冶金与矿山行业流体机械节能减排现状及其对策
机械制造业的节能减排与环保措施
机械制造业的节能减排与环保措施随着全球环境问题日益严重，各行各业都在积极寻找途径来减少能源消耗和排放物的释放，机械制造业作为一个重要的行业也不例外。
在这篇文章中，我们将探讨机械制造业的节能减排与环保措施，并介绍一些应对措施来减少对环境的影响。
首先，机械制造业在节能减排方面可以通过优化生产流程和更新设备来降低能源消耗。
例如，采用高效节能的机械设备可以减少能源的浪费，提高生产效率；同时，通过改进生产工艺，减少废品的产生，进而减少能源消耗。
此外，合理规划生产计划，减少因交通拥堵而造成的能源浪费，也是节能减排的一项有效措施。
其次，机械制造业还可以通过加强废弃物管理来减少环境污染。
建立完善的废物分类与处理系统，将可回收物进行专门回收再利用，减少废物的数量。
同时，对于无法回收的废弃物，采取安全无害的处理方式，避免对环境造成二次污染。
此外，对于涉及有害物质的生产过程，必须严格遵守环境保护法律法规，确保废物的安全处理，避免对环境和人体健康造成损害。
除了上述措施，机械制造业还应该积极推动绿色制造和循环经济的发展。
通过使用环保材料和可再生能源，减少对资源的依赖；优化设计和工艺，降低产品的能源消耗和环境影响。
同时，鼓励产品的再生利用和回收利用，延长产品的使用寿命，减少资源的消耗。
此外，机械制造企业可以通过开展技术创新和研发，寻找更加环保和节能的生产工艺和设备，推动整个行业向绿色、可持续方向发展。
此外，政府在机械制造业的节能减排和环保方面也发挥着重要作用。
政府可以通过制定和完善相关政策和法规，推动企业履行环境保护的责任。
同时，政府还可以给予机械制造企业一定的经济激励和支持，以鼓励企业实施节能减排措施。
加大对环保技术研发的支持力度，促进环保技术的应用和推广，为机械制造业的环保发展提供有力保障。
综上所述，机械制造业的节能减排和环保措施包括优化生产流程和设备，加强废弃物管理，推动绿色制造和循环经济，以及政府的支持和引导。
只有机械制造企业、政府和社会各界共同努力，才能实现机械制造业的可持续发展，减少对环境的不良影响，为建设绿色低碳的社会做出贡献。
矿山节能减排措施和建议
矿山节能减排措施和建议矿山是一个“黄金地”，可是同时也是资源消耗的“大户”，听着就让人心里一紧，毕竟，环保可不是个新鲜事。
今天就聊聊矿山的节能减排措施，带点幽默，轻松一下，让大家明白这个话题其实也能很有趣。
1. 节能减排的重要性首先，咱们得弄明白，为什么节能减排这么重要。
就像喝水，喝多了就变成“水肿”，喝少了又容易脱水，矿山的资源也是这个道理。
过度开采会导致生态环境的恶化，真是“杀鸡取卵”啊，长远来看，得不偿失。
所以，节能减排就是我们对地球妈妈的一种爱，得让她健康快乐，咱们才能好好生活。
1.1 节能的好处节能不仅能减少资源浪费，还能为企业省下不少钱。
就像你在超市发现打折的商品，买了省下的钱可以用来吃一顿好的。
矿山节能之后，电费、油费等开支都会减少，这样一来，企业的利润自然水涨船高，双赢的局面可真不错。
1.2 减排的意义再说减排，空气质量好坏关系到大家的健康。
想象一下，如果周围的空气清新，连鸟儿都飞得更欢，心情自然也跟着好起来。
通过减少有害气体的排放，我们不仅能保护环境，还能为我们的下一代留个好家园。
这可不是空口白话，咱们得行动起来！2. 矿山的节能减排措施那么，具体能做些什么呢？下面这些措施简直就是矿山的“保健操”，动起来吧！2.1 先进设备的使用第一，咱们得引入一些高科技设备。
老旧的设备就像是“老牛拖车”，效率低得可怜。
用上新型的机械设备，能大大提高开采效率，还能减少能耗。
毕竟，科技是第一生产力嘛，咱们可不能落后。
2.2 绿色开采技术第二，咱们得研究绿色开采技术。
什么是绿色开采？简单来说，就是尽量减少对环境的影响，像一个懂事的小孩，努力不给妈妈添麻烦。
比如，采用生态恢复技术，开采结束后能够快速修复环境，保护当地的动植物，让大自然恢复生机。
3. 员工的培训与意识提升最后，节能减排不仅是管理层的事，咱们每个员工都是参与者。
得加强培训，提高大家的环保意识，让每个人都能为减排贡献一份力量。
就像“众人拾柴火焰高”，大家一起努力，才能取得好的效果。
2023年冶金工业节能减排行业市场前景分析
2023年冶金工业节能减排行业市场前景分析随着工业化程度的不断提高，冶金工业已成为国民经济的重要支柱产业之一。
但是，这也给环境带来了巨大的压力，如二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等大量排放造成的严重空气污染和全球气候变化。
因此，冶金工业的节能减排问题已经成为世界各国在工业发展中普遍关注和研究的问题。
本文就冶金工业节能减排的现状、前景分析做一简要介绍。
一、冶金工业节能减排现状1.冶金工业节能减排技术不断提升近年来，随着能源需求和环保要求的逐步提高，冶金工业节能减排技术不断提升。
例如采用先进高温电解技术代替传统冶炼技术，可以极大地降低电解反应所需能量，提高电流效率，从而实现工业节能减排的目标。
同时钢铁工业也在不断推广高炉燃烧富氧与干法脱硫等新技术。
2.限制因素仍然存在虽然冶金工业节能减排技术发展迅速，但是由于成本费用过高、技术含量较高和政策不到位等因素，限制了其在实践中的应用。
例如代价高昂的清洁能源设备和高价值的节能措施，给企业带来了沉重的财务压力。
二、冶金工业节能减排市场前景1.市场需求巨大随着国家政策的推动，冶金工业节能减排已成为工业发展重要的基石。
特别是近年来，随着能源消耗的压力不断增加，企业对于能源的利用效率和污染的排放控制已经成为共同关心的核心问题，因此，市场需求巨大。
2.技术升级需求强烈冶金工业节能减排技术不断提高，随着环保意识的增强，企业也对技术升级需求强烈，因此，制定专业的技术标准、提升科技含量和趋势分析将是行业发展的关键。
3.政策指导效应显著政府大力支持和鼓励节能减排的政策也给行业带来了广泛和积极的影响。
例如鼓励采用清洁生产工艺技术、对环境污染治理给予优惠税收政策等，为节能减排的监管和管理提供了强大的支持。
三、总体建议尽管冶金工业节能减排业发展速度迅猛，市场需求巨大，但是也需要进行更多合理化的技术创新和政策扶持，使其在现有政策环境下发挥更大功效。
同时，还需要协调环境保护、技术研发、政策制定等多方面资源，共同推进冶金工业节能减排行业的持续高速发展。
矿山节能减排措施和建议
矿山节能减排措施和建议哎呀，说起咱们这矿山行业，以前那真是个“大烟囱”时代。
但是，随着环保意识的增强，现在可不能再这样了。
节能减排可是咱们必须要做的大事，不仅为了地球好，也是为了让咱的子孙后代能呼吸到更清新的空气。
那么，具体该怎么做呢？别急，我来给你支几招。
首先得说说那个“小烟囱”问题。
你知道嘛，过去咱们开矿的时候，那烟囱直冲云霄，弄得天空灰蒙蒙的，还时不时飘来几块黑乎乎的煤渣。
现在好了，国家出了新政策，要求咱们这些矿山企业，把废气处理干净再排放。
这可是个大变化啊，以前那些污染大户，现在可得好好改改了！接下来咱们聊聊那个“黑水沟”。
以前开矿的时候，那废水可不是一般的多，直接就往河里排。
现在可不行了，国家要求咱们必须经过处理，才能排放到河流里。
这可是个大工程，但为了环境，咱们也得努力啊！再说说那个“粉尘飞扬”的问题。
以前开矿的时候，那尘土可真不小，搞得周围一片灰蒙蒙的。
现在可不一样了，国家要求咱们使用新型设备，减少粉尘的产生。
这可是个大进步，咱们得好好利用新技术，减少对环境的破坏。
还有那个“噪音污染”的问题。
以前开矿的时候，那机器轰鸣声可真响，晚上都睡不好觉。
现在可不一样了，国家要求咱们在规定的时间内降低噪音，保证工人的休息。
这可是个大责任，咱们得好好遵守规定，保护工人的健康。
最后说说那个“资源浪费”的问题。
以前咱们开矿的时候，总是想多开一点，多赚一点。
但现在可不行，国家要求咱们合理开发资源，减少浪费。
这可是个大智慧，咱们得学会节约，为国家的发展做出贡献。
总的来说，节能减排可是咱们矿山行业必须要做的事情。
只有做好这些工作，咱们才能实现可持续发展，让环境变得更美好。
所以，大家可得一起努力啊！。
冶金企业节能减排生产技术现状及发展趋势
冶金企业节能减排生产技术现状及发展趋势摘要：节能减排是关系我国经济可持续发展、造福子孙后代的一件大事。
冶金企业作为典型的高消耗、高污染行业，节能减排的压力尤为巨大。
所以我国需要对冶金企业节能减排生产技术展开进一步的探究。
本文就冶金企业节能减排生产技术现状及发展趋势进行了分析。
关键词：冶金；节能减排；技术进步为了实现保护生态自然与人类身体健康，需要全面降低那些有毒气体对环境和大气层造成的污染，冶金企业必须在冶金工作中使用科学有效的节能减排技术，对实现生态健康具有重要的作用。
一、节能减排的重要性冶金业对环境的污染是非常严重的，冶金企业为了能够长久发展，就要严格落实节能减排工作，每个企业都需要加强节能减排的技术。
节能减排是保证我国经济可持续发展的重要基础，节能减排工作不仅惠及当代，更是功在千秋。
二、冶金企业节能减排生产技术的现状冶金企业节能减排存在以下几个普遍问题。
第一，企业对节能减排重视程度不够，能源计量、能源统计、能耗评价、考核体系尚不健全，管理不到位。
第二，有一些企业开发了好的节能减排技术，出于自身利益的考虑，有的也不愿意在行业内共享。
第三，许多冶金企业由于认识水平、人员素质以及资金技术等方面局限，跟不上节能降耗工作的形势需要。
第四，陈旧低效的电动机、风机、水泵、变压器等高耗能设备更新速度慢，能源利用率偏低。
下面对我国冶金企业当前使用的节能减排生产技术进行分析：1.废水治理技术分析：黄金冶炼工程产生的废水主要来自于湿法冶炼中的酸浸除杂等工序，在反应的过程中会产生一些酸性的废水，如果不经处理就进行排放就会对环境造成酸污染。
一般来说，在处理酸性废水时，大多数冶金企业使用的是用碱中和以及沉淀的方法，充分利用酸碱中和的反应将废水中的残余酸性物质中和掉，同时还能够将废水中的金属离子进行脱离清除。
经过中和反应后的水，便能够进行再利用，重新加入到工业生产过程中去，促进企业节能减排的发展，有效减少废水环境污染。
矿山节能减排措施和建议
矿山节能减排措施和建议矿山节能减排，绿色开采新风尚大家好！今天咱们聊聊那个老生常谈但又不得不提的问题——矿山的节能减排。
这可不是简单的技术问题，而是关乎我们子孙后代生活质量的大事儿。
那么，怎样才能让矿山变得不那么“耗能”呢？别急，让我来给你支几招。
首先得说说“节能减排”这个词儿。
它就像是矿山的“环保小卫士”，时刻提醒我们要爱护我们的环境。
就像我们出门前要带伞，以防下雨；或者在超市里买蔬菜和水果时，挑那些看起来新鲜又绿油油的，因为它们可能更健康、更环保。
同样地，矿山也要“节能减排”，这样才能保护我们的地球家园。
说到具体怎么做，咱们得从小事做起。
比如，我们可以使用太阳能板来给矿山的照明和通讯设备供电，这样既环保又能减少对传统能源的依赖。
再比如，我们可以安装风力发电机，让风的力量成为矿山的新动力。
这些听起来是不是有点“高大上”？其实，它们在我们生活中已经很常见了。
比如，你家的窗户上是不是也有风力驱动的小风扇？还有那些电动自行车，也是利用风力发电的哦！除了这些高科技玩意儿，咱们还可以从日常做起，比如少开车、多走路，或者骑自行车去上班。
这样不仅减少了碳排放，还能锻炼身体，一举两得。
你知道吗？现在有很多共享单车平台，像摩拜和ofo，它们可是城市出行的好帮手，既方便又环保。
说到“绿色开采”，这可是矿山行业的大变革。
以前，我们挖矿总是用那种大锤大铲子，不仅效率低，还污染环境。
但现在，随着科技的进步，我们有了更先进的开采技术，比如地下气化、深井采矿等。
这些技术不仅提高了效率，还大大减少了对环境的破坏。
想象一下，如果我们的矿山都能做到这一点，那该有多好啊！我想说，节能减排不仅仅是矿山的事，也是我们每个人的事。
每个人都可以从自己做起，哪怕是节约一度电、一张纸、一杯水，都是对地球的贡献。
让我们共同努力，为我们的地球母亲减负，让未来的世界更加美好！好了，今天的分享就到这里。
如果你觉得我说得有道理，别忘了点赞、关注和支持哦！我们下次再见！。
矿山节能减排措施和建议
矿山节能减排措施和建议
矿山，那片蕴藏着无尽宝藏的神秘土地，也是能源消耗的大头。
随着环保意识的提升，节能减排成了摆在我们面前的一道难题。
今天，就让我们聊聊矿山如何做到既高效又环保吧！
咱们得说说那些“绿色矿工”。
他们可不像传统矿工那样一身灰，而是穿着亮丽的衣服，戴着高科技的头盔和手套。
这些“绿衣使者”可是用上了最新科技——太阳能板和风力发电机，让矿车在挖矿时也能发电，减少对电网的依赖。
说说那些“节能小能手”。
他们在采煤时，用的是那种能自动调节的液压设备，不用的时候它就像个懒汉，省油又省电；用的时候，它像个勤劳的小蜜蜂，效率高得让人惊叹。
这些设备还能通过传感器感知温度、湿度等环境因素，自动调整作业参数，确保效率最大化的也保护了我们的地球妈妈。
光靠这些还不够。
还得说说那些“聪明矿工”。
他们用上了智能化的开采系统，能精确控制炸药的用量，减少浪费。
这些系统还能实时监测矿井的通风情况，一旦发现瓦斯浓度超标，就能立刻采取措施，保证矿工们的生命安全。
咱们别忘了那些“环保先锋”。
他们在采矿后会进行土壤修复，将废弃的矿石变成肥料，让土地重新焕发生机。
他们还会在矿区周围种上树木，既能美化环境，又能净化空气，真是一举两得啊！
咱们得说说那些“节约大师”。
他们在用水方面，会安装智能节水装置，像水龙头一样，一拧就有水，不用的时候就关闭，这样既节约水资源，又不浪费电能。
矿山节能减排并不是一件难事，只要我们用心去想，动手去做，就能让这片神奇的土地变得更加美好。
让我们一起努力，为子孙后代留下一个蓝天绿地、绿水青山的美好家园吧！。
冶金行业如何推动节能降耗技术创新
冶金行业如何推动节能降耗技术创新在当今全球经济发展和环境保护的双重压力下，冶金行业作为能源消耗大户，推动节能降耗技术创新已成为其可持续发展的关键。
节能降耗不仅有助于降低生产成本、提高企业竞争力，还能减少对环境的负面影响，实现经济效益与社会效益的双赢。
一、冶金行业能源消耗现状及面临的挑战冶金行业是一个高能耗的产业，其生产过程涉及到多个环节，包括采矿、选矿、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等，每个环节都需要消耗大量的能源。
目前，我国冶金行业的能源消耗主要以煤炭、焦炭、电力和天然气等为主，其中煤炭和焦炭的消耗占比较大。
随着全球资源的日益紧张和环境压力的不断增大，冶金行业面临着诸多挑战。
一方面，能源价格的波动和供应的不确定性给企业的生产成本和生产稳定性带来了较大影响；另一方面，国家对环境保护的要求越来越严格，企业需要加大环保投入，减少污染物排放。
此外，市场竞争的加剧也促使企业不断寻求降低成本、提高产品质量和附加值的途径，而节能降耗正是实现这些目标的重要手段。
二、节能降耗技术创新的重要性1、降低生产成本通过采用先进的节能降耗技术，可以有效地降低能源消耗，减少能源采购成本，从而提高企业的经济效益。
例如，采用高效的余热回收技术，可以将生产过程中产生的余热转化为电能或热能，用于生产或生活，降低企业的能源外购量。
2、提高能源利用效率节能降耗技术创新可以优化生产工艺和设备，提高能源的利用效率，减少能源的浪费。
例如，采用新型的炼铁工艺和设备，可以降低焦比，提高铁水的产量和质量，同时减少能源消耗。
3、增强企业竞争力在市场竞争日益激烈的情况下，企业的能源消耗水平直接影响其产品的成本和市场竞争力。
通过推动节能降耗技术创新，企业可以降低生产成本，提高产品质量和附加值，增强在市场中的竞争优势。
4、促进可持续发展冶金行业的可持续发展离不开能源的节约和环境的保护。
节能降耗技术创新可以减少能源消耗和污染物排放，降低对环境的破坏，实现经济、社会和环境的协调发展。
节能减排技术在冶金工业中的应用研究
节能减排技术在冶金工业中的应用研究随着全球环保意识的不断提高和气候变化的日益严重，节能减排已经成为了各行各业必须面对的挑战和任务。
在诸多行业中，冶金工业作为重要的基础工业，对于节能减排的研究和实践显得尤为重要。
今天，我们就来探讨一下节能减排技术在冶金工业中的应用研究。
一、冶金行业的能耗现状冶金工业作为能源消费最为巨大的行业之一，其工艺过程中需要消耗大量的能源。
同时，冶金工业的生产过程中产生的废气、废水和固体废物等，也会对环境造成较大的污染。
因此，冶金工业的节能减排问题一直是重中之重。
据统计数据显示，我国现有冶金企业中，有大约80%的企业的能源消耗是高于全球同行业平均水平的。
同时，在能源消耗的排放中，冶金工业二氧化碳排放量约占全国的27%。
这样的数据表明，冶金工业需要加强节能减排的研究和应用，减少对环境的不利影响。
二、节能减排技术的应用1.高效炉渣处理技术在冶金工业的生产过程中，炉渣是难免产生的。
如果不及时处理，不仅会造成工业废弃物的堆积，而且还会对环境造成影响。
因此，发展高效炉渣处理技术是冶金工业节能减排的一个重要方向。
目前，常见的炉渣处理技术包括慢冷、水淬和干渣化等。
其中，慢冷技术是最为普遍的炉渣处理技术之一，但是在处理效率和能耗方面存在不足之处。
近年来，随着技术的不断进步，干渣化技术逐渐被应用于冶金工业中。
该技术具有处理效率高、资源回收率高等优点，可以有效地减少对环境的影响。
2.废气处理技术冶金工业的生产过程中不可避免产生大量的废气。
如果不及时处理，会对环境造成巨大的污染。
因此，研究并应用废气处理技术是冶金工业节能减排的另一个重要方向。
在废气处理技术方面，常见的方法包括吸附法、氧化法和还原法等。
其中，吸附法是最为常用的废气处理技术之一。
该技术适用于对一些有机物、酸、碱气等进行处理。
氧化法和还原法主要适用于处理有毒性废气和有害气体。
这些技术的应用，可以有效地减少废气的排放，从而保护环境。
3.智能化制造技术在冶金工业中，智能化制造技术受到广泛关注。
流体机械节能减排现状与策略分析
流体机械节能减排现状与策略分析，。
（2）计算各项P值，其数学表达式为；（3）计算各项信息熵，其数学表达式为（4）计算各项权重，其数学表达式为。
以成都卷烟厂烟机设备消耗得分维度为例，选取92研究与探索Research and Exploration ·工艺流程与应用中国设备工程 2023.09 （上）紧张的状况，对流体机械的节能减排工作必须加强管理。
1 流体机械运转的工作原理概述流体机械在运行过程中将能力进行不同的转化，但是在实际运用过程中，不同的流体机械在结构形式、原理以及用途方面都存在一定的不同，因此，在介质的适应温度、压力以及流量方面都存在一定的不同。
流体机械在实际运用过程中使用的能源主要是化学能源，在这个过程中主要以热能的形式进行体现与释放，然后在流体机械的作用下，将其转化为电能或者机械能。
其中，膨胀机、水轮机、风力机在运用过程中是可以直接使用能量或者将能量进行一定的转化后再带动从动机的运转。
燃气轮机、汽轮机、水轮机在实际运转过程中，运用到的介质分别为燃气、蒸汽和水；压缩机与通风机在运转过程中是对各种气体进行输送；泵则是在实际运行中对各种油、水以及其他的液体进行输送；风力机在工作过程中用到的介质为空气，膨胀机工作的介质则为其他气体，气动马达的工作介质为其他压缩气体，风动工具工作的介质为压缩空气，液压马达在实际工作过程中运用的介质为液压油。
因此，在实际运转过程中，可以依据各自不同的工作原理将其分为动力式和容积式流体机械。
动力式流体机械在实际运转过程中主要是依靠高速旋转的叶片，在与流体之间力相互作用的过程中实现对能量的转换；而容积式流体机械则是通过运动元件对工作容积进行改变，进而实现能量的转化。
还有一种喷射器，实际上也是动力式的一种，在实际工作过程中，工作的原理主要是通过高速喷射的流体在运转过程中与被抽吸的流体进行混合，从而实现能量的交换，进而实现能量的传递。
此外，还可以依其结构，将流体机械根据结构分为往复式与旋转式。
矿山企业节能减排存在问题以及主要对策
浅谈矿山企业节能减排存在问题以及主要对策【摘要】矿产资源是重要的资源，在生产生活中占有十分重要的地位。
而矿产开发中的过度浪费以及能耗过高的现象也直接关系到可持续发展的方针能否实施。
本文就矿山节能减排存在的问题以及对策进行了分析。
【关键词】矿山企业；节能减排矿山企业节能减排，能有效降低矿产品的生产成本和管理费用，以提高运转的效率和增加产品的产出量，提高资源的利用率，以延长矿山企业的生存年限，为企业的发展营造了良好的外部社会环境和内部生活环境。
所以，做好矿山企业节能减排工作，不仅是国家宏观调控政策和社会进步的必然要求，也是企业生存和发展的内在要求。
本文通过对矿山节能减排问题的探讨和研究，找到节能减排的措施,为矿山节能减排提供理论参考。
一、矿山节能减排的意义“节能减排”出自于我国“十一五”规划纲要。
“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20％左右、主要污染物排放总量减少10％。
这是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重大举措；是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择；是推进经济结构调整，转变增长方式的必由之路；是维护中华民族长远利益的必然要求。
（一）降低了温度，美化了环境：首先，节能减排是全面贯彻落实科学发展观、促进经济又好又快发展的基本要求。
我国当前面临着经济社会快速发展和人口增长与资源环境约束的突出矛盾。
目前我国的生态破坏和环境污染已经达到自然生态环境所能承受的极限，为了使经济增长可持续，缓解巨大的环境压力，必须以环境友好的方式推动经济增长。
节能减排就是要从源头预防污染产生，最有效地减少资源消耗，不排放废弃物，从而真正解决当代中国的发展困境。
其次，节能减排是应对全球气候变化的迫切需要。
温室气体排放引起的全球气候变化一直备受国际社会的关注。
07年以来，从世界环境日、八国峰会、亚太经合组织(apec)峰会到夏季达沃斯峰会等，气候变化、节能减排几乎是逢会必谈的主题。
目前，全球气候变暖已经是一个不争的事实，这与使用煤炭、石油等化石燃料的过程中排放二氧化碳的量密切相关。
流体机械节能减排现状、任务和对策
占全国减排量比重 （ ％）
注 ：同表 １ 。
１０ ０
２． ５ ９
１． ７ Ｏ
４ ． Ｏ
４ ． ４
０ ． ４
Ｇ Ｍ 通用 枷 槠
２１￣ 第１期 ｗ ｗ． ． Ｒ ｏ２ ０ ｗ ｅ Ｃ １ 呖Ｘ Ｏ
质高 、社会 分工严密 。二是重视水 泵的维护和 保养 ，保证泵站安全运 行 ，节 能 ，减少水泵磨损 ，延长 机
压马达等 。
２０ ０ Ｗ ，耗 电量 为３ ４ ４Ｌ ０ 万ｋ ５ ￣
ｋ ｈ Ｗ・ ，约 占全 国发 电量 的 １ ％左 ０
右 ；压缩机 耗 电３ １ ９ ｗ・ ，占 Ｏ 亿ｋ ｈ 全国耗 电量的 比重９ ％。
２节能现状 ．
２０ 年 流体 机械节 电量９ ３Ｌ ０８ ９ ￣ ｋ ｈ Ｗ・，占全 国节 电量 的７．％。其 ９１ 中水泵 节电６ ３Ｌ Ｗ・， 占５ ％； ５｛ ｋ ｈ ２
占全国比重 （ ％） 节电率 （ ％）
节 电量瓜Ｗ ｈ
１０ ０
５ ０ ５５ ． ７
２ １ ３ ０
６３ ５
１ ０ １ ５
１５ ５
９ １ ８
１８ ６
１ Ｏ ５
１ ７
ｌ ５ ６ ２
９３ ９
节电量占全 国比重 （ ％）
１ ０ ０
７． ９ １
５． ２ Ｏ
根 据 有关 部 门不 完全 的 统 计 ，全
国水 泵拥 有量为 １３０ ～１ ０万 ０ 万 ０ ８ 台 ，电能消耗 为７２４Ｌ Ｗ・，占 ５￣ ｋ ｈ
Ｇ Ｍ 遵 用 棚 村
ｗｗ ｅ ． ｉ ０２ 第１ ｗ． ｃ ｎ ２１年 蜘ｘ ｏ ０ 期
表１ ０８ ２ ０ 年流体机械能源消 费和 节约 （ ０ ８ 按２ ０ 年价格计算 ）
流体机械节能减排现状和对策
流体机械节能减排现状和对策摘要：随着社会经济的快速发展，我国在流体机械方面发展越来越快，同时流体机械消耗的能源也越来越大，为促进我国节能型社会的构建，必须加强流体机械的节能减排管理。
文章从我国流体机械能源消耗及节能减排现状出发，分析了流体机械节能减排面临的挑战，介绍了我国流体机械节能减排技术的发展情况，并提出了加快流体机械节能减排的对策，从而为同类研究提供参考。
关键词：流体机械；节能减排；现状前言流体机械是指以流体为工作介质，产生能量的机械设备，流体机械主要包括水轮机、汽轮机、燃气轮机、膨胀机、风力机、泵、通风机、压缩机、风动工具、气动马达、液压马达等。
流体机械使用的能源大多是煤、石油、天然气等燃料，流体机械将这些能源燃烧，产生热能，然后再将热能转换成电能、机械能。
随着社会经济的快速发展，流体机械消耗的能源也越来越多，为缓解能源紧张的现状，必须加强流体机械的节能减排管理，下面就流体机械节能减排现状及对策进行分析。
1 我国流体机械能源消耗及节能减排现状1.1 流体机械能耗现状到目前，我国流体机械耗电量已经达到18271亿kW?h，在我国总耗电量中，达到50%。
在流体机械中，风机、水泵、压缩机等的能源消耗量最大，据不完全统计，我国目前拥有的水泵数量可达1400万-1850万台，这些水泵消耗的电能可以达到7255亿kW?h，水泵的耗电量达到全国电能消耗的25%；我国目前拥有的风机数量达到几百万台，其功率为1000万-2000万kW，风机的耗电量达到3451亿kW?h，占全国耗电量的13%；而压缩机的耗电量可达3115亿kW?h，占全国耗电量的10%。
由此可见，目前我国流体机械能耗十分严重，加强流体机械的节能显得刻不容缓。
1.2 流体机械节能现状据不完全统计，到目前为止，我国流体机械节省电能达到1013亿kW?h，在全国电能节能中达到80%，其中水泵节省电能654亿kW?h，占全国电能节省的52%；风机节省电能165亿kW?h，占全国电能节省的12.3%；压缩机节省电能169亿kW?h，占全国电能节省的13.4%。
金属冶炼装备的节能与排放减少技术
02
节能技术
高效冶炼技术
高效熔炼炉
采用先进的熔炼技术和材料，提 高熔炼效率和金属收得率，降低 能耗。
连铸连轧工艺
通过连续铸造和轧制工艺，减少 中间环节和能耗，提高金属成材 率。
余热回收技术
余热锅炉
利用冶炼过程中的余热生产蒸汽或热 水，用于供暖、发电等，提高能源利 用效率。
金属冶炼装备的节能与 排放减少技术
汇报人：可编辑 2024-01-06
目 录
• 金属冶炼装备的能耗与排放现状 • 节能技术 • 排放减少技术 • 节能与排放减少技术的实施与效果评估 • 未来发展方向与展望
01
金属冶炼装备的能耗与排放现状
能耗现状
01
02
03
高能耗
金属冶炼装备在生产过程 中需要消耗大量的能源， 如煤炭、电力等，导致能 耗居高不下。
染。
烟气脱硝技术
通过还原剂将烟气中的氮氧化物 转化为氮气，以降低对大气的污
染。
烟气除尘技术
通过各种除尘器去除烟气中的颗 粒物，以达到烟尘排放标准。
废弃物处理与资源化技术
废弃物分类与回收
对金属冶炼过程中产生的废弃物进行 分类、筛选和回收，提高资源利用率 。
有价金属提取技术
废弃物制砖技术
将废弃物制成建筑用砖，实现废弃物 的资源化利用。
技术实施方案
高效熔炼技术
采用先进的熔炼设备和技术，提高金属冶炼的能 源利用效率和生产效率。
余热回收技术
通过余热回收装置，将金属冶炼过程中产生的余 热转化为可以利用的能源，减少能源浪费。
排放处理技术
采用烟气除尘、脱硫脱硝等处理技术，降低金属 冶炼过程中的污染物排放。
金属冶炼行业的碳排放减少与管理
金属冶炼行业的碳排放减少与管理金属冶炼行业作为我国经济发展的重要支柱产业，其产生的碳排放对环境的影响日益受到广泛关注。
为了应对气候变化和减少温室气体排放，金属冶炼行业需要采取有效措施，实现碳排放的减少和管理。
本文将分析金属冶炼行业的碳排放现状，并提出相应的减少和管理策略。
1. 金属冶炼行业的碳排放现状金属冶炼行业主要包括铁合金、铜、铝、铅、锌、镍等金属的冶炼和加工。
这些生产过程大多以化石能源为燃料，如煤、石油和天然气，导致大量的碳排放。
据统计，金属冶炼行业的碳排放占全球总碳排放的相当一部分。
在冶炼过程中，碳排放主要来源于两个方面：一是能源消耗，如燃烧煤炭、石油等产生的直接碳排放；二是原料开采和加工过程中，由于土地破坏、水资源消耗等导致的间接碳排放。
此外，金属冶炼过程中的废气、废水和固体废弃物处理也会产生一定量的碳排放。
2. 碳排放减少策略为了减少金属冶炼行业的碳排放，可以从以下几个方面制定策略：2.1 优化能源结构提高清洁能源在能源消费中的比例，如天然气、风能、太阳能等。
在条件允许的情况下，可开展冶炼过程中的余热回收和利用，降低能源消耗。
2.2 提高能源利用效率通过技术创新和设备更新，提高冶炼生产过程的能源利用效率。
例如，采用高温炉、低温精炼等技术，降低能源消耗和碳排放。
2.3 冶炼工艺改进研究和推广低碳冶炼工艺，如使用预还原技术、直接还原铁（DRI）工艺等。
这些工艺具有较低的碳排放强度，有助于减少总碳排放。
2.4 废气处理与回收加强废气处理设施的建设和运行管理，提高废气处理效率。
对于具有回收价值的废气，如CO、SO2等，应进行回收利用，减少排放。
3. 碳排放管理策略除了减少碳排放，金属冶炼行业还需要加强碳排放管理，确保企业在合规的前提下，逐步降低碳排放强度。
3.1 碳排放核算与监测建立完善的碳排放核算体系，定期对生产过程中的碳排放进行监测和核算。
这有助于企业了解自身碳排放情况，为制定减排措施提供数据支持。
冶金行业节能减排规定
冶金行业节能减排规定随着全球环境问题的突出，各个行业都在积极寻找可持续发展的解决方案。
冶金行业作为资源消耗较大的行业，对能源的消耗和排放的影响较为显著。
为了减少对环境的负面影响，冶金行业制定了一系列的节能减排规定。
本文将围绕冶金行业节能减排的方案和规定进行详细论述，以期促进冶金行业的可持续发展。
一、能源消耗方面的规定冶金行业是能源密集型行业，能源消耗占比较高。
为了降低能源的消耗，冶金行业制定了一系列的措施。
1. 优化冶炼工艺。
采用更高效的冶炼工艺可以提高能源利用率，减少浪费。
例如，采用先进的高炉燃烧技术和冶炼设备，优化废气热能的回收利用等。
2. 推广节能设备。
冶金行业要求企业使用能效更高的节能设备，如高效节能炉、变频器等，以降低能源消耗。
3. 加强能源管理。
冶金企业应制定能源管理制度，全面监测和控制能源消耗，设定节能目标并进行考核。
同时，要建立能源消耗数据的统计和分析体系，及时发现和解决能源消耗过高的问题。
二、废物处理和排放减少方面的规定冶金行业在生产过程中会产生大量的废物和排放物。
为了降低环境污染，相关部门制定了一系列的废物处理和排放减少的规定。
1. 强化废物分类和处理。
冶金行业要求企业对废物进行分类，并采取相应的处理措施。
如对有毒废物进行专门处理，对可回收废物进行回收再利用等。
2. 推广清洁生产技术。
冶金行业要求企业采用更环保的生产技术，减少废物的产生。
例如，推广煤气发电技术，减少燃煤产生的工业废气。
3. 加强污水和废气治理。
冶金企业要加强对污水和废气的处理，必须使用符合环保要求的污水和废气处理设施。
同时，对废气排放进行严格的监测和控制，确保废气排放符合环保标准。
三、资源回收利用方面的规定资源回收利用是冶金行业可持续发展的重要环节。
冶金行业制定了相关规定，以提高资源的回收利用率。
1. 建立废弃物回收体系。
冶金行业要求企业建立废弃物回收体系，对废弃物进行回收分类，实现废弃物的最大化利用。
2. 促进冶渣的综合利用。
矿山节能减排措施和建议
矿山节能减排措施和建议矿山节能减排，我们一起来努力各位矿工朋友们，今天咱们来聊聊那个老生常谈但又超级重要的问题——如何让咱们的矿山变得更环保，更节能。
别急，听我慢慢道来。
咱们得承认，过去咱们挖矿的方式确实有点“粗放”，比如那风钻、电钻一开，火花四溅，烟尘滚滚。
但现在，科技的进步让我们有了更多“高科技”的选择。
你看，现在有些地方已经开始用那种能自动调节功率的钻机了，这样一来，不仅省油还减少了噪音污染，多好啊！再来说说咱们的“黑金”——煤炭。
以前咱们挖煤的时候，一不小心就会弄出一大堆废石和矸石，既浪费资源又污染环境。
但现在不一样了，有的地方开始搞“矸石综合利用”，把矸石加工成建筑材料或者肥料，既解决了环境污染的问题，又增加了经济效益。
当然了，除了这些技术层面的改变，咱们还得从管理上着手。
比如说，咱们可以试着推行“绿色开采法”，就是尽量减少对环境的破坏。
咱们可以定期组织员工学习环保知识，提高大家的保护意识。
还可以建立一套严格的环保考核制度，奖惩分明，让大家都能自觉地参与到节能减排的行动中来。
还有啊，咱们还可以利用现代化的手段来监测和治理矿山的环境问题。
比如说，安装一些先进的监测设备，实时掌握矿区的空气质量、水质情况等；再比如，使用无人机进行空中巡查，发现非法采矿行为及时处理。
这样既能保护好我们的环境，又能确保矿山的安全运营。
我想说的是，节能减排不仅仅是为了应付检查或者获得什么荣誉，更重要的是我们要为子孙后代留下一个蓝天绿地、水清沙白的美好家园。
所以，从我做起，从现在做起，让我们一起努力，让矿山变得更加绿色、更加可持续吧！好啦，今天的分享就到这里。
希望我的建议能对大家有所启发，也希望大家能够积极响应国家的号召，共同为我国的环境保护事业贡献自己的力量。
谢谢大家！。
工程机械的节能减排与环保措施
工程机械的节能减排与环保措施工程机械在建设和开发过程中发挥着重要的作用，但同时也会产生大量的能源消耗和环境污染。
为了实现可持续发展，减少对环境的不良影响，工程机械行业已经采取了一系列的节能减排与环保措施。
一、引进先进技术和装备为了降低工程机械的能源消耗和排放量，许多企业开始引进先进的技术和装备。
例如，采用高效率的动力系统，如电动机替代传统的内燃机，可以减少机械的燃料消耗和尾气排放。
此外，采用先进的控制系统和智能化技术，可以实现机械设备的优化运行和自动控制，进一步提高能源利用效率。
二、优化设计和结构工程机械的设计和结构也是减少能源消耗和环境污染的重要方面。
通过对机械的优化设计，可以减少机械的自重，降低能源消耗。
同时，合理布置机械的传动系统和工作装置，减少能源传输损失。
此外，合理运用轻质材料和新型材料，可以减轻机械的重量，提高其运行效率。
三、开展能源管理与节能培训为了推动工程机械行业的节能减排工作，许多企业和组织积极开展能源管理与节能培训工作。
通过加强员工的节能意识和技能培训，提高能源利用效率和环保意识，进一步促进节能减排工作的开展。
此外，制定并实施科学而严格的能源管理制度，对机械设备的运行和维护进行规范管理，也是减少能源消耗和环境污染的有效手段。
四、加强环境监测和治理工程机械在使用过程中会产生噪音、尾气排放和颗粒物的飞扬等环境污染问题。
为了减少这些污染物的排放，需要加强环境监测和治理工作。
建立完善的监测体系，对机械设备的排放情况进行定期监测，并及时采取相应的治理措施。
例如，使用降噪设备、安装过滤装置和加装排放控制装置等，可以降低噪音和尾气排放的水平，减少对环境的不良影响。
五、推广清洁能源和新能源为了更好地减少工程机械的能源消耗和环境污染，推广清洁能源和新能源的使用也是重要的措施之一。
例如，采用太阳能、风能和生物能等清洁能源替代传统的化石燃料，可以显著降低工程机械的碳排放量。
此外，推广电动机和混合动力技术的应用，不仅可以提高工程机械的能源利用效率，还可以减少尾气排放和噪音污染。
冶金行业节能减排的措施
冶金行业节能减排的措施冶金行业是能源消耗较大、排放污染较多的行业之一。
为了应对全球能源危机和环境污染问题，冶金行业必须采取节能减排的措施。
本文将从技术、管理和政策等方面探讨冶金行业节能减排的具体措施。
一、技术方面的措施：1. 使用先进的冶炼技术：采用先进的冶炼技术可以提高冶炼效率，减少能源消耗和污染物排放。
例如，采用高炉煤气发电技术可以将煤气能量转化为电能，提高能源利用效率。
2. 优化燃烧系统：改进燃烧系统可以提高燃烧效率，减少燃料消耗和气体排放。
采用先进的燃烧技术、燃烧控制系统和余热回收技术可以有效降低能耗和污染物排放。
3. 推广节能设备：冶金行业可以推广使用高效节能设备，如高效电机、变频器、能量回收装置等，降低设备能耗，提高生产效率。
4. 发展清洁能源：冶金行业可以积极发展清洁能源，如风能、太阳能、生物能等，替代传统的化石能源，降低碳排放。
二、管理方面的措施：1. 建立节能减排目标：冶金企业应制定明确的节能减排目标，并将其纳入企业的发展战略和管理体系中。
通过制定目标、分解任务、考核绩效等手段，推动节能减排工作的落实。
2. 加强能源管理：冶金企业应建立完善的能源管理体系，通过能源计量、能源监测和能源分析等手段，及时发现和消除能源浪费现象，提高能源利用效率。
3. 培训与技术支持：加强员工培训和技术支持，提高员工的节能减排意识和技能水平，推动节能减排工作的顺利进行。
4. 定期检查和评估：定期对冶金企业的节能减排工作进行检查和评估，及时发现问题并采取相应的措施进行改进。
三、政策方面的措施：1. 减免税收政策：政府可以对冶金企业采取减免税收的政策，鼓励企业购买节能设备和使用清洁能源。
2. 奖励机制：政府可以设立节能减排的奖励机制，对冶金企业在节能减排方面取得显著成效的给予奖励，激励企业积极参与节能减排工作。
3. 强制性标准和限制措施：政府可以制定强制性的节能减排标准和限制措施，对不符合标准的冶金企业进行处罚，促使企业加大节能减排的力度。
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冶金与矿山行业流体机械节能减排现状及其对策
发表时间：2019-07-09T15:28:11.930Z 来源：《电力设备》2019年第6期作者：徐学玉
[导读] 摘要：在冶金与矿山等相关工程运作过程中， 需要应用到流体机械，以此为工程的顺利开展提供依据。
（广东中金建筑安装工程有限公司 512000）
摘要：在冶金与矿山等相关工程运作过程中， 需要应用到流体机械，以此为工程的顺利开展提供依据。
然而，在应用流体机械过程中，会产生大量的电能耗费及造成极大的污染，从而在很大程度上浪费了资源。
因此，做好流体机械节能减排工作便显得极为重要。
在分析流体机械节能减排现状及面临的挑战的基础上，进一步对加强流体机械节能减排的有效策略进行了探究，希望以此为节能减排工作的完善提供有效依据。
关键词：流体机械；节能减排；现状
流体机械是指以流体为工作介质，产生能量的机械设备，流体机械主要包括水轮机、汽轮机、燃气轮机、膨胀机、风力机、泵、通风机、压缩机、风动工具、气动马达、液压马达等。
流体机械使用的能源大多是煤、石油、天然气等燃料，流体机械将这些能源燃烧，产生热能，然后再将热能转换成电能、机械能。
随着社会经济的快速发展，流体机械消耗的能源也越来越多，为缓解能源紧张的现状，必须加强流体机械的节能减排管理，下面就流体机械节能减排现状及对策进行分析。
1.流体机械概述与工作原理分类
流体机械是以流体为工作介质来转换能量的机械。
通常包括水轮机、汽轮机、燃气轮机、膨胀机、风力机、泵、通风机、压缩机、液力耦合器、液力变矩器、风动工具、气动马达和液压马达等。
各种流体机械由于作用原理、结构形式和用途不同，所用工质的温度、流量和压力的差别也很大。
流体机械所用的能源，最多的是燃料（煤、石油和天然气等）的化学能，它们以热能的形式释放出来，然后再转化为机械能或电能（如燃气轮机和汽轮机）。
此外，风力机、水轮机和膨胀机可以直接或将能量转换为电能后带动从动机。
水轮机、汽轮机和燃气轮机的工质分别为水、蒸汽和燃气。
泵输送的是水、油或其他液体。
通风机和压缩机输送各种气体。
风力机和膨胀机的工质分别为空气和其他气体。
风动工具和气动马达的工质为压缩空气或其他压缩气体。
液压马达的工质为液压油。
根据工作原理，流体机械可分为容积式和动力式。
容积式流体机械依靠运动元件改变工作容积来实现能量转化。
动力式流体机械依靠高速旋转叶片与流体之间力的相互作用来转换能量，又称透平机械。
还有一种喷射器也属于动力式，其工作原理是高速喷射的流体与被抽吸流体相混合而交换能量，并以此传递能量。
另外，根据结构，流体机械可分为旋转式和往复式。
动力式流体机械通常是旋转式，容积式流体机械既有旋转式的也有往复式。
2.案例分析
以冶金与矿山行业作为案例对象，我国钢铁工业从1980年开展节能工作以来，30年间吨钢能耗曲线呈现了尤为明显的周期性变化，共出现2次，每15年一次。
其节能效率呈逐渐下降趋势之下，到了“十一五”时期，在生产结构缓慢改善及各工序钢比系数呈降低的背景下，间接节能效果逐渐下降，年均节能降至1.78％。
截止2010年底， “十一五”期间的年均节能率仅为0．68％。
综上所述，做好冶金及矿山等领域有关流体机械节能减排工作便显得极为重要。
流体机械面大量广，电力的消费量占到全国用电量的50%，能源消费量大，环境污染物和温室气体排放量大，节能减排面临严峻挑战，任务十分艰巨。
目前我国流体机械产品性能与国际先进水平相比还有相当大的差距。
从整体看，流体机械的能源利用效率远远落后于发达国家，例如，我国水泵效率及空化性能指标明显低于国际先进水平同类泵型，效率水平平均低5%～10%，实际使用效率普遍比国际先进水平低10%～30%，风机和压缩机的效率水平也低于发达国家同类产品的水平。
节能是流体机械产品革新改造中的重要一环，对于风机、水泵等流体机械来说，由于工艺流程、季节、汛期、昼夜及温度等原因，往往在部分时间内只需较低的输出量就能满足使用要求，因而节能的潜力较大。
由此可以看出，采取各种措施加快流体机械的节能减排是多么重要。
研究探讨流体机械的节能途径与措施，提高其运行效率，延长泵的运行寿命，降低能耗，对我国的节能减排工作具有重要意义。
3.流体机械节能减排技术的发展和改进
3.1完善水泵节能减排技术
首先，完善的水泵节能减排技术的改进，随着信息技术的发展，可以说计算机的实施和利用已经开始不断的发展，对于水泵节能来说，是我国目前节能减排技术中最需要完善的，水泵技术发展越快则节能效果会越好。
其次，就是在各个企业对于水泵的使用不再是表面上的发展，需要结合质量和准确性来进行发展方向，并且通过自动化来完善现代企业的发展，在整个运行过程中，通过转速的速度、体积缩小及其流量的大小来完善发展趋势。
最后，就是通过水泵在运行过程中，需要加强综合素质，岗位明确从根本上来维护和保养，使得整个在使用过程中降低水泵的磨损和耗能。
3.2风机节能减排技术
为实现风机节能减排，各个风机生产厂家开始逐渐研制新型高效节能风机，用这些新型高性能风机来代替传统的风机，从而有效地减少风机的能耗。
风机在正常运行过程中，要根据实际情况，合理的调节风量，不断优化系统配置，并对风机的扩压器、叶轮、蜗壳等进行严格的试验，将试验结果应用在风机生产中，从而生产出综合效益良好的风机。
3.3压缩机节能减排技术
对于压缩机，要根据实际情况，选择合理的压缩机容量，并选择合理的电动机大小，从而为压缩机的最佳能源使用效率提供保障。
一般情况下，定排量式空压机配备的电动机，要以冬季能耗为主，而离心式空压机，由于具有变容的特性，因此，要根据季节情况，选择合理的电动机，从而为空压机调节提供保障。
由于压缩机的使用范围比较广泛，并且具有多变性，因此，要根据实际情况，选择合理的压缩机控制方式，从而有效地降低压缩机能耗。
3.4大力推广节能新技术
在我国，冶金业与矿山业占据了非常重要的地位。
在这两个行业当中，我国相关部门也对其做出了节能减排方面国相关部门也对其做出了节能减排方面便是对这两个行业的节能减排做出了极 大的要求。
因此，为了能够全面实现节 能减排，大力推广技能新技术便有着实质性的作用。
在冶金行业当中，利用精料技术，使髙炉炼铁的效率得到有效提升，同时开发清洁能源新技术，使二氧化碳等温室气体的产
品实现最大限度的降低，进一步实现“少碳”甚至“非涉碳”，以此提高冶金业节能减排的效率。
4.加快流体机械节能减排的对策
为实现流体机械的节能减排，首先要加大宣传力度，提高每一个使用者的节能减排意识，并制定完善的法律法规，用法律手段来约束和规范流体机械的市场。
流体机械的节能减排不仅仅是为了提高单机效率，还要实现电子技术、自动化技术的应用，实现流体机械的机电一体化，从而有效地提高流体机械的运行可靠性、经济性、全面减少流体机械的能源消耗。
在使用流体机械时，要根据实际需求，合理的控制阀门开度或者运行的机台数量，通过调节转速来对流量进行控制，从而获得良好的节能效果。
随着计算机网络技术的飞速发展，计算机网络系统已经广泛应用在社会生产的各个环节，因此，要及时更新观念，设计开发以计算机软件为基础的流体机械软软件，通过计算机软件来提高流体机械的节能效果和运行效率。
结论
综上所述，本文针对流体机械的发展和当前我国节能技术的实施，来完善后期的使用，抛开传统流体机械的工作原理，通过现代科技技术的完善性，将手动化转变成自能化，在设计过程中还要不断的减少能源消耗，为未来节约型国家而不断努力，也为构建节能减排技术的发展而奠定基础。
参考文献
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[2]渠时远.流体机械节能减排现状、任务和对策[J].通用机械，2012(10)：34-36.
[3]袁寿其，刘厚林.泵类流体机械研究进展与展望[J].排灌机械，2007(6)：46-51.
[4]李文广.流体机械及工程国际学术会泵论文述评[J].水泵技术，2001(1)：3-8.。