提升系统运行管理标准范本
管理制度编号：LX-FS-A53244 提升系统运行管理标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
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提升系统运行管理标准范本
使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一）主提升设备需检查的部位及内容如下：
1、电机振动、温度、噪音、电流、碳刷、对轮情况等；
2、测速发电机振动、温度、噪音、电压与速度的关系情况等；
3、安全回路各种保护闭锁可靠，故障检测显示正确；
4、脚踏开关、过卷开关、松绳保护、换向器栅栏门闭锁开关、满仓保护装置、闸间隙保护装置、深度指示器失效保护装置、润滑油有超温保护、制动油过欠压保护、减速功能保护装置、过流、欠压保护装
置动作灵敏可靠。
5、立井安全门、罐位、提升信号联锁关系正确，动作可靠；
6、制动系统油压、二级制动油压、残压、闸间隙、油位、电磁阀、温度等符合要求；
7、限速凸轮板等制作正确，提升机按设计和规定的速度图运行；
8、各种仪表（电压表、电流表、油压表、毫安表、温度表等）指示正确；
9、提人、提物、检修、事故信号显示正确；
10、井口与井底和绞车房直通电话工作正常；
11、电气制动装置工作正常；
12、加速接触器（可控硅加速柜不发热，导通可靠，排风扇工作良好）和其他接触器连接螺丝紧固，触点接触良好
13、操作台各操作手柄操作灵活可靠，仪表齐全，指示正确，制动手柄动作与KT线圈电流、制动油压线性关系好；
14、滚筒无开焊、裂纹、变形，各部位螺丝齐全、紧固，运转无异响，各处轴承或轴瓦润滑良好；
15、离合器啮合紧密，油缸不漏油，闭锁良好。定车器无损坏。深度指器运行良好；
16、减速器运转平稳，不震动，无异响，油量适中，油质清洁；
17、润滑泵运转平稳不震动，无异响，电机不发热。油路畅通，油压符合规定；
18、主井卸载曲轨不变形，锈蚀磨损不超规定；
19、提升容器框架不变形，锈蚀磨损不超限，其它铁板锈蚀变形不超限，各部位螺丝齐全、紧固。
挡车器灵活、可靠，扶手牢靠，保护伞固定可靠；
20、安全门、罐道、天轮、防撞梁及托罐装置符合要求；
21、灭火器材符合要求。
二)、主提升设备必须定期做好以下检验、检修：
1、提升容器定期检修
2、天轮轴、绞车主轴每2年探伤一次，提升容器连接装置每年探伤1次。
3、液压站每半年滤油一次，每年换油一次；各种电磁阀和制动器每半年清洗1次。
4、绞车主轴滑动轴承每年检查处理1次顶瓦间隙，每4年起轴检查处理一次底瓦间隙。滚动轴承每年清洗检查换油一次。
5、钢丝绳按规程要求进行检验、更换。
6、电控系统每年吹灰检修1次
7、电动机每年吹灰、试耐压、清洗轴承1次。
8、操作开关每年检修1次。
9、抓捕器每季度清洗检查1次，每半年解体检查1次，并做1次检查性试验和静负荷试验，每年做1次重载全速脱钩试验。
10、主井提升设备每3年做1次技术测定，副井提升设备每年做一次技术测定。
11、主、副井减速机所用润滑油每年更换一次，在换油同时要对减速器齿轮磨损情况进行检查并做记录，对轴瓦每年调整1次顶瓦间隙，每2年调整一次顶、底瓦间隙。
三）有关规定
1、主提升设备每月必须保证有一班的检修时间，每年停产检修不少于１２－１５天。
2、主提升设备的保护和闭锁装置等，每天必须有专职人员检查试验一次，每月还必须由机电科长组织有关人员检查试验二次。检查和处理结果都应留有记录。
3、要求每旬测量一次闸瓦间隙、贴闸油压，若贴闸油压低于计算值，应重新调整闸瓦间隙，检查制动闸，确保制动力矩满足要求。
4、提升钢丝绳的选型、购置、使用、试验、检查维护等严格按照《煤矿安全规程》和有关规定执行。主提升所用钢丝绳的规格型号不得擅自变更，如需变更，必须报矿领导批准。
5、立井提升容器与提升钢丝绳的连接，应采用楔形连接装置。对楔形连接装置进行编号建档管理，按《规程》规定定期探伤和更换。
6、加强井筒装备的维护，每天有专人检查井筒
装备，并留有记录。有专人分期分段对井筒全部罐道各面的磨损量、罐道和罐耳的各间隙、罐道间距进行测量，每完成一个检查循环时间不得超过规定，检查情况要留有记录。
7、井筒装备检查循环周期是：木罐道4～6个月，钢轨罐道、组合罐道6～12个月，钢丝绳罐道1～2个月。
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