反渗透设备操作维护使用说明书
反渗透设备作业指导书
反渗透设备作业指导书一、目的：规范操作步骤，维护好反渗透设备，以保证产出的水能满足生产的需求。
二、适用范围：再生水回用冷却循环水。
三、所需常用物品：阻垢剂、杀菌剂、5µ滤芯、分析试剂、pH试纸和一套维修工具等。
四、准备工作：1、穿戴好防护口罩、耳塞；2、检查设备是否漏水；3、检查设备电路是否有电。
五、操作步骤1、开机运行前准备（1）在阻垢剂加药系统添加足够的阻垢剂（2）在杀菌剂加药系统添加足够的杀菌剂2、开机运行（1）开启原水泵，A/B阀门到合适升度。
（2）打开RO机进水阀门，二段进水阀，一段、二段出水阀，RO出水阀，膜洗进水阀，膜洗水泵阀门，排污阀。
依次打开总电源开关，泵电源开关，各阀门电源开关和保护开关，然后在控制面板上按顺序打开相关开关，强排阀开关→膜洗水泵开关→前投药开关→后投药开关→前处理开关。
当听到“嘶”的一声响后，过几秒打开RO机开关→原水泵开关。
以上开关全打在自动档。
（3）在设备运行后，要从头到尾再进行检查一次，看下设备是否正常工作。
若出现异常工作，能解决的立即解决，不能解决的要立即停机，向自己的领导报告情况，以便作相应的处理。
（4）产水时，要对下面的参数做好记录；机械过滤器进水压力和流量，活性炭进水压力，原水压力，预滤压力，RO机压力，一级排污压力，二级排污压力出水压力，原水电导率，原水PH值，RO膜纯水电导率，RO膜产纯水流量，RO排污水流量，设备运行时间，记录时间。
（5）关机：先关掉控制面板的按钮，按原水泵→强排阀开关的顺序从后关起。
然后关掉保护开关，各阀门总电源，泵电源和总电源开关。
关掉原水泵A/B阀门，混床A/B进出水阀门。
3天以上的关机还要关闭每台设备的阀门。
六、膜洗膜洗分几种情况：1．非循环膜洗①、RO机高水位，此时纯水系统会自动进行膜洗②、RO机的水位：此时需手动膜洗，将强排阀和膜洗水泵开关打在手动档上，手动洗，需注意药水桶水位，药洗水桶水位低于一半时即可。
反渗透纯净水设备日常操作说明
反渗透纯净水设备日常操作说明反渗透纯净水设备是一种常见的水处理设备，用于去除水中的杂质和污染物，提供洁净的饮用水或工业用水。
为了保证设备的正常运行和提供稳定的水质，我们需要进行日常的操作和维护。
以下是反渗透纯净水设备的日常操作说明。
1.设备检查：每天使用前，首先检查设备的外观是否正常，如有异常情况，及时检修或更换设备。
同时检查管路连接是否松动，电器设备是否处于正常状态，电源线是否连接牢固。
2.进水阀操作：打开进水阀门，让水流进入反渗透纯净水设备。
在此过程中，需要确保进水压力和水温处于设备的承受范围内。
若水温过高或过低，应调节好温度。
3.压力泵操作：启动压力泵，将进水送入反渗透膜组件。
在启动压力泵前，确保泵浦装置充分润滑，避免因磨损或干涩而导致设备故障。
同时需要注意监测泵浦的工作状态，确保泵浦不会因过压或欠压而受损。
4.清洗反渗透膜：反渗透膜是水处理的核心部件，其表面容易受到污染。
定期清洗反渗透膜是维护设备性能和延长使用寿命的关键。
清洗方法通常有化学清洗和物理清洗两种。
化学清洗通常使用专用的清洗液进行，具体用法按照清洗液的说明书操作。
物理清洗则使用高压水或膜水清洗装置进行，可以去除膜面的污垢。
5.冲洗压力容器：定期冲洗压力容器是确保设备正常运行的重要步骤。
冲洗压力容器可以清除其中的杂质和污染物，以保证反渗透膜的工作效果。
通常通过打开放水阀，让水流通过压力容器进行冲洗。
6.处理废水：7.设备消毒：定期消毒设备是确保水质卫生的必要措施。
消毒方法根据具体设备的要求而定，可以选择化学消毒或热水消毒等。
在消毒过程中，需要确保设备的各个部件都得到充分的消毒。
8.设备保养：除了日常的操作，定期的设备保养也是必不可少的。
设备保养包括清理设备表面的污垢，更换滤芯、滤网等易损件，检查电器设备的连接和运行情况等。
保养工作可以提前预防设备故障，延长设备的使用寿命。
总结：反渗透纯净水设备的日常操作包括设备检查、进水阀操作、压力泵操作、清洗反渗透膜、冲洗压力容器、处理废水、设备消毒和设备保养等步骤。
反渗透RO设备操作规程(一)2024
反渗透RO设备操作规程（一）引言概述:本文档旨在规范反渗透RO设备的操作流程，保证RO设备的正常运行和提高水质处理效果。
操作规程包括设备启停操作、压力调节、清洗及消毒等方面。
本文档适用于所有RO设备的操作和维护人员，以确保设备运行稳定。
正文内容:1. 设备启停操作1.1 熟悉设备启停操作步骤1.2 检查设备电源及供水管道是否正常1.3 打开设备进水阀门并调节进水流量1.4 观察设备运行状态及各指示灯是否正常1.5 关闭设备进水阀门并断开电源2. 压力调节2.1 了解RO设备工作压力的要求2.2 根据进水水质调整RO设备的工作压力2.3 检查并调整压力表的指示是否符合要求2.4 定期检查压力调节装置的工作状态及泄压阀的密封性2.5 根据水质变化及工作状态调整工作压力3. 清洗操作3.1 定期清洗RO设备以保持水质处理效果3.2 准备洗膜液，并按要求稀释3.3 关闭设备电源，并排空设备内压力3.4 按照清洗程序进行清洗操作3.5 清洗完毕后，冲洗设备内各管道，并恢复正常运行4. 消毒操作4.1 制定RO设备的消毒计划和操作程序4.2 选择合适的消毒剂，并稀释到适当浓度4.3 关闭设备电源，并排空设备内压力4.4 按照消毒程序进行消毒操作4.5 完成消毒后，充分冲洗设备内各管道，确保消毒剂彻底清除5. 维护及故障排除5.1 制定设备定期维护计划，保养设备5.2 检查设备运行状态及各指示灯是否正常5.3 定期更换滤芯和膜元件，确保设备正常运行5.4 记录设备运行数据，分析设备故障原因5.5 发现故障及时进行排除，并保持设备的完好状态总结:本文档详细介绍了反渗透RO设备的操作规程，包括设备启停操作、压力调节、清洗和消毒等重要步骤。
操作规程的执行将有效提高设备的运行效率和水质处理效果，确保RO设备的正常运行。
操作员应按照本文档规定的步骤进行操作，并定期维护设备，及时排除故障，以确保设备的可靠性和稳定性。
反渗透设备使用说明书
反渗透设备使用说明书第一章：介绍反渗透设备1.1反渗透设备的定义和作用1.2反渗透设备的组成部分1.3反渗透设备的工作原理1.4反渗透设备的适用领域第二章：反渗透设备的安装与调试2.1安装前的准备工作2.1.1安装环境的评估2.1.2原水质量的评估2.1.3设备安装位置的选择2.2反渗透设备的安装步骤2.2.1设备组件的拆卸2.2.2配管的安装2.2.3水泵的安装2.2.4水箱的安装2.2.5电气设备的安装2.2.6设备组件的连接2.3设备的调试与验收2.3.1设备参数设置2.3.2运行参数的调整2.3.3设备的性能测试2.3.4设备运行稳定性测试第三章：反渗透设备的使用与维护3.1反渗透设备的基本操作3.1.1设备的开启和关闭3.1.2设备参数的设定和调整3.1.3设备运行状态的监控3.2设备的清洗与保养3.2.1设备清洗的时间间隔3.2.2清洗液的配制和使用方法3.2.3清洗程序的操作步骤3.3设备的故障排除和维修3.3.1常见故障原因的判断和排查3.3.2故障排除的操作步骤3.3.3设备的日常维护和保养3.3.4设备维修时的注意事项第四章：反渗透设备的安全使用指南4.1设备运行时的注意事项4.1.1设备运行环境的要求4.1.2设备运行时的安全措施4.2设备维护时的注意事项4.2.1设备停机维护的操作要点4.2.2设备维修时的安全措施4.3应急处理措施4.3.1设备故障的应急处理方法4.3.2事故演练和培训要求第五章：反渗透设备的技术支持与服务5.2设备保修范围和期限5.3补充配件采购和更换方法5.4技术支持的服务条款和标准。
反渗透设备使用说明书(通用)简易收藏!(二)
反渗透设备使用说明书(通用)简易收藏!（二）引言概述：反渗透设备是一种常用的水处理设备，用于去除水中的溶解性盐类和其他杂质，使水变得更清洁和可饮用。
本文档旨在提供反渗透设备的使用说明，帮助用户正确操作和保养设备，以确保其正常工作和使用寿命。
本文将从安装前的准备工作、设备的操作方法、保养维护等方面进行阐述。
正文：一、安装前的准备工作1. 查看设备包装，确保收到的设备完好无损，并核对配件是否齐全。
2. 确定设备的安装位置，需选择一个平整、通风良好的场所，并保证设备与电源插座的距离足够。
3. 接入水源前，需进行水质测试，了解水源的硬度和其他成分，以便后续调整设备的参数。
二、设备的操作方法1. 打开设备的前盖，将预处理滤芯安装到设备中，并确保安装牢固。
2. 接通设备的电源，将进水管连接到水源，排水管连接到下水道，开启水源。
3. 打开设备的电源开关，待设备开始运行后，逐步调整设备的操作参数，如流量、压力等。
根据水质情况进行调整，可参考设备的操作手册进行操作。
4. 设备运行时，应定期检查各个管路的连接是否牢固，如有松动应及时拧紧，确保设备的正常运行。
三、设备的保养维护1. 定期清洗预处理滤芯，根据滤芯的使用寿命进行更换或清洗以保证水质的稳定。
2. 每隔一段时间进行设备的消毒处理，可以使用专门的消毒剂或者高温水进行清洗。
3. 注意设备的日常维护，如清理设备的外壳、清洁设备的水管及进出水口等。
保持设备的卫生和整洁。
4. 定期检查设备的运行状态，如检查水压、流量、仪表指示等，发现问题及时处理，以免影响设备的正常工作。
四、应急处理措施1. 在设备运行过程中，如发现漏水、噪音异常、水质异常等情况，应立即停机检查，并及时寻求生产商的技术支持。
2. 在设备操作过程中，如发现无法正常启动、运行中出现故障等情况，应立即断开电源，并联系售后服务人员进行维修。
3. 如果长时间不使用设备，应将设备进行漂洗处理，将无水状况避免对设备造成损伤。
医用反渗透水处理设备安全操作及保养规程
医用反渗透水处理设备安全操作及保养规程医用反渗透水处理设备是医院内的重要设备，用于处理水源以保障医院用水安全。
为了保证设备的使用安全和运行效率，下面是医用反渗透水处理设备的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 操作前准备工作•从电源插座拔下插头，并确认设备处于停机状态。
•必要时需要保护耳朵和眼睛，使用好手套和防护面罩等防护用品。
•首先检查设备的进水和出水管道是否正常连接，确保水源途径无堵塞和渗漏现象，并检查设备其他零部件是否齐全、安装是否稳定，如有松动和异常要及时调整或更换。
2. 操作流程•打开总电源开关，并按压启动按钮。
•设备启动时，工作人员需要检查各项参数是否正常，如水位、压力等，确保设备状态正常。
•设备正常运转后，将进水管道接入水源，接通水源的水龙头和进水阀门。
•监测设备工作状态，并及时处理设备的异常情况和问题。
•停机操作时，需先关闭进水阀门，按下停机按钮，等待设备自然排放水，直到设备停止运转。
在关闭设备电源之前，需先关闭电气开关并断开电源插头。
3. 操作注意事项•在操作过程中，必须严格按照操作规程、操作流程和标准动作操作，不得进行越权操作和调试。
•在操作时，应严格遵守设备相关的安全规定，如尽可能地避免使用自来水和污水为原水。
•在操作过程中，应及时发现并处理异常情况，对操作人员和设备均存在危险的情况必须及时汇报设备维护人员，并立即采取措施确保安全。
•操作人员必须时刻关注设备的工作状态和工作参数，监測设备是否达到应有要求和正常生产运转，如发现设备运转不良或工作参数异常，必须立即采取控制措施并报告设备维护人员。
设备保养规程1. 日常维护设备日常维护包括清洁、消毒、润滑和更换设备部件，以保证设备正常运转，确保生产水质量稳定。
•清洁：将设备周围、设备内部定期进行清洁，避免灰尘、静电等杂物影响设备运输及生产稳定。
•消毒：对设备进行周期性终端碘消毒或常规维护消毒。
•润滑：需要对设备定期喷润滑油和除垢剂，以保证设备水流通畅、无堵塞。
反渗透使用说明书
反渗透装置（操作、维护、检修）使用说书江苏惠友环保设备有有限公司二00九年十月一、操作一、主要技术术语●原水：未经处理的天然水或自来水。
●电导率：在一定温度下，两块1cm2相距1cm的极片，在水中迁移的电荷称为电导率，通常以μs/cm表示，它们是水中可导电部分杂质含量的一种量度。
●电阻率：电导率的倒数称为电阻率，通常以MΩ.cm表示。
●盐透过率：盐透过率表示产品水含盐浓度与进水含盐浓度的比率。
●脱盐率：为盐的排除率。
●预处理：用多介质滤器，投加化学药剂及活性炭吸附等方法对原水进行物理和化学处理，使原水符合RO进水水质指标的过程。
●反渗透（RO）技术：一种借助选择透过（半透过）性膜的功能，以压力差为推动力的膜分离技术。
●RO膜元件：一种能使RO膜技术用于实际应用的最小基本单元。
●RO进水：经预处理后，进入RO系统的给水。
（SDI15≤4，余氯[CL] ≤0.1ppm）。
●RO产水：RO系统中透过RO膜的那部分水。
●污染指数（SDI15）：一种表示溶液中胶体含量对RO膜污染渚塞程度的一种指数。
●余氯：水中的游离氯单体，具有强氧化性。
PH值：水溶液中氢离子浓度[H+]的负对数值称为PH值。
二、工艺描述及流程该设备由美国进口的海德能复合膜组件，高压泵，电导率仪、流量计、PH仪、压力表、保安滤器等组成。
RO系统产水50L/H,回收率为90%。
反渗透工艺以压力差为推动力，具有无相变、无污染、能耗低等优点。
反渗透系统原水为工业新水，原水首先通过现有三台细砂过滤器进行过滤，去除原水中含有的悬浮物、胶体颗粒及泥沙等杂质和部分菌藻及余氯。
在原水进入膜系统前采用了两套自动计量加药系统，通过加入还原剂、阻垢剂。
可有效的降低原水中悬浮物对膜系统的污染对膜的氧化破坏作用，并防止膜结垢。
反渗透膜的清洗利用原清洗装置进行。
滤后水进入一级保安过滤器（选用10米微聚丙烯熔喷滤芯）和二级保安过滤器（选用5米微聚丙烯熔喷滤芯）再次过滤，能够有效的对水中可能含有的细砂及其他微小颗粒杂质起到拦截作用，确保膜元件不会被堵塞划伤。
反渗透设备使用说明书
反渗透设备使用说明书1反渗透设备使用说明书一、概述本水处理系统采用先进的单级低压反渗透技术与混床后处理系统对自来水进行提纯。
本系统包括多介质过滤、活性炭、RO反渗透出水脱炭装置及阴阳离子交换系统,能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。
国内绝大部分地区自来水电导率都≤1000us/cm,因此采用本机制水,一定要注意原水品质,而且严格按照说明书操作、维护和保养,所制纯净水电导率完全能保持在国家标准规定的5-10us/cm以下,确保制取合格的超纯水,适用于工业生产过程工艺用水要求。
本机,将完善正规的饮用纯净水制作工艺集为一体,柜架式敞开设计、流程清晰、易于维护保养。
可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备,也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备。
进水水质:需符合GB5749-85<生活饮用水卫生标准>,且电导率≤1000us/cm的自来水。
出水水质:符合”卫生部卫监发(1998)第19号文件卫生”要求。
二、主要参数反渗透部分调试操作说明:每个设备的工作周期如下:1、石英砂过滤器累计工作8小时,进行15分钟反冲洗。
累计工作2900小时,应更换石英砂滤料。
2、活性炭吸附滤器:当出口余氯含量＞0.1mg/L时,应更换活性炭滤料,一般情况下累计工作720小时后,应该更换活性炭滤料。
3、保安过滤器一般情况下,累计工作720小时后应更换精滤芯。
当精滤器在工作时出口压力＜0.04Mpa且面板缺水指示灯亮时也应更换精滤芯4、反渗透过滤器累计工作240小时,应用药物清洗RO膜一次。
累计工作2900小时后应更换RO膜。
3特别注意:为了您的安全、请务必将机器接地线可靠接地。
三、预处理器的操作及维护说明1:多介质过滤器的操作说明:A、多介质过滤器安放在合适的地方,卸下滤器顶端手动头,按自下而上顺序装填粗、细石英砂,旋紧顶端手动头。
纯净水反渗透设备使用说明书
纯净水反渗透设备使用说明书目录一．概述二．反渗透器的进水水质要求三．反渗透原理四．反渗透器的结构五．设备控制方式六．反渗透器操作规程七．反渗透常见故障及排除八．反渗透的运输及安装要求九. 离子交换说明书一.概述反渗透法是一种膜分开技术，已成为一种成熟的化工单元操作。
反渗透技术由于分开过程能耗低、无相变、无需其它化学药品、无环境二次污染、设备简单、运行费用低及修理方便，因此，它已广泛地为人们使用。
目前，反渗透水处理已广泛地用于各个行业，既可提供化工、医药、电子、轻工和食品等工业用水，又能用于苦咸水淡化制取生活用水。
二.反渗透器进水水质要求1. 反渗透器的进水水质指标为了使反渗透器装置运转正常，取得预期的效果，在水进入反渗透器装置之前，应当进行必要的预处理，以满足装置对进水水质的要求。
反渗透膜受到污染的主要原因是由金属氧化物沉积引起的，常见的有氢氧化铁、氢氧化铝、氢氧化锰等，还有微生物粘泥、水中的悬浮物与胶体物质在膜表面的沉积，以及碳氢化合物和硅酮基的油及脂类覆盖膜面，其特征为产水量增加或盐透过率增加或压差降增加。
3．反渗透器的其它进水要求反渗透主机应在以上原水条件下运行，检查你的原水是否在此限度内是很重要的，不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种状况而导致的膜污染和损坏不在系统的保质范围。
(1)自来水水源自来水因为消毒而被氯化过，因此反渗透前必需安装过滤器以去除水中的余氯，本反渗透系统的膜为聚酰胺类复合膜，如果原水中存在游离氯，膜就会受到不可恢复的损害。
(2)原水硬度原水硬度超标容易引起反渗透膜的结垢而造成危害，因此，建议反渗透进水前安装合适的软化器或阻垢剂加药装置。
(3)原水水温及产水量设备的额定产水量是在原水水温为25℃的状况下设定的，反渗透系统的产水量随原水水温降低而下降。
一般状况下，水温每降低1℃，产水量将下降3 %。
(4)原水中的铁一旦原水中的铁含量大于时，你就需要加设一个除铁的过滤器。
反渗透使用说明书
反渗透装置（操作、维护、检修）使用说书江苏惠友环保设备有有限公司二00九年十月一、操作一、主要技术术语●原水：未经处理的天然水或自来水。
●电导率：在一定温度下，两块1cm2相距1cm的极片，在水中迁移的电荷称为电导率，通常以μs/cm表示，它们是水中可导电部分杂质含量的一种量度。
●电阻率：电导率的倒数称为电阻率，通常以MΩ.cm表示。
●盐透过率：盐透过率表示产品水含盐浓度与进水含盐浓度的比率。
●脱盐率：为盐的排除率。
●预处理：用多介质滤器，投加化学药剂及活性炭吸附等方法对原水进行物理和化学处理，使原水符合RO进水水质指标的过程。
●反渗透（RO）技术：一种借助选择透过（半透过）性膜的功能，以压力差为推动力的膜分离技术。
●RO膜元件：一种能使RO膜技术用于实际应用的最小基本单元。
●RO进水：经预处理后，进入RO系统的给水。
（SDI15≤4，余氯[CL] ≤0.1ppm）。
●RO产水：RO系统中透过RO膜的那部分水。
●污染指数（SDI15）：一种表示溶液中胶体含量对RO膜污染渚塞程度的一种指数。
●余氯：水中的游离氯单体，具有强氧化性。
PH值：水溶液中氢离子浓度[H+]的负对数值称为PH值。
二、工艺描述及流程该设备由美国进口的海德能复合膜组件，高压泵，电导率仪、流量计、PH仪、压力表、保安滤器等组成。
RO系统产水50L/H,回收率为90%。
反渗透工艺以压力差为推动力，具有无相变、无污染、能耗低等优点。
反渗透系统原水为工业新水，原水首先通过现有三台细砂过滤器进行过滤，去除原水中含有的悬浮物、胶体颗粒及泥沙等杂质和部分菌藻及余氯。
在原水进入膜系统前采用了两套自动计量加药系统，通过加入还原剂、阻垢剂。
可有效的降低原水中悬浮物对膜系统的污染对膜的氧化破坏作用，并防止膜结垢。
反渗透膜的清洗利用原清洗装置进行。
滤后水进入一级保安过滤器（选用10米微聚丙烯熔喷滤芯）和二级保安过滤器（选用5米微聚丙烯熔喷滤芯）再次过滤，能够有效的对水中可能含有的细砂及其他微小颗粒杂质起到拦截作用，确保膜元件不会被堵塞划伤。
反渗透制水设备操作及维护保养
反渗透制水设备操作及维护保养反渗透制水设备是一种常用的水处理设备，可以去除水中的溶解固体、无机盐、有机物、细菌、病毒等杂质，得到纯净水。
正确的操作和定期的维护保养可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
下面是关于反渗透制水设备的操作及维护保养的详细介绍。
一、操作步骤1.开启进水阀门：在操作之前，首先确保进水阀门完全打开。
进水阀门一般位于进水管道上，应将其完全旋开以供水进入设备。
2.启动设备：接通电源后，按下设备上的启动按钮，设备开始运行。
此时水泵和压力容器开始工作，压力容器逐渐充满水。
3.压力调节：在设备工作过程中，观察压力表的压力。
设备正常工作时，压力应保持在合适的范围内。
如果压力超过或低于正常范围，应及时调整压力开关的参数。
4.定期清洗：设备在长时间运行后，会有一定程度的污垢积累在滤芯和膜上。
定期进行反冲洗和清洗是确保设备工作正常的重要步骤。
具体的清洗方法可参考设备的操作手册。
5.停机操作：当停止使用设备时，应先关闭进水阀门，再关闭设备电源。
这样可以保证设备的安全以及减少不必要的损耗。
二、维护保养1.定期清洗滤芯和膜：设备的滤芯和膜在长时间使用后会有污垢积聚，影响水的流量和质量。
定期清洗滤芯和膜可以延长其使用寿命，保证水质的纯净。
2.检查阀门和管道：定期检查设备的各个阀门和管道，确保它们的正常运作。
如发现漏水或破损，应及时修复或更换。
3.更换滤芯和膜：滤芯和膜在使用一段时间后会出现性能下降的情况，因此需要定期更换。
根据设备的使用情况，制定相应的更换计划。
4.清洗压力容器：压力容器是反渗透制水设备中的一个重要部件，定期清洗压力容器可以去除其中的杂质和污垢，保证其正常的工作。
5.检测水质：定期对制水进行水质检测，确保水质的合格。
如果发现水质出现异常，应及时调整设备或更换滤芯和膜。
6.定期维护：设备的各个部件都需要定期检查和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
可以根据设备的运行时间制定相应的维护计划。
RO反渗透纯净水机组使用说明
RO反渗透纯净水机组使用说明使用说明书感谢您购买RO反渗透纯净水机组。
本使用说明书将为您提供详细的操作指南，以确保您正确并安全地使用本产品。
第一章：产品介绍1.1产品概述1.2产品特点（1）高效过滤：采用RO反渗透技术，能够去除水中的悬浮物、硬度、有机物、重金属等杂质。
（2）安全可靠：设备采用先进的膜分离技术，能够去除细菌、病毒等有害物质，保证出水的安全性。
（3）节能环保：设备具有自动控制功能，在运行过程中能够合理利用能源，减少能耗，对环境友好。
第二章：安全须知2.1使用环境（1）本产品适用于室内使用，不得露天使用。
（2）使用环境应保持通风良好，温度在5℃-40℃之间。
2.2电源要求（1）请确保电源稳定，电压在220V±10%范围内。
（2）确保电源接地良好，以减少意外事故的发生。
2.3水源要求（1）水源应为自来水或清洁水源。
（2）使用前请对水源进行初步处理，如有悬浮物，请先过滤。
2.4操作注意事项（1）请勿将本产品用于非生活饮用水的处理，如工业用水、医疗用水等。
（2）请勿将高温液体注入机器，以免损坏过滤膜。
第三章：安装步骤3.1安装前准备（1）确认产品完整，检查配件是否齐全。
（2）选择合适的安装位置，确保有足够的空间进行安装和日常维护。
3.2安装准备（1）将RO反渗透纯净水机组放置在安装位置上。
（2）根据提供的图纸，将水管连接到相应的进水和排水口。
3.3安装注意事项（1）请确保水管接口连接紧固，无漏水现象。
（2）请正确连接电源，并接地。
第四章：日常使用4.1开机前准备（1）打开自来水进水阀门。
（2）确保排水管畅通。
4.2开机操作（1）按下电源开关，开启RO反渗透纯净水机组。
（2）待机组运行稳定后（通常为2-3分钟），即可使用。
4.3关机操作（1）关闭自来水进水阀门。
（2）关闭电源开关。
第五章：常见故障及处理方法5.1机器无法开启（1）检查电源是否有电。
（2）检查电源线或插头是否损坏。
5.2漏水现象（1）检查水管连接是否紧固。
(完整版)反渗透设备操作手册及说明书
反渗透设备操作手册及说明书
一、反渗透设备基本原理
反渗透膜分离技术(简称RO技术)是渗透的相反过程，其原理是水与溶液以渗透膜相隔，水侧向溶液渗透，两相之间有渗透压。
若在溶液相上加压大于渗透压，则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去。
利用反渗透而取得脱盐水，即原水在足够的压力下，通过渗透膜而变成纯净的水，没有通过膜的水溶解物、悬
浮物浓度逐渐增大。
对于一个特定的纯水系统，其性能的长期稳定是不可缺少的，RO系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护，包括整套
系统的试车，开始运转与关机、清洗与保养等，膜面污垢和水垢
预防不仅在预处理设计上要考虑，合适的操作也极为关键，同时记录的保存及RO运行参数日报表非常重要，这些资料既能反映
该套系统的运行真实情况，也是采取修正措施时的参考。
二、反渗透设备进水与环境要求
电源：380V 50Hz
水源供应量：3.0m3/h
进水要求：。
反渗透设备操作说明书
反渗透设备操作说明书目录一、工艺简介 (2)1、工艺流程简图 (2)2、工艺说明 (2)二、反渗透主机说明 (4)三、设备启动 (5)四、停机 (6)五、留意事项 (6)六、常见故障 (6)七、产水量温度校正 (7)7.1 产水量的温度校正参数 (7)7.1 温度对产水量的影响 (7)八、污染与清洗 (7)8.1 清洗特别提示 (7)8.2 膜污染 (7)8.3 污垢成份 (10)8.4 物理清洗 (11)8.5 化学清洗 (14)8.5.1化学清洗药品的选择与使用 (14)8.5.2推举的清洗药品 (15)8.5.3化学清洗系统 (19)8.5.4化学清洗过程 (21)8.5.5 系统杀菌 (22)8.5.6 清洗中物理手段与化学手段结合 (23)一、工艺简介1、工艺流程简图原水à进水电动阀à原水箱à原水变频恒压供水系统à石英砂过滤器à活性炭过滤器à复原性杀菌剂添加à阻垢剂添加à保安过滤器à高压泵à反渗透膜组件à纯水箱à纯水变频供水系统à用水2、工艺说明进水电动阀原水箱中设有液位掌握系统，通过液位掌握系统掌握进水电动阀的开启与关闭，实现对原水箱的自动补水。
留意：当原水箱在补水过程中断电，需要操作人员手动关闭电动阀，否则在断电的状况下电动阀不能关闭会发生原水箱冒水事故。
原水箱用于存储原水，对原水进展缓冲，平衡供水量与后续设备用水量。
水箱设有补水液位掌握、低水位液位掌握，自动掌握进水电动阀向原水箱补水，同时当进水电动阀或自来水供水消灭故障而原水箱中水位低于液位掌握浮球低位时，后续设备自动停顿工作，当故障解决后水位高于低位浮球后设备自动转入工作状态。
原水变频增压系统：将原水进展向后续设备输送、增压，保证后续设备用水充分，同时作为石英砂过滤器、活性炭过滤器的清洗水泵。
两台水泵为一用一备，由变频器掌握，当水量缺乏时两台自动同时启动。
超滤反渗透设备电控系统维护保养手册
超滤反渗透设备电控系统维护保养手册1、电控系统概述：超滤反渗透设备的电气控制采用AB的PLC自动控制。
PLC选用Compatlogix2、根本组成：超滤反渗透设备控制系统主要由PLC、触摸屏、现场设备检测元件、现场执行机构等组成。
3、各组成局部说明：3.1、PLC局部：选用AB的Compatlogix1769-L32E型PLC对现场设备进行控制。
并且通过以太网与触摸屏和MES系统进行数据交换。
3.2、触摸屏局部：3.3、现场设备检测元件：现场设备检测元件主要有流量计、电导仪、液位传感器、温控仪、压力开关、PH计、浊度仪等。
3.3.1、各检测元件作用：b) 液位传感器：采用德国E+H的液位传感器。
实时的检测纯水箱的液位。
并且通过PLC上传到触摸屏上实时显示。
c〕温控仪：采用日本山武的温控仪。
对反渗透进水水温和超滤清洗水温进行检测和控制。
d〕压力开关:采用施耐德的压力开关。
对反渗透膜和超滤膜以及水泵的运行压力进行检测和保护。
e〕浊度仪：采用德国E+H的在线浊度仪。
对超滤的透过液进行检测。
3.4、现场执行机构：现场执行机构主要有电动机、电动阀等。
4、电控系统的维护：4.1、电柜的维护：a〕定期对电柜内的灰尘进行清理。
b〕定期对电柜的通风扇、滤网进行清理。
4.2、仪表、阀门的维护：a)每天进行巡检，巡检仪表和控制阀的运行情况。
发现仪表故障及时处理。
排除仪表故障。
b)经常对仪表和阀门进行擦拭。
保证仪表的清洁卫生。
c)经常对各设备的控制阀的气动部件、气源、电磁阀等连接局部进行检查。
有漏气现象要及时处理。
4.3、电机的定期维护和保养：定期维护的内容如下。
a)清擦电机。
及时去除电机机座外部的灰尘、油泥。
如使用环境灰尘较多，最好每天清扫一次。
b〕检查和清擦电机接线端子。
检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。
c)检查各固定局部螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。
将松动的螺母拧紧。
d)检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏，安装是否牢固；皮带及其联结扣是否完好。
反渗透设备操作维护使用说明书资料讲解
反渗透装置说明书淄博汇邦环境工程有限公司设备的安装条件一、本系统内所有设备均由供方按规范要求安装及调试，需方需提供安装条件并帮助大件设备的吊装及就位。
二、本系统内所有设备均无需基础预埋件，地面、排水沟、电源、水源均需在设备进入前由需方按图纸要求完成三、机房地面应硬化处理，地面及排水沟的排水坡度应符合要求，不存水。
排水沟上表面铺设防腐蓖子（盖板）。
设备安装部位的基础承重能力不低于15T/m2。
四、机房净高度应不低于4.5米，窗的面积与数量应便于通风及采光。
机房内应设有取暖及降温设施，冬季室内温度不低于15℃，夏季室内温度不高于35℃。
五、电源及水源由需方按设备平面布置图要求接至室内指定位置。
进水管的通径为DN80，进水压力应大于0.25MPa；电源为三相五线制，由需方接至控制室配电盘，配电容量不低于45KW。
从控制室配电盘到系统内各用电设备之间的电缆电线由供方负责。
第二章设计依据及主要技术参数一、主要技术参数：①产水量：≧15 m3/h ②设计水温：17℃③水利用率：≧75% ④消耗功率：≦≤40kw⑤产水水质指标符合中华人民共和国2005版中国药典纯化水标准二、主要设计依据:①原水水质：软化水产水；②设计内容：双级反渗透装置，PH调节装置及纯水后处理系统。
③工程界线：从精滤器进水口至微滤器出水口。
三、执行标准：①反渗透系统的设计符合美国海德能公司《反渗透系统设计导则》。
②产水水质符合《中华人民共和国药典2005年版纯化水水质标准》。
③所供设备及器材符合制药行业GMP验证规范要求。
④预处理部分符合《JB/T2932-1999水处理设备技术条件》⑤进口设备的制造工艺和材料，符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）工业法规涉及的标准和相当标准。
四、系统对外界的要求：①供配电：本系统用电设备供电方式为380/220VAC（三线五相制），其配电容量不低于45kw。
接地、防雷应遵循国家有关规定及规范。
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反渗透装置说明书汇邦环境工程设备的安装条件一、本系统所有设备均由供方按规要求安装及调试，需方需提供安装条件并帮助大件设备的吊装及就位。
二、本系统所有设备均无需基础预埋件，地面、排水沟、电源、水源均需在设备进入前由需方按图纸要求完成三、机房地面应硬化处理，地面及排水沟的排水坡度应符合要求，不存水。
排水沟上表面铺设防腐蓖子（盖板）。
设备安装部位的基础承重能力不低于15T/m2。
四、机房净高度应不低于4.5米，窗的面积与数量应便于通风及采光。
机房应设有取暖及降温设施，冬季室温度不低于15℃，夏季室温度不高于35℃。
五、电源及水源由需方按设备平面布置图要求接至室指定位置。
进水管的通径为DN80，进水压力应大于0.25MPa；电源为三相五线制，由需方接至控制室配电盘，配电容量不低于45KW。
从控制室配电盘到系统各用电设备之间的电缆电线由供方负责。
第二章设计依据及主要技术参数一、主要技术参数：①产水量：≧15 m3/h ②设计水温：17℃③水利用率：≧75% ④消耗功率：≦≤40kw⑤产水水质指标符合中华人民国2005版中国药典纯化水标准二、主要设计依据:①原水水质：软化水产水；②设计容：双级反渗透装置，PH调节装置及纯水后处理系统。
③工程界线：从精滤器进水口至微滤器出水口。
三、执行标准：①反渗透系统的设计符合美国海德能公司《反渗透系统设计导则》。
②产水水质符合《中华人民国药典2005年版纯化水水质标准》。
③所供设备及器材符合制药行业GMP验证规要求。
④预处理部分符合《JB/T2932-1999水处理设备技术条件》⑤进口设备的制造工艺和材料，符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）工业法规涉及的标准和相当标准。
四、系统对外界的要求：①供配电：本系统用电设备供电方式为380/220VAC（三线五相制），其配电容量不低于45kw。
接地、防雷应遵循国家有关规定及规。
②进水管: 进入车间的原水管管径为DN80，在供水量为20m3/h时的供水压力不低于0.25MPa。
二、工艺流程及主要设备说明2.1 工艺阐述及工艺流程图：根据原水的水质特点及产水水质标准，本套净水系统主要由一级反渗透预脱盐装置、PH调节装置、二级反渗透深脱盐装置及纯水后处理四部分组成，其工艺流程详见＜附录二双级反渗透纯化水系统净水工艺流程图＞。
现分别介绍以上各部分的组成及特点。
2.2 主要设备说明：预处理单元的主要作用是通过对原水进行初步净化处理，使其符合反渗透机组对进水的要求，以确保反渗透机组能够长期稳定地运行。
根据美国海德能公司反渗透装置的设计导则，反渗透机组对进水的要求如下：①污染指数SDI：≦4②PH值：3-10③游离氯：≦0.1mg/L④化学耗氧量：≦2mg/L⑤温度：20-25℃2.2.1精密过滤器：由不锈钢外壳及熔喷滤芯组成，其主要作用是去除上一道工序中遗留下来的石英砂及活性炭粉末等颗粒状杂质。
原水流经滤芯时，残留水中的颗粒状杂质、污染物、胶体、悬浮物被滤芯拦截，使原水被进一步净化。
保安过滤器正常运行时的进出口压差为0.02-0.04MPa，随着运行时间的延长，滤芯的运行阻力逐渐增加，当压差达到0.05MPa时，应及时更换。
保安过滤器是反渗透预处理的最后一道工序，也是原水进入反渗透膜的最后一道关卡，必须保证其运行稳定、安全可靠。
精滤器结构满足快速更换滤芯的要求，并且顶部设置排气装置，底部设置排气孔。
滤芯为一次性使用，其更换周期一般为5-8个月。
根据系统产水量要求，所选过滤器尺寸为：外径*高=350*1200mm 滤芯过滤精度：10μm （5μm）过滤面积：7.8m22.2.2双级反渗透装置：反渗透装置主要由高压泵、反渗透膜组件、膜清洗系统、检测仪表及控制系统组成，其主要作用是去除水体中的绝大部分无机盐、有机物和微生物等杂质。
（1）高压泵：高压泵的作用是为反渗透装置提供足够的进水压力，并保证反渗透装置在五年的正常运行。
根据系统产水量要求，考虑到进水温度的波动及管路的阻力损失，本设计中，一级反渗透选用一台丹麦格兰富公司生产的CR20-14高压泵，该泵在流量为25T/h时，其扬程为140m，足以能够满足反渗透装置运行五年时的扬程要求。
二级反渗透选用一台丹麦格兰富公司生产的CR20-12高压泵，该泵在流量为18T/h时，其扬程为150m，足以能够满足反渗透装置运行五年时的扬程要求。
（2）反渗透膜：为提高反渗透装置脱盐率并降低运行费用，反渗透机组选用美国海德能公司生产的CPA3聚酰胺低压复合反渗透膜，该膜最大的优点是脱盐率高（单膜的脱盐率可达99.6%），抗污染，操作压力低。
根据原水的水质情况和系统产水量要求，一级反渗透装置选用18只CPA3反渗透膜，平均装在5只压力容器，呈3-2排列；二级反渗透装置可选用12支CPA3反渗透膜，装在3只压力容器，呈2-1排列。
2.2.6 PH调节装置由于原水中HCO2-1含量较高，当原水经过第一级反渗透膜后，产水中会有少量游离装态CO2，由于处于游离装态的CO2很容易穿透第二级反渗透膜导致最终产水电导率升高，为此需将一级产水中的CO2在进入第二级反渗透前去除。
在本设计，采用加碱（NaOH）脱气工艺，利用CO2 + OH_→HCO2-1的原理使CO2再转变为HCO2-1，最后利用第二级反渗透装置去除。
在实际操作中,加碱量可通过现场实验确定，一般为几个ppm。
2.2.7主要控制回路及安全措施⑴控制方式、控制水平：整套制水系统采用PLC自动控制，系统设置手动和自动两套控制程序。
当系统处于自动控制状态时，可以实现一键开（关）机，在反渗透装置本体上配备就地操作箱和控制盘，可就地显示产水流量、浓水流量、进出水电导率及各段压力。
操作人员可根据产水流量计和浓水流量计的指示情况，调整设备的排水量和进水量，使反渗透机组在工艺要求的围运行；⑵高压泵的保护系统：反渗透装置的高压泵进出口装有低压和高压保护开关。
当供水量不足使高压泵入口的水压低于某一设定值（正常为0.1MPa），低压保护器会自动发出信号停止高压泵运行，保护高压泵不在缺水状态下工作。
当系统因其它的原因或误操作，使高压泵的出口压力超过某设定值时，高压泵出口压力保护器会自动切断高压泵供电，保护系统设备不受损害。
⑶反渗透启停保护：当反渗透投入运行时，为了避免高压泵启动瞬间高压水流对膜元件的冲击，一级高压泵采用变频调速技术，该技术可通过适当延长高压泵的启动过程来减缓高压水流对膜元件的冲击；另外，高压泵采用变频调速技术还可根据实际需要的膜前压力随时调整泵的转速，因此具有明显的节能效果。
⑷仪表：系统设有温度、压力、液位、水质、流量等在线检测仪表，可随时检测设备的运行情况及产水水质情况。
第四章操作规及注意事项一、精密过滤器：本过滤器水的进出口为高进低出。
每次使用前，首先要排气，排气阀在过滤器上部。
当该过滤器进出口压差大于0.1MPa时，应及时更换滤芯。
二、双级反渗透装置：本系统设有自动和手动两种控制方式，当置于自动控制状态时，可以实现一键开机；当置于手动控制状态时，设备的启动和停止按下列程序启停。
1、运行前准备:A.检查原水压力；B.检查各泵、管道、阀门位置；C.按工艺流程检查预处理、反渗透系统是否正常完好；D.检查各药箱的液位。
2开机:A.合上总电源开关，接通控制电路，总电源指示灯亮。
B.启动原水泵及原水阀，使进水压力达到0.2MPa以上.C.启动加药机；D.打开一、二级反渗透浓水排放阀及产水排空阀；E.启动一级高压泵；同时打开一级不合格水阀.F.调节一级浓水排放阀，使第一级RO产水量达到18T/h，浓水排放量为6T/h左右；G.启动二级高压泵。
调节二级浓水排放阀，使第二级RO产水量达到15T/h，浓水排放量为3T/h左右；H.在产水电导率达到规定值时关闭二级不合格水阀将产水引入纯水贮罐；I.系统设有高低压开关，当进水压力低（即供水不足），或膜前压力过高，系统会自动停机，待故障排除后，可重新开机。
3 停机程序：A．打开RO产水排放阀，一防止不合格RO产水进入纯水贮罐，关闭各加药机。
B．全部打开一、二级反渗透排污阀，对膜表面进行低压冲洗3分钟左右；C．依次关闭原水泵、及高压泵；D．启动浓水置换装置，置换压力容器的浓水，三分钟后关闭此装置。
E．关闭总电源，关闭总水源。
4 注意事项：A．反渗透装置进水中的余氯对反渗透膜具有氧化降解作用，能缩短膜的使用寿命，因此必须严格控制进水中的余氯含量不超过0.1mg/l，如果发现余氯超标，应及时更换活性炭。
B．在原水中投加阻垢剂可避免膜组件结垢，阻垢剂的型号和投加量必须依据反渗透膜测算软件的测算结果而决定。
C．超过设计标准的产水量将使膜组件提前劣化，因此，系统的产水量不得超过系统设计的标准值。
D．浓水的排放量不得少于设计标准值。
否则会引起膜组件结垢，影响膜的使用性能。
E．反渗透系统一旦开机产水，必须坚持每天开机，若因故不能正常生产，为防止系统孳生细菌，影响产水品质，冬天至少每天开机一次，夏天必须早、晚各开机一次，每次开机时间不得少于1小时。
F．反渗透膜的化学清洗，必须使用厂方提供的药剂配方并遵守厂方提供的清洗操作规程。
第一次清洗，必须在厂方技术人员的指导下进行。
G．给水温度对反渗透的产水量有一定的影响，温度每增加（降低）1摄氏度，膜的透水能力约增加（降低）2-3%。
商品膜的一般标称产水量为进水温度在20℃时的产水量，其它进水温度时的产水量应做相应修正。
第五章设备的维护与保养一个好的系统除有合理的设计、可靠的设备、优良的选材、精心的安装外，还必须进行严格的操作维护与保养。
所以应有专职的操作管理人员定岗负责，并指定技术人员负责管理，对系统情况、运行参数要求最少每4小时记录一次，以便分析系统运行情况。
对于系统出现的情况要及时分析原因，对于易耗件、消耗品要有适量的库存储备。
一、根据源水的水质情况，定期反洗多介质过滤器。
二、反渗透装置每连续运行8小时或在每次关机前，打开冲洗阀，对膜进行10分钟左右的低压冲洗（在自动运行状态时，该过程自动控制进行）。
三、当在标准条件下系统性能下降15%或显然发生结垢及堵塞时，应及时对膜进行化学清洗。
四、及时更换精密过滤器滤芯。
五、做好日常水质检测和设备运行参数的记录工作，发现异常及时解决。
每天定时检测并记录源水电导、余氯含量、纯水电导、各点压力以及进出水流量等重要参数。
六、保持室清洁，经常用干布擦洗设备表面。
第六章常见故障分析及排除反渗透纯水设备的故障在很大程度上是由于用户未能按使用说明书正确操作而引起的，因此要求操作维修人员首先熟悉反渗透纯水设备的说明书中所规定的正确操作程序，方能达到快速检查和熟练维修。
一、由操作不当引起的故障1未接通水源或进水水压不足造成机器无常启动。