气动膨胀阀的工作原理

合集下载

f型膨胀阀的工作原理

f型膨胀阀的工作原理

f型膨胀阀的工作原理F型膨胀阀的工作原理F型膨胀阀是一种常见的控制阀门,广泛应用于工业生产中的流体控制系统中。

它的主要作用是调节流体的流量和压力,以确保系统的正常运行。

本文将详细介绍F型膨胀阀的工作原理。

F型膨胀阀是一种由活塞、阀芯和阀座组成的阀门。

当流体通过阀门时,流体的压力将作用在活塞上,使活塞产生一个向上的力。

同时,活塞上的弹簧也会对活塞产生一个向下的力。

这两个力的平衡决定了阀芯的位置。

当系统中的压力低于设定值时,阀芯会处于关闭状态。

此时,阀芯与阀座完全接触,阻止流体通过阀门。

当系统的压力达到设定值时,阀芯会开始打开。

这是因为系统压力对活塞产生的向上力大于弹簧对活塞产生的向下力,使得阀芯离开阀座,流体得以通过阀门。

随着流体的通过,系统的压力将逐渐下降。

当压力低于设定值时,活塞上弹簧的向下力将大于系统压力对活塞的向上力,使阀芯重新与阀座接触,关闭阀门。

这样,阀门就可以根据系统的压力变化自动调节流体的流量和压力。

F型膨胀阀的工作原理可以通过一个简单的比喻来理解。

我们可以把阀芯想象成一个水龙头,阀座想象成水管的出水口。

当水龙头关闭时,水无法从水管中流出。

当水龙头打开时,水才能自由流动。

而F型膨胀阀的工作原理也是类似的,只不过它是通过流体压力的变化来控制阀芯的开关状态。

总结一下,F型膨胀阀通过活塞、阀芯和阀座的协同作用,根据系统压力的变化来自动调节流体的流量和压力。

它的工作原理简单而有效,广泛应用于各个领域的流体控制系统中。

通过合理的设计和安装,F型膨胀阀可以帮助我们实现流体控制的自动化,提高生产效率,确保系统的安全运行。

气动阀的工作原理

气动阀的工作原理

气动阀的工作原理
气动阀的工作原理是通过气动执行器将气动信号转换为机械运动,从而实现对流体介质的控制。

具体工作原理如下:
1. 气动信号传递:气动信号由控制系统产生,并通过气源将压缩空气送入气动执行器。

2. 转换运动:在气动执行器内部,压缩空气进入气缸,推动活塞运动。

活塞连接着阀芯,当活塞运动时,阀芯也跟随移动。

3. 阀孔控制:当阀芯移动时,它可以与阀体上的阀孔进行连通或断开操作。

连通时,阀芯与阀孔对齐,流体介质可以通过;断开时,阀芯与阀孔不对齐,流体介质无法通过。

4. 流体控制:通过控制气压信号的变化,可以控制活塞位置和阀芯与阀孔的对应关系,从而实现对流体介质的控制。

比如,若阀芯与阀孔连通,则流体可以顺利通过;若阀芯与阀孔断开,则流体无法通过。

5. 控制策略:气动阀根据实际需求,通过控制系统发送不同的气压信号,实现对阀芯位置的调节,从而达到控制流体介质的目的。

通过以上工作原理,气动阀可以在工业自动化控制及流体控制系统中起到重要的作用,广泛应用于各种流体介质的控制领域。

气动阀工作原理

气动阀工作原理

气动阀工作原理
气动阀是一种利用气动力控制流体流动的装置。

它由活塞式执行器和阀体组成。

以下是气动阀的工作原理:
1. 气源供气:将压缩空气通过气源管道送入气动阀的进气口。

2. 控制信号输入:当需要控制气动阀开关状态时,向气动阀发送相应的控制信号。

常用的控制信号有气压信号和电信号。

3. 活塞运动:根据控制信号的不同,活塞运动方向也不同。

当气动阀接收到信号时,活塞会受到气源供气的作用,从而产生运动。

4. 阀门开关:随着活塞的运动,阀体中的阀门也会随之开启或关闭。

当活塞移动到规定位置时,阀门会与阀体的开口对齐,从而使流体流通或中断。

5. 流体控制:根据阀门的开启或关闭状态,流体能够通过阀体的开口进入或离开管道系统。

通过控制活塞的位置,可以调节阀门的开闭程度,从而控制流体的流量。

6. 控制信号停止:当控制信号停止或改变时,气动阀会根据新的信号重新调整活塞的位置,从而实现新的阀门开闭状态。

总之,气动阀利用气源供气和控制信号来驱动活塞的运动,进而控制阀体的开闭状态,从而实现对流体流动的控制。

膨胀阀的构造、原理和故障分析

膨胀阀的构造、原理和故障分析
19
6.1.1 膨胀阀故障判断
如果制冷剂中含水量较多,在蒸发温度降到0℃以下
1
时,有可能在热力膨胀阀节流口处结冰,造成“冰
.
产生原因
堵”。 产生冰堵的可能原因有:

1) 系统抽真空时间不够,没能把管路内的湿气抽尽。

2) 向系统中加入的制冷剂或是润滑油中水分超标。
更换干燥过滤 器,除掉系统 管路中的水分; 必要时需要抽 真空,重新 充注制冷剂。
出来低压低温 的液态制冷剂
10
膨胀阀工作原理演示
2020/2/11
11
膨胀阀工作原理演示
2020/2/11
12
2020/2/11
① 节流降压 将冷凝器冷凝后的高温高压液态制冷
剂节流降压,成为容易蒸发的低温低压的 汽液混合物,进入蒸发器蒸发,吸收外界 热量; ② 调节流量
根据感温包得到的温度信号,膨胀阀 能自动调节进入蒸发器的制冷剂流量,以 适应制冷负荷不断变化的需要。 ③ 保持一定过热度、防止液击和异常过热
对于在干燥过滤器处 产生的堵塞,需要更换干 燥过滤器。如果在膨胀阀 流口处脏堵,分体式膨胀 阀可将流口组件拆下,仔 细清理;整体式需进行更 换膨胀阀。
2020/2/11
处理办法
一般情况脏堵发生在干燥过滤 器处,系统中的杂质被过滤器拦截 住,造成脏堵现象;也有可能是在 膨胀阀的节流孔处发生。发生脏堵 后系统的蒸发压力变低,回气温度 升高,过热度升高,系统回油困难。
2020/2/11
7
膜片阀Biblioteka 调节杆弹簧2020/2/11
外平衡管
膨胀阀的结构如左图 所示:热力膨胀阀由感应 机构、执行机构、调整机 构和阀体组成。感应机构 中充注氟利昂工质,感温 包设置在蒸发器出口处。

膨胀阀的工作原理

膨胀阀的工作原理

膨胀阀的结构和工作原理1 热力膨胀阀的作用:热力膨胀阀安装在蒸发器入口,常称为膨胀阀,主要作用有两个:1)节流做用:高温高压的液态制冷剂经过膨胀阀的节流孔节流后,成为低温低压的雾状的液压制冷剂,为制冷剂的蒸发创造条件;2)控制制冷剂的流量:进入蒸发器的液态制冷剂,经过蒸发器后,制冷剂由液态蒸发为气态,吸收热量,降低车内的温度。

膨胀阀控制制冷剂的流量,保证蒸发器的出口完全为气态制冷剂,若流量过大,出口含有液态制冷剂,可能进入压缩机产生液击;若制冷剂流量过小,提前蒸发完毕,造成制冷不足;2 热力膨胀阀的种类:热力膨胀阀按照平衡方式不同,分内平衡式和外平衡式;外平衡式热力膨胀阀分F型和H型两种结构型式。

1)内平衡式膨胀阀结构和工作原理:内平衡式F型热力膨胀阀结构图。

感温包内充注制冷剂,放置在蒸发器出口管道上,感温包和膜片上部通过毛细管相连,感受蒸发器出口制冷剂温度,膜片下面感受到的是蒸发器入口压力。

如果空调负荷增加,液压制冷剂在蒸发器提前蒸发完毕,则蒸发器出口制冷剂温度将升高,膜片上压力增大,推动阀杆使膨胀阀开度增大,进入到蒸发器中的制冷剂流量增加,制冷量增大;如果空调负荷减小,则蒸发器出口制冷剂温度减小,以同样的作用原理使得阀开度减小,从而控制制冷剂的流量。

2)外平衡式膨胀阀结构和工作原理:膜片下面感受到的是蒸发器出口压力。

外平衡式膨胀阀与平衡式膨胀阀原理基本相同,区别是:内平衡式膨胀阀膜片下面感受到的是蒸发器入口压力;而外平衡式膨胀阀膜片下面感受到的是蒸发器出口压力。

3)H型膨胀阀H型热力膨胀阀有四个接口与制冷系统连接,其中两个接口与普通热力膨胀阀相同,一个连接储液干燥器,一个连接蒸发器进口;另外两个接口,一个连接蒸发器出口,一个连接压缩机进口。

感温包直接处在蒸发器出口的制冷剂气流中。

该膨胀阀由于取消了F型热力膨胀阀中的感温包、毛细管和外平衡接管,提高了调节灵敏度,结构紧凑,抗振可靠。

1 自过滤干燥器2 到蒸发器3自蒸发器4 到压缩机5 测量孔6 球7 弹簧8 活动脚9 制冷剂10 薄膜下压力补偿11 金属薄膜12 感温元件汽车空调膨胀阀结构和原理图H型膨胀阀结构和工作原理图。

f型膨胀阀的工作原理

f型膨胀阀的工作原理

f型膨胀阀的工作原理F型膨胀阀是一种用于控制流体压力和流量的重要设备,它能够根据流体介质的温度变化自动调节阀门的开启程度,从而实现对流体的稳定控制。

本文将详细介绍F型膨胀阀的工作原理,以及其在工业生产中的应用。

我们来了解一下F型膨胀阀的结构。

F型膨胀阀由膨胀元件、调节机构和执行机构三部分组成。

膨胀元件是F型膨胀阀的核心部分,它由一种特殊材料制成,具有很好的热膨胀性能。

调节机构用于控制膨胀元件的运动,根据温度的变化来调节阀门的开度。

执行机构则负责将调节机构的指令转化为阀门的实际动作。

F型膨胀阀的工作原理基于热膨胀的原理。

当流体温度升高时,膨胀元件受到热膨胀的影响而膨胀,从而推动调节机构打开阀门,增加流体的流量。

反之,当流体温度下降时,膨胀元件收缩,调节机构关闭阀门,减小流体的流量。

通过这种方式,F型膨胀阀能够保持流体的稳定控制,使流体在不同温度条件下保持一定的压力和流量。

F型膨胀阀在工业生产中有着广泛的应用。

首先,它常用于热交换设备中,如锅炉、换热器等。

在这些设备中,流体温度的变化会导致流体压力和流量的波动,而F型膨胀阀能够及时调节阀门的开合程度,使流体保持稳定的工作状态,从而提高设备的效率和安全性。

F型膨胀阀还常用于石油化工、冶金、电力等行业中的流体控制系统中。

在这些行业中,流体的温度和压力变化较大,需要通过精确的控制来保持流体的稳定性。

F型膨胀阀能够根据流体温度的变化自动调节阀门的开合程度,使流体保持稳定的流量和压力,从而满足生产过程的要求。

F型膨胀阀还可以用于一些特殊的场合。

例如,在火箭发动机中,燃料和氧化剂的流量和压力需要精确控制,以确保发动机的正常工作。

F型膨胀阀能够根据燃料和氧化剂的温度变化自动调节阀门的开合程度,从而实现对流体的精确控制。

F型膨胀阀是一种重要的流体控制设备,它通过膨胀元件的热膨胀特性来自动调节阀门的开合程度,实现对流体的稳定控制。

在工业生产中,F型膨胀阀被广泛应用于热交换设备、流体控制系统以及特殊场合中,发挥着重要的作用。

气动阀的工作原理及操作方法课件

气动阀的工作原理及操作方法课件
• 高效化:为了满足现代工业生产的高效化需求,气动阀将不断提高工作速度和 响应时间。采用高速气缸、电磁阀等高性能元件,能够实现快速启闭和精准定 位。
• 安全可靠:气动阀将更加注重安全可靠性能。采用耐高温、耐腐蚀、防火防爆 等高性能材料,能够提高气动阀的使用寿命和安全性。同时加强安全附件的配 置,如安全阀、紧急切断阀等,提高系统的安全性。
气动阀的结构与组成
结构
气动阀主要由阀体、阀芯、驱动装置、定位器等组成。
组成
阀体是气动阀的主体,内部有流道和密封面;阀芯是控制流体流动的关键部件 ,可上下或左右移动;驱动装置是气压驱动的执行机构;定位器则是控制阀芯 位置的装置。
气动阀的工作原理简介
工作原理
通过输入气压来驱动阀芯运动,从而控制流体的通 断或流量。当输入气压增大时,阀芯向下运动,流 体通道打开,流体流量增加;反之,当输入气压减 小时,阀芯向上运动,流体通道关闭,流体流量减 少。
气动阀的工作原理及操作方法课件
目录
• 气动阀概述 • 气动阀的控制系统 • 气动阀的操作方法 • 气动阀的故障诊断与排除 • 气动阀的应用案例及发展方向
01
气动阀概述
Chapter
气动阀的定义与分类
定义
气动阀是一种通过气压驱动的开 关或调节装置,用于控制气体或 液体管道的通断或流量。
分类
根据用途和结构,气动阀可分为 多种类型,如直行程气动阀、角 行程气动阀、调节型气动阀等。
控制方式
可以通过手动、电动、气动等方式来控制气动阀的 工作。其中,手动控制需要人工操作,电动控制需 要电源和电动执行器,气动控制则需要气压源和气 动执行器。
02
气动阀的控制系统
Chapter
控制系统的组成及工作原理

气动阀组成及工作原理

气动阀组成及工作原理

气动阀组成及工作原理气动阀是利用压缩空气作为动力源,通过控制空气信号来调节介质流量的设备。

它是自动化工程中常用的一种执行元件,广泛应用于工业控制系统中。

气动阀的组成主要包括控制部分和执行部分。

控制部分是指与仪表、自动控制系统配合工作的部分,包括空气源、压力调节器、过滤器和气动开关等。

其中,空气源是提供压缩空气的装置,一般通过气源管道连接。

压力调节器用于调节气源的压力,并通过减压阀将高压气源降压至合适的工作压力。

过滤器的作用是过滤气体中的杂质和颗粒物,保证气流的纯净。

气动开关是控制气动阀开启和关闭的装置,可以通过控制气源的进出来实现开关的动作。

执行部分是指气动阀的本体,包括阀体、阀内的阀芯和阀座。

阀体一般由铸铁、铸钢等材料制成,具有良好的耐压性能和密封性能。

阀芯是通过气源压力作用于其中,实现开启和关闭的元件。

阀座则是与阀芯密封配合的部件,主要保证阀门的密封性能。

气动阀的工作原理主要分为两种方式:直动式和导向式。

直动式气动阀是将气源直接作用于阀芯上,由气源提供的压力使阀芯沿着阀体的轴向运动,从而实现阀门的开启和关闭。

当气源进入阀芯上方时,阀芯会沿着阀体的下方移动,阀门打开;当气源进入阀芯下方时,阀芯会沿着阀体的上方移动,阀门关闭。

直动式气动阀结构简单,操作可靠,适用于一些小流量的场合。

导向式气动阀是通过控制气流的导向来实现阀门的开启和关闭。

当气源进入控制腔时,气源通过阀座来控制阀芯的移动,当气源进入底部时,阀芯会被推上;当气源进入顶部时,阀芯会被压下。

通过不同的导向阀座开启或关闭气源进入的通道,实现阀门的开闭控制。

导向式气动阀结构复杂,操作需配合较多的元件,一般适用于大流量的场合。

以上就是气动阀的组成和工作原理。

气动阀作为一种自动化控制元件,不仅能够实现远程控制,而且具有性能稳定、密封可靠、响应速度快的特点,被广泛应用在石油、化工、冶金、电力等工业领域中。

空调4大件:膨胀阀的原理、结构、调整、故障

空调4大件:膨胀阀的原理、结构、调整、故障

空调4大件:膨胀阀的原理、结构、调整、故障热力膨胀阀1、热力膨胀阀的原理结构:热力膨胀阀能控制液态制冷剂从冷凝器注入蒸发器。

膨胀阀能让蒸发器出口处的过热度保持在一定水平,防止液态制冷剂离开蒸发器进入压缩机。

一旦液态制冷剂进入压缩机,便会发生液击。

必须防止这种状况发生,以免压缩机损坏。

Pb-感温包压力Pe-蒸发压力Ps-弹簧压力Pb = Ps+Pe, 膜片不移动。

当感温包压力上升,导致Pb > Ps+Pe 时,膜片向下移动,阀门打开,更多制冷剂流入蒸发器。

当感温包压力下降,导致Pb < Ps+Pe 时,膜片向上移动,阀门关闭,流入蒸发器的制冷剂减少。

2、热力膨胀阀的调整调整原则:(1)调节时候不可采取大起大落的方式;(2)散型齿轮式是用一个小齿轮带动一个大齿轮,调节的圈数比较多,一般可以调2-4圈(一般外调节杆转动4圈,内散型齿轮才转一圈)(3)压杆式可调圈数比较少,每次按照二分之一,三分之一,四分之一试着调整。

(4)没调动膨胀阀一次,一般需要15-30分钟时间;调整注意项:膨胀阀调试必须仔细耐心地进行,调节压力必须经过蒸发器与库温产生热交换沸腾(蒸发)后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的,需要一个时间过程。

每调动膨胀阀一次,一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上,调节不能操之过急。

压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的主要依据参数。

具体操作:(1)如果膨胀阀阀体出口侧以及下部呈现45度斜状结霜,入口侧不应结霜,表明调整准确合适。

(2)如果调大时结霜形状没有变化,则可能膨胀阀节流孔被部分堵塞,必须清洗。

清洗时不能有任何水分,否则可能造成冰堵。

(3)如果膨胀阀只有出口侧结霜,表明流量过大,应调小,也就是说要往放松弹簧的逆时针方向调整。

(4)如果膨胀阀阀体全部结霜,表明流量过小,应调大,也就是说要往压紧弹簧的顺时针方向调整。

(5)如果膨胀阀阀体只有入口侧结霜,表明阀体入口处过滤网部分被堵塞应清洗。

膨胀阀的工作原理

膨胀阀的工作原理

一、膨胀阀的功能1.节流降压:当高压常温的制冷剂液体流过膨胀阀后,变成低温低压的制冷剂液体流入蒸发器迅速蒸发,从而实现向外界吸热的目的。

2.控制流量:膨胀阀通过感温包感受蒸发器出口处制冷剂过热度的变化来控制阀的开度,调节进入蒸发器的制冷剂流量,使其流量与蒸发器的热负荷相匹配。

当蒸发器热负荷增加时阀开度也增大,制冷剂流量随之增加,反之,制冷剂流量减少。

3.控制过热度:膨胀阀具有控制蒸发器出口制冷剂过热度的功能,既保持蒸发器传热面积的充分利用,又防止吸气带液损坏压缩机的事故发生。

二、热力膨胀阀的结构和工作原理1.带有开关特性的热力膨胀阀结构(见图1)图1 PHT型热力膨胀阀结构图1.动力头部件2.感温包3.调节弹簧. 4.推杆5. 调节杆 6. 控制阀喷咀7.阀针8.阀芯关闭弹簧9. 阀芯活塞10.主阀芯11.主喷咀12.主喷咀组件13.开关管接口14. 外平衡管接口P b–阀芯上方压力P c–冷凝供液压力P d –感温包压力P e –膨胀阀出口压力P f –吸气压力2.带有开关特性的热力膨胀阀工作过程:a.高压常温的冷凝制冷剂液体通过阀芯与喷咀间的间隙后,降压成为低温低压的液体, 进入蒸发器蒸发而达到吸取外界热量的目的。

b.此类膨胀阀如在开关管上加装一电磁阀2(见图3),就可具有截止阀的功能。

当开关管上的电磁阀处于关断状态时,膨胀阀(见图1)阀芯活塞上下侧压力均等于P c,,此时阀芯仅受阀芯关闭弹簧向下压力,阀芯完全关闭;当电磁阀通电导通后,膨胀阀的开关管与蒸发器进口低压Pe相通,高压P c,液体经阀芯活塞的小孔→推杆端头的阀针7与控制喷咀之间的间隙→开关管后流入蒸发器进口。

从而造成阀芯活塞9上侧压力降低,当△P=P c-(P b+阀芯关闭弹簧力/阀芯活塞面积)>0时,主阀芯10上移开启,膨胀阀导通工作。

△P越大,阀芯上移越多,供液量就越大;反之就越小。

c.膨胀阀供液大小的控制(见图1): 主要是通过感温包所感测的蒸发器出口制冷剂蒸气温度变化,而引起动力头1内液体饱和蒸发压力P d变化(此压力随感温包所感测温度升降而增减)而进行控制膨胀阀的供液:当P d>(P f+调节弹簧力/动力头薄膜面积),即(P d -P f ) > (调节弹簧力/动力头薄膜面积)时,动力头薄膜随之向下位移,推杆4向下移动,推杆端头阀针7与控制喷咀之间间隙增大, P b降低, 阀芯活塞下侧与上侧之压差△P增大,阀芯开启度也增加,膨胀阀供液量增大;反之,膨胀阀供液量就减小。

气动阀的工作原理

气动阀的工作原理

未知驱动探索,专注成就专业
气动阀的工作原理
气动阀是一种阀门,其工作原理基于气动装置来控制阀门
的开启和关闭。

气动阀由阀体、阀芯和气动装置组成。

气动装置通常由气源、气体分配阀和气动执行器组成。

气源提供气体供应,
气体经过气体分配阀控制进入气动执行器。

气动执行器受
气源和气动装置的控制,根据需要打开或关闭阀门。

当气动阀需要关闭时,气动装置将气体发送到气动执行器,使气动执行器内部的活塞或膜片移动,从而通过阀芯关闭
阀门。

当气动阀需要开启时,气动装置停止向气动执行器
发送气体,活塞或膜片返回到原位,阀芯打开阀门。

气动阀的开启和关闭通常可以通过控制气源中的气压、气
源供气时间或气动执行器的操作方式来实现。

这样,可以
通过调节气源压力或气源供气时间来控制阀门的开启程度,实现对流体介质的调节和控制。

1。

气动阀门工作原理图解

气动阀门工作原理图解

气动阀门工作原理图解气动阀门是一种通过气源压力控制阀门开启和关闭的装置,它在工业自动化控制系统中起着至关重要的作用。

了解气动阀门的工作原理对于工程师和技术人员来说是非常重要的,因为它可以帮助他们更好地理解和应用这一技术。

首先,让我们来看一下气动阀门的结构。

气动阀门通常由阀体、阀盖、阀芯、阀座、阀杆、螺母和气缸等部件组成。

其中,阀体是阀门的主体部分,阀盖用于封闭阀体,阀芯是阀门的控制元件,阀座是阀芯的密封座,阀杆用于连接阀芯和气缸,螺母用于固定阀杆,气缸则是控制阀芯开启和关闭的部件。

气动阀门的工作原理可以用以下几个步骤来解释。

首先,当气缸接收到气源压力时,气缸内部的活塞会受到压力的作用而移动,进而推动阀杆和阀芯向开启的方向移动。

这时,阀芯与阀座之间的密封面会分开,从而使介质可以通过阀门流通。

相反,当气缸失去气源压力时,气缸内部的活塞会因为弹簧的作用而返回原位,进而使阀芯和阀座重新密封,阀门关闭。

在实际应用中,气动阀门通常通过气源压力的控制来实现开启和关闭。

当气源压力传送到气缸时,气缸内的活塞会受到压力的作用而移动,进而控制阀芯的位置,使阀门实现开启或关闭。

而当气源压力停止传送时,气缸内的活塞则会因为弹簧的作用而返回原位,使阀门关闭。

总的来说,气动阀门的工作原理可以简单概括为,通过气源压力控制气缸的活塞移动,从而控制阀芯的位置,实现阀门的开启和关闭。

这种工作原理使得气动阀门在工业自动化控制系统中具有了广泛的应用,它不仅可以实现远距离控制,而且还具有响应速度快、可靠性高等优点。

综上所述,气动阀门的工作原理是基于气源压力控制阀门开启和关闭的,它通过气缸的活塞移动来实现阀芯的位置控制,从而实现阀门的开启和关闭。

这种工作原理使得气动阀门在工业自动化控制系统中具有了广泛的应用前景。

希望通过本文的介绍,读者对气动阀门的工作原理有了更深入的了解。

膨胀阀的工作原理

膨胀阀的工作原理

膨胀阀的结构和工作原理1 热力膨胀阀的作用:热力膨胀阀安装在蒸发器入口,常称为膨胀阀,主要作用有两个:1)节流做用:高温高压的液态制冷剂经过膨胀阀的节流孔节流后,成为低温低压的雾状的液压制冷剂,为制冷剂的蒸发创造条件;2)控制制冷剂的流量:进入蒸发器的液态制冷剂,经过蒸发器后,制冷剂由液态蒸发为气态,吸收热量,降低车内的温度。

膨胀阀控制制冷剂的流量,保证蒸发器的出口完全为气态制冷剂,若流量过大,出口含有液态制冷剂,可能进入压缩机产生液击;若制冷剂流量过小,提前蒸发完毕,造成制冷不足;2 热力膨胀阀的种类:热力膨胀阀按照平衡方式不同,分内平衡式和外平衡式;外平衡式热力膨胀阀分F型和H型两种结构型式。

1)内平衡式膨胀阀结构和工作原理:内平衡式F型热力膨胀阀结构图。

感温包内充注制冷剂,放置在蒸发器出口管道上,感温包和膜片上部通过毛细管相连,感受蒸发器出口制冷剂温度,膜片下面感受到的是蒸发器入口压力。

如果空调负荷增加,液压制冷剂在蒸发器提前蒸发完毕,则蒸发器出口制冷剂温度将升高,膜片上压力增大,推动阀杆使膨胀阀开度增大,进入到蒸发器中的制冷剂流量增加,制冷量增大;如果空调负荷减小,则蒸发器出口制冷剂温度减小,以同样的作用原理使得阀开度减小,从而控制制冷剂的流量。

2)外平衡式膨胀阀结构和工作原理:膜片下面感受到的是蒸发器出口压力。

外平衡式膨胀阀与平衡式膨胀阀原理基本相同,区别是:内平衡式膨胀阀膜片下面感受到的是蒸发器入口压力;而外平衡式膨胀阀膜片下面感受到的是蒸发器出口压力。

3)H型膨胀阀H型热力膨胀阀有四个接口与制冷系统连接,其中两个接口与普通热力膨胀阀相同,一个连接储液干燥器,一个连接蒸发器进口;另外两个接口,一个连接蒸发器出口,一个连接压缩机进口。

感温包直接处在蒸发器出口的制冷剂气流中。

该膨胀阀由于取消了F型热力膨胀阀中的感温包、毛细管和外平衡接管,提高了调节灵敏度,结构紧凑,抗振可靠。

1 自过滤干燥器2 到蒸发器3自蒸发器4 到压缩机5 测量孔6 球7 弹簧8 活动脚9 制冷剂10 薄膜下压力补偿11 金属薄膜12 感温元件汽车空调膨胀阀结构和原理图外平衡式膨胀阀结构和工作原理图内平衡式膨胀阀结构和工作原理图H型膨胀阀结构和工作原理图。

膨胀阀的工作原理

膨胀阀的工作原理

一、膨胀阀的功能1.节流降压:当高压常温的制冷剂液体流过膨胀阀后,变成低温低压的制冷剂液体流入蒸发器迅速蒸发,从而实现向外界吸热的目的。

2.控制流量:膨胀阀通过感温包感受蒸发器出口处制冷剂过热度的变化来控制阀的开度,调节进入蒸发器的制冷剂流量,使其流量与蒸发器的热负荷相匹配。

当蒸发器热负荷增加时阀开度也增大,制冷剂流量随之增加,反之,制冷剂流量减少。

3.控制过热度:膨胀阀具有控制蒸发器出口制冷剂过热度的功能,既保持蒸发器传热面积的充分利用,又防止吸气带液损坏压缩机的事故发生。

二、热力膨胀阀的结构和工作原理1.带有开关特性的热力膨胀阀结构(见图1)图1 PHT型热力膨胀阀结构图1.动力头部件2.感温包3.调节弹簧. 4.推杆5. 调节杆 6. 控制阀喷咀7.阀针8.阀芯关闭弹簧9. 阀芯活塞10.主阀芯11.主喷咀12.主喷咀组件13.开关管接口14. 外平衡管接口P b–阀芯上方压力P c–冷凝供液压力P d –感温包压力P e –膨胀阀出口压力P f –吸气压力2.带有开关特性的热力膨胀阀工作过程:a.高压常温的冷凝制冷剂液体通过阀芯与喷咀间的间隙后,降压成为低温低压的液体, 进入蒸发器蒸发而达到吸取外界热量的目的。

b.此类膨胀阀如在开关管上加装一电磁阀2(见图3),就可具有截止阀的功能。

当开关管上的电磁阀处于关断状态时,膨胀阀(见图1)阀芯活塞上下侧压力均等于P c,,此时阀芯仅受阀芯关闭弹簧向下压力,阀芯完全关闭;当电磁阀通电导通后,膨胀阀的开关管与蒸发器进口低压Pe相通,高压P c,液体经阀芯活塞的小孔→推杆端头的阀针7与控制喷咀之间的间隙→开关管后流入蒸发器进口。

从而造成阀芯活塞9上侧压力降低,当△P=P c-(P b+阀芯关闭弹簧力/阀芯活塞面积)>0时,主阀芯10上移开启,膨胀阀导通工作。

△P越大,阀芯上移越多,供液量就越大;反之就越小。

c.膨胀阀供液大小的控制(见图1): 主要是通过感温包所感测的蒸发器出口制冷剂蒸气温度变化,而引起动力头1内液体饱和蒸发压力P d变化(此压力随感温包所感测温度升降而增减)而进行控制膨胀阀的供液:当P d>(P f+调节弹簧力/动力头薄膜面积),即(P d -P f ) > (调节弹簧力/动力头薄膜面积)时,动力头薄膜随之向下位移,推杆4向下移动,推杆端头阀针7与控制喷咀之间间隙增大, P b降低, 阀芯活塞下侧与上侧之压差△P增大,阀芯开启度也增加,膨胀阀供液量增大;反之,膨胀阀供液量就减小。

空调膨胀阀原理及调整

空调膨胀阀原理及调整

空调膨胀阀原理及调整膨胀阀工作原理及正确维护摘要膨胀阀工作状况的好坏,直接决定专业空调运行状况的好坏。

本文介绍了膨胀阀的工作原理,并对膨胀阀的运行进行了具体分析,从增大制冷量、节约能源的角度,提出要对膨胀阀进行定期检查和调整。

关键词膨胀阀 MSS线匹配过热度1(概述热力膨胀阀是组成制冷装置的重要部件,是制冷系统中四个基本设备之一。

它实现冷凝压力至蒸发压力的节流,同时控制制冷剂的流量;它的体积虽小,但作用巨大,它的工作好坏,直接决定整个系统的工作质量。

但是在实际中,膨胀阀的运行情况往往被忽视,使膨胀阀成为空调运行与维护中的一个死角。

而定期检查和调整膨胀阀,对空调的运行寿命,节约能源,降低运行成本,却有着重要的意义。

2(膨胀阀的工作过程分析2(1(膨胀阀工作原理热力膨胀阀是控制蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。

按照平衡方式不同,膨胀阀分为外平衡式和内平衡式。

在专用空调空调中,由于蒸发器有分路,并采用莲蓬头分液器,压降比较大,造成蒸发器进出口温度各不相同。

在这种情况下,使用内平衡式膨胀阀会因蒸发器出口温度过低而造成热力膨胀阀过度关闭,以至膨胀阀丧失对蒸发器的供液调节功能。

、所以专用空调均采用外平衡式膨胀阀,目前所使用的风冷式专用空调,如HIROSS、STULZISOVEL、AIREDELE和法亚均采用这种结构。

采用外平衡式可以避免膨胀阀过度关闭的情况,保证有压降的蒸发器也得到正常的供液。

膨胀阀的结构如图一所示:热力膨胀阀由感应机构、执行机构、调整机构和阀体组成。

感应机构中充注氟利昂工质,感温包设置在蒸发器出口处。

由于过热度的影响,其出口处温度与蒸发温度之间存在温差,通常称为过热度。

感温包感受到蒸发器出口温度后,使整个感应系统处于对应的饱和压力P。

b 如图一,该压力将通过膜片传给顶杆直到阀芯。

在压力腔上部的膜片仅有P存在,膜片b的下方有调整弹簧的弹簧力P和蒸发压力P,三者处于平衡时有P=P+P,当P>P+P时,表示蒸发器热负荷t0btobto偏大,出口过热度偏高,通过膜片到顶杆传递这一压力信号,使阀芯下移,膨胀阀开启变大,制冷剂流量按比例增加。

气动阀门工作原理及作用

气动阀门工作原理及作用

气动阀门工作原理及作用
氽动阀门,又称气动球阀、气动闸阀、气动先导阀,用易操作、可靠性强的气动方式对流体进行开关控制的一种自动化设备。

一、气动阀门工作原理
1、气动运行原理
氽动阀门采用气动驱动,利用气源驱动气缸作用做出开启或关闭阀门动作,实现流体控制。

2、气动输出原理
当气源向气缸输入压力,气缸的活塞上升,使动臂移动,从而带动偏心轴上的蝶板旋转,蝶板上的阀瓣与倾斜面接触,使阀瓣升高,闭合阀杆,通过调节气源的流量可实现阀门的开关控制。

三、气动阀门的作用
1、控制流量
气动阀门可以靠调节气源的流量来调节流量,实现设定的流量控制范围。

2、控制压力
通过气动阀门可以对一端或两端的压力进行设定,实现压力控制范围。

3、控制方向
气动阀门可以用来控制流体的流向,替代传统的活门。

4、保护设备安全
气动阀门可以控制流体的进出,达到保护设备安全的目的,避免发生意外。

膨胀阀原理

膨胀阀原理

膨胀阀原理膨胀阀是一种用于控制制冷系统中制冷剂流量的重要装置。

它通过压缩制冷剂,使制冷剂在阀门中扩张,从而实现流量的调节。

在本篇文章中,将详细介绍膨胀阀的原理、分类、应用以及维护保养等内容。

膨胀阀的工作原理基于热力学的基本原理和制冷剂的物理性质。

当液体制冷剂进入膨胀阀,由于阀门的限制,其压力将下降,同时温度也会降低。

根据气体的理想气体状态方程,制冷剂的压力与温度具有一定的相关性,即温度越低,制冷剂的压力也会随之降低。

当制冷剂经过膨胀阀后,它的温度会降低到比冷凝器中更低的温度,这样就可以吸收更多的热量,使制冷过程更加有效。

膨胀阀还具有流量控制的功能。

具体来说,它可以通过限制制冷剂的流动来调节制冷系统的制冷量。

当膨胀阀的阀门打开时,制冷剂可以自由流动,从而使制冷量增加;当阀门关闭时,制冷剂流量减少,使制冷量降低。

通过控制膨胀阀的开度,可以实现对制冷系统的制冷量的精确控制,以确保系统的高效运行和稳定性。

二、膨胀阀分类1. 塞式膨胀阀塞式膨胀阀是一种由塞与座组成的控制装置,主要用于小型制冷设备和空调设备。

它的内部结构简单,成本较低,但是在大流量和高压差条件下,会出现气动不稳定的问题。

浮球式膨胀阀使用浮球来控制阀门的开度,因此具有良好的稳定性和精密度,适用于高流量和高压差的场合。

它的价格较高,维护保养也比较困难。

梳齿式膨胀阀是一种采用滑动阀门和梳齿组成的控制装置,具有高精度和较好的稳定性。

它广泛应用于大型制冷设备和工业制冷设备中。

热力灵敏式膨胀阀是一种能够根据温度变化自动调节阀门开度的膨胀阀。

它的作用是通过介质的温度变化来控制阀门的开度,从而实现可靠的流量控制。

由于具有很好的自动调节性能,因此广泛应用于工业冷水机组、大型中央空调等大型制冷设备中。

三、膨胀阀的应用膨胀阀是制冷系统中必不可少的装置之一。

它可以在低温下控制制冷剂的流量、减少制冷系统的蒸发温度和压力,使系统能够高效运行。

膨胀阀广泛应用于工业制冷、商业制冷、家用制冷、交通工具制冷等领域中。

膨胀阀的结构和工作原理

膨胀阀的结构和工作原理

膨胀阀的结构和工作原理1 热力膨胀阀的作用:热力膨胀阀安装在蒸发器入口,常称为膨胀阀,主要作用有两个:1)节流做用:高温高压的液态制冷剂经过膨胀阀的节流孔节流后,成为低温低压的雾状的液压制冷剂,为制冷剂的蒸发创造条件;2)控制制冷剂的流量:进入蒸发器的液态制冷剂,经过蒸发器后,制冷剂由液态蒸发为气态,吸收热量,降低车内的温度。

膨胀阀控制制冷剂的流量,保证蒸发器的出口完全为气态制冷剂,若流量过大,出口含有液态制冷剂,可能进入压缩机产生液击;若制冷剂流量过小,提前蒸发完毕,造成制冷不足;2 热力膨胀阀的种类:热力膨胀阀按照平衡方式不同,分内平衡式和外平衡式;外平衡式热力膨胀阀分F型和H型两种结构型式。

1)内平衡式膨胀阀结构和工作原理:内平衡式F型热力膨胀阀结构图内平衡式F型热力膨胀阀结构图。

感温包内充注制冷剂,放置在蒸发器出口管道上,感温包和膜片上部通过毛细管相连,感受蒸发器出口制冷剂温度,膜片下面感受到的是蒸发器入口压力。

如果空调负荷增加,液压制冷剂在蒸发器提前蒸发完毕,则蒸发器出口制冷剂温度将升高,膜片上压力增大,推动阀杆使膨胀阀开度增大,进入到蒸发器中的制冷剂流量增加,制冷量增大;如果空调负荷减小,则蒸发器出口制冷剂温度减小,以同样的作用原理使得阀开度减小,从而控制制冷剂的流量。

2)外平衡式膨胀阀结构和工作原理:膜片下面感受到的是蒸发器出口压力。

外平衡式膨胀阀与平衡式膨胀阀原理基本相同,区别是:内平衡式膨胀阀膜片下面感受到的是蒸发器入口压力;而外平衡式膨胀阀膜片下面感受到的是蒸发器出口压力。

3)H型膨胀阀H型热力膨胀阀有四个接口与制冷系统连接,其中两个接口与普通热力膨胀阀相同,一个连接储液干燥器,一个连接蒸发器进口;另外两个接口,一个连接蒸发器出口,一个连接压缩机进口。

感温包直接处在蒸发器出口的制冷剂气流中。

该膨胀阀由于取消了F型热力膨胀阀中的感温包、毛细管和外平衡接管,提高了调节灵敏度,结构紧凑,抗振可靠。

气动膨胀阀的工作原理

气动膨胀阀的工作原理

气动膨胀阀一、概述气动膨胀阀是依靠压缩空气实现紧 密密圭寸的特殊阀门,适用于处理含气尘 体、磨琢性散装物料和浆体;气动膨胀阀 利用充压密圭寸能穿过静止料柱、或流动的 料流,关闭并密封。

1、运行原理:气动膨胀阀阀芯在密封圈松弛(非膨胀)状态下闭合于密封圈下方,在密封圈与阀芯间形成一定间隙(如图 1)。

受阀芯关闭动作的作用,并取决于料性,某些物 料将穿过或进入该间隙。

阀芯处于闭合位置后,高压空气或其它气体将进入密封圈 背面与内圈间的空间,促使密封圈表面膨胀并环贴于阀芯表面(如图2)。

密封圈将紧贴阀芯内陷颗粒物料,无论其粒径或形状如何。

密封圈将在阀开启前松弛,重新 形成一定间隙,随后阀芯运动至开启位置。

密封圈是件松弛的部件,由密封圈座圈 和通过螺栓装配到主阀体的另一侧阀体夹持到位,密封圈的拆卸检查十分简易。

2、为什么气力输送时选择使用气动膨胀阀:因为其它阀在用于压力容器进料时都需另配阀截断物料流,以便下位阀能够 密闭。

若只用一台阀则将卡塞物料,无法密封。

容器内通常还需安装水平料位计, 探测料位,以确定上流阀关闭时间。

气动膨胀阀则能截断密实的物料流,无需上位图1(密封图2(密封截料阀。

气动膨胀阀的全通道无阻碍进料非常连贯。

这实现了压力容器的按时进料,压力罐无需水平料位计。

某些气动输送设备采用双蝶阀、碟阀(仍为硬密封)、滑板阀等阀。

为减少磨损延长寿命,阀的开关频次通常被限制在10〜15次/小时。

这要求相应的发送罐体积较大。

输送管道不变大发送罐较大,则流化设备和/或助推器就必不可少;否则管道将过载,并发生管堵。

而气动膨胀阀在启闭时阀芯与密封圈之间保持一定的间隙,有效地减少了磨损,使阀的开关频次得以提高。

二、结构特点1、全启式:气动膨胀阀为全通道阀门,可完全开启,因而阀开启时物料的流动也将顺畅无阻。

其内部实际通道面积大于阀门的公称尺寸。

2、该阀采用冲气式密封圈,阀门启闭时,阀芯与密封圈之间无接触;3、当阀门切换完成后,密封圈充气实现弹性变形进行密封;4、该阀设有到位开关,并可将开关信号送入PLC进行远程控制;5、该阀采用气动执行器驱动,切换方便迅速,结构简单,维护方便;6阀芯为半球形,回转阻力小,阀芯与管道平滑过度,无曲率变化,从而减轻了介质对阀芯和阀体的磨损,延长了使用寿命;7、可膨胀密封圈的特点:1)密封性好:可膨胀密封圈的密封效果比硬尼龙密封的阀门更有效。

空调膨胀阀工作原理简述

空调膨胀阀工作原理简述

空调膨胀阀工作原理简述
空调膨胀阀是空调系统中的一个重要组成部分,其主要作用是控制制冷剂的流量。

工作原理如下:
1. 制冷剂进入压缩机后被压缩,温度和压力显著增加;
2. 高温高压的制冷剂流经冷凝器,通过散热,冷却并变为高压液体;
3. 高压液体进入膨胀阀,膨胀阀内部有一个固定大小的孔,限制了制冷剂的流动;
4. 由于膨胀阀限制了流量,液体制冷剂压力突然降低,从而引起液体制冷剂由高压液体转变为低温低压液体;
5. 低温低压液体进入蒸发器,与外部空气接触,吸收空气的热量并蒸发;
6. 蒸发后的制冷剂成为低温低压的气体,再次进入压缩机,循环进行。

通过空调膨胀阀的工作原理,可以实现制冷剂的压缩、冷却、膨胀和蒸发等过程,从而实现了空调的制冷效果。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

气动膨胀阀
一、概述
气动膨胀阀是依靠压缩空气实现紧
密密封的特殊阀门,适用于处理含气尘
体、磨琢性散装物料和浆体;气动膨胀阀
利用充压密封能穿过静止料柱、或流动的
料流,关闭并密封。

1、运行原理:
气动膨胀阀阀芯在密封圈松弛(非膨胀)状态下闭合于密封圈下方,在密封圈与阀芯间形成一定间隙(如图1)。

受阀芯关闭动作的作用,并取决于料性,某些物料将穿过或进入该间隙。

阀芯处于闭合位置后,高压空气或其它气体将进入密封圈背面与内圈间的空间,促使密封圈表面膨胀并环贴于阀芯表面(如图2)。

密封圈将紧贴阀芯内陷颗粒物料,无论其粒径或形状如何。

密封圈将在阀开启前松弛,重新形成一定间隙,随后阀芯运动至开启位置。

密封圈是件松弛的部件,由密封圈座圈和通过螺栓装配到主阀体的另一侧阀体夹持到位,密封圈的拆卸检查十分简易。

图1(密封前) 图2(密封后)
2、为什么气力输送时选择使用气动膨胀阀:
因为其它阀在用于压力容器进料时都需另配阀截断物料流,以便下位阀能够密闭。

若只用一台阀则将卡塞物料,无法密封。

容器内通常还需安装水平料位计,探测料位,以确定上流阀关闭时间。

气动膨胀阀则能截断密实的物料流,无需上位
截料阀。

气动膨胀阀的全通道无阻碍进料非常连贯。

这实现了压力容器的按时进料,压力罐无需水平料位计。

某些气动输送设备采用双蝶阀、碟阀(仍为硬密封)、滑板阀等阀。

为减少
磨损延长寿命,阀的开关频次通常被限制在10~15 次/小时。

这要求相应的发送罐体积较大。

输送管道不变大发送罐较大,则流化设备和/或助推器就必不可少;否则管道将过载,并发生管堵。

而气动膨胀阀在启闭时阀芯与密封圈之间保持一定的间隙,有效地减少了磨损,使阀的开关频次得以提高。

二、结构特点
1、全启式:气动膨胀阀为全通道阀门,可完全开启,因而阀开启时物料的流动也将顺畅无阻。

其内部实际通道面积大于阀门的公称尺寸。

2、该阀采用冲气式密封圈,阀门启闭时,阀芯与密封圈之间无接触;
3、当阀门切换完成后,密封圈充气实现弹性变形进行密封;
4、该阀设有到位开关,并可将开关信号送入PLC,进行远程控制;
5、该阀采用气动执行器驱动,切换方便迅速,结构简单,维护方便;
6、阀芯为半球形,回转阻力小,阀芯与管道平滑过度,无曲率变化,从而减轻了介质对阀芯和阀体的磨损,延长了使用寿命;
7、可膨胀密封圈的特点:
1)密封性好:可膨胀密封圈的密封效果比硬尼龙密封的阀门更有效。

可膨胀密封圈受压膨胀后将紧贴闭合的阀芯球体,密封圈表面可以内陷任何颗粒,从而防止由于压差的作用造成颗粒在密封面上的移动,物料不运动也就不会造成密封面的磨损。

可膨胀密封圈在关断料流和压差工作环境中长时间运行后仍能保证不产生泄漏。

2)具备磨损补偿:可膨胀密封圈受到密封压缩空气的
作用贴紧阀芯密封面。

当密封圈表面受磨损或厚度变
小时,密封圈的膨胀作用可以提供更多的补偿量,而
不影响密封。

3)零接触:可膨胀密封圈在阀芯闭合和开启过程中都
不与其接触,而只在其完全闭合后才贴附到其表面,
如此减少磨损的可能性。

4)防渗漏:连续运行后的可膨胀密封圈仍能保证良好的密封性能。

三、技术参数及外形尺寸
1、工作压力:PN ≤1.0MPa
2、工作温度:≤150℃
3、控制气源压力:0.4~0.6MPa
单位:mm
四、安装与维护
1、严禁装上阀门后施焊法兰,以免损坏阀门密封圈。

管道自先预留的阀门安装距离应适当,法兰两边加垫片。

2、两管道中心与阀门通径中心应保持同轴,法兰面应平整,不允许法兰面有较大的偏斜,以保证阀门的夹紧和正常工作。

拧紧螺栓应做到均匀对称。

3、阀门上设置一路进气口,由电磁阀控制阀门换向,电源为直流24伏。

观察阀门是否工作可以从阀门上的压力表数值判定,密封圈充气压力优选值为0.30—0.60MPa。

现场使用调整方法为:对装在阀上的调压阀进行调整,先将调压阀盖帽往上提,按加号方向旋转,并看压力表读数,达到最佳值后把调压阀盖帽往下压即锁定位置。

平时运行不允许随意拨动调压阀,以免损坏密封圈。

4、该阀门出厂前已进行调整和动态试验。

相关文档
最新文档