预制桩施工工艺
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
凭感官检查、即根据质量要求,采 用看、摸、敲、照等手法对检测对 象进行检查
量测法
用量测工具或计量仪表,通过实际 量测结果与规定的质量标难或规范 要求相对照,从而判断是否符合要 求
用尺量桩截面尺寸、桩 身挠度、桩顶平整度, 用方尺套辅以塞尺,检 查其是否方、对角线是 否淮确
钢筋混凝土实心桩制作容许偏差(mm) :
七、施工工艺
静力压桩
吊桩
桩身压入土中
沉桩
焊接
继续沉桩
送桩器送桩
1、沉桩设备的选择
锤击法沉桩施工,桩锤选择是关键。根据地质报告土层情况选择桩 锤的大小,一般锤重大于桩重的1.5~2倍时效果较为理想。施工中应“ 重锤轻击”(锤的重量大而落距小),这样桩极易打入土中,不会打坏桩 头,也不会产生桩身回跃(回弹);桩锤过轻时,则会出现“轻锤高击” , 极易损坏桩头,桩也难以打入土中。 静压法沉桩施工,根据地质报告土层情况分析沉桩时的压桩力,桩机配 重为压桩力的1.5-2倍为宜。
桩 端 钢 筋 构 造
桩 身 钢 筋 绑 扎
⑶单根桩的最大长度实际施工一 般不超过15m,桩应整体分段预制、打 桩过程中逐段接长,每根桩的接头数 量不宜超过3个;整体分段即预制桩整 体支模、纵向主筋先通长铺设,再在 分段处切断。
整体支模 分段预制 分段长度应考虑桩 架有效高度、场地条件 、装卸和运输能力,并 避免桩尖接近或处于硬 持力层中接桩。
(4)编号及含义
4、其它类型的预制桩
近年来,随着工艺的不断发展,市场出现了竹节桩、高压釜蒸养的 预制混凝土实心方桩。
三、砼预制桩的制作
1、钢筋砼方桩的预制
⑴预制桩现场制作一般采用“间隔重叠法”生产,桩与桩间用塑料 薄膜或隔离剂隔开,邻桩与上层桩的砼须待邻桩与下层桩的砼达到设计 强度的30%后方可进行;重叠层数不超过四层、层与层间之间涂刷隔离 剂。
钢筋混凝土管桩制作容许偏差:
偏差内容 1、直径 2、管壁厚度 3、保护层厚度 4、桩身弯曲(度)矢高 5、桩尖偏心 6、桩头板平整度 7、桩长 允许偏差(mm) ±5 -5 +10,-5 L/1000 ≤10 ≤2 ±0.5%L 备注 用钢尺量 用钢尺量 用卡尺量 拉线与尺量 尺量 用直角尺量 尺量
5、吊桩就位:
桩的砼强度达到设计强度等级的70%方可起吊, 吊点应设在设计规定之处,设计无规定时,应按吊桩 弯距最小的原则确定吊点位置。预应力混凝土桩一般 采用一点起吊方法,预制混凝土方桩一般采用两点起 吊方法。吊桩时要严格遵守安全技术操作规程,防止 桩机倾斜及钢丝绳从桩上脱落或断裂。 桩机就位后应随时保持桩及机械的垂直度,插桩 就位位置及角度是保证沉桩精度的关键。⑴、按桩位 布置电焊条插入桩位中心,就位时用桩尖对准样桩。 ⑵、以样桩为中心,画出与桩外围同形位置,就位时 对准同形桩位。插桩后,应调正桩架保持桩的垂直度, 使它与压入方向成一直线。(3)、在确定桩的中心 位置无误后,再转入正式沉桩。在压(打)入初期, 桩如发生偏斜,可进行调整。
3、预应力混凝土管桩
(1)常用图集
省标图集苏G03-2012
(2)实物图片
(3)一般分类
预应力混凝土管桩按混凝土强度等级分为: 1、预应力高强混凝土管桩(代号PHC),强度等级不低于C80。 2、预应力混凝土管桩(代号PC),强度等级不低于C60。 管桩按桩身混凝土有效预应力值分为A型,AB型,B型,C型。 桩尖分为: 开口钢桩尖 十字钢桩尖 锥形钢桩尖
偏差内容 1、横截面边长 2、桩顶对角线 之差 3、保护层厚度 4、桩身弯曲矢高 5、桩尖偏心 6、桩端面倾斜 7、桩长 允许偏差(mm) ±5 ≤5 ±5 不大于1‰桩长且不大于20 ≤10 ≤0.005 ±20 备注 用钢尺量 用钢尺量 用卡尺量 拉线与尺量 尺量 用直角尺量 尺量
注意:桩材料现场堆放不超过2层。
预制方桩的间隔生产
第一层预制方桩制作完毕
⑵桩中钢筋应位置准确,主筋连接宜采用对焊 和电弧焊,当钢筋直径≮20mm 时,宜采用机械接头 连接。同一截面的主筋接头数量不超过50%,相邻两 根主筋接头截面的距离应>35d,并≮500mm;桩顶 、桩尖一定范围内不留接头。
桩顶平面和 接桩端面应平 整
整 体 支 模 分 段 预 制
PC和PHC管桩的桩尖构造有闭口型或开口型:闭口型分为平底十字型 和锥型。
2m长敞口型桩尖
5m长敞口型桩尖
敞口型桩尖 平底十字型桩尖 平 底 十 字 型 桩 尖
圆锥闭口桩尖
3 、管桩的新型连体桩尖
该产品在管桩成型时将桩管与桩尖连为一体,省去了钢桩尖焊接连 接工序,是一项值得大力推广的实用技术。
砼 锥 形 连 体 桩 尖
2、施工前准备
清除地上或地下障碍物 → 平整场地 → 组装桩机。
注意:施工场地应平整压实,场地耐力保证Fka≥120Kpa,满足桩
机行走要求。桩机设备进场后,必须进行安装和调试,并委托具备 资质的检测机构对桩机的各种性能检测,并出具检测报告。
3、定位放线
根据建设单位提供的基准点用全站仪测放出拟建建筑物的角点坐标 ,再根据角点测放出轴线控制点,控制点应牢固、稳定,压(打)桩施 工时,由于挤土效应,控制点会产生位移,控制点做好后应在四面做好 方向点,根据现场条件的宽广、方向点尽可能远离施工区域,做到醒目 易认,利于现场使用和测量。利用极坐标法计算出每个桩位的数据,根 据控制点放出小样桩,误差控制在2cm。在沉桩过程中,因土体挤压, 原放的桩位可能发生偏移,在施工移机施压前,必须经校核。用水准仪 引测高程。 注意:1、业主提供的角点坐标是轴线交点还是外墙角点; 2、应有专人计算桩位数据,专人复合,保证数据的准确性; 3、高程尽量用绝对高程,施工区域附近设置不少于2个水准点, 供施工过程中检查桩的入土深度。
(4)编号及含义
2、预制混凝土方桩
(1)常用图集
(2)实物图片
(3)一般分类 按图集(04G361) 预制钢筋混凝土方桩分为: 1、锤击桩:ZH(整根桩),JZH(接桩) 2、静压桩:AZH(整根桩),JAZH(接桩) 3、焊接桩:用脚注b表示,例如JZHb 4、锚接桩:用脚注a表示,例如JAZHa。
3 砼入模
四、砼预制桩的桩尖构造
1、实心桩的桩尖构造
实心桩的桩尖可将主筋合拢焊在桩 尖辅助钢筋上,对于持力层为密实砂和 碎石类土时,宜在桩尖处包以钢钣桩靴 ,加强桩尖。
主筋合扰焊在 桩尖辅助钢筋 上 桩 尖 对 准 纵 轴 线
钢 板 加 强 桩 尖
桩 尖 钢 筋 构 造
普 通 实 心 桩 桩 尖
2、管桩的桩尖构造
6、沉
桩
沉桩时要严格按有关标准做好每米油压表读数(贯入度)、入土深 度、等原始记录,插桩时一定要让桩头对准样桩,然后用两台经纬仪交 叉成90°,架在能看清桩的全长的地方。用经纬仪观测桩的垂直度,保 证垂直度在5‰以内,并有专人指挥桩机进行反复多次调整,尤其是压 桩第一个行程和打桩初期时严格保证其垂直度,确保其垂直导向作用。 开始沉桩应观察桩身、桩架、桩锤等垂直一致,方可转入正常施压(打 )。沉桩过程中,如遇桩身倾斜、桩位位移、压桩力(贯入度)剧变、 桩顶或桩身严重裂缝或破碎等异常情况, 应暂停沉桩,处置后再行施 工。
预制桩施工简介
中亿丰建设集团股份有限公司基础分公司
目录
1、桩机分类 2、砼预制桩的分类 3、砼预制桩的制作 4、砼预制桩的桩尖构造 5、预制桩设计的分类 6、沉桩顺序 7、施工工艺 8、砼预制桩施工质量控制 9、技术措施 10、基桩检测
一、桩机分类
1、静力压桩机
抱压式 原理:利用自身的重量通过反 力作用以达到沉桩的目的。 特点:噪音小、震动小、功效 较快。 缺点:自重大,对场地要求高。 最小施工距离较大。
4、桩材料进场
桩材料进场应检查桩的相关资料是否齐全,同时对桩的外观、桩长、壁厚、 端头板是否空鼓等进行实测检查。(参照2013.8.19市住房城乡建设局关于加强预 应力混凝土预制桩质量管理的通知,编号:苏住建规【2013】6号文) 检验方法: 检验方法 目测法 定 义 具体内容 预制桩是否有蜂窝、麻 面等现象
常用接桩方法有焊接、机械连接。在接桩施工时,应 对桩帽及时清理、除锈,上、下节接桩时必须对中,保 持桩身在一条轴线,接头缝隙用薄钢片填实。焊缝要求 饱满,不得有夹渣,气孔,做好焊接隐蔽验收记录。 焊接法有CO2气体保护焊和手工电弧焊两种,气保焊 采用ER50-6 CO2气体保护焊焊丝,手工焊焊条宜采用 E43,钢钣宜采用低碳钢。 接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于 2mm。接桩就位纠偏时,不得采用大锤横向敲打;桩对接 前,上下端板表面应采用铁刷子清刷干净,坡口处应刷 至露出金属光泽;焊接宜在桩四周对称地进行,待上下 桩节固定后再分层施焊;焊接层数不得少于3层,第一层 焊完后必须把焊渣清理干净,方可进行第二层施焊。 焊缝应连续、饱满;焊好后的桩接头应自然冷却后 方可继续沉桩,自然冷却时间手工焊不应少于10min,气 保焊不应少于5min,采用锤击法施工时,自然冷却时间 宜适当延长;严禁采用水冷却或焊好即施打;雨天焊接 时,应采取可靠的防雨措施。 在接桩时, 下节桩的地面预留高度一般为 50-80cm 。再垂直吊上第二节桩进行用电焊接桩,这样重复直到将 分段各桩接上并打入地下。每根桩的压入、接长应连续 ,特别在粉砂层时更应如此。
⑴ 由一侧向单一方向打:从临近建筑物的一侧向另一侧逐排施工; ⑵ 自中间向两个方向打 :适宜大面积的桩群; ⑶ 自中间向四周打:适 宜大面积的桩群。
注意:禁止自外向内或从周边向中间施 工,以避免土体被挤压,沉桩困难,桩 侧移或上冒。
注意: 对标高不一的桩应遵循“先深后浅”的原则 ;对不同规格的桩 ,应遵循“先大后小、先长后短”的原则。
二、砼预制桩的分类
1、预应力混凝土空心方桩
(1)常用图集
(2)实物图片
(3)一般分类 按图集(苏G/17-2012) 空心方桩按混凝土强度等级分为: 1、预应力高强混凝土空心方桩(代号HKFZ,强度等级不低于C80) 2、预应力混凝土方桩(代号KFZ,强度等级不低于C60)。 空心方桩按桩身抗弯性能、抗裂性能分为A型,AB型,B型。 桩尖分为:a型开口钢桩尖 b型十字钢桩尖 c型圆锥形钢桩尖 d型圆锥形混凝土混合桩尖
顶压式 原理:利用自身的重量通过反 力作用以达到沉桩的目的。 优点:噪音小、震动小。 缺点:架体高,稳定性差,对 场地要求较高,施工吨位不大, 功效较低,现使用较少。
2、锤击桩机
柴油打桩机 原理:利用桩锤的自由落体运动,撞击柴 油燃烧,产生动能使桩锤向上运动,桩锤 再自由落体运动,如此反复以达到沉桩目 的。 优点:自重轻,对场地要求低,施工吨位 较高,最小施工距离小。 缺点:噪音、震动大,对桩身的损伤大。
⑷砼应机拌机捣、由桩顶向 桩尖连续浇筑捣实,严禁中 断,并防止另一端的砂浆积 聚过多。养护不少于7天。
表面拍实压 光
料斗布料入 模 砼振捣密 实
桩 的 养 护
2、管桩的生产
1 钢筋骨架成型 7 放张-脱模
4 封模-张拉 2 钢筋骨架入模 5 高速离心成型 8 高压蒸养釜 高压蒸养
6 常压蒸养
9 成品堆放
按图集(08SG360) 空心方桩按混凝土强度等级分为: 1、预应力高强混凝土空心方桩(代号PHS,强度等级不低于C80) 2、预应力混凝土方桩(代号PS,强度等级不低于C60)。 空心方桩按桩身抗弯性能、抗裂性能分为A型,AB型,B型。 桩尖分为:a型开口钢桩尖 b型十字钢桩尖 c型圆锥形钢桩尖 d型圆锥形混凝土混合桩尖
7、接
桩
管桩焊接
实心方桩焊接
8、送
桩ห้องสมุดไป่ตู้
采用送桩器将桩顶标高低于地面的桩送入土中时,桩与送桩杆应在 同一轴线上。在送桩之前,应预先算好送桩深度,并在送桩杆上作明显 标志,用水准仪严格控制桩顶标高的偏差,其误差为±50mm,考虑到挤 土效应,标高一般超送3cm。在送桩结束以后,就地用挖机及时取土, 回填桩孔至地面以免发生意外事故。沉桩结束,记录压(打)桩原始数 据,并保证记录客观、真实、有效。
打 头 管 桩 施 工 ( 福 建 大 地 管 桩 公 司 )
五、预制桩设计的分类
桩基础由桩和承台组成:
贯 入 度 控 制 为 主 标 高 控 制 为 主
按 承 载 性 状 分
端 承 桩
磨 擦 桩
桩基础构造示意图
六、沉桩顺序
直接影响沉桩速度和质量,应综合桩距大小、桩机性能、工程特点
和工期要求综合考虑。