36束平衡梁操作手册

36束平衡梁操作手册
36束超声波非接触式平衡梁是通用型工程筑路机器控制系统。

其采用的传感器广泛应用于高度、坡度的检测，其操作简单、使用可靠，广泛应用于混凝土摊铺机、沥青摊铺机、铣刨机、推土机、挖掘机、平地机等。

36束超声波非接触式平衡梁是灵活、高效的控制系统。

它是基于先进的微处理器技术，并采用CAN总线技术(Controlled Area Network)。

CAN总线代表了电气机动车辆设备方面最先进的技术，最大限度地保证了系统安全。

并且，由于模块化的设计，它有利于系统的售后操作以及系统的扩展。

基于CAN总线的设计，你可以随意扩展任何新型传感器，使您的系统一直符合现场要求。

数字控制器为系统的核心部分。

一旦传感器接人系统，通电后，数字控制器立即能识别传感器。

本手册包含36束超声波非接触式平衡梁系统的安装、调试及其使用注意事项。

非接触式平衡梁实际上是平均超声波传感器的检测值为工作原理，该套系统采用6个传感器组合，这些传感器找适当位置放置，平均每个传感器的检测值。

江苏奥新科技超声波非接触式平衡梁系统可与不同传感器组合使用。

请遵循本操作手册来安装调试该系统。

一、安装
1：开箱检查是否缺少配件
36束平衡梁装箱清单
序号名称单位数量
1 主控器只 2
2 主控器线根 2
3 一拖三分线盒只 2
4 超声波传感器只 6
5 7芯×1.2米屏蔽电缆线根 2
6 7芯×2米屏蔽电缆线根 4
7 黑色包装箱只 2
8 L型支架只 4
9 Z型支架只 4
10 大臂夹块套 4
11 固定圆盘只 4
12 铝梁节 4
13 挂杆根 6
14 减震块块 4
15 分线盒挂盒只 2
16 螺丝配件套 1
17 集装箱个 1
18 平衡梁说明书本 1
19 平衡梁安装服务指导书本 1
2：安装
注：安装前在熨平板下方间隔放置若干块与摊铺厚度相等的方木块，放下熨平板。

（1）夹板安装。

分前后两种夹板，如图1所示，长夹板安装摊铺机大臂后部，较短的夹板安装大臂前部。

注：配套厂家部分机型已在大臂上开孔，无需安装夹板，可直接安装固定圆盘。

（图1）
（2）固定圆盘安装。

圆盘固定到图1夹板上，并使支架孔垂直于地面。

如图2所示。

如摊铺机自带有安装孔，则无需安装夹板，固定圆盘可直接用螺丝固定在摊铺机前后大臂上。

图2
（3）支架安装。

支架分两段，如图3所示。

Z形支架安装在下端，L形安装在Z 形支架上端，并用配套螺丝固定。

（图3）
（4）减震块安装。

减震块下方套一只固定圆环，方便减震块角度的调节。

如图4：
图4
（5）梁体安装。

梁体顶端有编号，编号一致的为一组。

注：梁体安装注意区分左右，保证梁体都是往外折叠。

如图5：
图5
（6）挂杆安装。

挂杆共6根，两边各3根，摊铺机熨平板前安装2根，熨平板后安装1根，3根之间距离平均为标准。

如图6：
图6
（7）分线盒挂盒安装。

分线盒挂盒挂在梁体的中间段，有利于螺旋线的拉伸保护。

如图7：
图7
（8）电子产品安装。

安装主控器和超声波传感器。

主控器一般安装在摊铺机熨平板上方梁体上，用挂盒固定，或者有条件的话安装在熨平板两端支架上。

超声波传感器安装方向应纵向放置(摊铺机前进方向)。

连接好相关线缆。

螺旋线分为三种，黑色7芯x2米线一端接插在平衡梁两端的超声波传感器上，黑色7芯x1.2米线一端接插在平衡梁中间的超声波传感器上。

黄色7芯x1.2米线卡口针式这端接主控器卡口孔式插座，另一端卡口孔式插头接到分线盒侧面卡口针式插座。

注：一定要断电拔插，否则容易烧坏仪器。

将控制器连接于分线盒的输入端，将超声波传感器连接于分线盒的输出端，即前面的传感器连接于位置1处（机器工作方向），中间的传感器连接于位置2处，后部的传感器连接于位置3处。

该顺序是控制器显示屏所显示的数字标识顺序。

如下图所示：
至此，36束平衡梁安装全部结束。

一侧整体现场实际安装效果图如下：
二、调试
1、首先将油缸标尺调整到合适位置（一般调在标尺中间位置）后检查梁体是否在水平位置，固定螺丝是否拧紧到位，电子仪器是否安装完整。

2、通电检查探头是否正常工作。

系统上电时，控制器将进行自检。

此时，所有液晶显示段LED发光二极管、功能指示灯都会发亮约2秒，下图所示：
3、检查探头是否与主控器已连接上，主控器参数是否设定正常。

一般用户无需设置参数，系统出厂时已设置好。

如有特别需要，可根据需要来进行设置，具体操作可参考平衡梁说明书。

4、用尺测量超声波探头离地面高度。

此为36束平衡梁找平系统，探头离地有效范围在40-50cm，45cm为默认最佳高度。

如超出有效控制范围，控制器即报警，所有LED灯同时闪烁。

5、模拟摊铺状态来检查各功能是否正常。

启动摊铺机，油门调节到中高速方可，速度定位器调最小0位，方向定位器调中位，操纵台以及边控盒找平自动全部打开，摊铺档状态下，手柄调至前进档。

6、主控器显示屏下方有四个功能指示灯，功能灯下方有四个按键，每个按键功能描述如下图示：
第一个Auto灯在主控器手动状态时该灯不亮，自动时灯亮，可短按A/M键进行手动自动之间的切换。

在手动状态时，按上键是输出上升脉宽，找平油缸有对应的上升动作，按下键是输出下降脉宽，找平油缸有对应的下降动作，上下输出正常表示主控器手动功能正常。

长按设定键3秒，再短按A/M键进入自动控制模式，在自动状态下，短按上键是增大摊铺厚度，找平油缸有相应向上动作，短按下键是减小摊铺厚度，找平油缸有相应向下动作，每短按一次代表变化0.1cm。

自动状态时，在超声波传感器正下方放一块薄木板，主控器led灯向上闪烁，同时找平油缸对应向上动作，抽离木板后，主控器led灯向下闪烁，找平油缸对应向下动作，回到原位后油缸即停止动作，此调试法表示平衡梁找平功能一切正常。

三、注意事项
1.安装超声波传感器时，应确保其与地面垂直，距离地面在40-50厘米之间，安装牢固。

2.施工过程中，应确保人或物体水平距离超声波传感器20厘米以外。

以免产生误探测。

3.摊铺前应清除路面上的异物，遇散落料石，应确保它在能被探测到区域的20厘米之外。

4.摊铺作业时应保持摊铺恒定速度，以及螺旋分料器分料均匀，避免料滚落到中间超声波传感器下面。

5.在摊铺过程中，不要频繁的改变铺层的厚度，每次调节后，实际摊铺厚度的变化需要一个过程。

6.不可带电拔插仪器，以防烧坏。

7.施工完毕应把仪器拆下存放，放置在干燥环境。

特别提醒：
如果3个超声波传感器中有1个已损坏且手头又没有补充的情况，可以只接2个，此时系统精度会略微低一点，但不影响正常施工。

该系统有任何问题，可联系我公司售后服务人员，24小时为您提供电话指导服务。

尊敬的用户：
如果您有好的建议，热忱欢迎与我公司联系。

我们将不断改变我们的产品，更好的为您服务。

谢谢。