引风机数据表

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一次风机性能试验及优化分析

一次风机性能试验及优化分析

一次风机性能试验及优化分析摘要:本文以中煤哈密发电有限公司1号机组两台一次风机为研究对象,首先基于分别对280MW、355MW、640MW负荷下调整一次风机出力获得实验数据,根据在不同负荷下、不同一次风压下的实验数据计算出一次风机效率,归纳分析实际生产中运行调整对一次风机效率的相关影响因素,给运行人员参数调整以及进一步优化一次风机运行控制方式提出建议,为中煤哈密发电有限公司1号机组节能降耗提供参考。

关键词:一次风机;性能试验;优化分析;节能减排1.引言中煤哈密发电有限公司1号锅炉采用中速磨直吹制粉系统,配6台磨煤机。

配两台50%容量的一次风机,一次风机选用两级动叶可调轴流式风机,风机入口设有消音器、暖风器。

[1]它的特点是较离心式风机运行效率高,尤其是低负荷运行时效率提高的较明显。

为进一步推进中煤哈密发电有限公司主力机组660MW机组的节能减排降耗工作,本文在三个典型负荷下通过控制磨煤机热一次分调门开度控制一次风量,通过提高一次风压来调整一次风机出力进行试验,基于DCS可采集的现有参数获得实验数据,本文基于此次试验所得数据,对一次风机效率进行计算,通过比较分析,提出一次风机运行调整建议。

1.一次风机试验及效率计算2.1一次风机试验2.1.1.实验目的旨在分析280MW、355MW、640MW负荷下在不同一次风压下,一次风机能耗及效率分析。

2.1.2.试验标准和依据本次试验主要依据中华人民共和国电力行业标准《电站锅炉风机性能试验》(DL/T 469-2004)。

2.1.3.试验方法1)因实验设备受限,本次试验采用现有风机监测点通过DCS来获得相关数据。

2)磨煤机一次风调门投自动,并保持调门零偏置来实现相同负荷下一次风量尽可能相近。

3)分别在机组280MW、355MW、640MW负荷下,在满足磨煤机最低一次风压情况下以每次0.5kPa逐次提高一次风压。

2.1.4.试验获得数据表格 1 机组负荷280MW时不同一次风压试验数据机组负荷280MW机组负荷355MW机组磨煤机一次风门最大开度1A一次风机电动机有功功率(kw)1B一次风机电动机有功功率(kw)磨煤机一次风门最大开度1A一次风机电动机有功功率(kw)1B一次风机电动机有功功率(kw)磨煤机一次风门最大开度9011301131781216126981 65124512248912581306725413881343561326138163491480145153.31399146254441585161049.8146015365447.2151215874547.41517163243.91635171143.6168417821.实验结果分析3.1不同负荷时一次风机功率与磨煤机一次风门最大开度关系图表 1 机组负荷280MW时一次风机功率与磨煤机一次风门最大开度关系图表 2 机组负荷355MW时一次风机功率与磨煤机一次风门最大开度关系图表 3 机组负荷640MW时一次风机功率与磨煤机一次风门最大开度关系结论本文以中煤哈密发电有限公司1号炉1A引风机、1B引风机为研究对象,根据1A引风机、1B引风机现有测点,在机组280MW、355MW、640MW典型负荷下分别进行数据采集,得出在不同负荷下在磨煤机一次风门不同开度下一次风机功率,通过归纳分析得出在不同负荷下,磨煤机热一次风调门开度对一次风机有功有很大的影响,在不同负荷下磨煤机一次风调门开度在50%时相对在90%多增加有功20%-30%,在不同负荷下磨煤机一次风调门开度在80%时相对在90%多增加有功10%左右,可见磨煤机一次风门对一次风机节能有很大的帮助。

实验:过滤常数的测定

实验:过滤常数的测定

过滤常数的测定一. 实验目的1、了解板框过滤机的结构、流程及操作方法。

2、测取不同过滤压力(范围0.05--0.2MPa )下恒压过滤常数K 、单位过滤面积当量过滤量e q 、当量过滤时间e τ3、测取滤饼的压缩性指数s 和物料常数k 。

4、测定q ∆∆τ~q 关系并绘制不同压力下的q∆∆τ~q 关系曲线。

5、测定lg △P-lgK 关系并在双对数坐标下绘制不同压力下的lg △P-lgK 关系曲线。

二.实验原理过滤是利用能让液体通过而截留固体颗粒的多孔介质(滤布和滤渣),使悬浮液中的固体、液体得到分离的单元操作。

过滤操作本质上是流体通过固体颗粒床层的流动,所不同的是,该固体颗粒床层的厚度随着过滤过程的进行不断增加。

过滤操作分为恒压过滤和恒速过滤。

当恒压操作时,过滤介质两侧的压差维持不变,单位时间通过过滤介质的滤液量不断下降;当恒速操作时,即保持过滤速度不变。

过滤速率基本方程的一般形式为 )(12e sV V P A d dV +∆=-μγντ (1) 一般情况下,s=0~1,对于不可压缩滤饼,s=0。

在恒压过滤时,对(1)式积分可得:q +q e )2=K(τ+τe ) (2)将(2)式微分得: e q kq k dq d 22+=τ (3) 此为直线方程,于普通坐标系上标绘dqd τ 对q 的关系,所得直线斜率为: k 2,截距为eq k 2,从而求出,K ,q eτ e 由下式得: q 2e =K τe (4)当各数据点的时间间隔不大时,dq d τ可以用增量之比来代替即:q∆∆τ 与q 作图。

另过滤常数的定义式: 2k △p1-s (5)两边取对数: lgK =(1-s)lg(△p)+lg(2k) (6)因 s =常数,k =v μγ1=常数,故 K 与△P 的关系,在双对数坐标上标绘是一条直线。

直线的斜率 1-S ,由此可计算出压缩性指数 S ,读取△P-K 直线上任一点处的K ,△p 数据一起代入(5)式计算物料特性常数 k 。

SHL型系列锅炉说明

SHL型系列锅炉说明
N=132Kw H=2819pa Q=64735m3/h N=75Kw H=210m Q=46m3/h N=45Kw 无极调速
N=3Kw / /
详细介绍 SHL 型系列锅炉说明: SHL 型系列散装工业锅炉系双锅筒横向布置自然循环燃煤水管锅炉。横置上、下锅筒与水冷壁管形成竖井式炉膛,与 对流管束集箱等组成锅炉本体。尾部设有省煤器,空气预热器;如需可在炉膛内设置过热器,燃烧设备为鳞片式炉排,无 级调速控制.散装出厂,现场组装砌筑.烟气流程为多回程。 该型锅炉具有如下优特点: 锅炉具有超出力能力,升温快,热效率高,占地小;炉排采用鳞片式不漏煤炉排,运行可靠性极大提高。适用煤种广; 炉拱炉墙可采用浇筑方式,密封性能好,着火条件改善,环保节能,燃烧强烈;自动化程度高,运行平稳,安全可靠, 使用寿命极高。 DHL 型系列锅炉说明: DHL 型系列锅炉是单锅筒横置式水管散装锅炉。燃烧设备采用鳞片式不漏煤炉排,该锅炉采用"Π"型布置,在水平烟 道内布置对流管束,锅炉尾部布置钢管式省煤器和管式空气预热器。炉膛水冷壁为自然循环,省煤器和对流管束的水 为强制流动。锅炉散装形式出厂,工 地总装。
相关参数
名称\数据\型号
锅炉 受热 面积
适用燃料
额定蒸发量 t/h 额定工作压力 MPa 额定蒸汽温度 ℃
给水温度 ℃ 幅射受热面 m2 对流管束 m2 省煤器 m2 空气预热器 m2
炉排有效面积 m2 设计煤种
应用基低位发热值 KJ/Kg 锅炉燃料消耗量 kg/h
★SHL20-1.6-AII SHL20-2.5-AII
鼓风机
G4-73-11No.10D 右 225°
电机 Y250M-4
电动 给水泵
调速箱 出渣器
DG25-30×7

引风机参数表及电机选择

引风机参数表及电机选择
项目名称: 序号 项目
符号 单位 数值 BMCR 数值TB
1
1 全压升
H
Pa
7,200
8,640
入口静压 进口绝对压力 出口绝对压力
2
2 流量
Pi
Pa
Pa
Pa
Q
m3/hr
-4000 92,000 99,200
158,951
Nm3/h
100,000
3 质量流量
Qm kg/s
3
4 重力加速度
g
m/s2
9.81
00/12500
31
对于大型电机,可以单独
kW
考虑,不按系列进行
32
33
34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47
48
49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69
输入值;全压升,T使B点用为:B备M注CR的1.2倍,过大压 核对裕量
本处需要大家积累各厂家案例,优化选择、接近厂家
计算值;计算公式不需连接密度;0.98为风机机 械效率 核对值;订货后厂家数据,用于核对与验证
1.36214
输入值;根据风机大小选用1.05~1.15;建议 2000kW及以上按1.05选用;1800~11200kW按1.1 以下选用,1000~630kW按1.1~1.15,560~200kW 按1.15选用,185kW及以下按1.2选用。 最终以厂家为准。
0.947 0.900 0.96789
1.400
506 520 -3%
15
15 电机备用系数
k
1.1
1.15

节能管理检查的表格

节能管理检查的表格
1
查阅资料
每缺乏1项扣0.2分。
机组启停:检查靠谱性报表、查记录、有关制度。
抽查报表、记录
机组异样停运扣0.3分/次,缓期并网扣0.2分/次,其余不切合项扣0.1分/项。
4.燃料管理(6分)
油耗指标:实质耗量与电厂年度指标定额比较。
抽查报表
机组低负荷稳燃用油状况:检查机组低负荷稳燃不投油试验报告,检查运转记录,助燃用油统计记录。
2)漏风率超出设计值按1%扣0.1分;3)其余每缺乏1项扣0.2分。
煤粉细度:
1)煤粉细度指标:检查煤粉经济细度试验报告、煤粉细度统计数据。
2)煤粉细度取样化验:检查煤粉取样化验方法、检查煤粉细度化验报告。
3)煤粉细度调整试验:检查制粉系统试验报告、运转记录。
1
查阅报告、现场检查
1)每缺乏1项扣0.2分;
1
查阅报告、现场检查
1)每缺乏1项扣0.2分;
2)其余不切合项扣0.1分/项。
5.4蒸汽、减温水系统
主蒸汽温度:
1)主蒸汽温度指标:检查统计报表、现场检查、运转记录。
2)运转调整:检查运转记录、自动投入记录、现场检查。
1
查阅报告、现场检查
1)每缺乏1项扣0.2分;
2)自动不可以正常投入扣0.1分;
3)月均匀主蒸汽温度℃
查阅记录、现场查察
任一项不切合要求扣0.5分。
入厂煤应装备机械采制样装置,采制样装置或人工采样的采样方法切合有关规程规定。入炉燃料检斤率和检质率应为100%。
任一项不切合要求扣0.2分。
能源计量网络图和有关系统图:检查网络图能否合理完美,图符形式能否简单辨别,有关系统图可否清楚描绘计量物质流程、计量表计配置的种类、正确度和数目等。

电站锅炉风烟系统

电站锅炉风烟系统

电站锅炉风烟系统1.1.总的介绍1.1.1烟风系统按平衡通风设计。

空气预热器采用容克式三分仓,分成一次风、二次风和烟气系统三个部分。

1.1.2每台锅炉配两台50%容量的一次风机。

一次风机选用动叶可调轴流风机,风机入口设有消音器。

1.1.3每台锅炉配两台50%容量的送风机。

送风机选用动叶可调的轴流风机,风机入口设有消音器。

1.1.4每台锅炉配两台50%容量的吸风机。

吸风机选用静叶可调轴流式风机。

1.1.5每台锅炉配置2台双室四电场静电除尘器,除尘效率≥99.5%。

1.1.6三炉合用一座钢筋混凝土双套筒烟囱,单管出口内径6.8米,烟囱高240米。

1.2.系统及设备1.2.1送风机1.2.1.1生产厂家:上海鼓风机厂1.2.1.2送风机整机寿命不低于30年;1.2.1.3风机在任何角度下运行的最小流量大于该角度下的失速流量的10%;1.2.1.4风机有良好的调节性能。

正常工况下用调节动叶控制流量时,调节叶片由最小开度到对应于满负荷的最大开度的动作时间不超过30~45秒,非正常工况时动作时间不超过15秒。

1.2.1.5风机主轴承采用进口滚动轴承,其正常工作温度不大于70℃,最高温度不超过90℃,并设置90℃以上的报警措施,每个轴承处设测温装置三点;1.2.1.6风机电动机满足在冷态下连续启动不少于二次,热态下连续启动不少于一次的要求。

1.2.1.7风机电动机为空冷式电机;电动机采用进口滚动轴承。

1.2.1.8送风机水平对称布置,垂直进风,水平出风1.2.1.9安装地点在室外露天1.2.2引风机1.2.2.1生产厂家:成都鼓风机厂1.2.2.2引风机整机寿命不低于30年。

1.2.2.3风机在任何角度下运行的最小流量大于该角度下的失速流量的10%;1.2.2.4考虑到引风机叶轮可能被尘粒磨损,采用了可靠的防磨措施。

在烟气含尘量≤200 mg/Nm3的条件下,叶片寿命应不低于 40000 小时,锅炉启停时,允许含尘量大于 260 mg/Nm3。

锅炉三大风机技术数据表汇总

锅炉三大风机技术数据表汇总
每级叶片数

24
9
叶片调节范围

-30~+16
10
液/50
11
转子重量
kg
~4200
12
转子转动惯量
kg.m2
792
13
风机的第一临界转速
r/min
1937
14
进风箱材质/壁厚
/mm
Q235A/4
15
机壳材质/壁厚
/mm
Q235A/10
16
扩压器材质/壁厚
/mm
Q235A/4
送风机性能数据(一台风机)
工况
煤种
参数
TB工况
BMCR工况
风机入口体积流量(m3/s)
255.2
231.3
风机入口质量流量(kg/s)
267.2
254.43
风机入口温度(℃)
32
23
入口空气密度(kg/m3)
1.047
1.1
风机入口全压(Pa)
-1090
-750
风机入口静压(Pa)
-1090
-750
mm
3162
4
轴的材质
42CrMo-5
5
轮毂材质
15MnV
6
叶片材质
15MnV
7
叶片使用寿命
小时
50000
8
叶轮级数

2
9
每级叶片数

16
10
叶片调节范围

-25~+7
11
液压缸缸径和行程
mm/mm
415/100
12
转子重量
kg
~10000

660MW超超临界机组30%额定负荷深度调峰的探索与实践

660MW超超临界机组30%额定负荷深度调峰的探索与实践

第42卷第1期2021年2月电力与能源99D()I:10.11973/dlyny202101022 660MW超超临界机组30%额定负荷深度调峰的探索与实践韩钟钟X周小航X沈霄华I,查成-黄寅2(1.华能长兴电厂•浙江长兴313100;2.华能浙江分公司,浙江杭州310014)摘要:华能长兴电厂在燃煤机组深度调峰方面进行了诸多有益尝试,自主开展30%额定负荷深度调峰试验,试验中暴露出汽泵协调控制、脱硝系统运行、锅炉稳定燃烧、风机失速、再热汽温控制等方面的问题•对这些问题进行了深入分析并制定了对策。

重点对华能长兴电厂660MW超超临界机组30%额定负荷深度调峰方面进行了研究,该技术在类似发电机组中的推广应用具有一定的借鉴意义。

关键词:660MW超超临界机组;深度调峰;额定负荷作者简介:韩钟钟(1974-),男•工程师,从事发电企业运行丁作。

中图分类号:TM621文献标志码:A文章编号:2095—1256(2021)01—0099—04Exploration and Practice of Deep Peak Regulation of30%Rated Loadfor660MW Ultra-supercritical UnitHAN Zhongzhong1,ZHOU Xiaohang1,SHEN Xiaohua1,ZHA Cheng1,HUANG Yin2(1.Huaneng Changxing Power Plant.Changxing313100»Zhejiang Province.China;2.Huaneng Zhejiang Branch,Hangzhou310014,Zhejiang Province.China)Abstract:Huaneng Changxing Power Plant has made many beneficial attempts in the deep peak regulation of coal-fired units.During the independently conducted deep peak load reguation test of30%rated load»some problems occurred in steam/pump coordinated control.denitration system operation,boiler stable combustion♦fan stalling,reheat steam temperature control»et al.The problems were thoroughly analyzed and the counter­measures were proposed.The30%rated load deep peak regulation of660MW ultra-supercritical units in Hua­neng Changxing Power Plant is emphatically studied»which can be used as reference for the application of sim ilar power generation units.Key words:660MW ultra-supercritical unit.deep peak regulation,rated load在电力生产绿色低碳发展的大趋势下,风电、光伏发电等清洁能源装机占浙江省总装机容量的比重日益增加,跨区跨省送电量快速增长,加之浙江电网峰谷差巨大,为保证电网安全稳定运行.燃煤机组必须承担起调频调峰的重任。

引风机振动的原因及处理方法

引风机振动的原因及处理方法

引风机振动的原因及处理方法摘要:本文针对某电厂双级动叶可调轴流式引风机出现较大的振动问题,通过对其结构特性的试验,从实测的振动数据来看,其两级动叶存在着质量不均衡现象。

在此基础上,采取了一种单面动平衡的方法,对其进行了振动分析。

关键词:双级轴流式引风机;振动;动平衡引言在电力、石化、冶金等工业领域,涡轮机、发电机、风机、泵等都是必不可少的设备。

这些装置一旦出现故障,往往会造成重大的经济损失。

振动是设备失效的主要原因,它直接影响设备的安全稳定运行。

引风机是火力发电厂三大风机中的一种,当它的振动异常时,就会导致机组的负载下降,从而影响到电力系统的正常运行。

因此,在引风机发生振动故障的时候,对其进行及时、准确的诊断是非常必要的。

引风机作为火力发电厂的重要辅助设备,它的工作状态对机组的安全、稳定、经济性都有很大的影响。

近年来,双级动叶片可调轴流式引风机因其效率高、流量大、工作区宽、调峰能力大而被广泛地应用于电厂。

以本文通过对某电厂一台双级动叶片可调轴流式引风机的振动原因进行了研究,并对其进行了动平衡处理。

一、双级轴流式引风机介绍1.1结构双级轴流式引风机包括进气室、集流器、两级叶轮、导叶、扩压器、动叶调节装置等。

在轴承室的两个端部设置一双层叶轮,在空气导向筒的转子和马达的转子之间设置一中空轴,马达的转子和风扇的转子都装有挠性耦合器,并由四个轴承和一个推力轴承支撑。

双级轴流式引风机配有液压调节机构,可调节叶片的安装角度,调节风压和风量[1]。

二、引风机振动原因分析2.1 轴流式引风机转动部分质量不平衡引起的振动引风机旋转时,由于转子本身的不平衡重量,也就是转子的重心发生了偏置,导致了转子的侧向振动,并通过支承转子的轴承向外扩散。

因此,在运转时,整个风机都会发出振动和噪音。

叶片质量不均、叶轮表面粉尘分布不均匀、防磨剂剥落、轴心温度升高、曲轴弯曲、叶轮强度不够引起叶轮断裂、叶轮部件松动、联接不牢等。

2.2 膜片联轴器中心不符合要求引起的振动双级轴流式引风机使用了一种具有误差补偿、减振、无需维护的弹性膜片联轴器。

中电国际芜湖电厂超超临界660MW介绍

中电国际芜湖电厂超超临界660MW介绍

锅炉汽水系统 锅炉启动系统
To Turbine
Furnace Roof
Convection Pass Superheater Superheater Enclosure Interstage Attemperat Vertical or (three Seperator stages) s
LT
Water Collecti ng Tank
(1)高加进口三通阀机构损坏。原因为高加进口阀前 的压力波动太大,做连锁试验,使该阀突然关闭,之后 发现操作机构损坏。 现已用#2机的阀进行更换。 (2)厂用6kV母线应保护据动而越级跳闸。原因为二 次保护接线存在问题所致。 (3)大幅度降负荷时,由于没有及时开高缸通风阀, 使得在低负荷切缸时,高压缸排汽温度高而跳机。 (4)机组跳闸后,启动阶段用直接使用等离子点火时 由于磨煤机内存煤太多,直接点火后发生爆燃,炉膛压 力高MFT。 (5)因干式捞渣机冷却风调节不当,使得炉底漏风太 大,锅炉在480MW负荷时分离器过热度温度只有3℃, 进行调整后参数正常。
与 平 电 二 期 相 比 区 别
(1)、凝泵一拖二方式,且在45HZ左右泵 体几乎没有异常的振动发生; (2)、过热器有三级减温水,炉水泵在锅炉 3米层,分离器有给水泵出口母管去的过冷水 且分离器溢流能到过热器二级减温器; (3)、等离子燃烧器的机构已简化,且点火 燃烧非常容易,捞渣机采用干式密封,不容 易卡塞。汽机高低加阀门是气动装置,操作 不卡塞;
序号单位数据发电功率mw660年发电量10kwh363汽轮发电机组保证热耗tha工况kjkwh7414发电厂热耗率kjkwh799156发电设计标准煤耗gkwh273010供电效率426111供电设计标准煤耗gkwh288612每万千瓦容量的发电厂人数包括脱硫人mw026513每百万千瓦容量耗水量含脱硫系统时s1000mw0099电厂设计运行指标数据1凝泵一拖二方式且在45hz左右泵体几乎没有异常的振动发生

空预器堵塞分析与深度治理

空预器堵塞分析与深度治理

空预器堵塞分析与深度治理摘要:由于环保指标的要求越来越高,脱硝系统的负担也越来越大,尿素的使用量越来越多,导致空预器的堵塞问题日益严重。

通过分析空预器堵塞机理,以及影响硫酸氢氨的形成原因,提出深度治理管式空预器堵塞的方案,并且通过运行验证,获得了较好的防止堵塞的成效。

关键词:硫酸氢氨;空预器堵塞;氨逃逸;Abstract:Because of the environmental protection index of the demand is higher and higher, the burden of denitration system is becoming more and more big, the usage of urea is becoming more and more and cause the clogging in air preheater of a growing problem. Through the analysis of air preheater plugging mechanism, and affect the reasons for the formation of ammonium hydrogen sulfate, put forward the depth control scheme of tubular air preheater clogging, and by running the verification, to prevent clogging is good The effect。

Key words:ammonia bisulfate; air preheater blockage; ammonia escape引言:由于管式空预器布置在烟道内部,当空预器堵塞时,从外面无法疏通,只能停炉处理【1】,空预器堵塞不仅会对机组带来经济损失,而且影响火电机组担负冬季保供热的重要政治使命,所以降低空预器压差,解决空预器堵塞问题迫在眉睫。

引风机调试方案

引风机调试方案

锅炉引风机及其系统调试措施1 编制目的1.1 为了指导及标准系统及设备的调试工作,保证系统及设备能够安全正常投入运行,制定本措施。

1.2 检查电气、热工保护联锁和信号装置,确认其动作可靠。

1.3 检查设备的运行情况,检验系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷。

1.4 通过引风机试转的调试,对施工、设计和设备质量进行考核,检查引风机电流、振动及其轴承温度的数值是否符合标准,并将这些数值记录备案,以此确定其是否满足以后正常生产的需求。

2 编制依据2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》〔1996年版〕2.2 《电力建设施工及验收技术标准》锅炉机组篇〔1996年版〕2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》〔1996年版〕2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》〔2002年版〕2.5 《电站锅炉风机选型和使用导则》〔DL/T468-2004〕2.6 《电站锅炉风机现场性能试验》〔DL/T469-2004〕2.7 《锅炉启动调试导则》DL/T 852-20042.8 《火电机组达标考核标准》〔2006年版〕2.9 《工程建设标准强制性条文》,电力工程部分2006年版2.10 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分-20022.11 设计图纸及设备说明书3 职责分工陕西电力建设第三工程公司3. 负责分系统试运的组织工作。

3. 负责系统的隔离工作。

3. 负责试运设备的检修、维护及消缺工作。

3. 准备必要的检修工具及材料。

3. 负责有关系统及设备的临时挂牌工作。

3. 配合调试单位进行分系统的调试工作。

3. 负责该系统分部试运后的验收签证工作。

3.2 凯越动力车间3. 负责系统试运中设备的启、停,运行调整及事故处理。

3. 负责有关系统及设备的正式挂牌工作。

3. 负责试运期间水质的常规化验分析。

3. 准备运行的规程、工具和记录报表等。

3. 负责试运中设备的巡检及正常维护工作。

3. 参加分部试运后的验收签证。

主要动设备运行时间统计表

主要动设备运行时间统计表

XX公司主要动设备开车运行时间表
1个月3个月
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1个月3个月
1个月3个月
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1个月3个月
1个月3个月
1个月3个月
1个月3个月
1个月3个月
1个月3个月
1个月3个月
1个月3个月
1个月3个月1个月3个月
1个月3个月
1个月3个月。

锅炉DCS数据记录表

锅炉DCS数据记录表
空气预热器
进口二次风温
A

B
空气预热器马达电流
A
A
B
空气预热器
出口二次风压
A
kPa
B
空气预热器
出口二次风温
A

B
二次风流量
t/h
热二次风道压力
A
kPa
B
前墙A层
风箱挡板开度
A
%
B
前墙B层
风箱挡板开度
A
%
B
前墙C层
风箱挡板开度
A
%
B
前墙D层
风箱挡板开度
A
%
B
前墙燃尽风
风箱挡板开度
A
%
B
后墙A层
风箱挡板开度
华润电力(常熟)有限公司#1锅炉DCS数据记录表
项目
单位
时间
电负荷
MW
总给煤量
t/h
给水系统
操作台前给水流量
t/h
操作台前给水压力
MPa
操作台前给水温度

省煤器入口给水流量
t/h
省煤器入口给水压力
MPa
省煤器入口给水温度

省煤器出口支管水温
1

2
3
4
省煤器出口给水压力
MPa
省煤器出口给水温度

分离器出口蒸汽压力
A
Pa
B
空气预热器前烟温
A

B
空气预热器
出口烟气压力
A
Pa
B
排烟温度
A

B
引风机挡板开度
A
%
B
引风机电流
A

2×700MW超超临界火力发电机组引风机变频调速改造

2×700MW超超临界火力发电机组引风机变频调速改造

2×700MW超超临界火力发电机组引风机变频调速改造涂聪;李光耀;涂国斌【摘要】可靠性和经济性是发电机组的重要指标.电厂引风机的运行不匹配,会引起设备振动剧烈,影响稳定运行;另外,引风机长期运行于低出力区域,会降低发电机组的经济性.在分析实际工况基础上,通过变频改造,设计了引风机的变频调速系统.经试验,改造后的变频调速不仅消除了匹配差、节能差的问题,还提高了自动控制性能和设备寿命.【期刊名称】《电机与控制应用》【年(卷),期】2014(041)001【总页数】4页(P65-68)【关键词】引风机;电动机;变频器;调速改造;试验【作者】涂聪;李光耀;涂国斌【作者单位】江西中电电力工程有限责任公司南昌分公司,江西南昌330096;上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司,上海200063;南昌ABB发电机有限公司,江西南昌330096【正文语种】中文【中图分类】TM921.510 引言某电厂2×700MW超超临界火力发电机组1#、2#锅炉分别配备两台引风机,该引风机为静叶可调轴流式风机AN37e6。

在实际运行过程中发现,在机组满负荷运行时,引风机却在60%~70%额定负荷下运行,可见引风机选型裕量过大,长期处于低出力区域运行,明显增加了锅炉辅机厂用电耗率,影响机组的发供煤耗升高,降低了机组的经济性。

同时两台引风机的运行匹配也较差,2#炉A引风机运行中出力大于B引风机,B引风机经常突然出现振动值变大的情况,给引风机的稳定运行造成了隐患。

为解决上述问题,对引风机进行变频改造,将引风机入口静叶开度固定在全开的角度,将烟道系统阻力减小至最低限度,减小系统节流损失,提高风机的工作效率。

同时,由节流调节改为变速调节后,不仅其节能效果明显,也可以有效避免引风机的喘振和抢风情况的发生,提高了引风机的运行稳定性和安全性。

1 改造实施方案1.1 工况分析该电厂锅炉引风机和电机主要参数如表1所示。

表1 锅炉引风机和电机主要参数风机参数电机参数项目设计参数项目设计参数型式静叶可调式轴流风机制造厂上海电机厂型号AN37e6型号YKK900-10制造厂成都电力机械厂额定转速/(r·min-1)597调节方式入口静叶调节式额定功率/kW3800风量/(M3·s-1)488.11额定电压/kV6全风压/Pa4142.7额定电流/A448风机轴流功率/kW2332功率因数0.845允许介质温度/℃118.5功率/%96.7介质密度/(kg·m-3)0.8912轴承润滑方式强迫油循环转速/(r·min-1)585风机效率/%84 在机组不同负荷的情况下,对锅炉引风机进行了性能测试,2#炉现场测试的主要数据如表2所示。

化工部表格填写说明

化工部表格填写说明

化学工业工程建设交工技术文件格式使用说明一、格式的通用说明1、交工技术文件格式中所列承包单位,系指工程建设项目的总承包单位。

2、交工技术文件格式中,标记为"":无此检查工序;:需要检查工序。

上述两种桂注均由工号施工技术人员完成。

:表示该工序施工完毕,并经自检符合设计和有关标准要求。

3、工序质量控制表中:〔1〕"等级",是质量控制分级,不是质量检验与评定标准中评定的等级。

〔2〕"机械及附件"、"设备及附件接收"、"设备材料接收"、"设备材料核对"等,系指施工队组领料时对机械、材料所做的检查。

其检查容主要包括:数量核对、外观质量缺陷、质量合格证明、按规定复检的资料等。

〔3〕"基础复查",指设备安装前,安装人员对基础所做的检查。

检查容主要包括:基础位置和标高、预留孔〔洞〕和预埋件的位置等是否符合安装要求。

〔4〕"灌浆前检查",是指机械安装找正工作结束后,基础灌浆前进行的检查工作。

其主要容是基础顶表面、预留孔〔洞〕是否清洁,垫铁和地脚螺栓是否符合设计和规要求等。

二、体格式说明1.共用类格式表H-101 化学工业工程建设交工技术文件本表为交工技术文件的封面。

其下部卷、册编号:分母表示数;分子表示卷、册序号。

例如:某装置工程的交工技术文件总计10卷,第一卷有5册,若表示第一卷2册时,则写为第1/10第2/5册。

表H-102 底工文件总目录本表系某一装置工程的交工总目录,供填写该装置所有卷、册的全部容。

该总目录应编列在首卷首册封面次页。

本表表头部分"工号"栏,留作空白,不填任何容。

表H-103 交工文件目录本表是某册交工技术文件的目录。

它包括了与该册有关的所有技术文件。

如质量合格证明、工序质量控制表、施工记录、试验报告等。

表H-104 开工报告本表是合同双方考核合同工期的依据,由承包单位计划部门填写本"开工报告"。

API STD 560-1995-2nd中文_附录E-用于燃烧的加热器系统的离心通风机

API STD 560-1995-2nd中文_附录E-用于燃烧的加热器系统的离心通风机

API 560标准,第2版1995年9月附录E-用于燃烧的加热器系统的离心通风机E1概述E.1.1 适用范围附录E的这一部分包括有打算用于燃烧加热器系统连续工作的离心通风机的最低要求。

E.1.2 术语定义E.1.2.1 通风机额定点被定义为:a. 为满足任何所规定的工况所必要的最高转速。

b. 为满足所有工况由通风机设计所要求的额定容量。

(卖方应选择这一容量点,最好包含所规定的工况在预期的性能曲线的范围内)。

E.1.2.2 正常运行点是预期通常运行和期望最佳效率所在的点。

这个点通常是卖方证明性能在本标准所述的公差之内所在的点。

E.1.2.3 最大容许转速(转/分)是制造商的设计将允许连续运转的最高转速。

E.1.2.4 最大容许温度是在规定的压力下输送所规定的流体时制造商已该设备(或所涉及该术语的设备的任何部分)的最高连续温度。

E1.2.5 通风机全压是该通风机出口处的全压和该通风机进口处的全压之间的压差。

E1.2.6 通风机动压是与规定的通风机出口面积上平均速度相对应的压力。

E1.2.7 通风机静压是该通风机全压和该通风机动压之间的公差。

因此,通风机静压是该通风机出口处的静压和该通风机进口处的全压之间的差。

E1.2.8 静压升常常是被误解为通风机静压。

静压升的值是在通风机出口处的静压减去通风机进口处的静压。

E1.2.9 进口压力是通风机静压和静压升之间的差。

E1.2.10 实际立方英尺每分(ACFM)系指在通风机进口法兰处,在静压、温度、压缩性和气体成分,包括湿度条件下所确定的流量。

E1.2.11 通风机卖方是该通风机制造商。

E1.3 参考标准在本附录中,参照了下列技术规范和出版物:ABMA1(美国轴承制造协会)标准9滚珠轴承的负载额值及疲劳寿命AMCA2(空气运动与控制协会)99-86标准手册99-2404-78用于离心通风机的驱动布置201通风机与系统203通风机系统的现场性能测量210试验通风机额定能力的实验室方法801动力装置通风机-技术规范指南801动力装置通风机-使用实验室方法确定性能803动力装置和工业通风机-现场性能试验标准AP1(美国石油学会)RP500A石油精炼厂内电气装置场地的分类,第4版,1982年,1987年重审ASME3(美国机械工程师学会)B17.11967种键和键槽(R-1987)锅炉压力容器规范,第V卷。

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用 户 锦西天然气化工有限责任公司 文件编号:15016-02
工厂地址
辽宁省葫芦岛市
第4页,共4页
项目名称
年产15万吨大颗粒尿素装置
版本:0
构 造(续)【10】
噪音衰减:
●最大允许声压级 85 dBA@ 1m ○预期声压级 dBA@ m 衰减方法:●制造商确定 设备重量,kg :
●风机 ●传动 ●基础 ○SOUND TRUNK ● 出风筒 ●总船运重量
油漆: ●制造商标准 装运:
●国内运输或国外船运 连接: 尺寸 等级 方位 ●入口 ●出口 ●排污 安装: ●部分安装
○室外存储6个月以上 风机与电动机连接方式: ●轴直连 ○皮带轮
测试和证明书:
●机械运转测试 ●已认证 ○转子相应分析验证 ○已认证 ●转子平衡 ○已认证 ●出厂检验 ○组装和安装检查 ●材料合格证 ●尺寸校核和肉眼检查 ●转子焊接上染色渗透或熔点试验
适用标准:●中国国家标准或API 标准(673第2版,2002年1月)。

备注:
【1】 在设计过程中,风机的出风角度可能会根据设备布置情况做适当调整。

【2】 风机入口处气体分析:
组分 组成(%wt )
备注
空气(干) 气体中带有少量的尿素粉尘,浓度为:m 3
,还含有少量的水。

水 尿素粉尘 总量(干基)
【3】风机入口温度要满足最小/最大/设计温度各工况的要求,保证风机在规定的流量下稳定运行。

【4】风机的入、出口动压与风机的进、出口尺寸有关,选型时假设入、出口动压相等,故全风压只与静压有关。

【5】多变效率应不低于80%.
【6】制造商应提供局部机械控制装置,出口流量控制范围为安定流量的40-100%。

【7】提供风机轴转动指示器开关用以联锁;提供轴温现场指示及电机温度现场指示等设施;就地控制箱的防护等级为IP65,防爆等级: d ⅡBT4,材料为不锈钢。

【8】引风机电机使用380V 电压。

【9】不使用铜或铜合金和氟化橡胶。

【10】若风机的设计噪声超出规定的数值(>85 dBA ),则制造商要配带消声器。

【11】引风机电机采用变频控制,应为节能型YB3系列,厂家为佳木斯电机股份有限公司或南阳防爆集团有限公司。

【12】风机基础尽可能利用现有基础,风机基础图见附件。

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