设备安装灌浆料
灌浆工程常用的施工材料(3篇)
第1篇1. 水泥灌浆材料：水泥灌浆材料是最常见的灌浆材料，主要由水泥、水、添加剂等组成。
水泥灌浆材料具有成本低、来源广、施工方便等优点。
根据水泥的种类，可分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等。
水泥灌浆材料适用于大多数灌浆工程，如混凝土结构的加固、裂缝修补、防水等。
2. 水玻璃灌浆材料：水玻璃灌浆材料由水泥、水和水玻璃按一定比例配制而成。
水玻璃灌浆材料具有结石强度高、抗渗性能好、凝固时间可调等优点。
适用于要求较高的灌浆工程，如地下工程、水利工程等。
3. 环氧树脂浆料：环氧树脂浆料是一种高性能灌浆材料，主要由环氧树脂、稀释剂、固化剂、促凝剂、填充料等组成。
环氧树脂浆料具有强度高、粘接力强、抗腐蚀、抗老化等优点。
适用于对灌浆材料性能要求较高的场合，如机械设备安装、桥梁加固、隧道防水等。
4. CGM灌浆料：CGM灌浆料是一种高强、早强、无收缩、大流态的水泥基复合材料。
CGM灌浆料具有自流平、无需振捣、无施工噪音等特点，适用于机械设备安装、混凝土结构的加固修补等工程。
5. 二次灌浆料：二次灌浆料是一种早强、无收缩、大流态的水泥基复合材料。
二次灌浆料主要用于地脚螺栓锚固、桩基工程等，具有自流平、无需振捣、无施工噪音等特点。
6. 桩端后注浆材料：桩端后注浆材料主要用于桩基工程，如钻孔灌注桩、预应力混凝土桩等。
桩端后注浆材料主要包括水泥浆液、水泥与其它材料的混合浆液等。
桩端后注浆材料具有提高桩端承载力、改善桩土界面条件等优点。
在灌浆工程中，选择合适的灌浆材料至关重要。
以下是一些选择灌浆材料时应考虑的因素：1. 灌浆目的：根据灌浆目的选择合适的灌浆材料，如加固、补强、防水等。
2. 工程环境：考虑工程所处的地质条件、气候条件、水质等因素，选择适合的灌浆材料。
3. 施工要求：根据施工工艺、施工环境等要求，选择易于施工、性能稳定的灌浆材料。
4. 成本控制：在满足工程需求的前提下，尽量选择成本较低的灌浆材料。
考点7：设备基础灌浆分类及要求
内容精编
（一）灌浆分类和灌浆料 1.灌浆分类： 设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆是在设备粗找正后，对地 脚螺栓孔进行的灌浆。二次灌浆是在设备精找正后，对设备底座和基础间 进行的灌浆。 2.灌浆料分类 灌浆料分为细石混凝土、无收缩混凝土、微膨胀混凝土、环氧砂浆和其他 灌浆料（如CGM 高效无收缩灌浆料、RG早强微胀浆料）等。 （二）设备灌浆要求 1、预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆，其配制、性能和 养护应符合国家现行标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119 2003和《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011的有关规定。 2、预留地脚螺栓孔灌浆前应清理干净，灌浆宜采用细石混凝土，其强度 应比基础或地坪的混凝土强度高一级。灌浆时应捣实，不应使地脚螺栓歪 斜和影响机械设备的安装精度。 3、设备底座和基础之间灌浆层厚度不应小于25mm ，但用于固定垫铁或 防止油、水进入的灌浆层除外。灌浆前应敷设外模板，外模板至设备底 座外缘的间距不宜小于60mm 。灌浆层需承受设备负荷时，应设置内模板 。当灌浆层与设备底座面接触要求较髙时，宜采用无收缩混凝土。
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灌浆料使用方法
灌浆料使用方法【1】1．基础处理清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。
灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。
灌浆前1h，应吸干积水。
2．确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3．支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4．灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。
采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。
采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%。
5．灌浆灌浆施工时应符合下列要求：（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
（3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（4）.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
（5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。
每段长度以10m为宜。
（6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
（7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
（8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
设备安装灌浆要点
设备安装灌浆施工要点：A、基础处理1、设备就位调整后，对已凿毛混凝土基础表面清理干净。
2、设备底座下表面（灌浆接触面）要事先将锈或油污等清洁干净。
3、在灌浆前4小时对混凝土基础凿毛面用水湿润，基础表面不得有积水。
B、支模1、设备调整后，根据基础图在设备底板周围支上模板。
临时垫板周围也应支模围护（可采用泡沫塑料）。
2、支设的模板应严密，防止漏浆。
C、灌浆1、灌浆料的搅拌，可采用普通砂浆搅拌机进行搅拌。
加水量按照表1规定加入，如施工不需要较大流动度，可相应减少用水量。
2、灌浆料用量较小时，可采用自制的手电钻式搅拌器（见图一），在白铁桶（φ320×350mm）内搅拌灌浆料。
3、搅拌量一般每次一袋（25Kg装），规定用水量3.5-4.0Kg。
先在铁桶内加入规定的水，然后将一半的料（12.5Kg）倒入桶内搅拌10-15S，再将剩余的一半倒入一起搅拌。
搅拌时间从开始到结束应控制在90S内，要求料浆搅拌均匀。
4、灌浆料应尽可能从一侧注入，以利排除设备底板与混凝土基础之间的空气，使灌浆料充实。
如浇灌面积较大或设备底板几何形状复杂时，可根据具体情况采取有利于缩短浇灌灌浆料的时间的浇灌方式。
设备基础较大时，宜采用竹片、直径小的钢筋棍等工具进行引流、捣固。
灌浆料拌合好后，应在30分钟内用完。
D、养护浇灌后，24小时内不得使用设备和灌浆层受到振动、碰撞、灌浆料终凝时间为2-4小时，须在终凝前对暴露在外的灌浆层抹平。
终凝后即应复盖湿润的草袋或布，并洒水养护，每天2-6次。
养护温度应在5℃以上，养护期3d以上。
E、拆模拆模是在浇灌完毕24小时后进行，拆模后仍继续养护。
包装KL系列灌浆料每袋净重25Kg，保质期3个月，现场施工简便，拆开包装投入搅拌机（或人工搅拌），加水拌合即可使用，可以省去现场大量的准备工作。
浇灌一立方米需用灌灌浆料2100-2200Kg。
一次灌浆和二次灌浆
高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆灌浆料一、定义：灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。
在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。
从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
二、用途：灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
三、特点：▲早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
▲自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲ 微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
▲ 抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
▲ 耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲ 耐侯性好-40℃～600℃长期安全使用▲ 低碱耐蚀严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
四、原材料：1 水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 175的规定。
采用其它水泥时应符合相应的标准要求。
2 细骨料应符合G B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂。
3 混凝土外加剂混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。
设备安装二次灌浆料
二次灌浆是将设备底座固定 (即填满设备底座与根底间的空隙 )。
每台设备安装完毕，通过严格检查符合安装技术标准，并经有关单位审查合格后，即可进行二次灌浆。
所谓二次灌浆，就是将设备底座与根底外表的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆灌满。
其作用之一是固定垫铁(可调垫铁的活动局部不能浇固 )，另一作用是可以承受设备的负荷。
(一)二次灌浆的操作要点(1)灌浆前，要把灌浆处用水冲洗干净，以保证新浇混凝土 (或砂浆)与原混凝土结合牢固。
(2)灌浆一般采用细石混凝土 (或水泥砂浆 )，其标号至少应比原混凝土标号高一级。
碎石的粒度约为 5~15mm ，水泥用 400 号或 500 号。
(3)灌浆时，应放一圈外模板，其边缘距设备底座边缘一般不小于 60mm; 如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆，而且灌浆层需承受设备负荷时，还要放内模板，以保证灌浆层的质量。
内模板到设备底座外缘的距离应大于100mm ，同时也不能小于底座面边宽。
灌浆层的高度，在底座外面应高于底座的底面。
灌浆层的上外表应略有坡度 (坡度向外 )，以防油、水流入设备底座。
(4)灌浆工作要连续进行，不能中断，要一次灌完。
混凝土或砂浆要分层捣实。
捣实时，不能集中在一处捣，要保持地脚螺栓和安装平面垂直。
(5)灌浆后，要洒水养护，养护日期不少于一周。
待混凝土养护到达其强度的 70% 以上时，才允许拧紧地脚螺。
二 )压浆法为了使垫铁和设备底座底面、灌浆层接触更好，可采用压浆法。
其操作方法如下：(1)先在地脚螺栓上点焊一根小圆钢，作为支承垫铁的托架 ,点焊的强度以保证压浆时能被胀脱为度(2)将焊有小圆钢的地脚螺栓串入设备底座的螺栓孔。
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灌浆料规格型号,灌浆料的作用与用途
灌浆料规格型号，灌浆料的作用与用途1、H系列：通常可以分为H-40高强度无收缩灌浆料与H-60灌浆料，其中在前者中又包括了H-40普通型、H-40标准型、H-40加固型、H-40大流动型，而在后者中包括了H-60标准型、H-60早强型以及H-60座浆料。
2、CGM系列灌浆料：一般包括了CGM-1、CGM-2、CGM-3早强型、CGM-4。
3、UGM系列灌浆料：一般包括了UGM-1、UGM-2、UGM-3早强型、UGM-4。
一、灌浆料规格型号1、H系列（1）H-40高强度无收缩灌浆料①H-40普通型：流动度一般≥260mm，其特性为用途广泛。
②H-40标准型：流动度一般≥270mm，其特性为用途广泛。
③H-40加固型：流动度一般≥270mm，其特性为建筑加固。
④H-40大流动型：流动度一般≥310mm，其特性为高流动度。
（2）H-60灌浆料①H-60标准型：流动度一般≥290mm，其特性为中大型设备安装。
②H-60早强型：流动度一般≥280mm，其特性为2h≥15MPA，8h≥25MPA。
③H-60座浆料：流动度一般≥130mm，其特性为可以按照要求调整。
2、CGM系列灌浆料（1）CGM-1：流动度一般≥260mm，其特性为用途广泛。
（2）CGM-2：流动度一般≥300mm，其特性为建筑加固。
（3）CGM-3早强型：流动度一般≥280mm，其特性为2h≥15MPA，8h≥25MPA。
（4）CGM-4：流动度一般≥320mm，其特性为大型设备安装。
3、UGM系列灌浆料（1）UGM-1：流动度一般≥260mm，其特性为用途广泛。
（2）UGM-2：流动度一般≥300mm，其特性为建筑加固。
（3）UGM-3早强型：流动度一般≥280mm，其特性为2h≥15MPA，8h≥25MPA。
（4）UGM-4：流动度一般≥320mm，其特性为大型设备安装。
二、灌浆料的作用与用途1、作用灌浆料一般可以从根本上改变设备底座的受力情况，使它能够均匀的承受设备全部的荷载，并满足各种机械、电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是一种无垫安装时代的理想灌浆材料。
灌浆料的用途、分类及施工方法详细介绍
灌浆料的用途、分类及施工方法详细介绍灌浆料定义：灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。
在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。
从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
灌浆料用途：灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
灌浆料分类1、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。
有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料2、主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。
建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。
有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程专用灌浆料3、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料4、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料5、主要用于：高温环境下专用灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料6、主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程专用灌浆料7、主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。
设备基础冬季二次灌浆
设备基础冬季二次灌浆一、设备基础冬季二次灌浆的目的设备基础冬季二次灌浆是在冬季对设备基础进行加固处理的一种施工方法。
由于冬季气温较低，设备基础可能会出现收缩、沉降等现象，导致设备安装精度下降，甚至影响设备的正常运行。
为了解决这些问题，采用二次灌浆的方法对设备基础进行加固和调整，以确保设备的稳定运行和精度要求。
二、设备基础冬季二次灌浆的施工要点1.灌浆前准备在灌浆前，需要将基础表面清理干净，并按照设计要求设置模板。
对于灌浆料的选择也是十分重要的，必须符合工程要求，同时也要保证其具有足够的流动性和较小的收缩率。
在搅拌灌浆料时，应按照规定的配合比进行配料，并保证搅拌均匀。
2.灌浆施工在灌浆施工过程中，应按照自下而上的顺序进行灌浆，以避免设备基础产生过大的侧向压力。
同时，应确保灌浆料的填充密实，避免出现空洞和气泡。
在灌浆过程中应及时清理溢出的灌浆料，保证施工面的清洁。
3.养护与检测在灌浆完成后，应按照相关规定进行养护处理，以保证灌浆料达到设计强度。
同时，需要对灌浆层进行检测，确保其承载力和稳定性符合要求。
在养护和检测过程中发现问题时应及时采取补救措施。
三、设备基础冬季二次灌浆的注意事项1.温度控制由于冬季气温较低，应注意对灌浆料的温度进行控制，避免因温度过低导致灌浆料受冻或硬化速度过快。
在施工过程中，应采取保温措施，如使用热水搅拌等，以保证灌浆料的温度在适宜范围内。
2.防止收缩在灌浆料硬化过程中，应注意防止其收缩过大导致灌浆层出现裂缝。
为减小收缩率，可以采取在灌浆料中添加膨胀剂等措施。
3.确保均匀性在搅拌灌浆料时，应注意确保其均匀性，避免出现离析现象。
同时，在灌浆过程中应确保填充密实，避免出现空洞和气泡。
4.控制压力在灌浆过程中，应注意控制灌浆压力，避免因压力过大导致设备基础受到过大的侧向压力而产生变形或损坏。
5.养护与检测在灌浆完成后，应按照相关规定进行养护处理，并按照要求进行承载力和稳定性检测。
发现问题时应及时采取补救措施。
设备基础二次灌浆
设备基础二次灌浆1、C GM灌浆料二次灌浆，其工艺应符合《设备基础二次灌浆施工工艺》的要求。
2、设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。
设备基础二次灌浆1、C GM灌浆料二次灌浆，其工艺应符合《设备基础二次灌浆施工工艺》的要求。
2、设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。
3、施工准备（1 ）设备基础表面应进行凿毛处理。
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。
灌浆前1小时，清除积水。
（2）按灌浆施工图支设模板。
模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
（3）模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
（4 ）模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
（5 ）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
4、CGM灌浆料的拌和应按本施工技术方法第二”条规定进行。
5、较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。
即采用跳仓法施工，每段长度不应超过5m。
6、用高位漏斗法灌浆，从设备底座中央或一侧开始灌浆。
7、C GM灌浆料进行二次灌浆时，应符合下列要求。
（1）CGM灌浆料二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。
不得从四侧同时进行灌浆。
（2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。
并尽可能缩短灌浆时间。
（3）在灌浆过程中严禁振捣。
必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
（4）设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向外切45C斜角（见图3 ）以防止自由端产生裂缝。
如无法进行切边处理，应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光一、二次灌浆的定义及作用（一）二次灌浆的定义基础浇灌时，预先留出安装地脚螺栓的孔（即预留孔），在设备安装时将地脚螺栓放入孔内，再灌入混凝土或水泥砂浆，使地脚螺栓固定，这种方法称为二次灌浆。
灌浆料的五种代表型号
科技的不断进步，灌浆料的应用也不断广泛，由于灌浆料混合度、性质等不同，进行不同的施工作业时，就是用不同的材料。
一般来说，人们经常使用的五种灌浆料如下：
1、设备基础灌浆料：具有自流平、无收缩、早强高强和微膨胀的性能，并具有质量可靠、缩短工期、降低成本和方便施工的优点。
它的作用是能使设备底座与混凝土基础形成紧密结合，使之承受设备的全荷载，从而满足各种机、电设备的安装要求，是无垫板设备安装时代的理想灌浆材料。
2、轨道胶泥：以水泥基胶凝材料、矿物掺和料、高性能外加剂等经工厂化生产而成，具有大流动度、无收缩、早强及高强等特点。
它的作用是加水搅拌均匀灌入螺栓孔及轨道下方，达到均匀传递荷载承受上部的各种力，能提高耐久性，缩短工期，降低污染。
3、加固灌浆料：以水泥为胶结材、配以复合外加剂和特制骨料，现场加水搅拌后即可使用，具有无收缩、高强、易施工等特性的专用加固料，适用于各种建筑物结构加固、快速修复、补强、提高承载力以及增强使用功能。
4、支座灌浆料：是一种高性能聚合物改性水泥基灌浆材料，采用了多种有机、无机添加剂，具有超早强、高强、无收缩、高耐磨的等特性。
该产品具有很好的施工性能，能够自
流找平，可操作时间长，且完工后表面光滑平整，克服了传统砂浆所产生的不平整、开裂、剥落起粉等缺点。
5、套筒连接灌浆料：套筒灌浆料是一种以水泥为基本材料，配以适当的细骨料，以及少量的外加剂和其它材料组成的干混料。
钢筋机械连接技术及特种灌浆材料有机融合，自主研发出套筒灌浆连接技术及配套材料，符合国家钢筋连接用套筒灌浆料技术标准，解决了住宅产业化装配式混凝土钢筋连接的核心难题，成为灌浆料领域钢筋连接用套筒灌浆料研发的先驱力量。
设备基础灌浆技术要求
设备基础灌浆技术要求设备基础是安装使用机械、电气以及各类管道的基础。
在设备安装使用中，由于基础自身不稳定、不均匀及其它原因，产生了许多隐患，影响正常的运行和使用寿命。
因此设备基础灌浆技术对于保障施工质量、减少事故损失、确保安全生产具有重要意义。
设备基础灌浆工程一般包括结构预处理，加固修复，防水补强等几个部分。
一、结构预处理预处理是针对基础结构进行的一项工程，它主要是为了达到消除设备基础的缺陷、提高其稳定性、延长其使用寿命。
在施工前，先检查设备基础的质量标准及其强度等级符合设计要求。
此外，还需检查水泥品种、配制方法、养护条件、原材料及生产工艺、原材料质量检验、出厂检验报告等是否齐全有效。
1、预防性处理预防性处理包括：对地基表面进行打磨，并用机械设备基础表面浮浆和灰尘清除干净；对有开裂、起皮现象的设备表面，需先用机械进行打磨；对于有裂缝、起皮现象的基础，采取先涂抹油脂等方法进行防渗处理。
2、加固根据水泥基灌浆的施工工艺，对设备基础进行加固。
其方法是将基础四周的土层夯实，然后将钢筋焊接在土层上。
加固时需将钢筋和钢丝网焊接在一起，以防钢筋松动及钢丝网生锈，同时在加固部位四周也需用木楔将其固定。
根据施工工艺和环境的要求，对局部的加固可采用水泥砂浆加固，也可采用钢板或钢筋加固等。
加固部位均需采用木楔、钢筋等加固物以加强锚固的效果。
3、清洗一般情况下，应将设备基础表面的灰尘、污物及锈迹清除干净。
同时在操作过程中要严格按照施工规范和工艺要求操作，严格按照规范的步骤操作，在施工过程中不得任意更改操作步骤、操作时间以及强度等级等。
施工中需采用无烟无尘无水蒸汽清洗设备基础表面。
清洗工作完成后要及时进行养护、检查养护条件。
4、调整在设备基础的安装完毕后，将需要安装的设备基础进行逐个进行调整，时要保证在调整时始终处于同一水平面上，且同一位置的设备基础的质量和强度都要符合设计要求。
例如设备端部的转角要调整到中心位置上并确保平整。
灌浆料
◇ 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其他杂物，并湿润基层混凝土表面。
◇ 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。
◇ 灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
6、后张预应力混凝土结构孔道灌浆
地脚螺栓锚固用CGM高强无收缩灌浆料的选择：
螺栓表面与孔壁的净间距(mm)
水泥基灌浆材料类别
15～50
CGM-340、CGM-300
50～100
CGM-300、CGM-270
＞100
CGM-270
二次灌浆用CGM高强无收缩灌浆料的选择：
灌浆层厚度(mm)
水泥基灌浆材料类别
5～30
CGM-380
20～100
用于冬期施工的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表二规定:
用于冬期施工时的CGM高强无收缩灌浆料性能指标（表二）
规定温度(℃)
抗压强度比（%）
R-7
R-7+28
R-7+56
－5
≥20
≥80
≥90
－10
≥12
注：1、R-7表示负温养护7天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值；
2、R-7+28、R-7+56分别表示负温养护7天转标准养护28天和负温养护7天转标准养护56天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值。
二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右，模板顶部标高不应低于设备底座上表面50mm；
混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。
灌浆料适用范围
灌浆料适用范围
灌浆料是一种高强度、高流动性的水泥基材料，适用于各种建筑结构和工业设备的灌浆施工。
以下是一些灌浆料的适用范围：
1. 建筑结构加固：在建筑物的梁、板、柱等结构中，可以使用灌浆料进行加固和修复。
它可以增强结构的整体性和稳定性，提高结构的承载能力。
2. 设备基础灌浆：在各种机械设备的基础中，可以使用灌浆料进行灌浆施工。
它可以提高基础的稳定性和承载能力，防止设备振动和位移。
3. 精密设备安装：灌浆料具有高精度灌浆的能力，可以用于各种精密设备的安装和调整。
它可以提高设备的稳定性和精度，确保设备的正常运行。
4. 地铁隧道施工：在地铁隧道施工中，可以使用灌浆料进行地层加固和防水处理。
它可以提高地铁隧道的安全性和稳定性，防止地下水渗透和地面沉降。
5. 铁轨固定：在铁路上，可以使用灌浆料对铁轨进行固定。
它可以提高铁轨的稳定性和安全性，防止铁轨松动和位移。
6. 桥墩、桥梁加固：在桥梁和桥墩等建筑物中，可以使用灌浆料进行加固和修复。
它可以提高桥梁的整体性和承载能力，延长其使用寿命。
7. 核电设备灌浆：在核电设备的基础中，可以使用灌浆料进行灌浆施工。
它可以提高设备的稳定性和安全性，防止核泄漏事故的发生。
需要注意的是，灌浆料的使用应根据具体工程情况和设计要求来确定。
在实际施工中，应按照相关规范和操作要求进行施工，确保灌浆质量和安全。
H-60早强无收缩灌浆料
H-60早强无收缩灌浆料一、用途1、设备安装的二次灌浆2、钢结构柱基础安装3、各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆4、地脚螺栓锚固柱基灌浆岩基灌浆5、框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强6、后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝7、混凝土梁板柱墙体合基础的改造加固和修补二、技术特点1、灌浆料早强高强：设备安装完毕三天后即可运行生产。
2、灌浆料自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、灌浆料微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。
4、灌浆料无锈蚀作用、抗油渗。
5、灌浆料耐久性：200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。
6、灌浆料耐候性好-40℃～600℃长期安全使用。
一、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
二、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
三、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。
四、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。
宜采用机械拌和。
拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，搅拌时间不宜低于5min。
拌和地点宜靠近灌浆地点，且要保证灌浆的连续性。
每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料用完。
未用完部分不可加水进行搅拌。
五、地脚螺栓锚固灌浆：⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积液。
⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。
灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
六、设备基础二次灌浆：⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。
设备基础二次灌浆施工方案
天业自备电站设备基础二次灌浆施工方案1.0工程概况天业自备电站位于石河子145团一分场（清泉镇），设计单位为新疆轻工设计研究院有限责任公司及乌鲁木齐有色冶金设计院设计。
监理单位为新疆轻鑫监理公司。
施工单位为泰安建筑有限公司。
设备基础上机械设备安装完毕由监理组织验收交给土建单位进行二次灌浆。
2.0 施工准备2.1需要二次灌浆的设备基础，安装和土建单位办理移交手续。
2.2根据筹建处提供的资料，（H系列无收缩灌浆料）已定货。
2.3清理设备基础，准备浇灌漏斗和软管，搅拌器，搅拌桶。
2.4 H系列无收缩灌浆料进场复试。
3.0操作工艺3.1设备基础表面应进行凿毛处理。
清扫设备基础不得有碎石、浮灰、油污等杂物。
3.2模板支设按筹建处工程技术组的草图和现场交底进行施工。
模板与基础间的缝隙支模前用涂料腻子把基础面刮平、模板与模板间的缝隙用海绵和胶带密封。
模板高出浇筑面50。
模板外侧的缝隙用砂浆封闭，拆模时一并拆除。
3.3灌浆料的配制：采用手电钻式搅拌器在搅拌桶内进行搅拌。
（搅拌桶用大油桶三分之一改制，搅拌器用手电钻和Φ10钢筋上焊一铁片组成）。
加水量为灌浆料的15%，先在搅拌桶加入规定量的水（建议减少5%的加水量，若不够在加），然后将一半灌浆料倒入搅拌30秒后再将剩下的料倒入桶内一起搅拌2 分钟。
搅拌时应上下左右移动，以使桶底桶壁粘附的料得到充分的搅拌，但叶片不要提出浆料液面，以免空气被过多带入。
3.4浇筑：模板验收合格后浇筑前开始对砼表面进行洒水保持湿润状态，但表面不得有积水。
先浇灌螺栓孔后浇筑平面。
每次拌的料30分钟内用完，浇筑的同时用竹片、铁片等工具进行适当的插捣和引流（勿用振动器），在浇筑3-6小时后将表面压光。
3.5养护：表面压光后用麻带或塑料薄膜即时覆盖并保持湿润，连续保养7天以上。
3.6拆模时间砼养护3天以后。
4.0质量要求4.1灌浆料的配制严格控制用水量。
4.2按照工程监理要求的检验程序，项目进行质量过程控制，做好“三检”和隐蔽工程验收。
设备基础灌浆施工方案
尼日尔伊姆矿项目设备基础灌浆施工方案一、工程概况二、施工依据①水泥基灌浆材料应用技术规范GB／T50448-2008；②检验内容及方法参照行业标准YB/T9261-98；③灌浆材料坍落度及强度检验GBJ80、GBJ81；④IMOURAREN URANIUM PROJECTTEMPORARY INFRASTRUCTURE FOR CONSTRUCTION – CONCRETE CONSTRUCTION（9806J-9000-JSS-1700-001-B）；⑤BS EN 197-1：2000；⑥机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98；⑦化工机器安装工程施工及验收通用规范HG20203-2000；⑧中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-83；三、灌浆料选取和主要性能1.灌浆料的选取本项目初步计划采用北京纽维逊建筑技术有限公司生产的CGM-340A系列无收缩灌浆料和EGM环氧砂浆灌浆料进行灌浆。
考虑到CGM-340A灌浆料的保质期较短，为6个月，施工过程中材料进场时间和批次应灵活、及时，防止大批材料积压造成浪费。
北京纽维逊建筑工程技术有限公司是由中国冶金科工集团公司和中冶建筑研究总院有限公司共同投资组建的，是专业从事新型建筑材料和工程材料的研究开发、生产销售及施工服务的高新技术企业。
其成立于1996年，主要产品有CGM灌浆料系列产品、环氧砂浆灌浆料系列产品、NVCGM耐磨料系列产品、NVCGM阻锈剂系列产品、NVCGM钢筋锚固料及NVCGM多功能型彩色自流平等。
部分产品领先于全行业水平，多种新产品获得“国家发明奖”、“国家科技进步奖”、“冶金部技术进步奖”等殊荣。
因此，我们认为选用北京纽维逊建筑技术有限公司生产的产品质量是可靠的、有保障的。
2.CGM-340A系列灌浆料主要性能①化学组成CGM-340A系列灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质经一定工艺加工而成的干混砂浆。
设备二次灌浆施工规范
第一章总则第1条为了正确使用CGM高强无收缩灌浆料，确保工程质量，提高工效和加快进度，特制定本施工技术方法。
第2条 CGM高强无收缩灌浆料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定，尚应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)、《混凝土结构设计规范》(GBJ10)、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25）及《水泥基灌浆材料施工技术规程》（YB/T9261-98）中的有关规定。
第二章名词、术语第3条 CGM高强无收缩灌浆料，是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
以下简称CGM灌浆料第4条自重法，是在CGM灌浆料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。
第5条高位漏斗法，是在CGM灌浆料施工中，仅靠其流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。
第6条压力灌浆法，是在CGM灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。
第三章 CGM灌浆料的适用范围第7条 CGM灌浆料适用范围（见表1）型号适用范围最低施工温度（℃）CGM-1（普通型）地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<?<150mm的设备基础二次灌浆。
有抗油要求的设备基础二次灌浆。
-10CGM-1（加固型）灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。
建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。
有抗油要求的设备基础二次灌浆。
-10CGM-2（普通型）灌浆层厚度30mm<?<150mm的设备基础二次灌浆。
/td> 5CGM-2（加固型）灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。
建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。
5CGM-4（超流态）灌浆层厚度在2mm<?<30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆；混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。
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灌浆料的型号有五种类型，这五种类型的具体使用范围是不同的，当然这种精确使用范围的灌浆料也是灌浆料广泛应用的一个原因，本次就分享设备基础灌浆料的相关信息，希望对大家有所帮助。
一、设备基础灌浆料
该型号的灌浆料具有自流平、无收缩、早强高强和微膨胀等产品性能，并具有质量可靠、缩短工期、降低成本和方便施工的优点。
它的作用是能使设备底座与混凝土基础形成紧密结合，使之承受设备的全荷载，从而满足各种机、电设备的安装要求，是无垫板设备安装时代的理想灌浆材料。
二、使用注意事项
灌浆料在使用前需要进行试配以确定最佳配比，推荐掺量为10%-12%，水胶比0.30-0.33。
搅拌：灌浆料在搅拌的时候，通常最适合的搅拌次序是水→水泥→管道压浆剂。
浇筑：灌浆料在搅拌后需尽快浇筑，应采取通常的浇筑或泵送方法，以确保浇筑连续不断。
养护：灌浆料浇筑过的区域如果是曝露的，应使用养护材料进行养护或用湿麻袋养护。
清洁：灌浆料用水清洁所有施工工具和设备。
保护措施：灌浆料施工过程中要戴保护手套和护目镜。
三、技术特性
灌浆料具有高效减水的效果；
灌浆料可以引起水泥拌和物在凝结前微膨胀，充分填充空隙；
灌浆料在水泥硬化后可产生微膨胀，补偿水泥水化产生的收缩；
灌浆料具有适度缓凝和保持流动性的能力；
灌浆料可以降低泌水；
灌浆料无毒而且不可燃；
灌浆料不含氯化物和其他腐蚀性成分。
以上就是对设备安装灌浆料的相关信息，希望对大家有所帮助。
南京特恒建材可以咨询购买灌浆料，有需要的可以进行信息咨询。