厂房框架结构砌筑施工方案
钢构厂房结构安装施工方案
一、工程概况本工程为一座现代化的钢构厂房，占地面积约10000平方米，总建筑面积约50000平方米。
厂房结构为钢框架结构，屋顶采用轻型屋面板，墙体采用彩钢板。
厂房主要用于生产、仓储、办公等功能。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解厂房的结构、尺寸、材料等要求。
2. 材料设备：提前采购所需材料，确保材料质量符合设计要求。
设备包括吊车、切割机、焊接机、电钻等。
3. 人员组织：成立施工项目组，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
4. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 钢柱安装（1）根据施工图纸，确定钢柱的位置，测量并标记。
（2）采用吊车将钢柱吊至指定位置，调整钢柱垂直度，确保误差在允许范围内。
（3）使用螺栓连接钢柱，螺栓拧紧力矩应符合设计要求。
2. 钢梁安装（1）根据施工图纸，确定钢梁的位置，测量并标记。
（2）采用吊车将钢梁吊至指定位置，调整钢梁水平度，确保误差在允许范围内。
（3）使用螺栓连接钢梁，螺栓拧紧力矩应符合设计要求。
3. 钢板连接（1）根据施工图纸，确定钢板的位置，测量并标记。
（2）使用电钻在钢板上钻孔，孔径略大于螺栓直径。
（3）将螺栓穿入孔中，用扳手拧紧。
4. 屋面板安装（1）根据施工图纸，确定屋面板的位置，测量并标记。
（2）采用吊车将屋面板吊至指定位置，调整屋面板水平度，确保误差在允许范围内。
（3）使用自攻螺丝将屋面板固定在钢梁上。
5. 墙面板安装（1）根据施工图纸，确定墙面板的位置，测量并标记。
（2）采用吊车将墙面板吊至指定位置，调整墙面板垂直度，确保误差在允许范围内。
（3）使用自攻螺丝将墙面板固定在钢柱上。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
2. 定期检查设备，确保设备正常运行。
3. 注意材料质量，确保材料符合设计要求。
4. 加强施工人员培训，提高施工技能。
5. 加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。
五、施工进度安排1. 施工准备：5天2. 钢柱安装：10天3. 钢梁安装：10天4. 钢板连接：5天5. 屋面板安装：5天6. 墙面板安装：5天7. 工程验收：5天总计：45天通过以上施工方案，确保钢构厂房结构安装工程顺利进行，达到预期效果。
框架工程二次结构砌筑施工方案
框架工程二次结构砌筑施工方案框架工程是建筑工程中最重要的一部分之一，它对整个建筑的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
框架工程的二次结构是框架工程中的一个重要组成部分，它是指在主体框架搭设完成之后，对主体框架进行加固和支撑的一组结构。
本文将就框架工程二次结构砌筑施工方案进行详细介绍，包括构造形式、施工工艺和注意事项等内容。
一、构造形式框架工程的二次结构一般采用混凝土砌块或砖砌体作为主要材料进行构造。
其中，混凝土砌块的特点是强度高、耐久性好，适用于承受较大荷载的结构；而砖砌体则适用于荷载相对较小的结构，它具有质轻、隔音、保温等优点。
在具体的施工中，应根据不同的工程要求和实际情况选择合适的建材进行砌筑。
二、施工工艺1.准备工作：在施工前，应对施工现场进行清理和整理，确保施工场地的平整、洁净。
同时，要进行材料和工具的准备，包括混凝土砌块或砖、水泥、沙子等建筑材料，以及施工所需的批刀、砌筑工具等。
2.基础处理：框架工程二次结构的施工一般需要进行基础处理。
具体来说，要对基础进行清理和排水处理，确保基础的稳定和牢固。
如果基础不平整，则需要先进行基础的找平和整理。
3.砌筑工程：根据建筑设计要求，进行墙体的砌筑。
砌筑时需要按照拆线和尺寸要求进行布置和调整，确保墙体的垂直度和水平度。
在砌筑过程中，要使用水平仪、垂直仪等工具进行调整和检查，确保墙体的垂直和平整。
4.缝隙处理：砌筑完成后，要对墙体的缝隙进行处理。
具体来说，可以使用砂浆对墙体缝隙进行填充，确保墙体的牢固和稳定。
同时，还可以使用砂浆进行修复和抹平，使墙体表面平整。
5.墙面处理：为了美观和保护墙体，可以对墙面进行处理。
一种常用的方法是进行粉刷，选择适当的涂料进行喷涂或刷涂，使墙面变得平滑、整齐。
同时，也可以进行墙面瓷砖、壁纸等装饰，增加墙体的美观度。
三、注意事项1.施工现场应保持整洁，杂物要及时清理。
尤其是在进行砌筑工程时，要保持砌筑面的干净和整齐。
2.施工人员要注意安全，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
生产厂房砌体工程施工方案
一、工程概况本项目为XX生产厂房，总建筑面积为XX平方米，建筑高度为XX米，采用钢筋混凝土框架结构，砌体部分为非承重墙体。
砌体材料主要为烧结多孔砖和水泥砂浆。
为确保施工质量、安全、进度和文明施工，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：- 熟悉图纸，了解设计要求；- 研究施工规范，掌握砌体工程的相关标准；- 编制施工组织设计，明确施工流程和工艺要求。
2. 材料准备：- 烧结多孔砖：符合国家相关标准的合格产品，强度等级不低于MU10；- 水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥，强度等级符合设计要求；- 砂：中粗砂，细度模数在2.3-3.0之间；- 水泥砂浆：M5混合砂浆，水灰比控制在0.55-0.6之间。
3. 机械设备准备：- 砌砖机：自动或半自动砌砖机，保证砌砖速度和质量；- 混凝土搅拌机：用于现场搅拌水泥砂浆；- 砂浆搅拌机：用于现场搅拌水泥砂浆；- 吊车：用于垂直运输砌体材料。
4. 人员准备：- 组织施工队伍，明确各工种人员职责；- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 施工顺序：- 基础处理：清除基础表面杂物，平整基础；- 砌筑墙体：从下至上分层砌筑，每层砌筑高度不宜超过1.5米； - 灌缝：墙体砌筑完成后，进行灌缝处理，确保墙体整体性。
2. 砌筑方法：- 采用一顺一丁砌筑法，提高砌体密实度；- 每层砌体错缝搭接，搭接长度不小于60mm；- 砌体水平灰缝厚度控制在5-10mm之间。
3. 灌缝处理：- 使用与墙体同等级的水泥砂浆进行灌缝；- 灌缝饱满，不得有空鼓现象。
四、质量控制1. 材料检验：对砌体材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求；2. 砌筑质量：严格控制砌筑质量，确保墙体垂直、平整、密实；3. 灌缝质量：确保灌缝饱满，无空鼓现象；4. 施工记录：做好施工过程中的各项记录，为工程验收提供依据。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；3. 机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗；4. 加强施工现场管理，防止发生安全事故。
框架结构厂房施工方案
框架结构厂房施工方案一、项目概况本项目为一座钢结构厂房，共计三层，总建筑面积为5000平方米。
屋面采用金属屋面板覆盖，外墙采用彩钢板进行装饰。
二、工程准备1.废料清理：清理施工场地，确保施工场地干净整洁，没有障碍物。
2.土方开挖：按照设计要求开挖基坑，在基坑内进行基础施工。
3.基础施工：在基坑内进行基础打桩，浇筑混凝土基础。
4.钢柱安装：根据设计图纸要求，在基础上安装钢柱，并进行固定。
5.钢梁安装：根据设计图纸要求，在钢柱上安装钢梁，并进行固定。
6.屋面施工：在钢梁上铺设屋面板，并进行固定。
7.外墙施工：在钢柱和钢梁之间安装外墙彩钢板，并进行固定。
三、施工流程1.确定施工队伍和施工计划。
2.准备施工材料、机械设备和人员。
3.土方开挖和基础施工。
4.钢柱安装：先将钢柱搬运至基础处，用电焊机焊接连接件，然后利用起重机将钢柱吊装到基础上，并进行固定。
5.钢梁安装：根据设计图纸要求，将钢梁安装在钢柱上，并进行固定。
6.屋面施工：根据设计要求，在钢梁上铺设屋面板，采用螺丝固定。
7.外墙施工：在钢柱和钢梁之间安装外墙彩钢板，并进行固定。
8.完成施工验收，并进行相关记录和整理。
四、安全措施1.质量管理：严格按照设计图纸施工，确保施工质量。
2.安全防护：施工过程中，悬挂警示标语，设置安全警示牌，严格控制高空作业。
3.人员培训：对施工人员进行安全培训，确保施工人员具备相关安全意识和技能。
4.防火措施：施工现场设置逃生通道，并配备灭火器和消防设备。
5.施工现场清洁：及时清理施工现场的杂物和垃圾，确保施工现场整洁干净。
五、质量控制1.施工材料：选用符合国家标准的钢材和建筑材料，确保其质量合格。
2.质量检验：对施工过程进行定期检查和验收，确保施工符合质量要求。
3.钢结构连接：采用焊接和螺栓连接钢梁和钢柱，确保连接牢固可靠。
4.屋面和墙面施工：要求施工人员严守规范，控制好施工质量。
六、施工周期及进度计划根据项目面积和施工工艺，预计施工周期为3个月。
框架结构砌体施工方案
框架结构砌体施工方案1. 施工方案概述在框架结构建筑施工过程中，砌体施工是一个至关重要的环节，直接关系到建筑的整体质量和安全性。
本文将针对框架结构砌体施工过程中的关键步骤和注意事项进行详细介绍，以确保施工顺利进行，质量可控。
2. 施工前准备•砖石材料的准备：根据设计要求和工程实际情况，预先购买合适规格的砖石材料。
•施工区域准备：清理施工区域，并确保地面平整、干净，方便施工操作。
•工具设备准备：准备好砌筑所需的各类工具设备，例如抹灰板、刀刷、水平仪等。
3. 砌体施工步骤3.1 墙体界墙砌筑界墙砌筑是框架结构建筑中较为核心的一部分，需要特别注意砌筑的垂直度和水平度。
砌筑过程中，应根据设计要求采用正确的砌筑方法和工艺。
3.2 槽钢柱砌筑在框架结构中，槽钢柱是承重结构的关键部位，必须保证其砌筑质量，避免出现裂缝或变形。
在槽钢柱的砌筑过程中，需要注意与其他部位的连接，确保结构的稳固性。
3.3 外墙保温层处理框架结构建筑在砌体施工过程中，必须考虑外墙保温层的处理。
在砌筑外墙时，应留出保温层的安装空间，并确保保温层的牢固性和隔热性。
4. 施工注意事项•砌筑工艺要求：砌体施工过程中，应按照相关规范和标准进行操作，确保质量和安全。
•材料检测：在使用砖石材料前，应进行材料检测，确保材料质量符合要求。
•施工现场管理：保持施工现场整洁有序，确保施工顺利进行，避免安全事故发生。
5. 施工总结框架结构砌体施工是框架结构建筑的重要环节，对建筑质量和安全性有着直接影响。
通过本文的介绍，我们了解到在砌体施工过程中，需要注意的关键步骤和注意事项，以确保施工质量可控，达到设计要求和标准。
框架结构 施工方案
框架结构施工方案一、项目背景框架结构施工是建筑施工中的重要环节，其质量和稳定性关乎整个建筑物的安全。
本文将介绍框架结构施工的方案和流程，以期为相关从业者提供参考。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料在进行框架结构施工前，必须准备好详细的施工图纸和技术资料，以保证施工的准确性和高效性。
2. 施工人员组织施工人员进行培训，确保他们熟悉施工方案和流程，提高施工质量。
3. 施工设备准备好必要的施工设备，例如起重机、混凝土搅拌车等，确保施工过程中的设备使用安全。
三、施工流程1. 地基处理在进行框架结构施工之前，必须对地基进行处理，确保地基的承载力和稳定性。
2. 基础施工施工人员按照施工图纸要求，对建筑基础进行浇筑，确保基础的稳固性。
3. 柱、梁的安装安装主体框架结构的柱和梁，在确保安全的前提下利用起重机将构件精准地安装到相应位置。
4. 楼板施工接着进行楼板的施工，确保楼板的平整性和承载力。
5. 钢筋混凝土构件的浇筑根据施工图纸的要求，对钢筋混凝土构件进行浇筑，确保构件的强度和密实性。
6. 外墙施工最后对外墙进行施工，确保建筑物的外观和保温性能。
四、安全措施在进行框架结构施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定，确保施工人员和周围环境的安全。
五、施工质量检验施工完成后，必须对框架结构的质量进行检验，确保其符合相关标准和要求。
六、总结框架结构施工是建筑施工中的关键环节，其质量直接关系到建筑物的安全和稳定性。
只有严格按照施工方案和流程进行施工，才能保证建筑物的质量和安全。
以上是关于框架结构施工方案的介绍，希望对相关从业者有所帮助。
框架厂房工程施工步骤(3篇)
第1篇一、施工准备阶段1. 组织设计：根据工程图纸，编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工技术要求、施工质量标准、施工安全措施等。
2. 材料设备准备：根据施工组织设计，采购各类材料，如钢筋、混凝土、水泥、砂、石子等，并确保材料质量符合要求。
同时，准备施工设备，如混凝土搅拌机、振捣器、塔吊、运输车辆等。
3. 施工现场准备：对施工现场进行平整、排水、供电、供水等基础设施建设，确保施工环境满足施工要求。
二、基础施工阶段1. 土方开挖：按照设计要求，进行土方开挖，确保基础埋深符合设计要求。
2. 基础垫层：对基础垫层进行铺设，确保垫层平整、密实。
3. 独立基础施工：按照设计要求，进行独立基础施工，确保基础尺寸、标高符合设计要求。
4. 框架柱施工：在独立基础上进行框架柱施工，确保柱子垂直、标高、尺寸符合设计要求。
三、主体结构施工阶段1. 楼板施工：在框架柱上安装模板，浇筑楼板混凝土，确保楼板平整、密实。
2. 梁施工：在楼板上安装模板，浇筑梁混凝土，确保梁尺寸、标高符合设计要求。
3. 框架梁施工：在框架柱上安装模板，浇筑框架梁混凝土，确保框架梁尺寸、标高符合设计要求。
4. 框架柱施工：在框架梁上安装模板，浇筑框架柱混凝土，确保框架柱尺寸、标高符合设计要求。
四、屋面施工阶段1. 屋面板施工：在屋面梁上安装模板，浇筑屋面板混凝土，确保屋面板平整、密实。
2. 屋面防水施工：对屋面进行防水处理，确保屋面防水效果。
3. 屋面保温施工：对屋面进行保温处理，提高屋面保温性能。
五、装饰装修阶段1. 外墙施工：对外墙进行粉刷、贴面等装饰装修，确保外墙美观、耐用。
2. 内墙施工：对内墙进行粉刷、贴面等装饰装修，确保内墙美观、耐用。
3. 地面施工：对地面进行铺设、涂装等装饰装修，确保地面平整、美观。
4. 门窗安装：对门窗进行安装，确保门窗密封、牢固。
六、工程验收阶段1. 施工单位自检：对已完成的工程进行自检，确保工程质量符合设计要求。
砌筑工程施工方案厂房
一、工程概况本工程为某企业新建厂房，总建筑面积为20000平方米，建筑高度为10米，层数为2层。
主体结构为框架结构，砌体部分为承重墙和隔墙。
工程地点位于我国某市，施工周期为6个月。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解设计意图和施工要求；收集相关施工规范、标准及验收规范。
2. 人员组织：成立施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等职责；组织施工人员参加技术交底和安全教育。
3. 材料设备：准备砌筑材料，如砖、砂浆、钢筋等；购置砌筑工具，如切割机、砂浆搅拌机、水平尺等。
4. 施工现场：平整场地，设置临时设施，如办公室、仓库、材料堆场等；搭建脚手架，确保施工安全。
三、施工工艺1. 砌筑顺序：先砌筑基础，再砌筑墙体，最后进行门窗安装和内外粉刷。
2. 基础砌筑：根据设计图纸，开挖基坑，进行基础垫层施工，然后进行基础砌筑。
基础砌筑采用MU10砖，M7.5混合砂浆。
3. 墙体砌筑：墙体砌筑采用MU10砖，M7.5混合砂浆。
墙体厚度为240mm，砌筑前应检查墙体轴线、标高和水平度。
4. 砌筑要求：（1）墙体砌筑前，应先检查轴线、标高和水平度，确保墙体位置准确；（2）砌筑时，应分层砌筑，每层高度不超过1.5米；（3）墙体砌筑过程中，应及时检查墙体垂直度、平整度和灰缝厚度；（4）墙体转角、门窗洞口等部位，应加强砌筑质量。
5. 门窗安装：门窗安装应在墙体砌筑完成后进行。
安装时，应确保门窗位置准确、牢固。
6. 内外粉刷：墙体砌筑完成后，进行内外粉刷。
粉刷前，应清除墙体表面的浮灰、油污等杂质。
四、施工进度计划1. 第1个月：完成基础砌筑和墙体砌筑；2. 第2个月：完成门窗安装；3. 第3个月：完成内外粉刷；4. 第4个月：进行质量验收；5. 第5个月：进行竣工备案；6. 第6个月：完成工程收尾工作。
五、质量控制措施1. 严格控制原材料质量，确保砌筑材料符合设计要求；2. 严格按照施工规范进行施工，确保砌筑质量；3. 加强施工过程中的质量检查，及时发现并处理质量问题；4. 做好施工记录，为工程质量提供依据。
框架结构地下砌体施工方案
框架结构地下砌体施工方案1. 引言本文档旨在为框架结构地下砌体施工方案提供详细的说明和指导。
在框架结构的建设过程中，地下砌体是一个关键的环节，需要按照正确的方法和流程进行施工，以确保工程的安全和质量。
2. 施工准备在开始地下砌体施工之前，应进行必要的施工准备工作。
具体步骤如下：•清理工地：清理施工现场，确保场地整洁、无障碍物。
•搭建支撑系统：根据设计要求，搭建合适的支撑系统，以确保施工期间的安全。
•准备材料和施工工具：准备所需的地下砌体相关材料，包括砖块、沙子、水泥等，同时准备好相应的施工工具，如砂浆扬子、抹灰刀等。
3. 地下砌体施工流程3.1 基础处理在进行地下砌体施工之前，需要对基础进行必要的处理。
具体步骤如下：1.清理基础：清除基础表面的泥土和杂物，确保基础表面干净。
2.检查基础：检查基础是否平整、坚固，如有问题及时进行修复。
3.基础防水：根据设计要求，在基础表面进行防水处理，以防止地下水进入砌体结构。
3.2 砌体施工砌体施工是地下砌体的核心环节，需要按照正确的方法和顺序进行。
具体步骤如下：1.砌筑起始墙体：首先确定起始墙体的位置，在基础上按照设计要求进行砌筑。
在进行砌筑之前，应根据墙体的尺寸、布置和荷载要求预先设置好墙箍筋、阴阳角等。
2.砌筑中间墙体：根据设计要求，按照顺序砌筑中间墙体。
在砌筑过程中，应注意墙体的竖直度和水平度，以及墙身的强度和稳定性。
3.砌筑结尾墙体：最后砌筑结尾墙体，同样需要注意墙体的竖直度和水平度。
4.砌筑门洞和窗洞：根据设计要求，在砌筑过程中预留门洞和窗洞。
在砌筑洞口时，应根据洞口的尺寸、布置和荷载要求设置好洞口钢筋、阴阳角等。
3.3 砂浆配制和使用在地下砌体施工中，砂浆的配制和使用对砌体的质量有着重要的影响。
以下是常用的砂浆配比和使用方法：•砂浆配比：通常采用1:3或1:4的水泥砂浆比例，即1份水泥配3或4份沙子。
具体的配比可以根据设计要求和施工实际情况进行调整。
框架结构厂房工程施工设计方案
框架结构厂房工程施工设计方案一、项目概况框架结构厂房工程是指以钢结构为主体，通过使用钢柱、钢梁、钢框架等构件组成的工业厂房。
该项目所涉及的工程包括设计、施工、安装等方面的内容。
工程的设计方案应充分考虑厂房的功能需求、安全要求、经济性等因素。
二、设计原则1.结构稳定性：强化框架结构的稳定性是设计的首要原则，确保厂房的整体结构在正常使用和抗震等特殊情况下均能保持稳定。
2.功能合理性：根据厂房所用途的不同，合理布局各个功能区域，保证厂房内设施的合理性，便于生产作业。
3.空间利用率：充分利用厂房的空间，通过合理设定间距、高度等要素，提高厂房的使用效率。
4.经济性：在保证结构稳定性的前提下，合理控制材料和施工成本，以尽可能达到经济效益最优化的目标。
三、设计内容1.建筑平面布局：根据厂房用途，合理设计各个功能区域的位置和布局，确保生产流程的顺畅性。
2.结构设计：根据工程的规模和需求，结合厂房的使用性质，选择合适的结构类型和梁柱间距等参数，保证框架结构的稳定性。
3.地基处理：对于地基条件较差的地区，采取相应的地基处理措施，确保厂房的稳定性和安全性。
4.屋面设计：考虑到厂房的防水、保温等要求，选择合适的屋面材料和构造方式，同时考虑光线的利用和通风的需求。
5.电气设备：根据厂房的用途需求和设备规格，合理设计电气线路布置和安装位置，保证供电的稳定性和安全性。
6.消防设施：根据相关法规要求，合理设置消防设施的位置和数量，保证厂房的消防安全。
四、施工方案1.施工工序：在施工前，明确施工的工序和流程，合理安排各个施工环节的顺序，以确保施工进度合理、质量可控。
2.施工材料：根据设计方案和工程要求，选择适合的施工材料，并注意减少浪费和节约成本。
3.施工技术：严格按照相关规范和要求进行施工，保证施工质量和安全。
4.施工人员：合理配置施工人员，确保各个施工环节的专业人员到位，提高施工效率和质量。
五、安全管理1.安全措施：在施工过程中，严格执行相关安全规定和措施，保证工作人员的人身安全。
厂房工程专项施工方案
一、工程概况本工程为一座现代化厂房，位于XX市XX区，占地面积约10000平方米，总建筑面积约8000平方米。
厂房结构为钢筋混凝土框架结构，层数为3层，建筑高度为15米。
工程内容包括主体结构、屋面、墙体、门窗、给排水、电气、消防等。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目施工管理部，负责整个工程的施工组织与管理工作。
下设以下部门：（1）施工技术部：负责施工方案编制、技术交底、施工工艺指导等工作。
（2）质量安全管理部：负责工程质量、安全、环保等工作。
（3）物资设备部：负责工程所需材料、设备的采购、验收、保管等工作。
（4）现场管理部：负责施工现场的布置、协调、监督等工作。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
具体进度安排如下：（1）基础工程：预计施工周期为2个月。
（2）主体结构工程：预计施工周期为4个月。
（3）屋面、墙体、门窗工程：预计施工周期为2个月。
（4）给排水、电气、消防工程：预计施工周期为2个月。
三、施工方案1. 基础工程（1）采用钢筋混凝土基础，按设计要求进行施工。
（2）严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度满足设计要求。
（3）做好基础施工过程中的质量控制，确保基础施工质量。
2. 主体结构工程（1）采用钢筋混凝土框架结构，按设计要求进行施工。
（2）严格控制钢筋的加工、绑扎、焊接等工艺，确保钢筋工程质量。
（3）做好混凝土浇筑、养护等工作，确保混凝土强度和耐久性。
3. 屋面、墙体、门窗工程（1）屋面采用防水卷材，按设计要求进行施工。
（2）墙体采用砌筑墙体，按设计要求进行施工。
（3）门窗采用断桥铝门窗，按设计要求进行施工。
4. 给排水、电气、消防工程（1）给排水系统采用PE管材，按设计要求进行施工。
（2）电气系统采用BV线材，按设计要求进行施工。
（3）消防系统采用干粉灭火器、自动喷水灭火系统等，按设计要求进行施工。
四、质量与安全管理1. 质量管理（1）严格按照国家标准和规范进行施工。
完整版框架工程二次结构砌筑施工方案
完整版框架工程二次结构砌筑施工方案框架工程是指建筑物的主体结构，它由柱、梁、板等搭建而成，具有承重功能。
在框架工程的施工中，最常见的就是二次结构砌筑，它包括墙体的建设和楼板的浇筑。
下面将从施工准备、墙体砌筑和楼板浇筑三个方面，详细阐述框架工程二次结构砌筑的施工方案。
施工准备阶段：1.施工场地准备：清理场地，确保施工现场的平整、整洁。
2.施工材料准备：根据设计图纸和招标文件要求，采购和检查墙砖、水泥、砂子、钢筋等施工材料的质量，并保证货物的及时到达施工现场。
3.施工机械设备准备：根据施工要求，配备塔吊、升降机、振动棒等机械设备，并进行设备的检查和维护。
墙体砌筑阶段：1.布置墙体控制线：根据设计要求，在地面上标出墙体的位置和尺寸，并做好墙体控制线的布置。
2.砌筑基础墙体：根据控制线的位置，先从墙体的基础部分开始砌筑。
先在基础部位设置基座，然后根据设计要求，使用水泥砂浆将墙体砖按砖垛砌墙的方法进行砌筑，梅花齿交错排列，墙体的垂直度、水平度和墙面平整度要符合要求。
3.砌筑上部墙体：在基础墙体完成之后，按照相同的方法进行上部墙体的砌筑。
在砌筑过程中，要注意墙体的整体稳定性，采取临时支撑和加固措施，确保墙体的垂直度和水平度。
4.墙体加固和开门窗洞口：在墙体完成之后，做好墙体的加固和开门窗洞口的处理。
对于需要加固的墙体部分，采取加配钢筋混凝土柱或配置钢筋网格等措施；对于需要开窗洞口的墙体，先用绳子勾勒出洞口的位置和尺寸，然后用切割机进行切割，最后进行洞口的处置。
楼板浇筑阶段：1.安装楼板模板：根据设计要求，安装楼板的模板。
将模板按照楼板的尺寸、板缝布置好，确保模板的平整和稳固。
2.安装钢筋网格：根据设计要求，在楼板模板上放置钢筋网格，按照设计图纸中的钢筋布置要求，将钢筋网格固定在模板上，并保证钢筋的间距和密度符合要求。
3.浇筑混凝土：在模板和钢筋的准备完成后，进行混凝土的浇筑。
使用搅拌机搅拌好的混凝土，通过泵送或人工浇筑到模板内，确保混凝土均匀分布，并利用振动棒进行振捣，排除混凝土中的空隙和气泡。
厂房建筑结构工程施工方案
一、工程概况本工程为某企业新建厂房，位于我国某工业园区。
厂房占地面积约为10000平方米，总建筑面积约为15000平方米。
建筑层数为单层，建筑高度为10米。
厂房主要功能为生产车间，内部设置有生产设备、仓储区、办公区等。
本工程建筑结构采用钢筋混凝土框架结构，基础为钢筋混凝土基础，屋面采用钢屋面。
二、施工组织设计1. 施工进度计划根据工程实际情况，制定以下施工进度计划：（1）基础施工：预计30天完成；（2）主体结构施工：预计60天完成；（3）屋面及装饰装修施工：预计30天完成；（4）配套设施安装：预计20天完成；（5）竣工验收：预计10天完成。
2. 施工人员组织成立项目部，设立项目经理、技术负责人、施工负责人、质量负责人、安全负责人等岗位。
各岗位人员职责明确，确保施工顺利进行。
3. 施工机械设备根据工程需求，配备以下施工机械设备：（1）挖掘机、推土机、装载机等基础施工设备；（2）混凝土搅拌站、混凝土输送泵、振捣器等主体结构施工设备；（3）电动吊车、手动葫芦等屋面及装饰装修施工设备；（4）电焊机、切割机、钻孔机等配套设施安装设备。
三、施工工艺及质量控制1. 基础施工（1）土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，确保开挖深度及宽度符合要求；（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度为100mm；（3）基础施工：按照设计图纸进行钢筋混凝土基础施工，确保基础尺寸及位置准确；（4）防水施工：在基础施工完成后，进行防水层施工，确保防水效果。
2. 主体结构施工（1）模板工程：按照设计要求进行模板制作、安装及拆除，确保模板稳固、平整；（2）钢筋工程：按照设计要求进行钢筋加工、绑扎及焊接，确保钢筋间距、位置及保护层厚度符合规范；（3）混凝土工程：按照设计要求进行混凝土浇筑、振捣及养护，确保混凝土强度及质量；（4）楼板施工：按照设计要求进行楼板钢筋绑扎、模板安装及混凝土浇筑，确保楼板平整、牢固。
3. 屋面及装饰装修施工（1）屋面防水：按照设计要求进行屋面防水层施工，确保防水效果；（2）屋面保温：按照设计要求进行屋面保温层施工，确保保温效果；（3）屋面装饰：按照设计要求进行屋面装饰施工，确保美观、耐用；（4）室内装饰装修：按照设计要求进行室内装饰装修施工，确保美观、舒适。
混凝土框架结构建筑砌筑抹灰施工方案
砌筑抹灰施工方案目录一工程概况 (3)二编制依据 (4)三施工准备 (4)四砌筑工程施工工艺及施工要点 (6)五抹灰工程施工工艺及施工要点 (19)六质量保证措施 (21)七安全保证措施 (26)八环保及文明施工保证措施 (27)一工程概况1 、砌筑工程概况本工程结构形式以混凝土框架结构为主，其中2#模组厂房、3#研发办公楼、5#综合动力站、6#废水处理站及小单体抗震设防烈度为6级。
墙体采用蒸压加气混凝土砌块和蒸压灰砂砖砌块。
加气混凝土砌块主要用于设备房、楼梯间、管道井、卫生间、清洁间、茶水间等除办公区以外的所有内墙，灰砂砖主要用于建筑外墙±0以下部分、除多水房间墙脚（墙脚砌三皮灰砂砖）及墙体顶部与梁板的连接，卫生间、清洁间等多水房间墙脚做200mm高C15细石混凝土，宽度同墙体宽度。
加气混凝土砌块规格为：600*300*100mm、600*300*200mm、600*300*250mm，容重≤700kg/m，含水率≤6%；卫生间、清洁间等多水房间采用M7.5水泥砂浆砌筑，其余房间采用DMM5.0砂浆砌筑。
2、抹灰工程概况本工程墙面抹灰均为混合砂浆抹灰，抹灰基层为蒸压加气混凝土砌块和灰砂砖。
抹灰标准为一般抹灰中的普通抹灰。
抹灰需分层抹灰，普通墙体底层为3mm厚外加剂专用砂浆界面剂一道甩毛（抹前先将墙面用水湿润）、中层为8mm厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道，外层为5mm厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆找平。
多水房间墙体底层为3mm厚外加剂专用砂浆抹基底（抹前先将墙面用水湿润）、中层为6mm厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道，外层为6mm厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆找平，然后刷1.5厚聚合物水泥基防水（1.8m高）。
混合砂浆采用预拌砂浆。
外墙抹灰底层为10mm厚聚合物水泥砂浆打底扫毛或者划出纹道、面层为8mm厚聚合物水泥砂浆抹平。
3、工程难点墙体砌筑与机电安装的交叉作业，是本工程的难点之一。
框架工程二次结构砌筑施工方案
目录一、编制依据 ................................................................................................................... - 1 -1、设计施工图纸 (1)2、规范、标准 (1)3、设计变更、洽商等 (1)二、工程概况 ................................................................................................................... - 1 -2．1设计概况 (1)三、施工部署 ................................................................................................................... - 1 -3．1质量目标 (1)3．2施工顺序 (2)3.3劳动力配置 (2)3.4主要机械配置 (2)3.5材料进场及存放 (2)3.6施工进度计划 (2)四、施工准备 ................................................................................................................... - 3 -4.1技术准备工作 (3)4.2现场准备 (3)五、轻集料砌块隔墙施工................................................................................................. - 3 -5.1材料准备 (3)5.2填充墙砌筑 (3)5.2.1操作工艺..................................................................................................................... - 3 -5.2.2施工技术措施............................................................................................................. - 7 -5.2.3、质量标准.................................................................................................................. - 7 -5.2.4应注意的质量问题..................................................................................................... - 8 -六、质量保证措施............................................................................................................ - 8 -七、安全文明施工措施 .................................................................................................... - 9 -八、成品保护措施............................................................................................................ - 9 -九、环境保护措施............................................................................................................ - 9 -一、编制依据1、设计施工图纸2、规范、标准3、设计变更、洽商等二、工程概况2．1设计概况本工程隔墙除承重墙外全部采用轻集料混凝土空心砌块，填充墙的厚度有200mm、150mm、100mm，其中250mm厚填充墙主要为外围护墙，200mm、150mm厚填充墙主要为内隔墙，100mm厚填充墙主要为厕所卫生间隔墙。
框架结构厂房施工方案
框架结构厂房施工方案1. 引言本文档旨在提供一个框架结构厂房施工方案的概述。
框架结构厂房是一种常见的工业建筑，其特点是由钢结构框架支撑。
本方案将涵盖施工流程、材料选择、安全措施等方面。
此方案将确保施工的安全性、高效性和质量。
2. 施工流程2.1 土地准备在开始施工之前，首先要对土地进行准备工作。
这包括清理和平整土地，确保其能够承受厂房的重量和施工机械的运行。
2.2 地基施工地基施工是确保厂房稳定性的关键步骤。
这包括打桩、浇筑混凝土基础和地下排水系统的安装。
2.3 钢结构安装钢结构是框架结构厂房的核心组成部分。
在钢结构安装阶段，需要先安装主梁和柱子，然后再进行次梁和其他构件的安装。
2.4 外墙和屋面施工完成钢结构安装后，要进行外墙和屋面的施工。
这包括安装外墙材料、屋面材料和防水系统。
2.5 内部装修内部装修是为了提升厂房的使用价值和美观度。
这包括地面铺设、墙面装修、天花板安装、电气设备安装等。
2.6 设备安装在厂房施工的最后阶段，需要进行设备的安装。
这包括安装生产设备、仓储设备和办公设备等。
3.1 钢结构材料钢结构是框架结构厂房的主要支撑部分，因此选择高质量的钢材非常重要。
常用的钢材包括Q235B和Q345B等碳素结构钢。
在选择钢材供应商时，应考虑其资质和信誉。
3.2 外墙和屋面材料外墙和屋面材料的选择应根据防水性能、耐候性、隔热性和美观度等因素综合考虑。
常见的材料包括金属板、石材板和塑料板等。
3.3 内部装修材料内部装修材料应具有防火、环保、耐磨和易清洁等特点。
常见的材料包括瓷砖、地板、涂料和吊顶材料等。
选择设备时，应优先考虑其品质和性能。
在经济条件允许的情况下，推荐选择具有较长寿命和稳定性能的设备。
4. 安全措施在施工过程中，安全是至关重要的。
以下是一些常见的安全措施：•施工现场需设置施工围挡，限制非施工人员进入；•工人应佩戴安全帽、安全鞋和其他个人防护装备；•施工期间应定期进行安全教育和培训，提高工人的安全意识；•严格遵守施工规范和操作规程，防止施工事故发生；•定期检查施工设备和材料的安全性能，确保其正常运行。
框架砌体施工方案
框架砌体施工方案
1. 背景介绍
框架砌体施工是建筑施工中常见的一种方式，它结合了框架结构和砌体结构的优点，具有较高的承载能力和抗震性。
本文将从基础准备、材料选择、施工步骤等方面介绍框架砌体施工的详细方案。
2. 基础准备
在进行框架砌体施工之前，首先需要对施工现场进行充分的准备工作。
包括清理施工现场，确定施工范围和高度，测量地基高程等。
3. 材料选择
框架砌体的主要材料包括砖块、钢筋、水泥等。
在选择材料时，需要考虑其强度、耐久性等因素，确保施工质量。
4. 施工步骤
4.1 地基处理
在地基处理阶段，需要对地基进行打桩、松土等工序，确保地基的稳固性和承载能力。
4.2 构筑框架
在构筑框架时，首先需要按设计要求搭建构架，然后进行钢筋绑扎、浇铸混凝土等工序，确保框架的牢固性。
4.3 砌体施工
在砌体施工阶段，需要将预制的砌块依次按设计要求砌筑在框架上，并使用水泥浆将砌块粘结在一起。
4.4 装饰饰面
最后，在砌体完成后，可以根据设计要求进行饰面处理，包括刷涂料、粉刷等工序，美化建筑外观。
5. 施工注意事项
在进行框架砌体施工时，需要注意施工过程中的安全问题，确保施工人员和施工质量的安全。
同时也要注意施工材料的保存和使用，确保施工质量。
6. 结语
框架砌体施工是一种常见的建筑施工方式，其施工方案的合理设计和严格执行对保证建筑结构的稳固性和使用寿命至关重要。
通过本文的介绍，相信读者对框架砌体施工方案有了更深入的了解。
结构砌筑抹灰工程施工方案
一、工程概况本工程为混凝土框架结构，包括2#模组厂房、3#研发办公楼、5#综合动力站、6#废水处理站及小单体，抗震设防烈度为6级。
墙体采用蒸压加气混凝土砌块和蒸压灰砂砖砌块。
墙面抹灰采用混合砂浆抹灰，抹灰基层为蒸压加气混凝土砌块和灰砂砖。
抹灰标准为一般抹灰中的普通抹灰。
二、施工准备1. 材料准备：- 蒸压加气混凝土砌块、蒸压灰砂砖；- 水泥、砂、石灰膏等抹灰材料；- 界面处理剂、纤维网等辅助材料。
2. 机械设备准备：- 砌块切割机、搅拌机、砂浆泵等；- 水泥砂浆搅拌车、运输车等；- 托线板、线坠、卷尺等测量工具；- 扁子、瓦刀、铁锹、平锹、铁抹子等施工工具。
3. 人员准备：- 砌筑工、抹灰工、测量工、质检员等。
三、施工工艺及施工要点1. 砌筑施工：- 砌筑前，对基础、梁、板、柱等构件进行清理，确保表面平整；- 砌筑时，按照设计图纸和规范要求，进行砌块排布和切割；- 砌块间采用砂浆砌筑，砂浆饱满度应达到80%以上；- 砌筑过程中，注意垂直度、水平度及灰缝厚度，确保砌体质量。
2. 抹灰施工：- 抹灰前，对墙体表面进行清理，清除灰尘、污垢等杂物；- 在墙体表面涂抹界面处理剂，提高抹灰层与墙体粘结强度；- 按照配合比，将水泥、砂、石灰膏等材料搅拌均匀，进行抹灰；- 抹灰过程中，注意厚度均匀，避免出现裂缝、脱落等现象；- 抹灰完成后，进行养护，确保抹灰层强度达到设计要求。
四、质量保证措施1. 材料质量：严格按照规范要求，对原材料进行检验，确保材料质量符合设计要求；2. 施工工艺：严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量；3. 施工过程：加强现场管理，做好施工记录，确保施工过程符合质量要求；4. 质量检验：对砌筑、抹灰等施工过程进行检验，确保质量达到设计要求。
五、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；2. 严格遵守施工现场规章制度，做好防火、防盗、防触电等工作；3. 施工过程中，注意环保，减少噪音、粉尘等污染；4. 做好文明施工，保持施工现场整洁。
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目录第一节编制依据 (1)第二节工程概况 (1)第三节施工部署 (2)第四节施工准备 (2)第五节施工方法 (3)第六节施工试验 (7)第七节质量标准 (7)第八节质量保证措施 (8)第九节安全文明施工措施 (9)第十节成品保护措施 (9)第一节编制依据一、施工图纸1、XXXXXXXXXXXXXXX工程结构施工图纸(M095G1-G0030-S101～S104、M095G1-G0030－101～117)2、XXXXXXXXXXXXXXX工程建筑施工图纸(M095G1-J0030-S101～S102、M095G1-J0030－101～132)3、XXXXXXXXXXXXXXX工程建筑施工图纸(M095G1-D0030-S101～S102、M095G1-D0030－101～137)4、XXXXXXXXXXXXXXX工程建筑施工图纸(M095G1-J0030-N101～S103、M095G1-N0030－101～135)5、XXXXXXXXXXXXXXX工程建筑施工图纸(M095G1-X0030- 101、M095G1-J0030－101～132)二、主要规范、标准第二节工程概况一、工程概况二、二次结构施工概况±0、000以上:外墙采用250厚A5、0蒸压加气混凝土砌块,配套用房内隔墙及防火墙采用200厚A3、5蒸压加气混凝土砌块,M7、5专苏用砂浆砌筑。
洁净区墙体采用50厚岩棉彩色加芯钢板墙,实验区墙体采用水泥加芯复合板墙。
砌体结构中圈梁、构造柱抱框柱混凝土强度等级为C25。
±0、000以下:采用加蒸压灰砂砖。
外墙0、2m以上采用5一0厚岩棉夹芯板;内隔墙采用白色0、5mm厚双层小波纹压型钢板,内填100厚玻璃丝棉。
墙体图例三、工程难点XXXXXXXXXXXXXXX。
第三节施工部署一、质量目标本工程质量目标为合格。
二次结构工程得质量目标为:各分项工程合格率100%。
二、进度计划安排根据施工组苏织设计总控进度计划安排,二次结构得施工时间为XXXXXXXXXXXXXXX为:待主体结构验收完成后从下向上进行二次结构施工。
三、劳动力安排劳动力安排见下表:第四节施工准备一、技术准备1)专业技术人员熟悉图纸,对于图纸有问题得地方及时与设计联系解决。
2)编制主要材料及机具得需用计划,物资设备部门按计划分批按时组织进场。
3)专业技术人员编制分项工程赵技术交底,并及时向工长及施工人员进行图纸及分项工程技术交底。
二、机械准备为了便于二次结构施工材料得搬运,本工程设置两台物料提升机,分别位于结构体得北侧上人马道西侧,南侧安全通道得西侧,使用前对操作人员进行培训。
开机前就卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检查、并进行空车运行合格后方可使用。
物料提升机操作人员须有特殊作业上岗证方可进行操作。
辅助工具:皮数杆、小白线、瓦刀、大铲、S铁锹、无齿锯等三、材料准备所有材料按计划进场,材料组负责及时供应。
材料进场后由工长、技术员、质检员同时验收,合格后方可使用,有复试要求得经试验合格后方可使用于工程中。
第五节施工方法一、工艺流程楼面测量放线→构造柱、抱框水平梁拉结筋固定→基座混凝土→隔墙砌筑(水电管预埋) →构造柱、抱框、水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→拆模清理→质量验收。
二、施工工艺1、施工测量放线楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行,应保证各轴线间得水平距离相等且方正。
平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框(门窗洞口)位置线、墙面上水电预留洞口得位置线,相对应定得构造柱与顶面梁板得位置采用挂垂直线得方法进行控制。
高度控制时应根据建筑标高1、0米线进行控制,垂直面上应标出各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁得位置线,保证标高操相等。
2、立皮数杆皮数杆采用30×50mm木方制作,要绘制出+1m线、砌块厚度、灰缝厚度、墙压筋位置、门洞口过梁位置、现浇带位置。
施工时皮数杆+1m线与框架柱+1m对齐绑紧。
3、基层处理根据皮数杆最下面第一皮砖得标高,拉通线检查,如水平缝厚度超过20mm,用细石砼找平,不得用水泥砂浆找平。
通过灰缝厚度来调整板面平整度偏差问题。
4、基座混凝土为保证填充墙底部踢要脚面层做法不空不裂,采用C20细石混凝土基座,高度为150mm 以满足要求。
施工时应将楼面上用水清理干净,根据墙身厚度线与标高线进行支模,校正后浇筑混凝土。
5、墙体砌筑砌块就位与较正:砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从门洞边处开始排块;应砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高与墙面平整度。
加气混凝土砌块竖向灰缝应相互错开,并不应小于150mm,如不能满足时,应采取在水平缝φ4网片或设置2φ6拉结钢筋。
半块得砌块必须用手提切割电锯进行切割,不得直接进斩斧进行斩切。
6、填充墙顶部做法本工程填充墙体砌筑长度较长(＞5m),墙顶与梁(板)主体结构设置拉结件,拉结件采用钢板、胀锚螺栓固定。
具体做法见下图所示。
SSS7、墙体构造柱、水平系梁填充墙(包括内墙与外墙)在墙得拐角与交叉处设置构造柱,填充墙每隔4米设置一个构造柱,构造柱上下端楼层处50Omm高度范围内,箍筋间距加密到100mm。
构造柱施工时,应先砌墙后浇柱,墙身砌成马牙槎,每一马牙槎高度不宜超过操300mm,间隔为300mm。
墙拉筋遇门洞及窗洞时可伸至洞口处截断。
墙高大于4米得内墙或外墙中,在半层高或门洞上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通得混凝土水平系梁。
构造柱、水平系梁得配筋及断面尺寸见下图:钢筋混凝土水平系梁构造柱构造要求构造柱模板采用多层板支设并用钢筋头加工定位卡子进行固定,过梁下部应用木方加工大头撑顶紧;一般部位圈梁、构造柱得模板待混凝土浇筑24小时后即可拆除,过梁下部支撑应根据其跨度适当延长拆模时间度试验,制作3组做抗压强度试验二、蒸压灰砂砖每10万块为一检验批,不足10万块也按一批计,每一验收批抽取试样一组。
三、砂浆同强度等级每400t为一验收批,不足400t也按一批计。
每批从20各以上不同部位取等量等量样品。
总质量不少于15kg,分成两份,一份送试,一份备用。
第七节质量标准一、保证项目1、砌块得品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告。
2、砂浆品种必须符合设必计要求,强度必须符合下列规定:A、同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。
B、任意一组试块强度不小于0、5fm,k。
C、砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实。
D、转角处严禁留直槎,其它部位应留斜槎。
二、基本项目1、上下砌块错缝,块体搭砌长度≥90mm,竖向通缝不大于2皮。
2、接槎处砂浆密实,砖缝平直,接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷得不超过5个。
3、拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带、抱框等均符合设计要求。
三、允许偏差项目,见下表:四、应注意得质量问题⑴砂浆强度不够:注意不使用过期水泥,计量要准确,保证搅拌时间,砂浆试块得制作、养护、试压应符合规定。
⑵墙体顶面不平直:砌到顶部时不好使线,墙体容易里出外进,应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。
⑶砌体墙后剔凿:预留孔洞、预埋件应预留、预埋,防止后剔凿,以免影响质量。
⑷拉结筋不合砖行:拉结筋经问常不能与砖行灰缝吻合,应预先计算砖行模数、位置、标高,依此进行植筋,不应将拉结筋弯折使用。
⑸锚固在墙、柱内得拉结筋任意弯折、切断:应注意保护,不允许任意弯折或切断。
第八节质量保证措施1、在二次结构工程施工前由技术人员认真审图,明确工程施工中得各项做法与细部节点处理方法,在技术交底中重点突出细部施工工艺,并严格按照其执行,以保证工程质量。
2、对于施工过程中采用得新材料、新工艺等严格控制原材料质量、施工工艺流程,并加强施工过程得中间检查与控制。
3、工程技术人员对于工程中容易出现得质量通病提前进行总结分析,针对本工程提出解决方案,在施工过程中严格控制。
4、在各分项施工前,由工长根据施工方案对操作班组长进行详细得技术交底。
5、制定详细得施工过程质量奖罚细则,认真执行自检、交接检制度,定期检查,奖优罚劣。
6、在各项施工中,工长严格进行过程控制,每道工序必须经过项目技术质量科验收合格后方可进行下步工序。
7、分层、分部位进行施工、交验,保证工程施工工序得有序性,在保证质量得前提下加快进度。
第九节安全文明施工措施1、材料得码放:各种材料进场后,经检验合格后,码放在指定得存放区,易燃物区内应设有完善得防火灭火措施。
2、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带。
3、施工现场不许吸烟,电气焊等明火作业开用火证,并应有灭火措施。
4、施工中,楼梯口、电梯口、预留洞、出入口必须做好有效防护。
5、现场材料必须按照平中面布置图进行整齐堆放,严格按照城建集团现场施工管理方法执行。
6、操作工人严格执行“活完料净场地清”,并设专人、定时地进行场地清理、洒水工作,保持现场清洁。
第十节成品保护措施1、每道工序必须做好成品保护,严禁本工序施工污染上一道工序。
2、在搬运轻质易碎材料时,轻拿轻放防止材料损坏。
3、施工过程中水电与土建进行有效配合,避免成品破坏。
4、关键部位搭设临时防护,防止操作工人上去破坏成品。