后张有粘结预应力混凝土梁施工
大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法
大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法一、前言近年来，随着大跨度结构的建设需求增加，大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法逐渐得到应用并发展。
该工法通过提前施加预应力，使结构在使用过程中具有更好的承载力和稳定性，适用于大跨度梁的施工，提高了工程质量和效率。
二、工法特点大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法具有以下几个特点：1. 提高承载力：通过预应力的施加，梁体在使用过程中能够承受更大的荷载，提高了梁体的承载能力和刚度。
2. 稳定性较好：由于采用了有粘结预应力技术，梁体在使用过程中具有更好的稳定性，能够有效减小变形和开裂。
3. 施工周期短：相比传统施工方法，大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法施工周期短，提高了工程进度和效率。
4. 施工一次完成：该工法能够实现一次成型施工，不需要多次浇筑和粘贴，节省了施工时间和成本。
三、适应范围大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法适用于大跨度框架梁的施工，尤其适用于大型桥梁、高速公路、铁路等工程中。
四、工艺原理该工法的施工工艺基于以下几个原理：1. 合理的施工工法与实际工程之间的联系：根据实际工程需求，结合工程要求和设计方案，制定施工工艺。
2. 技术措施的采取：在施工过程中，采用适当的技术措施，如预埋钢束、张拉泵浆、锚固技术等，保证施工的顺利进行和质量达标。
五、施工工艺大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法的施工过程主要分为以下几个阶段：1. 基础施工：包括基础的浇筑和固定，确保基础牢固和稳定。
2. 模板制作：根据设计要求和结构形式，制作合适的模板。
3. 钢筋布置：根据设计要求，将钢筋按照规定的位置和形式进行布置。
4.预埋支架安装：将预埋支架按照设计要求安装在模板内。
5.管道铺设：铺设泵浆管道和张拉管道，保证张拉作业的顺利进行。
6. 预应力张拉：使用张拉机械对预应力钢束进行张拉，使梁体产生预应力。
结合工程案例浅谈后张有粘结预应力混凝土梁施工技术
应力局部压力。
５１ 锚 垫板 的安装 与 固定 ． ０
从波纹管端套入锚垫板 ， 并将 其稳 固焊在柱筋上 ， 固定端锚 具必须伸入锚 固构件厚度 的一半 以上 。张拉端与固定端垫板均
须 与 预 应 力筋 保 持 垂 直 。 工 程 张拉 端 垫 板 缩 入 构件 内 固定 ， 本 垫 板 前 用 泡沫 塑料 填 充 成 孔 。
是 在 普通 钢 筋 混 凝 土 施 工 工 序 中 穿 插 施 工 的 ， 具体 施 工 流 程 如
下图：
２ 工程 特 点
（） 工程 为局 部采 用预应力技术 ， １该 每层面积很 大， 是只 但 有个别梁采用预应力 ， 穿插施工时间长， 施工时要与土建施工密
切配合 。
（） 分 预 应 力 梁 需 要在 结 构 内部 设 后 浇 孔 作 为 张 拉 的 空 ２部 间 ， 是大 面 积 建筑 中局 部 采 用预 应 力 时常 见 的情 况 ， 建施 工 这 土 时需 按 图纸 留设 后 浇 孔 （ 图 １ 。 如 ）
图 １
图３
（） ３ 后张有粘结预应力梁增加 了埋设波纹管、 孔道灌浆两个 工序 ， 此外 ， 为避 免张拉时 由于局部压力过大 ， 造成在张拉端 混 凝土的破损， 应采取在张拉端设置加 强螺旋筋等措施 （ 如图 ２ 。 ）
张控端锚 喇叭臂 柱 锕毁战 波纹管
５ 预应力施工要点及质 量控 制
ｌ 工程概况
某 工程 屋 面 层局 部 大 跨 度 梁 采 用 有 粘 结 预 应 力 混凝 土梁 结
３ 施工中需要注意 的问题
（） １ 固定端柱筋 的定位应保证波纹管的顺 利通 过， 张拉端柱 筋的定位应保证能够 安装锚垫板。
（） 张 拉 端 部 ， 面 、 筋 的 弯 折 方 式 需 与 锚 具 的位 置相 ２在 梁 底 配合 ， 箍筋 的尺 寸 要 按 图制 作 以保 证 波 纹 管 能够 正 常 通 过 。 根据 本工 程 经 验 ， 施 工 交 底 时 要 确 定 普 通钢 筋 的位 置 ， 波 纹 管 的 在 与
有粘结后张法预应力混凝土的施工流程
有粘结后张法预应力混凝土的施工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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探究后张有粘结预应力混凝土梁建筑施工技术
探究后张有粘结预应力混凝土梁建筑施工技术摘要:近来，我们国家的科学技术的发展很快，在世界上的建筑领域中得到了很大的进步，在施工中，越来越多的高难度建筑不断涌现，施工工艺也在不断的改进，出现了很多新工艺，后张有粘结预应力混凝土梁施工工艺就是在这个背景下发展起来的，目前，它已经成为一门十分重要的技术。
此技术的运用成功的解决了大跨混凝土梁在构造上的一些不足，例如，抗裂性和挠度。
这项技术使建筑结构有了更大的可利用空间，并且有一定的工程造价用途。
本文将重点阐述此技术的优势，介绍该技术的实际运用，希望为此方面的研究做出贡献。
1、引言快速发展的经济带动了建筑业的进步，目前，很多建筑都向着大跨度、大空间的趋势发展，建筑形态逐渐多样化，相对的建筑物的质量也有更高要求。
我们平时设计普通混凝土梁时使用的施工技术已经不能够满足现代新型建筑的要求了，旧技术在抗弯和抗裂性能上的表现达不到理想的要求，后张有粘结预应力混凝土梁施工技术的使用就可以把这种缺陷解决好。
我们通过研究发现此技术在建筑工程中应用可以获得很好的效果，有很广阔的前景。
2、后张有粘结预应力混凝土梁施工技术概述首先，我们需要根据民用建筑的施工工艺要求安装好梁模板，把预应力梁边上的两侧模板安装的时间进行适当的推迟，这是为了可以重新布置后期预应力钢筋的安装空间，随后使用我们的常规方法绑扎好梁内的普通钢筋后（拉钩筋后放）开始铺设波纹管。
以此为基础，在梁内布筋前按照预应力图纸要求用粉笔在梁箍筋上放点，然后再在相应点的位置用拉钩焊接或绑扎预应力马凳钢筋，预应力波纹管与马凳钢筋绑扎在一起。
然后，我们需在预应力筋端部模板处留出预应力出张拉端位置，故该部位模板需从上口向下留出300mm，保证预应力张拉端顺利出头。
最后，安装张拉端的锚垫板和相应的间接钢筋，安装完钢筋后再把梁板边缘处的接口密封好。
做好之前的工作铺垫后，再一边验收钢筋一边进行有粘结预应力混凝土梁的施工，具体的施工流程如下图1。
后张法有粘结预应力工程施工工艺【精选文档】
22 后张法有粘结预应力工程施工工艺22。
1 一般规定22。
1.1 本章适用于一般工业及民用建筑现场后张法有粘结预应力工程施工,桥梁、水池、筒仓等后张法有粘结预应力工程施工也可参照执行.22。
1.2 预应力工程施工应由具有专项资质及相应等级的队伍承担。
22.1.3预应力筋的质量、品种、规格必须符合设计要求及现行国家相关标准《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224等的规定。
22。
1。
4 预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370等的规定.22.1。
5 预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合现行国家标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013的规定.22。
1。
6 预应力筋预留孔道的规格、数量、位置和形状应符合设计要求及有关规定.22.1。
7 预应力筋张拉时,混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75％。
22.1.8 预应力筋的张拉力、张拉顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求，并应符合下列规定：1）当施工需要超张拉时,最大张拉应力不应大于国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定;2）张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致；3）当预应力筋逐根或逐束张拉时，应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态，同时应考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响确定张拉力；4）当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值。
实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为±6%。
22。
1.9 预应力筋张拉后应及时进行孔道灌浆,孔道内水泥浆应饱满、密实。
22。
1。
10 孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB1 75的规定，所用外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB501 19等和有关环保的规定.22.1.11 锚具的封闭保护应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施。
后张有粘结预应力预应力混凝土施工
后张有粘结预应力预应力混凝土施工在现代建筑工程中，后张有粘结预应力预应力混凝土施工技术凭借其显著的优势，在大跨度、重载结构等领域得到了广泛应用。
本文将对这一施工技术进行详细的介绍和探讨。
一、后张有粘结预应力预应力混凝土施工技术概述后张有粘结预应力预应力混凝土是指在混凝土构件中预留孔道，待混凝土达到一定强度后，将预应力筋穿入孔道并进行张拉锚固，然后通过孔道灌浆使预应力筋与混凝土粘结在一起，共同工作的一种预应力混凝土结构。
这种施工技术能够有效地提高混凝土构件的承载能力、抗裂性能和耐久性，减小构件的截面尺寸，增加建筑的使用空间，降低工程造价。
二、施工准备（一）材料准备1、预应力筋：通常采用高强度钢丝、钢绞线等，其质量应符合国家相关标准。
2、锚具：根据预应力筋的类型和规格选择合适的锚具，如夹片式锚具、锥塞式锚具等，锚具的性能应满足设计要求。
3、波纹管：用于预留孔道，一般采用金属波纹管或塑料波纹管，其材质和规格应符合设计要求。
4、灌浆材料：常用的灌浆材料有水泥浆和专用灌浆料，其性能应满足强度、流动性和耐久性等要求。
（二）技术准备1、熟悉施工图纸，了解预应力混凝土构件的设计要求和施工要点。
2、编制施工方案，包括预应力筋的铺设、张拉、灌浆等施工工艺和质量控制措施。
3、对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工技术和质量要求。
（三）现场准备1、搭建施工平台和脚手架，确保施工安全和操作方便。
2、清理施工现场，保证场地平整、畅通。
三、预留孔道的设置预留孔道的位置和尺寸应严格按照设计要求进行设置。
在施工过程中，可采用波纹管预留孔道。
波纹管安装时，应保证其位置准确、顺直，接头处应密封严密，防止漏浆。
同时，应在波纹管内设置临时支撑，防止其在混凝土浇筑过程中变形。
四、预应力筋的铺设预应力筋的铺设应在非预应力钢筋绑扎完成后进行。
铺设时，应保证预应力筋的位置准确、顺直，避免出现扭曲、交叉等现象。
对于曲线预应力筋，应按照设计要求设置定位钢筋，保证其曲线形状符合要求。
后张法预应力混凝土梁桥施工质量控制
后张法预应力混凝土梁桥施工质量控制在现代桥梁建设中，后张法预应力混凝土梁桥因其结构合理、受力良好、自重轻、跨度大等优点，成为了我国桥梁工程领域的重点发展对象。
然而，施工质量的控制对于确保桥梁的安全性、耐久性和可靠性至关重要。
本文将以多年工作经验为基础，为大家分享一些关于后张法预应力混凝土梁桥施工质量控制的关键点。
我们要关注预应力混凝土原材料的质量控制。
预应力混凝土梁桥所使用的原材料，如水泥、砂、石子、钢筋、预应力钢束等，都必须符合国家相关标准。
在选购原材料时，应选择有良好信誉的生产厂家，并进行严格的抽样检验。
对于混凝土的配合比设计，要充分考虑现场环境、气候条件等因素，确保混凝土的强度、耐久性和工作性能。
预应力混凝土梁桥的施工工艺对于施工质量的控制同样具有重要影响。
后张法预应力施工主要包括预应力孔道布置、预应力钢束加工、张拉和锚固等环节。
在施工过程中，要严格遵循相关规范，确保预应力钢束的加工质量和张拉力度。
同时，要注意孔道灌浆的密实度，以防止预应力钢束腐蚀。
在混凝土浇筑过程中，应采用合适的振捣方法，确保混凝土的密实性和均匀性。
我们要关注施工过程中的监测与检测。
通过对施工现场的实时监测，可以及时发现施工过程中可能出现的质量问题，并采取相应措施进行整改。
监测内容主要包括混凝土强度、预应力钢束的张拉力、锚固性能、结构尺寸等。
还要注意对施工过程中的各个环节进行记录，以便在出现问题时能够追溯责任。
然后，施工质量控制还应注重施工安全管理。
在后张法预应力混凝土梁桥施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
同时，还要对施工现场进行严格的管理，确保施工设备的正常运行，避免因设备故障导致的质量问题。
我们要关注施工后的验收与维护。
在后张法预应力混凝土梁桥施工完成后，要进行严格的验收，确保桥梁质量符合国家标准。
验收内容包括结构尺寸、混凝土强度、预应力钢束的张拉力、锚固性能等。
验收合格后，桥梁方可投入使用。
探究后张有粘结预应力混凝土梁施工技术
探究后张有粘结预应力混凝土梁施工技术摘要：后张有粘结预应力混凝土施工技术在大空间、大跨度施工过程中被广泛的应用，该技术可以解决大跨度混凝土工程中的抗裂和挠度的问题。
对工程质量和施工工艺的控制有效的解决了构件的界面尺寸和钢筋的用量的问题，从而大大降低了施工成本，提高了结构的使用空间。
后张有粘结预应力混凝土技术在混凝土施工中一般作为施工人员的技术参考。
关键词：施工技术；后张有粘结预应力；预应力：后张法后张法的施工顺序是：制作混凝土构件→混凝土构件中预留有相应的张拉孔道→当构件的混凝土强度达到设计的规定值和具体的要求时→穿插预应力筋并进行张拉→当张拉强度达到标准时进行孔道灌浆。
由于该过程具有节省原料（不需要台座设备）、灵活性比较大等优点，所以此过程被广泛的应用于各个施工阶段。
1后张法中有粘结预应力混凝土施工技术的优点有粘结预应力混凝土的施工工艺是在先浇混凝土构件时，在放置预应力筋的位置处预留孔道，待混凝土强度达到设计强度的75%以上，再张拉钢筋束，这种方法能使钢筋混凝土连结为整体，保证了构件的整体性，它的传力途径是依靠锚具阻止钢筋的弹性回弹，构件利用回弹力使截面混凝土获得预加应力。
①后张法有粘结预应力混凝土施工技术在多层大面积楼盖施工中，能够提高结构的整体性和结构的刚度，简化了梁板的施工工艺，加快施工技术，降低了工程的造价，由于它的诸多优点，所以该工程被广泛的应用到各个施工过程中。
②在现今高层和超高层施工过程中采用后张法有粘结预应力混凝土施工技术可以节省材料从而降低造价。
因为此方法可以保证结构有足够的空间，并且还能降低层高，节约工程的成本，从而还降低整个建筑物的高度。
③该工艺能够提供了灵活的使用空间，减少了材料的用量，这也是有粘结预应力钢筋混凝土技术的优点，而且此工艺在施工过程中，能够为发展大开间、大跨度的楼盖体系的发展创造了条件。
④在有粘结筋中其形状与外荷载弯矩图相适，应在曲线配置的条件下可以充分发挥其预应力筋的强度。
后张有粘结预应力预应力混凝土施工
第一节后张有粘结预成力预成力混凝土施工一、第一小节工程概述本工程主楼八层楼板预应力框架梁采用后张有粘结预应力。
预应力筋可能采用最普遍使用的es15.2、1860级低松弛预应力钢绞线，其标准强度fptk=l860N/mm2，预应力筋张拉控制应力ocon = 1395N/mm2。
张拉端采用夹片式锚具，固定端采用挤压式锚具。
有粘结预应力预埋孔道采用金属波纹管成型。
二、第二小节施工流程1.为确保施工质量和进度，梁的侧模必须在预应力筋穿入固定后安装。
施工工艺流程如下：预应力筋下料-搭梁板支模硬架-支梁底模、起拱和校正底标高-铺设非预应力钢筋骨架一划预应力筋曲线坐标位置、焊接定位筋一穿入波纹管和预应力钢绞线-波纹管和预应力钢绞线定位固定-安装、固定端部张锚垫板-支端模-铺放其它非预应力筋-预应力筋隐检，浇注混凝土及混凝土养护-拆梁侧模-张拉有粘结预应力筋- 灌浆、端头封堵-拆除梁底模和支架2.有粘结预应力筋节点大样见下图:有粘结预应力筋张拉端与锚固端节点大样图三、 第三小节波纹管的现场加工有粘结预应力筋所用波纹管一般4m 一根，在现场进行拼接。
波纹管尺寸视设计 施工图中每束预应力筋的根数而定。
四、 第四小节 安装端头先将非预应力筋骨架铺设好后，按设计图纸和本施工组织设计图所示位置将喇叭 管安装在端模或非预应力筋骨架上。
五、 第五小节铺设波纹管按图纸位置铺设波纹管，每隔1.5m 左右绑扎一道架立筋，图中所标为预应力筋 集团束的中心线高度，定位筋上皮高度=图中高度二波纹管半径。
螺旋筋 多孔锚具喇叭管波纹管 i 钢绞线 is波纹管承压板 挤压锚铺设波纹管用4—5人沿梁的两侧排开，从一端开始传入波纹管，待管全部传入后，两端要插入已定位的喇叭管中，并用胶带将波纹管与喇叭管的连接处缠绕密封，避免漏浆。
铺设波纹管的原则：铺放时应严格按设计图纸和施工技术交底要求定位，保证尺寸和直线形状;喇叭管定位要准确，波纹管横向位置一定要沿中心线或对称于中心线，不准打S弯。
后张有粘结预应力混凝土梁施工
一、工程概况平原博物院(档案史志馆)工程由北京市建筑设计研究院设计,本工程中预应力梁采用C40砼浇筑。
预应力框架梁为主要受力梁,结构部位重要,承受荷载大。
预应力筋线型采取曲线配筋形式。
本工程在二、三层部分梁采用预应力有粘结体系,三层部分梁采用预应力无粘结体系,基本断面为500×1600mm 、550×1600mm,基本跨度为20m 、24m,孔道成型采用预埋波纹管,呈曲线型布置,每榀梁内置1束波纹管,每束有6根钢绞线。
二、有粘结预应力梁施工方法2.1施工工艺流程有粘结预应力梁施工工艺流程(图中黑框内为预应力专项施工工序):2.2材料准备本工程采用的预应力筋、锚具、波纹管及所需预应力配件均严格按照图纸具体要求进行施工。
2.2.1原材准备预应力钢绞线:1)本工程预应力钢绞线采用高强低松弛无、有粘结钢绞线φs 15.24,钢绞线抗拉强度标准值f ptk =1860N/mm 2。
2)钢绞线进场时附有钢绞线产品生产厂家的出厂合格证,复检合格证,进行钢绞线见证取样检查,产品质量必须符合GB/T5224—2003有关规定。
预应力锚具:因本工程预应力中采用高强低松弛钢绞线,对锚具的要求高。
按照规范要求,锚具必须采用I 类锚具:锚具效率系数ηA ≥0.95,试件破断时的总应变εμ≥2%,产品质量必须符合GB/T14370—2000有关规定。
3)张拉端:有粘结采用群锚,由群锚锚具、喇叭管、Φ12螺旋筋组成。
无粘结采用单锚,由单锚锚具、垫板、Φ6.5螺旋筋组成。
预应力波纹管:每束孔道内有6钢绞线,采用内径为Φ65mm,接头管内径Φ70mm ,此产品应有质量证明书,其尺寸和性能应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG /T3013-94的规定。
2.2.2预应力钢绞线的下料与组装预应力钢绞线按照施工图纸规定进行下料。
按施工图上结构尺寸和数量,考虑预应力筋的曲线长度、张拉设备及不同形式的组装要求,定长下料。
后张法有粘结预应力钢筋砼梁施工工艺
后张法有粘结预应力钢筋砼梁施工工艺一。
工法特点本工法的特点主要是:一是本工法所推荐的施工方法内容具体、操作性强，工艺先进；二是结合砼梁施工特点，研究总结出能够避免产生屋面板预留施工缝，保证砼整体受力性良好，提高工作效率，采用屋面板、框架梁以及预应力梁砼同时浇筑,一次成型的施工方法。
二.适用范围该工法适用于工业厂房、影剧院、体育馆等屋面大跨度梁砼施工.三.工艺原理砼梁使用高效预应力钢绞线作为受力筋，同时又配置非预应力筋,使结构构件的截面尺寸减小，自重减轻，节约了材料,提高结构的抗变形能力。
后张法施工是在浇筑砼构件时,预留孔道放置预应力筋,待砼达到一定强度后,张拉预应力筋，之后张拉端进行封锚，预应力筋承受的张拉力通过封锚传递给砼构件,最后进行孔道灌浆,产生粘结，使砼产生预压应力.四。
施工工艺流程及操作要点1。
工艺流程图（见下图）2.孔道留设梁采用有粘预应力混凝土结构，需留设灌浆孔道和排气孔。
在距梁端2米处各留孔道一个。
留置方法为在梁中每根波纹管上开洞,覆盖海棉垫和塑料弧形压板并与波纹管扎牢，再用增强塑料管插在弧形压板的接口上，且伸出构件顶面不小于500㎜。
3.预应力筋安装⑴.预应力筋经复验合格后即可下料。
钢筋下料计算长度如下：式中:L -——下料长度；l—-- 构件中预应力筋长度a --- 锚具和垫板厚度；b -——张拉端预留量本工程预应力梁（YL-1）下料长度不小于23。
5米⑵.下料同时，应做好编号、并完成固定端挤压锚具制作工序.⑶.铺放马凳筋，梁板底筋铺放好后，按钢绞线的矢高严格布放马凳,间距按设计要求，并用铁丝扎牢.⑷。
预应力筋铺设位置祥见施工图。
⑸.铺筋顺序梁筋：梁非预应力筋-—梁预应力筋⑹。
矢高的确定及控制方法本工程中预应力筋为曲线布筋，预应力筋矢高的确定及控制方法如下:按设计要求铺设预应力筋的定位马凳筋。
定位马凳与波纹管交叉点用焊接焊固，以确保波纹管中心的矢高和线型,避免浇筑混凝土时波纹管中心矢高降低偏移变位。
现浇混凝土后张法有粘结预应力施工工法
现浇混凝土后张法有粘结预应力施工工法前言在现代工程中，现浇混凝土技术已经成为基础建设中的一项重要工艺。
预应力施工工法可以在混凝土早期应力状态下对混凝土进行预加重，提高其抗弯、抗压、抗剪等力学性能。
然而在现浇混凝土施工中，我们常常面临着混凝土失去预应力的困境。
这时，我们就需要使用后张法有粘结预应力施工工法来解决这一问题。
后张法有粘结预应力施工工法后张法有粘结预应力施工工法是在预应力混凝土量测时，将张拉钢筋的锚固点与混凝土现场一起进行灰口和密实浇筑，待混凝土新拌浇注均匀后，同时进行施力复测和张拉，使混凝土表面处于缠绕状态下。
整个过程称为现浇混凝土后张法有粘结预应力施工工法。
后张法有粘结预应力施工工法技术的关键是混凝土和张拉筋之间的粘结效果。
如果该效果不好，会影响混凝土的性能和安全性。
因此，应根据土质条件、搅拌码头性质和浇注工艺来合理地确定混凝土配合比并掌握施工技术，以确保混凝土与钢筋之间的良好粘结。
建议使用强度等级大于C55的混凝土。
后张法有粘结预应力施工工法的施工流程后张法有粘结预应力施工工法的施工流程如下：第一步：设计和计算在施工前，应根据预应力混凝土桥梁的具体情况和使用要求，确定桥梁的设计和计算参数。
包括桥梁的长度、跨度、荷载和预应力筋的数量和布局。
第二步：锚固件的制作在制作锚固件的时候，应根据设计要求，布置预应力筋的位置和数量，确定锚固件的形式和规格，并根据锚固件制作标准进行制作。
第三步：混凝土的浇筑和成型混凝土的浇筑和成型需要遵循相关的规范和标准，浇筑前应根据现场施工情况进行配料、搅拌和运输，并掌握好浇筑的速度和层数。
第四步：混凝土成型后的张拉待混凝土成型后，我们需要使用张拉机进行张拉。
具体步骤是，按照设计的预应力筋数量和布局，将张拉钢筋的锚固点设置在混凝土中，并将钢筋张紧至预设的张力值。
第五步：施工结束当混凝土表面已经缠绕完成，且相应的张力已经得到控制和调整后，完成张拉后可以停止工作了。
机场航站楼大跨度后张法缓粘结预应力混凝土梁施工工法(2)
机场航站楼大跨度后张法缓粘结预应力混凝土梁施工工法机场航站楼大跨度后张法缓粘结预应力混凝土梁施工工法一、前言随着航空业的蓬勃发展，机场航站楼的建设不断扩大，而大跨度结构是航站楼建设中常见的工程需求。
机场航站楼大跨度后张法缓粘结预应力混凝土梁施工工法应运而生，通过该工法的应用，可以提高施工效率和工程质量，并且具有较好的经济效益。
二、工法特点该工法采用缓粘结预应力混凝土材料进行梁体施工，将预应力筋材料与梁体混凝土同时浇筑，实现预应力材料的自动张拉与锚固。
相比传统的施工工法，具有以下特点：1. 施工效率高：工法采用自动化施工装置，能够实现预应力筋材料的快速张拉和锚固，大大缩短了施工周期。
2. 工程质量好：采用缓粘结预应力混凝土材料，可以保证梁体的稳定性和强度，提高工程的抗震性能和耐久性。
3. 经济效益明显：在大跨度结构中，采用该工法可以减少材料和劳动力的使用量，降低了施工成本，提高了资源利用率。
三、适应范围该工法适用于机场航站楼等需要大跨度结构的建设项目，可以满足较高荷载和抗震要求。
四、工艺原理该工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
施工工法主要包括预应力筋的布置、缓粘结预应力混凝土材料的选用和施工方式的确定。
在实际工程中，根据梁体的设计要求和构造特点，选择合适的预应力筋布置方案，并结合自动化施工装置进行预应力筋的张拉和锚固。
五、施工工艺1. 模板搭设：按照设计要求搭设梁体的模板，包括上部模板和侧模板，保证梁体的形状和尺寸准确。
2. 预应力筋布置：根据设计要求，将预应力筋布置在梁体的适当位置，并在梁体悬空段设置足够的张拉槽。
3. 缓粘结预应力混凝土材料浇筑：按照设计比例将缓粘结预应力混凝土材料进行搅拌，并使用泵送设备进行浇筑。
4. 预应力筋张拉和锚固：在梁体浇筑完成后，使用自动化施工装置对预应力筋进行张拉，然后进行锚固，在足够的养护时间后，进行张拉力的释放。
5. 后续工序：完成预应力筋的张拉和锚固后，进行梁体的养护和检查，确保施工质量和安全。
1.15-有粘结后张法预应力砼施工工艺
有粘结后张法预应力混凝土施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现场后张法有粘结预应力混凝土结构工程施工。
2施工准备2.1材料:2.1.1 预应力筋:宜采用的预应力筋有高强钢丝、钢绞线，也可采用热处理钢筋等，其品种、规格、直径，必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明书和进场复试报告。
2.1.2 预应力筋的锚具、夹具和连接器:常用的有锥形锚、镦头锚、钢筋螺纹锚具、OVM锚具等应符合设计及应用技术规程的要求，应有出厂合格证，进入施工现场应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的规定进行外观质量验收、硬度检验和组装件的静载试验。
（对于一般工程的锚具进场验收，其静载试验也可由锚具生产厂提供试验报告）2.1.3 金属螺旋管：预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合国家现行标准和设计要求。
应有产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。
灌浆用的水泥不得低于32.5级、普通硅酸盐水泥应有可靠的质量依据。
2.2 主要机具有：液压拉伸机、电动高压油泵、压力表、灌浆机具、钢丝液压镦头器、试模等。
2.3 作业条件2.3.1 熟悉图纸，根据设计要求确定预应力筋孔道成型的方法。
并进行技术交底。
2.3.2 施加预应力的拉伸机已经过配套校验并有记录。
压力表已经过校验并在规定的检验周期内。
张拉前试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠，灌浆机具准备就绪。
2.3.3 灌浆用水泥浆（或砂浆）的配合比以及封端混凝土的配合比已经试验确定。
2.3.4 张拉的两端应有安全防护措施。
2.3.5 将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值写在牌上，并挂在明显位置处，以便操作时观察掌握。
2.4 作业人员：钢筋工、焊工、水泥工、机械操作工等工种，焊工和机械工应持证上岗，焊工合格证应在有效期限内。
3 操作工艺3.1 工艺流程：3.2操作细则3.2.1安装底模和非予应力筋3.2.2 按设计要求规定，各种孔道成型方法的工艺要点：3.2.2.1 钢管抽心法：主要用于直线孔道，钢管用钢筋井字架固定位置，并与钢筋骨架扎牢，钢管接头用套管连接，砼浇注时每隔一定时间转动钢管一次。
后张有粘结预应力施工工艺过程
后张有粘结预应力施工工艺过程
1. 材料准备：需要准备预应力钢筋、混凝土、锚固管、套管等材料，并检查其质量是否符合要求。
2. 钢筋加工：将预应力钢筋进行加工，包括切割、弯曲、焊接、打孔等处理，以满足施工需求。
3. 布置钢筋：根据设计要求，在混凝土结构中预留钢筋孔，并通过套管固定预应力钢筋。
在布置钢筋时注意保证钢筋的间距和位置正确。
4. 导管安装：安装锚固管和导向管，用于固定初始张拉时的预应力钢筋，并确保安装位置准确无误。
5. 初始张拉：在混凝土浇筑后，进行初始张拉，并依据设计要求进行调整。
6. 粘结剂涂布：在预应力钢筋与混凝土的接触处涂布粘结剂，从而固定钢筋和混凝土，并保证其密合。
7. 确定张拉力：根据设计要求，确定预应力钢筋的最终张拉力，并在导杆上标明相应的标记。
8. 最终张拉：在混凝土达到设计强度时进行最终张拉，使预应力钢筋产生预应
力。
9. 压浆封注：将浆料加入锚固管和导向管中，以确保预应力钢筋的固定和保护混凝土。
10. 养护：在施工完成后进行养护，以确保混凝土的强度、耐久性和稳定性。
后张法预应力混凝土施工
后张法预应力混凝土施工在现代建筑工程中，后张法预应力混凝土施工技术因其显著的优势而得到了广泛的应用。
这种技术能够有效地提高混凝土结构的承载能力、抗裂性能和耐久性，适用于大跨度、重载的建筑结构，如桥梁、大型厂房等。
一、后张法预应力混凝土施工的原理后张法预应力混凝土施工是先浇筑混凝土构件，待混凝土达到一定强度后，在构件预留的孔道中穿入预应力筋，然后利用张拉设备张拉预应力筋，使其产生预压应力。
最后，用锚具将预应力筋锚固在构件上，在预应力筋的两端形成永久性的锚固力，从而使混凝土构件在使用阶段能够承受更大的荷载。
二、施工前的准备工作1、材料准备预应力筋：常用的预应力筋有高强度钢丝、钢绞线和精轧螺纹钢筋等。
预应力筋的质量应符合国家标准和设计要求，具有足够的强度、韧性和良好的可加工性。
锚具：锚具是将预应力筋锚固在混凝土构件上的重要部件，应根据预应力筋的种类和规格选择合适的锚具，并确保锚具的质量和性能符合要求。
混凝土：混凝土的强度等级应符合设计要求，其配合比应经过试验确定，以保证混凝土具有良好的工作性能和力学性能。
2、技术准备施工图纸会审：施工前应对施工图纸进行会审，熟悉设计意图和施工要求，发现问题及时与设计单位沟通解决。
施工方案编制：根据工程特点和施工要求，编制详细的施工方案，包括施工工艺流程、质量控制要点、安全保障措施等。
技术交底：对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求，掌握施工操作要点。
3、施工现场准备场地平整：对施工现场进行平整，保证施工场地坚实、平整，排水良好。
搭建临时设施：搭建施工所需的临时设施，如仓库、办公室、休息室等。
安装施工设备：安装张拉设备、压浆设备等施工设备，并进行调试和校验，确保设备正常运行。
三、预留孔道的制作预留孔道的质量直接影响预应力筋的张拉效果和混凝土构件的质量。
预留孔道的形状有直线形、曲线形和折线形等，常用的预留孔道方法有预埋波纹管法、预埋钢管法和抽芯法等。
1、预埋波纹管法波纹管的选择：波纹管应选用具有一定强度和柔韧性、耐腐蚀、密封性好的材料制作。
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后张有粘结预应力混凝土梁施工
摘要：采纳有粘结预应力技术来解决大悬臂混凝土梁的挠度和抗裂咨询题，介绍后张有粘结预应力混凝土梁的施工工艺要点和质量操纵措施。
1、工程概况
由我公司承建的南海市影剧院工程，其中楼座平台由于承担荷载较大及梁高受限制，采纳后张有粘结预应力混凝土梁结构。
共有四榀预应力梁，其中二榀预应力梁跨度15.8m（悬臂8.59m），梁截面450mm×950mm，梁中配12Φj15.24预应力筋；二榀预应力梁跨度16.7m（悬臂8.89m），梁截面450mm×1050mm，梁中配14Φj15.24预应力筋。
混凝土强度等级C40。
2、预应力施工工艺
2.1 施工工艺流程
施工工艺流程见图1。
2.2 材料选用及检验
2.2.1 预应力筋
预应力筋采纳直径15.24mm、极限抗拉强度标准值1860Mpa、0.6″27 0级低放松钢绞线，全部符合ASTM A416-90a标准。
2.2.2 张拉锚固体系
张拉端采纳OVM15-7 型夹片式锚具，外露的固定端采纳OVM15-7
型夹片锚具，预埋的固定端采纳OVM.J15型挤压式锚具，所有的锚具均符合GB/T14370-93 标准。
锚具组装件进行静载锚固试验，试验结果（见表1）表明全部达到FIP-1993 和国内规范要求。
张拉设备采纳YDC-240Q型千斤顶、ZB4-500型电动油泵和0-60Mpa 精度1.5的压力表。
所有设备均通过DY-2000型精度三级的试验机检测，置信度大于0.999。
2.2.3 灌浆材料
为保证孔道灌浆质量，进行水泥浆配及可灌性指标检测，试验结果见表2。
表1 锚具组装件静载锚固试验结果
表2 水泥浆配合比及性能试验结果
2.3施工要点
2.3.1 波浪管安设
非预应力筋绑扎成型后，以波浪管管底标高，按预应力曲线矢高在操纵点处箍筋上划线，焊钢筋支架，间距1000mm。
辅管时，先将固定端锚垫板安装就位，从张拉端处逐步套入波浪管。
波浪管的连接用同一形式大一号的管，长300mm，每边旋入150mm，对接后用胶带密封。
波浪管与固定端钢绞线连接用棉丝封堵，再用胶带密封。
整段波浪管在梁内应顺直，不得有明显弯折，水平承诺偏差10mm。
2.3.2 预应力筋穿束
预应力筋珠长度分两部分：孔道内长度经运算确定，两端的外露长度曲锚固体系和张拉设备决定，应能满足张拉工作要求。
先将挤压锚具压制在钢绞线一端，然后用穿束器将钢绞线从固定端锚垫板的孔中从下而上逐根穿束。
穿束时，在穿束端安上锥形引帽以减少阻力，穿束要一直向前，不能往回拖拉，以防止引帽脱落。
2.3.3 灌浆孔（泌水孔）设置
设置在波浪管最高点和两端部。
先在波浪管上方开一直径20mm 的圆孔，在开口上用带嘴的塑料压板和海绵覆盖，并用铁丝固定在波浪管上，接头周边用胶带封严，以防漏浆，在塑料压板的嘴上接上直径25mm 的塑料管，向处延伸至梁面以上500mm，兼作泌水孔。
2.3.4 混凝土浇筑
预应力筋穿束完毕后，检查和调整敷设的各种管线的位置、规格和数量，检查和修补破旧的波浪管，进行隐藏验收，合格后方可浇筑混凝土。
浇筑混凝土时振动棒尽量不要直截了当接触顶应力筋和波浪管。
2.3.5 预应力筋张拉
当预应力梁混凝土达到75%设计强度后即进行张拉。
采纳单根（1-Φj 15.24）预应力筋张方式，张拉力为195KN，张拉程序为0→19.5KN（初读数）→195KN（锚固）。
张拉操纵为双控：即当预应力筋张拉至设计力时，事实上际伸长值与理论伸长值误差应在-5∽+10%之间。
预应力梁张拉顺序了：先张拉曲率大的预应力束，后张拉曲率小的预应力束，以幸免先张拉束挤压后张拉束，即先上后下。
在张拉前，本公司按照设计给出每种预应力筋的理论伸长值，在张拉过程中，记录每根预应力筋的实际伸长值，实际伸长值与理论伸长值误差在-5∽+10%之间为合格，否则应暂停张拉，查明缘故并采取措施予以调整后连续张拉。
预应力筋张拉完毕后，采纳砂轮切割机切断端部余外的预应力筋（要留下足够的爱护长度，不得小于30m m）。
2.3.6 孔道灌浆
预应力筋张拉完成后即进行灌浆。
灌浆材料采纳525号一般硅酸盐水泥，水灰比0.4。
利用灰浆泵将水泥浆灌到预应力孔道中去，在孔道另一端冒浆后封闭排气孔，连续加压至0.6Mpa。
最后用细石混凝土封闭锚具和张拉端。
3、终止语
本工程采纳有粘结预应力技术，解决了大悬臂混凝土梁在受荷较大时的挠度和抗裂咨询题，同时亦降低了层高，减少了结构空间。
本工程现已通过竣工验收两年，从各方面观看的情形来看，成效是良好的。