设备维护保养基础知识教材.pptx

3、润滑的基本要求
根据摩擦的工作条件和作用性质，选用适当润滑油 品；
根据摩擦的工作条件和性质，确定正确的润滑方式 和润滑方法；
严格保持润滑剂和润滑部位的清洁；保证供给适量 的润滑剂，防止缺油及漏油；
定期清洗换油，既保证润滑又要节省润滑 熟悉车间润滑油五定表的内容和车间润滑油的牌号。
4、润滑的五定原则
设备维护保养基础知识
讲解：
目录
一、设备维护项目分类
二、设备维护的内容 三、设备维护日常工作内容 四、设备润滑相关知识 五、设备维护保养的标准 六、车间设备维护保养及现场管理规定 七、用电防护常识
一、设备维护项目分类
设备的维护可分为开机前点检、运行中点 检、周期性点检三种情况。 1、开机前点检就是确认设备是否具备开机
13、连接螺丝齐全、满扣。
2.设备现场管理的十八条标准
14、压力表方向一致，必须有铅封，校验标 签和红线、安全阀下边的手阀必须要有铅封。
15、消防器具、卫生工具齐全干净、消防胶 管盘圆、毛毡见方。
16、工具箱内工具要对号入座。 17、钢结构与管架不能有铁丝、保温布、铁
皮等杂物。 18、装置内所有建筑物屋顶保持干净、无垃
本色。
2.设备现场管理的十八条标准
12、装置检修做到“三条线”（工具摆放一 条线、配件零件摆放一条线、材料摆放一条 线）、“三不见天”（润滑油脂不见天、清 洗过的机件不见天、铅粉不见天）、“三不 落地” （使用的工具量具不落地、拆卸零 件不落地、油污、赃物不落地）及科学检修 的“三净”（停工场地净、检修场地净、开 工场地净）。
2、润滑的原理
将具有润滑性能的物质施入机器中作相对运 动的零件的接触表面上，以减少接触表面的 摩擦，降低磨损的技术方式，成为设备润滑， 施入机器零件摩擦表面上润滑剂，能够牢牢 地吸附在摩擦表面上，并形成一种润滑油膜。 这种油膜与零件的摩擦表面结合得很强，因 而两个摩擦表面能够被润滑剂有效地隔开。 这样，零件间接触表面的摩擦就变为润滑剂 本身的分子间的摩擦，从而起到降低摩擦、 磨损的作用 。
五、设备维护保养的标准
1.设备现场管理“八十字”方针 2.设备现场管理的十八条标准
1.设备现场管理“八十字”方针
“一平、二净、三见、四无、五不缺”。 “一平”：地面平整； “二净”：门窗玻璃净，四周墙壁净； “三见”：沟见底、轴见光、设备见本色； “四无”：无垃圾、无杂草、无废料、无闲
（1）定点 （2）定质 （3）定量 （4）定期 （5）定人
（1）定点
根据设备的润滑部位和 润滑点的位置及数量， 进行加油、换油，并要 求熟悉它的结构和润滑 方法。
（2）定质
使用的油品种质量必须经过检验 并符合国家标准，润滑油按照润 滑卡或图表规定油品使用，清洗 换油时要保证清洗质量，润滑器 具保持清洁，设备上各种润滑装 置要完整。防止尘土、铁屑、粉 末、水分等落入设备。
（3）定量
在保证良好润滑的基础 上，本着节约用油的原 则规定油箱换油和各润 滑点每班用油的定额。
（4）定期
按照润滑卡片或图表 规定的时间进行加油、 添油和换油周期进行 清洗换油。
（5）定人
按照维保人员与操作人员 结合的原则。规定什么润 滑部位和润滑点由维保人 员负责加油，什么部位由 润滑操作人员负责加油、 换油。
三、设备维护日常工作内容
3.1设备调整
对设备机械上局部零部件进行小的调整，如电机传动皮 带的张力调整、机械传动的配合等调整。
3.2设ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ保养
按规定添加和更换润滑油、设备清洁、更换易损件等。
3.3运行维修
指不影响或对设备影响很小的运行时的维修。
三、设备预防维护日常工作内容
3.4定期检修
有计划的定期停工检修，包括设备小修、中 修和大修。
圾、无杂物、外墙表面清洁干净。
六、车间设备维护保养及现场管理规定
1.操作维护人员的职责 2.操作维护人员的权利 3.设备转动部位的有关说明 4.当班人员职责 5.班组区域轮换方面的要求
的条件。 2、 运行中点检是确认设备运行的状态、参
数是否良好。 3、周期性点检是指停机后定期对设备进行
的检查和维护工作。
二、设备维护的内容
设备维护的内容主要是严格遵守设 备操作维护的相关规定，经常注意 设备的运行状况，按规定定期对设 备进行清洁、润滑、紧固、调整、 防腐等维护作业。该项工作主要由 车间的操作人员来承担。
散器材； “ 五不缺”：保温油漆不缺、螺栓手轮不
缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖 板不缺。
2.设备现场管理的十八条标准
1、泵房内要有二张表：设备维护巡回检查 表；设备润滑“五定”（定人、定点、定质、 定量、定时）表。
2、润滑油器具按规定摆放整齐、清洁。 3、台台机泵要有统一挂牌并保持一致。 4、泵房内所有压力表管线、风线、电缆线、
3.5停工检修
计划外的意外停工修理，在设备发生突发 故障或意外事故后不得不停工的检修。
四、设备润滑相关知识
1、润滑目的 2、润滑的原理 3、润滑的基本要求 4、润滑的五定原则 （1）定点（2）定质（3）定量
（4）定期（5）定人
1、润滑目的
设备的润滑管理工作也是设备 维护保养工作中的一个重要组成 部分，正确地搞好润滑工作与合 理使用润滑油脂，是保证设备正 常运转，防止事故发生，减少机 器磨损，延长使用寿命，提高设 备的生产效率和工作精度的一项 有效措施。
二、设备维护日常工作内容
1、 设备能否确保完成生产定额，达到相应的 技术性能要求。
2、设备能否满足产品生产的质量要求。 3 、在操作或运行中设备是否正常可靠，机械、
电气、传动机构是否有潜在的不安全因素。
4、设备运行中是否有漏油、噪声、振动、温 度升高、冒烟、气味异常等现象。
5、有无降低设备寿命的隐患。
润滑油线、机泵冷却水线、接地线、封油线、 冲洗油线、压力引线、照明线、电话线做到 横平竖直。
2.设备现场管理的十八条标准
5、阀门、手轮齐全无缺、干净无油垢、室内阀门 丝杠要见亮。
6、装置内所有照明齐全明亮。 7、门窗交班完整无缺、干净明亮。 8、装置内水泥地面要平整无损。 9、设备与管线保温完整无脱落。 10、管沟盖板齐全完整。 11、机泵维护要做到：轴见光、沟见底、设备见