坡屋面构造做法
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工艺流程
构造做法
节点详图及控制要点
1
结构板
按设计要求浇筑屋面板,浇筑屋面板时应预留与上部混凝土保护层间的连接钢筋。
坡屋面构造做法(一)
2
找平层
用1:3水泥砂浆找平;砂浆找平前必须把屋面所有洞口封堵完毕,并保证封堵密实;必须在所有出屋面的管道、排气道、墙体等与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于100mm的圆角。
工艺流程
构造做法
节点详图及控制要点
1
结构板
按设计要求浇筑屋面板。
坡屋面构造做法(二)
2
找平层
用1:3水泥砂浆找平;砂浆找平前必须把屋面所有洞口封堵完毕,并保证封堵密实;必须在所有出屋面的管道、排气道、墙体等与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于100mm的圆角。
3
防水层
防水层采用不小于2mm厚的聚氨酯防水涂膜;女儿墙根部、出屋面管道、排气道、雨水口等阴角部位须增加防水附加层;防水附加层材料及做法与防水层相同,防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于250mm;用聚氨酯涂刷预留钢筋与屋面板相接处及其周围,保证该处不发生渗漏。防水层施工完毕应进行坡屋面淋水实验。
质量控制要点:
1.出屋面管道四周封堵及圆角。防水附加层
2.预留钢筋及其与屋面板接触处涂刷聚氨酯
3.屋面防水层
4.淋水实验。
5.顺水条、挂瓦条的防腐
6.屋面瓦加强固定
5
挂瓦条
防腐木挂瓦条应根据屋面瓦规格及布排方式固定在顺水条上。
6
屋面瓦
根据建筑设计做法铺设屋面瓦,屋面瓦必须采取加强固定措施。
坡屋面构造做法(二)——木条挂瓦
4
保温层、顺水条
防水层表面干燥后,安装防腐木顺水条并用水泥钉固定与找平层上,水泥钉间距不大于600mm。顺水条间距不得大于500mm,高度h1应与保温层相同,或略高于保温层面。在木顺水条间铺设保温板,保温层与顺水条应结合紧密;铺设保温层时应作好对防水层的保护,不得对防水层造成任何破坏;保温板厚度根据节能计算确定。
5
保护层
保护层分格缝间距不得大于3mx3m,以利于混凝土自由收缩,分格缝内嵌填密封膏。
6
卧浆贴瓦
卧浆应密实、饱满,屋面瓦应防止污染,陶制屋面瓦粘贴前应湿水阴干。
7
木材防腐
木制顺水条及挂瓦条必须采用专业厂家生产的防腐木,屋面防腐木使用环境等级为C3级。防腐木的木材选取、防腐做法、检验要求等均应满足《木材防腐》GB/T 22102-2008中的各项要求。
质量控制要点:
1.出屋面管道四周封堵及圆角。防水附加层
2.预留钢筋及其与屋面板接触处涂刷聚氨酯
3.屋面防水层
4.淋水实验
5.卧浆贴瓦
6.屋面瓦加强固定
5
保护层
保护层为40mm厚C20细石混凝土保护层,内配单层Φ6@200双向钢筋网。施工前需弹线定位,保证Φ6的分布位置与瓦块位置基本一致。
6
屋面瓦
根据建筑设计做法铺设屋面瓦,用水泥砂浆将屋面瓦粘贴在保护层上,再用双股18#铜丝加强固定。
坡屋面构造做法(三)——砂浆卧瓦
节点图号
审核
校对
陈法季
设计
刘永桂
GZ-WM-03
控制要点
做法说明
1
结构板中预留连接钢筋
浇筑屋面板时应预留与上部混凝土保护层间的连接钢筋,钢筋直径Φ12,长度应深入上部混凝土保护层不小于20mm,间距不得大于1000X1000mm,预留钢筋及其与屋面板接触处涂刷聚氨酯。
节点图号
审核
校对
陈法季
设计
刘永桂
GZ-WM-02
工艺流程
构造做法
节点详图及控制要点
1
结构板
按设计要求浇筑屋面板,浇筑屋面板时应预留与上部混凝土保护层间的连接钢筋。
坡屋面构造做法(三)
2
找平层
如屋面板不能在浇筑混凝土时一次收平压光,则可用1:3水泥砂浆找平;砂浆找平前必须把屋面所有洞口封堵完毕,并保证封堵密实;必须在所有出屋面的管道、排气道、墙体等Baidu Nhomakorabea屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于100mm的圆角。
8
钢材防腐
角钢挂瓦条、顺水条和其他外漏钢件表面刷防锈漆打底,面漆两道。
9
屋面瓦加强固定
所有屋面瓦均需固定:a)水泥砂浆卧瓦,用双股18#铜丝将瓦与保护层中的预埋钢钉3.5*40绑扎牢靠;b)钢挂瓦条钩挂者,用双股18号铜丝将瓦与钢挂瓦条绑扎;c)木挂瓦条钩挂者,用40圆钉(或18号铜丝)将瓦与木挂瓦条钉(绑)牢。(详中南标05ZJ211第4.6.1.4条)
3
防水层
防水层采用不小于2mm厚的聚氨酯防水涂膜;女儿墙根部、出屋面管道、排气道、雨水口等阴角部位须增加防水附加层;防水附加层材料及做法与防水层相同,防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于250mm;用聚氨酯涂刷预留钢筋与屋面板相接处及其周围,保证该处不发生渗漏。
4
保温层
防水层表面干燥后,铺设保温板;铺设保温层时应作好对防水层的保护,不得对防水层造成任何破坏;保温板厚度根据节能计算确定。
4
保温层
防水层表面干燥后,铺设保温板;铺设保温层时应作好对防水层的保护,不得对防水层造成任何破坏;保温板厚度根据节能计算确定。
质量控制要点:
1.出屋面管道四周封堵及圆角、防水附加层
2.预留钢筋及其与屋面板接触处涂刷聚氨酯
3.屋面防水层
4.淋水实验
5.钢材防腐
6.屋面瓦加强固定
5
保护层
保护层为40mm厚C20细石混凝土保护层,内配单层Φ6@200双向钢筋网。保护层内钢筋应与预留钢筋绑扎连接。
6
顺水条、挂瓦条
-25x5金属顺水条,用3.5x40水泥钉中距600,固定于细石混凝土保护层上。挂瓦条应根据屋面瓦规格及布排方式将挂瓦条L30x4固定在顺水条上。
7
屋面瓦
根据建筑设计做法铺设屋面瓦,屋面瓦必须采取加强固定措施。
坡屋面构造做法(一)——钢条挂瓦
节点图号
审核
校对
陈法季
设计
刘永桂
GZ-WM-01
3
防水层
防水层采用不小于2mm厚的聚氨酯防水涂膜;女儿墙根部、出屋面管道、排气道、雨水口等阴角部位须增加防水附加层;防水附加层材料及做法与防水层相同,防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于250mm;用聚氨酯涂刷预留钢筋与屋面板相接处及其周围,保证该处不发生渗漏。防水层施工完毕应进行坡屋面淋水实验。
2
出屋面管道根部防渗漏
预埋带止水翼的套管,并保证管周混凝土密实。套管高出屋面300mm以上,内径至少应比管道外径大30mm。(详《万科住宅建筑构造图集(一)》W13页)
3
屋面防水附加层
出屋面管道、排气道、雨水口等阴角开始上翻和水平延伸各不小于250mm(倒置式屋面须考虑保温层厚度)。
4
淋水实验
防水层施工完毕后,将水引至坡屋面顶部淋水,淋水时间不少于2h,或大雨后检查,应查明原因并进行整改。
构造做法
节点详图及控制要点
1
结构板
按设计要求浇筑屋面板,浇筑屋面板时应预留与上部混凝土保护层间的连接钢筋。
坡屋面构造做法(一)
2
找平层
用1:3水泥砂浆找平;砂浆找平前必须把屋面所有洞口封堵完毕,并保证封堵密实;必须在所有出屋面的管道、排气道、墙体等与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于100mm的圆角。
工艺流程
构造做法
节点详图及控制要点
1
结构板
按设计要求浇筑屋面板。
坡屋面构造做法(二)
2
找平层
用1:3水泥砂浆找平;砂浆找平前必须把屋面所有洞口封堵完毕,并保证封堵密实;必须在所有出屋面的管道、排气道、墙体等与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于100mm的圆角。
3
防水层
防水层采用不小于2mm厚的聚氨酯防水涂膜;女儿墙根部、出屋面管道、排气道、雨水口等阴角部位须增加防水附加层;防水附加层材料及做法与防水层相同,防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于250mm;用聚氨酯涂刷预留钢筋与屋面板相接处及其周围,保证该处不发生渗漏。防水层施工完毕应进行坡屋面淋水实验。
质量控制要点:
1.出屋面管道四周封堵及圆角。防水附加层
2.预留钢筋及其与屋面板接触处涂刷聚氨酯
3.屋面防水层
4.淋水实验。
5.顺水条、挂瓦条的防腐
6.屋面瓦加强固定
5
挂瓦条
防腐木挂瓦条应根据屋面瓦规格及布排方式固定在顺水条上。
6
屋面瓦
根据建筑设计做法铺设屋面瓦,屋面瓦必须采取加强固定措施。
坡屋面构造做法(二)——木条挂瓦
4
保温层、顺水条
防水层表面干燥后,安装防腐木顺水条并用水泥钉固定与找平层上,水泥钉间距不大于600mm。顺水条间距不得大于500mm,高度h1应与保温层相同,或略高于保温层面。在木顺水条间铺设保温板,保温层与顺水条应结合紧密;铺设保温层时应作好对防水层的保护,不得对防水层造成任何破坏;保温板厚度根据节能计算确定。
5
保护层
保护层分格缝间距不得大于3mx3m,以利于混凝土自由收缩,分格缝内嵌填密封膏。
6
卧浆贴瓦
卧浆应密实、饱满,屋面瓦应防止污染,陶制屋面瓦粘贴前应湿水阴干。
7
木材防腐
木制顺水条及挂瓦条必须采用专业厂家生产的防腐木,屋面防腐木使用环境等级为C3级。防腐木的木材选取、防腐做法、检验要求等均应满足《木材防腐》GB/T 22102-2008中的各项要求。
质量控制要点:
1.出屋面管道四周封堵及圆角。防水附加层
2.预留钢筋及其与屋面板接触处涂刷聚氨酯
3.屋面防水层
4.淋水实验
5.卧浆贴瓦
6.屋面瓦加强固定
5
保护层
保护层为40mm厚C20细石混凝土保护层,内配单层Φ6@200双向钢筋网。施工前需弹线定位,保证Φ6的分布位置与瓦块位置基本一致。
6
屋面瓦
根据建筑设计做法铺设屋面瓦,用水泥砂浆将屋面瓦粘贴在保护层上,再用双股18#铜丝加强固定。
坡屋面构造做法(三)——砂浆卧瓦
节点图号
审核
校对
陈法季
设计
刘永桂
GZ-WM-03
控制要点
做法说明
1
结构板中预留连接钢筋
浇筑屋面板时应预留与上部混凝土保护层间的连接钢筋,钢筋直径Φ12,长度应深入上部混凝土保护层不小于20mm,间距不得大于1000X1000mm,预留钢筋及其与屋面板接触处涂刷聚氨酯。
节点图号
审核
校对
陈法季
设计
刘永桂
GZ-WM-02
工艺流程
构造做法
节点详图及控制要点
1
结构板
按设计要求浇筑屋面板,浇筑屋面板时应预留与上部混凝土保护层间的连接钢筋。
坡屋面构造做法(三)
2
找平层
如屋面板不能在浇筑混凝土时一次收平压光,则可用1:3水泥砂浆找平;砂浆找平前必须把屋面所有洞口封堵完毕,并保证封堵密实;必须在所有出屋面的管道、排气道、墙体等Baidu Nhomakorabea屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于100mm的圆角。
8
钢材防腐
角钢挂瓦条、顺水条和其他外漏钢件表面刷防锈漆打底,面漆两道。
9
屋面瓦加强固定
所有屋面瓦均需固定:a)水泥砂浆卧瓦,用双股18#铜丝将瓦与保护层中的预埋钢钉3.5*40绑扎牢靠;b)钢挂瓦条钩挂者,用双股18号铜丝将瓦与钢挂瓦条绑扎;c)木挂瓦条钩挂者,用40圆钉(或18号铜丝)将瓦与木挂瓦条钉(绑)牢。(详中南标05ZJ211第4.6.1.4条)
3
防水层
防水层采用不小于2mm厚的聚氨酯防水涂膜;女儿墙根部、出屋面管道、排气道、雨水口等阴角部位须增加防水附加层;防水附加层材料及做法与防水层相同,防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于250mm;用聚氨酯涂刷预留钢筋与屋面板相接处及其周围,保证该处不发生渗漏。
4
保温层
防水层表面干燥后,铺设保温板;铺设保温层时应作好对防水层的保护,不得对防水层造成任何破坏;保温板厚度根据节能计算确定。
4
保温层
防水层表面干燥后,铺设保温板;铺设保温层时应作好对防水层的保护,不得对防水层造成任何破坏;保温板厚度根据节能计算确定。
质量控制要点:
1.出屋面管道四周封堵及圆角、防水附加层
2.预留钢筋及其与屋面板接触处涂刷聚氨酯
3.屋面防水层
4.淋水实验
5.钢材防腐
6.屋面瓦加强固定
5
保护层
保护层为40mm厚C20细石混凝土保护层,内配单层Φ6@200双向钢筋网。保护层内钢筋应与预留钢筋绑扎连接。
6
顺水条、挂瓦条
-25x5金属顺水条,用3.5x40水泥钉中距600,固定于细石混凝土保护层上。挂瓦条应根据屋面瓦规格及布排方式将挂瓦条L30x4固定在顺水条上。
7
屋面瓦
根据建筑设计做法铺设屋面瓦,屋面瓦必须采取加强固定措施。
坡屋面构造做法(一)——钢条挂瓦
节点图号
审核
校对
陈法季
设计
刘永桂
GZ-WM-01
3
防水层
防水层采用不小于2mm厚的聚氨酯防水涂膜;女儿墙根部、出屋面管道、排气道、雨水口等阴角部位须增加防水附加层;防水附加层材料及做法与防水层相同,防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于250mm;用聚氨酯涂刷预留钢筋与屋面板相接处及其周围,保证该处不发生渗漏。防水层施工完毕应进行坡屋面淋水实验。
2
出屋面管道根部防渗漏
预埋带止水翼的套管,并保证管周混凝土密实。套管高出屋面300mm以上,内径至少应比管道外径大30mm。(详《万科住宅建筑构造图集(一)》W13页)
3
屋面防水附加层
出屋面管道、排气道、雨水口等阴角开始上翻和水平延伸各不小于250mm(倒置式屋面须考虑保温层厚度)。
4
淋水实验
防水层施工完毕后,将水引至坡屋面顶部淋水,淋水时间不少于2h,或大雨后检查,应查明原因并进行整改。