素土挤密桩施工技术交底
素土挤密桩技术交底
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
陕ZTY-OO19
陕西省建设工程质量安全监督总站编印·p·
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
陕ZTY-OO19
陕西省建设工程质量安全监督总站编印·p·
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
陕ZTY-OO19
陕西省建设工程质量安全监督总站编印·p·
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
陕ZTY-OO19
陕西省建设工程质量安全监督总站编印·p·
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
陕ZTY-OO19
陕西省建设工程质量安全监督总站编印·p·附表：。
素土挤密桩施工技术方案
素土挤密桩本标段素土挤密桩采用沉管法成孔，桩管选用壁厚不小于10mm的钢管。
桩径0.4m，桩间距1.0m，桩长8～10m，采用正三角形布置，处理宽度为路堤坡脚外3.0m或路堑坡脚之间的范围。
主要施工工序：㈠施工放线按设计的桩间距施放出每个桩位进行施工，桩位测量放线由专职测量员进行，采用经纬仪定向和钢尺量距进行，施工前认真阅图，对操作人员进行技术交底。
桩位点测放后，须反复检查防止漏桩或重桩，确认无误后再经监理复检。
桩位偏差不超过0.40D，用经纬仪和钢尺检查。
㈡成孔：拟采用柴油锤打桩机成孔①、打桩顺序：成孔先由外向里分批进行，防止漏孔或错位。
②、桩机就位：机车摆放应顺着打桩方向，桩架底座应放垂直于地面，让桩管自然垂直，对准桩位缓缓落下，由桩前工用吊锤校正桩管垂直度，桩位偏差≤10㎝。
准备工作完成后，启动柴油锤。
在成孔过程中，如发现桩管倾斜，应及时调整补救，确保成孔垂直度。
③、成孔后，随时检查孔径、孔深、垂直度和孔位，成孔直径不小于设计桩径400㎜，允许误差为-20㎜；成孔深度不小于设计孔深，允许误差为＋500㎜；垂直度偏差≤1.5%H。
如有落土、填孔、缩孔等异常现象，认真做好记录，对问题孔用白灰做好圈记，及时向甲方及监理方汇报，然后采取相应的补救措施，决不允许掩盖事实随意处理。
㈢填料制备：素土挤密桩：采用现场黄土，土料有机质含量≤5%。
㈣回填夯实：①、采用夹杆锤夯击成桩，夯击由专人操作，以便控制夯击数，同时做好记录；②、夯击对位应平稳，对准；③、填料前应先对孔底预夯8～12击，孔底夯实有清脆响声时，再下料回填。
④、回填方式：填一锨料，夯击三次，即“一锨三击”。
⑤、施工人员对桩的夯实质量进行管理，随时检查，并认真填写施工记录；⑥、回填记录：必须及时、如实、清楚、整洁、不得漏记、重记、错记、不记，记录内容为分段记录：成孔直径，总填料量，夯实时间，质量检查等。
⑦、夯实抽样检查对桩身质量随时抽样检验，由于孔中取样困难，施工过程中可在距桩顶1m 处取样，最终检验数量为成桩数的2%。
素土挤密桩专项施工方案
目录目录 (1)第一章总体施工组织布置及规划 (2)第一节、编制依据 (2)第二节、施工技术参数 (2)第二章工程概况 (3)第一节、工程概况 (3)第二节、桩基设计概况 (3)第三节、桩基施工范围 (4)第三章施工部署 (5)第一节、施工组织机构 (5)第二节、项目管理人员职责分工 (5)第四章施工方案及技术措施 (8)第一节、素土挤密桩施工方案 (8)第二节、施工要点 (8)第三节、质量检验和控制 (9)第四节、质量检验和控制 (10)第五节、质量保证措施 (10)第六节、工期保证措施 (11)第七节、安全保证措施 (12)第八节、文明施工保证措施 (13)第五章应急预案 (15)第一节、应急预案 (15)第二节、事故处理 (16)第六章设备供应计划 (17)第一节、投入的机械及劳动力 (17)第二节、施工用电、用水计量 (17)第七章资料归档交接 (18)第一节、工程验收，移交资料 (18)第一章总体施工组织布置及规划第一节、编制依据《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）《挤密桩施工技术暂行条例》《建筑工程施工验收统一标准》（GB50300-2013）《建筑安装工人安全技术操作规程》《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《原状土取样技术标准》（JGJ89-92）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2003）第二节、施工技术参数1、桩孔填料为灰土。
2、操作参数2.1、灰土挤密桩为爆破锤成孔，1.6T重锤夯填，增加了桩间土的挤密效果，能更好的消除湿陷性，提高地基承载力。
2.2、爆破锤成孔，填料量每次控制六锤/0.11-0.12m3。
2.3、回填土时，空锤先锤击6次，素土回填时锤击不得少于6次第二章工程概况第一节、工程概况1、本工程为青海师范大学新校区，位于西宁市城北区。
素土挤密桩工程施工技术
素土挤密桩工程施工技术一、概述素土挤密桩是一种地基处理方法，可用于增加土体的承载能力和改善土体的抗涷性能。
挤密桩施工技术是在地基设有孔洞的土体中用挤密桩捣击中孔平实土体的方法，使桩体周围的土体受挤密作用，从而达到加固土体的目的。
二、施工前准备工作1、施工前的检测工作：在进行素土挤密桩施工前，要先进行地基的勘测，确定桩的形式和布置位置。
同时也要进行土层的取样测试，确定土壤的特性和承载力情况。
2、施工前的勘查工作：作为地基处理工程中一项重要的施工工序，必须对施工地段的地基条件进行详细的勘测，并确定土层的厚度、稳定性和沉降性。
3、现场施工准备工作：施工前必须做好现场勘查工作，确定施工桩孔的位置和数量，并进行相应地基加固工艺的操作。
三、施工工艺流程1、挖孔：根据设计要求，在地基上进行桩孔施工，包括挖掘桩孔的深度和直径。
挖孔深度一般是根据设计要求和土体的承载力情况而定，直径一般在0.6米左右。
2、挤浆：在挖桩孔后，需要进行挤浆工艺，使用适量的水泥和黏土混合成挤浆，倒入桩孔中进行封底，确保桩孔的密实性。
3、浆液掺入：在挖孔和挤浆后，需要将浆液掺入到桩孔中，借助振动锤进行振动，将土体中的空隙填满，从而增加土体的密实度。
4、桩钻进：在桩孔中振实土体后，使用钻机将挤密桩钻孔放入到桩孔中，挤密桩的长度和直径要根据设计要求而定。
5、挤密桩打桩：桩身板根据设计好的设计方案，挤密桩应该采用大功率的挤压机进行打桩，直至桩头深入设计要求的位置。
6、封顶和浇筑：打桩后需要对桩头进行封顶，以确保桩体的牢固性，然后在桩头上进行混凝土浇筑，使桩体牢固固定在地基中。
四、施工后的验收工作1、挤密桩的检验：施工结束后，需要对挤密桩进行检验，检查桩孔的深度、直径和密实度等指标是否符合设计要求。
2、验收合格：如果挤密桩通过验收，符合设计要求，那么可以正常投入使用，进行后续工程的施工。
3、验收不合格：如果挤密桩不合格，需要对不符合要求的部分进行整改和修补，直至达到验收标准。
通渭素土挤密桩工程施工
通渭素土挤密桩工程施工一、工程背景通渭地区位于陕西省西北部，是一个地质条件较差的地区。
由于地质条件的限制，传统的地基处理方法在这里往往难以取得良好的效果。
因此，采用素土挤密桩技术成为了地基处理的首选。
素土挤密桩是一种将水泥土挤入地下形成桩体，从而提高地基承载力和稳定性的技术，对于通渭地区的地质条件非常适用。
二、工程特点1.复杂地质条件通渭地区地质条件复杂，地基多为黏土和松散砂石层，承载力低，容易发生沉降和塌陷。
因此，地基处理工程具有一定的难度。
2.施工环境恶劣通渭地区冬季气温低，夏季气温高，降雨多，风力大。
这种恶劣的气候条件给施工带来了一定的影响，需要采取相应的措施来保障施工进度和质量。
3.项目规模大通渭地区的土地资源丰富，土地利用率高，因此通渭素土挤密桩工程的施工规模较大，需要投入大量的人力物力来完成。
三、素土挤密桩施工工艺1.前期准备工作施工前需要做好现场勘测、设计方案制定、施工计划编制等工作。
同时需要准备好所需的设备和材料，保障施工的顺利进行。
2.挖孔首先需要在地下开挖孔洞，为挤压水泥土提供空间。
挖孔的深度和直径需要根据设计要求来确定。
3.灌浆灌浆是素土挤密桩的关键环节，通过灌注水泥土到挖孔中形成桩体，提高地基的承载力和稳定性。
在灌浆的过程中需要注意控制水泥土的流量和压力，确保桩体浸透到地下。
4.挤密挤密是将水泥土挤入地下进行压实的过程，是素土挤密桩的核心工艺。
在挤密的过程中需要控制挤压机的参数，确保水泥土的均匀分布和充实。
5.治理挤密完成后，还需要对挤密区域进行治理，包括清理现场、保护桩体等工作，确保桩体的稳定性和可靠性。
四、施工注意事项1.安全第一施工过程中需要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
特别是在挖孔和挤密的过程中需要注意防止事故风险。
2.质量控制素土挤密桩工程施工质量直接影响地基的稳定性和承载力，因此在施工过程中需要严格按照设计要求进行操作，保证施工质量。
3.环境保护施工过程中需要注意环境保护，避免造成土地和水资源的污染。
挤密桩施工技术交底
（6）成孔过程中，应经常用线锤检查桩孔的垂直度，发现偏及差时调整，保证成孔垂直度≤1.5%H。
（7）成孔后及时检查桩孔的质量，对超差、缩孔等采取措施及时处理。
A、桩位偏差采用尺量检查，超过0.4D 的用素土回填，然后重新成孔。
B、成孔直径偏差超过-20㎜的，采用加大管修孔。
4、设计要求：
二、质量要求
1、在施工挤密桩过程中，成桩径为：550mm，桩长为：14m，桩孔内填料为：3:7灰土，压实系数大于或等于0.97。
2、桩间距为：750mm，排距为：650mm。
3、成桩后，桩间土的平均挤密系数不小于0.93，最小挤密系数不小于0.84。成桩直径550mm。
三、施工机械
1、成孔：长螺旋钻机
C、成孔深度用尺量及测绳检查，要求不小于设计孔深，允许误差为+500㎜。孔深小于设计深度的要补够，超过的用素土回填至设计孔底。
（8）成孔时要随时观察土质情况，遇到土质异常或发现防空洞，障碍，墓穴等要及时报告。研究处理措施
施工企业
监理（建设）单位检查结论
交底人：
年 月 日
接交人：
年 月 日
监理(建设)单位技术负责人：
年 月 日
( 2 )分层夯实：将填料运至孔口，每填入0.13m3可夯50cm桩，夯击数为8-9击。顶部素土段，9-10击。
(3)钻孔就位：由技术员检查核实桩位，对位偏差≤5㎝，桩管中心自然下垂。成孔过程中不得无故调整支腿。
（4）成孔计划：由中向外，分批隔排隔桩跳打。成孔直径不小于设计桩径400㎜，允许误差为-20㎜，成孔深度不小于设计孔深，允许偏差为+500㎜，孔口中心偏差≤0.4D（D为桩身直径）。
素土挤密桩技术交底
工程名称：青海师范大学新校区4#—6#学生公寓编号：
工程部位
4#楼地基
交底日期
施工单位
中铁二十局六公司
分部工程名称
地基
交底提要
素土挤密桩施工工艺及技术要求
1) 工程名称：青海师范大学新校区素土挤密桩
2)工程内容：青海师范大学新校区4#—6#楼地基处理工程
3)设计要求：本工程采用孔内深层强夯法为地基处理型式，桩径450mm，桩间距1125mm，等边三角形布桩，孔内填料采用素土，填料土的压实系数不小于0.97。桩顶设计标高以上的预留覆盖土层厚度不小于1.2m，冬季施工时不小于冻土厚度。桩顶铺设500mm厚2：8灰土垫层，垫层压实系数不小于0.97。
总体施工顺序按照业主要求进行。施工过程中，应从里（或中间）向外间隔（1—2）孔，依次进行。详见下图
说明：
a.图中 表示首先进行施工的桩，属于第一层次施工。
b.图中 表示随后进行施工的桩，属于第二层次施工。
c.图中 表示随后进行施工的桩，属于第三层次施工。
d.图中 表示最后进行施工的桩，属于第四层次施工。
审核：
2013年11月19日
交底：
2013年11月19日
接受交底：
2013年月日
本表由施工单位填写，交底人员与接受交底人员各保存一份。
素土挤密桩施工方法：采用柴油锤锤击沉管成孔，小铲车填料，机械重锤（1.5t）夯实成桩。
1）施工准备
安置施工用水设施，安装配电，设置夜间照明装置。
机械设备进场后，进行安装、调试。
技术交底：开工前对有关施工人员进行图纸和施工技术交底，使其对施工技术要求有准确全面的掌握。
桩位测放：根据提供的基准点，使用经纬仪配合50m钢卷尺，按直角坐标法进行轴线和桩位测放，并提供测放成果资料。验收合格后，方可进入下道施工工序。
挤密桩施工技术交底
4、成孔机具定期检查，如成孔偏差大，要及时进行修理，以保证垂直度满足规范要求。
5、成孔经自检合格后方可夯填，如降雨用塑料布覆盖，防止雨水进入孔内。并及时做好验收记录，填写成孔质量验2表，报监理复核。
交底人：
年 月 日
施工技术交底
工程名称
交底日期
技术交底项目
工程部位
交底提要
交底对象
交底内容：
一、施工准备：
1、DDC桩开工前进行技术交底与图纸会审学习。
2、施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍。
3、石灰应用新鲜的块灰。使用前1-2天水解熟化，其颗粒不得大于10-20mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多水分，土采用甲方提供的黄土，控制填料的有机物含量不大于8％，基颗粒不应大于1/8孔径。如填土本身含水率较低，应在使用前将其加水调整后方可使用。
接收交底人：
年 月 日
三、定位放线：
按照控制测量确定的控制点，确定出控制点。复核无误后，根据地基处理图中轴线与桩位关系，确定桩位点，并进行编组、排号。点位误差不大于2cm。确定好桩位后用￠20mm钢钎打孔30-40cm深，向孔内灌入白灰粉，做好桩位标记，并做好放线记录，经监理验收合格后开始进行成孔施工。
施工前应做好控制点和桩位点的保护工作。
3、灰土配合此应符合设计规定的2:8。用灰土过筛机搅拌，使配合比合理、搅拌均匀、颜色一致，并控制含水量在最优含水率±2％。一般现场测试以手握成团，两指经捏即散为宜。如含水量过高或过低时，应稍晒干或洒水湿润后使用。
五、成孔：
1、本工程采用直径400㎜的机械钻机机进行成孔。
素土挤密桩施工方案1
素土挤密桩施工方案编制：审核：批准：目录1 编制依据 (3)2 工程概况 (3)3 施工计划 (4)4 施工工艺技术 (6)5 施工安全保证措施 (8)6 施工管理及作业人员配备和分工 (11)7 验收要求 (14)8 应急处置措施 (15)素土挤密桩施工方案1编制依据1.1、建投·文华府项目施工图纸及地勘报告，施工合同、本工程施工组织设计。
1.2、本公司管理制度及适用于本工程的有关标准、规范、规程。
1.3、本公司各项管理目标、指标及公司所识别的有效文件、行政文件、公司的技术文件。
1.4、以往类似工程的经验资料。
1.5、本工程所采用的技术规范如下：《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011。
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012。
《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2012。
《建筑基坑工程监测技术规范》GB50487-2009。
1.6国家现行相应的法律、法规、规范。
2工程概况2.1 工程建设项目概况2.2 工程概况2.2.1 地基处理说明：根据建设单位提供的《建投·文华府1~3号楼中间结果》，本工程基础持力层为第二层湿陷性粉土，本工程基础持力层土层承载力不满足设计要求，且地基土（第2层、和第3层粉土层）具有湿陷性(自重湿陷性Ⅱ级中等)，需进行处理地基。
2.2.2 素土挤密桩说明：本工程素土挤密桩桩径400mm，桩距0.9m(图中未特殊注明外)，三角形布置，总桩数为--根，平均有效桩长不小于5m.桩体填充材料为粉质黏土。
压实系数λｃ≥0.97。
2.2.3素土挤密桩采用锤击沉管成孔工艺成孔。
施工前在现场应先进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，以确定分层填料厚度、夯击次数和夯击后干密度。
3 施工计划3.1技术准备3.1.1施工前应具备下列资料和条件：1 应有建筑场地的岩土工程勘察报告，场地普探资料及地基土和桩孔填料的土工击实试验报告等，必要时要做些补充勘察，检查地基与含水量的实际状况，彻底了解加固地基场地土的工程特性。
素土夯实的安全技术交底模板
一、交底目的为确保素土夯实施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与素土夯实施工的作业人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工前安全检查（1）检查施工区域周围环境，确保无安全隐患，如无障碍物、高空坠物等。
（2）检查施工设备、工具，确保其完好、安全。
（3）检查施工现场的消防设施，确保其有效、齐全。
2. 施工过程中安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工人员应熟悉施工流程，严格按照操作规程进行施工。
（3）施工人员应保持施工现场整洁，不得随意堆放杂物，以免影响施工和造成安全隐患。
（4）施工过程中，应注意观察周边环境，发现异常情况立即停止施工，并向现场负责人报告。
3. 施工安全操作规程（1）施工人员应使用专用工具进行素土夯实，严禁使用撬棍、铁锹等非专用工具。
（2）施工过程中，应保持施工机械与人员的安全距离，防止机械碰撞人员。
（3）施工人员应遵守操作规程，不得擅自改变施工流程。
（4）施工过程中，应注意检查夯实效果，确保夯实均匀、密实。
4. 检测与验收（1）施工过程中，应定期对夯实效果进行检测，确保符合设计要求。
（2）施工完成后，应进行验收，确保工程质量。
5. 应急措施（1）施工现场应配备急救箱、消防器材等应急物资。
（2）施工人员应掌握急救知识和消防器材的使用方法。
（3）发生安全事故时，应立即采取应急措施，并及时报告现场负责人。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工人员应主动发现和报告安全隐患，及时消除事故隐患。
4. 施工管理人员应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
五、交底时间本次安全技术交底时间为[具体时间]，请全体参与素土夯实施工的作业人员及管理人员准时参加。
六、交底人[交底人姓名]七、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容可根据实际施工情况进行调整。
水泥土(素土)挤密桩技术交底
水泥土（素土）挤密桩技术交底书一、工程概况及目的本工区起讫里程IDK944+380-IDK944+449,客专正线长度69ｍ，位于定西南车站范围内。
工程位于定西市安定区。
桩板结构范围内采用8m长的素土挤密桩处理，素土挤密桩采用三角形布置，孔径0.4m,桩间距1.0m。
其他站线线采用12m长的水泥土挤密桩处理，水泥土挤密桩采用三角形布置，孔径0.4m，桩间距0.9m。
牵出线地基采用8m长的水泥土挤密桩处理，水泥土挤密桩采用三角形布置，孔径0.4m,桩间距1.0m，桩长8m。
明确水泥土（素土）挤密桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范水泥土（素土）挤密桩作业施工。
二、材质要求1、素土挤密桩土料选用黄土；经试验确定土料合理含水率。
每天施工前核定土的含水率是否为合理值，以保证素土的含水量接近最佳含水量。
素土拌制根据回填要求随拌随用，被雨水淋湿、浸泡的素土严禁使用。
2、水泥土挤密桩土料选用黄土，水泥可选用P.S.A.32.5级普通硅酸盐水泥，水泥土按设计配合比应在拌和站集中拌和，并且根据回填要求随拌随用，其对土料含水率的要求同上，也要事前经试验确定水泥土所用土料的合理含水率。
3、现场桩身材料（沉管水泥土挤密桩）配合比试验。
⑴、桩体材料建议为P·S·A32.5水泥与土的混合料，水泥的掺量不小于黄土干质量的10%，施工前因进行现场室内配合比试验，其压缩模量不小于100MPa⑵、试验采用水泥品种为P·S·A32.5和P·C32.5两种。
⑶、对每种水泥土进行轻型击实试验，以确定最佳含水量和最大干密度。
⑷、对于每种水泥土的最佳含水量和0.97倍最大干密度试件（七天、二十八天）进行压缩试验和无限抗压强度试验，根据实验结果，确定水泥品种，并验证掺量。
三、施工工艺流程及技术要求1、施工准备⑴、复核地基土的含水率、饱和度，当地基土的含水率小于12％或大于24％、饱和度大于65％时，应及时通知设计单位予以确认，由设计单位确定是否变更设计。
素土挤密桩技术交底
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
5.2、应随机抽样检测夯后桩长范围内素土的平均压实系数，抽检的数量不应少于桩总数的1%，且不得少于9根。
5.3、应抽样检验桩长范围内桩间土的平均挤密系数，检测探井数不应少于总桩数的0.3%，且每项单体工程不得少于3个。
5.4、挤密桩填孔后，3个孔之间土的最小挤密系数不得小于0.83，平均挤密系数不得小于0.93，最大干密度不小于1.70g/cm³、承载力检验应在成桩后14d～28d后进行，检测数量不应小于总桩数的1%，且每项单体工程复合地基静载荷试验不应少于3点。
4.施工要求
4.1、桩顶设计标高以上的预留覆盖土层厚度，沉管成孔不小于0.5m，冲击成孔或钻孔夯扩法成孔不小于1.2m。冬季施工时不应小于冻土厚度。
4.2、成孔时，地基土宜接近最优（或塑限）含水量，当土的含水量低于12%时，需对拟处理范围内的土层进行增湿。
4.3、成孔和孔内回填夯实应符合下列规定:
4.3.1、成孔和孔内回填夯实的施工顺序，应从里（或中间）向外间隔（1~2）孔依次进行，工程量较大时可分段施工。
4.3.6、雨期或冬季施工，应采取防雨或防冻措施，防止孔质量检验应在成孔后及时进行，所有桩孔均需检验并作出记录，检验合格或经处理后方可进行夯填施工。在全孔内填料的夯实质量，应及时抽样检查，其数量不得少于总孔数的2%，每台班不应少于1孔。在全部孔深内，宜每1m取土样测定干密度，检测点的位置应在距孔心2/3半径处。孔内填料的夯实质量，也可通过现场试验确定。
技术交底记录
JD-1
工程名称
青海师范大学新校区园林景观工程（南区）工程
施工单位
浙江省建工集团有限责任公司
交底部位
夯实水泥土挤密桩成孔施工技术交底
成孔一批，必须自检一批，并依照桩位图对桩孔进行挂牌编号，
不得重号、漏号，认真作好记录。
十、成孔验收
由当班质检员、成孔队长、成孔班长共同协助监理验收。经正式验收合格的孔，必须由挖孔队挂牌；验收不和格的要采取措施补救。
十一、防雨措施
三、开孔前桩位的复核
开孔前，首先找出桩点，确认桩号及尺寸符合要求，孔位偏差小
于50㎜。
四、成孔机就位
首先以确认的桩点为圆心，划一直径ø的圆.成孔机就位，使铲头自由下落，正好与圆吻合.
五、孔垂直度的控制
1、每钻3-4米校核一次,用吊线坠或相应直径、高1米的钢筋笼
下入孔内检验。
2、如遇不均匀性或软硬交错地层及其它障碍物影响孔身垂直度时，必须采取有效措施；必要时用素土回填，夯实后再成孔。
3、要求成孔后，孔身垂直度小于15%。
六、孔深的控制
开工前由项目部根据地面标高确定成孔的深度，桩孔深度控制在±20㎝范围内，确保有效桩长米。
七、余土处理
孔口不得留土，挖出的土应运送到指定地点堆放。
八、不良地质
成孔过程中，如发现局部土质含水量过高、地质异常，要及时上
报项目部。
九、成孔自检
主要检查孔位、孔径、垂直度、孔深和桩孔内有无缩径、坍土及
雨天对尚未成桩的孔要用土围挡并用彩条布等覆盖，防止雨水流入孔内。盖好机械设备及用电设备。
交底人： 审核人： 接受人：
年 月 日
一、成孔顺序
依照项目部制定的施工顺序进行成孔作业:按“先外后内、隔排隔桩”跳打的原则分四遍进行成孔：单排单号——单排双号——双排单号——双排双号,不准乱开孔。
二、机动洛阳铲头尺寸的校对
素土挤密桩安全技术交底模板
一、交底对象及人数- 交底对象：素土挤密桩施工班组全体成员- 交底人数：6人二、交底时间- 交底日期：[具体日期]- 交底地点：[具体地点]三、交底内容1. 施工规范及要求- 依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）及最新相关标准执行。
- 素土挤密桩施工应遵循安全、高效、环保的原则。
2. 施工工艺及流程- 施工工艺：沉管、冲击或爆扩等方法在地基中挤土成孔，向孔内夯填素土成桩。
- 施工流程：1. 施工准备：场地平整、施工机械及材料准备、施工人员培训。
2. 成孔：按照设计要求进行成孔，孔位偏差不得大于设计要求。
3. 桩体制作：分层填入素土，分层捣实至设计标高。
4. 桩体检测：对桩体进行质量检测，确保桩体质量符合设计要求。
5. 桩体连接：桩体连接应牢固，确保整体稳定性。
3. 安全技术措施（一）施工用电安全- 施工用电应从业主提供的变压器接入口接入至施工场地。
- 施工现场用电线路应采用三相五线制，并严格按照规范要求进行布设。
- 施工现场应设置专职电工，负责施工用电的安全管理。
（二）机械设备安全- 施工机械设备应定期进行维护保养，确保设备运行正常。
- 操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程。
- 施工现场应设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
（三）人员安全- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
- 施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。
- 施工过程中，应严格遵守操作规程，严禁违规操作。
（四）桩体施工安全- 成孔过程中，应密切关注孔内情况，发现异常情况及时停止施工。
- 桩体制作过程中，应确保桩体质量，防止桩体倾斜、断裂等事故发生。
- 桩体连接过程中，应确保连接牢固，防止桩体脱落。
4. 检测与验收- 施工过程中，应按照规范要求进行桩体质量检测，确保桩体质量符合设计要求。
- 施工完成后，应进行桩体验收，合格后方可进行后续施工。
四、注意事项- 施工过程中，应密切关注施工现场变化，及时调整施工方案。
素土挤密桩施工技术交底
5、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；
6、建筑地基基础设计规范（GB5007-2002）；
二、施工准备
1、材料及主要机具：
2、素土：宜用含水量在%左右的素土。
3、掺合料：根据施工需要通过试验确定，桩底填砖块100-120块。
4、主要机具：
2）设置长度标志，以便控制冲孔的深度。
2、桩孔回填：
1）夯实机就位保持平衡，使夯锤对准桩孔，能够自由落入孔底，孔内有杂物和积水要清除干净、填料前先夯实底部。
2） 填料时指定专人按规定数量均匀填入，不得盲目乱填，人工用铁锹直接倒入孔内。
3） 填料至地面高程待试验结束后将表层挤松的土ห้องสมุดไป่ตู้层夯实。
4） 施工过程控制：
三、操作工艺
1、工艺流程：
1）施工工艺流程图：
清理和场地平整施工→测量、定位放线→桩机组装就位→第一遍挤密成孔（检查记录成孔深）→第一遍桩孔夯填（夯填质量抽检）→第N遍定位放线→第N遍挤密成孔（夯填质量抽检）→第N遍桩孔夯填（夯填质量抽检）→清除松动层→底面层碾压（竣工高程测量）（探井检验）→施工验收（竣工资料整理）
（2）准备好施工人员使用的雨衣、雨鞋等物品。
4）冬、雨季施工措施：
（1）应对回填料拌合场地进行维护，防止土料受雨水淋湿或冻结。
（2）回填土中夹有冻块的直径不得大于15mm，冻块含量不得超过回填土总体积的15%。
（3）对已成孔的桩应用帆布将孔口封住，防止积雪及雨水灌入桩孔内。
（4）在机械设备四周做好排水工作，防止雨水使机械设备下沉，影响安全和正常使用。
施工过程中设专人检测成孔及回填夯实的质量并做好施工记录，如发现地基土土质与勘察资料不符并影响成孔或回填夯实时，立即停止施工，将情况上报监理部门。
素土挤密桩施工方案
素土挤密桩施工方案摘要：本文主要介绍素土挤密桩施工方案。
该方案采用挤密桩技术，利用挤密机对素土进行挤压、挤密，使得建筑物的基础更加稳固。
本文将阐述挤密桩的优点、施工流程及注意事项，并提出了在实际施工中需要注意的问题。
通过本文的介绍，可为素土挤密桩的施工提供一定的参考和指导。
关键词：素土挤密桩，挤密技术，基础稳固，施工流程，注意事项正文：1、挤密桩的优点挤密桩是一种先进的地基处理技术，它的优点在于以下几个方面：（1）挤密桩可以加固素土地基，提高地基的承载力和抗沉降能力。
（2）挤密桩施工方便、速度快、成本低。
相对于其他地基处理技术，挤密桩无需拆除地面结构，施工周期短，降低了项目建设的成本和工期。
（3）挤密桩在施工过程中可以控制沉降量，保证建筑物基础有足够的稳定性。
2、施工流程（1）设计深度：首先要根据土壤的情况，确定挤密桩的深度。
对于普通建筑而言，一般的深度为8-15m。
（2）挖掘孔洞：根据深度挖掘孔洞，孔洞的直径一般为60cm 左右。
（3）放置钢筋网：在孔洞中心放置钢筋网。
（4）浇筑混凝土：将混凝土从孔缺注入，同时用挤压机挤压、挤密土壤。
（5）挤密桩的密度要求：挤密桩中心处的密度额应该达到2.2-2.4的标准密度。
（6）观察挤密效果：挤密完毕后，需要现场观察挤密的效果，以确保挤密桩完全完成。
3、注意事项（1）土壤松散度：对于松散度高的土壤，挤密作业时需要特别注意。
（2）孔径大小：孔径过大过小都会影响挤密桩的密度与坚固程度，需要合理掌握。
（3）挤压机的操作：挤压机的正常使用和操作是保证挤密桩效果的关键。
（4）作业面积：挤密作业面积大小应逐渐扩大，以免产生坍塌现象。
结论：通过本文的介绍，我们可以得知挤密桩是一种科学先进的地基处理技术。
采用素土挤密桩技术建造建筑物后，土壤变得更加坚固，地基的承载能力都将增强，能够有效地抵御自然灾害的袭击。
同时，挤密桩施工方便、快捷、安全，操作简单，成本低廉，对于实际的工程建设具有重要意义。
素土挤密桩施工技术交底
79#楼平面布置图80#楼平面布置图三、施工部署3.1、施工准备1、施工人员应受过专业的培训、交底；2、施工前应先熟悉场地、工程地质和水文地质勘察报告要内容，了解周边环境，制定施工路线；3、施工场内应平整压实，地上、地下不得有阻碍施工的障碍物；4、搞好场地的三通（路通、水通、电通）一平（清除施工现场的障碍物），查清地下管线的位置。
5、放线：按设计图纸放线，准确定出水泥土挤密桩的位置；据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行。
6、作好施工准备，包括供水线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。
7、施工前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定桩基工程的位置和标高。
3.2、人员组织成立以项目经理为第一负责人，相关职能部门负责人组成的施工质量领导小组。
质量负责人每周组织组织机构人员对工程进行质量检查，并针对查处的问题进行及时整改。
领导小组如下：组长：杜金盆副组长：宋健、卢昌斌、程显洋成员：郭松源、周国志、刘旭、周明明3.3、素土挤密桩机械配备计划铲车1台铁锹20把锤沉管桩机1台夯扩机（20kW）2台推土机1台水准仪、经纬仪各1台手推车6辆主闸箱2个3.4、素土挤密桩劳动力配置计划序号工种数量序号工种数量1 测量放线工1人 5 筛土机操作工1人2 打桩机司机2人 6 普工4人3 桩前工(打桩指挥) 2人7 机修、电工2人4 装载机司机2人四、施工方法4.1施工工艺流程隔排隔行,间隔1～2孔跳打,成孔后立即回填,以防止邻孔之间互相挤压造成相邻孔缩孔或振动坍塌。
当整片处理时宜由内向外进行,局部处理宜由外向内进行。
施工工艺流程见下图:4.2操作要点（1）基坑开挖基坑开挖时应避免坑底土层受扰动,桩顶标高以上应预留约50cm厚的土层,待地基处理完后再挖至设计标高,整平场地。
放线定位及测量高程施工前,根据基础平面布置图及桩位图,通过坐标控制点,准确定出每个施工桩位点,并做好标识(小石灰柱),经检验无误后,再进行施工,并做好记录。
素土(灰土)挤密桩交底记录
2.3.6成孔后应及时夯填，以免因震动挤压造成相临孔缩孔或塌孔。桩孔填料夯实施工时应
确定每次合理的填料数量和夯击数，夯填施工每次填土厚度200~300mm，每次夯击3~5次
以上。人工填料时应指定专人按规定数量均匀填进，不得盲目乱填，更不允许用送料车直
密桩沿围墙在站内整片布置，除站内道路桩长为10m外，其余均为12m。灰土挤密桩沿围
墙外征地线内布置两排，桩长为12m。具体桩位布置见项目部绘制的《良平330kV变电站
桩位平面布置图》，桩位平面简图如下：
2.2材料、半成品要求
2.2.1桩孔填料：填料使用就地挖取的纯净黄土或一般粘性土，土料应过筛（筛孔不大于
2.4.3综合试验检测报告和以往工程验收，灰土的最优含水量为20.0%，素土的最优含水量为16.7%，现场处理深度范围内的地基土的自然含水量在13.4%~20.7%。桩孔填料土体含水量宜接近最优含水量，素土含水量宜在14%~18%，灰土含水量宜在18%~22%。
2.4.4桩孔内素土或灰土应分层回填、分层夯实，桩体内平均压实系数λc应≥0.96。素土挤密桩施工完后，三个桩孔之间的桩间土挤密后的平均挤密系数ηc对主控通信楼、主变压器不宜小于0.93，对其他建筑物不应小于0.90;最小挤密系数ηdmin对主控通信楼、主变压器不宜小于0.88，对其他建筑物不宜小于0.84。建筑物基础底面下设的3:7灰土垫层的压实系数应应≥0.95。
施工完后，三个桩孔间的桩间土挤密后的平均挤密系数，对主控通信楼、主变压器不宜小
于0.93，其他建筑物不应小于0.90。
2.3.3挤密桩施工面标高：330kV配电装置区的挤密桩施工面取场地设计标高以下1.4m，
水库主体工程素土挤密桩技术交底记录表
（4）填料加水及运输：运输道路要坚实，循环畅通，并有回转余地。施工运输车辆必须严格遵守公路交通规则，文明、安全行驶。运输车辆应覆盖运输至施工现场。量控制：
①原材料控制
回填所选用的土应为纯净黄土或一般粘性土，不得使用淤泥土和腐殖土。
②含水量控制
含水量正确与否对素土的压实度和强度有着很大的影响，因此实验室每天应对所拌制的素土用酒精燃烧法进行抽查，现场对拌合后的素土成品控制采用手握成团，并使其自由落地的方法进行直观检测，以素土能够散开为合适。
（2）施工中严格按照成桩挤密的顺序，采用隔排跳打法成孔，应打一孔，填一孔，为防止受水浸湿且必须当天回填夯实。另外，为避免缩颈堵塞，可采用隔几个桩位跳打夯实。
（1）成孔深度应符合设计规定。根据试验桩确定的施工技术参数，随填随夯。
（2）每个桩孔回填用料应与计算用量基本相符。
（3）夯锤重量不宜小于1200kg，采用有利于将边缘土夯实的夯锤，不宜采用平头夯锤。
B:原因：桩间距过小，临近桩施工时挤压已成孔桩，使其缩颈，处理办法：采用跳打法加大桩的施工间距。对缩孔严重者，处理办法采用复打法修护缩孔处。
（1）桩机必须安放平稳，在施工过程中机架不得发生位移或倾斜。
（2）桩管上设置醒目牢固的尺度标志，沉管过程中注意桩管的垂直度和贯入速度，发现反常现象及时分析原因并进行处理。
技术交底记录表
工程名称
莲花寺水库主体工程
施工单位
分部工程、部位及范围
均质土坝段
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
者须经培训后，执有效的合格证书可操作。主要作业人员必须经过安全培训， 并接受了施工技术交底（作业指导书）。 4、作业条件： 1）认真研究地质勘察报告、施工图。 2）地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备 就绪。 3）根据图纸放出轴线及桩位点。 4）做好素土击实试验报告。 5）要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案。 三、操作工艺 1、工艺流程： 1）施工工艺流程图：
一、施工规范依据 1、DDC 桩平面布置图集技术要求； 2、建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）； 3、建筑地基处理技术规范（JGJ-2002）； 4、湿陷性黄土区建筑规范（GB50025-2004）； 5、孔内深层强夯法技术规程（CECS197-2006）； 6、建筑地基基础设计规范（GB5007-2002）；
场地平整
桩位布设
成孔
粘土封顶 布设及及 桩体质量检测
成孔验收
桩孔夯实
2）施工工序：
清理、平整场地：清除施工区范围内所有杂物，表层腐殖土清除不小于 30cm，
工 程 名 称 大华曲江公园世家项目 6 号地 块
交底部位
地基
施工单位 陕西鑫潮岩土工程有限公司 交底日期
年月日
交底项目
素土挤密桩
交底对象 及人数
工 程 名 称 大华曲江公园世家项目 6 号地 块
交底部位
地基
施工单位 陕西鑫潮岩土工程有限公司 交底日期
年月日
交底项目
素土挤密桩
交底对象 及人数
素土挤密桩施工班组
击，听到清脆的锤声，方进行上一层填料夯实，基础面以上预留 0.5m 厚的土层，待 施工结束后，将表层挤松的挖除或分层夯实。 四、施工质量控制
素土挤密桩施工技术交 底
Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
工 程 名 称 大华曲江公园世家项目 6 号地 块
交底部位Байду номын сангаас
地基
施工单位 交底项目
陕西鑫潮岩土工程有限公司 素土挤密桩
交底日期
交底对象 及人数
年月日 素土挤密桩施工班组
施工过程中设专人检测成孔及回填夯实的质量并做好施工记录，如发现地基 土土质与勘察资料不符并影响成孔或回填夯实时，立即停止施工，将情况上报监理部 门。
3、冬雨季施工 1）组织措施：雨季施工成立雨季施工领导小组，由施工员任组长，统一指 挥部署雨季施工工作。 2）现场准备 （1）施工之前，做好排水明沟，有组织地倒流排水。 （2）各种用电设施及闸刀要做好防雨措施，防止雨水使线路短路，烧损用电 设备。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保 护装置要可靠。 （3）各种机械设备要搭设防雨蓬，防止雨水损坏机械。 （4）基坑及用于回填的堆土进行覆盖 3）物资准备： （1）雨季到来时，准备好抽水机等排水设备，以备应急之用。 （2）准备好施工人员使用的雨衣、雨鞋等物品。 4）冬、雨季施工措施：
二、施工准备 本工程 1＃、2＃、3＃、4＃、5＃、8＃、1＃、2＃车库及中水处理房素土桩施
工。有效桩深 10m～15m 不等，桩孔直径为 0.4m,成桩直径 550m 共计 38458 根。 1、材料及主要机具：
2、素土：宜用含水量在 19.6%左右的素土。 3、施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作
工 程 名 称 大华曲江公园世家项目 6 号地 块
交底部位
地基
施工单位 陕西鑫潮岩土工程有限公司 交底日期
年月日
交底项目
素土挤密桩
交底对象 及人数
素土挤密桩施工班组
（1）应对回填料拌合场地进行维护，防止土料受雨水淋湿或冻结。 （2）回填土中夹有冻块的直径不得大于 15mm，冻块含量不得超过回填土总体 积的 15%。 （3）对已成孔的桩应用帆布将孔口封住，防止积雪及雨水灌入桩孔内。 （4）在机械设备四周做好排水工作，防止雨水使机械设备下沉，影响安全和 正常使用。 （5）雨天严禁施工，土来源遭遇雨淋时，要重新取样试验，以控制土最优含 水率。 （6）密切注意天气预报，了解天气预报信息，合理安排施工顺序，将关键工 序安排在大雨到来之前或之后再开始施工，保证工程质量。 4、质量检验及标准
素土挤密桩施工班组
清基土运至业主指定的弃土区存放。 3）桩孔定位： 确定平面位置后，建立平面位置的控制桩，以备下步施工使用。每排桩中心距为
1.0m，先在施工区边线上分出每排桩的控制线。拉线用 50m 钢尺定出每个桩的位置， 孔内插竹筷并灌白灰，对每个桩都建立编号。定位完成后，复核所放桩位位置、数量 是否与施工桩位图一致，核对无误后，报监理工程师验收。
1、成孔挤密： 1）桩机就位时必须平稳，不发生移动或倾斜，钻头对准桩位点中心慢慢向下钻 孔，避免引起坍孔、扩孔或卡锤。 2）设置长度标志，以便控制冲孔的深度。 2、桩孔回填： 1）夯实机就位保持平衡，使夯锤对准桩孔，能够自由落入孔底，孔内有杂物和 积水要清除干净、填料前先夯实底部。 2） 填料时指定专人按规定数量均匀填入，不得盲目乱填，人工用铁锹直接倒入 孔内。 3） 填料至地面高程待试验结束后将表层挤松的土分层夯实。 4） 施工过程控制：