半成品 口成品
口设备 口备品备件
保管部门 购入日期 用途 状态 口良品 口不良品 口呆滞品
管理不良 而增加的 无效时间
工人自己 本身的问 题增加的 无效时间
操作程序图
纸箱有无破损
电风扇
1 准备纸箱
2 电风扇装入纸箱
说明书及零件
3 放入说明书及零件
4 封纸箱
5 贴标签
流程程序图
1 至柜旁(6米) 1 拿起说明书及零件(弯腰) 1 查对说明书及零件之份数 2 放入塑胶袋内 2 带说明书及零件回装箱处(6米) 3 说明书及零件放入箱内
9. 成果检讨，持续执行 例行检讨，相互观摩， 行之以恒
持续不断地进行流程与方法的分析改善
程序
方法
节省动作
降低成本
提 高
设备 缩短距离
提高品质
竞
工具
增加产出
增进效率
争 力
布置
动作
程序 组合
工作
A
B
C
D
基本工作量
产品设计 或规格不 良所产生 的无效工 作量
操作或制 造方法不 当所产生 的无效工 作量
3. 宣传、培训与沟通
5. 需要与不需要物品的分类 从上到下全面动员
6. 责任区域规划 图示责任区域地面标线， 相互不重叠
7. 大清扫：厂长发起，全员 动员，制作点检报表
案例
概念宣导，作法沟通
4. 文宣造势：漫画、标语、专用看板、5S教材
ＡＰ ＣＤ
行之以恒
8. 评核与奖惩：团队荣誉， 自动自发，奖励为先
对策 ▲ 提高销量产量以降低每件产品固定成本分摊额 ▲ 提高库存效率以降低库存管理与资金成本 ▲ 加强文具劳保用品管理以节约费用 ▲ 加强日常管理以降低不必要开支如随手关灯 ▲ 做好投资管理以避免产能不足而提高固定成本
彻底消除生产的十大损失
积极性
管理
人员
缩短工时 提高效率 轻松愉快
原料
改善材料 之种类用 量及供应
将工作场所保持没有垃圾，没有脏东西，没有污秽物
要保持工作区域的环境卫生，就要每天清扫
将整理、整顿、清扫工作彻底作好
每日清扫，保持 设备的整洁
养成能够正确执行所决定事情的习惯
确实遵守操 作规程操作
ＡＰ
ＡＰ
ＣＤ 开始执行
ＣＤ
先期准备
1. 执行决策与实施计划的导入 从上到下全面动员
2. 成立推动委员会 高阶主导，订立推行时间表
本者属之 。如水电 产量
要点 ▲ 提高劳动生产效率
对策 ▲ 进行方法研究改善与5S活动降低无效劳动量 ▲ 进行人机工程研究提高一人多机管理 ▲ 强化工艺研究以缩短生产周程时间 ▲ 完善设备预防保养管理减少停机时间 ▲ 提高加工一次合格率减少不良品数量与返工 ▲ 做好计划管理以降低换产、待料等停产时间 ▲ 选择较低工资地区设厂
整理说明：
整理签章
整顿是需要的东西摆放在任何人立即可以取出拿到
要安全 ·有效率又能兼顾质量的利用空间，就要好好地整顿
就是可使用看板以提高取拿效率的地方
操作看板、排程看板、计划看板、产量看板 场所看板、位子看板、存量看板 质量状态看板、质量体系看板 设备与设备保养管理看板 安全警示看板、灭火设备看板、安全疏散看板
要点 ▲ 提高原料产出率
对策 ▲ 加强质量管理以减少不良品产出和返工 ▲ 提高设备精度完好以降低不良损失 ▲ 提高工艺水平以减少边角废料损失 ▲ 做好计划管理以降低换产换料损失 ▲ 做好现场管理减少跑、冒、滴、漏损失 ▲ 加强供应商管理以降低进料成本提高进料品质
要点 ▲1 提高固定费用分摊率 ▲2 加强非产品费用管理