脱硫系统节能降耗改造
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原 脱硫 系统进 口气 中 Ｈ Ｓ质量 浓度 在 ０．７～ １．０ ｇ／ｍ ，单塔运行溶液循环量为 １ １００ ｍ ／ｈ，溶 液在 富 液槽 的停 留 时 间为 ７ ｒ ａｉｎ。 当脱 硫 系 统进 口气 中 Ｈ ｓ含量稍高时 ，出 口气 中 Ｈ：ｓ质量浓度 维 持在 ０．１ ｇ／ｍ 左右 。但 由于填 料 的 因素 ，造 成 液体分布器和喷射器喷嘴堵塞严重 ，影响脱硫效 果 。为了适应 高硫 煤制 气并 降低 生产 成 本，于 ２０１１年 ９月 对脱硫 系 统进 行 了扩 能改 造 ：将 半水 煤气脱硫系统改造为 ２台脱硫塔 串联 ，即利用原 来 的脱 硫塔作 为 预 脱硫 塔 ，系统 配 有 １台含 ２层 多孔板分布器 、配置 ４７支喷射器的再生槽 ，双塔 共用贫液泵和 富液泵 ，半水煤气脱硫采用 “８８８” 脱硫剂 ＋栲胶法 ，处理气量 为 ７ ５００ ｍ ／ｈ（标态 ） 左 右 。 １ 改 造方 案
（１）改造前 ，常压 脱硫 系统进 、出 口气体 中
Ｈ２Ｓ质 量 浓 度 分 别 在 ５４４．３～５９３．９ ｍｇ／ｍ。和 １４８．４ ～１６３．６ ｍｒ／ｍ ，脱 硫 效 率 为 ７１．４４％ ～ ７５．０ｌ％ ；低变 系 统 出 口气 体 中 Ｈ Ｓ质 量 浓 度 在 １４８．４～１６３．６ ｍｒ，／ｍ ，变脱系统 出 １２１气体 中 Ｈ ｓ 质 量浓 度在 ５９．４～６５．０ ｍｒ＝／ｍ ，变脱 塔脱 硫效 率 达到 ５７．４１％ ～６１．８０％ ，平 均 日副产 硫磺 ６００ ｋｇ。
（３）在 变 脱 塔 下 段 空 塔 内安 装 １０支 高 效 雾 化 喷淋 器 。 由于脱 硫液 对 Ｈ Ｓ的 吸收 为 “气 膜 控 制”，而对 ＣＯ：的吸收为“液膜控制”，前者吸收速 度很快 ，后者吸收速度较慢 。因此，采用高效雾化 喷淋器 有利 于选 择 吸收 Ｈ ｓ，减少 对 ＣＯ：的吸 收 ， 有利于提 高 脱 硫液 ｐＨ，同时 还 可 以 防止 硫 堵 现 象 。 ２ 改 造效 果
（宁夏 丰友 化 工股份 有 限公 司 宁夏银 川 ７５００２１ 刘源贵 马 希 凯 宋 强）
硫 回收运行过程异常情况分析及处理
山东兖 矿鲁 南化 工有 限公 司东 厂 区硫 回收装 置设计能力年产 １４ ｋｔ硫磺 ，采用南化设计 院设计 的两 级 克 劳 斯 工 艺 技 术 ，以净 化 Ⅱ、净 化 Ⅲ、 净化 Ⅳ装 置 的酸性 气 为 原料 ，由于还 有 １套 年 产 ６ ｋｔ二甲基亚砜装置 ，也需 要高浓度 Ｈ ｓ为原料 气 ，故 １３常运行 中一般 以满足二 甲基 亚砜装置生 产能力为主 ，硫 回收装置 主要处理净化 Ⅲ装置来 的酸性 气 和二 甲基亚 砜装 置来 的尾 气 。
（２）改 造 后 ，脱 硫 系 统 的 纯碱 量 和 “８８８”脱 硫 剂消 耗均 为 １．０ ｔ／ｄ，均 比原 来 减 少 １．０ ｔ／ｄ；栲 胶消耗 ５０．０ ｋｇ／ｄ，Ｖ２Ｏ５消耗减少 ｌ２．５ ｋｇ／ｄ；硫 磺产量增加 １．５ ｔ／ｄ。按硫磺 １ ５００ ｔ计 ，则年 可 增加 效益 ２２．５万元 。
改 造后 ，常 压 脱 硫 系统 （开 变 脱 泵 ）进 、出 口 气 体 中 的 Ｈ：Ｓ 质 量 浓 度 分 别 在 ２ ０８７．２ ～ ２ ３９３．５ ｍｒ／ｍ 和 ７０．７—９１．９ ｍｇ／ｍ３，脱硫效 率 ＞ ９６％ ；低 变 系 统 出 口气 体 中 的 Ｈ Ｓ质 量 浓 度 在 １２４．４～１６２．６ ｍｇ／ｍ ，变 脱 系 统 出 口气 体 中 Ｈ，Ｓ 质量浓度在 ３８．２—５３．７ ｍｇ／ｍ。，变脱塔脱硫效率 在 ５６．８４％ 一７６．５１％ ，平均 Ｅｔ副产 硫磺 ２ １００ ｋｇ。
（１）将原脱硫塔空塔作为预脱硫塔处理 ，保 留原有 的进 液管 和喷淋 器 。
（２）新 增 脱 硫 塔 上 段 装 填 ４层 格 栅 填 料 ，下 段 采用 空塔 喷射 吸收 。 由填 料段 下 降的脱硫 液 聚 集 于脱 硫塔 下段 ，对进 塔 的半 水 煤气 进 行 喷 射 预 脱硫 ，可以脱除部分 Ｈ ｓ和部分煤灰 ，防止填料 堵 塞 ，同时提 高 了脱硫 效率 。
２４
、氮肥 第 ４２卷 第 ３期 ２０１４年 ３月
科 技简 讯
脱硫 系统 节能降耗改造
宁 夏丰友 化 工股份 有 限公 司以无 烟煤 为原料 生产尿素 ，合成氨生产采用常压固定层间歇式造 气 炉制气 、常 压脱 硫 、加 压 ＡＤＡ变 换脱硫 、醇 烷 化 精炼工艺 ，尿素生产采用水溶液全循环工艺 。
（３）改 造 后 的 常 压 脱 硫 系 统 投 运 后 ，常 压 脱 硫系统 出口气体 中 Ｈ ｓ含 量明显降低。对后系 统气体压缩来说 ，脱硫系统 Ｈ２２ ＨＩ压缩机单机运 转时间由７ ｄ／次延长至 ２４（Ｌ／次，大大降低了压缩 机 的维 修费 用 。
（４）脱 硫 系 统 改 造 后 烧 高 硫 煤 ，高 硫 煤 的价 格 比低 硫煤 价格低 ，降低 了吨氨 的原 料成 本 。
原 脱硫 系统进 口气 中 Ｈ Ｓ质量 浓度 在 ０．７～ １．０ ｇ／ｍ ，单塔运行溶液循环量为 １ １００ ｍ ／ｈ，溶 液在 富 液槽 的停 留 时 间为 ７ ｒ ａｉｎ。 当脱 硫 系 统进 口气 中 Ｈ ｓ含量稍高时 ，出 口气 中 Ｈ：ｓ质量浓度 维 持在 ０．１ ｇ／ｍ 左右 。但 由于填 料 的 因素 ，造 成 液体分布器和喷射器喷嘴堵塞严重 ，影响脱硫效 果 。为了适应 高硫 煤制 气并 降低 生产 成 本，于 ２０１１年 ９月 对脱硫 系 统进 行 了扩 能改 造 ：将 半水 煤气脱硫系统改造为 ２台脱硫塔 串联 ，即利用原 来 的脱 硫塔作 为 预 脱硫 塔 ，系统 配 有 １台含 ２层 多孔板分布器 、配置 ４７支喷射器的再生槽 ，双塔 共用贫液泵和 富液泵 ，半水煤气脱硫采用 “８８８” 脱硫剂 ＋栲胶法 ，处理气量 为 ７ ５００ ｍ ／ｈ（标态 ） 左 右 。 １ 改 造方 案
（１）改造前 ，常压 脱硫 系统进 、出 口气体 中
Ｈ２Ｓ质 量 浓 度 分 别 在 ５４４．３～５９３．９ ｍｇ／ｍ。和 １４８．４ ～１６３．６ ｍｒ／ｍ ，脱 硫 效 率 为 ７１．４４％ ～ ７５．０ｌ％ ；低变 系 统 出 口气 体 中 Ｈ Ｓ质 量 浓 度 在 １４８．４～１６３．６ ｍｒ，／ｍ ，变脱系统 出 １２１气体 中 Ｈ ｓ 质 量浓 度在 ５９．４～６５．０ ｍｒ＝／ｍ ，变脱 塔脱 硫效 率 达到 ５７．４１％ ～６１．８０％ ，平 均 日副产 硫磺 ６００ ｋｇ。
（３）在 变 脱 塔 下 段 空 塔 内安 装 １０支 高 效 雾 化 喷淋 器 。 由于脱 硫液 对 Ｈ Ｓ的 吸收 为 “气 膜 控 制”，而对 ＣＯ：的吸收为“液膜控制”，前者吸收速 度很快 ，后者吸收速度较慢 。因此，采用高效雾化 喷淋器 有利 于选 择 吸收 Ｈ ｓ，减少 对 ＣＯ：的吸 收 ， 有利于提 高 脱 硫液 ｐＨ，同时 还 可 以 防止 硫 堵 现 象 。 ２ 改 造效 果
（宁夏 丰友 化 工股份 有 限公 司 宁夏银 川 ７５００２１ 刘源贵 马 希 凯 宋 强）
硫 回收运行过程异常情况分析及处理
山东兖 矿鲁 南化 工有 限公 司东 厂 区硫 回收装 置设计能力年产 １４ ｋｔ硫磺 ，采用南化设计 院设计 的两 级 克 劳 斯 工 艺 技 术 ，以净 化 Ⅱ、净 化 Ⅲ、 净化 Ⅳ装 置 的酸性 气 为 原料 ，由于还 有 １套 年 产 ６ ｋｔ二甲基亚砜装置 ，也需 要高浓度 Ｈ ｓ为原料 气 ，故 １３常运行 中一般 以满足二 甲基 亚砜装置生 产能力为主 ，硫 回收装置 主要处理净化 Ⅲ装置来 的酸性 气 和二 甲基亚 砜装 置来 的尾 气 。
（２）改 造 后 ，脱 硫 系 统 的 纯碱 量 和 “８８８”脱 硫 剂消 耗均 为 １．０ ｔ／ｄ，均 比原 来 减 少 １．０ ｔ／ｄ；栲 胶消耗 ５０．０ ｋｇ／ｄ，Ｖ２Ｏ５消耗减少 ｌ２．５ ｋｇ／ｄ；硫 磺产量增加 １．５ ｔ／ｄ。按硫磺 １ ５００ ｔ计 ，则年 可 增加 效益 ２２．５万元 。
改 造后 ，常 压 脱 硫 系统 （开 变 脱 泵 ）进 、出 口 气 体 中 的 Ｈ：Ｓ 质 量 浓 度 分 别 在 ２ ０８７．２ ～ ２ ３９３．５ ｍｒ／ｍ 和 ７０．７—９１．９ ｍｇ／ｍ３，脱硫效 率 ＞ ９６％ ；低 变 系 统 出 口气 体 中 的 Ｈ Ｓ质 量 浓 度 在 １２４．４～１６２．６ ｍｇ／ｍ ，变 脱 系 统 出 口气 体 中 Ｈ，Ｓ 质量浓度在 ３８．２—５３．７ ｍｇ／ｍ。，变脱塔脱硫效率 在 ５６．８４％ 一７６．５１％ ，平均 Ｅｔ副产 硫磺 ２ １００ ｋｇ。
（１）将原脱硫塔空塔作为预脱硫塔处理 ，保 留原有 的进 液管 和喷淋 器 。
（２）新 增 脱 硫 塔 上 段 装 填 ４层 格 栅 填 料 ，下 段 采用 空塔 喷射 吸收 。 由填 料段 下 降的脱硫 液 聚 集 于脱 硫塔 下段 ，对进 塔 的半 水 煤气 进 行 喷 射 预 脱硫 ，可以脱除部分 Ｈ ｓ和部分煤灰 ，防止填料 堵 塞 ，同时提 高 了脱硫 效率 。
２４
、氮肥 第 ４２卷 第 ３期 ２０１４年 ３月
科 技简 讯
脱硫 系统 节能降耗改造
宁 夏丰友 化 工股份 有 限公 司以无 烟煤 为原料 生产尿素 ，合成氨生产采用常压固定层间歇式造 气 炉制气 、常 压脱 硫 、加 压 ＡＤＡ变 换脱硫 、醇 烷 化 精炼工艺 ，尿素生产采用水溶液全循环工艺 。
（３）改 造 后 的 常 压 脱 硫 系 统 投 运 后 ，常 压 脱 硫系统 出口气体 中 Ｈ ｓ含 量明显降低。对后系 统气体压缩来说 ，脱硫系统 Ｈ２２ ＨＩ压缩机单机运 转时间由７ ｄ／次延长至 ２４（Ｌ／次，大大降低了压缩 机 的维 修费 用 。
（４）脱 硫 系 统 改 造 后 烧 高 硫 煤 ，高 硫 煤 的价 格 比低 硫煤 价格低 ，降低 了吨氨 的原 料成 本 。