地下车库地面施工方案(1)

细石混凝土地面施工工艺标准

目录

3、施工部署 0

3.1标高复核 0

3.2主要施工机具 0

3.3混凝土的供应方式 0

3.4施工顺序 (1)

4、车库地面施工与其它分项工程工序交叉施工原则及措施 (1)

4.1车库地面施工与水电安装之间的交叉施工 (1)

5、主要施工方法与技术措施 (1)

5.1细石混凝土地面 (1)

5.1.1施工准备 (1)

5.1.2施工工艺流程 (1)

5.1.3施工要点 (1)

5.1.4水泥砂浆地面 (2)

5.1.5水泥砂浆地面施工工艺: (2)

5.1.6质量要求 (3)

6、质量保证体系与保证措施 (4)

6.1质量保证体系 (4)

6.2质量保证措施 (4)

7、安全保证措施及文明施工 (4)

3

3.1标高复核

车库地面施工前，需对地下车库地面水平标高进行复核或调整，保证地面标高准确，防止结构不均匀沉降对水平标高造成的影响。

3.2主要施工机具

机具：平板振捣器、运输小车、工程车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。

3.3混凝土的供应方式

车库地面C20混凝土商品混凝土。混凝土厂家对原材料质量负责。水泥砂浆采用自拌方式，以满足施工现场混凝土连续浇筑的需要。

3.4.1对原材料的要求

（1）水泥：选用质量性能稳定的普通硅酸盐水泥, 1：2.5水泥砂浆中使用的PO42.5水泥同商品混凝土同品牌、同标号。

（2）砂子：选用中砂，含泥量应在2%之内，泥块含量不大于1%；

（3）石子：选用连续级配的机碎石，石子粒径5-25mm，针片状颗粒含量不大于10%,含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%；

（4）搅拌用水：要求清洁、可饮用、无色无味；

3.4.2配合比的主要参数要求

（1）搅拌站按照设计要求的混凝土强度等级对其所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配，得出优化配合比，并把试配结果及相关材质报告报送到项目经理部，由技术负责人审核，报监理审查认可。

（2）坍落度：混凝土坍落度控制在160-180mm。

（3）砂率：38～45%。

（4）凝结时间：初凝时间为6～8小时，终凝时间不大于12小时。

细石混凝土地面施工工艺标准

3.4施工顺序

本次地坪浇筑顺序为先完成各口部，再完成东西两个配电间，最后完成大面积及汽车道的施工。

4、车库地面施工与其它分项工程工序交叉施工原则及措施

车库地面施工期间，与油工施工、机电安装等工序穿插多，相互牵制大。施工之前现场管理部门一定要确定各工序交叉顺序，绘制工序流程图。施工中各工序要相互协调配合，做好工序交接和成品保护，以使工程顺利进行，以免出现误工、返工现象。

4.1车库地面施工与水电安装之间的交叉施工

车库地面施工与水电通风安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，初装工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面。土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决，解决此矛盾的原则：

4.1.1水电暖安装进度必须服从总控进度计划，选择合理的穿插时机，要在现场部门统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。

4.1.2明确责任，做好交接手续。

4.1.3建立固定的协调制度。

4.1.4一切从大局出发，互谅互让，土建施工要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护，土建施工过程中也要注意对水电暖专业成品的完善保护。

5、主要施工方法与技术措施

5.1细石混凝土地面

5.1.1施工准备

5.1.1.1技术准备

1、混凝土浇筑前，必须仔细查看图纸，对浇筑部位、浇筑方法、浇筑路线、相关的质量要求、安全要求等做详细的安全、技术交底，待相关工序验收合格后填写《混凝土浇灌申请书》，并落实浇筑人员，正确分工，责任到人。

2、检查地沟模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及模板拼缝的严密程度，确保模板内的杂物和钢筋上的油污已经清理干净，对钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，做好模板和钢筋的验收工作。

3、混凝土浇筑前应沿浇筑方向，指定好工程车行驶路线。按要求工程车行驶过程中做好成品保护，混凝土浇筑过程中要注意不要二次污染。

4、检查用电线路，确保施工正常用电以及夜间施工照明。

5、地下室内墙面已弹好+100cm水平线。

5.1.1.2作业条件

a.基层表面应粗糙、洁净，并应湿润且不得有积水现象；面层不允许凹凸不平或起砂现象；坡道的基土及垫层均按斜度做成斜面。

b.室内的防水层完成且闭水试验合格。

c.检查地漏标高，用水泥砂浆或细石混凝土将地漏四周稳牢堵严。

d.水电管线安装完毕, 管洞堵好。

e.在室内墙面弹出统一标高线和轴线并校核无误。

f.作业环境湿度不低于5℃。

5.1.2施工工艺流程

2)铺设时，在基层表面上涂一层水灰比为0.4-0.5的水泥浆，并随刷随铺设混凝土拌合料，刮平找平。

3)摊铺刮平宜采用滚筒压实以不冒气泡为度，保证面层混凝土密实达到强度等级。

4)混凝土面层应连续浇注，不宜留置施工缝。如停歇时间超过允许规定时，在继续浇注前对已凝结的混凝土接槎处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分，湿润并铺设与混凝土同级配合比的水泥砂浆后再进行混凝土浇注，应重视接缝处的捣实、压平工作，不应显出接槎。

5)混凝土振捣密实后，用2m长的刮杆刮平，标高根据柱上的建筑统一标高线，中间区域采用