六氟化硫气体及防范示范文本

六氟化硫气体及防范示范

文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

六氟化硫气体及防范示范文本

使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1 前言

SF6气体是一种无色、无臭、无毒、不可燃、防火性能

十分优越的气体。由于它具有优越的绝缘与灭弧性能，多

年来在断路器、电缆、电容器、GIS、GIT等输变电设备领

域得到了广泛的应用。SF6断路器（开关）外型优美，电气

性能良好，体积较小，无需另设消防设备，所以应用越来

越广泛。

但是，由于SF6气体的物理和化学性质，水分、杂质

含量及在电弧作用下的部分产物可能会对环境和工作人员

产生危害，因此，电业安全工作规程对SF6电气设备的操

作作了详细规定。

2 六氟化硫气体在电弧作用下的主要产物及危害

SF6是无毒的气体，它对生物的危害同氮气相类似。其原因是由于它的密度大约是空气的5倍，生物在SF6环境中会因缺氧呼吸窒息而发生危险。但就其中所涉及的毒素主要是因生产和弃灌过程中的杂质和水分，或在电弧放电时形成的分解物，主要是低氟化物，如：SF2，S2F2，

S2F10，SF8和HF等，这些分解的氟化物都有程度不同的毒性。

2.1氟化氢：

具有强烈刺激性气味的气体，易融于水，即氢氟酸，酸性极强，具有强腐蚀性，可以溶解玻璃；对皮肤、黏膜有强刺激作用，可烧伤呼吸道，可引起肺水肿，肺部炎症。

2.2四氟化硫：

有类似二氧化硫的刺激气味，极易水解形成HF等，在空气中遇水可形成烟雾。

2.3氟化亚硫酰：

有刺激性气味，水解后生成HF。

2.4二氟化硫酰：

无色，无味，无嗅的气体，可引起全身痉挛，麻痹呼吸系统，可使肌肉组织丧失功能。

2.5十氟化二硫：

无色，无味，无嗅，是一种剧毒物质，主要破坏呼吸系统，其毒性超过光气。光气即氧化亚氮，是由呼吸道进入，对神经中枢系统起兴奋和麻痹作用并发生耳鸣，使人处于狂妄状态，全身青紫，会因麻痹而失去知觉，严重者会因呼吸停止而死亡。

2.6四氟化亚硫酰：

无色有刺激性的气体，对肺部有侵害作用，与水应生成SO2F2。

2.7二氧化硫：

具有刺激性气味的气体，可损害粘膜及呼吸系统，可引起胃肠障碍和疲劳，但在生产上用于漂白，其水溶液为亚硫酸。

2.8氟化硫：

无色有刺激性气味的气体，对呼吸系统有类似光气的破坏作用，。

2.9二氟化硫：性质与HF相似。

2.10 SF6它是有很强的吸收红外辐射的能力，是一种有很强温室效应的气体，已被认定为必须加以限制的温室效应气体。

由于上述危害，工程上对SF6气体的生产、灌装、运输、对杂质和水分都有严格规定。

3 伤害后主要症状及现场急救办法

3.1伤害后主要症状

3.1.1呼吸系统：刺激呼吸道，打喷嚏，呛咳，咽部干

燥，有烧灼感，继而呼吸不畅，胸闷气短，严重时呼吸困难，喉头水肿、溃烂。

3.1. 2眼部：流泪，怕光，烧灼感，充血，水肿。

3.1.3皮肤：瘙痒，皮疹，接触处可能有红肿。

3.1.4消化道：吞咽困难，恶心，呕吐，腹痛。

3.1.5神经系统：突然头痛，头昏，全身软弱无力，感觉抑郁，严重会惊厥，抽搐，休克，猝倒，昏迷。

3.2现场急救办法

如果怀疑发生中毒现象，应采取以下措施：

3.2. 1组织人员立即撤离现场，开启通风系统，保持空气流通。

3.3. 2观察中毒者，如有呕吐应使其侧位，避免呕吐物吸入，造成窒息。

3.2.3如皮肤污染，应立即用清水充分冲洗，换衣服。

3.2.4眼部伤害或污染用清水冲洗并摇晃头部。

3.2.5应弄清毒物性质，并保留呕吐物待查。

3.2.6现场应配备必要的药品，工作人员应掌握急救知识，使中毒者尽快得到妥善救治。

4 防护方法

减少SF6气体的排放量，提高气体的回收率。这里说的排放量是指产品在安装及现场调试时的排放量，以及设备检修时的排放量。设备内的SF6气体不得向大气排放，应采用净化装置回收，经处理合格后方准使用。

SF6电气设备安装应与主控制室隔离，防止泄漏气体进入主控室。设备安装室内应有良好的排风系统，通风孔应设在室内下部，底部应设SF6气体泄漏报警器和氧量仪。

工作人员不得单独或随意进入设备安装室，因工作需要必须进入时应先排风20min，不准在设备防爆膜附近停留。工作人员在进入电缆沟或低位区前，必须测量氧气含量，如氧气含量低于18%时，不得进行工作。气体采样及

处理渗漏时，工作人员要穿带防护用品，并在通风条件下进行。

发生紧急事故应立即开启全部通风系统进行通风，发生设备防爆膜破裂事故时，应停电处理，并用汽油或丙酮擦拭干净。

在设备内装置吸附剂（干燥的活性碳，三氧化二铝，氢氧化钠、氧化钙）吸附可能产生的杂质。

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