数控加工技术专业一体化课程教学改革方案

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数控加工专业一体化课程方案

数控加工专业一体化课程方案

·3·
一体化课程1名称
序号 1 2 3 4 5 6 7
零件钳加工 参考性学习任务
名称 认识新的学习和工作环境
开瓶器的制作 錾口榔头的制作
划规的制作 平行压板的制作 六角、四方镶配件的制作
钥匙的配制 教学实施建议
基准学时
续表 280 学 时
学时 12 20 62 46 64 52 24
1. 本课程可以利用一个或多个具有实际使用价值的零件或组合件作 为 课 程 实 施 的 载 体, 以 此 激 发 学 生的学习兴趣。
1. 零件钳加工一体化课程标准 ……………………………………………………… (3 ) 2. 零件普通车床加工一体化课程标准 ……………………………………………… (4 ) 3. 数控车床编程与模拟加工一体化课程标准 ……………………………………… (8 ) 4. 产品质量检测一体化课程标准 …………………………………………………… (9 ) 5. 零件数控车床加工一体化课程标准 ……………………………………………… (12) 6. 组合件加工与装配一体化课程标准 ……………………………………………… (16) 7. 配合件数控车床加工一体化课程标准 …………………………………………… (18) 8. 数控车床精度检测一体化课程标准 ……………………………………………… (21) 9. 特殊零件数控车床加工一体化课程标准 ………………………………………… (22) 10. 计算机辅助编程与加工一体化课程标准 ………………………………………… (25) 11. 数控铣床编程与模拟加工一体化课程标准 ……………………………………… (28) 12. 零件数控铣床加工一体化课程标准 ……………………………………………… (29) 五、方案实施建议 …………………………………………………………………………… (32) 六、考核与评价 ……………………………………………………………………………… (33) 附件 学习任务描述表 ……………………………………………………………………… (34)

中职“数控技术”专业教学计划改革与实践

中职“数控技术”专业教学计划改革与实践

表2“ 一体化” 培养教学计划
合计 0 占总学时
J 31
3 O%
72
7 0%
1“ . 数控技术” 专业教学计划改革 的必要性
从 对 比表 司看 出 :
①“ 一体化” 培养教 学计 划 比学科体系教学计 划实训周数增 加了 数控技术 的广泛应用 , 为中职类 “ 数控技术 ” 专业 的发展创造 了 良 l周. 6 实训 总学时增加 了 1 5% 好 的发展空间 , 同时也对“ 控技术 ” 数 专业 的学生提 出了更高 的职业技 ②新生入学军训结束后 , 第一周 至第十周直接 到机加 与数控实训 能要求 。如何使教学计划及课程 内容 与就业市场实现零对接 . 培养符 普铣实习训练。学生在实 习过程 中对机械加工设备有 合企业真正需要的进厂就能顶岗的高技能人才 . 是教学计划改革 的宗 车间进行普车 、 原 旨。 在教学 中, 我们原有的教学计划 、 内容及培养方案已无法满 足 了一定 的感性认识 ;初步了解了机械加工工艺及加 工设备 的结构 、 课程 理、 操作技能 ; 熟悉 了部分专业 名词 。在学习专业基础课及专业课 时. 就业市场 的需要 . 表现如下 : 就会 明确学 习专业基础 1 教学计划按学科体 系建立 , . 1 不适应 中职学生技能培养 的要求 由于学生对生产实际有 了充分的理解 和认识 . 按学科体系制定的教学计划 , 理论知识培养方面 : 课程相互独立 、 课及专业课的学习目的, 产生浓厚的学习兴趣, 有的放矢的学习专业 门数较多 、 相关知识融合性差 . 学生学完- F 课程后 . - J 无法与相应 的实 基础课及专业课 . 学习效果有 显著提 高 际应用相结合 , 在专业课 学习阶段很难形成综合职业能力 操作能力 2 针对学生基础科学 、 的分层次培养 . 2 合理 培养方 面 : 由于实训课时相对较少 , 针对性差 、 动手能 力弱 . 培养的学 体化” 教学质量决定着学 生就业后的职业能力 . 由于文化基础 生无法满足企业的高技能人 才要求 的差异导 致“ 一体化 ” 教师在 教学中无法 高质量 、 理的完成 计划进 合 1 课程设置及教学内容偏 多 , . 2 脱离市场需要 度, 讲的太简单基础好 的学 生厌 学 . 的稍难一 点基础差 的学生 又跟 讲 原教学计划是模仿传统 的大专机械制造专业教学计划来进行 的. 不 上, 无法真正实现因材施教 。 “ 在 一体化” 教学中 . 我们采用分层次教 计划 中设 置的基 础课及 专业 基础课 程多达 2 门 . 0 第一学年的学生 9 学法进行 教学 , O 即开始某一 门课程 的“ 一体化” 教学前 . 利用前 阶段考 %时间在教室学 习基础课 . 二学年第一学期才学 习专业基础课 学 试 、 第 课题考核 的成绩作为标尺 . 学生分成若干组进行分层 次培养 将 使 生普遍反映在学校学习了一 年还没有摸过机床 中职院校的特点是 以 基础不 同的学生都能完成规定要求 的“ 一体化” 教学课程内容 职业操作 能力为本位 的,培养的学生主要是企业 的岗位操作技能人 23 _强化技能操作 . 组织技 能竞赛 才 。 数控技术 ” “ 专业教学 的特点是实践性 、 学性 、 科 灵活性 、 发展性。 可 技能操作能力的培养是中职院校最重要 的教学职能之一 . 为全 面 教学计划 中第一学年并没有安排学生到机加实训车间实训 . 脱离 了理 提 升学 生的技 能操作水 平 . 形成 比、 、 、 、 的良好学 习氛围 . 学 赶 帮 超 机 论和实践相结合的教学理念 械系每学期举办一次“ 学生技能大赛 ”通过大赛使学生积极主动的学 。 2“ .数控技术” 专业教学计划 改革的实践 习操作技能 . 职业能力显著提高 “ 数控技术” 专业人才的培养必须适应现代制造技术发展 的步伐 . 3强化校企联合办学 . 现代企业对蓝领技术人才的要 求除具备一定 的综合文化素质外 . 主要 数 控技术是一 门机 械加 工技术 .它存在 的最终 目的就是服务生 是对现代化的机械加 工设备操 控能力及必要 的转 岗适应能力 “ 数控 而教学的要求不同于对产品的要求 学生在实训操作 中 . 的某 零件 技术 ” 专业 教学计 划改革的宗 旨是 : 打破传统的 “ 学科 体系” 建立 “ . 学 产 , 个部分 、 个尺寸不合格 的情况 经常发生 . 某 但学 生的成 绩不会受到 校 即工厂 、 工厂即学校 、 校企联合办学 ” 一体化” 的“ 教学体系 形成在 太大的影 响, 如果是生产中的某个产 品的话 . 只要是一个尺寸不合格 . 实践 中学 习理论 , 专业教育与素质教育并举的教学理念 那就是废 品。如果实训教学和生产脱节 的话 , 学生就会认 为零件 的尺 21 .树立新的教学理念 . 化实践教学 强 进行校企联合办学是学生形成生产观念 的 中职 院校“ 数控技术” 专业培养 的学生就业后 . 主要是在企业 中操 寸不是非 常重要 的。因此 . 作机械加工设备 , 这就要求 学生必须具备熟练 的机械加工设备实际操 有效途径 。在教学计划中 , 三年制 “ 将 数控技术 ” 专业 的第三年安排在 作能力 。 机械系现有 8 台( ) 2 套 普通加 工及数控加工实训设 备, 完全具 校企联合办学的企业进 行带薪顶 岗实 习 学生在一年的生产实 习中逐 备学生增大实训课时的教学能力。 因此 , 本着先实践 . 再理论 的改革思 步了解 、 掌握生产加工过程及生 产操作技能 : 企业在学 生实习 中了解 路。 构建专业理论专而精 。 针对性强 。 拓宽专业知识面 以“ 一体化” 培养 学生的学 习态度 、 操作技能水平 、 责任心 、 工作 事业心 企业急需 的技 为重点 的教学计划体系 “ 数控技术 ” 专业学科体系教学计划与 “ 一体 能人才 可在实 习学生中 留用 . 了学生 的就业问题 解决 化” 培养教学计划调整对照表如下 : 4“ . 数控技术” 专业教学计划改革成果 表 1 学科体 系教学计划 机械 系按照 “ 一体化” 培养教学计划组织教学 . 取得 了良好 的教学

数控加工技术课程实施一体化教学探究

数控加工技术课程实施一体化教学探究
得到推广使用 的一 种新 的教 学模 式 , 目的就是通过 教学模式 的改 G 0 3的顺 时和逆 时方 向有 了深刻印象 。 另外 , 可 以让学生发挥 自己
革来提高 职业教 育的教 学质量 , 适应社会 的需求 。我校也正在积 的想象力设计出他们感兴趣 的冈形来 完成程序 的编制 , 动手 加 l I : 极推 广一 体化 教学 模式 , 笔 者在 自己所任教 的数控加工技术专 业 出所设计的工件 , 加深对编程指令 的理解 。在教育过程 中联 系实 中对一体化教学进行 了积极 的探索和尝试 , 现将 自己的收 获和心 际 , 才 能学 以致用 , 才能培养 出社会需要 的人才 。 得写出来 , 以期与大家共同探讨 :
指导 学生 实训 , 称为能“ 文” 能“ 武” 的“ 双师型” 教 师。既要 了解本 知 识结构 , 真 正做到 以实训来帮 助理论 的学 习和理解 , 通过理 论 专业及相关行业 的发展趋势 , 又要具有运用新知识 、 新技术 、 新工 部 分 的学 习反 过 来 指 导 实 训 , 从而达到 “ 1 + 1 > 2 ” 的效 果 。然 后 教 材
业理论课 , 学生学习兴趣不高 , 很 难入门 , 容易产生厌 学情绪 。一
1 . 教 材 的 选 用
堂课 下来 , 真正理解 掌握教 师讲 授的知识 的学生很少 , 而专业技
首先 , 教材 的形 式应符合 本专业技 能人 才的特点 , 以人 力资
能课 ( 实训 课 ) , 由于 受 到 理 论 学 习 程 度 的 限制 , 无法深入 , 教 学 效 源 和社会保 障部组织 专业力量 开发的一体 化课 程改革 专业教 材
2 . 场地设备要求

体化教学 的特点就 是“ 教、 学、 做” 一体化 , 所以, 必须有适

“教学做”理实一体化教学模式在数控编程与加工课程教学中的应用探究

“教学做”理实一体化教学模式在数控编程与加工课程教学中的应用探究

“教学做”理实一体化教学模式在数控编程与加工课程教学中的应用探究一、引言随着信息化技术的发展和教育模式的不断创新,教学模式也在不断地更新和完善。

传统的教学模式往往以理论课为主,学生在课堂上大多是被动接受知识,而缺乏动手实践的机会。

在现实工作中,实践能力却是同样重要甚至更为重要的。

“教学做”理实一体化教学模式应运而生,该模式以理论与实践的有机结合为特点,注重培养学生的动手能力和实际操作能力。

本文将围绕“教学做”理实一体化教学模式在数控编程与加工课程教学中的应用进行探究。

二、“教学做”理实一体化教学模式概述“教学做”理实一体化教学模式是一种以实践为基础、融合理论与实践的教学模式。

在这种教学模式下,教师不再是单纯的传授知识,而是更多地扮演引导者、促进者的角色,通过实际操作、案例分析等方式引导学生学习知识。

学生在这种教学模式下,不再是被动的接受者,而是积极参与者,能够通过实际操作来巩固理论知识、提高实践能力。

教学做”理实一体化教学模式在数控编程与加工课程中的应用可以提高学生的动手能力、操作技能和创新意识,符合培养高素质技能人才的要求。

通过这种教学模式,学生可以更好地理解和掌握课程中的知识,提高自己的实际操作能力,为将来的工作做好充分的准备。

1. 确定课程目标在应用“教学做”理实一体化教学模式进行数控编程与加工课程教学时,首先需要明确课程目标。

课程目标的明确性对于教学的开展至关重要,只有明确了课程目标,教师才能有针对性地进行教学设计,学生也能够更好地了解自己的学习方向。

在数控编程与加工课程中,课程目标可能包括学生掌握数控编程基础知识、掌握加工工艺流程、具备加工工艺分析能力、培养数控编程和加工实际操作能力等。

明确了课程目标之后,教师可以通过实践案例和具体操作来引导学生实现这些目标。

2. 实践案例引导在应用“教学做”理实一体化教学模式进行数控编程与加工课程教学时,可以通过实践案例来引导学生进行学习。

教师可以设计一些实际的加工案例,让学生在实际操作中学习数控编程知识和加工技术。

数控编程与加工技术课程建设方案

数控编程与加工技术课程建设方案

《数控编程与加工技术》课程建设方案一、指导思想《数控加工编程与操作》是机械制造与自动化专业学生面向数控加工岗位的专业核心课程。

本课程建设的指导思想是以学习以零件的数控加工程序编制、数控机床操作、加工程序调试为情境,围绕企业实际需求,对数控机床操作、零件加工工艺编制、零件数控加工程序编制、零件数控加工及检验等设计下个工作任务,学生通过线上学习和线下的实操训练,不断积累数控加工的专业知识、提升数控加工的技能、养成良好的职业素养,同时培养学生自主学习的能力。

二、建设目标以提高教学质量为核心,以重构教学内容、一体化教学方法和信息化教学手段的改革为重点,在培养学生专业能力的同时,注重自主学习的能力培养;以精品在线课程建设为契机,带动教学团队建设、教学资源建设、考核评价的改革等方面起到示范作用;将本课程建设成省级精品在线课程,实现高效率低成本的资源可持续开发、应用、共享动作机制。

三、建设项目1.教学团队(1)建设目标引进、培训到2025年建立5人以上教学团队,其中骨干教师1名,双师教师1-2名,青年教师2-3名。

(2)建设计划表2师资建设计划3.教学内容及资源建设(1)建设目标《数控加工编程与操作》课程围绕数控机床的操作、零件加工工艺和程序的编制为中心,以必须、够用为原则,重构课程内容,不断更新教学内容、课件、题库等教学资源。

建成资源丰富、与生产实际结合紧密的案例式教学内容。

(2)建设计划表3教学内容建设计划4.教材建设(1)建设目标以培养数控加工岗位能力为主线,对教材内容精选、重组、优化,开发以生产案例为载体的与数控加工岗位直接对接的实用性强的校本教材、任务工单。

(2)建设计划2023年完成以教师为主导、学生为主体,以生产案体为载体、岗位能力培养为主线的教学内容整合;2024年完成项目式任务工单的编制;2025年完成项目式任务工单的修订,校本教材的编写。

5.教学方法与教学手段(1)建设目标以学生为主体,教师为主导的分层次、教、学、做一体化教学方法,产教结合的教模式,借助自助进程课程平台、超星科技平台实施自主学习、信息化教学。

《数控加工编程及操作》课程理实一体项目化、任务化实施总结报告

《数控加工编程及操作》课程理实一体项目化、任务化实施总结报告

《数控加工编程及操作》课程理实一体化、项目化任务化教学改革实施总结报告正德职业技术学院211106 姬旭目前我国制造业已广泛使用数控技术,而制造业中应用型技术人才,尤其是掌握了数控应用技术高级技能型人才极为缺乏。

《数控加工编程与操作》课程是数控技术专业、机电一体化等专业的一门核心技能课,是一门实践性很强、面向生产现场的实用型课程.因此,构建以项目引领的面向企业一线生产流程的的项目化、任务化的教学内容,实施理实一体教学模式对促进高级技能型人才培养水平的提高有着十分重要的意义。

一、课程教学改革内容1.教学内容的优化重构理实一体化的教学内容要求理论和实践相结合、课内与课外相结合、学习与生产相结合,所以构建科学的教学内容是实施理实一体的第一步。

根据《数控加工编程及操作》的课程性质,在内容选取上参照《数控机床操作工(四级)国家职业标准》,确定核心职业能力(数控加工工艺、数控编程、数控机床操作),对应核心职业能力的培养安排了5个典型模块,并细化开发出23个学习项目。

课程内容通过任若干工作任务的实施、完成,让学生掌握数控车工、数控铣工、加工中心操作工的编程知识和数控机床操作技能。

以真实的数控加工工作任务为载体设计实例教学和工作过程教学,构建了完善的“模块化”“综合化”“职业化”的课程内容体系。

围绕职业能力目标来形成典型工作任务,组织课程训练内容,进行教、学、做相结合,并按照工作过程进行教学内容地排序和设计,清晰体现职业工作过程。

知识模块的构建“以学生为主体,以就业为导向、以岗位为依据、突出职业能力培养”为原则。

按照以职业活动为导向、素质为基础、能力为中心、学生为主体的一体化思路形成了课程知识模块:职业岗位基本知识模块一:数控加工基础知识数控车床操作岗位模块二:数控车削编程及加工数控铣床操作岗位模块三:数控铣削编程与加工加工中心操作岗位模块四:加工中心的编程与加工职业素质形成模块五:职业技能考核综合训练2.教学内容的组织与安排结合高职教育的特点,按照“实际、实用、实践”的原则,妥善处理好能力、知识、素质等方面协调发展的关系.理论教学以具备数控加工技术应用能力为目的,以编程基础知识和典型数控设备编程使用知识的“必需、够用"为度,实践教学以项目实训为载体,着重加强职业能力和职业素质的培养;理论知识穿插于每个项目的准备知识中,确保教学中理论先行,实训操作紧随其后的项目化教学的要求,使加工实训与课程内容完全融合为一体;理论教学既围绕实践教学环节中对理论的要求,又结合生产实际进行生产案例的讲解,实践教学紧紧围绕劳动部数控职业资格证书的要求开展实训,满足双证制的要求,形成既符合教育教学普遍规律又兼顾生产现场操作规范的较完整体系,体现高职教育特色。

数控技术应用专业教学模式改革方案

数控技术应用专业教学模式改革方案

数控技术应用专业教学模式改革方案2009.7为贯彻落实教育部、江苏省及淮安市改革发展有关文件精神。

根据我系在深化课程改革、教材改革中的实际情况和深入发展的需要,在数控技术系组织开展了职业功能模块课程体系的开发与研究。

一、职业功能模块课程体系的涵义职业功能模块课程体系是以职业活动为导向,以国家职业标准和岗位需求为依据建立的以培养职业能力为核心,以实际工作任务为主线,以岗位工作项目为内容的现代技工教育课程体系。

项目教学法是一种教和学的模式,是师生通过共同实施一个完整的项目而进行的教学活动。

该教学过程中采用小组工作法,在学习运用专业知识的同时,有利于培养学生的团队精神和合作能力,即在一种近似真实的社会职业交往中把理论知识与实际技能有机地结合起来,与企业实际生产过程或现实商业经营活动有机地结合起来,引导学生综合运用已有的知识,充分发掘学生的思维潜能和创造意识,提倡学生注重新技术、新理念在生产与操作中的应用,提高学生分析与解决实际问题的综合能力。

传统的教学内容重理论、轻实践,强调学生获得知识的系统性和整体性,比较注重显性知识的获得,忽视学生的主动精神和自主探究能力的培养,结果导致学生毕业后空有一堆理论,不知如何运用。

项目教学模式服务于课堂理论教学和现场教学,让课堂的理论教学紧扣企业生产项目的实际,注重培养学生运用已有技能和知识的能力,突出“必需为先、够用为度、学为所用、学能所用”的原则,突出学生的实践动手能力。

传统的教学方法以教师为中心、以课堂为中心、以书本为中心对学生进行知识传授,教师居于主导地位,是学生学习的灌输者,学生处于被动地位。

项目教学模式中学生是主体,教师融入其中,用经验去引导和启发学生,鼓励学生提出新见解。

通过案例教学,吸取他人成功的经验或失败的教训,培养学生独立思考的能力,让学生置身于模拟的真实环境中,学习如何把理论联系实际、宏观与细节结合的原则落到实处,进行具体实践问题的解决。

根据技能人才培养特点,以职业功能模块课程体系取代学科体系,以校企合作开放性办学模式取代传统封闭式办学模式,以任务引领型的一体化情景教学方式取代传统的理、实分离的课堂教学方式,为学生提供体验完整工作过程的学习经历和积累工作经验的环境,为学生的终身职业生涯发展奠定基础。

技工学校数控加工专业一体化教学改革探析

技工学校数控加工专业一体化教学改革探析

39OCCUPATION2020 08编辑 强 音REFORMATION改革创新技工学校数控加工专业一体化教学改革探析文/贾占辉摘 要:全国技工学校一体化教学改革于2009年启动,现在绝大多数技工学校都进行了一体化教学改革并取得了一些成果。

本文结合朝阳市技师学院数控加工专业的改革实践,对数控加工专业一体化教学改革过程中在实训内容与设备、课程设置与教材、教师培养方面出现的问题和解决对策做了阐述。

关键词:技工学校 数控加工 一体化 教学改革教学计划,有的专业招生困难,导致有的技工学校在具体课程安排中随意调整基础课和专业技能课。

这样的随意调整课程对学生知识结构的系统性有很大的影响,也给授课教师的备课、课程设计带来巨大的挑战。

(三)双师型教师水平参差不齐一体化教学改革的成功与否,主要取决于教师。

双师型教师是整个改革的灵魂,也是改革的关键因素。

有些技工学校拔苗助长,给无实际经验的理论教师创造考技师的条件,教师只要拿到技师证或者高级技工证就可以成为所谓的双师型教师。

有些学校不结合实际水平推进课程改革,改革走过场,给教师和学生带来困惑。

(四)实训设备落后新冠肺炎疫情给制造业企业带来了巨大危机,但却促进了智能制造的快速发展。

而技工学校实训设备无法及时更新,新设备投入较少,学生在学习中无法掌握企业实际生产的完整过程及操作要领,很多学生在毕业时很难满足顶岗实习条件,给学生的就业带来很大的麻烦。

三、针对数控加工专业一体化教学改革中存在问题的解决对策(一)持续更新实训加工内容在技工学校数控加工专业的实训教学中,几个比较重要的练习知识点是台阶、螺纹、切槽、内孔、偏心、蜗杆等,教师要在知识点载体的更换上加大力度,多开发一些具工艺性、实用性且外形美观的零件。

师资力量不足的学校可让学生多练习加工实际生产所需零件,努力拉近企业生产与实训教学的距离,避免学生对学习过程感到枯燥乏味。

(二)固定课程设置,定期完善课程设置技工学校实行一体化教学改革,首先要数控加工专业是技工学校在校学习人数较多的专业之一,也是国家技能人才培养体系的重要组成部分。

一体化课程标准 数控加工(数控车工方向)专业(中、高级工)

一体化课程标准 数控加工(数控车工方向)专业(中、高级工)

数控加工(数控车工方向)专业(中、高级工)一体化课程标准专业名称:数控加工(数控车工方向)专业代码:0106-4,0106-3学制年限:初中毕业生起点三年;中级工起点两年一、培养目标(一)中级工培养目标面向企业生产一线,培养熟悉企业本岗位的工作流程,能按照作业规范熟练操作数控车床,完成一般零件的编程、加工与质量检测,设备的日常保养与维护等工作任务,具有良好的责任心和质量意识,具有职业生涯发展基础的技能人才。

(二)高级工培养目标面向企业生产一线,培养熟悉企业本岗位的工作现场管理,能独立完成工艺制定、复杂零件加工等常规性工作,并能解决精度调整、故障诊断等现场问题,具有职业生涯发展基础的高技能人才。

二、综合职业能力(一)中级工综合职业能力1.能严格遵守企业工作制度,服从企业工作安排。

2.能根据工作任务主动利用各种信息渠道查阅资料,并在工作中有效应用。

3.能按照作业规范熟练操作数控车床,完成一般零件的编程、加工、装配与质量检测,设备的保养与维护等常规工作任务。

4.能按照工作要求,执行本岗位工作流程,并能规范填写工作记录。

5.能与领导、同事等人员进行有效沟通,具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识,良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。

(二)高级工综合职业能力1.能严格遵守企业工作制度,服从企业工作安排。

2.能根据工作需求收集、归类、整理相关资料和信息。

3.能按照作业规范熟练操作数控车床,完成复杂零件的编程、加工与质量检测,设备的精度检测及常见故障诊断等工作任务。

4.能根据加工任务,对工艺方案和加工程序提出优化建议。

5.能按照工作要求,执行本岗位工作流程,并能规范填写工作记录。

6.能与领导、同事、客户等人员进行有效沟通,具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识,良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。

三、就业方向及对应职业资格(一)中级工就业方向及对应职业资格在各类机械制造企业中从事数控车床加工等工作,取得数控车床操作工中级职业资格证书(四级)。

技工学校数控专业模块式一体化教学改革

技工学校数控专业模块式一体化教学改革

技工学校数控专业模块式一体化教学改革探索摘要:技工院校是培养具有一定基础理论知识和娴熟操作技能的中、高级实用型人才的中等职业院校。

它的办学质量关系着社会职业技术工人的素质,影响着产业进步,因此如何保证良好办学状况,积极推动技工学校教育事业的发展至关重要。

为适应社会和企业用人的需求,一体化教学模式将成为技工院校教学改革的重点,并将在技工教学领域逐步推行。

关键词:技工院校;数控专业;一体化教学中图分类号:g420 文献标识码:a 文章编号:1001-828x(2012)02-0-01结合我院的实际情况,我们在数控专业教学改革上进行大胆尝试,从以往传统的教学模式向模块式一体化教学方法转变,真正实现了专业教学的理论实践一体化。

在教学的实践过程中,我们转变思想,更新观念,重新构建课程体系,以专业工种为模块,实施模块式一体化教学方法,把专业理论和操作技能有机、系统地结合在一起,找出理论学习和操作技能训练之间最佳的切入点,注重教学内容的实用性。

通过模块教学方法的实施,强化了学生的技能训练,提高了学生的动手能力,收到了事半功倍的效果。

一、模块设置的基本原则要以就业为导向,坚持正确的办学指导思想。

要以能力为本位,努力满足岗位实际需要。

要实行产教结合,推行“订单”培养模式等新型的校企合作机制。

要以学生为主体,实现教学过程行动化。

促进质量评价的社会化,提高职业教育的质量和效益。

培养造就一支富有开拓创新能力的“实用型”技术人才,是提高职业教育的质量的根本保证。

具体到模块教学设置上,我们应遵循以下原则:1.遵循实用性和系统性的原则将数控专业分成若干模块,如机械制造基础模块、普通机加工模块、数控加工模块,凡是与上述密切相关的理论知识和操作技能,是教学的主要目标。

强调知识的实用性,注重内容的系统性。

像这样有的放矢地设置模块,既可以实现培养目标,又节省宝贵的教学时间。

2.遵循可持续发展的原则为了适应现代经济社会的高速发展,提高学生的就业能力,满足学生毕业后继续学习和不断发展的需要。

数控加工理实一体化项日课程教学改革思路与实施

数控加工理实一体化项日课程教学改革思路与实施

何 进 行 教 学 改 革 .顺 应 现 代 数 控 加 工 技 术 日新 月 异 的 发 展 变 化 . 应 企 业 对 数 控 人 才 的要 求 , 快 课 程 改 革 与 市 场 的 接 轨 , 适 加 真 正 使 就 业 成 为 数 控 专 业 的 教 学 导 向 . 我 们 培 养 的学 生 最 大 使 限 度 地 满 足 就 业 市 场 对 数 控 技 术 专 业 在 知 识 应 用 能 力 和 操 作 技 能 方 面 的 要 求 。 教学 贴 近 市 场 、 企 业 服 务 , 成 为 数 控 教 使 为 就 学 改 革 的一 项 重 要 内 容 。 过 去 , 《 控 编 程 与加 工 》 程 教 学 在 数 课
中 .常 常 采 用 的是 一种 理 论 教 学 与 技 能 训 练 相 脱 节 的 学 科 式 教
我院在江苏省教育科学“ 五” 划重点 课题《 十 规 构建 以 工 作 任 务 为中心 . 以项 目课 程 为 主体 的 高 职课 程 模 式 》 指 导 思 想 下 , 的 对 本 课 程 模 式 进 行 了系 统 改 革 . 破 了 传 统 的“ 段 式 ” 职 学 科 打 三 高 性 课 程 模 式 . 施 了理 实 一 体 化 教 学 。课 程 以 任 务 驱 动 的 项 目 实 教学法进行组织 . 每个 项 目都 以 一 个 实 际零 件 的 加 工 任 务 为 核
2 1. 010 1
专 业教 学研 究
数控加工理实一体化项 日课程教学改革思路与实施
张 宁 菊 赵 美 林
f 锡 科技 职 业 学 院 苏 无锡 2 4 2 ) 无 江 1 0 8
摘 要 : 析 了《 分 数控 编程 与 加 工 > 目课 程 改 革 的 迫 切 性 , 出 了理 实 一体 化 教 学 改 革 的 思 路 , 对课 程 的 正 项 提 并 确 定 位 、 体 化 教 材 编 写 、 学 内 容 体 系 重 整 、 师 教 学 能 力 提升 、 学 方 法 和 手 段 改 革 、 学 场 所 迁 移 、 业 技 一 教 教 教 教 职 能 考 核 要 求 的 融 入 、 核 方 法 创 新 等 具 体 实 施 方 案 进 行 了 探 N- 反 思 。 考 及 关 键 词 : 控 ] - 理 实一 体 化 ; 目课 程 ; 施 方 案 数 j r; a 项 实

数控加工技术课程实施一体化教学探究

数控加工技术课程实施一体化教学探究

数控加工技术课程实施一体化教学探究近年来,随着工业信息化的发展,社会对劳动者知识水平、实践能力、创新精神的要求越来越高,职业教育也要适应现代社会对高素质的劳动者的要求,培养具有综合职业能力的劳动者和中高级专业人才。

职业教育也在积极地研究,各种新的教学方法、教学模式也得到推广和实施。

一体化教学就是近几年在职业教育中得到推广使用的一种新的教学模式,目的就是通过教学模式的改革来提高职业教育的教学质量,适应社会的需求。

我校也正在积极推广一体化教学模式,笔者在自己所任教的数控加工技术专业中对一体化教学进行了积极的探索和尝试,现将自己的收获和心得写出来,以期与大家共同探讨:一、在数控加工技术教学中开展一体化教学的意义1.目前学生的素质现状适合一体化教学目前职业学校学生基础差,用传统的教学方式讲授抽象的专业理论课,学生学习兴趣不高,很难入门,容易产生厌学情绪。

一堂课下来,真正理解掌握教师讲授的知识的学生很少,而专业技能课(实训课),由于受到理论学习程度的限制,无法深入,教学效果可想而知。

通过一体化教学,能使每一课题的讲授、示范、训练、评价同步进行,突出了现场示范,增强了教学的直观性,使学生能主动将理论与实践联系起来,在实践中消化理论,让他们对理论知识产生亲切感,对设备产生熟悉感,从而提高学习兴趣,调动了学生学习的主动性和积极性,达到事半功倍的效果。

2.一体化教学能提高教师的业务能力和教学水平一体化教学对教师提出了新的、更高的要求,它要求教师不仅有丰富的专业知识讲授专业理论课,而且要有熟练的操作技能指导学生实训,称为能“文”能“武”的“双师型”教师。

既要了解本专业及相关行业的发展趋势,又要具有运用新知识、新技术、新工艺、新方法开展教学及教研能力。

一体化教学对教师要求高了,这同时也锻炼、培养了教师,增强了教师的工作责任心,促使教师努力钻研业务,苦练技能,提高教学水平。

3.通过一体化教学,实现“教学做合一”的教育理念“教学做合一”思想适合于数控加工专业课的教学,它是一件事,不是三件事,要在做中教,在做中学。

数控专业一体化课程结构设置

数控专业一体化课程结构设置

孙 海静 ( 潍柴高级技工学校 , 山东 潍坊 2 6 1 0 0 1 )
【 摘 要】 根据职 业岗位和 岗位群 对 岗 位人 才综合 素质的要 求 , 设置模块式 专业课 程结构 ; 专 业课 时比例偏重 于实训教 学 , 专业理论 以实
用、 够用为原则 , 确保 专业基础课程和专业核心课 程教 学的效果和效率 。 以职 业岗位 为依据 , 设置专业技 能专门化 方向, 把专业技能强化训练和 职业资格考试衔接起 来; 注重专业 实践 ( 企业顶 岗实习) 教 学的有效 开展。
2 0 1 3 年
第3 期
S C I E N C E&T E C H N O L O G Y I N F O R M A T I O N
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科技信息
数控专业一体化课程结构设置
S e t t i n g Up I n t e g r a t e d Cu r r i c u l u m o f Nu me r i c a l Co n t r o l Te c h n o l o g y S p e c i a l i t y

1 . 专 核 心 能 力


( 1 ) 熟练掌 握数控机 床操作技 能 , 具备 数控 编程能力 . 具备 运用 7机制工艺基础 用能力 业 C A D / C A M 技术应用能力 . 数控机床维护保养能力 . 能合理选取数控加 通 1 用 钳工技 术一 钳工 工艺 了解钳工加 工原理 , 掌 握钳加工 、 检 测 工的相关要 素. 具有较高 的质量和成本效益意识 课 学 技 能 ( 2 ) 具备机械设计基本 能力 、 金属材 料热处理和机械加工工 艺制 2 . 普车加 工一 车工 工艺 理解车削原 理 、 夹具 、 检测 及工艺处 理 学 知识 . 掌握车削操作 、 检测技能 定能力、 机 械零件测绘基本能力 : 体 3 . 普铣加 工一 铣 工工艺 理解铣削 原理 、 夹具 、 检测 及工艺 处理 ( 3 ) 具备英语 应用能力和计算机应用能力 : 化 学 知识 . 掌握铣削操作 、 检测技能 ( 4 ) 具备常用 电气 图纸识读和常用电工仪器仪表使用能力 : 基 4 . 数控编 程与加 工一 数 掌握数控加工原理及工艺处理知识 . 了 ( 5 ) 具备生产一线管理及市场营销能力 : 础 控加工工艺学 . 金属切 解机床维护维修知识 . 掌握初级手工编 2 . 关键 能力 ( 方法能力 ) 课 削机床与数控机床 程及简单零件 的数控 加工 ( 1 ) 具有收集 、 阅读专业技术资料和进行信 息处理 的能力 ; 程 了解基 础电器控 制及 电路 的维护维 修 5 . 电工基础一 电工 电子 技能 ( 2 ) 具有分析与解决 实际生产问题的能力 : 6 . 气、 液 压控 制 技术 一 ( 3 ) 具 有查 阅分析资料 、 获取信息的能力 ; 理论 了解常用气 、 液压控制原理及技术 ( 4 ) 具有制订工作计 划与实施 的组织能力 ; ( 5 ) 具有专业 拓展与创新能力 表 2 ( 6 ) 具有 良 好 的人 际交流能力 、 团队合作精神和客户服务意识 。 课程 课程 课程模块 能力培养 3 . 学生就业方 向 类型 名称 就业范围 : 机 械、 电子 、 电器 、 汽车 、 模具等制造企业 。 1 擞 控仿真软件应用 数控加工认知能力 职业领 域 : 生产、 服务 、 管理 。 体化数控 2 擞 控车床操作与加工 数控 车床操作 、 加工 、 手工编程能力 就业岗位 : ( i ) 数控机床操作工 专 业 机床编程与 操作技术 3 数控铣床操作与加工 数控铣床操作 、 加工、 手工编程能力 ( 2 ) 数控编程工艺员

数控加工专业一体化课程体系的构建与实施

数控加工专业一体化课程体系的构建与实施

数控加工专业一体化课程体系的构建与实施本文阐述了现行数控加工专业课程体系存在的不足,论述了数控加工专业一体化课程体系构建的基本思路,提出了“基础+项目”的课程模式,这种课程模式有利于构建以技术实践能力为中心,知识结构完整,具有应用性、实用性和岗位针对性的数控加工专业一体化课程体系。

数控加工一体化课程体系项目工作任务近年来,机电一体化技术的飞速发展,数控机床的应用也正日趋普及。

但是,掌握数控加工技术的复合型人才奇缺,作为中职学校,我们对数控专业的教学目标是使学生全部达到中级工技能水平,使部分优秀学生达到高级工技能水平。

而老的教学模式和教学计划已经明显不适应教学要求。

一、目前现状1.教材缺乏系统性,课程交叉内容多,特别是专业课,例如《数控加工工艺》与《数控编程》《机械制图》和《公差与配合》《机械基础》有大量内容重复,课程体系不够精练,从而使学生的学习效率不高。

2.理论教学与技能训练脱节。

在以往的教学中,上课老师和实习指导老师分开,上课的老师讲工艺和编程,实习老师主要是数控机床操作训练,各教各的,理论教学与技能训练脱节。

3.现行课程体系有强调操作而排斥知识的重要性的倾向,学生的学习潜能没能充分发挥,基本功不够扎实,技术实践能力较差。

现行课程体系力求在培养操作工,而不利于培养高级一体化应用性人才。

4.实践教学环节脱离工厂真实环境,一些实践性强的实验、实训设备由于缺乏技能型教师和真实的工厂生产环境,没有充分发挥其培养学生技术实践能力的作用。

二、数控加工专业一体化课程体系构建的基本思路数控加工专业一体化课程体系构建的基本原则是:以课程理论为指导,借鉴国内外职业教育课程模式,突出“新、精、实用、高效”的特点,以能力为中心,创建一个知识结构完整,具有应用性、实用性和岗位针对性的课程体系。

所谓课程体系的新就是指要反映职业教育的新理念、反映一体化专业新技术;课程体系的精指课程设置简捷而无冗余;实用指课程设置能满足职业岗位的要求;高效指要求学生学习本专业效率要高。

数控加工专业一体化课程方案

数控加工专业一体化课程方案

·3·
一体化课程1名称
序号 1 2 3 4 5 6 7
零件钳加工 参考性学习任务
名称 认识新的学习和工作环境
开瓶器的制作 錾口榔头的制作
划规的制作 平行压板的制作 六角、四方镶配件的制作
钥匙的配制 教学实施建议
基准学时
续表 280 学 时
学时 12 20 62 46 64 52 24
1. 本课程可以利用一个或多个具有实际使用价值的零件或组合件作 为 课 程 实 施 的 载 体, 以 此 激 发 学 生的学习兴趣。
技工院校一体化课程教学改革
数控加工专业一体化课程方案 (试行)
中华人民共和国人力资源和社会保障部职业能力建设司制定
一体化课程方案 (试行) 开发院校
(排名不分先后)
北京市工业技师学院 河北省技师学院 常州技师学院 盐城技师学院 无锡技师学院 宁波技师学院 厦门技师学院
山东劳动职业技术学院 开封市技师学院 襄阳技师学院
技工院校一体化课程教学改革数控加工专业一体化课程方案试行中华人民共和国人力资源和社会保障部职业能力建设司制定中华人民共和国人力资源和社会保障部职业能力建设司制定一体化课程方案试行开发院校排名不分先后北京市工业技师学院河北省技师学院常州技师学院盐城技师学院无锡技师学院宁波技师学院厦门技师学院山东劳动职业技术学院开封市技师学院襄阳技师学院广州市工贸技师学院江门市技师学院珠海市技师学院重庆五一技师学院西安技师学院统稿张良宁波技师学院管林东盐城技师学院技术指导朱永亮张利芳目录数控加工数控车工方向专业一体化课程方案一专业基本信息112334891216182122252829323334

4
产品质量检测
80
5
零件数控车床加工 360
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数控加工技术一体化课程教学改革建设方案如东县技工学校2013 年12 月、项目组人员构成二、需求论证(一)改革背景1、相关政策背景近年来我国职业教育取得了辉煌的成就,但同时,在快速发展的过程中也逐渐暴露出一些亟待解决的问题:理论知识与实践结合不够紧密;课程设置不够合理;课程容与企业需求不够紧密;考试考核方法与现在职业教育教学要求侧重点有所偏离,制定标准与学生基础有所偏差,缺乏一定的灵活性。

为进一步深化技工院校教学改革,加快技能人才培养,推动技工教育可持续发展,人力资源和社会保障部2010 年颁发的《关于大力推进技工院校改革发展的意见》(人社部发【2010】57 号)中明确指出要深入实施校企合作,积极推进一体化教学改革。

2009 年制定并颁布了《技工院校一体化课程教学改革试点工作方案》,并在全国30 所技工院校共同开展了一体化课程教学改革试点工作。

2012 年人社部发布了《关于印发一体化课程开发技术规程(试行)的通知》(人社厅发【2012】30 号)、《关于扩大技工院校一体化课程教学改革试点工作的通知》(人社厅函【2012】397 号),新增加了94 所技工院校参与了一体化教学改革试点工作。

学院在2012 年下发了《“一体化、三合一”人才培养模式改革方案》,2013 年下发了《如东县技工学校实施一体化课程教学改革工作方案》,数控加工技术专业全面开展一体化课程教学改革,势在必行。

2、人才需求背景省建设国际制造业基地战略对制造业人力资源的需求结构产生了影响,实证表明,制造业的人力资源需求总体上升,但需求重点正在转向制造业基地建设转移,非重点产业则有所萎缩,这反映了正在进入高加工度的技术密集型工业化阶段。

培养适合于先进制造业发展需要的一线高素质技能人才,为区域产业结构调整提供人力资源保障。

制造业表现出二个基本特征:一是在国际制造业产业分工中的地位是靠产业的垂直分工体系来维持,处于世界制造业产业链的底端。

制造业的增长主要靠劳动密集型和资本密集型产品来推动;二是区域制造业的整体产业结构偏低,产业升级主要依靠外资来启动,国有企业和占全部工业总产值比重50%以上的非国有资企业只有被动地适应产业结构的升级。

制约制造业发展最根本的原因是还没有一支能支撑“先进制造业基地”良性运转的高素质产业大军。

如东地处中地区,经济基础相对薄弱,除极个别大企业如中天科技,机械类企业多为中小规模,产品品种多而全,年产批量相对较小。

受产能扩大、人才流失的影响,企业需要补充一线员工,中天科技每年招工都在500 人以上,对学历技能要求较低,而大多数中小规模企业较多的需要高技能的熟练工,中小企业人才流动大,知识、年龄结构老化,需要高职高技能毕业生比例为企业员工总数的四分之一到三分之一左右。

总体上毕业生需求数量随行业形势变化而变化。

(二)现有基础1、人才培养方案和课程体系。

数控加工技术专业在部颁人才培养方案和课程体系的基础上,初步实现了理实一体化。

2010 年我系机床切削加工专业被人社部授予一体化教学改革试点专业,并牵头实施。

2009 年在学院的统一部署下,以模具设计与制造专业为试点,开展了职业功能模块课程体系建设,开发了7 门校本教材,取得了预期的效果,为数控加工技术专业开展一体化课程教学改革,积累了经验。

2、师资队伍。

数控加工技术专业现有专职教师15 人,兼职教师 1 人,其中专业专职教师10 人,专业理论教师5 人,文化课教师 5 人。

学历均达本科以上,其中研究生学位有1 人,高级职称5人,中级职称9人,省教学名师1人,市专业带头人1 人。

目前,数控加工技术专业拥有一支年龄结构合理,学历层次较高,技能水平较好的师资队伍。

3、实训条件。

数控加工技术专业现有普通车床51台,数控车21台,数控铣床8 台,刨床1 台,磨床1 台,钳工实习8 个区域;拥有机械装调实训室、液压实训室、机床拆装实训室、金属材料与热处理实训室、机械检测实训室、机械CAD机房等专项实训室,实训开出率100%,基本满足现有生数的教学需要,但要实施一体化教学改革,场地和设备还不能达到一体化教学标准要求。

4、校企合作。

数控加工技术专业与中天科技、三一重工、长虹汽车装备集团等近20 家大中型企业建立了稳固的校企合作关系,每年安排学生到单位顶岗实习和工学交替,定期安排教师下企业实践。

先后冠名“三一重机班” 、“长虹班”、“中一汽保班”、“英格索兰班”校企双方共同组织招生宣传、共同组织教学,企业安排专家技术人员到校上课,企业负责安排学生工学交替和实习岗位,每年向成绩优秀的学生提供奖学金。

(三)存在不足1、目前的课程体系已不能满足一体化教学要求。

依托学院统一部署一体化教学改革的任务,加快一体化课程体系改革进程,建立以国家职业标准为依据、以工作任务为导向、以综合职业能力培养为核心的一体化教学课程体系。

2、教学资源不足。

(1)现有教材不能满足一体化教学,应开发出适应我院现状的一体化校本教材。

(2)缺少配套的一体化教学工作页。

(3)一体化师资队伍力量需进一步增强。

(4)现有的一体化教学条件(实训设备、实训场地)不能完全满足教学需求3、现有一体化教学考核方法与学生基础有所偏差,缺少一定的灵活性。

三、建设目标依据人社部《技工院校一体化课程教学改革试点工作方案》、《一体化课程规开发技术规程》,通过两年努力,开发完成本专业一体化课程教学标准、一体化课程校本教材,建成一体化课程教学基地,建成一体化课程师资队伍,建成一体化课程评价体系,形成本专业完整的一体化课程体系,努力使本专业成为省一体化课程改革的示专业。

四、建设思路1、开发一体化课程教学标准。

根据人社部《一体化课程规开发技术规程》实施一体化课程开发,明确培养目标和职业能力要求,完善课程结构与教学项目,规教学安排与保障条件。

2、开发一体化课程校本教材。

依据劳动者职业特征、职业成长规律和典型工作任务等,设计教学单元、工作页,开发校本教材。

3、建设和完善一体化课程实训基地。

打破理论课与实训课分离的传统模式, 参照岗位生产实际,完善与一体化教学相匹备的合作机制,加大企业走进课堂、 参与教材开发的工作量。

4、建设一体化课程师资队伍。

建立一体化教师的评价体系和培养机制,注 重在一体化教学改革中,促进教师更新教学观念、创新教学方法、提高教学水平。

五、建设容(一)一体化课程教学资源建设1、一体化课程规程开发。

(1) 职业与工作调研分析(2013.11-2013.12)职业与工作调研分析要了解机械制造行业、企业发展现状与趋势,调研数控 加工技术专业的技能人才数量、等级需求状况,以及岗位工作容和职责等。

对照 国家职业标准,分析各等级技能人才综合职业能力要求, 撰写调研报告,以此定 位数控加工专业人才培养方向与层次。

(2) 典型工作任务提炼(2013.12-2014.01)典型工作任务是指一个职业的具体工作领域,是具有完整工作过程的一类工 作。

一个职业一般由10〜20个典型工作任务构成。

典型工作任务是一体化课程 框架确立的基础,要通过实践专家访谈会来提炼。

典型工作任务提炼工作流程见 图。

9 上一环节:职业与工作调研分析工作步骤工作要求专家确定选取的专家中应包括具有丰富一线工作经验和职业院校学习经历的企业员工。

选取的专家部分仍从事一线工作。

选取人数以10〜15人为宜。

访谈会工作方案拟疋拟定本次访谈会工作方案。

典型工作任务提炼按工作方案召开实践专家访谈会,提炼典型工作任务。

填写《典型工作任务描述表》、《典型工作任务列表》。

典型工作任务审定组织行业、企业专家,课程开发专家,骨干教师三类人员共同审定。

(3) —体化课程框架确立(2014.01 )一体化课程框架由相应等级的人才培养目标、典型工作任务、职业能力要求、一体化课程名称、专业技术学习容、基准学时、学习任务名称等构成。

该框架来源于典型工作任务分析,依据国家职业标准确定,为制定一体化课程方案提供依据。

一体化课程框架确立工作流程见图。

是・-----------------------------下一环节:一体化课程方案制定工作步骤工作要求课程转化与等级划分原则上,一个典型工作任务转化为一门一体化课程,依据附件6《一体化课程转化表》分析转化一体化课程。

对照国家职业标准划分一体化课程等级,并确定相应一体化课程的职业能力要求和顺序。

各等级人才培养目标确\立归纳各等级一体化课程的职业与技术要求。

结合学习者职业发展需要,形成对应等级的人才培养目标。

专业技术学习内容确定上一环节:典型工作任务提炼;课程开发专家、骨干教「师课程转化与等级划分各等级人才培养目标确立行业、企业专家,课程开发专家,教学管理人员,骨干教师一体化课程框架审定工作步骤 工作要求专业技术 学习容 确定 依据一体化课程职业能力要求及国家职业标准确定每一门课程的主要 专业技术学习容。

选择可转化为学习任务的代表性工作任务,将其名称转化为学习任务名 称。

在一体化课程总学时分配基础上,结合学生的基础及学习容,确定每一 门课程的基准学时。

一体化课程框架见附件 7《一体化课程框架表》。

一体化课程 框架审定 组织行业、企业专家,课程开发专家,教学管理人员,骨干教师四类人 员共同审定。

(4) 一体化课程方案制定(2014.02 )一体化课程方案要依据一体化课程框架制定,该环节主要描述专业基本信息、各等级培养目标,规定每门一体化课程及参考学习任务的目标、 容及教学建 议,设置课程进度及学时分配,设计各等级综合职业能力评价方案。

一体化课程 方案为课程资源建设和课程实施提供依据。

一体化课程方案制定工作流程见图「政府主管部门,行业、" 企业专家,课程开发专 家,教学管理人员,骨 干教师 :工作步骤 工作要求课程标准制 疋课程目标、容的制定应依据典型工作任务描述。

课程之间应注意容的衔接和综合职业能力培养的递进。

参考性学习任务主要来源于课程框架中的规定, 可以依据课程目标和学习容的要求,自行设计一部分有实际价值的学习任务作为教学补充。

课程标准编写格式参见《一体化课程方案》中的课程标准编写体例。

学习任务设 计学习任务设计者应按照企业工作要求,完整地完成学习任务工作实践。

根据工作实践情况描述学习任务情境。

根据学习任务情境和课程总目标制定本任务的学习目标。

利用《学习任务分析工具一一鱼骨图》,分析学习任务各工作环节所涉工作步骤工作要求 开发专家,教学管理人员,骨干教师 :行业、企业专家,课程 ;开发专家,骨干教师 : 学习任务设计行业、企业专家,课程 :…宀1 ry ” ■ --.- — -a ------- - — -if - — - v - - - — -:教学管理人员、骨干教 : :师;2、一体化教材开发。

根据本专业人才培养方案,通过市场调研和典型工作任务分析确定各课程的教学任务,根据教学任务分解确定教学容及各项任务的知识点、技能点及课时安排,形成校本教材(工作页)编写大纲。

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