滑板挡渣在承钢提钒和炼钢转炉应用课件资料

滑板挡渣技术在提钒和炼钢转炉的应用

（河北钢铁集团承钢公司热轧卷板事业部，河北承德 067002）

摘要：滑板挡渣是移植大包滑动水口原理，在传统转炉的出钢口位置安装滑动水口装置，结合红外下渣检测和计算机控制，当出现下渣时，立即关闭滑板以彻底切断钢流达到挡渣的目的。因关闭速度快（0.6S内），出钢前期和后期下渣量均得到有效控制，钢水洁净度提高，脱氧剂成本也随之降低。滑板挡渣技术应用于提钒转炉为国内首次应用于提钒转炉，下渣量明显减少，钒回收率明显提高，经济效益显著。此外，部分元素在提钒工序氧化进入钒渣，而滑板挡渣技术有效降低了下渣量，使用提钒半钢炼钢后的产品残余元素降低。

关键词：转炉，钒渣，提钒转炉，滑板挡渣

Slag-Stopping Technology by Slide Gate in BOF for Steel-making And Vanadium-Extraction at Chengde Steel

Hongjia Huang Hai Gao Xiaolei Zhang Li Wu

（Hot-rolled coil Division, Chengde Iron and Steel Company, Hebei Iron and Steel

Group, ChengDe, HeBei Province, 067002）

Abstract: The control principle of slide gate on BOF is similar to that of ladle after being transfered to CC at the beginning and the end of casting. Combined with infared slag detection, PLC and hydraulic system, a swift openning and closing(in 0.6s) is achieved on slide gate, which realizes the effective control of carrier-over slag in earlier and later stage during tapping, avoiding slag outflowing to ladle. Additionally, the purity of steel is improved and the cost of deoxidation agent is reduced. While slide gate slag-stopping technology is utilized on BOF for vanadium extraction, it’s the first time to capitalise on this technology. The result was proved remarkable: the yield rate of vanadium slag is extentially higher than any other slag-stopping technology, which facilitates Chengde Steel better economic benefit. Furthermore, due to parts of elements are oxidized as composition of vanadium slag at the process of vanadium-extraction, slide gate slag-stopping technology makes it possible that less vanadium-slag outflow into semi-steel, a byproduct of vanacium-extraction and raw material of steel-making. The content of residual elements of fianl product such as Cr and V are decreased.

Key words: converter, vanadium slag ; vanadium extraction converter ; slide gate

0 引言1

近年来，滑板挡渣技术不断完善、成熟，在宝钢、首钢、太钢、邯宝等大型钢铁企业得到成功应用，滑板挡渣已成为转炉挡渣发展的趋势以及冶炼高端品种钢的必要手段。承钢公

司在当前面对钢铁行业“新常态”的大背景下，为保证高端品种的开发引进滑板挡渣技术。使用滑板挡渣技术后，转炉回磷量降低到10ppm以内，脱氧剂消耗降低0.75kg/t，精炼工序石灰消耗降低0.5kg/t，电耗降低5Kwh/t。

钒渣是提取金属钒生产的主要原料。钒是一种银灰色的金属，熔点1919±2℃，属于高熔点金属，将其加入钢中就能使钢的弹性、强度大增，抗磨损和抗爆裂性极好，既耐高温又抗严寒，被广泛应用于汽车、航空航天、铁路、电池、电子技术、国防工业等领域[1]。钒有“现代工业的味精”、“金属维生素”的美誉，可见钒资源是一种不可再生的、稀有的战略资源。在我国仅有四川攀枝花和河北承德分布有钒矿，因此提高钒的回收率是承德钢铁公司不断探索研究的方向。于2013年10月在150吨提钒转炉首次成功采用了滑板挡渣技术，该技术应用于提钒转炉在我国尚属首次，是提高钒渣产量、钒的回收率的又一次跨越。

1 滑板挡渣技术简介

转炉出钢口滑板挡渣装置，主要由滑板挡渣机构系统和自动下渣检测系统两大部分组成。滑板挡渣机构系统又分出钢口滑板机构、液压站总成、液压缸及水冷、空冷系统及消耗耐火材料：内外水口砖和滑板砖组成。自动下渣检测系统国内通常使用红外下渣检测方式。整体结构图如图1.

图1 滑板挡渣系统结构图

Fig.1 Configuration of slide gate and slag-detection system 滑板挡渣方法是移植大包滑动水口原理，在传统转炉的出钢口位置安装滑动水口装置，利用红外摄像头检测出钢过程中钢渣的含量，当检测到开始大量出渣时，立即关闭滑板以彻底切断钢流达到挡渣的目的。滑板挡渣装置采用机构离线整体更换技术，即在调试架上把离线机构更换新滑板调试合格后待用。项目步骤和措施为：首先将现有转炉出钢口法兰进行改造，在新法兰上安装新设计的基准板部件。在基准板上安装连接板部件，连接板上装有4只活节螺栓和2根定位销、2根定位桩。把机构从调试台上卸下后，就位于运输存放架上，