(完整版)高分子材料基础知识

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第3章1高分子材料的基础知识

第3章1高分子材料的基础知识

应力松弛——是指在恒定的变形情况下,高
聚物内部应力随时间延长而逐渐衰减的现象。
•高聚物的强度:
——理论强度高,而实际强度低。 原因: •高聚物中大分子链排列不规则,不紧密; •各分子链受力不均匀; •实际结构存在各种缺陷和组成不均。
•高聚物不同的断裂形式:
•开裂现象
在一些高聚物制品中,会看到其表面和内部 一些闪闪发光的细丝般的裂纹,又称银纹。 开裂原因:
影响高聚物结晶的因素:
大分子链的结构 分子间作用力 温度 应力 溶剂、杂质、填料等
线型非晶态高聚物的温度-变形曲线
第三节 高聚物的物理状态及性能
一、高聚物的三态 1·玻璃态
当温度比较低时,分子热运动的能量很小,链段和 大分子链的运动都被冻结,这种状态称为玻璃态。 处于玻璃态的高聚物受到外力作用时,其形变量很 小,而弹性模量较大。同时形变是可逆的,外力去 除后能立即恢复原状,这种形变属普弹形变。
•影响Tg的主要因素:
•分子链的柔顺性 •分子间作用力
•影响Tf的主要因素:
•分子链的柔顺性 •分子间作用力 •分子质量
不同高聚物的三态变化不同:
对于线型非晶态高聚物,三态变化明显。
对于体型非晶态高聚物,链间运动受约束,粘流 态消失。 对于完全结晶高聚物,在熔点Tm以前不出现高弹 态,而是保持结晶态,当温度升高到熔点以上时, 可能出现高弹态,也可能直接进入粘流态,这主 要取决于分子质量的大小。 对于部分结晶的高聚物(常见),其三态变化在 晶区和非晶区的表现不一样。
(一)结构单元的化学组成
并不是任何元素都能够结合成链状大分子的,只有 以下非金属元素才能组成大分子链: ⅢA ⅣA VA ⅥA B C N O Si P S As Se

《应用广泛的高分子材料》 知识清单

《应用广泛的高分子材料》 知识清单

《应用广泛的高分子材料》知识清单一、高分子材料的定义与分类高分子材料,也被称为聚合物材料,是由相对分子质量较高的化合物构成的材料。

这些化合物通常由许多重复的结构单元通过共价键连接而成。

高分子材料可以根据来源分为天然高分子材料和合成高分子材料。

天然高分子材料如纤维素、蛋白质、天然橡胶等,是在自然界中存在的。

合成高分子材料则是通过人工合成的方法制备的,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等。

根据性能和用途,高分子材料还可以分为塑料、橡胶、纤维、胶粘剂、涂料等。

塑料是一类具有可塑性的高分子材料,通常在一定的温度和压力下可以成型为各种形状的制品。

常见的塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等。

橡胶具有高弹性,在较小的外力作用下能产生较大的形变,除去外力后能恢复原状。

常见的橡胶有天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等。

纤维是指长度比直径大很多倍,并且具有一定强度和柔韧性的高分子材料。

如聚酯纤维(涤纶)、锦纶(尼龙)、腈纶等。

胶粘剂能够将两种或两种以上的材料连接在一起。

常见的胶粘剂有环氧树脂胶粘剂、聚氨酯胶粘剂等。

涂料可以涂覆在物体表面,起到保护、装饰或其他特殊功能。

二、高分子材料的性能特点高分子材料具有许多独特的性能,使其在众多领域得到广泛应用。

1、重量轻高分子材料的密度通常比金属和无机材料小,这使得由它们制成的产品重量较轻,便于运输和使用。

2、耐腐蚀大多数高分子材料对酸、碱、盐等化学物质具有良好的耐腐蚀性,能够在恶劣的化学环境中长时间使用。

3、电绝缘性好高分子材料一般具有良好的电绝缘性能,是制造电气设备和电子元件的理想材料。

4、耐磨性一些高分子材料具有出色的耐磨性,如超高分子量聚乙烯,可用于制造耐磨零部件。

5、加工性能好高分子材料可以通过注塑、挤出、吹塑等多种加工方法制成各种形状和尺寸的制品,生产效率高。

6、高弹性橡胶类高分子材料具有高弹性,能够承受较大的变形而不发生永久性破坏。

7、保温隔热高分子材料的热导率较低,具有良好的保温隔热性能。

高分子材料基础知识讲解分析课件

高分子材料基础知识讲解分析课件

03
增塑改性
利用纤维、晶须等增强材料,提 高聚合物的强度、模量等力学性 能。
添加增塑剂,降低聚合物的玻璃 化转变温度,改善聚合物的柔韧 性、加工性能和溶解性。
高分子材料的加工成型技术
挤出成型
通过螺杆挤出机将高分子材料 加热熔融,经过口模形成各种
型材。
注射成型
利用注射机将高分子材料加热 熔融,注入模具中冷却固化, 形成各种制品。
详细描述
高分子材料具有许多独特的物理和化学性质,这些性质使其在许多领域中得到了广泛应用。例如,高 分子材料具有良好的绝缘性,可用于制造电线绝缘层和电子元件;质轻、强度高、耐磨、耐腐蚀等特 性使其在汽车、航空航天、建筑、医疗等领域得到广泛应用。
高分子材料的应用领域
总结词
高分子材料在许多领域中都有广泛的应用,如建筑、 汽车、航空航天、电子、医疗等。
高分子材料的性能参数
力学性能
如弹性模量、拉伸强度、断裂伸长率等。
电性能
如电导率、介电常数、介电强度等。
热性能
如热膨胀系数、热导率、玻璃化转变温度等 。
光学性能
如透光率、折射率等。
04
高分子材料的改性与加工
高分子材料的化学改性
共聚改性
通过在高分子链中引入其 他单体,形成共聚物,改 变聚合物的性质,如极性 、韧性、结晶度等。
高分子复合材料
探索高分子与其它材料(如陶瓷、金 属等)的复合方式,以提高材料的综 合性能。
高分子智能材料
研究具有自适应、自修复、刺激响应 等智能特性的高分子材料。
高分子生物材料
开发用于生物医学领域的高分子材料 ,如组织工程、药物传递和生物传感 器等。
高分子材料的发展趋势
绿色环保

高分子材料基础知识

高分子材料基础知识

液晶高分子
• 液晶高分子作为一类新型的高性能材料,极大地引起了 科学界和工业界的关注,得到了广泛的应用,并发展为 高分子科学中最活跃的领域之一。
• 竹子地板
• 地毯则可以选择耐久的羊 毛制品或者PET地毯
• 主要采用水性涂料、粉末 涂料和辐射固化涂料等
• 用于户外美化环境的产品: 可以回收的塑料做成长椅、 桌子和交通标志牌。
•功能高分子材料于20世纪60年代末开始得到发展。 •功能高分子是指具有化学反应活性、催化性、光敏性、 导电性、磁性、生物相容性、药理性、选择分离性,或具 有转换或贮存物质、能量和信息作用等功能的高分子及其 复合材料。
•目前已达到实用化的功能高分子有:离子交换树脂、分 离功能膜、光刻胶、感光树脂、高分子缓释药物、人工脏 器等等。
• 农用塑料:①薄膜 ②灌溉用管 • 建筑工业:①给排水管PVC、HDPE ②塑料门窗 ③涂料油漆
④复合地板、家具人造木材、地板 ⑤PVC天花板 • 包装工业:①塑料薄膜:PE、PP、PS、PET、PA等
②中空容器:PET、、PE、PP等 ③泡沫塑料:PE、PU等 • 汽车工业:塑料件、仪表盘、保险机、油箱内饰件、坐垫等 • 军工工业:飞机和火箭固体燃料(低聚物)、复合纤维等
人工肾
人造心脏
人造关节
玻碳 璃纤 钢维 复复 合合 材材 料料
至今高分子科学诺贝尔奖获得者
• H. Staudinger (德国) : 把“高分子”这个概念引进科 学领域,并确立了高分子溶液的粘度与分子量之间的关系 (1953年诺贝尔奖)
• K.Ziegler (德国), G.Natta (意大利) : 乙烯、丙烯配 位聚合 (1963年诺贝尔奖)
高分子膜是指那些由具有特殊分离功能的高分子材 料制成的薄膜,能有选择地分离物质。目前应用于海水 淡化、反渗透、膜萃取、膜蒸馏等技术领域。

高分子材料基础知识-文档资料

高分子材料基础知识-文档资料
导电高分子
高温合金 橡胶
电木 尼龙 PE 熔融硅
1500 1900
高模聚合物
石材
陶器 陶瓷 玻璃 水泥 耐火材料
10000BC 5000BC 0
聚酯
PC PS PAN PP
金属基复合材料
陶瓷基复合材料 韧性机械陶瓷
1990 2000 2019 2020
耐湿陶瓷
1960 1980
3
高分子化合物的分类
第一章 概述
第二节 高分子材料基础知识
1
家用电器
装饰
薄膜
航天航空
生物工程
光导纤维
信息产业
高分子科学
动植物 肉 蛋 粮食 菜 棉 毛 丝 麻 兽皮 茅草 木材 竹子 水泥 玻璃 粘合剂 2 涂料 橡胶 塑料
各种材料在各个历史时期相对重要性
金 铜

高分子 木材 皮肤 动物胶 纤维 复合材料
钢 合金钢
• 图1 -1
支化高分子
图1-2 交联高分子
(6)交联高分子:
• 高分子链间产生化学结合,可生成交联或网状 高分子(如图 1 - 2 所示)。这样的高分子通常 只能被溶剂溶胀,而不能溶解,也不能熔融。 随着交联程度的增加,其能溶胀程度减少,当 高度交联时溶胀也不能产生了。一些热固性树 脂就是高度交联的。而作为橡胶弹性材料则具 有轻度的交联结构。
H H H H H H
乙炔三聚体(苯)
CH CH
[ CH=CH ] n
H O C H O
聚乙炔 ( n聚体 )
H C=O H
H H C C H H O
三聚甲醛 (三氧六环) 聚甲醛
[ CH2 O ]n
(3)聚合物:
• 高分子量的聚合产物,又称做高聚物、高分子、大 分子。常用聚合物的分子量高达 104 ~ 106 ,甚至更 高。 • 一个大分子往往由许多相同的、简单的结构单元通 过共价键重复连接而成。 • 例如聚氯乙烯分子由许多氯乙烯结构单元重复连接 而成,可表示为:

第一章 高分子材料基础知识

第一章  高分子材料基础知识

第一章高分子材料基础知识第一节.高分子材料的基本概念一、高分子材料的结构1.高分子的含义:高分子材料是以高分子化合物为主要成分(适当加入添加剂)的材料。

高分子化合物:1.天然:松香、石蜡、淀粉2.合成:塑料、合成橡胶、合成纤维高分子化合物都是一种或几种简单低分子化合物集合而成为分子量很大的化合物,又称为高聚物或聚合物。

通常分子量>5000 高分子材料没有严格界限<500 低分子材料如:同为1000的多糖(低),石蜡(高)一般高分子化合物具有较好的弹性、塑性及强度二、高分子化合物的组成:高分子化合物虽然分子量很大,但化学组成比较简单。

都是由一种或几种简单的低分子化合物聚合而成。

即是由简单的结构单元以重方式相连接。

例:聚乙烯由乙烯聚合而成{ }概念:单体——组成高分子化合物的低分子化合物链节——大分子链由许许多多结构相同的基本单元重复连接构成,组成大分子链的这种结构单元称为链节。

聚合度——链节的重复次数。

n↑导致机械强度↑熔融粘度↑流动性差,不利于成型加工。

n要严格控制。

三、高分子的合成:加聚反应、缩聚反应①加聚反应:指一种或几种单体,打开双键以共价键相互结合成大分子的一种反应例如:乙烯→聚乙烯(均聚)②分类:均聚:同种单体聚合共聚:两种或两种以上单体聚合(非金属合金丁二烯+苯乙烯→丁苯橡胶二元共聚三元共聚ABS:丙烯脂:耐腐蚀表面致密丁二烯:呈橡胶韧性苯乙烯:热塑加工)特点:反应进行很快链节的化学结构和单体的相同反应中没有小分子副产物生成②缩聚反应:指一种或几种单体相互混合儿连接成聚合物,同时析出(缩去)某种低分子物质的反应。

例:尼龙(聚酰胺)氨基酸,缩去一个水分子聚合而成。

特点:由若干步聚合反应构成,逐步进行。

链节化学结构与单体不完全相同,反应中有小分子副产物生成。

总结:目前80%的高分子材料由加聚反应得到。

四、聚合物的分类与命名①按聚合物分子的结构分类a.碳链聚合物:这一类聚合物分子主链是由碳原子一种元素所组成{ }侧基有多种,主要是聚烯烃、聚二烯烃(橡胶)b. 条链聚合物,器结构特点是除碳原子外,还有氧、氮、硫原子。

高分子材料的基本知识

高分子材料的基本知识

高分子材料的基本知识
高分子材料是由高分子化合物组成的一类材料,其基本知识包括以下几个方面:
1. 高分子化合物的定义:高分子化合物是由许多重复单元通过共价键连接而成的聚合物,其相对分子质量通常很高,一般在10000以上。

2. 高分子材料的分类:高分子材料可以根据来源、特性和应用功能进行分类。

按来源分类可分为天然高分子材料和合成高分子材料,按特性分类可分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料等,按应用功能分类可分为通用高分子材料、特种高分子材料和功能高分子材料。

3. 高分子材料的性能:高分子材料具有许多优良的性能,如较高的力学性能、良好的化学稳定性、优良的电绝缘性能和耐热性等。

这些性能使得高分子材料在许多领域都有着广泛的应用。

4. 高分子材料的合成与加工:高分子材料的合成通常是通过化学反应将小分子聚合在一起形成的。

在合成过程中,需要选择合适的单体、催化剂、反应条件等,以确保获得的高分子材料具有所需的性能。

高分子材料的加工通常是在高温下进行的,通过热塑或热固的方式将高分子材料制成各种制品。

5. 高分子材料的应用:高分子材料在日常生活和工业生产中都有着广泛的应用。

例如,塑料、橡胶、纤维等高分子材料在汽车、建筑、航空航天、电子
电器、包装等领域都有着广泛的应用。

此外,高分子材料还在医疗、生物工程、环保等领域有着重要的应用。

总的来说,高分子材料的基本知识包括高分子化合物的定义、分类、性能、合成与加工以及应用等方面。

了解这些基本知识可以帮助我们更好地认识高分子材料的性质和用途,并在日常生活和工业生产中更好地应用这些材料。

第3章高分子材料简介

第3章高分子材料简介

3. 聚乙烯的发明(1)
• 19世纪30年代,由于合成氨工业的发展,人们在有机合
成反应中开始广泛采用高压技术。1933年3月,英国帝国
化学公司的福西特和吉布森想让乙烯和苯甲醛在140MPa
的高压和170℃温度下进行反应。但是达到预定时间后,
预定的反应没有发生。当他们打开反应釜清理时,发现器
壁上有一层白色蜡状的固体薄膜,取下分析后发现它是乙
业生产。
高压聚乙烯:典型的自由基加成聚合
4.
汤姆森发明充气轮胎
在过去的几千年间,人们所坐的车使用的一直是木制
轮子,或者再在轮子周围加上金属轮辋。
• 1845年,英国工程师汤姆森在车轮周围套上一个合适的
充气橡胶管,并获得了这项设备的专利,到了1890年,轮
胎被正式用在自行车上,到了1895年,被用在各种老式汽
一片空间。当时国内没有一所高等学校设立高分子专业,更没有
开设任何与高分子科学与工程相关的课程。当时除上海、天津等
地有几家生产“电木”制品(酚醛树脂加木粉热压成型的电器元
件等)和油漆的小型作坊以外,国内没有一家现代意义的高分子
材料生产厂。
• 1954~1955年,国内首批高分子理科专业和工科专业分别在
角质状材料不仅韧性好,还可热塑加工。这是历史
上第一种塑料,称为“赛璐珞”(Celluloid)。
可用作乒乓球、眼镜架、梳子、衣领、指甲油
等。1884年柯达公司用它生产胶卷、但这种电影胶
片放映时常摩擦而燃烧。
夏尔多内伯爵(1884年)发明人造丝
但极易燃烧,纺织厂的工人们似
乎很不喜欢他们的岳母大人,把
发现了定向聚合,
并研制出相应的
催化剂
Ziegler (德):
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名词解释:1. 通用型热塑性塑料:是指综合性能好,力学性能一般,产量大,适用范围广泛,价格低廉的一类树脂。

2. 通用型热固性塑料:为树脂在加工过程中发生化学变化,分子结构从加工前的线型结构转变成为体型结构,再加热后也不会软化流动的一类聚合物。

3. 聚乙烯相对分子量的大小常用熔体流动速率(MFR )来表示。

4. 共混改性是指两种或两种以上聚合物材料以及助剂在一定温度下进行掺混,最终形成一种宏观上均与且力学,热学,光学以及其它性能得到改善的新材料的过程。

5. 茂金属聚苯乙烯:为在茂金属催化剂作用下合成的间同结构聚苯乙烯树脂,它的苯环交替排列在大分子链的两侧。

6. 通常把使用量大、长期使用温度在100~150℃、可作为结构材料7. 使用的塑料材料称为通甩工程塑料,而将使用量较小、价格高、长期使用温度在150℃以上的塑料材料特种工程塑料。

8. 聚酰胺(PA):俗称尼龙,是指分子主链上含有酰胺基团的高分子化合物。

聚酰胺可以由二元胺和二元酸通过缩聚反应制得,也可由w-氨基酸或内酰胺自聚而得。

聚酰胺的命名是二元胺和二元酸的碳原子数来决定的。

9. 单体浇注聚酰胺(MC 聚酰胺),是以氢氧化钠为主催化剂、将聚酰胺6 单体直接浇注到模具内进行聚合并制成制品。

制备的主要特点有:①只要简单的模具就能铸造各种大型机械零件。

②工艺设备及模具都很简单,容易掌握。

③MC 聚酰胺的各项物理机械性能,比一般聚酰胺优越。

④可以浇注成各种型材,并经切削加工成所需要的零件,因此适合多品种,小批量产品的试制。

10. RIM 聚酰胺:是将具有高反应活性的原料在高压下瞬间反应,再注入密封的模具中成型的一种液体注射成型的方法。

11. 共聚甲醛:是以三聚甲醛为原料,与二氧五环作用,在以三氟化硼-乙醚络合物为催化剂的情况下共聚,再经后处理出去大分子链两端不稳定部分而成的。

12. 均聚甲醛:是以三聚甲醛为原料,以三氟化硼-乙醚络合物为催化剂,在石油醚中聚合,再经端基封闭而得到的。

13. 由饱和二元酸和二元醇得到的线型高聚物称为热塑性聚酯,目前最常使用的是:聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯。

14. 聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是对苯二甲酸和丁二醇缩聚的产物制备方法可以采用直接酯化法以及酯交换法,都是先制成对苯二甲酸双羟丁酯,然后在缩聚得到聚合物.15. 聚酰亚胺(PI)是分子主链中含有酰亚胺基团的一类芳杂环聚合物是工程塑料中耐热性能最好的品种之一,其制备方法是先由芳香族二元酸酐和芳香族二元胺经缩聚反应生成聚酰胺算,然后经过热转化或化学转化环化脱水形成聚酰亚胺。

16. 橡胶:是一种在大的形变下能迅速而有力恢复其形变,能够被改性的材料,在沸腾的苯、甲乙酮、乙醇-甲苯等溶液中可溶胀,不溶解。

17. 再生胶:是废硫化橡胶经化学、热及机械加工处理后所制得的,具有一定可塑性,可重新硫化的橡胶材料。

18. 硫化剂: 在一定条件下能使橡胶发生交联的物质统称为硫化剂。

19. 硫化促进剂:凡能加快硫化速率、缩短硫化时间的物质称为硫化促进剂。

20. 丁苯橡胶(SBR):是丁二烯和苯乙烯的聚合物,是最早的合成橡胶,聚合方法有乳液聚合和溶液聚合两种。

21. 聚丁二烯橡胶(BR):聚合方法有乳液聚合和溶液聚合两种,以溶液聚合为主,分子结构=22. 集成橡胶(SIBR)是由苯乙烯,异戊二烯,丁二烯作为单体合成的橡胶。

23. 丁基橡胶(IIR):是异丁烯与少量异戊二烯的共聚物,以CH3Cl 为溶剂,以三氯化铝为催化剂,在低温通过阳离子溶液聚合而制得。

24. 乙丙橡胶:是以乙烯,丙烯为主要单体,采用过渡金属钒或钛的氯化物与烷基铝构成的催化剂共聚而成。

主要生产方法是悬浮法或溶液法。

25. 热硫化型硅橡胶是指采用有机过氧化无做硫化剂,经加热产生自由基使橡胶交联的相对分子质量为40-60 万之间的硅橡胶。

26. 热塑性弹性体指在常温下具有橡胶的弹性,高温下具有可塑化成型的一类弹性体材料。

27. S-D-S:S 是聚苯乙烯或聚苯乙烯衍生物的硬段,D 为聚二烯烃或氢化聚二烯烃的软段,主要有聚丁二烯,聚异戊二烯或氢化聚丁二烯烃。

28. SBS:是苯乙烯和丁二烯的嵌段共聚型热塑性弹性体。

填空:1. 最早出现的高压合成法合成的低密度聚乙烯是英国帝国化学公司ICI 在1933年发明的,1952年德国化学家齐格勒用低压合成了高密度聚乙烯。

2. 线型低密度聚乙烯是与少量的a-烯烃(丙烯,1-丁烯,2-己烯,1-辛烯等均可)在复合催化剂CrO3+TiCl+ 无机氧化物载体存在下,在75-90℃及1.4-2。

1MPa 条件下进行配位聚合得到的共聚物。

3. 聚乙烯是一种结晶型聚合物,聚乙烯中晶相含量不同,其密度也不同,由前者决定后者,用高压法值得的聚乙烯一般都是低密度聚乙烯,由低压法和中压法制得的都是高密度聚乙烯。

4. 由茂金属催化剂与甲基铝氧烷助催化剂组成的催化体系用于乙烯的聚合,所得的聚烯烃产物获得许多传统聚乙烯从未有过的独特特性,如相对分子质量高且分布窄,支链短而少,密度低,纯度高,高位伸强度,高透明性,高冲击性,耐穿刺性好,热封温度低等。

5. 按结构不同,聚丙烯可分为等规、间规、无规三类,目前应用的主要为等规聚丙烯,无机聚丙烯不能用于塑料,常用与改性载体,间规聚丙烯为低结晶聚合物,由茂金属催化剂生产,属于高弹热塑材料,其具有透明,韧性和柔性,但刚性和硬度只为等规聚丙烯的一半,可以硫化。

6. 聚丙烯具有优良的抗弯曲疲劳性,强度、刚度、硬度比较高,具有优异的电绝缘性能,主要用于电信电缆的绝缘和电气外壳,具有良好的耐热性,在室温下不溶于任何溶剂,但可在某些溶剂中发生溶胀。

耐候性差,易燃烧。

7. 聚1-丁烯(PB),其制备是把经过脱水脱氧的1-丁烯,以齐格勒-纳塔催化剂在室温常压下进行聚合,得到等规结构的聚1-丁烯。

8. 聚氯乙烯(PVC)是氯乙烯单体在过氧化物,偶氮化合物等引发剂的作用下,或在光,热作用下按自由基聚合反应的机理聚合而成的化合物。

它是有氯乙烯采用本体聚合,悬浮聚合,乳液聚合,微悬浮聚合等方法合成的。

9. 聚氯乙烯在加工成型时鼻血添加稳定剂以减少其热分解,其熔体粘度高,为改善其加工流动性,减少聚合物分子链间的内外摩擦力,在聚氯乙烯中应加入适量的润滑剂以改善物料的加工性能。

10. 润滑剂的作用可以分为内润滑剂和外润滑剂,前者与聚合物的相容性较好,因而可以减低其熔融粘度,防止由于摩擦热过大而引起树脂分解,后者可以在加工机械的表面与聚合物熔体的界面处形成润滑膜的界面层,从而起到避免相互粘着和减少摩擦的作用。

11. 聚苯乙烯类树脂是大分子链中包含苯乙烯的一类树脂,其中包括苯乙烯均聚物及其与其它单体的共聚物、合金等,其中,最主要的三大品种为聚苯乙烯、高冲击聚苯乙烯、ABS 树脂。

12. ABS 树脂制丙烯腈,丁二烯,苯乙烯的三元聚合物,是一种用途广泛的工程塑料。

13. ABS 树脂兼有三种组分的的共同性能:坚韧,质硬,刚性。

丙烯腈使聚合物耐化学腐蚀,具有一定的表面强度,丁二烯使聚合物呈现橡胶状韧性,苯乙烯使聚合物呈现热塑性塑料的加工特性,即良好的流动性,较聚苯乙烯具有耐热,抗冲击强度高,表面硬度高,尺寸稳定,耐化学药品性及电性能良好等特点。

14. 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA )的聚合方法主要是悬浮聚合,其次是本体聚合、溶液聚合及乳液聚合。

悬浮聚合适于制备模塑用的颗粒料或粉状料,本体聚合适于制备板材、棒材及管材等型材。

溶液聚合与乳液聚合分别适用于制备粘合剂及涂料。

15. 聚甲醛(POM):分子链上具有-CH2O-重复单元,是一种无侧链,高密度,高结晶度的线型聚合物,产量仅次于聚酰胺聚碳酸酯。

16. 生产聚甲醛的单体,工业上一般采用三聚甲醛为原料,因为其比聚甲醛稳定,容易纯化,聚合反应容易控制,均聚甲醛是以三聚甲醛为原料,以三氟化硼-乙醚络合物为催化剂,在石油醚中聚合,再经端基封闭而得到的、17. 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是对苯二甲酸或对苯二甲酸酯与乙二醇缩聚的产物,其制备过程可以采用酯交换法和直接酯化法先制得对苯二甲酸双羟乙酯,再经缩聚后得到聚对苯二甲酸乙二醇酯。

18. 聚对苯二甲酸乙二醇酯的分子链有刚性的苯基,极性的酯基和柔性的脂肪烃基组成,所以其大分子链既刚又硬,且有一定的柔顺性,其支化程度很低,分子结构规整,属结晶型高聚物,但其结晶速率慢,结晶温度高,所以结晶度不高。

19. 聚酰亚胺含有大量的含氮五元杂环及芳环,分子链的刚性大,分子间的作用力强,由于芳杂环的共轭效应,使其耐热性和热稳定性高, 力学性能也好,特别是在高温下的力学性能保持率很高,纯芳香族二胺合成的聚均苯四甲酰亚胺具有最高的热稳定性,而对苯二胺合成的聚均苯四甲酰亚胺热氧稳定性最高.20. 聚砜的结构与性能:聚砜可以看作是有异亚丙基、醚基、砜基和亚苯基连接起来的线型高分子聚合无。

异亚丙基为脂肪基,具有一定的空间体积,减少分子间相互作用力可赋予聚合物韧性和熔融加工性,醚基增加柔顺性,砜基和亚苯基提供了刚性,耐热性及抗氧化能力。

21. 氟塑料是含氟塑料的总称,它与其它塑料相比,具有更优越的耐高、低温,耐腐蚀,耐候性,电绝缘性能,不吸水以及低的摩擦系数等特性,其中尤以聚四氟乙烯最为突出。

22. 天然橡胶的主要成分是顺式-1,4-聚异戊二烯的线型高分子化合物,相对分子质量分布指数很宽,呈双峰分布,相对分子质量在3-3000 万之间,因此其具有良好的物理机械性能和加工性能,在常温下是无定形的高弹态物质,但在较低的温度下或应变条件下可以产生结晶。

23. 乳液聚合丁苯橡胶:是通过自由基聚合得到的,均是高温丁苯橡胶,之后才出现了性能优异的低温丁苯橡胶。

目前所使用的乳液聚合丁苯橡胶基本上为低温乳液聚合丁苯橡胶。

24. 丁二烯聚合时,1,4-键合(顺式和反式结构),1,2-键合(全同,间同和无规结构)的含量和分布是通过选择不同的催化体系加以控制,聚丁二烯橡胶是由上诉几种结构组成的无规共聚物。

25. 反式1,4-聚丁二烯橡胶在室温下呈树脂状。

26. 集成橡胶(SIBR)共聚组成包括苯乙烯,异戊二烯,丁二烯三种;序列结构分为完全无规型和嵌段-无规型两种;为使均聚嵌段PB 或PI 能提供良好的低温性能,要求其中的1,2-结构和3,4-结构的含量低;其分子链结构是线型结构,也可以是星型结构。

27. 丁基橡胶(IIR )的分子主链上还有极少量的异戊二烯,双键含量少,不饱和度极低,在低温下不易结晶,高拉伸状态下出现结晶,是一种非极性的结晶橡胶,其最独特的性能是气密性非常好。

28. 三元乙丙橡胶使用的第三单体主要有三种:降冰片烯(ENB)、双环戊二烯(DCPD)、1,4-己二烯(HD )。

29. 硅橡胶是由硅氧烷与其它有机硅单体共聚的聚合物,按其硫化机理分为三大类:有机过氧化物引发自由基交联型(热硫化型)、缩聚反应型(室温硫化型)、和加成反应型三类。

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