工艺流程图识图基础知识教学文案
第1讲:第一章:工艺流程图

• 设备名称注写在水平线下方,并需 注意反映设备的用途,例如:二甲 苯贮槽、乙苯塔、氢氧化钠(不能 写成分子式:NaOH) 等。 • 特性数据则写出最能反映设备的工 艺性能者,如:塔的直径与高度、 换热器的传热面积、贮槽的容积、 反应罐的直径与容积等。
四、物料流程的表示方法
• 图上一般只画出工艺物料的流程,流程 用粗实线绘制,流向则在流程线上以箭 头表示。 • 物料经过设备,产生变化时,则需标注 物料变化前后各组分的名称、流量 ( kg/h)、重量百分数(wt%)、小 时公斤分子量( kgmol/h)和每项的总 和数等,具体项目可按需要酌量增减。
设备在图上要标注位号及名称,有时还注 明某些特性数据,标注方式如图1-5。
水平线一般以粗实线(b)画出为好,可使 标注醒目。
• 但也可以用中实线(1/2b -2/3b)绘 制,如图1-2所示。指引线则用细实线 (1/3b)绘制。 • 至于图线宽度,国家标准 《 机械制图 》 规定 b 为 0.4~1.2 mm,化工工艺图 则以 b=0.8~12mm为宜。 • 图1-5中水平线上方的“ T-101a” 为设备位号。通常有二种方式标注:
其标注方式:
• 可在流程的起始部分和物料产生变 化的设备后,从流程线上用指引线 引出,列表表示,如图1-2及图1 -8所示,指引线及表格线皆用细实 线绘制。
图1-8 物料标注
图1-9
•若物料组分复杂,变化又较多, 在图形部分列表有困难时,可在 流程图的下方,自左向右按流程 顺序逐一列表表示,并编制序号 如图1-9(图形部分未画出)所 示,而在相应的流程线上则标注 其序号,以便对照。
精酯中间槽
-2℃ 自精馏塔(503) -5℃ Q=8500kcal/h
去精馏塔(503)
工艺流程图的识别培训课件(PPT44页)
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填料塔
板式塔
喷洒塔
设用备粗序实线号来绘制主要物料 相的同工设艺备流的程序线,号用箭头标
明物料的流向,并在流程 线的起始和终了位置注明 物料的名称、来源或去向。
设浮头备式名列称 管换热器 套管式换热器 釜式换热器
工 艺
工艺方块图绘制的步骤
方
1. 根据原料转化为产品的顺序,自左向右、从上到下用细实线绘出反映单元操作、
图的设计基础。
内容:
设 备:用示意图表示生产过程中所使用的机器、设备;
用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。
工艺流程:用工艺流程线及文字表达物料由原料到成品或半
成品的工艺流程。
工 艺
工艺方块图图例
方
块
图
工 艺
分析工艺方块图
方
块
图
✓ 从图中可以看出该工 艺流程的原料为空气, 产物为氧气,副产物 是氮气和氩气;
工艺流程图的识别培训课件(PPT44页 )培训 课件培 训讲义 培训ppt教程管 理课件 教程ppt
工 艺
工艺方块图的识读
方 识图实例:
块
图
工艺流程图的识别培训课件(PPT44页 )培训 课件培 训讲义 培训ppt教程管 理课件 教程ppt
由图可以看出,原料是空气,产品为纯净空气。空气压缩机压缩后送到冷却 器,冷却后的空气先后送到气液分离器和干燥器进行脱水,脱水后的空气送到除 尘器经除尘后得到纯净的空气送进储气罐储存备用。
PFD图内容: 代表生产设备的外形轮廓、
设备的名称及位号、设备的性 能参数、带流向的流程线、物 料说明表、物料参数及标题栏。 PFD图的标注特点: 1. 标注装置或工段的名称及
位号、特性参数(面积直 径容积型号) 2. 标注带流向的流程线,在 流程线旁标注物料的状态 参数(压力温度) 3. 对于物料发生变化的设备, 要从其流程线上引线,对 物料组分列表说明,表示 该物料组分发生了变化 (名称、流量、含量等), 每项均应标出合计数。
工艺流程图绘制基础知识
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后设备一览表。设备一览表一般在图例下面,全图的布局大致如图8-2所示。所
识 用线条遵循设备轮廓线用细实线、物料管线用粗实线、辅助管线用中实线的基
本原则,绘制技术不要求十分精确。
物料 流程
图例
设备一览表
物料名称 流量 质量分数
其它
第8章 工艺流程图绘制
▪ 本章导引 ▪ 工艺流程图基础知识 ▪ 工艺流程图的绘制
本章目录
本章导引
本章 导引 化工工艺流程图是用来表达整个工厂或车间生产流程的图样。它既可用于设
计开始时施工方案的讨论,亦是进一步设计施工流程图的主要依据。它通过图解 的方式体现出如何由原料变成化工产品的全部过程。化工工艺流程图的设计过程 可以分为如下三个阶段:
本章 导引 一般在编制设计方案时,生产方法和生产规模确定后就可以考虑设计并绘制
生产工艺流程示意图了。有了工艺流程示意图就可以进行物料衡算、能量衡算以 及部分设备计算,然后才可以进行生产工艺流程草图的设计及绘制。待设备设计 全部完成后,再修改和补充工艺流程草图,由流程草图和设备设计进行车间布置 设计。图8-1是乙苯生产的工艺流程图。
图基 道比较简单时,可将总管绘制在流程图的上方,向下引支管至有关设备。当
辅助管道系统比较复杂时,需另绘制辅助管道系统图予以补充。
础知 ②一般情况下主工艺物料管道用粗实线绘制,辅助管线用中实线绘制,
仪表及信号传输管线用细实线或细虚线绘制。
识 ③管线排布应做到横平竖直,尽量避免穿过设备或交叉,必须交叉时,
工艺 流程 图基 础知 识
⑤对于需隔热的设备和机器要,在其相应部位面出一段隔热层图例.必 要时注出其隔热等级;有伴热者也要在相应部位画出—段伴热管,必要时可 注出伴热类型和介质代号,如图8-5所示。
工艺流程图有关知识
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工艺流程图有关知识工艺流程图是一种图示化工具,用来展示某个工艺过程的各个环节及其之间的关系。
它可以帮助人们更好地理解和掌握工艺过程,提高工作效率和质量。
下面,我将介绍一些与工艺流程图有关的知识。
一、工艺流程图的概念和作用工艺流程图是指将一个完整的工艺过程分解为若干个步骤,并用图形和符号表示出来的图示工具。
它可以清晰地展示工艺流程的各个环节、步骤和流程线,帮助人们更好地了解和操作。
工艺流程图的作用有以下几个方面:1. 提供了一个直观的视觉工具,使人们更容易理解工艺过程,并掌握每个步骤的关键要点。
2. 帮助人们分析和评估工艺流程中的每个环节,找出瓶颈和改进的空间,提高工作效率和产品质量。
3. 为工艺过程的监控和控制提供了依据,可以实现自动化控制和优化调整。
4. 为新员工培训提供了辅助工具,快速了解和掌握工艺流程,减少培训成本和时间。
二、工艺流程图的基本符号和表示方法在工艺流程图中,会使用一些基本符号和表示方法来表示不同的环节和步骤。
下面是一些常用的符号和表示方法:1. 矩形框:代表工艺步骤,通常在矩形框内写明具体的操作内容。
2. 圆角矩形框:代表决策点,表示在此环节需要根据不同情况进行选择或判断。
3. 菱形框:代表判定点,表示在此环节需要根据某些条件进行判断。
4. 箭头线:表示工艺步骤的先后顺序和流向。
5. 连线箭头:表示两个不同步骤之间的关系,可以是输入输出、数据传递等。
6. 平行线:表示并行操作或多路并发操作。
7. 伸缩线:用来表示流程图中的换行,使图示更美观。
8. 注释符号:用来对工艺步骤或其他内容进行解释和说明。
三、制作工艺流程图的步骤要制作一个清晰、有逻辑的工艺流程图,通常需要按照以下步骤进行:1. 确定工艺流程的开始和结束点,明确整个流程的范围。
2. 按照工艺的逻辑顺序,将每个步骤和环节写在矩形框内,注意步骤之间的先后顺序。
3. 使用箭头线连接各个步骤,表示步骤的流向。
4. 根据需要,添加决策点、判定点等特殊符号,表示不同的情况和选择。
工艺流程图的入门知识
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工艺流程图的入门知识流程图、PI图入门知识一、基本定义1、工艺流程图﹙又叫PI图﹚,通过图解的形式,表示出在化工生产过程中,由原料制得产品过程的物料和能量发生的变化及其流向;表示出生产中采用的化工过程和设备,PF图是了解工艺原理进行物料衡算和热量衡算的基础。
2、带控制点工艺流程图﹙又叫PI图﹚,是在PF图的基础上,更详细地表达工艺过程,并将所有的仪表及控制回路,设备主要指标及工艺管道表在图上。
PI图较全面地反映了特定的化工生产过程。
3、带控制点工艺流程的内容①工艺设备一览表所列设备。
②所有的工艺管道,包括阀门、管件、管道附件等,并标注出所有的管段号及管径、管材、保温情况等。
③标注出所有的检测仪表、调节控制系统、分析取样系统。
④对成套设备或机组在带控制点工艺流程图中以双点划线框图表示制造厂的供货范围,仅注明外围与之配套的设备、管线衔接关系。
⑤对于在工艺中有特殊要求的要在带控制点工艺流程图中表示。
⑥对于管道代号、图例、管线编号说明、物料代号、设备位号、装置代号、仪表功能字母及被测变量代号等需附注或说明。
⑦图签:包括设计单位名称、工程项目名称、设计阶段、设计项目、专业、比例、图名等。
二、工艺流程图的绘制工艺流程图的绘制时不一定按比例绘制,设备及工序方块轮廓线用细实线,并表注设备名称和代号,主要物料线用粗实线,辅助物料用中粗线,并对物料的流向用箭头表示,在流程线的起始和终了部位用文字注明物料名称、来源和去向。
对原料、辅助材料、产品及通过某设备或工序而使其流量、温度、压力、组分发生变化的中间物料进行标注。
三、工艺流程图的识读及注意事项识读带控制点的工艺流程图的主要目的是了解和掌握物料介质的工艺流程,设备的数量、名称和设备代号,所有管线的管段号、物料介质、管道规格、管道材质,管件、阀件及控制点﹙包括测压点、测温点、流量、分析点﹚的部位和名称及自动控制系统,与工艺设备有关的辅助物料﹙水、汽﹚的使用情况。
以便在检修和工艺操作实践中,做到心中有数。
工艺流程图的识图
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THANKS
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Part
03
工艺流程图的绘制技巧
确定绘制比例与布局
绘制比例
根据工艺流程的实际规模和空间需求,确定合适的绘制比例 ,使流程图能够清晰地呈现工艺流程的细节。
布局规划
合理规划布局,将各个设备和装置按照工艺流程顺序排列, 保持流程的连贯性和流畅性,便于阅读和理解。
选用合适的绘图软件
根据需求选择软件
根据绘制工艺流程图的需求,选择适合 的绘图软件。常用的绘图软件有 AutoCAD、Visio、Process Flow等,这 些软件具有丰富的绘图工具和强大的编 辑功能,能够满足各种工艺流程图的绘 制需求。
利用颜色编码和标签来区 分不同的工艺阶段或信息 类型,提高视觉效果。
如何进行流程优化改进
分析瓶颈环节
通过分析流程图,找出瓶颈环节,制定针对性 的优化措施。
采用自动化和智能化技术
引入自动化设备和智能化技术,减少人工干预, 提高生产效率。
持续改进和反馈
定期评估流程图的运行效果,根据实际生产情况进行调整和优化。
控制点与检测点的识读
总结词
识别流程图中的控制点和检测点
详细描述
控制点和检测点是工艺流程中的重要环节,通过识读这些点,可以了解工艺过程中的控制要求和检测 标准,以及它们在流程中的作用。
工艺流程图的审核
总结词
对工艺流程图的准确性和完整性进行 审核
详细描述
在识读工艺流程图后,需要对图的准 确性和完整性进行审核,包括检查设 备、管道、控制点、检测点等是否准 确无误,以及各部分是否完整无缺。
流程顺序的识读
总结词
理解工艺流程的顺序和逻辑关系
详细描述
在识读工艺流程图时,首先需要理解整个工艺流程的顺序和逻辑关系,包括各个 工序的先后顺序、物料流向以及各工序之间的相互关系。
工艺流程识图
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③功能标志的首位字母后面可以附加一个修饰字母,使 原来的被测变量变成一个新变量。如在首位字母P, T后 面加D,变成PD, TD,分别表示压差、温差。
④功能标志的后继字母后面可以附加一个或两个修饰字 母,以对其功能进行修饰。如功能标志PAH中,后继 字母A后面加H,表示压力的报警为高限报警。
1.1.1.2仪表位号 仪表位号由仪表功能标志和仪表回路编号两部分
1.1.3.4 流量测量仪表符号 流量测量仪表种类繁多,主要有差压式流量计(节流装置)和非差
压式流量计两类.技术图中的符号多以差压式流量计法兰或角接取压 孔板为主,部分流量测量仪表的图形符号见表1-6.
1.1.3.5常用执行器图形符号 执行器是由执行机构和控制阀体两部分组成的,执行机构、控
制阀体的图形符号见表1-7和表1-8。以带弹簧的气动薄膜控制阀为例 表示的能源中断时阀位的图形符号见表1-9 。
1. 1. 3常规仪表及计算机控制系统图形符号
自控工程图纸中的各类仪表功能除用字母和字母组 合表达外,其仪表类型、安装位置、信号种类等具体 意义可用相关图形符号标出,熟知这些图形符号的含 义有益于识读自控类图纸。
1.1.3.1监控仪表的图形符号
监控类仪表种类繁多,功能各异,既有传统的常规 仪表,又有近年来被广泛使用的DCS类、可编程序逻 辑控制器及控制计算机等类仪表;既有现场安装仪表 ,又有架装仪表、盘面安装及控制台安装仪表或显示 器等。自控图纸中的各类仪表均是以相应的图形符号 表示的,表示仪表类型及安装位置的图形符号见表13。
2.2管道仪表流程图
管道仪表流程图(P&-ID)又称施工流程图或工艺安装流程图, 它是在方案流程图的基础上绘制而成的。其中包含了所有设备(包 括备用设备)和全部管路(包括辅助管路、各种控制点以及阀门、 管件等)。它是在工艺物料流程图的基础上,用过程检测和控制系 统设计符号,描述生产过程自动化内容的图纸。它是自动化水平和 自动化方案的全面体现,是自动化工程设计的依据,亦可供施工安 装和生产操作时参考,其主要内容如下。
服装工艺图纸阅读及生产工艺流程培训

服装工艺图纸阅读及生产工艺流程培训
1. 介绍
服装生产中的工艺图纸是非常重要的一环,通过对工艺图纸的准确阅读和理解,可以有效提高服装生产的质量和效率。
本文将介绍服装工艺图纸的基本概念和常见符号,以及生产工艺流程的培训内容。
2. 服装工艺图纸的基本概念
2.1 工艺图纸的作用
服装工艺图纸是指用于表达服装生产过程中所需工序、规格、尺寸、工艺等信
息的图纸。
它可以指导生产人员进行制作,确保产品的质量和符合设计要求。
2.2 工艺图纸的内容
服装工艺图纸通常包括以下内容:
•设计草图
•尺寸标注
•缝纫方法
•工艺要求
•面料和配件要求
2.3 工艺图纸常见符号
在工艺图纸中常见的符号包括但不限于:
•\*: 表示重要特殊说明
•~: 表示平行缝
•\\: 表示对接缝
•^: 表示对边缝
3. 工艺流程培训
3.1 生产前的准备工作
在进行服装生产之前,需要做好以下准备工作:
•确认订单要求
•确认面料和配件的到货情况
•制定生产计划
3.2 生产工艺流程
服装生产的工艺流程通常包括以下步骤:
1.面料裁剪
2.缝制车缝
3.工艺加工
4.辅料缝制
5.质量检验
6.包装出货
3.3 工艺流程中的质量控制
在每个步骤中都需要严格控制质量,确保产品符合标准要求。
对于质量不合格的产品,需要及时进行处理和返工。
4. 结语
服装工艺图纸的阅读和生产工艺流程的培训对于提高服装生产的质量和效率具有重要意义。
通过本文的介绍,希望读者能够更加深入地了解服装生产中的关键环节,提高生产水平,确保产品质量。
化工工艺图基础知识讲义
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2.7、化工工艺图基础知识讲义主讲人:宋正平主讲人宋正平化工工艺图化工工艺图是表达化工生产工艺过程的图样,是化工工艺设计的重要内容,也是指导工艺安装和化工生产的重要技术资料.化工工艺图分为:工艺管道和仪表流程图、设备布置图、和工艺管道和仪表流程图设备布置图和管道布置图三部分。
1.1 工艺管道及仪表流程图在施工图设计阶段绘制的,内容详尽的工艺流程图.见图15-1。
工艺管道和仪表流程图是示意性的图样。
用于表达物料流动顺序和生产操作程序。
一、内容1.图形:用图例或简单外形绘出设备、管道、阀门、管件及仪表控制点设备管道阀门管件及仪表控制点2.标注:注写设备位号及名称、管道编号、物料走向、仪表控制点代(符)号、设备位号及名称管道编号物料走向仪表控制点代号必要的尺寸数字3.标题栏和图框:有.4.图例说明:有.二、表达的界区:以工艺装置的主项(工段、车间)为单元绘制;1.1.1 比例和图幅1111.比例:大致在1:100至1:200左右;左右过大(小)的设备可以单独缩小(放大);不按比例画图,比例栏不注。
2.图幅:横幅从左至右表达工艺流程的展开图较长A1或A2,横幅。
从左至右表达工艺流程的展开图,较长。
图幅可以加长。
一般,一个主项画一张图。
1.1.2 设备的表示方法和标注、设备的表示方法一、设备的表示方法1. 设备:设备的图形用细实线画出。
2. 设备图形画法:常用设备的图形画法已经标准化(HG20519.34-92),可以按照标准规定的图例画(图15-2).标准中没有规定图例画法的:画出设备的大致轮廓表示设备的图形的图形。
各设备之间的高低位置和设备上的重要的管口位置,应大致符合实际情况.设备图形之间的左右位置尽量按从原料到成品的工艺顺序排列.3. 管口画法:用细实线画成‘T ’字形。
线宽也可与所接管线相同。
4. 隔热层画法:在设备轮廓线边画段细实线在细实线和轮廓线间画剖面线在设备轮廓线边画一段细实线,在细实线和轮廓线间画剖面线。
工艺流程图绘制教案
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2. 掌握工艺流程图的绘制方法和步骤。
化工工艺设计图识图基础知识

工艺流程图识图基工艺流程图是工艺设计的关键文件,它以形象的图形、符号、代号,表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接,借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。
流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础,也是操作运行及检修的指南。
在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种,也就是大家所知道的PFD和P&ID。
PFD实际上是英文单词的词头缩写,全称为Process Flow Diagram,翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。
而P&ID也是英文单词的词头缩写,全称为Piping and Instrumentation Diagram,“&”在英语中表示and。
整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。
二者的主要区别就是图中所表达容多少的不同,PFD较P&ID容简单。
更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等,非常全面,而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了,不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。
另外,还有一种图纸虽不是表述流程的,但也很重要即设备布置图。
下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些容及表示方法。
1 流程图主要容不管是哪一种,那一类流程图,概括起来里面的容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分,我们在拿到一图纸后,首先就是整体的认识一下它的主要容。
具体容分别如下:a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上,再配以连接的主、辅管线及管件,阀门、仪表控制点等符号。
b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。
c 图例为代号、符号及其他标注说明。
d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。
明确了图纸的四个主要组成,我们就可以逐一了解每一部分的具体容,在读工艺施工流程图时,首先了解标题栏和图例说明,从中掌握所读图样的名称、各种图形符号、代号的意义及管路标注等;然后在掌握设备的名称和代号、数量的基础上,了解主要物料流程线,按箭头方向逐一找其所通过的设备、控制点和经每台设备后的生成物和最后物料的排放处;最后了解其他流程线,如蒸汽线、冷凝水线及上、下水管线等。
项目四工艺流程图的识读与绘制

项目四工艺流程图的识读与绘制教学方案一、提取浓缩药品生产流程微型提取浓缩机组操作程序提取(水为溶剂)程序:1.提取前:将一定量药材加入提取罐。
打开与罐体相连水管阀门,加入一定量的水,注水量应维持在视镜中线。
注水后,关闭注水阀门。
2.提取时:打开回流冷凝装置,打开加热蒸汽阀门,将加热蒸汽通入提取罐夹套,进行回流提取。
3.提取完毕:关闭加热蒸汽阀门,停止加热。
关闭冷凝装置。
浓缩程序:1.打开溶剂冷凝回收器进水阀,开启溶剂冷凝回收器的冷却系统。
2.打开真空泵的循环水阀,开启真空泵。
打开提取罐出液阀,将提取液抽到浓缩罐中,进液量维持在视镜中线。
3.打开浓缩机加热蒸汽阀门,对提取液进行减压浓缩。
4.浓缩完成后,关闭浓缩机加热蒸汽阀门,停止加热。
5.打开放空阀,关闭真空泵阀门,而后关闭真空泵及循环水阀。
6.关闭溶剂冷凝回收器的冷却系统。
7.打开浓缩液排出阀,趁热放出浓缩液。
二、流程图分类及绘制方法1.分类:工艺流程图是用来表达化工生产工艺流程的设计文件。
工艺流程图分为方案流程、物料流程、施工流程。
这几种图由于要求不同,其内容和表达的重点也不一致,但彼此之间却有着密切的联系。
方案流程图的作用及内容(1)作用:表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程,及所使用的设备和机器。
用于设计开始时的工艺方案的讨论,也可作为施工流程图的设计基础。
(2)内容:①设备——用示意图表示生产过程中所使用的机器、设备;用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。
②工艺流程——用工艺流程线及文字表达物料由原料到成品或半成品的工艺流程。
方案流程图的画法按照工艺流程的顺序,把设备和工艺流程线自左至右地展开画在一个平面上,并方案流程图加以必要的标注和说明。
2.工艺流程图中图线的绘制方法:用粗实线来绘制主要物料的工艺流程线,用箭头标明物料的流向,并在流程线的起始和终了位置注明物料的名称、来源或去向。
3.工艺流程图中设备的绘制方法用细实线画出设备的大概轮廓和示意图,一般不按比例,但应保持它们的相对大小。
太全面了!工艺流程图识图基础知识,赶紧看看吧!

太全面了!工艺流程图识图基础知识,赶紧看看吧!工艺流程图是工艺设计的关键文件,同时也是生产过程中的指导工具。
而在这里我们要讲的只是其在运用于生产实际中大家应了解的基础知识(涉及化工工艺流程设计的内容有兴趣的师傅可以找些资料来看)。
它以形象的图形、符号、代号,表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接,借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。
流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础,也是操作运行及检修的指南。
在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种,也就是大家所知道的PFD和P&ID。
PFD实际上是英文单词的词头缩写,全称为Process Flow Diagram,翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。
而P&ID也是英文单词的词头缩写,全称为Piping and Instrumentation Diagram,“&”在英语中表示and。
整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。
二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同,PFD较P&ID 内容简单。
更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等,非常全面,而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了,不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。
另外,还有一种图纸虽不是表述流程的,但也很重要即设备布置图。
但相对以上两类图而言,读起来要容易得多,所以在后面只做简要介绍。
下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。
流程图主要内容不管是哪一种,那一类流程图,概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分,我们在拿到一张图纸后,首先就是整体的认识一下它的主要内容。
具体内容分别如下:a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上,再配以连接的主、辅管线及管件,阀门、仪表控制点等符号。
b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。
PID图(工艺仪表流程图)基础知识培训
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包括: 1.测量点(包括检测元件、取样点) 2.连接线(通用仪表信号线、相交相连、相交不相连) 3.常用仪表及安装位置的图形符号(如孔板、转子流量计) 4.常用执行器的图形符号
过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号
1.测量点 测量点是由过程设备或管道符号引到仪表圆圈的连接引线
连接起来,一般无特定的图形符号。
这几种图由于要求不同,其内容和表达的重点也不一致,但彼此之 间却有着密切的联系。
方案流L程OG图O
方案流程图的作用及内容
作用:表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程,及 所使用的设备和机器。用于设计开始时的工艺方案的讨 论,也可作为施工流程图的设计基础。 内容: ①设备——用示意图表示生产过程中所使用的机器、设 备;用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。 ②工艺流程——用工艺流程线及文字表达物料由原料到 成品或半成品的工艺流程。
序号 1
安装形式 单台常规仪表
现场安装
控制室安装
2
DCS
3
计算机功能
4
可编程逻辑控制ห้องสมุดไป่ตู้
现场盘装
过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号
TRC 101
集中仪表盘面安装仪表 (中间有一横)
TI 101
就地安装仪表 (中间没有一横)
根据图形符号、文字代号以及仪表位号 表示方法,可以绘制仪表系统图。
过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号
PID图中管件画法
LOGO
阀门等管件的画法与标注
管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、法兰、 盲板等。这些管件可以使管道改换方向、变化口径,可以连通和分流以及调节 和切换管道中的流体。
工艺流程图识图基础知识
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工艺流程图识图基础知识工艺流程图是工艺设计的关键文件,同时也是生产过程中的指导工具.而在这里我们要讲的只是其在运用于生产实际中大家应了解的基础知识(涉及化工工艺流程设计的内容有兴趣的师傅可以找些资料来看).它以形象的图形、符号、代号,表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接,借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。
流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础,也是操作运行及检修的指南。
在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种,也就是大家所知道的PFD和P&ID.PFD实际上是英文单词的词头缩写,全称为Process Flow Diagram,翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。
而P&ID也是英文单词的词头缩写,全称为Piping and Instrumentation Diagram,“&”在英语中表示and。
整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图"。
二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同,PFD较P&ID内容简单.更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等,非常全面,而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了,不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。
另外,还有一种图纸虽不是表述流程的,但也很重要即设备布置图。
但相对以上两类图而言,读起来要容易得多,所以在后面只做简要介绍。
下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法.1 流程图主要内容不管是哪一种,那一类流程图,概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分,我们在拿到一张图纸后,首先就是整体的认识一下它的主要内容。
具体内容分别如下:a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上,再配以连接的主、辅管线及管件,阀门、仪表控制点等符号。
b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。
工艺流程图识图基础知识.doc
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工艺流程图识图基础知识工艺流程图是工艺设计的关键文件,同时也是生产过程中的指导工具。
而在这里我们要讲的只是其在运用于生产实际中大家应了解的基础知识(涉及化工工艺流程设计的内容有兴趣的师傅可以找些资料来看)。
它以形象的图形、符号、代号,表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接,借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。
流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础,也是操作运行及检修的指南。
在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种,也就是大家所知道的PFD和P&ID, PFD实际上是英文单词的词头缩写,全称为Process Flow Diagram,翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。
而P&ID也是英文单词的词头缩写,全称为Piping and Instrumentation Diagram, 在英语中表示and。
整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同,PFD较P&ID内容简单。
更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等,非常全面, 而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了,不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。
另外,还有一种图纸虽不是表述流程的,但也很重要即设备布置图。
但相对以上两类图而言,读起来要容易得多,所以在后面只做简要介绍。
下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。
1流程图主要内容不管是哪一种,那一类流程图,概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分,我们在拿到一张图纸后,首先就是整体的认识一下它的主要内容。
具体内容分别如下:a图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上,再配以连接的主、辅管线及管件,阀门、仪表控制点等符号。
b标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。
c图例为代号、符号及其他标注说明。
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工艺流程图识图基础知识工艺流程图是工艺设计的关键文件,同时也是生产过程中的指导工具。
而在这里我们要讲的只是其在运用于生产实际中大家应了解的基础知识(涉及化工工艺流程设计的内容有兴趣的师傅可以找些资料来看)。
它以形象的图形、符号、代号,表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接,借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。
流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础,也是操作运行及检修的指南。
在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种,也就是大家所知道的PFD和P&ID。
PFD实际上是英文单词的词头缩写,全称为Process Flow Diagram,翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。
而P&ID也是英文单词的词头缩写,全称为Piping and Instrumentation Diagram,“&”在英语中表示and。
整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。
二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同,PFD较P&ID内容简单。
更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等,非常全面,而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了,不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。
另外,还有一种图纸虽不是表述流程的,但也很重要即设备布置图。
但相对以上两类图而言,读起来要容易得多,所以在后面只做简要介绍。
下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。
1 流程图主要内容不管是哪一种,那一类流程图,概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分,我们在拿到一张图纸后,首先就是整体的认识一下它的主要内容。
具体内容分别如下:a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上,再配以连接的主、辅管线及管件,阀门、仪表控制点等符号。
b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。
c 图例为代号、符号及其他标注说明。
d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。
明确了图纸的四个主要组成,我们就可以逐一了解每一部分的具体内容,在读工艺施工流程图时,首先了解标题栏和图例说明,从中掌握所读图样的名称、各种图形符号、代号的意义及管路标注等;然后在掌握设备的名称和代号、数量的基础上,了解主要物料流程线,按箭头方向逐一找其所通过的设备、控制点和经每台设备后的生成物和最后物料的排放处;最后了解其他流程线,如蒸汽线、冷凝水线及上、下水管线等。
2 流程图中设备的表示方法流程图上的设备都标注设备位号和名称,设备位号一般标注在两个地方。
第一是在图的上方或下方,要求排列整齐,并尽可能正对设备,在位号线的下方标注设备名称;第二是在设备内或其近旁,此处仅注位号,不注名称。
当几个设备或机器为垂直排列时,它们的位号和名称可以由上而下按顺序标注,也可水平标注。
工艺设备位号的编法是这样的:每个工艺设备均应编一个位号,在流程图、设备布置图和管道布置图上标注位号时,应在位号下方画一条粗实线,位号的组成如下图所示:设备分类号主项代号设备顺序号相同设备尾号设备位号线T - ×× ×× A主项代号一般用两位数字组成,前一位数字表示装置(或车间)代号。
后一位数字表示主项代号,在一般工程设计中,只用主项代号即可。
装置或车间代号和主项代号由设计总负责人在开工报告中给定;设备顺序号用两位数字01、02、…、10、…表示;相同设备的尾号用于区别同一位号的相同设备,用英文字母A、B、C、……尾号表示。
常用的设备分类代号见下表,一般用设备英文名称的首字母作代号。
3 流程图中管道的表示方法工艺管道用管道组合号标注,管道组合号由四部分组成,即管道号(或管段号,由三个单元组成)、管径、管道等级和隔热或隔声。
共分为三组,用一短横线将组与组之间隔开,隔开两组间留适当的空隙,组合号一般标注在管道的上方,如图所示:第二组第一组有三个单元,分别为物料代号、主项编号及管道顺序号。
其中第1单元为物料代号,由1~3位英文字母表示,各种物料代号见下表,表中未规定的物料代号的由专业技术人员按英文字母选取。
第2单元为主项编号,按工程规定的主项编号填写,采用两位数字,从01、02开始至99为止;第3单元为管道顺序号,相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序,顺序编号。
采用两位数字,从01、02开始,至99为止。
第一组的三个单元组成管道号(管段号)。
第二组由第4、第5两个单元组成,其中第4单元为管道尺寸,一般标注公称直径。
以mm为单位,但只注数字,不注单位;第5单元为管道等级由三个部分组成,见下图所示:第一单元表示管道的公称压力第二单元表示顺序号第三单元表示管道材质的类别A 1 A其中第一部分为管道的公称压力(MPa)等级代号,用大写英文字母表示,A~K用于ANSI标准压力等级代号(其中I、J不用),L~Z用于国内标准压力等级代号(其中O、X不用)。
管道压力等级代号具体含义参见下表:第二部分为顺序号,用阿拉伯数字表示,由1开始;第三部分为管道材质类别,用大写英文字母表示,其含义如下:A—铸铁;B—碳钢;C—普通低合金钢;D—合金钢;E—不锈钢;F—有色金属;G—非金属;H—衬里及内防腐。
第三组由第6单元组成,为隔热或隔声代号,其表示方法见下表:当工艺流程简单,管道品种规格不多时,管道组合号中的第5、6两个单元可省略。
第4单元的尺寸可直接填写管子的外径×壁厚,并标注工程规定的管道材料代号。
4 阀门与管件的表示方法流程图中全部阀门和各种管路附件,如补偿器,软管、永久(临时)过滤器、盲板、疏水器、视镜、阻火器、异径接头、下水漏斗及非标准管件等都在图例中示意出来了,所以大家在读图时参考图例部分就可以很顺利的读懂图纸,在这里将不再赘述。
5 仪表控制及分析取样点表示方法工艺流程图中标注出了全部与工艺有关的检测仪表、调节控制系统、分析取样点和取样阀。
其符号、代号规定见下表:仪表控制点的符号图形一般用细实线绘制,符号图形、各种执行机构和调节阀的符号在图例中也可以找到。
仪表图形符号和字母代号组合起来,可以表示工业仪表所处理的被测变量和功能,或表示仪表、设备、元件、管线的名称;字母代号和阿拉伯数字编号组合起来,就组成了仪表的位号。
在检测控制系统中,一个回路中的每一个仪表或元件都应标注仪表位号。
仪表位号由字母组合和阿拉伯数字编号组成。
第一个字母表示被测变量,后继字母表示仪表的功能。
数字编号表示仪表的顺序号,数字编号可按车间或工段进行编制,如下图所示。
工段号序号(一般用二位数字表示)功能字母代号被测变量字母代号P I 8 016 设备布置图工艺施工流程图中所确定的设备、管路和控制点必须按工艺要求,合理地进行布置和安装。
用以表达一个车间或一个工段的设备,在厂房内外布置安装情况的图样,称为设备布置图。
建筑图是按正投影原理绘制视图的。
它包括立面图、剖面图和平面图等,常用的建筑图多为厂房的平面图和剖面图。
建筑制图标准中规定:厂房建筑图中的承重墙、柱,墙垛,用点划线画出它们的定位轴线并编号。
平面图上纵向定位轴线,应按水平方向从左至右顺次用阿拉伯数字编号,横向定位的轴线,则按垂直方向由下而上顺欢用大写拉了字母编号。
在立面图和剖面图上,可只画出最外侧的墙或柱的定位轴线并编号。
厂房某一部分的相对高度尺寸,称为“标高”。
标高数值以米为单位,一般注至小数点后第三位。
标高一般以首层地面为零点标高,注成±0.000,零点标高以上为正数标高,正数标高数值前不加正号;零点标高以下为负数标高,负数标高值前加写负号。
工艺流程图分为工艺方案流程图和带控制点工艺流程图。
前者简单,后者详尽。
1 工艺方案流程图(PFD)工艺方案流程图又称流程示意图或流程简图。
它是用图表和表格相结合的形式,按工艺流程顺序,示意性地表达一个工厂、车间或某个工段的生产过程,定性地描述物料运行程序的图样。
一般画法步骤如下:a 用细实线画出厂房的地平线;b 根据流程,从左至右用细实线按设备大致的高低位置和近似的外形尺寸,画出设备的大致轮廓,并依次编号。
各设备间应留有一定距离,以便布置流程线;c 按实际管道的大致高低位置,用粗实线画出主要物料的流程线;用中实线画出其它介质流程线(如水、蒸汽等),均画上流向箭头,并在流程线的起始与终了处用文字注明物料名称。
对于主要物料还应注明物料的来源去向;d 两流程线在图上相交(实际不相交)时,相交处应将其中一线断开画出;e 在图的下方列出各设备的编号与名称。
2 工艺施工流程图(P&ID)工艺施工流程图又称工艺安装流程图或称带控制点工艺流程图(P&ID)。
它是在工艺方案流程图的基础上,画出全部生产设备简图和全部管线(包括辅助管线),并在适应位置配出管件、阀门、自控仪表等件的符号,是一种内容详尽的工艺流程图。
一般画法步骤如下:a 选图幅定比例。
由于图样采用展开形式,图形多是长方形,因而图幅常采用一号或二号图幅面加长的规格,图中的设备图形及其高低位置,可大致按1:100或1:50的比例,在图上注明比例;b 用细实线画出厂房地平线;c 用细实线根据流程由左向右依次画出设备的简略外形和内部特征(如塔的填充物和塔板,容器的搅拌器等),设备管口不用画出。
对于过大、过小的设备可适当缩小、放大,各设备间应留有一定距离,以便布置管道流程线;d 标注设备位号和名称,一般写在相应设备的图形下方或上方,其位置横向排成一行。
对于同一位号的相同设备,用英文大写字母A、B、C……尾号表示。
设备分类代号,如塔用T表示,容器用V表示,泵用P表示,换热器用E表示等。
主项代号采用两位数字,由工艺总负责人给定。
设备顺序号用两位数01、02、03等表示。
e 用粗实线画出主要物料流程线,用中实线画出辅助物料流程线。
管线的高低位置应近似反映管线的实际安装位置;图中两线相交(实际不相交;)时,相交处应有一线断开画出。
在流程线的适当位置画出流向箭头;f 标注管道号、管径和管道等级三部分。
前两部分为一组,其间用短线隔开,一般均标在管道上方。
g 在流程线上画出管件,阀门和仪表控制点等符号与代号。
流程线的起始和终了处应注明物料的来向与去向。
h 标出工艺流程图中仪表的符号。
仪表符号包括图形符号和字母代号,这两部分合起来,表达仪表所处理被测变量的功能,或表示仪表的名称;字母代号和数字编号组合起来组成仪表位号。
i 编制图例,填写标题栏。
工艺施工流程图中所用管件和阀门的常用画法、参量代号、功能代号及仪表控制点的特号,均有国标规定。
但每张图中所用的符号和代号,必须在图幅内显著位置编列图例,说明符号和代号含义,以便读图时对照。
3 设备布置图的内容及画法设备布置图包括各层的设备布置平面图和设备布置剖面图。