供应链管理库存管理
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3.确定型与随机型库存
确定型库存：库存问题的参数是确定的 随机型库存：库存问题的参数是随机变量
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库存控制的基本问题
相关性需求的库存，可依据物料单（Bill of Materials）建立起线性的关系，MRP根据库存需 求的相关性原则建立；可通过信息控制手段在计 划上对物流/库存加以控制。 独立性需求的库存，由于其需求时间和数量方面 的不确定性，需采取不同的控制机制。
也叫做需求变异放大原理
1961年的Forrester和1984年的Burdidge对于物流系 统中需求方法现象做过观察，后由Hau lee1997年提 出牛鞭效应的概念。
是供应链运营中的重要指标
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二、供应链中的不确定性与库存
（一）供应链中的不确定性 表现形式：
衔接不确定性： 由于合作引起的企业/部门之间的不确定性。
订货费用
存储费用
供
订货
原材料
产成品
应
用
商
接收ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
领用 制造
户
12
一个典型的供应链包括供应商、制造商、配送 中心和仓库，制造商把原材料转换成产成品，最终 产成品从仓库配送到顾客手中。这意味着仓库在供 应链中以下述几种形式出现：
原材料库存 在制品（WIP）库存 产成品库存 每一种库存都需要有自身的控制机制。
100 90
70
10
10 30
100
0
品种累计%
定量订货控制系统(Perpetual inventory system) 5.库存控制系统
库存量 订货量
订货点
发出订货
订货到达
提前期
定期订货控制系统(Periodic inventory system)
库存量
订货量
时间
目标库存量
订货间隔期
时间
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四、传统库存控制的特点与局限性
预测水平与预测时间的长度有关，预测时间长，预测精度则差， 另外还有预测的方法对预测的影响。
持有成本+订购成本+缺货成本
在合理范围内达到满意的服务水平
要解决的主要问题：
订货间隔期：多长时间检查一次库存量；
订货点问题：何时提出补充订货；
订货批量：每次订货量是多少。
库存补给策略：
(Q, R)策略
(R, S)策略
(t, S)策略
(t, R, S)策略 6
五、库存控制问题分类
1.单周期与多周期库存
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库存水ͼ 平17-1高¿â掩´æ Ë®盖ƽ 的¸ß ÑÚ管¸Ç µÄ理¹Ü 问Àí ÎÊ题Ìâ 多¶à
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四、库存控制
库存控制的目的：
服务水平最高：快速供货； 库存费用最低：
第七章 供应链管理环境下的库存控制 第一节 引言 第二节 供应链管理环境下的库存问题 第三节 供应链管理库存控制策略 第四节 联合库存管理
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第一节 引言 一、企业物流
订货
供
接
应
收
商
原材料
成品
分销中心
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…
N
在制品
分销中心
图1 企业物流过程中的库存
用 户
用 户
用 户
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二、 库存的含义
1、库存
库存是在企业生产和物流渠道中各点暂时存放起来的 原材料、供给品、零部件、半成品。它表示用于将来
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传统库存控制的特点与局限性
特点
单个企业的库存管理 单级库存管理 以单纯降低库存成本为主要目标 由使用者管理库存
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供应链环境下的库存控制的局限性
存在三大类问题： 信息类、供应链的运作、供应链的战略与规划问 题。 没有供应链的整体观念 对用户服务的理解与定义不恰当 不准确的交货状态数据 低效率的信息传递系统 忽视不确定性对库存的影响 库存控制策略简单化 缺乏合作与协调性 产品的过程设计没有考虑供应链上库存的影响
单周期库存：库存物品不能重复订货 多周期库存：库存物品可以重复订货
2.独立需求与相关需求库存
独立需求库存：库存管理对象是具有独立需求属性的物品 独立需求是指需求变化独立于人们的主观控制能力之外，因
而其数量与出现的概率是随机，不确定的，模糊的。 -----★
相关需求库存：库存管理对象是具有相关需求属性的物品
运作不确定性： 控制机制失效导致组织管理的不稳定
来源
供应者不确定性：提前期、订货量的不确定性
生产者不确定性：制造商本身的生产系统的可靠性
顾客不确定性：需求预测的偏差、购买力的波动、
从众心理和个性特征。
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二、供应链中的不确定性与库存
（二）不确定性产生的原因
需求预测水平造成的不确定性
2、库存的弊端
占用大量资金 增加企业费用支出 腐烂变质的损失 麻痹管理人员的思想
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4. ABC分类
基本思想： ABC分类采用的指导思想是20-80原则， 20%左右的因素占有(或提供)80%的成果， 实际上采用的是重点管理法的思想， 找出占用资金量大的少数物料加以重点管理和控制。
物料的分类： A类物料：占用了65%~80%的价值的15%~20%的物品； B类物料：占用了15%~20%的价值的30%~40%的物品； C类金额物累料计：%占用了5%~15%的价值的40%~55%的物品。
目的的、暂时处于闲置状态的资源。--★
库存的本质就是处于闲置状态的物料
由于供需在时间与地点上的不匹配形成
2、 库存的种类 ·原材料和外购件库存
·半成品库存及在制品库存 ·成品库存 ·备品、备件、工具、工艺装备库存
3
三 库存的功用与弊端
1、库存的功用
快速满足用户期望，缩短交货期 稳定生产需求，消除零件在生产-分销间的影响 防止发生缺货 防止价格上涨, 或争取数量折扣 保证生产与运作的正常进行
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第二节 供应链管理环境下的库存问题
一、供应链中的需求变异放大原理与库存波动
批量
订货量 销售量
时间
图2 实际需求与订货的差异
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牛鞭效应-----★
当处于供应链下游节点的企业或消费者的需求发生 微小变动时, 在信息的传递中处于供应链上游节点 的企业做出的生产决策会产生与实际相差很大的波 动。这就是“牛鞭效应”。由于这种需求放大效应 的影响，上游供应商往往维持比下游供应商更高的 库存水平。
3.确定型与随机型库存
确定型库存：库存问题的参数是确定的 随机型库存：库存问题的参数是随机变量
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库存控制的基本问题
相关性需求的库存，可依据物料单（Bill of Materials）建立起线性的关系，MRP根据库存需 求的相关性原则建立；可通过信息控制手段在计 划上对物流/库存加以控制。 独立性需求的库存，由于其需求时间和数量方面 的不确定性，需采取不同的控制机制。
也叫做需求变异放大原理
1961年的Forrester和1984年的Burdidge对于物流系 统中需求方法现象做过观察，后由Hau lee1997年提 出牛鞭效应的概念。
是供应链运营中的重要指标
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二、供应链中的不确定性与库存
（一）供应链中的不确定性 表现形式：
衔接不确定性： 由于合作引起的企业/部门之间的不确定性。
订货费用
存储费用
供
订货
原材料
产成品
应
用
商
接收ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
领用 制造
户
12
一个典型的供应链包括供应商、制造商、配送 中心和仓库，制造商把原材料转换成产成品，最终 产成品从仓库配送到顾客手中。这意味着仓库在供 应链中以下述几种形式出现：
原材料库存 在制品（WIP）库存 产成品库存 每一种库存都需要有自身的控制机制。
100 90
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10 30
100
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品种累计%
定量订货控制系统(Perpetual inventory system) 5.库存控制系统
库存量 订货量
订货点
发出订货
订货到达
提前期
定期订货控制系统(Periodic inventory system)
库存量
订货量
时间
目标库存量
订货间隔期
时间
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四、传统库存控制的特点与局限性
预测水平与预测时间的长度有关，预测时间长，预测精度则差， 另外还有预测的方法对预测的影响。
持有成本+订购成本+缺货成本
在合理范围内达到满意的服务水平
要解决的主要问题：
订货间隔期：多长时间检查一次库存量；
订货点问题：何时提出补充订货；
订货批量：每次订货量是多少。
库存补给策略：
(Q, R)策略
(R, S)策略
(t, S)策略
(t, R, S)策略 6
五、库存控制问题分类
1.单周期与多周期库存
²É ¹º ÖÜ ÆÚ Ì« ³¤ ¼ Êõ ·þ Îñ
¹¤ÈË ¼ ÄÜ ²î ºó ÇÚ ·þ Îñ ²î
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库存水ͼ 平17-1高¿â掩´æ Ë®盖ƽ 的¸ß ÑÚ管¸Ç µÄ理¹Ü 问Àí ÎÊ题Ìâ 多¶à
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四、库存控制
库存控制的目的：
服务水平最高：快速供货； 库存费用最低：
第七章 供应链管理环境下的库存控制 第一节 引言 第二节 供应链管理环境下的库存问题 第三节 供应链管理库存控制策略 第四节 联合库存管理
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第一节 引言 一、企业物流
订货
供
接
应
收
商
原材料
成品
分销中心
123
…
N
在制品
分销中心
图1 企业物流过程中的库存
用 户
用 户
用 户
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二、 库存的含义
1、库存
库存是在企业生产和物流渠道中各点暂时存放起来的 原材料、供给品、零部件、半成品。它表示用于将来
13
传统库存控制的特点与局限性
特点
单个企业的库存管理 单级库存管理 以单纯降低库存成本为主要目标 由使用者管理库存
14
供应链环境下的库存控制的局限性
存在三大类问题： 信息类、供应链的运作、供应链的战略与规划问 题。 没有供应链的整体观念 对用户服务的理解与定义不恰当 不准确的交货状态数据 低效率的信息传递系统 忽视不确定性对库存的影响 库存控制策略简单化 缺乏合作与协调性 产品的过程设计没有考虑供应链上库存的影响
单周期库存：库存物品不能重复订货 多周期库存：库存物品可以重复订货
2.独立需求与相关需求库存
独立需求库存：库存管理对象是具有独立需求属性的物品 独立需求是指需求变化独立于人们的主观控制能力之外，因
而其数量与出现的概率是随机，不确定的，模糊的。 -----★
相关需求库存：库存管理对象是具有相关需求属性的物品
运作不确定性： 控制机制失效导致组织管理的不稳定
来源
供应者不确定性：提前期、订货量的不确定性
生产者不确定性：制造商本身的生产系统的可靠性
顾客不确定性：需求预测的偏差、购买力的波动、
从众心理和个性特征。
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二、供应链中的不确定性与库存
（二）不确定性产生的原因
需求预测水平造成的不确定性
2、库存的弊端
占用大量资金 增加企业费用支出 腐烂变质的损失 麻痹管理人员的思想
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4. ABC分类
基本思想： ABC分类采用的指导思想是20-80原则， 20%左右的因素占有(或提供)80%的成果， 实际上采用的是重点管理法的思想， 找出占用资金量大的少数物料加以重点管理和控制。
物料的分类： A类物料：占用了65%~80%的价值的15%~20%的物品； B类物料：占用了15%~20%的价值的30%~40%的物品； C类金额物累料计：%占用了5%~15%的价值的40%~55%的物品。
目的的、暂时处于闲置状态的资源。--★
库存的本质就是处于闲置状态的物料
由于供需在时间与地点上的不匹配形成
2、 库存的种类 ·原材料和外购件库存
·半成品库存及在制品库存 ·成品库存 ·备品、备件、工具、工艺装备库存
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三 库存的功用与弊端
1、库存的功用
快速满足用户期望，缩短交货期 稳定生产需求，消除零件在生产-分销间的影响 防止发生缺货 防止价格上涨, 或争取数量折扣 保证生产与运作的正常进行
15
第二节 供应链管理环境下的库存问题
一、供应链中的需求变异放大原理与库存波动
批量
订货量 销售量
时间
图2 实际需求与订货的差异
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牛鞭效应-----★
当处于供应链下游节点的企业或消费者的需求发生 微小变动时, 在信息的传递中处于供应链上游节点 的企业做出的生产决策会产生与实际相差很大的波 动。这就是“牛鞭效应”。由于这种需求放大效应 的影响，上游供应商往往维持比下游供应商更高的 库存水平。