锅炉启动步骤(正式版)
锅炉的使用流程大全
锅炉的使用流程大全1. 启动准备在正式使用锅炉之前，需要进行一系列的启动准备工作。
以下是锅炉的使用流程大全。
1.1. 检查设备和材料•确保锅炉设备完好无损，没有任何破损或漏水情况。
•检查所需的燃料和水源是否准备充足。
1.2. 清理锅炉•清理锅炉内部的灰尘和杂物，保持锅炉干净。
•确保锅炉的通风口畅通无阻。
2. 燃料和水源准备在启动锅炉之前，需要准备燃料和水源。
2.1. 燃料准备•根据使用锅炉的需求选择合适的燃料，如煤炭、天然气等。
•准备足够的燃料储存，确保燃料充足。
2.2. 水源准备•确保有足够的清洁水源供应给锅炉。
•检查锅炉的水位是否在正常范围内，如果不足，则及时补充。
3. 启动锅炉启动锅炉是整个使用流程中的重要一步，以下是启动锅炉的具体步骤。
3.1. 打开锅炉电源•将锅炉的电源插头插入电源插座。
•打开锅炉的电源开关。
3.2. 打开燃料供应•确保燃料供应管道连接正常，并打开燃料供应阀门。
•观察燃料进入锅炉的情况，确保燃料顺畅供应。
3.3. 打开水源供应•如果锅炉是水管进水方式，打开供水阀门，将水供给锅炉。
•如果锅炉是自动进水方式，确保自动进水系统正常运行。
3.4. 启动点火器•按照锅炉使用说明书的指导，启动点火器进行点火。
•观察锅炉点火情况，确保点火成功。
3.5. 调节燃料供给和风量•根据锅炉使用要求和工作状态，调节燃料供给和风量。
•控制燃烧的稳定和高效。
3.6. 监控锅炉运行参数•使用锅炉的控制面板或仪表，监控锅炉的运行参数，如水位、压力、温度等。
•确保锅炉正常运行，参数在设定范围内。
4. 锅炉运行维护在锅炉运行期间，需要进行一些维护工作来确保锅炉的正常运行。
4.1. 监控锅炉运行情况•定期检查锅炉运行的各项参数，如水位、压力、温度等。
•如果发现异常情况，及时采取相应措施进行修复。
4.2. 清洗锅炉•定期对锅炉进行清洗，清除锅炉内部的积灰和污物。
•清洗锅炉可以提高锅炉的热效率和使用寿命。
4.3. 保养锅炉设备•定期检查锅炉设备的运行状况，如水泵、风机、阀门等。
锅炉启动、运行与停炉
锅炉启动、运行与停炉锅炉是工业生产中必不可少的设备，它的启动、运行和停炉过程都需要严格的管理和操作。
本文主要介绍锅炉启动的准备工作、启动步骤及运行中的注意事项，以及停炉的步骤和注意事项。
锅炉启动的准备工作在启动锅炉之前，必须进行以下准备工作：1.检查锅炉设备首先，需要对锅炉设备的各个部位进行检查，确保所有设备正常运行。
特别需要检查锅炉液位、水压和燃烧系统是否正常。
2.清洗锅炉在正式启动锅炉之前，需要先对锅炉进行清洗。
清洗过程应当由专业人员进行，确保清洗完全，以免影响锅炉的正常启动和运行。
3.组织运行人员在锅炉启动之前，需要组织好运行人员，确保每个运行岗位都有人员到位，并且每个人员都清楚自己需要承担的责任和任务。
锅炉启动步骤当以上准备工作全部完成之后，可以开始启动锅炉，其步骤如下：1.打开锅炉的电源首先需要将锅炉的电源打开，确保设备所有部件都能正常工作。
2.检查液位和水压随后需要检查锅炉的液位和水压是否正常，确保燃料和水能够正常运转。
3.启动软水器如果采用软水器，需要在启动锅炉之前先启动软水器，确保软水质量可以满足锅炉的需要。
4.开始点火当准备工作全部完成之后，可以开始点火。
在点火之前，需要将出口管和压力表连接好，并检查排烟时烟道是否正常。
5.加热锅炉在点火之后，需要加热锅炉，让其温度逐渐升高，直到达到正常的运行温度。
6.将锅炉压力调整到正常值在加热锅炉之后，需要将锅炉压力调整到正常值，确保锅炉能够正常运转。
7.开启燃料当锅炉达到正常的运行温度之后，需要开启燃料，确保燃料能够正常燃烧，为生产提供足够的热量。
8.确保运行稳定在燃料开启之后，需要对锅炉运行状态进行监控，确保其稳定运行，以免影响生产。
锅炉运行中的注意事项在锅炉正常运行的过程中，需要注意以下事项：1.监测水位和水压需要持续监测锅炉的水位和水压，确保锅炉始终处于正常状态。
2.定期清洗需要定期对锅炉设备进行清洗，确保设备的正常运行。
3.安全阀的维护需要定期检查锅炉的安全阀，以确保其能够正常使用。
锅炉启动的步骤
锅炉启动的步骤：1：锅炉启动前的准备工作：1．1启动冷却水系统１．１．１启动工业水泵对高位水箱加水１．１．２除盐水处理装置供水１．１．３污水处理系统供水１．１．４飞灰稳定化系统供水１．１．５设备冷却水系统供水Ａ：取样冷却系统Ｂ：燃烧室火焰探测器Ｃ：液压系统供水Ｄ：一次风机，二次风机，炉壁冷却引风机和炉壁冷却送风机，引风机。
Ｅ：料斗水冷套和捞渣机水冷套１．１．６炉排下灰斗和出渣机供水１．１．７烟气冷却水系统供水这套供水系统保证供水泵出口压力为０.７~0.8Mpa 1.2启动压缩空气系统1．2．1投运烟气冷却塔供气系统1．2．2投运燃烧器和火焰检测器供气系统1．2．3投运下灰挡板供气系统1．2．4投运除尘器供气系统1．2．5投运石灰和活性碳储供气系统1．2．6投运飞灰稳定化供气系统1．2．7投运飞灰输送供气系统1．2．8投运仪表供气系统1．2．9投运污水处理系统供气系统1．3投运加热系统1．3．1投运飞灰仓加热系统保证飞灰仓的温度大于80℃1．3．2投运灰斗加热系统1．3．3投运飞灰输送加热系统1．3．4投运除尘器加热循环系统1．4检查风道挡板和挡板烟道1．4．1检查一次风道A：一次风机进口风量控制挡板B：炉排梁冷风挡板C：一次风蒸预器主板板和旁通档板D：一次风温度控制挡板E：干燥炉排进口挡板F：燃烧炉排进口挡板G：燃烬炉排进口挡板1．4．2检查二次风道A：二次风机进口风量控制挡板B：二次风预热器主挡板和旁通挡板C：二次风喷嘴进口挡板1．4．3检查炉壁冷却风进口挡板和压力控制挡板1．4．4检查轴冷空气挡板A：轴封冷却空气各挡板B：锅炉飞灰输送机的轴封空气管道挡板C：热空气排出挡板D：检修孔吹扫挡板E：火焰探测器吹扫挡板1．4．5烟气系统挡板A：除尘器旁路烟道进，出口挡板开启B：除尘器热空气循环进，出口挡板C：引风机入口档板D：除尘器主烟道进，出口挡板关闭E：除尘器各仓室进，出口挡板开启1．4．6检查料斗挡板处于关闭状态1.5投运飞灰输送系统1．5．1投运公共飞灰输送系统1．5．2投运除尘器飞灰输送系统1．5．3投运烟气冷却塔飞灰输送系统1．5．3投运锅炉飞灰输送系统1.6主要转动设备空转检查1．6．1液压系统运转检查1．6．2所有风机的试转检查1．6．3漏渣系统运转检查1．6．4石灰和活性碳系统运转检查1．6．5飞灰稳定系统运转检查1．6．6烟气净化系统的吹扫风机和吹扫空气加热器运转运转检查1．7汽水系统的检查1．7．1水位检查A：将汽包水位置于-50MMB：连续排污扩容器水位置于+150MMC：高压疏水扩容器水位置于+150MMD：疏水箱水位水位置于+150MME：除氧器水位置于+1500MM-1800MM1．7．2设定汽水阀门的初始位置A：主给水系统：开启主给水总门；开启给水路前后手动门；开启给水旁路前后手动门；关闭旁路给水电动门；将主给水气动调节门置于0；关闭给水系统疏水门；开启省煤器再循环。
锅炉启动步骤(完整篇)
编号：AQ-JS-04251锅炉启动步骤(完整篇)Boiler startup steps( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑锅炉启动步骤(完整篇)使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
1.检查准备对新装、迁装和检修后的锅炉，启动之前要进行全面检查。
主要内容有：检查受热面、承压部件的内外部，看其是否处于可投人运行的良好状态；检查燃烧系统各个环节是否处于完好状态；检查各类门孔、挡板是否正常，使之处于启动所要求的位置；检查安全附件和测量仪表是否齐全、完好并使之处于启动所要求的状态；检查锅炉架、楼梯、平台等钢结构部分是否完好；检查各种辅机特别是转动机械是否完好。
2.上水从防止产生过大热应力出发，上水温度最高不超过900C，水温与筒壁温差不超过500C。
对水管锅炉，全部上水时间在夏季不小于1h，在冬季不小于2h。
冷炉上水至最低安全水位时应停止上水，以防止受热膨胀后水位过高。
3.烘炉新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，其炉膛和烟道的墙壁非常潮湿，一旦骤然接触高温烟气，将会产生裂纹、变形，甚至发生倒塌事故。
为防止此种情况发生，此类锅炉在上水后，启动前要进行烘炉。
4.煮炉对新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，在正式启动前必须煮炉。
煮炉的目的是清除蒸发受热面中的铁锈、油污和其他污物，减少受热面腐蚀，提高锅水和蒸汽品质。
5.点火升压一般锅炉上水后即可点火升压。
点火方法因燃烧方式和燃烧设备而异。
层燃炉一般用木材引火，严禁用挥发性强烈的油类或易燃物引火，以免造成爆炸事故。
对于自然循环锅炉来说，起升压过程与日常的压力锅升压相似，即锅内压力是由烧火加热产生的，升压过程与受热过程紧紧地联系在一起。
锅炉启动步棸
一、空气预热器1、空预器的启动:(1)关闭空预器烟、风隔离档板；(2)投入着火报警、停转报警系统；(3)启动辅助电机，运行3min后主电机启动，同时停辅助电机，转子停转报警信号消失；(4)检查主电机电流稳定在13A（额定值的50％左右），波动幅度不大于0.5A。
(5)空预器主电机启动后，开启二次风出口挡板；(6)开启空预器出口一次风/二次风联络档板；(7)空预器一、二次风出口挡板开启后，打开烟气侧进口挡板。
（在锅炉带负荷期间，冷端平均壁温＜70℃，应投入暖风器或热风再循环。
2、空气预热器的停止(1)关闭空预器进口烟气档板。
(2)关闭空预器出口一次风/二次风联络档板。
(3)关闭空预器出口二次风门。
(4)解列辅电机联锁，停用空预器主电机。
(5)空气预热器停后，应检查风门、挡板应联动正常，并按规定停用空气预热器的支撑、导向轴承润滑系统。
(6)故障停炉后，若预热器需停运处理，在停炉前必须进行预热器吹灰，停炉后预热器要继续运行至其入口口烟温＜150℃，方可停止预热器运行。
(7)运行中停用一台预热器应关闭烟气进口门、一次风和二次风出口风门。
(8)锅炉停炉热备用时，预热器维持运行。
二、引风机的启动1、检查风机启动前必须满足的条件均具备，热工启动条件满足：(1)引风机轴承冷却风机运行（至少一台）；(2)同侧空预器运行或电除尘器出口联络挡板开且对侧空预器运行；(3)置引风机静叶位置最小；(4)出口挡板已开；2、值班人员到就地确认后，启动引风机。
(1)合上引风机开关，风机入口挡板自动开启，引风机静叶释放，调整炉膛压力在正常范围。
(2)当一台风机运行，启动另一台风机并联运行的操作方法如下：●检查风机启动前必须满足的条件已具备；●把运行引风机的工作点调至风机喘振最低线以下，合上另一台引风机开关，风机出口挡板自动开启，密切注意炉膛燃烧情况，开大风机静叶角度同时关小正在运行风机静叶角度，直至两台风机静叶角度和电流基本相同，然后可根据需要同步调整两台风机静叶角度，直至所需的工况点，维持炉膛压力值在规定范围；●启动完后全面检查引风机运行状况；三、送风机的启动1、检查风机启动前必须满足的条件均已具备，热工启动条件满足：(1)送风机动叶位置最小；(2)出口挡板已关；(3)本侧引风机运行或对侧引风机运行；(4)本侧空预器运行，或送风机出口联络挡板开且对侧空预器运行且空预器出口二次风门开；(5)送风机油站任一油泵运行(6)油站流量不低，油压正常；（11）无保护动作条件；合上送风机开关, 延时5s出口挡板开启，释放送风机动叶。
锅炉启炉流程
（ （
） ）
锅 炉 起 动 前 准 备 阶 段
水 （ 责 系 任 统 人 ） 锅 炉 本 体 （ 责 任 人 ） （ 责 任 人 ）
除氧水泵进出口阀门打开
除氧器水位正常
（
） （ ）
盘动给水泵联轴器，查看给水泵进出口阀门，给水泵冷却水阀门打开
进入上锅筒阀门否打开 盘动风机联轴器，锅炉水位正常 （ ） 主蒸汽阀、放空阀关闭 锅炉定排、连排阀关闭 （
除氧水泵出口压力正常
除氧器水位，温度，压力正常 给水泵出口压力，轴承温度正常
（ （） ）Fra bibliotek（ 责 任 人 ）
（ 责 任 人 ）
省煤器上下锅筒的压力，温度正常
（
）
锅炉压力表，就地水位计正常
（
）
锅炉蒸汽压力正常
（
）
燃 气 系 统
天然气值班人员在场
（
） ）
天然气减压阀后压力，锅炉房燃气减压系统压力正常 （
天然气管道无泄漏
（
）
） （ （ （ （ （ ） ） ） ） ）
燃 气 系 统
天然气值班人员在场 天然气减压阀后压力，锅炉房燃气减压系统压力正常 燃烧器天然气进口阀门打开 天然气管道是否进行检漏
锅炉起炉流程
锅炉软水箱水位正常 （ （ ） ）
锅 炉 起 动 运 行 阶 段
水 （ 责 系 任 统 人 ） 锅 炉 本 体
（
）
锅炉启炉流程
锅炉在启炉的过程中应该注意以下三个方面，锅炉房水系统、锅炉本体系统，天然气系统，由于每次启动锅炉 时，只有三系统同时具备条件锅炉才能启动，为了进一步提高操作人员紧急启动锅炉反应速度，保证锅炉启动的 安全性 ，做到每个系统专人专项检查责任制，其方案具体操作如下：1.5*1
启动锅炉的正确步骤
启动锅炉的正确步骤锅炉是一种用于产生蒸汽或热水的设备，广泛应用于工业生产和供暖系统中。
正确启动锅炉对于保证其安全运行至关重要。
下面将介绍启动锅炉的正确步骤。
第一步：检查设备和环境在启动锅炉之前，首先需要进行设备和环境的检查。
检查锅炉的各个部件是否完好，特别是阀门、管道和燃烧器等部件是否正常运行。
同时，还要检查锅炉周围的环境是否安全，如是否有可燃物品或其他危险物品存在。
第二步：准备燃料和水源启动锅炉需要燃料和水源。
首先，确认燃料是否充足，并按照规定的比例加入燃料仓或燃料罐中。
同时，检查水源是否正常供应，并打开给水阀门，确保水源畅通。
第三步：检查电源和控制系统锅炉的启动需要电源供应和控制系统的支持。
检查电源是否稳定，并确保控制系统正常工作。
同时，检查控制面板上的仪表和指示灯是否正常，如压力表、温度计等。
第四步：排除空气和加热在启动锅炉之前，需要排除管道和锅炉内部的空气。
打开排气阀门，将空气排出，直到出现稳定的水流。
然后，加热锅炉，打开点火装置或燃烧器，使燃料燃烧，产生火焰。
第五步：调整参数和监控运行启动锅炉后，需要根据实际情况调整运行参数，如燃料供应量、水位、压力等。
同时，要监控锅炉的运行状态，确保各项参数在安全范围内。
如有异常情况出现，及时采取措施进行处理。
第六步：正常运行和维护一旦锅炉启动并正常工作，就需要保持其稳定运行。
定期检查锅炉的各项指标，如燃料消耗量、水位、压力等，并进行相应的维护和保养工作。
同时，注意排放废气和废水的处理，确保环境保护。
总结：启动锅炉的正确步骤包括检查设备和环境、准备燃料和水源、检查电源和控制系统、排除空气和加热、调整参数和监控运行、正常运行和维护等。
只有按照正确的步骤操作，才能保证锅炉的安全运行。
在日常使用中，还需要注意锅炉的维护和保养，及时处理异常情况，确保锅炉的长期稳定运行。
锅炉启动过程
锅炉启动过程1.锅炉启动分为哪几个步骤？1) 启动前的准备→启动前的检查→锅炉通风→点火→升温升压→投粉→投入电除尘器→升温升压到汽轮机要求参数值→汽轮机冲车暖机→汽轮机定速→发电机并网→锅炉继续升温升压到额定参数→视燃烧情况撤除全部点火用燃油或燃气→带负荷至额定。
2) 对于母管制机组，当参数升到略低于额定参数时进行并汽操作，锅炉启动即告完成。
2.组启动时的主要注意事项？1) 冷态启动时、锅炉点火开始至机组并网带初负荷期间，应严格控制锅炉出口烟气温度小于538℃，升温、升压速度不宜过快。
一般温升率在2℃／min以下，升压率在0.147MPa/min以下，并监视炉体膨胀均匀。
2) 汽轮机在冷态启动时，进入汽轮机的主蒸汽至少有50℃过热度，但其最高温度不得大于427℃，主汽门前的蒸汽压力和温度满足“启动时的主蒸汽参数”曲线要求，汽机暖机时间应由“冷态启动暖机时间确定曲线”决定、在任何情况下不得减少中速暖机时间。
3) 汽机在热态启动时，进入汽机的蒸汽参数应满足“热态启动时主蒸汽参数“曲线的要求，任何情况下第一级叶片蒸汽温度不允许比第一级叶片金属温度高111℃或低于50℃，根据汽轮机热态启动曲线决定升率和负荷暖机时间。
4) 在机组并网时应关闭锅炉5%旁路。
退出炉烟温度计，关闭省煤器再循环阀。
5) 机组启动期间、化学应定期进行水质化验，保证合格的汽水品质，锅炉采用开大连排方法进行洗硅。
6) 锅炉点火后、立即投入空气预热器连续蒸汽吹灰。
3.锅炉点火前为什么要进行吹扫?锅炉点火前进行吹扫的目的，是为了清扫积聚在炉膛及管道内的没有燃烧的残余燃料和可燃气体，防止炉膛点火时发生爆炸。
4.锅炉启动前炉膛通风的目的是什么？炉膛通风的目的是排出炉膛内及烟道内可能存在的可燃性气体及物质，排出受热面上的部分积灰。
这是因为当炉内存在可燃物质，并从中析出可燃气体时，达到一定的浓度和温度就能产生爆燃，造成强大的冲击力而损坏设备；当受热面上存在积灰时，就会增加热阻，影响换热，降低锅炉效率，甚至增大烟气的流阻。
锅炉起动程序(万能版)
锅炉起动程序
1接到生产部高度指令方可起动锅炉。
2、检查供电、供水系统，给水泵、引（鼓）风机、除尘器、出渣机、上煤机、操作控制盘和附件—仪表、阀门、炉排、分汽缸等，是否处于工作状态。
3、给水。
关闭排污阀，打开锅炉排汽阀、给水阀，启动给水泵注水，水位达到水位计正常水位后，停止给水。
4、生火。
点燃引燃物，启动引风机1—2分钟，开始加煤，启动鼓风机，调节风门，使燃烧逐渐正常。
5、温度增加不可太快，避免炉体受热不均，当锅炉内气压上升，蒸汽自排汽阀排出时，立即关闭排汽阀并冲洗压力表弯管，气压升至2—3个表压，检查排污阀、手（人）孔、法兰有无泄漏；气压逐步升高时，应注意锅炉各部位有无响声，如有立即检查，必要停炉检查。
6、锅炉初次升火，从冷炉启动到升至工作压力的时间不少于8小时；以后生火从冷炉起不少于1小时；压火启动不少于半小时。
启动锅炉运行方案
启动锅炉运行方案锅炉在很多工业生产中都是必不可少的设备。
在使用锅炉的时候，我们需要掌握一些运行方案，以确保安全并提高效率。
本文将介绍启动锅炉的运行方案，希望对您有所帮助。
1. 准备工作在启动锅炉之前，需要进行一些准备工作。
首先，需要确认锅炉的水位，检查水泵和风扇是否运转正常。
其次，需要检查燃烧器是否清洁，燃油或燃气是否充足。
如果是燃油锅炉，还需要检查油泵是否正常工作。
最后，还需要清理锅炉内部的污垢和残留物，以保证锅炉内部清洁。
2. 启动锅炉完成准备工作后，可以开始启动锅炉了。
具体步骤如下：•把燃油或燃气开关打开；•打开点火器或手动点火；•等待一段时间，让锅炉内的温度和压力逐渐升高；•当锅炉温度和压力到达设定值时，可以打开供水和气路；•同时，要根据需要调整燃油或燃气的量，调整供水温度和压力等参数，以达到最佳运行状态。
需要注意的是，在启动锅炉的过程中，要时刻关注锅炉内部的温度和压力，并根据实际情况进行调整。
如果发现锅炉内部有异常情况，应立即停机检修。
3. 关闭锅炉在使用锅炉之后，要及时关闭锅炉，以确保安全。
具体步骤如下：•先关闭供水和气路；•然后调整燃油或燃气的量，逐渐降低锅炉的温度和压力；•当锅炉温度和压力降到一定水平时，可以关闭燃油或燃气开关；•等待锅炉冷却后，可以进行内部清洁和检修工作。
需要注意的是，关闭锅炉时一定要按照正常流程进行操作，以免发生危险。
总结启动锅炉的运行方案虽然看起来简单，但实际操作中还是需要掌握一定的技巧和注意事项。
只有保证锅炉的正常运行，才能有效提高生产效率并保障安全。
希望本文介绍的运行方案能对大家有所帮助。
锅炉启炉操作方法
锅炉启炉操作方法
锅炉启炉操作方法如下：
1. 确保供应燃料充足，检查天然气、柴油或其他燃料储备量是否充足。
2. 检查锅炉水位，确保水位在正常范围内。
如发现水位过低，需进行补水操作。
3. 检查锅炉开关和安全阀是否关闭，确保所有必要设备处于关闭状态。
4. 打开燃气或燃油供应阀门，并将点火按钮设置为“启动”位置。
5. 打开空气预热器，预热锅炉燃烧器，让燃烧器内燃气或燃油达到适宜的温度。
6. 打开燃烧器供气阀门，点火引燃燃烧器。
注意，使用点火枪点火时要保持安全距离。
7. 观察燃烧器点火状态，确认燃烧器点火正常后，将点火按钮设置为“运行”位置。
8. 监测锅炉运行状态和参数，如水压、水位、温度等，确保运行正常。
如发现异常情况，需及时停机检修。
9. 锅炉运行稳定后，打开锅炉主体和配套设备的阀门，使热水或蒸汽进入供热系统。
10. 运行一段时间后，进行锅炉的维护和检修，清理锅炉表面积聚的灰尘和杂物。
请注意，锅炉的启炉操作需要经过专业人员进行，确保操作安全和正确性。
此外，根据不同类型的锅炉和燃料，具体的启炉操作方法可能会有所不同，以上仅为一般性的操作指南，请参考锅炉的使用说明书和安全操作规程。
锅炉操作流程
锅炉操作流程一、锅炉操作准备在进行锅炉操作之前，操作人员应做好以下准备工作：1. 看清锅炉状态：检查锅炉上的指示灯、仪表和阀门等是否正常运行。
2. 检查锅炉用水：确认水位、压力和水质等符合操作要求。
3. 准备燃料：确认燃料供应充足，并观察燃料的存储和供给系统是否正常。
二、启动锅炉以下是启动锅炉的流程：1. 打开空气阀门：确保空气阀门处于开启状态，确保燃烧室能够正确供氧。
2. 加燃料：根据需要将燃料供给到锅炉燃烧室中。
3. 点火：打开点火器并将火焰引入燃烧室，点燃燃料。
4. 启动主汽阀：通过操作主汽阀，控制锅炉的主汽流量。
5. 增加燃料供给：根据需求逐渐增加燃料供给，增加锅炉的负荷。
6. 检查锅炉运行状态：观察锅炉状态，确认温度、压力等参数是否符合要求。
三、正常运行在锅炉启动并达到稳定状态后，需要进行一系列的操作来保持正常运行：1. 控制燃料供给：根据需要进行调整，确保锅炉的热输出符合要求。
2. 控制空气供给：调整空气阀门，以保持理想的燃烧效果。
3. 清洗锅炉：定期清洗锅炉内部的沉积物和污垢。
4. 维护水质：监测水质，定期添加水处理剂来防止水垢和腐蚀等问题。
5. 定期维护：根据锅炉使用情况，定期检查和维护锅炉的各个部件。
四、关闭锅炉以下是关闭锅炉的流程：1. 降低负荷：逐渐减少燃料供给，使锅炉的负荷降低。
2. 关闭燃料供给：停止向锅炉供给燃料。
3. 关闭主汽阀：关闭主汽阀，停止锅炉产生蒸汽。
4. 关闭空气阀门：关闭空气阀门，停止供氧。
5. 清理炉渣：将炉渣清理干净，以便下次启动。
6. 关闭锅炉：关闭锅炉的主电源，确保锅炉完全停止运行。
五、安全注意事项在进行锅炉操作过程中，操作人员应注意以下安全事项：1. 佩戴个人防护装备：操作人员应佩戴适当的工作服、手套和眼镜等个人防护装备。
2. 遵守操作规程：严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作步骤。
3. 防止燃烧事故：确保燃料供给和燃烧器的安全可靠，避免燃烧事故的发生。
锅炉启动、运行与停炉(正式版)
文件编号：TP-AR-L2391In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________锅炉启动、运行与停炉(正式版)锅炉启动、运行与停炉(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1)锅炉启动步骤(1)检查准备。
对新装、迁装和检修后的锅炉，启动之前要进行全面检查。
主要内容有：检查受热面、承压部件的内外部，看其是否处于可投入运行的良好状态；检查燃烧系统各个环节是否处于完好状态；检查各类门孔、挡板是否正常，使之处于启动所要求的位置；检查安全附件和测量仪表是否齐全、完好并使之处于启动所要求的状态；检查锅炉架、楼梯、平台等钢结构部分是否完好；检查各种辅机特别是转动机械是否完好。
(2)上水。
从防止产生过大热应力出发，上水温度最高不超过90℃，水温与筒壁温差不超过50℃。
对水管锅炉，全部上水时间在夏季不小于l h。
在冬季不小于2 h。
冷炉上水至最低安全水位时应停止上水，以防止受热膨胀后水位过高。
(3)烘炉。
对新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，其炉膛和烟道的墙壁非常潮湿，一旦骤然接触高温烟气，将会产生裂纹、变形，甚至发生倒塌事故。
为防止此种情况发生，此种锅炉在上水后，启动前要进行烘炉。
启动锅炉的正确步骤
启动锅炉的正确步骤锅炉是一种常见的热能设备，广泛应用于工业生产和生活中。
正确启动锅炉是保证其安全运行的重要环节。
下面将介绍启动锅炉的正确步骤。
第一步：检查锅炉设备在启动锅炉之前，必须进行设备检查以确保其完好无损。
首先要检查锅炉本体和附件的外观是否正常，有无异常情况。
然后检查锅炉的各个部位，包括燃烧器、水位计、压力表等，确保其正常运行。
同时，还要检查锅炉的供水系统和排烟系统是否畅通，以及各种安全装置是否可靠。
第二步：检查供水系统启动锅炉之前，需要确保供水系统正常工作。
首先要检查水泵的运行情况，确保其正常运转。
然后检查水泵进出口的阀门是否打开，以及水泵的供水管道是否畅通。
同时，还要检查给水箱的水位，确保其水位充足。
第三步：点火启动锅炉之前，需要进行点火操作。
首先要开启燃烧器的进气阀门，并将燃烧器调至点火状态。
然后打开点火装置，将火焰引入燃烧器。
在点火过程中，需要注意观察火焰的情况，确保其正常燃烧。
如果火焰异常或无法点燃，应及时关闭燃烧器，并检查故障原因。
第四步：调节燃烧在点火成功后，需要根据实际需要调节燃烧器的工作状态。
首先要调节燃烧器的燃烧强度，以满足锅炉的热负荷需求。
同时，还要根据锅炉的水位和压力情况，调节燃烧器的供气量和供水量，以保持锅炉的稳定运行。
第五步：检查锅炉运行在锅炉启动后，需要进行运行检查以确保其正常工作。
首先要观察锅炉的水位和压力情况，确保其在正常范围内。
同时还要检查锅炉的烟道排放情况，以及各种安全装置的工作状态。
如果发现异常情况，应及时采取措施进行修复或调整。
第六步：监控运行在锅炉运行期间，需要进行持续的监控和维护。
首先要定期检查锅炉的水位和压力，以及燃烧器的工作状态。
同时还要定期清理锅炉烟道和水管，以保持其畅通。
另外，还要定期检查锅炉的各种安全装置，确保其可靠工作。
第七步：停止锅炉在停止锅炉之前，需要进行相应的操作以确保其安全停机。
首先要关闭燃烧器的进气阀门，使其停止供气。
然后关闭燃烧器的点火装置，使其停止点火。
锅炉点火的正确操作方法
锅炉点火的正确操作方法
锅炉点火的正确操作方法如下：
1. 准备工作：检查锅炉的燃料供应是否充足，点火工具是否完好。
确保周围没有可燃物品，确保通风良好。
2. 打开燃气进气阀：将燃气进气阀打开，向锅炉供应燃气。
3. 打开点火开关：找到锅炉的点火开关，将其打开。
点火开关通常是一个旋钮或按钮，上面可能标有“启动”或“点火”的字样。
4. 准备点火：将点火工具放置在锅炉点火位置附近，并确保点火工具处于安全位置。
点火工具可以是长木棍、火柴等，根据锅炉的类型而定。
5. 点火：使用点火工具将锅炉点火位置处的燃气点燃。
小心操作，确保不要接触到燃气或火焰。
6. 观察点火情况：观察锅炉是否成功点火，是否有正常的火焰。
如果没有点燃或火焰不正常，立即关闭点火开关，并检查故障原因。
7. 关闭点火开关：如果点火成功，等待几分钟，确保锅炉火焰稳定后，再将点火开关关闭。
8. 检查运行状况：观察锅炉运行状况是否正常，包括燃烧状态、温度、压力等参数。
如有异常，及时处理或联系专业技术人员。
9. 注意安全：点火过程中，要保持锅炉周围的安全，避免触碰锅炉或火焰，防止发生意外事故。
需要注意的是，以上步骤仅适用于燃气锅炉的点火操作。
其他类型的锅炉（如燃油锅炉、电锅炉等）的点火方法可能会有所不同，建议根据具体的锅炉型号和说明书进行操作。
此外，点火操作需要掌握一定的技能和知识，如果不熟悉或不具备相关经验，请咨询专业人士或技术人员进行操作。
锅炉操作规程
锅炉操作规程---1. 引言本文档旨在规范锅炉的安全操作和常规维护工作，确保锅炉的正常运行和安全使用。
所有操作人员都应严格遵守本规程，对于违反规程造成的后果，将由相关责任人负责。
2. 锅炉启动2.1 准备工作：- 检查锅炉周围是否有可燃物；- 检查水位是否正常；- 关闭与锅炉相连的阀门。
2.2 锅炉启动步骤：- 打开锅炉排气阀；- 打开给水阀；- 连接电源；- 按下启动按钮。
3. 常规操作3.1 控制参数调整：- 根据实际需求，调整锅炉的蒸汽压力、水位和燃料供应等控制参数，确保在安全范围内运行。
3.2 排烟温度控制：- 定期检查排烟温度，并根据实际情况适当调整，以保证燃烧效率和环境排放符合标准。
3.3 水处理：- 根据水质情况，定期添加合适的水处理剂，保持锅炉内部水质良好，避免锅炉结垢和腐蚀。
3.4 燃料供应：- 确保锅炉燃料供应正常，根据实际情况及时添加燃料，并保持燃烧充分，避免不完全燃烧产生有害气体。
4. 安全操作4.1 定期检查：- 定期检查锅炉的各项参数和设备，确保正常运行，及时发现和处理问题。
4.2 温度和压力监控：- 对锅炉温度和压力进行实时监控，并在超过安全范围时立即采取相应的措施。
4.3 发生故障时应急处理：- 发生故障时，应立即停止锅炉运行，并采取相应的紧急处理措施，确保人员和设备安全。
5. 维护和保养5.1 清洗和检修：- 定期进行锅炉的清洗和检修工作，清除积灰和积垢，保证锅炉的正常运行。
5.2 润滑：- 定期对锅炉设备进行润滑维护，确保设备的顺畅运转。
5.3 记录和报告：- 每次操作和维护后，要详细记录关键参数和操作情况，及时上报相关部门。
6. 紧急情况处理6.1 泄漏处理：- 发现锅炉泄漏时，应立即采取应急措施，停止泄漏，并及时报告上级。
6.2 火灾应急：- 发生锅炉火灾时，第一时间切断电源和燃料供应，启动灭火系统，并立即报警和疏散人员。
以上为锅炉操作的基本规程，操作人员在实际操作中需根据锅炉型号和具体情况进行适当的调整和补充。
锅炉启炉操作方法
锅炉启炉操作方法锅炉是一种用于产生蒸汽或加热水的设备。
启炉是指将锅炉从停机状态转为工作状态的过程。
启炉操作方法的正确实施对于锅炉的安全运行至关重要。
以下是锅炉启炉操作方法的详细步骤：1. 准备工作在启炉之前，需要进行一些准备工作。
首先，检查锅炉周围的环境是否清洁，消除火灾和爆炸的隐患。
确保锅炉内和周围没有存放易燃、易爆和腐蚀性物品。
然后，检查各种仪表和指示器是否正常工作。
最后，检查锅炉的水位、燃料供应和空气供应是否正常。
2. 加水在启炉之前，需要检查锅炉的水位。
如果水位过低，需要补充水分。
补水时，应该先关闭补水阀门，然后缓慢打开排污阀门，排除锅炉内的污水。
接着，打开补水阀门，按照规定的压力和水位要求补充水分。
补水至正常水位后，关闭排污阀门。
3. 排气在加水后，锅炉内可能会有空气积聚，需要进行排气。
打开主汽门或旁路汽门，使空气顺着汽管排出。
同时，检查各个汽阀、汽水分离器、汽水再热器和高压加热器的放气阀门是否关闭。
4. 点火在锅炉的燃料系统和燃烧器中，点火是启炉的关键步骤。
首先，关闭燃气阀门，然后打开阀门上的燃气调节阀，将燃气输送到燃烧器中。
在燃油系统中，打开相应的阀门和泵，将燃料输送到燃烧器中。
接下来，打开点火器，点燃燃烧器。
点燃后，保持点火器工作一段时间，以确保燃烧器充分燃烧。
同时，观察火焰的颜色和形状，确保正常燃烧。
5. 火力调节点火成功后，需要根据需要调节锅炉的火力。
在燃气锅炉中，可以调节燃气调节阀的开度来控制燃气的供应量。
在燃油锅炉中，可以通过调节燃油泵的流量来控制燃料的供应量。
同时，还需要根据实际需要调节锅炉的水位和汽压。
6. 安全监测在锅炉工作期间，需要进行安全监测，以及时发现和解决问题。
监测项目包括水位、压力、温度和燃烧效果等。
需要定期检查各种仪表和指示器的工作情况，确保其准确可靠。
同时，还需要检查锅炉周围的安全阀门和报警器等安全设备是否正常工作。
7. 关闭锅炉在需要停机时，需要按照反向步骤来关闭锅炉。
锅炉启动及关闭步骤
锅炉启动及关闭步骤
锅炉启动及关闭步骤
开启锅炉：
1、开启送排风机
2、开启热水泵
3、确认水流指示器打开
4、打开锅炉控制台下方燃烧器开关
5、点开锅炉控制台液晶面板
6、点击“启炉”键
关闭锅炉：
1、点击“关炉”键
2、关燃烧器开关
3、锅炉熄火并停止工作后
4、关闭热水泵
5、关闭送排风机
作好锅炉运行情况记录。
注：定压罐压力保持在1.5—2公斤
定压补水系统手自动切换
自动转手动：
1、按ESC进入模式选择菜单
2、按F2进入自动模式
3、按F6取消自动模式
4、按ESC回到模式选择菜单
5、按F1进入手动模式
6、按F6打开手动模式
7、进入手动后按照操作面板上的选项操作各阀门开启手动转自动步骤与自动转手动相反。
锅炉启动步骤
锅炉启动步骤1、检查准备检修后的锅炉，启动之前要进行全面检查。
主要有：检查受热面，承压部件的内外部，看其是否处于可投入运行的良好状态，检查锅炉燃烧系统各个环节是否处于完好状态，检查各类门孔、档板是否正常使之处于启动所需要的位置，检查安全附件和测量仪表是否齐全，完好并使之处于启动状态。
各种辅机特别是传动机械是否完好。
2、锅炉试压：锅炉因长期没用炉管腐蚀往往比运行中的腐蚀更为严重。
所以必须试压。
试压分为二种：1.用打汽泵试压；2.用多级清水泵试水压。
我们采用水压试压；起动深井，打开锅炉给水阀，关闭锅炉所有排水、排污、蒸汽阀。
上水时间在一小时。
然后启动多级泵，打开进水阀和出水阀。
给锅炉内加水压得压力达到1.25MPA时，关闭锅炉进水阀、停泵。
把锅炉所有汽、水阀关闭24小时。
24小时内如压力下降说明阀门不保压或炉管坏。
如炉管坏会有水外漏。
需换阀门和焊补炉管。
3、烘炉：新锅炉、大修、长期停用炉，其炉膛和烟道的墙壁潮湿。
骤然接触高温烟气，将会产生裂纹，变形。
甚至发生倒塌炉膛。
此锅炉在上水后，启动前要进行烘炉。
烘炉时必须用木材缓慢烘炉。
燃烧不要过大，一定缓慢进行保持住火。
燃烧保持七天，烘炉方可结束。
4、煮炉：长期停用的锅炉，启动前必须煮炉。
目的是消除蒸发受热面中的铁锈、油污和其他污物。
减少受热面腐蚀。
提高锅水和蒸汽质量。
煮炉时，必须控制好升温升压速度。
升压过程也就是锅水饱和温度不断升高的过程。
由于锅水温度的升高，锅筒和蒸发受热面的金属壁温也随之升高。
金属壁面中存在不稳定的热传导，需要主意热膨胀和热应力问题。
为防止产生过大的热应力锅炉的升压一定要缓慢进行。
对于碱煮，一般不需要循环系统。
碱煮前，同样要进行一次水冲洗，然后将配制好好的碱液加入锅内，关闭各个门孔，点火升压。
锅炉压力升至额定压力20%－30%时，维持8小时，然后排污，补水至正常水位，维持升压至额定压力的50%－75%，维持24小时。
碱煮结束后，放尽碱液，并用水冲洗至出口水PH值小于9。
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文件编号：TP-AR-L4817
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
编订：_______________
审核：_______________
单位：_______________
锅炉启动步骤(正式版)
锅炉启动步骤(正式版)
使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1.检查准备
对新装、迁装和检修后的锅炉，启动之前要进行
全面检查。
主要内容有：检查受热面、承压部件的内
外部，看其是否处于可投人运行的良好状态；检查燃
烧系统各个环节是否处于完好状态；检查各类门孔、
挡板是否正常，使之处于启动所要求的位置；检查
安全附件和测量仪表是否齐全、完好并使之处于启动
所要求的状态；检查锅炉架、楼梯、平台等钢结构部
分是否完好；检查各种辅机特别是转动机械是否完
好。
2.上水
从防止产生过大热应力出发，上水温度最高不超过900C，水温与筒壁温差不超过50 0C。
对水管锅炉，全部上水时间在夏季不小于1h，在冬季不小于2h。
冷炉上水至最低安全水位时应停止上水，以防止受热膨胀后水位过高。
3.烘炉
新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，其炉膛和烟道的墙壁非常潮湿，一旦骤然接触高温烟气，将会产生裂纹、变形，甚至发生倒塌事故。
为防止此种情况发生，此类锅炉在上水后，启动前要进行烘炉。
4.煮炉
对新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，在正式启动前必须煮炉。
煮炉的目的是清除蒸发受热面中的铁锈、油污和其他污物，减少受热面腐蚀，提高锅水和蒸汽品质。
5.点火升压
一般锅炉上水后即可点火升压。
点火方法因燃烧方式和燃烧设备而异。
层燃炉一般用木材引火，严禁用挥发性强烈的油类或易燃物引火，以免造成爆炸事故。
对于自然循环锅炉来说，起升压过程与日常的压力锅升压相似，即锅内压力是由烧火加热产生的，升压过程与受热过程紧紧地联系在一起。
6.暖管与并汽
暖管，即用蒸汽慢慢加热管道、阀门、法兰等部件，使其温度缓慢上升，避免向冷态或较低温度的管道突然供人蒸汽，以防止热应力过大而损坏管道、阀门等部件；同时将管道中的冷凝水驱出，防止在供汽时发生水击。
并汽也叫并炉、并列，即新投人运行锅炉向共用的蒸汽母管供汽。
并汽前应减弱燃烧，打开
蒸汽管道上的所有疏水阀，充分疏水以防水击；冲洗水位表，并水位维持在正常水位线以下；使锅炉的蒸汽压力稍低于蒸汽母管内气压，缓慢打开主汽阀及隔绝阀，使新启动锅炉与蒸汽母管连通。
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