第三章 新产品研发与工艺选择

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生产与运作管理
新产品工艺文件的编制
工艺文件:工艺规程、检验规程、工时 定额表、原材料消耗定额表等。
工艺文件是企业安排计划、生产调度、
组织劳动和进行技术检查、组织材料供应的
SP
用于投机的房屋
OP
电影、画像
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生产与运作管理
影响工艺流程选择的因素
市场与顾客需求 资金供应 产量与批量 劳动力的供给和成本 各种工艺过程对管理技能的要求 原材料的供应状况和价格及供应商的忠诚度 工艺流程和产品的技术状况
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生产与运作管理
设计工艺流程的关键问题(5W1H)
Development):企业的研究与开发是指企业 所作的新产品研制与现有产品生产技术的研究 与改进活动。
新产品:指在一定的范围内首次生产、
并具有一定新质的产品。
产品的结构、性能、材质、技术 特性等的改进、提高、独创
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生产与运作管理
新产品研发的任务
研发市场需要的新产品,提高企业竞争力; 研发配套的关键件、新材料、新工艺、新技术等, 提高企业技术储备水平; 提高企业设计能力。
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生产与运作管理
工艺流程选择决策
按库存(备货)生产(S) 罐头食品加工厂 按订单生产(O) 电器、电话公司
线性流程 (L)
间歇性流程 ( I) 项目性流程 (P)
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SL
炼油厂、面粉厂 机械厂、家具厂
OL
汽车装配线 机械厂、定做珠宝行
SI
快餐店、玻璃厂 商业
OI
医院、饭店 建筑、船舶
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研发过程选择
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生产与运作管理
新产品的研发过程
设计更改
产品实现 产品研发 产品规划
产品规划部门应对产品研发可行性 先找好现有的和潜在的 ( 11 )要有必要的生产工艺技术、 (1)要配备研发部门的足够的资源和人 进行全面的评价: ( ) 设计更改不能由设计人 员结构,成立研发小组,明确人员 市场,与顾客或未来的消费 制订出工艺方案、工艺规 技术评价:成功的可能性、可靠性、结 员拍脑壳行事。 的职责并制订好研发计划与进度。 程、检验规程。 群体进行充分沟通,并收集 构合理性、适用性及技术领先性。
新产品研发的策略
市场策略选择 新产品特征 研发方式选择
新产品种类: ( 1)依靠现有技术使产品多 全新产品 改进产品 研发过程分: (换代产品 1)独立研发 样化及多量化,扩大市 本企业新产品 场容量。 顺序研发过程: ( 2 )委托研发 ( 2 )向原有市场推出用新技 新产品特征: 即产品规划部门、技术开发 术开的产品,扩大消费 多能化:扩大同一产品的功能 部门、设计部门、生产工艺 (3)联合研发:由两个以上 者的消费面。 和使用范围。如组合音响。 部门、营销部门依顺序完成 的企业、或企业与高校、 ( 3)提高生产能力,将原有 复合化:把功能相互关联的产 各自的工作。 科研单位等共同提出课题, 产品打入新市场。 品复合在一起。如洗衣机 组织力量投入研发,达到 (4)用新技术开发新产品, 和于燥机。 并行研发过程: 资源共享,利益共享,成 打入新市场。 微型化 轻便化; 即由以上部门在差不多并行 果共享。 智能化 个性化; 的时间内完成各自的工作。 多样化 绿色化。
规模、同类及替代品竟争性、产品 的预期寿命。 先抢市场,后成熟产品的观念风险大! 管理评价:资源的可利用性、经营目标 的贡献度、
市场调研
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生产与运作管理
wenku.baidu.com
新产品研发过程控制--产品实现的策划
确定质量目标
确定产品的 根据产品的 质量特性、其目标值、 确保产品实 设计要求(输入)有 质量要求和约束条件 现各过程所需的资源 正确的接收准则。并 产品实现过程应 应能满足市场(顾客) 与设施能得到满足, 在实施过程中能够采 有必要的表单和记录 及法律法规的全部要 确定需要建立的文件 取必要的验证、确认、 证实产品能符合最初 求。 及所需资料有效。保 监视、检验和试验活 的要求。 证产品实现过程有效 动。 运行并得到控制。
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生产与运作管理
新产品研发的意义
振兴国家和地方经济的需要; 提高人们生活水平的需要; 保证企业生存发展的需要; 提高企业效益的需要。
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生产与运作管理
新产品研发的一般原则
满足顾客的需求;
充分发挥本企业的优势;
与本企业的中长期发展战略规划一致;
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生产与运作管理
新产品的“三化”工作
新产品的系列化
零部件的通用化(通用化系数)
零部件的标准化 (标准化系数)
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生产与运作管理
新产品工艺流程设计
工艺流程类型
产品流程运作顺序
产品定制程度
线性流程
间歇性流程 项目流程
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按订单生产模式
按库存(备货)生产模式
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与产品有关的 要求的评审
与顾客沟通
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生产与运作管理
新产品研发过程控制--设计和开发过程控制
设计与开发策划 设计与开发输入 设计与开发输出 设计与开发评审
设计与开发验证
设计与开发确认
更改控制
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应对产品的设计和开发进 应确定产品的有关要求并保持 输出应以能够针对设计各开 行策划和控制并确定: 在适宜的阶段,应依据策 为确保产品能够满足规 记录:发的输入进行验证方式提出, (1 )设计和开发阶段 应识别设计和开发的更 划的安排,对设计和开发 定的使用要求或已知的预期 并应在放行前得到批准。 (1)功能与性能要求 进行系统的评审,以便: 改,并保持记录。在适当时, 用途的要求,应依据所策划 (2 )适合每个阶段的评审、验 ( 2)适用的法律法规要求 设计输出应包括: 应对设计和开发的更改进行 (1证和确认活动 )评价设计和开发的结果满 的安排对设计和开发进行确 为确保设计与开发输出 ( 31 )适用时,以前类似设计信息 评审、验证和确认,并在实 足要求的能力。 ( )满足设计各开发输入的要求 认。 满足输入的要求,应依据所 ( 3 )设计和开发的职责和权限 施前得到批准。 ( 2)识别任何问题并提出必要 ( 42 )设计和开发所必需的其它要求 策划的安排对设计和开发进 ( )给出采购、生产和服务提供 对参与设计各开发的不同 只要可行,确认应在产 的措施。 行验证。 设计和开发更改的评审 的适当信息 小组之间的接口实施管理, 品交付或实施之前完成。 应对这些输入进行评审,以确 应包括评价更改对产品组成 评审的参加者应包括与所 以确保有效沟通,并明确 (3)包含各引用产品的接收准则 保其充分性与适宜性。要求应完整、 验证结果及任何必要措 确认结果及任何必要措 评审的设计和开发阶段有 部分和已交付产品的影响。 职责分工。 清楚、并不能自相矛盾 . 施的记录应保持。 (4)规定对产品的安全和正常使 施的记录应保持。 关的职能的代表。评审结 更改的评审结果及任何 随设计和开发的进展,在适 用所必需的产品特性 果及任何必要的记录应保 当时,应对策划进行更新。 必要措施的记录应保持。 持。
生产与运作管理
工艺工作内容
装配工艺原则 金工工艺原则 电气工艺原则 工装的设计原则 产品包装设计原则等
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生产与运作管理
新产品工艺流程设计
工艺流程设计图,见P53 图3-3。
工艺流程 设计的基本要素
产量 质量 设备
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生产与运作管理
间、工序);
在什么设备上以何种方式进行加工;
使用的工装等。
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生产与运作管理
编制工艺规程


编制外购件、外协件和毛坯件明细表。
确定零件工艺路线,制定车间零件明细表。 制定装配系统图。


制定加工、装配的过程卡、工艺卡或工序卡。
编制主要工艺装备设计任务书。 编制自制专用工装明细表及专用工具明细表。 制定材料消耗定额及汇总表。 制定工时定额及汇总表。 编制关键设备的负荷平衡表。
What——做什么?目标与内容。 Why——为什么做?原因。 Who——谁去做?人员。 Where——何地做?地点。 When——何时做?时间。 How——怎样做?方式和手段。
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生产与运作管理
第二节 工艺管理
工艺是产品生产方法的指南,是计划、 调度、质量管理、质量检验、原材料供应, 工艺装备和设备等工作的技术依据。是优质、
一切图纸都必须经过工艺性分析与审查
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生产与运作管理
工艺工作原则
规定应达到的技术经济指标和质量指标 确定产品的生产组织形式和工艺路线安排原则 确定工艺装备的系数 确定生产周期和投料方式 确定工艺堆积编制的原则
确定材料利用率
其他工艺原则
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高效、低耗和安全生产的重要保证手段。
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生产与运作管理
新产品的工艺准备工作:

产品设计的工艺性分析和审查


工艺流程设计
工艺方案的编制和经济评价 工艺文件的编制 工艺装备的设计与制造等
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生产与运作管理
新产品设计的工艺性分析与审查
分析继承系数 分析产品结构 分析产品的标准化和规范化程度 零部件加工方便与质量保证 材料选择的合适、经济 产品是否便于制造、装配和分解 生产设备和生产条件是否适合产品加工
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确定实现过程
确定验证和确认活动 确定应建立的文档
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生产与运作管理
新产品研发过程控制--与顾客有关的过程
与产品有关的 要求的确定
( 1)产品要求已形成文件并 ( 1)明确顾客规定的要求。 应对以下方面确定, 经过确认。 (2)了解顾客潜在的和预期 并实施与顾客沟通的 (2)与顾客的分歧或合同争 的要求。 有效安排: 议已得到解决,顾客要 (3)明白与产品有关的法律 求没形成文件时,应对 (1 )产品信息。 法规要求。 其进行确认。 (2)问询、合同或订单处 ( 4 )清楚顾客满意的要求, (3)生产能力能满足产品要 理,包括对其更改。 如售后服务、可维修性、 求的性能指标。 服务业的特色服务等。 3)收集顾客意见与抱怨。 (4( )产品要求发生变化时, 有确认的更改文件且相 关人员已明白更改项目。
综合考虑技术上的先进性、经济上的合理性;
实现的可能性及适用性; 提高新产品的通用化、标准化、系列化水平; 便于使用和制造。
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生产与运作管理
新产品研发的方向
高能化与多能化 微型化
简化
多样化
个性化
绿色化 美观化
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生产与运作管理
生产与运作管理
Production and Operations Management
第三章 新产品研发与工艺选择
生产与运作管理
第三章 新产品研发与工艺选择


第一节 新产品研发概述 第二节 工艺管理
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生产与运作管理
第三章 新产品研发与工艺选择
第一节 新产品研发概述
研发(研究与开发——Research&
( 2)研发人员要深入生产一线 )要经过相关部门充分的 2 ( 2)研发输入:明确产品的功能和性能 相关信息,理解消费者需求。 生产评价:生产能力的适应性、原材料 要求。 培训生产者。 论证。 的配套性、大量生产的可行性、标
进行产品的技术预测和 ( 3)新部件的配套厂要理解设 准化程度。 (3)确保研发过程受到有效控制,研发 市场预测。 ( 3)更改要有依据。属顾客 结果要符合最初的设计要求。 计要求并形成配套的供货 财务评价:研发与生产成本、投资能力、 对国内外的有关产品的 要求更改的,必需由对 能力。 经济效益。 (4)分阶段进行设计验证。包括样品制 先进性、市场现状、市场需 方确认。 ( 4)市场人员应及时收集用户 作、小批试制、批量试产、用户试 市场评价:新颖性、性价比、市场占有 求和经济情报进行研究分析。 (顾客)的意见。 用、设计定型等过程。
编制新产品工艺方案
确定产品的工艺原则和工装系数 列出各种关键件及应采取的工艺措施 确定产品工艺路线、产品零件加工的车间划
分原则和零件分布情况
进行工艺方案的经济
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生产与运作管理
编制新产品工艺规程
工艺规程:指用来指导产品加工和操
作的技术文件的总称。 内容包括:
产品及零部件制造的顺序和方法(车
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